JP2011256000A - 押釦誤操作防止装置 - Google Patents

Abstract

【課題】誤操作防止板の取り付けに際しての押釦の周囲の干渉物による制約を緩和させることができる押釦誤操作防止装置の提供。
【解決手段】本発明は、例えばエレベータの操作盤に備えられ押圧操作に応じて信号を出力する押釦１７の表面を被覆可能で、その表面が鉛直方向に沿うように配置された誤操作防止板２と、押釦１７の周囲の板体２２部分に配設され、誤操作防止板２を回動可能に支持する支持軸１６とを備え、誤操作防止板２に支持軸１６が挿入される貫通穴１３を設けたものにあって、誤操作防止板２の回動角度を、誤操作防止板２が押釦１７の表面を被覆する位置から、誤操作防止板２が押釦１７の表面を被覆しない位置までの角度に規定し、且つ、その角度が鋭角となるように保つストッパ４を備えた構成にしてある。
【選択図】図５

Description

本発明は、エレベータの乗かご等に備えられ、押圧操作に応じて信号を出力する押釦の表面を被覆可能な誤操作防止板を有する押釦誤操作防止装置に関する。

一般に、機械の操作に関連して設置される操作盤に設けられる通常の押釦は、押圧操作に応じて本来の機能を実現させる信号を出力するものであるが、このような通常の押釦とは別に、非常時等に押圧操作されて信号を出力する押釦が操作盤に設けられることも多い。例えばエレベータにあっては、乗かご内に設置された操作盤に、通常の押釦とは別に、乗かごに閉じ込められた乗客が外部へ連絡するための押釦、すなわち非常呼釦が設けられている。しかし、このような非常呼釦は、通常の押釦とともに操作盤に並設されるために、誤操作を生じることがある。

このようなことから従来、特許文献１に、押圧操作に応じて信号を出力する特定の押釦の表面を被覆可能であって、その表面が鉛直方向に沿うように配置された誤操作防止板と、押釦の直上位置に配設され、誤操作防止板を回動可能に垂下させる支持軸とを備え、誤操作防止板に支持軸が挿入される貫通穴を設けた構成が開示されている。このように構成されたものでは、誤操作防止板が特定の押釦を被覆することによって、通常の押釦の操作時に誤って特定の押釦が誤操作されることを防ぐことができるとともに、必要時には誤操作防止板を支持軸を中心に回動させることにより、特定の押釦を押圧操作することができる。

特開平５−１９３８４８号公報

前述した従来技術は、押釦の直上位置に誤操作防止板を垂下させる支持軸を配設しなければならないことから、押釦の直上に外部連絡装置の通話穴部等の何らかの干渉物が存在する場合には誤操作防止板を取り付けることができない、すなわち、誤操作防止板の取り付けに際して押釦の周囲の干渉物によって制約を受けやすい問題があった。

本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、誤操作防止板の取り付けに際しての押釦の周囲の干渉物による制約を緩和させることができる押釦誤操作防止装置を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明に係る押釦誤操作防止装置は、押圧操作に応じて信号を出力する押釦の表面を被覆可能で、その表面が鉛直方向に沿うように配置された誤操作防止板と、前記押釦の周囲に配設され、前記誤操作防止板を回動可能に支持する支持軸とを備え、前記誤操作防止板に前記支持軸が挿入される貫通穴を設けた押釦誤操作防止装置において、前記誤操作防止板の回動角度を、前記誤操作防止板が前記押釦の前記表面を被覆する位置から、前記誤操作防止板が前記押釦の前記表面を被覆しない位置までの角度に規定し、且つ、その角度が鋭角となるように保つストッパを備えたことを特徴としている。

このように構成した本発明は、被覆する押釦の表面に対向するように誤操作防止板をその表面が鉛直方向に沿うように配置した状態にあって、誤操作防止板の中央部を通る水平線上に、または、その水平線よりも上方領域に、誤操作防止板を回動可能に支持する支持軸を配置すれば、ストッパによって誤操作防止板は、押釦の表面を被覆する位置から押釦の表面を被覆しない位置までの回動が許容されることから、押釦の押圧操作を要しないときには、誤操作防止板によって押釦を被覆し、この押釦の誤操作を防止でき、また、押釦の押圧操作を要するときには、支持軸を回動中心として誤操作防止板を押釦を被覆しない位置まで回動させることにより、押釦の押圧操作が可能になる。この場合、ストッパによって誤操作防止板の回動角度が鋭角に保たれることから、押釦の押圧操作を要しなくなったときには、支持軸を回動中心として誤操作防止板を自重によって元の位置まで回動させ、この誤操作防止板によって再び押釦を被覆させることができる。

