JP2011224226A

JP2011224226A - 洗濯乾燥機および洗濯機

Info

Publication number: JP2011224226A
Application number: JP2010098448A
Authority: JP
Inventors: Kotaro Takahashi; 幸太郎高橋
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2010-04-22
Filing date: 2010-04-22
Publication date: 2011-11-10
Anticipated expiration: 2030-04-22
Also published as: CN102234906A; TW201200666A; JP5491942B2; TWI447280B; CN102234906B

Abstract

【課題】脱水性能の低下を防止することが可能な洗濯乾燥機および洗濯機を提供する。
【解決手段】胴板２２には、内槽２０の回転中心Ｏに向かって球面状に張り出した張出部２２ａを有するとともに、脱水孔２２ｂが張出部２２ａを中心として同心円状に８個配置されている。また、脱水孔２２ｂは、張出部２２ａに対して、鉛直方向上方に３個、かつ、水平方向に２個、かつ、鉛直方向下方に３個配置され、等角度で形成されている。また、１個の張出部２２ａと８個の脱水孔２２ｂからなるパターンが、鉛直方向および周方向にそれぞれ連続して配置されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、脱水孔を備えた洗濯乾燥機および洗濯機に関する。

洗濯乾燥機では、脱水運転時、洗濯物に含まれた水が洗濯槽（内槽）の胴板（側壁）に形成された複数の脱水孔を介して槽外に排出されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４−９７５２０号公報（図１）

しかしながら、特許文献１に記載の従来の技術では、側壁（胴板）に形成された脱水孔が、洗濯物、特にハンカチなどの水に濡れたときに側壁に密着し易い洗濯物、または撥水性の高い素材で形成された洗濯物（衣類）の場合、洗濯物によって脱水孔が塞がれてしまうことにより、脱水性能が低下するという問題がある。

また、洗濯槽（内槽）が高速で回転しているとき、衣類などが遠心力によって洗濯槽の側壁に押し付けられた状態となるため、水が脱水孔から抜け出る経路は側壁と衣類の隙間に限られてしまう。このため、衣類などが脱水孔を塞いでしまった場合、脱水性能の低下だけではなく、衣類などの偏りによって異常な振動が発生するという問題もある。

本発明は、前記従来の問題を解決するものであり、脱水性能の低下を防止することが可能な洗濯乾燥機および洗濯機を提供することを課題とする。

本発明は、洗濯水および濯ぎ水が溜まる外槽と、洗濯物を収容し、周壁面に複数の脱水孔が形成された胴板を有する内槽と、前記内槽の鉛直方向を中心として前記内槽を回転させる駆動モータと、前記内槽に収容された洗濯物を乾燥させる乾燥手段と、を備えた洗濯乾燥機において、前記胴板は、前記内槽の回転中心に向かって球面状に張り出した張出部を有するとともに、前記脱水孔が前記張出部を中心として同心円状に複数個配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、凸形状の張出部と、この張出部の周囲に同心円状に形成された複数の脱水孔を形成することにより、張出部と脱水孔との間に水の通り道となる隙間が形成され易くなるので、洗濯物から脱水された水が前記隙間を通って脱水孔へと流れ、脱水性能の低下を防止することが可能になる。これにより、脱水運転時に洗濯物の偏りによって異常振動が発生するのを防止できる。

本実施形態の洗濯乾燥機を示す外観斜視図である。本実施形態の洗濯乾燥機の内部構造を示す側面図である。内槽単体を示す斜視図である。胴板を示す展開図である。（ａ）は張出部と脱水孔との位置関係を示す拡大平面図、（ｂ）は脱水運転時に作用する力を示す断面図である。（ａ）は脱水時の水の経路を示す模式図、（ｂ）は（ａ）のＥ部拡大図、（ｃ）は比較例としての脱水時の洗濯物と胴板との状態を示す模式図である。（ａ）は脱水初期の水の流れ、（ｂ）は脱水中期の水の流れ、（ｃ）は脱水後期の水の流れを示す模式図である。

以下、本発明の実施形態に係る洗濯乾燥機について図面を参照して説明する。
図１に示すように、本実施形態の洗濯乾燥機１は、縦型の洗濯乾燥機であり、洗濯から乾燥まで通して行うことができるものである。この洗濯乾燥機１は、略四角箱型の外枠２を有し、外枠２の上部に設けられたトップカバー２ａに洗濯物を出し入れするための折畳み式の外蓋３が開閉自在に設けられている。

洗濯乾燥機１のトップカバー２ａには、水道水を供給するためのホースを接続する接続口４，風呂の残り湯（風呂水）を供給するためのホースを接続する接続口５を備えている。なお、トップカバー２ａの内部には、風呂水を吸水するための吸水ポンプ５ａ（図２参照）が設けられている。

また、洗濯乾燥機１のトップカバー２ａには、電源スイッチ６が設けられ、トップカバー２ａに取り付けられた外蓋３には、操作パネル７が設けられている。この操作パネル７は、洗濯コース、洗濯〜乾燥コース、乾燥コースなどを選択する操作スイッチ７ａ、表示器７ｂなどを備えている。電源スイッチ６および操作パネル７は、外枠２の下部に設けられた制御装置（図示せず）と電気的に接続されている。

図２に示すように、トップカバー２ａには、前側（手前側）に給水ボックス（図示せず）を有する。この給水ボックスは、水道水、風呂水を後記する外層１０に供給する。洗剤や仕上剤を投入する投入装置２ｂは、トップカバー２ａの前側に設けられ、洗剤や仕上剤が投入ホース２ｃにより、後記する外層１０と内槽２０との間に注がれる。

また、本実施形態の洗濯乾燥機１は、外槽１０、内槽２０、駆動モータ３０、乾燥手段４０などを備えて構成されている。

外槽１０は、洗濯水および濯ぎ水が溜まる略有底円筒状に形成され、外枠２内に収容されるとともに、図示しない防振部材（コイルバネなど）を介して外枠２に防振支持されている。また、外槽１０の上部には、洗濯物を出し入れするための内蓋１１が設けられている。

内槽２０は、略有底円筒状に形成され、外槽１０内に収容されるとともに、外槽１０に対して回転自在に支持されている。また、内槽２０の底部には、洗濯物を攪拌して洗う攪拌翼２１が回転自在に支持されている。この攪拌翼２１は、洗濯運転時および乾燥運転時には、正転／逆転が繰り返され、脱水運転時には、内槽２０と一緒に高速回転し、内槽２０内の洗濯物に含まれる水分が脱水される。なお、内槽２０の詳細について後記する。

駆動モータ３０は、ＤＣブラシレスモータなどで構成され、駆動モータ３０の回転軸を介して攪拌翼２１または内槽２０に回転力を与える。

乾燥手段４０は、内槽２０内の洗濯物を乾かす乾燥用空気を循環させる乾燥用空気循環路および乾燥用空気循環路を除湿する除湿機構を備えて構成されている。

乾燥用空気循環路は、外槽１０の底部に連通するように接続される底部循環路４１、底部循環路４１から上方へ延びる除湿用縦通路４２、この除湿用縦通路４２に連通するように接続される温風ユニット４３を有する。温風ユニット４３は、送風ファン（図示せず）およびヒータ４４を有する。温風ユニット４３の吸込側（上流側）は、除湿用縦通路４２の上側に接続され、排出側（下流側）は戻り接続循環路４５と連通するように接続される。

戻り接続循環路４５は、上部蛇腹ホース４６を有し、この上部蛇腹ホース４６を介して外槽１０の上部に連通するように接続される。底部循環路４１は、下部蛇腹ホース４７を有し、この下部蛇腹ホース４７を介して外槽１０の底部に連通するように接続される。

除湿用縦通路４２は、除湿機構を有している。この除湿機構は、ステンレスやアルミなどの熱伝導性のよい金属材料などで形成された冷却フィン４２ａを有している。この冷却フィン４２ａに除湿用縦通路４２を下から上に向かって流れる乾燥用空気が触れて冷却されることで、乾燥用空気中に含まれる水分が除去される。

冷却フィン４２ａによって除湿された乾燥用空気は、温風ユニット４３の送風ファンによってヒータ４４に送られ、ヒータ４４で暖められた後、戻り接続循環路４５を介して外槽１０に導入される。外槽１０に導入された乾燥用空気は、内槽２０内を通流することで、内槽２０内の洗濯物から水分を除去する。このようにして乾燥用空気が循環されることにより、洗濯物が乾燥する。

なお、下部蛇腹ホース４７が接続される外槽１０の底落込部４８は、下部連通管４９を介して洗濯水排水路５０と洗濯水循環水路５１とに連通するように構成されている。洗濯水排水路５０には、図示しない制御装置によって開閉される排水弁５２が設けられている。また、洗濯水循環水路５１には、循環ポンプ５３および異物除去トラップ５４が、互いに近傍に設けられている。

循環ポンプ５３の吸込側（上流側）は、異物除去トラップ５４に連通するように接続される。循環ポンプ５３の吐出側（下流側）は、洗濯水循環水路５１に連通するように接続される。洗濯水循環水路５１の下流に接続される洗濯水循環縦水路５５は、外槽１０の外側面に沿って内槽２０の上方に延び、内槽２０の上部に設けられた洗濯糸くず除去ケース５６と連通するように構成されている。

外槽１０に溜まる洗濯水や濯ぎ水は、循環ポンプ５３によって吸い上げられ、洗濯水循環縦水路５５を流れて洗濯糸くず除去ケース５６から内槽２０に散布するように注がれる。

水位センサ５７は、外槽１０に溜まる洗濯水や濯ぎ水の水位を検知する。水位センサ５７は、外槽１０の底部近傍に設けられたエアートラップ５８と、エアーチューブ５９を介して接続されている。

図３に示すように、内槽２０は、胴板２２、底蓋２３、流体バランサ２４、シャワーケース２５などで構成されている。

胴板２２は、ステンレス鋼などの板材で形成されるとともに、円筒状に丸められて構成されている。また、胴板２２は、内槽２０の回転中心Ｏ（図２参照）に向かって張り出す張出部２２ａと、内槽２０を貫通する脱水孔２２ｂとを備えている。

胴板２２の下縁部には、アルミダイカスト製の底蓋２３が取り付けられ、胴板２２の上縁部には、リング状に形成された流体バランサ２４が取り付けられる。

シャワーケース２５は、胴板２２の内壁面の複数個所に設けられ、上部に洗濯水や濯ぎ水の循環水を吐出させる出口を備えている。なお、このシャワーケース２５は、洗濯乾燥機１や洗濯機の機種に応じてその設置個数などを適宜変更することができる。

張出部２２ａは、内槽２０の内側に突出した面が球面状に形成され、胴板２２に複数個形成されている。なお、張出部２２ａの径、胴板２２の平面から突出する高さは、脱水孔２２ｂとの関係、金型成形時における生産性などにおいて適宜変更することができる。

脱水孔２２ｂは、張出部２２ａを中心として同心円状に複数個形成されている。本実施形態では、８個の脱水孔２２ｂが４５度の間隔で形成されている。また、脱水孔２２ｂは、その開口径が、張出部２２ａの直径よりも十分に小さい径で形成され、洗濯物が内槽２０から外槽１０に抜け出ない大きさで形成されている。

図４に示すように、１つの張出部２２ａを中心として同心円状に８個の脱水孔２２ｂが形成されたパターンが、胴板２２の周方向に連続して配置されるとともに、胴板２２の鉛直方向に連続して配置されている。また、１つの張出部２２ａと８個の脱水孔２２ｂとからなるパターンにおける脱水孔２２ｂと、他の１つの張出部２２ａと８個の脱水孔２２ｂとからなるパターンにおける脱水孔２２ｂとが兼用しないように構成されている。

また、胴板２２には、１つの張出部２２ａと８個の脱水孔２２ｂとからなる複数のパターンを除く領域に、前記脱水孔２２ｂと同様な形状の脱水孔２２ｂ１（２２ｂ）が形成され、脱水孔２２ｂが存在しない広い領域が形成されないようになっている。

また、本実施形態では、４つのブロックＢＬ１〜ＢＬ４に分けてパターン形成されている。それぞれのブロックＢＬ１〜ＢＬ４とも、同一の金型を用いて、同一パターンで形成されている。なお、本実施形態では、シャワーケース２５（図３参照）を４箇所に設けた場合を例に挙げて説明したが、シャワーケース２５を２箇所に設ける場合には、ブロックＢＬ１とブロックＢＬ２との間、ブロックＢＬ３とブロックＢＬ４との間に、それぞれ前記と同様な金型を用いて同一パターンを形成することにより対応することができる。このように、ひとつのパターンの金型で複数の機種に対応することができる。

また、内槽２０にシャワーケース２５を設けた場合を例に挙げて説明したが、シャワーケース２５に替えて、フィルタケースを設ける構成（例えば２箇所）にしてもよい。フィルタケースとは、中央部に糸くずフィルタが取り付けられたものである。

また、胴板２２の各ブロックＢＬ１〜ＢＬ４間には、シャワーケース２５をねじ固定するためのねじ孔２２ｓが形成されている。また、胴板２２の上縁部には、流体バランサ（図３参照）２４を固定するためのねじ孔２２ｔが周方向に沿って等間隔で形成されている。また、胴板２２の下縁部には、底蓋２３を固定するためのねじ孔２２ｕが周方向に沿って等間隔で形成されている。

また、胴板２２に形成されたパターンは、図４に示すように、周方向において隣り合う張出部２２ａと張出部２２ａとの間の間隔Ｌ１が、鉛直方向において隣り合う張出部２２ａと張出部２２ａとの間の間隔Ｌ２よりも長く形成されている。さらに、鉛直方向に直線状に並ぶ張出部２２ａ（Ａ），２２ａ（Ａ），２２ａ（Ａ）と、周方向に隣り合って鉛直方向に直線状に並ぶ張出部２２ａ（Ｂ），２２ａ（Ｂ）とが間隔Ｌ３を空けて形成されている。

このように、間隔Ｌ１が間隔Ｌ２よりも長く形成され、さらに張出部２２ａ（Ａ）と張出部２２ａ（Ｂ）とが周方向において重ならないように形成されることにより、張出部２２ａと脱水孔２２ｂを形成した後の胴板２２を円筒状に丸める際に、張出部２２ａの球面を変形させることなく良好に丸めることが可能になる。よって、胴板２２の量産性を高めることができる。また、張出部２２ａ（Ａ）と張出部２２ａ（Ｂ）とが周方向において重ならないように形成することで、胴板２２の強度を向上することができる。

図５（ａ）に示すように、張出部２２ａと脱水孔２２ｂとの位置関係は、胴板２２から突出する張出部２２ａの直径をφＤとし、張出部２２ａの中心Ｐ１から脱水孔２２ｂの張出部２２ａに最も近い開口縁部Ｐ２までの距離をＬとしたときに、距離Ｌが直径φＤより短くなるように形成されている。なお、各脱水孔２２ｂは、張出部２２ａに対して同心円状に形成されているので、いずれの脱水孔２２ｂについても、中心にある張出部２２ａに対して前記と同様な位置関係になっている。

また、図５（ｂ）に示すように、洗濯乾燥機１が脱水運転を行っている場合、張出部２２ａと脱水孔２２ｂとからなるパターンに対して、胴板２２の外方（水平方向）に向けて遠心力Ｆが作用し、鉛直方向の下向きに重力Ｇが作用する。

次に、本実施形態の洗濯乾燥機１の動作について説明する。例えば、洗い工程、１回目の濯ぎ工程、２回目の濯ぎ工程、最終脱水工程の順で運転し、洗濯運転を終了し、その後、乾燥運転に移行する。

洗い工程では、布量を計測するステップ、洗い給水ステップ、洗い攪拌ステップが順番に行われる。１回目の濯ぎ工程では、洗い水の排水ステップ、脱水ステップ、給水ステップ、攪拌ステップが順番に行われる。２回目の濯ぎ工程では、濯ぎ水の排水ステップ、脱水ステップ、給水ステップ、攪拌ステップが順番に行われる。最終脱水工程では、濯ぎ水の排水ステップ、最終脱水ステップが順番に行われる。

洗濯運転が終了した後の乾燥運転では、送風ファン（図示せず）およびヒータ４４をオンにするとともに、除湿機構に供給する冷却水をオンにする。また、駆動モータ３０を駆動して、攪拌翼２１を正転逆転させて衣類を攪拌しながら乾燥する。

このように、１回目および２回目の濯ぎ工程後における各脱水ステップ、最終脱水ステップでは、図６（ａ）に示すように、脱水運転時に内槽２０が高速回転することによる遠心力によって衣類が胴板２２に押し付けられる。このときの遠心力によって、衣類に含まれる水分が衣類と胴板２２との間に移動する。衣類から胴板２２の表面に移動した水分は、図６（ｂ）に示すように、衣類と胴板２２との間に形成された空間Ｑを通って、脱水孔２２ｂから内槽２０の外部へと排出される。

すなわち、本実施形態では、張出部２２ａの周囲の近傍に脱水孔２２ｂが形成されているので、脱水運転時に、衣類などが遠心力を受けたとしても、図６（ｂ）に示すように、張出部２２ａと脱水孔２２ｂとの間において、衣類と胴板２２との間に空間Ｑが形成され易くなる。このようにして形成された空間Ｑは、脱水された水分の通り道となるため、衣類から脱水された水分が空間Ｑを通って脱水穴２２ｂに至り、内槽２０の外部に排出されることになる。

ちなみに、図６（ｃ）に比較例として示すように、張出部２２ａを備えていない場合には、脱水運転時に衣類が脱水孔を塞ぐように胴板２２に張り付いてしまうので、衣類から脱水された水分の通り道を確保できなくなり、脱水性能が低下することになる。しかし、本実施形態では、図６（ａ）および（ｂ）に示すように、衣類と胴板２２との間に脱水孔２２ｂと連通する空間Ｑを確保できるので、脱水性能の低下を防止できる。なお、脱水孔２２ｂは、張出部２２ａの縁部Ｐ３（図６（ｂ）参照）に対して可能な限り近くに位置することが、脱水孔２２ｂと連通する空間Ｑを確保する上で好ましい。

また、図７（ａ）に示すように、内槽２０が回転して間もない脱水初期では、遠心力Ｆよりも重力Ｇが勝るため（図５参照）、衣類から脱水された水の流れは、矢印で示すように水平方向よりも下方に向けられる。

そして、図７（ｂ）に示すように、脱水中期になると、内槽２０の回転速度が増すことで遠心力Ｆがさらに大きくなり、遠心力Ｆが重力Ｇよりもさらに大きくなる。よって、衣類からの水の流れは、矢印で示すように水平方向（水平方向よりも下方も含む）に向けられる。

さらに、図７（ｃ）に示すように、脱水後期になると、内槽２０の回転速度がさらに増すことで遠心力Ｆがさらに一層大きくなり、遠心力Ｆが重力Ｇよりもさらに一層大きくなる。よって、衣類の水の流れは、強い遠心力Ｆにより水分が胴板２２に押し付けられてせり上がり、矢印で示すように水平方向よりも上方（水平方向および水平方向よりも下方も含む）になる。

以上説明したように、本実施形態の洗濯乾燥機１によれば、内槽２０の胴板２２に、内槽２０の回転中心Ｏに向かって球面状に張り出した張出部２２ａを形成するとともに、張出部２２ａを中心として同心円状に複数個の脱水孔２２ｂを形成したので、洗い後や濯ぎ後の脱水運転時に、衣類と胴板２２との間に脱水孔２２ｂと連通する空間Ｑを確保し易くなる。よって、脱水運転時に衣類から脱水された水が空間Ｑを通って、空間Ｑと繋がる脱水孔２２ｂを介して内槽２０の外部に排出できるようになる。

また、張出部２２ａの形状を球面とすることにより、洗濯運転時において、衣類との摩擦を軽減できるので、衣類（洗濯物）に対するダメージを軽減することができる。さらに、凸状の張出部２２ａを形成することにより、脱水運転時に、張出部２２ａが衣類（洗濯物）を押圧するので、衣類に含まれる水分を迅速に脱水することが可能になる。

また、本実施形態によれば、１つの張出部２２ａに対して最近傍となる脱水孔２２ｂが、鉛直方向上方に３個（２個以上）、水平方向に２個（２個以上）、鉛直方向下方に３個（２個以上）に設定されているので、衣類から脱水された水が、脱水初期では水平方向より下方の脱水孔２２ｂから、脱水中期では水平方向および水平方向下方の脱水孔２２ｂから、脱水後期では水平方向より上方を含む全体（８個）の脱水孔２２ｂから、それぞれ排出することができる（図７参照）。したがって、内槽２０の回転速度が低速から高速のいずれの回転速度であっても、水分を脱水孔２２ｂから排出することが可能になり、効率的な脱水を行うことができる。

また、本実施形態によれば、張出部２２ａの中心Ｐ１から脱水孔２２ｂの開口縁部Ｐ２までの距離Ｌを、張出部２２ａの直径φＤよりも小さく設定して、脱水孔２２ｂを張出部２２ａに可能な限り近くに配置することにより、衣類と胴板２２との間に形成される空間Ｑを脱水孔２２ｂと連通させることができ、脱水された水を脱水孔２２ｂから確実に排出することができ、脱水性能の低下を確実に防止することが可能になる。

また、本実施形態によれば、内槽２０の回転中心Ｏに向かって張出部２２ａを中心として同心円状に形成された脱水孔２２ｂからなるパターンが、周方向および鉛直方向にそれぞれ連続して配置されているので、脱水を効率的に行うことが可能になる。

なお、パターンの配置は、周方向と鉛直方向の双方に構成されているものに限定されず、周方向のみ連続して構成されているものであってもよく、または鉛直方向のみ連続して構成されているものであってもよい。

このように、脱水運転時の脱水性能の低下を防止できることにより、脱水運転を安定化させることができるとともに、衣類（洗濯物）の偏りを軽減できることによる異常振動を軽減することが可能になる。

なお、本実施形態では、張出部２２ａに対して、脱水孔２２ｂが、鉛直方向上方に３個、かつ、水平方向に２個、かつ、鉛直方向下方に３個設けた場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、脱水孔２２ｂが、鉛直方向上方と鉛直方向下方とで個数を異なるようにしてもよい。例えば、鉛直方向上方が鉛直方向下方よりも脱水孔２２ｂの個数が多くなるようにしてもよく、逆に鉛直方向下方が鉛直方向上方よりも脱水孔２２ｂの個数が多くなるようにしてもよい。

また、本実施形態では、ひとつの張出部２２ａに対して脱水孔２２ｂを８個設けた場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、脱水孔２２ｂを９個以上または７個以下設けるようにしてもよい。

また、本実施形態では、張出部２２ａの形状を球面とした場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、例えば楕円状の球面（扁球面）であってもよく、適宜変更することができる。

また、本実施形態では、乾燥手段を備えた縦型の洗濯乾燥機を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、洗濯水および濯ぎ水が溜める外槽と、周壁面に複数の脱水孔が形成された胴板を有する内槽と、内槽の鉛直方向を中心として内槽を回転させる駆動モータと、を備え、張出部２２ａと脱水孔２２ｂを前記と同様に配置した洗濯機（いわゆる全自動洗濯機）にも適用できる。また、簡易的な乾燥機能を備えた、乾燥機能付きの洗濯機にも適用できる。

また、洗いおよび濯ぎを行う洗濯濯ぎ槽と、洗い後の脱水および濯ぎ後の脱水を行う脱水槽とが独立して構成された二槽式の洗濯機において、脱水槽の胴板に対して、脱水槽の回転中心に向かって球面状に張り出した張出部２２ａを形成するとともに、張出部２２ａを中心として同心円状に複数個脱水孔２２ｂを配置した構成にしてもよい。

１洗濯乾燥機
１０外層
２０内槽
２２胴板
２２ａ張出部
２２ｂ脱水孔
３０駆動モータ
４０乾燥手段
Ｐ３縁部
Ｑ空間

Claims

洗濯水および濯ぎ水が溜まる外槽と、
洗濯物を収容し、周壁面に複数の脱水孔が形成された胴板を有する内槽と、
前記内槽の鉛直方向を中心として前記内槽を回転させる駆動モータと、
前記内槽に収容された洗濯物を乾燥させる乾燥手段と、を備えた洗濯乾燥機において、
前記胴板は、前記内槽の回転中心に向かって球面状に張り出した張出部を有するとともに、前記脱水孔が前記張出部を中心として同心円状に複数個配置されていることを特徴とする洗濯乾燥機。
前記脱水孔は、前記張出部の縁部に対して、最近傍となるものが鉛直方向上方に２個以上、かつ、水平方向に２個以上、かつ、鉛直方向下方に２個以上となることを特徴とする請求項１に記載の洗濯乾燥機。
前記脱水孔は、前記張出部の縁部との距離が可能な限り近い位置にあることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗濯乾燥機。
前記胴板には、前記内槽の回転中心に向かって球面状に張り出した張出部を中心として同心円状に形成された脱水孔からなるパターンが、周方向に連続して配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
前記胴板には、前記内槽の回転中心に向かって球面状に張り出した張出部を中心として同心円状に形成された脱水孔からなるパターンが、鉛直方向に連続して配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
前記胴板には、前記内槽の回転中心に向かって球面状に張り出した張出部を中心として同心円状に形成された脱水孔からなるパターンが、周方向および鉛直方向にそれぞれ連続して配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の洗濯乾燥機。
洗濯水および濯ぎ水が溜まる外槽と、
周壁面に複数の脱水孔が形成された胴板を有する内槽と、
前記内槽の鉛直方向を中心として前記内槽を回転させる駆動モータと、を備えた洗濯機において、
前記胴板は、前記内槽の回転中心に向かって球面状に張り出した張出部を有するとともに、前記脱水孔が前記張出部を中心として同心円状に複数個配置されていることを特徴とする洗濯機。