CN205081028U - 万能式断路器灭弧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万能式断路器灭弧装置，包括壳体和设于所述壳体内的栅片组合；所述壳体由底板和固定在所述底板上的两隔弧壁构成，所述栅片组合包括多片间隔设置的灭弧栅片，所述底板上设有排气孔；所述壳体内部靠近动、静触头的位置设有利于电弧进入所述栅片组合内的引弧装置，所述引弧装置包括两相对间隔设置的产气板和设于各产气板靠近所述隔弧壁一侧的导磁体，所述的两产气板之间形成电弧跑道。本实用新型中灭弧装置的结构合理，能够快速有效的将电弧引至灭弧室熄灭，从而减小电弧对触头的损伤。

Description

万能式断路器灭弧装置

技术领域

本实用新型涉及一种万能式断路器灭弧装置，属于万能式断路器附件结构设计领域。

背景技术

专利文献CN203013658U中公开了一种断路器灭弧室，包括背板、隔弧板、灭弧栅片组合引弧板，所述的背板和所述的隔弧板通过固定孔安装形成U形槽，所述的引弧板设于所述的U形槽靠近断路器动触头一端，所述的灭弧栅片通过突起部以及与所述的突起部对应的插孔，排布安装于所述的U形槽内，所述的断路器灭弧室还包括多层带孔灭焰片，所述的隔弧板上设有限止部，所述的多层带孔灭焰片通过所述的限止部固定安装于所述的背板内侧，在所述的多层带孔灭焰片之间设置垫圈。该断路器灭弧室中通过结构改进能够将进入灭弧室的电弧快速熄灭，然而却不能将电弧尽快引入灭弧室内，如果电弧不能及时进入灭弧室则会烧损触头，进而会导致断路器使用寿命大大缩短。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能快速有效的将电弧引至灭弧栅片内，从而减小电弧对触头损伤的万能式断路器灭弧装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种万能式断路器灭弧装置，包括壳体和设于所述壳体内的栅片组合；所述壳体由底板和固定在所述底板上的两隔弧壁构成，所述栅片组合包括多片间隔设置的灭弧栅片，所述底板上设有排气孔；所述壳体内部靠近动、静触头的位置设有利于电弧进入所述栅片组合内的引弧装置，所述引弧装置包括两相对间隔设置的产气板和设于各产气板靠近所述隔弧壁一侧的导磁体，所述的两产气板之间形成电弧跑道。

上述技术方案中，所述各产气板背对所述导磁体的一侧设有斜坡面，以使所述电弧跑道宽度在距离所述栅片组合由远到近的方向上逐渐减小。

上述技术方案中，所述产气板上成型有适于嵌设所述导磁体的嵌槽。

上述技术方案中，所述产气板上成型有与所述隔弧壁上定位孔过盈配合的定位柱。

上述技术方案中，所述底板与所述隔弧壁之间设有若干散气板，相邻散气板通过垫片隔开。

上述技术方案中，所述栅片组合还包括两固定板，所述固定板为产气材料板，所述灭弧栅片两侧端的固定凸台穿过所述固定板上的固定孔与所述隔弧壁上的固定孔配合以将所述栅片组合固定。

上述技术方案中，所述的两隔弧壁的一个上成型有定位凸台，另一个上成型有与所述定位凸台配合的定位槽。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型的万能式断路器灭弧装置中设置利于电弧进入所述栅片组合内的引弧装置，所述引弧装置包括两相对间隔设置的产气板和设于各产气板靠近所述隔弧壁一侧的导磁体，所述的两产气板之间形成电弧跑道，受动静触头分离时产生的电弧高温影响产生的气体形成的气流及产生于两导磁体之间的磁场的影响能够带动电弧快速有效进入灭弧栅片内部进行灭弧，减小了电弧对触头的损伤，并有效提高了灭弧性能。(2)本实用新型中，通过在产气板上设置斜坡面以使所述电弧跑道宽度在距离所述栅片组合由远到近的方向上逐渐减小，这样能够加速气流的流速，带动电弧尽快进入灭弧栅片内。(3)本实用新型中，在产气板上设置嵌槽能够有利于导磁体的组装。(4)本实用新型中，所述产气板上成型有与所述隔弧壁上定位孔过盈配合的定位柱，即通过定位柱与定位孔过盈配合完成产气板及导磁体的安装，装配操作便捷，能有效提高工作效率。(5)本实用新型中，在所述底板与所述隔弧壁之间设置若干散气板，这样设置能够促使电弧降温，加速灭弧。

附图说明

图1为本实用新型中的万能式断路器灭弧装置的立体图；

图2为图1所示万能式断路器灭弧装置移开底板时的结构示意图；

图3为本实用新型的万能式断路器灭弧装置的剖视图。

图中所示附图标记为：1-壳体；11-底板；12-隔弧壁；121-定位凸台；122-定位槽；2-栅片组合；21-灭弧栅片；22-固定板；3-产气板；31-斜坡面；32-嵌槽；4-导磁体；5-电弧跑道；6-散气板。

