CN102234906A - 洗涤干燥机及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可防止脱水性能下降的洗涤干燥机及洗衣机。在圆筒板(22)上具有向内槽(20)的旋转中心O以球面状突出的突出部(22a),并且以突出部(22a)为中心同心圆状地配置有八个脱水孔(22b)。另外,脱水孔(22b)相对于突出部(22a),在垂直方向上方配置三个、在水平方向配置两个并且在垂直方向下方配置三个,并且等角度地形成。另外,由一个突出部(22a)和八个脱水孔(22b)构成的图案分别在垂直方向及周向上连续地配置。
Description
技术领域
本发明涉及具备脱水孔的洗涤干燥机及洗衣机。
背景技术
在洗涤干燥机中,在脱水运转时,洗涤物所包含的水通过形成于洗涤槽(内槽)的圆筒板(侧壁)上的多个脱水孔排出到槽外(例如,参照专利文献1:日本特开2004-97520号公报(图1))。
但是,在专利文献1记载的现有技术中,就形成于侧壁(圆筒板)上的脱水孔而言,在洗涤物尤其手绢等在被浸湿时容易粘在侧壁的洗涤物、或由防水性高的材料形成的洗涤物(衣物)的场合,由于脱水孔被洗涤物堵塞,存在脱水性能下降的问题。
另外,在洗涤槽(内槽)高速旋转时,由于衣物等由于离心力而为被洗涤槽的侧壁推压的状态,因此水从脱水孔脱离的路径被限于侧壁和衣物的间隙。因此,在衣物等堵塞脱水孔的场合,不仅脱水性能下降,也存在由于衣物等偏向一方导致产生异常的振动的问题。
发明内容
本发明是解决上述现有问题的技术,其课题在于提供可防止脱水性能下降的洗涤干燥机及洗衣机。
本发明的洗涤干燥机具备:贮存洗涤水及冲洗水的外槽;容纳洗涤物、并具有在周壁面上形成有多个脱水孔的圆筒板的内槽;使上述内槽以上述内槽的垂直方向为中心旋转的驱动电动机;以及使容纳在上述内槽中的洗涤物干燥的干燥机构,该洗涤干燥机的特征在于,上述圆筒板具有向上述内槽的旋转中心以球面状突出的突出部,并且以上述突出部为中心同心圆状地配置有多个上述脱水孔。
本发明的效果如下。
根据本发明,通过形成凸形状的突出部和同心圆状地形成于该突出部的周围的多个脱水孔,易于在突出部和脱水孔之间形成成为水的通道的间隙,因此被从洗涤物脱水的水通过上述间隙流向脱水孔,从而可防止脱水性能的下降。由此,能够防止在脱水运转时由于洗涤物偏向一方导致产生异常振动。
附图说明
图1是表示本实施方式的洗涤干燥机的外观立体图。
图2是表示本实施方式的洗涤干燥机的内部结构的侧视图。
图3是表示内槽单体的立体图。
图4是表示圆筒板的展开图。
图5(a)是表示突出部和脱水孔的位置关系的放大俯视图,图5(b)是表示在脱水运转时作用的力的剖视图。
图6(a)是表示脱水时水的路径的示意图,图6(b)是表示图6(a)的E部放大图,图6(c)是作为比较例表示脱水时洗涤物和圆筒板的状态的示意图。
图7(a)是表示脱水初期的水流的示意图,图7(b)是表示脱水中期的水流的示意图,图7(c)是表示脱水后期的水流的示意图。
图中:
1-洗涤干燥机,10-外槽,20-内槽,22-圆筒板,22a-突出部,22b-脱水孔,30-驱动电动机,40-干燥机构,P3-边缘部,Q-空间。
具体实施方式
下面,参照图说明本发明的实施方式的洗涤干燥机。
如图1所示,本实施方式的洗涤干燥机1是立式洗涤干燥机,能够进行从洗涤到干燥的工作。该洗涤干燥机1具有大致方箱型的外框2,在设于外框2的上部的顶部罩2a上开闭自如地设有用于取出和放入洗涤物的折叠式外盖3。
在洗涤干燥机1的顶部罩2a上具备连接用于供给自来水的软管的连接口4和连接用于供给浴室的剩余开水(洗澡水)的软管的连接口5。另外,在顶部罩2a的内部设有用于吸取洗澡水的吸水泵5a(参照图2)。
另外,在洗涤干燥机1的顶部罩2a上设有电源开关6,在安装于顶部罩2a上的外盖3上设有操作面板7。该操作面板7具备选择洗涤程序、洗涤~干燥程序、干燥程序等的操作开关7a和显示器7b等。电源开关6及操作面板7与设于外框2的下部的控制装置(未图示)电连接。
