JP2011235789A - 熱処理シート・フレーム - Google Patents
熱処理シート・フレーム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011235789A JP2011235789A JP2010109758A JP2010109758A JP2011235789A JP 2011235789 A JP2011235789 A JP 2011235789A JP 2010109758 A JP2010109758 A JP 2010109758A JP 2010109758 A JP2010109758 A JP 2010109758A JP 2011235789 A JP2011235789 A JP 2011235789A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- strength
- heat
- frame member
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
Abstract
【解決手段】フレーム・メンバー13、14、15、16および23、24、25、26が一般鋼で成形されて一体的に枠組され、そして、その枠組状態でその強度の必要なフレーム部分あるいはその枠組全体に高周波焼入れ、液体浸炭、ガス浸炭などの何れかの熱処理を施して使用する。
【選択図】図1
Description
そのような断面形状のサイド・フレーム・メンバーのプレス成形では、多くの工程が必要になり、また、最近では、高張力鋼を用いて強度向上を図る傾向にあるが、この高張力鋼では、割れが発生してプレス成形ができないことがあり、所望の形状を得るには工程数を増やしたり、タクトを下げたりして困難を生じている。
それに加えて、高張力鋼は、溶接性にも難があり、割れ防止のために余熱が必要であるなど工程が増加された。
さらに、高張力鋼は海外では、設備の関係で製造されず、入手不可能な面もあり、入手可能な国から搬入される必要があった。
この熱処理シート・クッション・フレーム11では、図1に示されたようにそのフロント・フレーム・メンバー13が、一般鋼の鋼板から段付き17、フランジ付き18、スプリング掛け穴明き19などの複雑な形状にプレス成形さ、また、その左右のサイド・フレーム・メンバー15、16も同様に一般鋼の鋼板からフランジ付き20、およびパイプやデバイスの取付け穴明き21、22などの複雑な形状にプレス成形され、そして、それらがそのリア・フレーム・メンバー14を用いて溶接で一体的に枠組され、次に、その枠組状態でその応力の集中する強度の必要なフレーム部分あるいは枠組全体に、この場合、その枠組全体に高周波焼入れが施されてその枠組全体を高張力鋼同等の強度に熱処理する。
そして、このシート・クッション・フレーム11では、複数のS字スプリング・ワイヤ(図示せず)が、そのフロント・フレーム・メンバー13とそのリア・フレーム・メンバー14との間に左右方向に適宜の間隔を置いて並べて張られて仕上がる。勿論、その熱処理は、液体浸炭(浸炭窒化)、ガス浸炭などでもかまわない。
この熱処理シート・バック・フレーム12では、図1ないし図3に示されたようにそのボトム・フレーム・メンバー24が、一般鋼の鋼板から段付き30、穴明き31などの複雑な形状にプレス成形され、その左右のサイド・フレーム・メンバー25、26も同様に一般鋼の鋼板からL曲げフランジ付き32、U曲げフランジ付き33、段付き34、およびスプリング掛け穴明き35などの複雑な上端すぼまり形状にプレス成形され、そして、そのトップ・フレーム・メンバー23が一般鋼の鋼管から所定の長さのブランクに切断され、そのブランクを折り曲げて両端に左右の溶接アーム28、29を有する逆U字形状に曲げ成形され、そしてさらに、そのアッパー・クロス・メンバー27が一般鋼の鋼板から細長い短冊状ブランクに切断され、細長い穴明き36の形状にプレス成形され、そして、それらが溶接で一体的に枠組され、次に、その枠組状態でその応力の集中する強度の必要なフレーム部分あるいはその枠組全体に、この場合、その枠組全体に高周波焼入れが施されてその枠組全体を高張力鋼同等の強度に熱処理する。
そして、このシート・バック・フレーム12では、複数のS字スプリング・ワイヤ(図示せず)が、その左右のサイド・フレーム・メンバー25、26間に上下方向に適宜の間隔を置いて並べて張られて仕上げられる。勿論、その熱処理は、液体浸炭(浸炭窒化)、ガス浸炭などでもかまわない。
11 熱処理シート・クッション・フレーム
12 熱処理シート・バック・フレーム
13 フロント・フレーム・メンバー
14 リア・フレーム・メンバー
15 左のサイド・フレーム・メンバー
16 右のサイド・フレーム・メンバー
17 段付き
18 フランジ付き
19 スプリング掛け穴明き
20 フランジ付き
21 取付け穴明き
22 取付き穴明き
23 トップ・フレーム・メンバー
24 ボトム・フレーム・メンバー
25 左のサイド・フレーム・メンバー
26 右のサイド・フレーム・メンバー
27 アッパー・クロス・メンバー
28 左の溶接アーム
29 右の溶接アーム
30 段付き
31 穴明き
32 L曲げフランジ付き
33 U曲げフランジ付き
34 段付き
35 スプリング掛け穴明き
36 細長い穴明き
40 左のリクライニング・デバイス
41 右のリクライニング・デバイス
42 インターロック・ロッド
43 左のヘッドレスト・ホルダー
44 右のヘッドレスト・ホルダー
45 シート・トラック
46 シート・リフター
47 左のアンカー・レール
48 右のアンカー・レール
49 左のスライド・レール
50 右のスライド・レール
Claims (3)