具体实施方式

下面结合说明书附图对万能式断路器灭弧装置的具体结构做以说明：

一种万能式断路器灭弧装置，如图1至图3所示，其包括壳体1和设于所述壳体1内的栅片组合2；所述壳体由底板11和固定在所述底板11上的两隔弧壁12构成，所述栅片组合2包括多片间隔设置的灭弧栅片21，所述底板11上设有排气孔；所述壳体内部靠近动、静触头的位置设有利于电弧进入所述栅片组合2内的引弧装置，所述引弧装置包括两相对间隔设置的产气板3和设于各产气板3(如采用尼龙66、聚甲醛或三聚氰胺等产气绝缘材料制成)靠近所述隔弧壁12一侧的导磁体4，所述的两产气板3之间形成电弧跑道5。本实施例的万能式断路器灭弧装置中设置利于电弧进入所述栅片组合2内的引弧装置，所述引弧装置包括两相对间隔设置的产气板3和设于各产气板3靠近所述隔弧壁12一侧的导磁体4，所述的两产气板3之间形成电弧跑道5，受动静触头分离时产生的电弧高温影响产生的气体形成的气流及产生于两导磁体4之间的磁场的影响能够带动电弧快速有效进入灭弧栅片内部进行灭弧，减小了电弧对触头的损伤，并有效提高了灭弧性能。

本实施例中，所述各产气板3背对所述导磁体4的一侧设有斜坡面31，以使所述电弧跑道5宽度在距离所述栅片组合2由远到近的方向上逐渐减小，这样能够加速气流的流速，带动电弧尽快进入灭弧栅片内。

为了便于导磁体4装配，在所述产气板3上成型有适于嵌设所述导磁体4的嵌槽32，在组装时，将导磁体4嵌入嵌槽32内即可，无需另外固定。

所述产气板3上成型有与所述隔弧壁12上定位孔过盈配合的定位柱，即通过定位柱与定位孔过盈配合完成产气板3及导磁体4的安装，装配操作便捷，能有效提高工作效率。

进一步，本实施例中，所述底板11与所述隔弧壁12之间设有若干散气板6，相邻散气板6通过垫片隔开，这样设置能够促使电弧降温，加速灭弧。

本实施例中，所述栅片组合2还包括两固定板22，所述固定板22为产气材料板(如采用尼龙66、聚甲醛或三聚氰胺等产气绝缘材料制成)，所述灭弧栅片21两侧端的固定凸台穿过所述固定板22上的固定孔与所述隔弧壁12上的固定孔配合以将所述栅片组合2固定，这样设置，所述固定板22设置为产气材料，电弧高温影响产生气流利于带动电弧的转移速度，另外，通过固定凸台与固定孔配合将栅片组合2固定，无需另外设置固定结构，结构简化可行，装配快速。

本实施例中，所述的两隔弧壁12的一个上成型有定位凸台121，另一个上成型有与所述定位凸台121配合的定位槽122，在组装时，通过定位凸台121与定位槽122配合利于两隔弧壁12与底板11及灭弧栅片21。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种万能式断路器灭弧装置，包括壳体(1)和设于所述壳体(1)内的栅片组合(2)；所述壳体由底板(11)和固定在所述底板(11)上的两隔弧壁(12)构成，所述栅片组合(2)包括多片间隔设置的灭弧栅片(21)，所述底板(11)上设有排气孔；其特征在于，所述壳体内部靠近动、静触头的位置设有利于电弧进入所述栅片组合(2)内的引弧装置，所述引弧装置包括两相对间隔设置的产气板(3)和设于各产气板(3)靠近所述隔弧壁(12)一侧的导磁体(4)，所述的两产气板(3)之间形成电弧跑道(5)。

2.根据权利要求1所述的万能式断路器灭弧装置，其特征在于，所述各产气板(3)背对所述导磁体(4)的一侧设有斜坡面(31)，以使所述电弧跑道(5)宽度在距离所述栅片组合(2)由远到近的方向上逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的万能式断路器灭弧装置，其特征在于，所述产气板(3)上成型有适于嵌设所述导磁体(4)的嵌槽(32)。

4.根据权利要求3所述的万能式断路器灭弧装置，其特征在于，所述产气板(3)上成型有与所述隔弧壁(12)上定位孔过盈配合的定位柱。

5.根据权利要求3所述的万能式断路器灭弧装置，其特征在于，所述底板(11)与所述隔弧壁(12)之间设有若干散气板(6)，相邻散气板(6)通过垫片隔开。

6.根据权利要求1所述的万能式断路器灭弧装置，其特征在于，所述栅片组合(2)还包括两固定板(22)，所述固定板(22)为产气材料板，所述灭弧栅片(21)两侧端的固定凸台穿过所述固定板(22)上的固定孔与所述隔弧壁(12)上的固定孔配合以将所述栅片组合(2)固定。

7.根据权利要求6所述的万能式断路器灭弧装置，其特征在于，所述的两隔弧壁(12)的一个上成型有定位凸台(121)，另一个上成型有与所述定位凸台(121)配合的定位槽(122)。