如图2所示,顶部罩2a在前侧(跟前侧)具有给水箱(未图示)。该给水箱向后述的外槽10供给自来水、洗澡水。投入洗涤剂及柔软剂的投入装置2b设于顶部罩2a的前侧,洗涤剂及柔软剂通过投入软管2c注入后述的外槽10和内槽20之间。
另外,本实施方式的洗涤干燥机1构成为具备外槽10、内槽20、驱动电动机30及干燥机构40等。
外槽10形成为贮存洗涤水及冲洗水的大致有底圆筒状,容纳在外框2内,并且通过未图示的防振部件(螺旋弹簧等)被外框2防振支撑。另外,在外槽10的上部设有用于取出和放入洗涤物的内盖11。
内槽20形成为大致有底圆筒状,容纳在外槽10内,并且相对于外槽10旋转自如地被支撑。另外,在内槽20的底部旋转自如地支撑有搅拌洗涤物而清洗的搅拌叶片21。该搅拌叶片21在洗涤运转时及干燥运转时反复正转/反转,在脱水运转时与内槽20一起高速旋转,对内槽20内的洗涤物所包含的水分进行脱水。另外,对内槽20的详细情况后述。
驱动电动机30由DC无刷电动机等构成,通过驱动电动机30的旋转轴给予搅拌叶片21或内槽20旋转力。
干燥机构40构成为具备使烘干内槽20内的洗涤物的干燥用空气循环的干燥用空气循环路径及对干燥用空气循环路径进行除湿的除湿机构。
干燥用空气循环路径具有以与外槽10的底部连通的方式连接的底部循环路径41、从底部循环路径41向上方延伸的除湿用竖直通道42、以及以与该除湿用竖直通道42连通的方式连接的热风单元43。热风单元43具有送风风扇(未图示)及加热器44。热风单元43的吸入侧(上游侧)与除湿用竖直通道42的上侧连接,排出侧(下游侧)以与返回连接循环路径45连通的方式连接。
返回连接循环路径45具有上部波纹软管46,并以通过该上部波纹软管46与外槽10的上部连通的方式连接。底部循环路径41具有下部波纹软管47,并以通过该下部波纹软管47与外槽10的底部连通的方式连接。
除湿用竖直通道42具有除湿机构。该除湿机构具有由不锈钢或铝等热传导性好的金属材料等形成的散热片42a。通过在除湿用竖直通道42中从下向上流动的干燥用空气与该散热片42a接触并被冷却,除去干燥用空气中所包含的水分。
被散热片42a除湿的干燥用空气由热风单元43的送风风扇输送到加热器44,利用加热器44被加热后,通过返回连接循环路径45导入外槽10。被导入外槽10的干燥用空气通过在内槽20内流通,从内槽20内的洗涤物上除去水分。这样一来,通过使干燥用空气循环,烘干洗涤物。
另外,连接下部波纹软管47的外槽10的底落入部48构成为通过下部连通管49与洗涤水排水路径50和洗涤水循环水道51连通。在洗涤水排出路径50上设有由未图示的控制装置开闭的排水阀52。另外,在洗涤水循环水道51上相互邻近地设有循环泵53及异物除去收集器54。
循环泵53的吸入侧(上游侧)以与异物除去收集器54连通的方式连接。循环泵53的吐出侧(下游侧)以与洗涤水循环水道51连通的方式连接。与洗涤水循环水道51的下游连接的洗涤水循环竖直水道55沿着外槽10的外侧面向内槽20的上方延伸,构成为与设于内槽20的上部的洗涤线头除去软管56连通。
贮存在外槽10中的洗涤水及冲洗水被循环泵53吸上来,以流经洗涤水循环竖直水道55并从洗涤线头除去盒56向内槽20散布的方式注入。
水位传感器57检测贮存在外槽10中的洗涤水及冲洗水的水位。水位传感器57通过空气管59与设于外槽10的底部附近的空气防气阀58连接。
如图3所示,内槽20由圆筒板22、底盖23、流体平衡器24、喷水箱25等构成。
圆筒板22由不锈钢等板材形成,并且围绕为圆筒状地构成。另外,圆筒板22具备向内槽20的旋转中心O(参照图2)突出的突出部22a和贯通内槽20的脱水孔22b。
在圆筒板22的下边缘部安装有铝压铸制的底盖23,在圆筒板22的上边缘部上安装有形成为环状的流体平衡器24。
喷水箱25在圆筒板22的内壁面的多处设置,在上部具备吐出洗涤水及冲洗水的循环水的出口。另外,该喷水箱25可以根据洗涤干燥机1及洗衣机的机种适当地变更其设置个数等。
就突出部22a而言,向内槽20的内侧突出的面形成为球面状,在圆筒板22上形成多个。另外,突出部22a的直径、从圆筒板22的平面突出的高度可以根据与脱水孔22b的关系及模成形时的生产性等进行适当变更。
脱水孔22b以突出部22a为中心同心圆状地形成有多个。在本实施方式中,八个脱水孔22b以45度的间隔形成。另外,就脱水孔22b而言,其开口直径形成为比突出部22a的直径充分小的直径,形成为洗涤物不会从内槽20向外槽10脱离的大小。
如图4所示,以一个突出部22a为中心同心圆状地形成八个脱水孔22b的图案在圆筒板22的周向上连续地配置,并且在圆筒板22的垂直方向上连续地配置。另外,由一个突出部22a和八个脱水孔22b构成的图案中的脱水孔22b与由另一个突出部22a和八个脱水孔22b构成的图案中的脱水孔22b以不兼用的方式构成。
另外,在圆筒板22上,在除去由一个突出部22a和八个脱水孔22b构成的多个图案的区域形成有与上述脱水孔22b相同形状的脱水孔22b1(22b),没有形成不存在脱水孔22b的宽阔区域。
另外,在本实施方式中,分为四个区域BL1~BL4形成图案。各个区域BL1~BL4都使用相同的模具形成相同图案。另外,在本实施方式中,举例说明了在四处设置喷水箱25(参照图3)的场合,但在两处设置喷水箱25的场合,在区域BL1和区域BL2之间、区域BL3和区域BL4之间,也能够通过使用与上述相同的模具分别形成相同图案而对应。这样一来,能够利用一个图案的模具与多个机种对应。
另外,举例说明了在内槽20上设置喷水箱25的场合,但代替喷水箱25,也可以为设置过滤箱的结构(例如两处)。所谓过滤箱,是在中央部安装有线头过滤器的设备。
另外,在圆筒板22的各区域BL1~BL4间形成有用于螺钉固定喷水箱25的螺钉孔22s。另外,在圆筒板22的上边缘部沿轴向等间隔地形成有用于固定流体平衡器(参照图3)24的螺钉孔22t。另外,在圆筒板22的下边缘部沿周向等间隔地形成有用于固定底盖23的螺钉孔22u。
另外,就形成于圆筒板22上的图案而言,如图4所示,在周向邻接的突出部22a和突出部22a之间的间隔L1比在垂直方向邻接的突出部22a和突出部22a之间的间隔L2形成得长。另外,在垂直方向直线状地排列的突出部22a(A)、22a(A)、22a(A)和在周向邻接且在垂直方向直线状地排列的突出部22a(B)、22a(B)隔着间隔L3而形成。
这样一来,通过间隔L1形成为比间隔L2长,并且突出部22a(A)和突出部22a(B)在周向上不重合,在使形成突出部22a和脱水孔22b后将圆筒板22卷成圆筒状时,可不使突出部22a的球面变形地、良好地卷成圆筒状。由此,能够提高圆筒板22的批量生产性。另外,通过形成为突出部22a(A)和突出部22a(B)在周向上不重合,能够提高圆筒板22的强度。
如图5(a)所示,就突出部22a和脱水孔22b的位置关系而言,在使从圆筒板22突出的突出部22a的直径为φD、使从突出部22a的中心P1到距脱水孔22b的突出部22a最近的开口边缘部P2的距离为距离L时,形成为距离L比直径φD短。另外,由于各脱水孔22b相对于突出部22a形成为同心圆状,因此任一个脱水孔22b都相对于位于中心的突出部22a为与上述相同的位置关系。
另外,如图5b所示,在洗涤干燥机1进行脱水运转的场合,相对于由突出部22a和脱水孔22b构成的图案,离心力F向圆筒板22的外侧(水平方向)作用,重力G向垂直方向的下方作用。
接着,对本实施方式的洗涤干燥机1的动作进行说明。例如,按洗涤工序、第一次冲洗工序、第二次冲洗工序、最终脱水工序的顺序运转,结束洗涤运转,之后转变到干燥运转。