- フレームは、フレーム・メンバーが一般鋼で成形されて一体的に枠組され、そして、その枠組状態でその強度の必要なフレーム部分あるいはその枠組全体に高周波焼入れ、液体浸炭、ガス浸炭などの何れかの熱処理を施して使用するところの熱処理シート・フレーム。
- フロント・フレーム・メンバーおよび左右のサイド・フレーム・メンバーが一般鋼から複雑な形状に成形され、それらにリア・フレーム・メンバーを用いて一体的に枠組され、そして、その枠組状態でその強度の必要なフロント・フレーム・メンバーおよび左右のサイド・フレーム・メンバーあるいはその枠組全体に高周波焼入れ、液体浸炭、ガス浸炭などの何れかの熱処理を施して使用するところの熱処理シート・クッション・フレーム。
- ボトム・フレーム・メンバーおよび左右のサイド・フレーム・メンバーが一般鋼から複雑な形状に成形され、それらにトップ・フレーム・メンバーを用いて一体的に枠組され、そして、その枠組状態でその強度の必要なボトム・フレーム・メンバーおよび左右のサイド・フレーム・メンバーあるいはその枠組全体に高周波焼入れ、液体浸炭、ガス浸炭などの何れかの熱処理を施して使用するところの熱処理シート・バック・フレーム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010109758A JP5657271B2 (ja) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | 熱処理シート・フレーム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010109758A JP5657271B2 (ja) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | 熱処理シート・フレーム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011235789A true JP2011235789A (ja) | 2011-11-24 |
JP5657271B2 JP5657271B2 (ja) | 2015-01-21 |
Family
ID=45324253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010109758A Expired - Fee Related JP5657271B2 (ja) | 2010-05-12 | 2010-05-12 | 熱処理シート・フレーム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5657271B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013121772A (ja) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Toyota Boshoku Corp | 車両用シートのシートフレーム構造 |
WO2016016924A1 (ja) * | 2014-07-28 | 2016-02-04 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニ- | 乗り物用シート |
JPWO2016042631A1 (ja) * | 2014-09-18 | 2017-06-08 | アディエント ルクセンブルク ホールディング エス エー アール エル | 乗り物用シート及び乗り物用シートのフレーム構造体製造方法 |
WO2022172703A1 (ja) * | 2021-02-10 | 2022-08-18 | テイ・エス テック株式会社 | 乗物用シート |
JP2022163100A (ja) * | 2015-07-29 | 2022-10-25 | テイ・エス テック株式会社 | 車両用シートフレーム |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006022185A1 (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Delta Tooling Co., Ltd. | シートフレーム、シート構造及びシートフレームの製造方法 |
JP2008013835A (ja) * | 2006-07-08 | 2008-01-24 | Delta Tooling Co Ltd | 高強度金属部材及びその製造方法 |
-
2010
- 2010-05-12 JP JP2010109758A patent/JP5657271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006022185A1 (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Delta Tooling Co., Ltd. | シートフレーム、シート構造及びシートフレームの製造方法 |
JP2008013835A (ja) * | 2006-07-08 | 2008-01-24 | Delta Tooling Co Ltd | 高強度金属部材及びその製造方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013121772A (ja) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Toyota Boshoku Corp | 車両用シートのシートフレーム構造 |
WO2016016924A1 (ja) * | 2014-07-28 | 2016-02-04 | ジョンソン コントロールズ テクノロジー カンパニ- | 乗り物用シート |