すなわち、本発明は、押釦の表面に対向するように誤操作防止板を配置したときに、誤操作防止板を支持する支持軸の配置領域を、誤操作防止板の中央部を通る水平線の領域、及びこの水平線の上方領域とすることができる。したがって、押釦の周囲に干渉物が存在する場合でも、前述の領域内の干渉物と干渉しない位置に誤操作防止板を配置することが可能となり、誤操作防止板の取り付けに際しての押釦の周囲の干渉物による制約を緩和させることができる。

また本発明は、前記発明において、エレベータの操作盤に備えられる板体に取り付けられ、前記誤操作防止板の前記貫通穴に挿入された前記支持軸が挿入される穴を有し、前記押釦の周囲に配設される前記板体部分に取り付けられる台座を備え、前記台座に前記ストッパを設け、このストッパは前記誤操作防止板の側面に当接してこの誤操作防止板の回動を規制するものから成ることを特徴としている。

このように構成した本発明は、誤操作防止板を回動可能に支持する支持軸を保持する台座に、ストッパを設けたことから、部材数を少なくすることができる。

また本発明は、前記発明において、前記支持軸にねじ部を形成するとともに、前記支持軸に前記誤操作防止板の前記支持軸の軸方向に対する移動を規制する頭部を設け、前記台座の前記穴は、前記支持軸の前記ねじ部が螺合するねじ穴から成ることを特徴としている。

このように構成した本発明は、誤操作防止板を交換する必要が生じた場合には、支持軸を回転させて支持軸のねじ部と台座のねじ穴との螺合を解き、台座のねじ穴から支持軸を抜き取ることにより、誤操作防止板を台座から容易に取り外すことができる。

また本発明は、前記発明において、前記ストッパと前記誤操作防止板の前記側面との間に、前記誤操作防止板を前記押釦を被覆する方向に付勢する弾性体を設けたことを特徴としている。

このように構成した本発明は、例えば、誤操作防止板が押釦の表面に対向するように台座を配置した状態にあって、誤操作防止板の中央部を通る水平線よりも下方領域に支持軸、すなわち台座の穴が位置するようにこの台座を配置した場合でも、誤操作防止板を押釦を被覆しない位置まで回動させた後、押釦の押圧操作を要しなくなったときには、弾性体の付勢力によって誤操作防止板を元の位置まで回動させ、この誤操作防止板によって再び押釦を被覆させることができる。

また本発明は、前記発明において、前記誤操作防止板の裏面の前記押釦を被覆しない部分に、前記誤操作防止板に与えられる押圧力に対して前記誤操作防止板を補強する補強材を設けたことを特徴としている。

このように構成した本発明は、悪戯等によって誤操作防止板に押圧力が与えられても、補強材によって誤操作防止板の撓み変形を少なく抑えることができ、誤操作防止板の耐久性を向上させることができる。

また本発明は、前記発明において、前記誤操作防止板に、回動した前記誤操作防止板を元の位置に戻す復帰力を付与する偏芯重りを設けたことを特徴とする押釦誤操ことを特徴としている。

このように構成した本発明は、押釦の表面に対向するように誤操作防止板を配置した状態にあって、誤操作防止板の中央部を通る水平線の領域に、または、その水平線よりも上方領域に、支持軸すなわち台座の穴が位置するように台座を配置した場合には、誤操作防止板を押釦を被覆しない位置まで回動させた後、押釦の押圧操作を要しなくなったときには、誤操作防止板の自重に加えて、偏芯重りの自重によって、誤操作防止板を元の位置まで回動させ、この誤操作防止板によって再び押釦を被覆させることができる。

本発明は、誤操作防止板の回動角度を、誤操作防止板が押釦の表面を被覆する位置から、誤操作防止板が押釦の表面を被覆しない位置までの角度に規定し、且つ、その角度が鋭角となるように保つストッパを備えたことから、押釦の表面に対向するように誤操作防止板を配置したときに、誤操作防止板を支持する支持軸の配置領域を、誤操作防止板の中央部を通る水平線の領域、及びこの水平線の上方領域とすることができる。したがって、押釦の周囲に干渉物が存在する場合でも、前述の領域内の干渉物と干渉しない位置に誤操作防止板を配置することが可能となり、誤操作防止板の取り付けに際しての押釦の周囲の干渉物による制約を従来よりも緩和させることができる。これにより、押釦の周囲に配置された干渉物の影響を受けることなく、誤操作防止板、支持軸、及びストッパの形状寸法の標準化が可能になり、従来では困難であった当該押釦誤操作防止装置の量産化を実現させることができる。これに伴って本発明は、当該誤操作防止装置の１台当りの製造コストを従来に比べて低減させることができる。

本発明に係る押釦誤操作防止装置の第１実施形態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態を示す側面図である。 本発明の第１実施形態を示す分解斜視図である。 第１実施形態に係る押釦誤操作防止装置が取り付けられるエレベータの乗かごの操作盤を示す正面図である。 第１実施形態に係る押釦誤操作防止装置を図４に示す操作盤に取り付ける手順を説明する図である。 第１実施形態に係る押釦誤操作防止装置が取り付けられたエレベータの乗かごの操作盤を示す正面図である。 第１実施形態に係る押釦誤操作防止装置の取り付け形態の各例を示す図である。 本発明の第２実施形態を示す側面図である。 本発明の第３実施形態を裏面側から見た斜視図である。 本発明の第３実施形態の側面図である。 本発明の第３実施形態を示す分解斜視図である。 第３実施形態に備えられる銘板と偏芯重りとの取り付け関係を示す斜視図である。

以下、本発明に係る押釦誤操作防止装置の実施の形態を図に基づいて説明する。

図１〜３は本発明に係る押釦誤操作防止装置の第１実施形態を示す図で、図１は斜視図、図２は側面図、図３は分解斜視図である。また、図４は第１実施形態に係る押釦誤操作防止装置が取り付けられるエレベータの乗かごの操作盤を示す正面図である。

本発明に係る押釦誤操作防止装置の第１実施形態は、例えば図４に示すように、エレベータの乗かごの操作盤に設けられ、非常時に押圧操作される押釦１７の誤操作を防止するために、押釦１７の周囲の板体２２に設けられるものであり、例えば押釦１７の直上には点字銘板等の干渉物１８が存在している。

本発明の第１実施形態は、図１〜３に示すように、押圧操作に応じて信号を出力する前述の押釦１７の表面を被覆可能で、その表面が鉛直方向に沿うように配置された誤操作防止板２と、押釦１７の周囲に配置され、誤操作防止板２を回動可能に支持する支持軸１６とを備え、誤操作防止板２には支持軸１６が挿入される貫通穴１３を設けてある。この第１実施形態は、誤操作防止板２の回動角度を図１，３の矢印７で示すように、誤操作防止板２が押釦１７の表面を被覆する位置から、誤操作防止板２が押釦１７の表面を被覆しない位置までの角度に規定し、且つ、その角度が鋭角（＜９０°）となるように保つストッパ４を備えている。

この第１実施形態は、誤操作防止板２の貫通穴１３に挿入された支持軸１６が挿入される穴、例えばねじ穴１を有し、押釦１７の周囲に配設される前述の板体２２部分に取り付けられる台座６を備えており、この台座６に前述のストッパ４を設けてある。このストッパ４は誤操作防止板２の側面７Ａに当接して、この誤操作防止板２の回動を規制するものから成っている。

台座６の底部には板体２２に接着される接着部５を設けてある。また、支持軸１６は、台座６のねじ穴１に螺合するねじ部１４を有する。この支持軸１６は図２，３等に示すように、誤操作防止板２の支持軸１６の軸方向に対する移動を規制する頭部１５を有している。この支持軸１６の頭部１５は、当該支持軸１６のねじ部１４、誤操作防止板２の貫通穴１３、台座６のねじ穴１、及び台座６のストッパ４を覆い隠すように、ねじ部１４の径寸法に比べて十分に大きな径寸法を有する扁平な形状に形成してある。このように支持軸１６の頭部１５の形状を扁平にしてあることにより、誤操作防止装置２が支持軸１６を回動中心として回動することを、押釦１７の使用者以外には気付かせ難くしている。

誤操作防止板２には、例えば円形の貼付面１２を形成してあり、この貼付面１２に、前述した押釦１７がどのような目的で設けられているものであるかを表す標示、例えば文字標示８を有する銘板１０が貼り付けられる。銘板１０は裏面に誤操作防止板２の貼付面１２に接着する接着部９を有している。また、図３に示すように、誤操作防止板２の貼付面１２の貫通穴１３側に位置する周縁部には、貼付面１２に貼り付けられる銘板１０の位置合わせ部１１を設けてある。この位置合わせ部１１は、例えば銘板１０の厚さ寸法に応じて貼付面１２から突出するように設けてある。

図２に示す台座６の接着部５が形成される底面と、誤操作防止板２の裏面との間の寸法は、操作盤の板体２２から突出する押釦１７の部分の寸法よりも十分に大きく設定してある。

図５は、第１実施形態に係る押釦誤操作防止装置を図４に示す操作盤に取り付ける手順を説明する図である。この図５においては、説明を分かりやすくするために支持軸１６を除いて示してある。

第１実施形態に係る押釦誤操作防止装置を、図４に示す押釦１７に関連させて板体２２に取り付ける際には、例えば図２に示す状態から銘板１０だけを除くようにして組立てたものを用意し、図５の（ａ）図に示すように、まず押釦１７を誤操作防止板２の貼付面１２の裏面が被覆するようにこの誤操作防止板２を配置し、その状態における台座６を板体２２上に位置決めする。次に、同図５の（ｂ）図の矢印２０に示すように、台座６に設けたストッパ４が誤操作防止板２の下側の側面７Ａに当接するまで台座６を、ここでは図示しない支持軸１６を回動中心として反時計回りに回動させる。この状態で、台座６の接着部５を板体２２に接着させる。次に、同図５の（ｃ）図に示すように、誤操作防止板２の貼付面１２に、文字標示８の位置を正しく調整した状態の銘板１０を貼り付ける。

このようにして図４に示す操作盤の板体２２に取り付けたこの第１実施形態にあっては、押釦１７の押圧操作を要しないときには、同図５の（ｃ）図に示すように、誤操作防止板２によって押釦１７が被覆される。これにより押釦１７の誤操作を防止できる。また、押釦１７の押圧操作を要するときには、押釦１７の使用者２３は同図５の（ｄ）図の矢印２４で示すように誤操作防止板２を、押釦１７を被覆しない位置まで反時計回りに回動させればよい。これにより押釦１７の押圧操作が可能となる。

なお、説明を容易にするために例えば今は、同図５の（ｃ）図に示す状態では、同図５の（ｄ）図に例示するように、ここでは図示しない支持軸１６が挿入される誤操作防止板２の貫通穴１３、すなわち台座６のねじ穴１が、誤操作防止板２の中央部を通る水平線２５上の領域に位置するように、台座６が板体２２に取り付けられているものとする。

この第１実施形態にあっては、同図５の（ｄ）図に示すように、誤操作防止板２を台座６のストッパ４に当接するまで矢印２４方向に回動させた場合でも、誤操作防止板２の回動角度は、水平線２５と垂線２６の成す角度である９０°よりも小さな矢印３に示す鋭角となる。

押釦１７の押圧操作を要さなくなったときには、誤操作防止板２に付与していた回動力を除くことにより、同図５の（ｅ）図の矢印２７に示すように、誤操作防止板２はここでは図示しない支持軸１６を回動中心として自重によって元の位置まで回動する。したがって、誤操作防止板２によって再び押釦１７が被覆される状態となる。

なお、誤操作防止板２の回動角度を、９０°よりも大きな鈍角に設定した場合には、誤操作防止板２が回動し過ぎて自重では元の位置に戻らなくなることが起こり得る。

図６は、第１実施形態に係る押釦誤操作防止装置が取り付けられたエレベータの乗かごの操作盤を示す正面図である。

前述した図５に示した取り付け位置とは異なっているが、この第１実施形態にあっては、前述した図５に示したのと同様の手順によって、例えば図６に示すように干渉物１８に干渉しない操作盤の板体２２の位置に台座６を取り付けて、押釦１７を被覆することができる。

図７は、第１実施形態に係る押釦誤操作防止装置の取り付け形態の各例を示す図である。この図７にあっても、説明を分かりやすくするために支持軸１６を除いて示してある。

図７の（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、エレベータの乗かごの操作盤に備えられる板体２２への、第１実施形態に係る押釦誤操作防止装置の取り付け形態は種々の形態を取りうる。同図７の（ａ）図に示すように、誤操作防止板２の貼付面１２の裏面によって操作盤上の押釦１７を被覆した状態にあって、誤操作防止板２の貼付面１２の中央部分を通る水平線２５上の誤操作防止板２の左側位置に台座６を配置して、この台座６を板体２２に取り付ける形態の他に、干渉物１８の位置を避けるように、例えば同図７の（ｂ）図に示すように、誤操作防止板２の上方位置に台座６を配置して、この台座６を板体２２に取り付ける形態にしてもよく、また、同図７の（ｃ）図に示すように、水平線２５上の誤操作防止板２の右側位置に台座６を配置して、この台座６を板体２２に取り付ける形態にしてもよい。すなわち、この第１実施形態に係る押釦誤操作防止装置は、誤操作防止板２の貼付面１２の裏面によって押釦１７を被覆した状態にあって、誤操作防止板２の貼付面１２の中央部を通る水平線２９の領域、及び水平線２５の上方領域２９に、台座６のねじ穴１、すなわち支持軸１６が位置するように台座６を配置することができる。

なお、同図７の（ｄ）図に示すように、台座６のストッパ４と、誤操作防止板２の側面７Ａのそれぞれとの間に、誤操作防止板２を押釦１７を被覆する方向に付勢する弾性体３１を設けるようにすると、誤操作防止板２の貼付面１２の裏面によって押釦１７を被覆した状態にあって、誤操作防止板２の貼付面１２の中央部を通る水平線２５の下方領域３０に、誤操作防止板２の貫通穴１３及び台座６のねじ穴１、すなわちここでは図示しない前述の支持軸１６が位置するように台座６を配置することができる。

この図７の（ｄ）図に示すように、弾性体３１を備えたものにあっては、誤操作防止板２を押釦１７を被覆しない位置まで回動させた後、押釦１７の押圧操作を要しなくなったときには、弾性体３１の付勢力によって誤操作防止板２を元の位置まで回動させ、この誤操作防止板２によって再び押釦１７を被覆させることができる。

以上のように構成した第１実施形態に係る押釦誤操作防止装置によれば、前述したように、誤操作防止板２の回動角度を、誤操作防止板２が押釦１７の表面を被覆する位置から、誤操作防止板２が押釦１７の表面を被覆しない位置までの角度に規定し、且つ、その角度が鋭角となるように保つストッパ４を備えたことから、押釦１７の表面に対向するように誤操作防止板２を配置したときに、誤操作防止板２を支持する支持軸１６の配置領域を、誤操作防止板２の中央部を通る水平線２５の領域、及びこの水平線２５の上方領域２９とすることができる。したがって、押釦１７の周囲に干渉物１８が存在する場合でも、前述の領域内の干渉物１８と干渉しない位置に台座６、すなわち誤操作防止板２を配置することが可能になり、誤操作防止板２の板体２２への取付に際しての押釦１７の周囲の干渉物１８による制約を緩和させることができる。これにより、押釦１７の周囲に配置された干渉物１８の影響を受けることなく、誤操作防止板２、支持軸１６、及びストッパ４を含む台座６のそれぞれの形状寸法の標準化が可能になり、当該押釦誤操作防止装置の量産化を実現させることができる。これに伴って、当該押釦誤操作防止装置の１台当りの製造コストを低減させることができる。

また、誤操作防止板２を回動可能に支持する支持軸１６を保持する台座６に、ストッパ４を設けたことから、部材数を少なくすることができ、実用性、利便性に富む。

また、破損等に伴って誤操作防止板２を交換する必要を生じた場合には、あるいは耐久性の劣化や故障により押釦１７を交換する必要が生じた場合には、台座６のねじ穴１に螺合している支持軸１６を回転させて、支持軸１６のねじ部１４と台座６のねじ穴１との螺合を解き、台座６のねじ穴１から支持軸１６を抜き取ることにより、誤操作防止板２を台座６から容易に取り外すことができる。これにより、誤操作防止板２の交換作業、あるいは押釦１７の交換作業を能率良く行なうことができる。

図８は、本発明の第２実施形態を示す側面図である。

この図８に示す第２実施形態は、誤操作防止板２の裏面の押釦１７を被覆しない部分、例えば貫通穴１３が形成されている端部側とは反対側に位置する誤操作防止板２の端部側に、矢印２Ａに示すように誤操作防止板２の表面側に与えられる押圧力に対して誤操作防止板２を補強する補強材３２を設けた構成にしてある。この補強材３２の厚さ寸法は、例えば台座６の底面と、誤操作防止板２の裏面との間の寸法と等しい寸法に設定してある。当該第２実施形態に係る押釦誤操作防止装置を、例えば前述したエレベータの操作盤の乗かごに備えられる板体２２に取り付けた際には、この補強材３２の裏面が板体２２に当接するようになっている。その他の構成は前述した第１実施形態と同等である。

このように構成した第２実施形態も、基本構成は前述した第１実施形態と同等であるので、第１実施形態と同等の作用効果を得ることができる。また、この第２実施形態は、悪戯等によって誤操作防止板２の表面に押圧力が与えられても、補強材３２によって誤操作防止板２の撓み変形を少なく抑えることができ、誤操作防止板２の耐久性を向上させることができる。したがって、信頼性の高い押釦誤操作防止装置を実現させることができる。

図９〜１２は、本発明の第３実施形態を示す図で、図９は裏面側から見た斜視図、図１０は側面図、図１１は分解斜視図、図１２は第３実施形態に備えられる銘板と偏芯重りとの取り付け関係を示す斜視図である。

この第３実施形態は、誤操作防止板２の例えば裏面側に、回動した誤操作防止板２を元の位置に戻す復帰力を付与する偏芯重り３５を設けたものである。

すなわち、この第３実施形態は図１０〜１２に示すように、例えば銘板１０の裏面の中央位置に軸３３を設けてあり、誤操作防止板２の貼付面１２の中央位置に軸３３が相対的回動自在に挿入される貫通穴３４を形成してある。また、誤操作防止板２の裏面側に例えば円形板状の偏芯重り３５を設けてあり、この偏芯重り３５の中央位置から離れた周縁部付近に、軸３３が嵌入される有底の穴３６を形成してある。図１０に示すように、偏芯重り３５の厚さ寸法は、台座６の接着部５が形成されている底面と、誤操作防止板２の裏面との間の寸法よりも小さな寸法に設定してある。また例えば、前述したエレベータの乗かごの操作盤に備えられる板体２２に設けた押釦１７の、板体２２からの突出寸法に比べて、台座６の底面と、この底面側に位置する偏芯重り３５の裏面との間の寸法が大きくなるように、偏芯重り３５を軸３３に取り付けてある。その他の基本構成は前述した第１実施形態と同等である。

このように構成した第３実施形態も、基本構成は前述した第１実施形態と同等であるので、第１実施形態と同等の作用効果を得ることができる。また、この第３実施形態は、例えば前述したエレベータの乗かごの操作盤に備えられる押釦１７の表面に対向するように誤操作防止板２の貼付面１２の裏面を配置した状態にあって、図７の（ａ）〜（ｃ）図に示すように、誤操作防止板２の中央部を通る水平線２５の領域に、または、その水平線２５よりも上方領域２９に、支持軸１６すなわち台座６のねじ穴１が位置するように台座６を配置した場合には、誤操作防止板２を押釦１７を被覆しない位置まで回動させた後、押釦１７の押圧操作を要しなくなったときには、誤操作防止板２の自重に加えて、偏芯重り３５の自重によって、誤操作防止板２を元の位置まで回動させ、この誤操作防止板２によって再び押釦１７を被覆させることができる。

また、この第３実施形態は、銘板１０と偏芯重り３５とが一体となって、誤操作防止板２に対して相対的回動可能となっているので、誤操作防止板２を回動させた際にも、偏芯重り３５の自重により常に銘板１０は一定の向きを保持することができる。すなわち、銘板１０の文字標示８を常に読み易い正しい当初の位置に保つことができ、押釦１７の使用者２３に対する利便性を高めることができる。したがって、誤操作防止板２の貼付面１２に対して銘板１０を貼り直して文字標示８の位置を調整する等の煩雑な作業を要することがない。

また、偏芯重り３５の厚さ寸法を、台座６の底面と誤操作防止板２の裏面との間の寸法よりも小さくし、また、台座６の底面と偏芯重り３５の裏面との間の寸法を、押釦１７の板体２２からの突出寸法に比べて大きく設定してあることから、誤操作防止板２が押圧された際に、偏芯重り３５が押釦１７に当接することを防止でき、信頼性の高い押釦誤操作防止装置を実現させることができる。

１ ねじ穴
２ 誤操作防止板
４ ストッパ
６ 台座
７Ａ 側面
８ 文字標示
１０ 銘板
１１ 位置合わせ部
１３ 貫通穴
１４ ねじ部
１５ 頭部
１６ 支持軸
１７ 押釦
１８ 干渉物
２２ 板体
２５ 水平線
２６ 垂線
２９ 上方領域
３０ 下方領域
３１ 弾性体
３２ 補強材
３３ 軸
３４ 貫通穴
３５ 偏芯重り
３６ 穴

Claims (6)

1. 押圧操作に応じて信号を出力する押釦の表面を被覆可能で、その表面が鉛直方向に沿うように配置された誤操作防止板と、前記押釦の周囲に配設され、前記誤操作防止板を回動可能に支持する支持軸とを備え、前記誤操作防止板に前記支持軸が挿入される貫通穴を設けた押釦誤操作防止装置において、
   前記誤操作防止板の回動角度を、前記誤操作防止板が前記押釦の前記表面を被覆する位置から、前記誤操作防止板が前記押釦の前記表面を被覆しない位置までの角度に規定し、且つ、その角度が鋭角となるように保つストッパを備えたことを特徴とする押釦誤操作防止装置。
2. 請求項１に記載の押釦誤操作防止装置において、
   エレベータの操作盤に備えられる板体に取り付けられ、
   前記誤操作防止板の前記貫通穴に挿入された前記支持軸が挿入される穴を有し、前記押釦の周囲に配設される前記板体部分に取り付けられる台座を備え、
   前記台座に前記ストッパを設け、このストッパは前記誤操作防止板の側面に当接してこの誤操作防止板の回動を規制するものから成ることを特徴とする押釦誤操作防止装置。
3. 請求項２に記載の押釦誤操作防止装置において、
   前記支持軸にねじ部を形成するとともに、前記支持軸に前記誤操作防止板の前記支持軸の軸方向に対する移動を規制する頭部を設け、
   前記台座の前記穴は、前記支持軸の前記ねじ部が螺合するねじ穴から成ることを特徴とする押釦誤操作防止装置。
4. 請求項２に記載の押釦誤操作防止装置において、
   前記ストッパと前記誤操作防止板の前記側面との間に、前記誤操作防止板を前記押釦を被覆する方向に付勢する弾性体を設けたことを特徴とする押釦誤操作防止装置。
5. 請求項２に記載の押釦誤操作防止装置において、
   前記誤操作防止板の裏面の前記押釦を被覆しない部分に、前記誤操作防止板に与えられる押圧力に対して前記誤操作防止板を補強する補強材を設けたことを特徴とする押釦誤操作防止装置。
6. 請求項２に記載の押釦誤操作防止装置において、
   前記誤操作防止板に、回動した前記誤操作防止板を元の位置に戻す復帰力を付与する偏芯重りを設けたことを特徴とする押釦誤操作防止装置。

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