在洗涤工序中,依次进行计测织物量的步骤、洗涤给水步骤、洗涤搅拌步骤。在第一次冲洗工序中,依次进行洗涤水的排水步骤、脱水步骤、给水步骤、搅拌步骤。在第二次冲洗工序中,依次进行冲洗水的排水步骤、脱水步骤、给水步骤、搅拌步骤。在最终脱水工序中,依次进行冲洗水的排水步骤、最终脱水步骤。
在洗涤运转结束后的干燥运转中,接通送风风扇(未图示)及加热器44,并且接通供给除湿机构的冷却水。另外,驱动驱动电动机30,并使搅拌叶片21正转反转而一边搅拌衣物一边进行干燥。
这样一来,在第一次及第二次冲洗工序中的各脱水步骤、最终脱水步骤中,如图6(a)所示,在脱水运转时内槽20高速运转产生的离心力将衣物推压在圆筒板22上。利用此时的离心力,衣物所包含的水分移动到衣物和圆筒板22之间。如图6(b)所示,从衣物移动到圆筒板22的表面的水分通过形成于衣物和圆筒板22之间的空间Q,从脱水孔22b向内槽20的外部排出。
也就是说,在本实施方式中,由于在突出部22a的周围附近形成有脱水孔22b,因此在脱水运转时,即使衣物等受到离心力,如图6(b)所示,在突出部22a和脱水孔22b之间,容易在衣物和圆筒板22之间形成空间Q。由于如此形成的空间Q成为被脱水的水分的通道,因此从衣物上被脱水的水分通过空间Q到达脱水孔22b,并排出到内槽20的外部。
另外,作为比较例如图6(c)所示,在不具备突出部22a的场合,由于在脱水运转时衣物以堵塞脱水孔的方式粘在圆筒板22上,因此无法确保从衣物上被脱水的水分的通道,导致脱水性能下降。但是,在本实施方式中,如图6(a)及图6(b)所示,由于能够在衣物和圆筒板22之间确保与脱水孔22b连通的空间Q,因此能够防止脱水性能的下降。另外,优选脱水孔22b位于尽可能接近突出部22a的边缘部P3(参照图6(b)),确保与脱水孔22b连通的空间Q。
另外,如图7(a)所示,在内槽20旋转时间不长的脱水初期,由于重力G比离心力F大(参照图5),因此从衣物上被脱水的水流如箭头所示地相比于水平方向朝向下方。
并且,如图7(b)所示,若为脱水中期,则由于内槽20的旋转速度增加,离心力F进一步增大,离心力F与重力G相比进一步增大。由此,来自衣物的水流如箭头所示地朝向水平方向(也包括比水平方向靠下方的方向)。
另外,如图7(c)所示,若为脱水后期,由于内槽20的旋转速度进一步增加,离心力F进一步增大,离心力F与重力G相比更加增大。由此,衣物的水流由于强大的离心力F,水分被推压在圆筒板22上并上升,如箭头所示地朝向比水平方向更靠上方的方向(也包括水平方向及比水平方向靠下方的方向)。
如上所述,根据本实施方式的洗涤干燥机1,在内槽20的圆筒板22上形成向内槽20的旋转中心O突出为球面状的突出部22a,并且以突出部22a为中心同心圆状地形成多个脱水孔22b,因此在洗涤后及冲洗后的脱水运转时,容易在衣物和圆筒板22之间确保与脱水孔22b连通的空间Q。由此,在脱水运转时从衣物上被脱水的水通过空间Q,并能够通过与空间Q连接的脱水孔22b排出到内槽20的外部。
另外,通过使突出部22a的形状为球面,在洗涤运转时,能够减小与衣物之间的摩擦,因此能够减小对衣物(洗涤物)的损坏。另外,通过形成凸状的突出部22a,在脱水运转时,由于突出部22a推压衣物(洗涤物),因此可使衣物所包含的水分迅速地脱水。
另外,根据本实施方式,由于距一个突出部22a最近的脱水孔22b设定为在垂直方向上方三个(两个以上)、在水平方向两个(两个以上)、在垂直方向下方三个(两个以上),因此从衣物上被脱水的水能够在脱水初期从比水平方向靠下方的脱水孔22b排出,在脱水中期从水平方向及水平方向下方的脱水孔22b排出,在脱水后期从包括比水平方向靠上方的全部(八个)的脱水孔22b排出(参照图7)。因此,即使内槽20的旋转速度为从低速到高速的任一个旋转速度,也可使水分从脱水孔22b排出,从而能够有效地进行脱水。
另外,根据本实施方式,通过将从突出部22a的中心P1到脱水孔22b的开口边缘部P2的距离L设定为比突出部22a的直径φD小,并使脱水孔22b尽可能接近突出部22a地配置,能够使形成于衣物和圆筒板22之间的空间Q与脱水孔22b连通,从而能够可靠地将被脱水的水从脱水孔22b中排除,从而能够可靠地防止脱水性能的下降。
另外,根据本实施方式,由于由以向内槽20的旋转中心O突出的突出部22a为中心同心圆状地形成的脱水孔22b构成的图案分别在周向及垂直方向连续地配置,因此可有效地进行脱水。
另外,图案的配置不限定于构成为周向和垂直方向双方,可以构成为只在周向上连续,或可以构成为只在垂直方向上连续。
这样一来,通过能够防止脱水运转时的脱水性能的下降,能够使脱水运转稳定化,并通过能够减少衣物(洗涤物)偏向一方而能够减少异常振动。
另外,在本实施方式中,对于突出部22a,以脱水孔22b在垂直方向上方设置三个、在水平方向设置两个、并在垂直方向下方设置三个的场合为例进行了说明,但不限定于此,例如,脱水孔22b也可以在垂直方向上方和垂直方向下方个数不同。例如,就脱水孔22b的个数而言,垂直方向上方可以比垂直方向下方多,相反,就脱水孔22b的个数而言,垂直方向下方可以比垂直方向上方多。
另外,在本实施方式中,举例说明了相对于一个突出部22a设置八个脱水孔22b的场合,但不限定于此,也可以设置九个以上或七个以下脱水孔22b。
另外,在本实施方式中,举例说明了使突出部22a的形状为球面的场合,但不限定于此,例如可以是椭圆状的球面(扁球面),可适当地进行变更。
另外,在本实施方式中,举例说明了具备干燥机构的立式洗涤干燥机,但不限定于此,也可适用于与上述同样地配置突出部22a和脱水孔22的洗衣机(所谓的全自动洗衣机),该洗衣机具备:贮存洗涤水及冲洗水的外槽;具有在周壁面形成有多个脱水孔的侧板的内槽;以及使内槽以内槽的垂直方向为中心旋转的驱动电动机。另外,也能够适用于具备简单的干燥功能、附带干燥功能的洗衣机。
另外,在进行洗涤及冲洗的洗涤冲洗槽和进行洗涤后的脱水及冲洗后的脱水的脱水槽独立地构成的二槽式洗衣机中,也可以构成为,在脱水槽的侧板上形成向脱水槽的旋转中心突出为球面状的突出部22a,并且以突出部22a为中心同心圆状地配置多个脱水孔22b。
Claims (7)
1.一种洗涤干燥机,具备:
贮存洗涤水及冲洗水的外槽;
容纳洗涤物、并具有在周壁面形成有多个脱水孔的圆筒板的内槽;
使上述内槽以上述内槽的垂直方向为中心旋转的驱动电动机;以及
使容纳在上述内槽中的洗涤物干燥的干燥机构,该洗涤干燥机的特征在于,
上述圆筒板具有向上述内槽的旋转中心以球面状突出的突出部,并且以上述突出部为中心同心圆状地配置有多个上述脱水孔。
2.根据权利要求1所述的洗涤干燥机,其特征在于,
就上述脱水孔而言,距上述突出部的边缘部最近的脱水孔设置为在垂直方向上方两个以上、在水平方向两个以上、且在垂直方向下方两个以上。
3.根据权利要求1或2所述的洗涤干燥机,其特征在于,
上述脱水孔位于与上述突出部的边缘部的距离尽可能近的位置。
4.根据权利要求1所述的洗涤干燥机,其特征在于,
在上述圆筒板上,由以向上述内槽的旋转中心突出为球面状的突出部为中心形成为同心圆状的脱水孔构成的图案在周向上连续地配置。
5.根据权利要求1所述的洗涤干燥机,其特征在于,
在上述圆筒板上,由以向上述内槽的旋转中心突出为球面状的突出部为中心形成为同心圆状的脱水孔构成的图案在垂直方向上连续地配置。
6.根据权利要求1所述的洗涤干燥机,其特征在于,
在上述圆筒板上,由以向上述内槽的旋转中心突出为球面状的突出部为中心形成为同心圆状的脱水孔构成的图案分别在周向及垂直方向上连续地配置。
7.一种洗衣机,具备:
贮存洗涤水及冲洗水的外槽;
具有在周壁面形成有多个脱水孔的圆筒板的内槽;以及
使上述内槽以上述内槽的垂直方向为中心旋转的驱动电动机,该洗衣机的特征在于,
上述圆筒板具有向上述内槽的旋转中心以球面状突出的突出部,并且以上述突出部为中心同心圆状地配置有多个上述脱水孔。
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