JPWO2016016924A1 (ja) * | 2014-07-28 | 2017-05-25 | アディエント ルクセンブルク ホールディング エス エー アール エル | 乗り物用シート |
CN106794789A (zh) * | 2014-07-28 | 2017-05-31 | 安道拓卢森堡控股有限公司 | 交通工具用座椅 |
US10232750B2 (en) | 2014-07-28 | 2019-03-19 | Adient Luxembourg Holding S.a.r.l. | Seat for a vehicle |
JPWO2016042631A1 (ja) * | 2014-09-18 | 2017-06-08 | アディエント ルクセンブルク ホールディング エス エー アール エル | 乗り物用シート及び乗り物用シートのフレーム構造体製造方法 |
JP2022163100A (ja) * | 2015-07-29 | 2022-10-25 | テイ・エス テック株式会社 | 車両用シートフレーム |
JP7360069B2 (ja) | 2015-07-29 | 2023-10-12 | テイ・エス テック株式会社 | 車両用シートフレーム及び車両用シート |
WO2022172703A1 (ja) * | 2021-02-10 | 2022-08-18 | テイ・エス テック株式会社 | 乗物用シート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5657271B2 (ja) | 2015-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5657271B2 (ja) | 熱処理シート・フレーム | |
US9039073B2 (en) | Method of manufacturing vehicle body side structure and vehicle body side structure | |
US10040488B2 (en) | B pillar | |
US10226809B2 (en) | Method for producing a shaped sheet metal part having wall thicknesses differing from each other by region, and axle subframe | |
JP6607284B2 (ja) | 車両用シートフレーム | |
KR102133176B1 (ko) | 메커니컬 클린치 접합 부품 및 그의 제조 방법 | |
JP6268294B2 (ja) | 乗り物用シートの製造方法 | |
JP2002102980A (ja) | 車輌用衝突補強材の製造方法および車輌用衝突補強材 | |
CN106794533B (zh) | 钎焊接头的制造方法以及钎焊接头 | |
JP5939365B2 (ja) | 自動車車体における部材の接合構造 | |
KR101584401B1 (ko) | 모터 비히클용 시트 조정 장치의 드라이브 | |
CA2899970A1 (en) | Processing of hot stamped parts | |
JPWO2016088665A1 (ja) | ホットスタンプ成形品の製造方法 | |
KR20200066448A (ko) | 토션빔의 제조방법 | |
KR101894839B1 (ko) | 경량화된 핫스탬핑 소재의 제조방법 | |
JP2020175397A (ja) | 鋼板部材の製造方法 | |
US9309581B2 (en) | Method for creating a hardened steel assembly | |
JP2020142672A (ja) | 車両用シート及び車両用シートの製造方法 | |
JP2013244871A (ja) | 車両用シートのシートフレーム構造 | |
KR20160077372A (ko) | 일체형 로어암 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20121210 |
|
RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20130114 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130315 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140217 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140304 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140418 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140930 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141030 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141125 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141126 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5657271 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |