JP2011252676A - ヒートポンプ給湯機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】少なくとも、圧縮機1、液冷媒熱交換器2の冷媒側伝熱管2a、減圧装置4、および空気熱交換器5が冷媒配管により接続されて構成されるヒートポンプ冷媒回路と、少なくとも、ポンプ15および前記液冷媒熱交換器2の液側伝熱管2bを液配管により接続されて構成される被加熱液体回路と、前記液冷媒熱交換器2の出口側の被加熱液体の温度を検出する第一温度センサ20と、前記ヒートポンプ冷媒回路および/または前記被加熱液体回路を制御して液体加熱運転を行う運転制御手段52と、を備えるヒートポンプ給湯機において、前記第一温度センサ20で温度を検出する被過熱液体より上流側の被過熱液体の温度を検出する第二温度センサ24を備える。
【選択図】図1
Description
なお、ヒートポンプ給湯機のヒートポンプ運転による水の沸上げ温度は、通常の貯湯運転(液体加熱運転)では約65℃((社)日本冷凍空調工業会規格(JRA4050:2007R)標準沸上げ温度:65℃)、冬期低温時の貯湯運転(液体加熱運転)では約85℃〜90℃の高温(高温沸上げ)が一般的である。また、直接給湯運転時は洗面や入浴時の適温と言われる約42℃が一般的である。
硬度成分の溶解度は、水温が高いほど低下してスケールが析出し易くなる。このため、特に、冬期低温時の高温貯湯運転などの高温沸き上げ運転により、ヒートポンプ給湯機の水冷媒熱交換器の高温部(出湯部)近辺にスケールが付着する。
スケールは、水管内面に硬度成分の核が付着すると成長が進み、堆積し、ヒートポンプ給湯機の加熱能力の低下が発生する。さらに、スケールの成長・堆積が進むと、水配管を閉塞させ、ヒートポンプ給湯機の運転ができなくなる。
また、スケール析出の検出方法として、特開2009−250461号公報(特許文献2)には、水循環ポンプの出力を検出する検出手段を備え、スケール析出により水配管の圧力損失が増加したことを検出することによってスケール析出と判断し、ヒートポンプ給湯機の運転を制御する方法が開示されている。
また、特開2009−250575号公報(特許文献3)には、設置地域を判断し、高硬度地域と判断される地域にヒートポンプ給湯機の据付が行われた場合は、スケール析出のおそれがあるとして、ヒートポンプ給湯機の運転を変更することが示されている。
水道水の水質は各地域で異なり、また季節ごとにも変動があるため、硬度成分が高い地域・季節で高温沸き上げ運転を行うとスケールの析出が発生し、加熱能力の低下や、水配管閉塞による運転停止が発生するおそれがある。
なお、スケールが析出してしまうと、スケールを除去するために大掛かりな設備を使用したクリーニングを実施する必要がある。また、析出が進行し、流路が閉塞した場合は、ヒートポンプユニットを交換せざるを得ない状況となる。
特許文献2で開示された従来技術は、水循環ポンプの出力を比較し、例えば前日より出力が増えている場合は、スケールが析出したことによる水配管の圧力損失の増大と判定し、沸き上げ運転を変更し、ヒートポンプ給湯機の延命を図るものである。しかし、圧力損失による循環ポンプの出力の変化は微小であり、その変化を検出するためには精度の高い検出器が必要となる。
特許文献3に記載された従来技術は、設置する地域により水道水の硬度を判定し、高硬度地域では、スケール析出を抑制する運転を行うものである。しかし、水の硬度は地域または季節によって多様に変化するため、十分な対応は難しい。
図1は、第1実施形態に係るヒートポンプ給湯機の構成模式図である。
ヒートポンプ給湯機は、ヒートポンプ冷媒回路の構成部品及び被加熱液体回路の一方の構成部品を収納したヒートポンプユニット30と、被加熱液体回路の他方の構成部品及び給液回路の構成部品を収納した貯液ユニット40と、貯液ユニット40を制御する運転制御手段51と、ヒートポンプユニット30を制御する運転制御手段52と、使用者へのインターフェースとしてのリモコン50を備えて構成されている。なお、リモコン50と、運転制御手段51と、運転制御手段52とは、通信可能に接続されている。
以下、ヒートポンプ冷媒回路、被加熱液体回路、及び給液回路の構成について説明する。
ヒートポンプ冷媒回路は、圧縮機1と、水冷媒熱交換器2の冷媒側伝熱管2aと、減圧装置4と、空気熱交換器5とを備えて構成され、冷媒が循環するように、それぞれ冷媒配管を介して順次環状に接続されている。なお、本実施形態での冷媒としては、炭酸ガス(CO2 )冷媒が封入されており、また、本実施形態での被加熱液体(液)としては、水(飲用水道水)が用いられているものとして以下説明する。
圧縮機1は、PWM(Pulse Width Modulation)制御、電圧制御(例えばPAM(Pulse Amplitude Modulation)制御)及びこれらを組み合わせた制御により、低速(例えば700回転/分)から高速(例えば6000回転/分)まで回転速度制御ができるようになっている。
なお、運転制御手段52は、ヒートポンプユニット30の加熱能力が一定となるように運転制御を行うため、外気温度の高い夏期では圧縮機1の回転速度を低速で運転し、外気温度の低い冬期では圧縮機1の回転速度を高速で運転するなど、外気温度の状況や、入水温度、出湯温度に応じて圧縮機1の回転速度を制御する。
減圧装置4は、水冷媒熱交換器2を経て送られてくる中温高圧冷媒を減圧し、蒸発し易い低圧冷媒として空気熱交換器5へ送り出している。
また、減圧装置4は、絞り開度が調節可能となっており、この絞り開度を変えてヒートポンプ冷媒回路内の冷媒循環量を調節する働きや、冬期低温時にヒートポンプ運転して空気熱交換器5に着霜した場合に、絞り開度を全開にして中温冷媒を空気熱交換器5に多量に送って霜を溶かす除霜装置としても働く。
被加熱液体回路は、夜間の割引電気料金を利用して定期的に湯(高温水)を貯液タンク10に貯める「貯湯運転(液体加熱運転)」、及び残湯量が規定値以下になった場合のみ運転する「タンク沸上げ運転(液体加熱運転)」によって、貯液タンク10に高温水を貯めるための液回路である。
被加熱液体回路は、貯液タンク10と、ポンプ15と、水冷媒熱交換器2の水側伝熱管2bとを備えて構成され、それぞれ水配管を介して順次環状に接続されている。
例えば、冬期低温時の高温貯湯運転で規定温度90℃の場合、ポンプ15から吐出される約10℃の低温水を水冷媒熱交換器2で約90℃まで加熱して出湯する。このため、加熱源となる圧縮機1から吐出される冷媒温度は100℃以上にもなる場合もある。
給液回路は、湯水使用時に行う「給湯運転」によって、蛇口14などから湯水を供給するための液回路である。
給液回路は、給水金具7と、減圧弁8と、流量センサ9と、貯液タンク10と、湯水混合弁12と、給湯金具13とが水配管を介して順次直列に接続され構成されている。
また、流量センサ9と貯液タンク10との間に配置される水配管は途中で分岐し、湯水混合弁12と接続されている。
給水金具7は水道などの給水源と接続され、給湯金具13は蛇口14に接続されている。なお、図1には、給湯金具13に蛇口14のみが接続されているが、洗面蛇口(図示せず)や風呂湯張り回路(図示せず)などの使用端末にも接続されていてもよい。
次に、ヒートポンプ給湯機の運転制御手段51,52について説明する。
貯液ユニット40を制御する運転制御手段51は、湯水混合弁12を制御して蛇口14から吐出される湯水の給湯温度を調整し、給湯運転を制御する。
また、運転制御手段51は、給湯使用量を検出する流量センサ9および/または貯湯温度や貯湯量を検知するための複数のタンク温度センサ10a、10b、10c、10dから、貯液タンク10の貯湯量を検出し、貯液タンク10の沸き上げタイミングや沸き上げ温度を制御する。
なお、運転制御手段51は、給湯使用量を検出する流量センサ9から1日の給湯負荷を判定し、省エネ最適運転となるように沸き上げ温度や沸き上げ量、沸き上げ時間を制御する学習制御機能を備えていてもよい。
次に、第1実施形態のヒートポンプ給湯機の運転動作について図1を参照しつつ、図2を用いて説明する。
図2は、第1実施形態に係るヒートポンプ給湯機の夜中の貯湯運転から翌日の給湯運転、学習制御に及ぶ1日の運転動作のフローチャートである。
運転制御手段51は、毎日の給湯使用量を記憶学習して翌日の給湯使用量を推定し、夜間の貯湯温度及び貯湯量を決定するとともに、上記貯湯量が夜間電気割引料金の適用される規定時間(例えば23時〜7時)内に沸き上がるように貯湯運転開始時刻を設定する学習制御手段を有している。
即ち、運転制御手段52は、圧縮機1、減圧装置4、送風ファン6を始動させヒートポンプ運転を開始するとともに、ポンプ15を制御し、貯液タンク10底部から循環されるタンク貯湯水を水冷媒熱交換器2で高温冷媒と熱交換して規定温度の高温水とし、貯液タンク10上部から戻す貯湯運転を行う。
通常は規定量以上残湯しておりタンク沸上げ運転は行わないが、給湯使用量が学習制御による推定量より多く、タンク残湯量が規定値未満になった場合はタンク沸上げ運転を行い(ステップS69)、貯湯量判定において(ステップS70)、貯湯温度及び貯湯量が規定値に達してからタンク沸上げ運転を終了する(ステップS71)。
なお、学習制御手段が行う翌日の湯水使用量の推定算出は、一般的に過去7日間程度の外気温度や湯水使用量などを基にして、夜間の貯湯運転のみで十分間に合うように翌日の湯水使用量が推定算出される。
また、湯水使用終了は、一般的に夜間電気割引料金時間帯(23時〜7時)の始まる23時としている。
なお、ステップS73で設定された貯湯運転条件に基づき、貯湯運転開始時刻になると、貯湯運転条件にしたがって翌日の給湯使用のための貯湯運転を開始する(ステップS61)。
ここで、スケールの析出について説明する。
ヒートポンプ給湯機において、被加熱液体としては一般的に飲用水道水が使用される。飲用水道水には、カルシウムやマグネシウムなどの硬度成分が含まれている。
硬度成分は、水温が高くなるほど溶解度が低下する。飲用水道水は水冷媒熱交換器2で加熱され、飽和を超えた硬度成分は水中に析出する。析出した硬度成分の一部は加熱された水とともに貯液タンク10に流入し、貯液タンク10の底部に堆積する。なお、貯液タンク10に流入した硬度成分は、タンク排水時に硬度成分も排出される。
特に、冬期高温(例えば90℃)貯湯運転時には、圧縮機1から吐出される冷媒温度が100℃以上にも達し、水冷媒熱交換器2の水側伝熱管2bの出湯側高温部においては、水中の硬度成分の溶解度は極端に低下し、水側伝熱管2bの内壁に析出する。内壁に析出したスケールにより、水側伝熱管2b内の水循環を妨げ、加熱性能が低下する。さらにスケールの析出が進行すると、水の流れを阻害し、水循環ができず、沸き上げ運転ができない状況になる場合がある。
このため、スケールの析出を判定し、スケールが析出している場合には適切な運転制御を行う必要がある。
なお、ヒートポンプ給湯機を設置するごとに水の成分の分析を行い、硬度を調査することによりスケールの発生を予測する方法も考えられるが、作業と費用を要するばかりか、季節により変化した場合は、硬度を正しく判断することはできない。
次に、図1を参照しつつ、図3から図6を用いてスケール析出判定について説明する。
図3は、第1実施形態に係るヒートポンプ給湯機の水冷媒熱交換器の水と冷媒の温度変化を示すグラフである。
なお、縦軸は、冷媒および水(被加熱液体)の温度を示す。横軸は、水冷媒熱交換器2の長さ方向を示し、長さ0%の位置が水の入口であり、長さ100%の位置が水の出口である。
水は、長さ0%の位置では入水温度であるが、対向流で流れる冷媒との熱交換が行われ、熱交換器長さ100%位置、即ち出口部で出湯温度になる。
ヒートポンプ給湯機の運転制御手段52は、ポンプ15の流量を調整したり、圧縮機1の回転速度を変更し、循環冷媒量を調整したり、減圧装置4の開度を調整したりすることにより、出湯温度が規定温度となるように運転制御が行われる。
硬度成分は水温が高くなるほど溶解度が減少し、析出しやすくなるため、水が高温となる領域からスケールの析出は開始する。
高温部にスケールが析出してきた場合、水側伝熱管2bの壁面にスケールが析出することにより、スケールが析出していない正常時と比較して、水冷媒熱交換器2の熱伝達性能が高温部で低下する。そのため、高温部の水と冷媒の温度上昇の勾配(図4の示すグラフの傾き)が小さくなる。
即ち、スケール析出時において、運転制御手段52は、高温部付近の熱伝達性能が低下した分、ポンプ15を制御して水の流量を少なくしたり、圧縮機1の回転速度や減圧装置4の開度を制御して、冷媒循環量を増加させたりすることにより、出湯温度を規定温度にあわせるような制御が行われる。
このように、スケール析出時において、スケールの析出した高温部においては、伝熱性能が低下し、水と冷媒の温度変化の上昇の勾配(図4に示すグラフの傾き)は小さくなるが、スケールが析出していない領域では、出湯温度が規定温度となるように水の流量を少なくする、および/または、冷媒循環量を増やすことにより、水と冷媒の温度変化の上昇の勾配(図4に示すグラフの傾き)が大きくなる。
図5は、第1実施形態に係るヒートポンプ給湯機の水側伝熱管に設けられた温度センサが検出する温度と出湯温度との関係を示すグラフである。
図5に示すように、ヒートポンプ給湯機の運転時間が経過すると、即ち、水側伝熱管2bの壁面にスケールが析出すると、水管温度センサ24が検出する温度は上昇し、出湯温度に近づいていく。これは、水管温度センサ24を取り付けた位置より下流側(水管温度センサ24の取付位置〜水側伝熱管2bの出口)においてはスケールの析出により熱伝達性能が低下し、水管温度センサ24を取り付けた位置より上流側(水側伝熱管2bの入口〜水管温度センサ24の取付位置)においてより熱交換が行われるようになるためである。
前述のように、出湯温度は、スケールが析出していない正常時もスケール析出時も規定温度となるため変化しない。一方、図5を用いて説明したように、水管温度センサ24の検出値はスケールの析出とともに上昇し、出湯温度との温度差が小さくなっていく。
したがって、水冷媒熱交換器2の出湯温度を検出している部分(出湯温度センサ20)より上流側の熱交換途中の位置に水管温度センサ24を取り付け、この温度を検出することによりスケールの析出を判定することができ、また、その温度レベルによりスケール析出の進行具合も予測することができる。
ただし、水側伝熱管2b表面の温度を検出する場合は、冷媒側伝熱管2aの冷媒温度の影響をうけないような構造にすることが望ましい。
なお、水側伝熱管2b中に温度検出部を設置した場合は、直接水の温度を検出できるため、より精度の高い判定ができる。
ここで、例えば、設定値を87℃とし、水管温度センサ24の検出温度が87℃となったらスケール析出と判定し、運転制御の変更を行い、スケールの析出の進行を防止する。
また、スケール析出の判定は、出湯温度との温度差として判断してもよく、初期値を5℃(90℃−85℃)とし、スケール判定の設定値を3℃(90℃−87℃)としてもよい。
なお、スケールの析出を判定する設定値は、1つでもよく、複数であってもよい。複数の設定値を設けた場合は、段階的に運転制御の変更をすることもできる。
図7は、第1実施形態に係るヒートポンプ給湯機のスケール析出判定と運転制御の変更を説明するフローチャートである。
図7では出湯温度と水管温度センサ24の検出温度との温度差に対して3つの設定値が設けられている。
運転制御手段52は、ヒートポンプユニット30を制御し、沸き上げ運転を行う(ステップS101)。なお、沸き上げ運転開始直後は、水冷媒熱交換器2内の水の温度が安定していないため、サイクルが安定状態となったらステップS102に進む。
運転制御手段52は、出湯温度センサ20から出湯温度および水管温度センサ24の検出温度を取得し、出湯温度と水管温度センサ24の検出温度との差分値(温度差)を演算する(ステップS102)。
即ち、ヒートポンプ給湯機が設置されている場所の水質には硬度成分が多く、高温の沸き上げ(90℃)を行ったことにより、スケールが析出されたと判定する。
以降の運転では出湯温度の上限を80℃とする。硬度成分は高温になるほど飽和量が減少するため、湯水に析出が始まる。沸き上げの温度を低下させることによりスケールの析出量を低減することができる。
運転制御手段52は、ステップS102で求めた温度差が第3設定値以上であるか否かを判定する(ステップS107)。なお、第3設定値は、第2設定値よりも小さな値である。温度差が第3設定値以上である場合には(ステップS107でYes)、運転制御手段52は、スケールの析出は中程度として、沸き上げ温度、即ち、出湯温度の規定温度を75℃として昼間沸き上げ運転を許可し、その旨をリモコン50に表示して(ステップS108)、沸き上げ運転を継続する。
即ち、出湯温度の上限を80℃としてもスケールの析出が進行していると判断し、以降の運転では出湯温度の上限を75℃とする。上限をさらに低減して、スケールの析出を防止し、ヒートポンプ給湯機の運転継続を行う。
また、沸き上げ温度を低下させたことにより、貯液タンク10に貯められた熱量も減少するため、昼間使用中に湯切れが発生する可能性がある。ヒートポンプ給湯機は、運転モードを種々持っているものがある。経済性を考慮し、深夜時間帯(例えば11時〜7時)のみ運転を許可している運転モードに設定されている場合、深夜時間帯の貯湯量では一日の給湯負荷をまかなえない場合がある。このような状況を考慮し、昼間時間帯での運転を強制的に許可し、湯切れを防止し、ユーザーの給湯需要の要求に応えることができる。この場合は、リモコン50に昼間運転を許可したことを表示してもよい。
運転制御手段52は、スケールの析出は大きいとして、沸き上げ温度、即ち、出湯温度の規定温度を65℃として昼間沸き上げ運転を許可し、その旨をリモコン50にメンテナンスコールを表示して(ステップS109)、沸き上げ運転を継続する。
即ち、出湯温度を65℃とする。この場合は、これ以上の出湯温度を低下させることができず、スケールの析出が進行した場合に水側伝熱管2bの閉塞の可能性もあるため、リモコン50にメンテナンスコールを表示し、使用者にメンテナンスを要求する。
ただし、ヒートポンプ給湯機は、まだ運転可能な状態であるため、使用者の都合により点検やメンテナンスを行うことができる。また、急なヒートポンプ給湯機の運転停止により給湯が使用できないという状況を回避することができる。
次に、第2実施形態に係るヒートポンプ給湯機について図8および図9を用いて説明する。
図8は、第2実施形態に係るヒートポンプ給湯機の構成模式図である。
第2実施形態に係るヒートポンプ給湯機(図8参照)は、第1実施形態に係るヒートポンプ給湯機(図1参照)の水冷媒熱交換器2に替えて、低温側水冷媒熱交換器2Aと、高温側水冷媒熱交換器2Bと、冷媒接続配管3aと、水接続配管3bとを備えている。
圧縮機1から吐出された冷媒は、高温側水冷媒熱交換器2Bの冷媒側伝熱管2Baに流入して水側伝熱管2Bbと熱交換を行い、冷媒接続配管3aを介して、低温側水冷媒熱交換器2Aの冷媒側伝熱管2Aaに流入して水側伝熱管2Abと熱交換を行い、減圧装置4に流入する。
一方、ポンプ15から吐出された低温水は、低温側水冷媒熱交換器2Aの水側伝熱管2Abに流入して、ある程度の温度まで上昇して、水接続配管3bを介して、高温側水冷媒熱交換器2Bの水側伝熱管2Bbに流入して、規定温度に加熱されて貯液タンク10の上部から貯湯される。
図9に示すように、低温側水冷媒熱交換器2Aと高温側水冷媒熱交換器2Bとを接続する冷媒接続配管3aと水接続配管3bは、熱交換を行わないため、温度の平坦部が形成される。この平坦部(即ち、水接続配管3b)に水管温度センサ24を設けることにより、取付位置のずれによる温度の誤差の影響を受けにくくなり、より精度よく検出することが可能となる。
次に、第3実施形態に係るヒートポンプ給湯機について図10および図11を用いて説明する。
第3実施形態に係るヒートポンプ給湯機と、第1実施形態および第2実施形態に係るヒートポンプ給湯機との差異点は、スケールの析出判定の方法が異なる。
第3実施形態に係るヒートポンプ給湯機は、水冷媒熱交換器2の入水側の水温を検出する入水温度センサ21と、水冷媒熱交換器2の出湯側の水温(湯温)を検出する出湯温度センサ20と、水冷媒熱交換器2の水管の途中に設けられた水管温度センサ24とを検出して、スケールの析出の判定を行う。
図10に示すように、水冷媒熱交換器2内の水の温度勾配がリニアであるとすれば、入水温度と出湯温度と水管温度センサ24の取付位置とから、水管温度センサ24のスケールが析出していない正常時の温度を算出することができる。
この算出された温度と水管温度センサ24で検出された検出温度との差異から、スケールの析出を判定することができる。即ち、算出された温度と水管温度センサ24で検出された検出温度との温度差が大きくなるほど、スケールが析出していると判定することができる。
運転制御手段52は、ヒートポンプユニット30を制御し、沸き上げ運転を行う(ステップS201)。なお、沸き上げ運転開始直後は、水冷媒熱交換器2内の水の温度が安定していないため、サイクルが安定状態となったらステップS202に進む。
運転制御手段52は、出湯温度センサ20から出湯温度および入水温度センサ21から入水温度を取得し、水管温度センサ24の取付位置のスケールが析出していない正常時の水温度を算出する。そして、運転制御手段52は、水管温度センサ24の検出温度を取得し、算出した正常時の温度と水管温度センサ24の検出温度との差分値(温度差)を演算する(ステップS202)。
即ち、ヒートポンプ給湯機が設置されている場所の水質には硬度成分が多く、高温の沸き上げ(90℃)を行ったことにより、スケールが析出されたと判定する。
以降の運転では出湯温度の上限を80℃とする。硬度成分は高温になるほど飽和量が減少するため、湯水に析出が始まる。沸き上げの温度を低下させることによりスケールの析出量を低減することができる。
運転制御手段52は、ステップS202で求めた温度差が第6設定値以下であるか否かを判定する(ステップS207)。なお、第6設定値は、第5設定値よりも大きな値である。温度差が第6設定値以下である場合には(ステップS207でYes)、運転制御手段52は、スケールの析出は中程度として、沸き上げ温度、即ち、出湯温度の規定温度を75℃として昼間沸き上げ運転を許可し、その旨をリモコン50に表示して(ステップS208)、沸き上げ運転を継続する。
即ち、出湯温度の上限を80℃としてもスケールの析出が進行していると判断し、以降の運転では出湯温度の上限を75℃とする。上限をさらに低減して、スケールの析出を防止し、ヒートポンプ給湯機の運転継続を行う。
また、沸き上げ温度を低下させたことにより、貯液タンク10に貯められた熱量も減少するため、昼間使用中に湯切れが発生する可能性がある。ヒートポンプ給湯機は、運転モードを種々持っているものがある。経済性を考慮し、深夜時間帯(例えば11時〜7時)のみ運転を許可している運転モードに設定されている場合、深夜時間帯の貯湯量では一日の給湯負荷をまかなえない場合がある。このような状況を考慮し、昼間時間帯での運転を強制的に許可し、湯切れを防止し、ユーザーの給湯需要の要求に応えることができる。この場合は、リモコン50に昼間運転を許可したことを表示してもよい。
運転制御手段52は、スケールの析出は大きいとして、沸き上げ温度、即ち、出湯温度の規定温度を65℃として昼間沸き上げ運転を許可し、その旨をリモコン50にメンテナンスコールを表示して(ステップS209)、沸き上げ運転を継続する。
即ち、出湯温度を65℃とする。この場合は、これ以上の出湯温度を低下させることができず、スケールの析出が進行した場合に水側伝熱管2Bbの閉塞の可能性もあるため、リモコン50にメンテナンスコールを表示し、使用者にメンテナンスを要求する。
ただし、ヒートポンプ給湯機は、まだ運転可能な状態であるため、使用者の都合により点検やメンテナンスを行うことができる。また、急なヒートポンプ給湯機の運転停止により給湯が使用できないという状況を回避することができる。
また、入水温度も用いてスケールの析出判定を行うため、入水温度が大きく変化した場合でも適切にスケール析出判定を行うことができる。
例えば、上記実施形態の構成においては、貯液タンク10の底部に接続された液配管を介して貯液タンク10内の水を水冷媒熱交換器2に送り出す構成としたが、貯液タンク10以外の任意の給水源から水(被加熱液体)を水冷媒熱交換器2に送り出す構成としてもよい。例えば、減圧弁8で減圧された水を水冷媒熱交換器2に送り出す構成としてもよい。
また、上記実施形態の構成においては、水冷媒熱交換器2で加熱された水を貯液タンク10の上部に接続された配管から貯液タンク10内に貯湯する構成としたが、貯液タンク10を経由することなく、水冷媒熱交換器2からの出湯を給湯金具13から給湯する構成としてもよい。
また、ポンプ15の位置は、水冷媒熱交換器2の上流側に限定されるものではなく、水冷媒熱交換器2の下流側であってもよい。
また、二酸化炭素を冷媒とした場合、超臨界サイクルとなり、約90度までの高温沸き上げが可能であり、スケールの析出リスクがあるとともに、超臨界サイクルのため、水冷媒熱交換器の水と冷媒の熱交換による温度がリニアに推移する傾向となるため、特に有効であるが、冷媒としては、HFC系冷媒でも、HC系冷媒であっても同様であり、温度の検出により、スケールの析出を判定することができる。
2 水冷媒熱交換器(液冷媒熱交換器)
2a,2Aa,2Ba 冷媒側伝熱管
2b,2Ab,2Bb 水側伝熱管
2A 低温側水冷媒熱交換器(液冷媒熱交換器)
2B 高温側水冷媒熱交換器(液冷媒熱交換器)
3a 冷媒接続配管
3b 水接続配管(液配管)
4 減圧装置
5 空気熱交換器
6 送風ファン
7 給水金具
8 減圧弁
9 流量センサ
10 貯液タンク
10a、10b、10c、10d タンク温度センサ
12 湯水混合弁
13 給湯金具
14 蛇口
15 ポンプ
20 出湯温度センサ(第一温度センサ)
21 入水温度センサ(第三温度センサ)
22 吐出温度センサ
23 外気温度センサ
24 水管温度センサ(第二温度センサ)
30 ヒートポンプユニット
40 貯液ユニット
50 リモコン(報知手段)
51,52 運転制御手段
Claims (14)
- 少なくとも、圧縮機、液冷媒熱交換器の冷媒側伝熱管、減圧装置、および空気熱交換器が冷媒配管により接続されて構成されるヒートポンプ冷媒回路と、
少なくとも、ポンプおよび前記液冷媒熱交換器の液側伝熱管を液配管により接続されて構成される被加熱液体回路と、
前記液冷媒熱交換器の出口側の被加熱液体の温度を検出する第一温度センサと、
前記ヒートポンプ冷媒回路および/または前記被加熱液体回路を制御して液体加熱運転を行う運転制御手段と、
を備えるヒートポンプ給湯機において、
前記第一温度センサで温度を検出する被過熱液体より上流側の被過熱液体の温度を検出する第二温度センサを備える
ことを特徴とするヒートポンプ給湯機。 - 前記第二温度センサは、前記液冷媒熱交換器の前記液側伝熱管に設けられる
ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプ給湯機。 - 前記液冷媒熱交換器は、高温側液冷媒熱交換器と低温側液冷媒熱交換器とを有し、
前記第二温度センサは、前記高温側液冷媒熱交換器の液側伝熱管と前記低温側液冷媒熱交換器の液側伝熱管とを接続する液配管に設けられる
ことを特徴とする請求項1に記載のヒートポンプ給湯機。 - 前記第二温度センサは、管の表面に固定され、前記管の温度から被過熱液体の温度を検出する温度センサである
ことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のヒートポンプ給湯機。 - 前記第二温度センサは、管の被過熱液体流路内に温度検出部が設けられ、被加熱液体の温度を直接検出する温度センサである
ことを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載のヒートポンプ給湯機。 - 前記運転制御手段は、
前記第一温度センサの検出する温度と、前記第二温度センサの検出する温度との差により、スケールの析出を判定する
ことを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のヒートポンプ給湯機。 - 前記液冷媒熱交換器の入口側の被加熱液体の温度を検出する第三温度センサを更に備え、
前記運転制御手段は、
前記第一温度センサの検出する温度および前記第三温度センサの検出する温度から算出された温度と、前記第二温度センサの検出する温度との差により、スケールの析出を判定する
ことを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載のヒートポンプ給湯機。 - 前記運転制御手段は、
スケールが析出したと判定した場合には、前記ヒートポンプ冷媒回路および/または前記被加熱液体回路の運転を変更する
ことを特徴とする請求項6または請求項7に記載のヒートポンプ給湯機。 - 前記運転の変更は、
前記液冷媒熱交換器の出口側の被加熱液体の温度の規定値を低温化する運転に変更する
ことを特徴とする請求項8に記載のヒートポンプ給湯機。 - 前記運転の変更は、
前記温度差に対する閾値を複数備え、その閾値に応じて前記液冷媒熱交換器の出口側の被加熱液体の温度の規定値を低温化する
ことを特徴とする請求項8に記載のヒートポンプ給湯機。 - 前記液冷媒熱交換器で加熱された被加熱液体を貯める貯液タンクを備え、
前記運転制御手段は、
夜間時間に液体加熱運転を行い前記貯液タンクに高温の被加熱液体を貯めると共に、
前記液冷媒熱交換器の出口側の被加熱液体の温度の規定値を低温化する運転に変更した場合には、強制的に昼間時間の沸き上げ運転を実行する運転に変更する
ことを特徴とする請求項9または請求項10に記載のヒートポンプ給湯機。 - 使用者に前記ヒートポンプ給湯機の運転状態を報知する報知手段を備え、
前記運転制御手段は、
スケールが析出したと判定した場合には、前記報知手段によりスケールの析出を報知する
ことを特徴とする請求項6乃至請求項11のいずれか1項に記載のヒートポンプ給湯機。 - 使用者に前記ヒートポンプ給湯機の運転状態を報知する報知手段を備え、
前記運転制御手段は、
スケールが析出したと判定する前記温度差に対する閾値を複数備え、その閾値に応じて前記液冷媒熱交換器の出口側の被加熱液体の温度の規定値を低温化し、
スケールの析出が進行した場合には、前記報知手段によりスケールの析出を報知する
ことを特徴とする請求項6または請求項7に記載のヒートポンプ給湯機。 - 前記冷媒は、二酸化炭素である
ことを特徴とする請求項1乃至請求項13のいずれか1項に記載のヒートポンプ給湯機。
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