CN219010730U - 清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁设备，包括：洗涤容器，所述洗涤容器内具有收容空间；至少一个波轮组件，所述波轮组件设在所述洗涤容器上；循环流路，所述循环流路具有进口和出口，所述进口和所述出口均与所述收容空间内部连通；流体抽取组件，所述流体抽取组件设在所述循环流路上，所述流体抽取组件用于抽取所述收容空间内的流体，使所述收容空间内的流体流经所述波轮组件以驱动所述波轮组件转动。根据本实用新型的清洁设备，可以提高清洁效果，也可以减少清洗过程中对待清洗物的损坏，同时还可以减少洗涤容器内流体热量的损耗。

Description

清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁技术领域，尤其是涉及一种清洁设备。

背景技术

随着人类对生活品质的要求越来越高，使用清洁设备对衣物和鞋子进行清洁正在成为一种新的生活方式。

在相关技术中，洗衣机和洗鞋机的清洁效果较差，清洁效率低，并且在清洗的过程中洗涤容器内的气体或液体能量损耗较大。另外，由于通过驱动装置产生的机械能带动波轮转动以对衣物或鞋子进行清洗清洁，会使波轮的滚动过于剧烈，从而对衣物或鞋子产生较大的摩擦，容易损坏衣物和鞋子，用户体验较差。

有鉴于此特提出本发明。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种清洁设备，可以提高清洁效果，也可以减少清洗过程中对待清洗物的损坏，同时还可以减少洗涤容器内流体热量的损耗。

根据本实用新型实施例的清洁设备，包括：洗涤容器，洗涤容器内具有收容空间；至少一个波轮组件，波轮组件设在洗涤容器上；循环流路，循环流路具有进口和出口，进口和出口均与收容空间内部连通；流体抽取组件，流体抽取组件设在循环流路上，流体抽取组件用于抽取收容空间内的流体，使收容空间内的流体流经波轮组件以驱动波轮组件转动；第一加热装置，第一加热装置设在循环流路上，第一加热装置位于流体抽取组件和进口之间。

根据本实用新型实施例的清洁设备，通过设置循环流路，提高了收容空间内流体的利用率，在循环流路中设置第一加热装置，可以在洗涤时，对流体进行加热且循环加热，可以显著提高清洁效果的同时可以减少流体热量的损耗。另外，在波轮组件、流体抽取组件和循环流路的共同作用下，提高了清洁设备的清洁效果，缩短了清洁时间，并且清洁设备的运行过程中不会发生剧烈晃动，有效避免了由于清洁设备剧烈晃动导致待清洗物的损坏。

根据本实用新型的一些实施例，清洁设备进一步包括：第二加热装置，第二加热装置设在洗涤容器上，第二加热装置用于对收容空间内的流体进行加热。

根据本实用新型的一些实施例，波轮组件位于进口和出口中的至少一个处。

根据本实用新型的一些实施例，清洁设备进一步包括：底座，洗涤容器和流体抽取组件均设在底座上，流体抽取组件包括流体进口和流体出口；循环流路包括进口循环流路和出口循环流路，进口循环流路的一端为进口，进口循环流路的另一端与流体出口相连，出口循环流路的一端为出口，出口循环流路的另一端与流体进口相连。

根据本实用新型的一些实施例，洗涤容器包括：内桶组件，内桶组件设在底座上，内桶组件包括内桶和隔件，内桶的顶部敞开，隔件设在内桶的顶部，内桶和隔件之间限定出收容空间，隔件上形成有连通孔，进口位于收容空间的底部；上盖组件，上盖组件设在隔件的顶部，上盖组件和隔件之间限定出空腔，空腔通过连通孔与收容空间连通，出口与空腔连通。

根据本实用新型的一些实施例，流体进口形成在流体抽取组件的顶部，出口循环流路位于流体抽取组件的上方；流体出口形成在流体抽取组件的侧面，进口循环流路包括彼此相连的第一流路段、第二流路段和第三流路段，第一流路段水平延伸且自由端与流体出口相连，第二流路段沿上下方向延伸，第三流路段水平延伸且自由端为进口。

根据本实用新型的一些实施例，第一流路段的顶部形成有连通口，循环流路内部通过连通口与外部大气连通。

根据本实用新型的一些实施例，隔件包括：底壁，底壁上形成有连通孔；周壁，周壁连接在底壁的外周侧，周壁与内桶的侧壁彼此间隔开以限定出流通空间，周壁上形成有周向间隔设置的多个穿孔，出口通过流通空间、多个穿孔与空腔连通。

根据本实用新型的一些实施例，进口和出口分别位于收容空间的侧面且沿洗涤容器的周向彼此间隔开。

根据本实用新型的一些实施例，清洁设备进一步包括：第一加热装置，第一加热装置设在循环流路上，第一加热装置位于流体抽取组件和进口之间。

根据本实用新型的一些实施例，清洁设备进一步包括：第二加热装置，第二加热装置设在洗涤容器上，第二加热装置用于对收容空间内的流体进行加热。

根据本实用新型的一些实施例，洗涤容器内的底部设有分隔板，分隔板将洗涤容器内部分隔成收容空间和容置腔，容置腔位于收容空间的下方，第二加热装置设在容置腔内，分隔板上形成有至少一个通孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的清洁设备的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的清洁设备的流体流向的示意图；

图3是图2中圈示的C部的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的清洁设备的流体抽取组件的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的清洁设备的剖视图；

图6是图5中圈示的D部的放大图；

图7是根据本实用新型实施例的清洁设备的第一加热装置的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的清洁设备的第二加热装置的示意图；

图9是根据本实用新型实施例的清洁设备的分隔板的示意图；

图10是根据本实用新型另一个实施例的清洁设备的示意图；

图11是根据本实用新型另一个实施例的清洁设备的流体流向的示意图；

图12是根据本实用新型实施例的清洁设备的波轮组件的示意图。

附图标记：

100、清洁设备；

1、洗涤容器；11、内桶组件；111、内桶；112、隔件；

113、底壁；1131、连通孔；

114、周壁；1141、穿孔；115、流通空间；

12、上盖组件；13、收容空间；14、空腔；

15、分隔板；151、容置腔；152、通孔；

2、波轮组件；21、连通管；22、波轮本体；

221、流道；2211、出口；222、波轮；

223、叶片；2231、顶面；2232、侧面；

3、循环流路；31、进口；32、出口；

33、进口循环流路；331、第一流路段；3311、连通口；

332、第二流路段；333、第三流路段；34、出口循环流路；

4、流体抽取组件；41、流体进口；42、流体出口；

5、底座；6、第一加热装置；7、第二加热装置；8、排水系统。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的清洁设备100。

如图1、图2和图5所示，根据本实用新型实施例的清洁设备100，包括洗涤容器1、至少一个波轮组件2、循环流路3和流体抽取组件4。

具体而言，洗涤容器1内具有收容空间13，收容空间13可用于放置待清洗物(例如衣物、鞋子和餐具等)。循环流路3具有进口31和出口32，进口31和出口32均与收容空间13内部连通。例如，当流体为气体时，在清洁设备100工作的过程中，收容空间13内的气流可以具有一定的热量，收容空间13内的气流可以经出口32流入循环流路3，再经进口31流回至收容空间13内。由此，通过循环流路3循环利用收容空间13内的流体，可以减少流体热量的损耗，提高收容空间13内流体的利用率。另外，通过循环流路3流入收容空间13内的流体例如气体和/或液体会对收容空间13内的液体造成冲击，从而产生大量气泡，气泡在接触待清洗物时发生破裂产生振荡，从而通过振荡剥离待清洗物上的污渍，进而达到清洁的效果。而且，气泡破裂会产生能量，可以更加有效地清除待清洗物上的污渍。此外，可以循环利用风压，能效较高。

参照图2和图5，波轮组件2设在洗涤容器1上，流体抽取组件4设在循环流路3上，流体抽取组件4用于抽取收容空间13内的流体，使收容空间13内的流体流经波轮组件2以驱动波轮组件2转动。如此设置，收容空间13内的流体可以驱动波轮组件2高速转动，在收容空间13内盛有液体的情况下，收容空间13内的液体受到波轮组件2机械力和气压的冲击，产生紊流或者絮流，污渍容易在紊流或者絮流的作用下加速了清洁液与待清洗物的融合，以增强清洁效果，缩短清洁时间。另外，清洁设备100的洗涤容器1并不发生转动，清洁设备100运行时不会发生剧烈晃动，可以有效避免由于清洁设备100剧烈晃动导致待清洗物的损坏。

根据本实用新型实施例的清洁设备100，通过设置循环流路3，提高了收容空间13内流体的利用率，且当流体具有一定温度时，可以减少流体热量的损耗。另外，在波轮组件2、流体抽取组件4和循环流路3的共同作用下，提高了清洁设备100的清洁效果，缩短了清洁时间，并且清洁设备100的运行过程中不会发生剧烈晃动，有效避免了由于清洁设备100剧烈晃动导致待清洗物的损坏。

可选地，波轮组件2位于进口31和出口32中的至少一个处。这里包括以下三种情况：第一、波轮组件2仅设在进口31处(如图2和图5所示)。此时循环流路3内的流体流经进口31、波轮组件2后流入收容空间13内，由此，流体驱动波轮组件2转动的同时与收容空间13内的液体撞击产生大量气泡，在收容空间13内产生气泡冲击和液体冲击的双重效果，可以快速清洁待清洗物。第二、波轮组件2仅设在出口32处(图未示出)。此时流体抽取组件4抽取收容空间13内的流体，流体经波轮组件2、出口32后流入循环流路3内，同时收容空间13内的流体驱动波轮组件2转动产生紊流或者絮流，以加强清洁设备100的清洁效果。第三、在进口31和出口32处分别设有波轮组件2(图未示出)。这样，通过两个波轮组件2的共同作用，可以达到加剧气泡冲击和翻滚衣物的效果，提高清洁设备100的清洁效率。当然，可以理解的是，也可以在收容空间13内的其他位置处设置波轮组件2，以更好地满足实际需求，例如，加强清洁设备100的清洁效果。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图2，清洁设备100进一步包括底座5，洗涤容器1和流体抽取组件4均设在底座5上。如此设置，洗涤容器1、流体抽取组件4与底座5连接成整体，方便了对清洁设备100的放置和安装，也有利于对清洁设备100的运输。

结合图1、图2和图5，流体抽取组件4包括流体进口41和流体出口42，循环流路3包括进口循环流路33和出口循环流路34，进口循环流路33的一端为进口31，进口循环流路33的另一端与流体出口42相连，出口循环流路34的一端为出口32，出口循环流路34的另一端与流体进口41相连。当清洁设备100工作时，流体抽取组件4抽取收容空间13内的流体，使得出口32处形成负压，收容空间13内的流体依次经出口32、出口循环流路34、流体进口41、流体出口42、进口循环流路33和进口31后流入收容空间13内，至此，完成了对收容空间13内的流体的一个循环。如此设置，有利于收容空间13内的流体在收容空间13和循环流路3之间的流动。

根据本实用新型的一些具体实施例，参照图2和图5，洗涤容器1包括内桶组件11和上盖组件12，内桶组件11设在底座5上，内桶组件11包括内桶111和隔件112，内桶111的顶部敞开，隔件112设在内桶111的顶部，内桶111和隔件112之间限定出收容空间13，隔件112上形成有连通孔1131，进口31位于收容空间13的底部，上盖组件12设在隔件112的顶部，上盖组件12和隔件112之间限定出空腔14，空腔14通过连通孔1131与收容空间13连通，出口32与空腔14连通。例如，在图2和图5的示例中，隔件112设在内桶组件11和上盖组件12之间，并且将洗涤容器1分隔成了两个相对独立的收容空间13和空腔14，空腔14通过隔件112上的连通孔1131与收容空间13连通，使得收容空间13内的流体可通过连通孔1131流入循环流路3。可选地，波轮组件2可以设在连通孔1131处，收容空间13内的流体可以经波轮组件2流入空腔14内，并驱动连通孔1131处的波轮组件2转动。但不限于此。

由于流体抽取组件4在工作时可以抽取收容空间13内的流体例如气体和/或液体，收容空间13内的待清洗物会随着流体移动至出口32处，通过设置隔件112，可以减少待清洗物被抽吸至出口32的几率，进而有利于流体在循环流路3内的正常流动。同时，隔件112可以在一定程度上有效防止待清洗物例如衣物等溢出到水表面以外，避免待清洗物例如衣物等在清洗过程中呈漂浮状态而影响洗涤效果。另外，上盖组件12、隔件112和内桶组件11分体设置，可以便于对洗涤容器1的加工与装配，进而提高洗涤容器1的加工效率和加工精度。

进一步地，结合图2和图3，隔件112包括底壁113和周壁114，底壁113上形成有连通孔1131，周壁114连接在底壁113的外周侧，周壁114与内桶111的侧壁彼此间隔开以限定出流通空间115，周壁114上形成有周向间隔设置的多个穿孔1141，出口32通过流通空间115、多个穿孔1141与空腔14连通。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。流体抽取组件4工作时，收容空间13内的流体经连通孔1131和多个穿孔1141流至流通空间115，再经出口32流入循环流路3。如此设置，空腔14内的流体可以经周壁114周向的多个穿孔1141与循环流路3连通，与连通孔1131直接与循环流路3连通的方式相比，流体抽取组件4对流体的抽吸力可以沿隔板的周向分散开，从而可以避免收容空间13内的待清洗物例如衣物在收容空间13内堆积，使得待清洗物分散在收容空间13内各处，进而提高对待清洗物的清洁效果。

根据本实用新型的一些实施例，结合图1、图2和图5，流体进口41形成在流体抽取组件4的顶部，出口循环流路34位于流体抽取组件4的上方。由此，有利于流体顺利流入流体抽取组件4处，提高了流体抽取组件4对流体的抽取效率。流体出口42形成在流体抽取组件4的侧面，如此设置，进入流体抽取组件4的流体从流体抽取组件4的周向分散流出，保证流体的顺利流动。进口循环流路33包括彼此相连的第一流路段331、第二流路段332和第三流路段333，第一流路段331水平延伸，且第一流路段331的自由端与流体出口42相连，第二流路段332沿上下方向(例如，图1中的箭头A所指的方向)延伸，第三流路段333水平延伸，且第三流路段333的自由端为进口31。流体抽取组件4工作时，流体从流体出口42流出后依次经第一流路段331、第二流路段332和第三流路段333后流入收容空间13内(流体流动方向如图2中箭头E所示)。如此设置，流体可以顺利经进口循环流路33流入收容空间13内，减少流体在循环流路3中的流动，降低流体的能量消耗。

可选地，参照图1、图2和图5，第一流路段331的顶部形成有连通口3311，循环流路3内部通过连通口3311与外部大气连通。流体抽取组件4工作时，出口32和连通口3311处形成负压，由此，流体抽取组件4不仅可以将收容空间13内的流体抽取至循环流路3内，也可以将洗涤容器1外部的流体例如气体和/或液体抽取至循环流路3内，保证了流体循环流动的顺畅性。

根据本实用新型的另一些可选实施例，进口31和出口32还可以分别位于收容空间13的侧面且沿洗涤容器1的周向彼此间隔开。例如，在图10和图11的示例中，进口31和出口32分别位于收容空间13径向相对的两侧(例如，图10中的箭头B所指的方向)，此时，进口31的中心轴线和出口32的中心轴线重合。由此，在保证清洁效果良好的同时，可以减小流体进出洗涤容器1过程中的能量损失，并且便于流体抽取组件4对收容空间13内流体的抽取(流体流动方向如图11中箭头F所示)。在其它的示例中，进口31和出口32也可以在收容空间13的周向上彼此间隔但不沿径向相对，在此不作限制。

根据本实用新型的进一步实施例，清洁设备100包括第一加热装置6，第一加热装置6设在循环流路3上，第一加热装置6位于流体抽取组件4和进口31之间。例如，在图2和图5的示例中，第一加热装置6位于第二流路段332，用于加热从流体抽取组件4和连通口3311处流入进口循环流路33内的流体。如此设置，一方面，加热后的流体流入收容空间13内与液体混合，提高了收容空间13内液体的温度，以形成温水洗涤的效果，提高洗涤效果；另一方面，加热后的流体可以直接经进口31流入收容空间13内，可以减少加热后流体热量的损耗。另外，收容空间13内的液体循环利用，可以减少清洁设备100的用水量，节约资源，也可以减少产品洗涤容器1及整机的尺寸，产品更加轻便便携。此外，当收容空间13内不存在液体时，在第一加热装置6和循环流路3的共同作用下，可以实现对收容空间13内的气流循环，从而可以对收容空间13内的物品进行烘干，进而使得清洁设备100可以实现同时执行多种功能：如清洗与烘干同时执行，提高了清洁设备100的通用性。可以理解的是，清洁设备100的冷流体和热流体可以根据实际选择使用，以更好地满足用户需求。

可选地，参照图2、图4和图5，流体抽取组件4包括电机和抽吸单元，抽吸单元可以为叶轮、抽水泵或抽气泵等，但不限于此。当电机工作时，可以通过调节电机的功率以实现抽吸力可调节，进而实现对收容空间13内的气体或者液体的抽取。例如，上述电机为干湿两用电机，从而使得流体抽取组件4可以同时抽取收容空间13内的气体和液体。

进一步地，结合图5和图8，清洁设备100还包括第二加热装置7，第二加热装置7设在洗涤容器1上，第二加热装置7用于对收容空间13内的流体例如气体和/或液体进行加热。由此，第二加热装置7可以与收容空间13内的流体例如液体直接接触进行加热，中间不通过其他导热介质，第二加热装置7可以高速聚能，同时在负压条件下，对液体的加热更加迅速，从而能够缩短加热时间，提高加热效率。

清洁设备100工作时，可以通过流体抽取组件4抽取收容空间13内的气体，使得气流通过第一加热装置6和循环流路3进行加热和循环，收容空间13内的液体可以无需经过循环流路3。需要说明的是，清洁设备100的气体加热或者液体加热可以单独工作，也可以同时工作。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5、图6和图9，洗涤容器1内的底部设有分隔板15，分隔板15将洗涤容器1内部分隔成收容空间13和容置腔151，容置腔151位于收容空间13的下方，第二加热装置7设在容置腔151内，分隔板15上形成有至少一个通孔152。由此，通过分隔板15的设置，使得收容空间13和容置腔151分隔开，一方面，可以避免第二加热装置7与待清洗物的直接接触，避免高温的第二加热装置7对待清洗物的损坏；另一方面，可以防止用户与第二加热装置7的接触，避免对用户的烫伤。例如，分隔板15可以为铝板，但不限于此，由此，分隔板15可以导热均匀，使得收容空间13内流体温度较为均匀。

进一步地，参照图6和图9，通孔152为多个，多个通孔152可绕隔板的中心轴线间隔设置。由此，可以方便第二加热装置7对收容空间13内流体的加热，且有利于空腔14内流体和收容空间13内流体的流通。

可选地，如图6和图9所示，隔板可以设置为下凹的弧形。由此，分隔板15的底面具有一定的斜度，可以避免积水，且有利于收容空间13内的污渍沉底。

参照图2、图5并结合图10-图12，波轮组件2包括连通管21和波轮本体22，连通管21穿设在收容空间13的内壁上，波轮本体22设在收容空间13内，波轮本体22可转动地设在连通管21上。由此，波轮组件2可以沿连通管21的中心轴线转动。波轮本体22内限定出流道221，连通管21通过流道221与收容空间13连通。如此设置，当流体流入连通管21后，可以经波轮本体22上的流道221流入收容空间13内，同时，流体在流道221内流动的过程中驱动波轮本体22转动，从而实现波轮组件2对待清洗物的翻转清洁。

进一步地，参照图12，波轮本体22包括波轮222和设置于波轮222上的叶片223。在叶片223随波轮222转动的过程中，叶片223带动收容空间13内的液体转动以形成湍流，污渍容易在湍流的作用下溶解于液体中而脱离待清洗物，以增强清洁效果，缩短清洁时间。

可选地，结合图12，流道221的出口2211设于叶片223的侧面，以使从出口2211进入收容空间13内的流体的流出方向为波轮组件2转动的切线方向。例如，在图12的示例中，叶片223包括顶面2231和侧面2232，叶片223的内部与流道221连通，流道221的出口2211开设在侧面2232。在负压的作用下，流道221内的流体从出口2211进入收容空间13内并带动波轮本体22做圆周运动。如此设置，有利于流体驱动波轮本体22转动，进而降低电能的消耗。需要说明的是，可以通过改变叶片223的延伸方向调整波轮本体22的转动方向，实现波轮本体22的顺时针转动或者逆时针转动。

根据本实用新型的进一步实施例，参照图5，清洁设备100具有排水系统8，以排出洗涤容器1内的液体，防止污水积累在清洁设备100中，长时间后发生异味。当清洁设备100进行洗涤工作时，排水系统8为关闭状态，通过加热流体对待清洗物进行高效清洁，洗涤完成后可将污水排出。当清洁设备100进行烘干工作时，排水系统8可设置为关闭状态或开口状态，以实现加热的流体在清洁设备100内循环使用，也可以实现将收容空间13内的湿润空气排出洗涤容器1外，从而降低收容空间13内的湿度，提高清洁设备100的烘干效率。例如，清洁设备100可以为洗衣机、洗碗机或洗鞋机，但不限于此。由此，该清洁设备100可以用于清洗衣物、餐具、鞋子等多种物品，提高了清洁设备100的通用性。

根据本实用新型实施例的清洁设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种清洁设备，其特征在于，包括：

洗涤容器，所述洗涤容器内具有收容空间；

至少一个波轮组件，所述波轮组件设在所述洗涤容器上；

循环流路，所述循环流路具有进口和出口，所述进口和所述出口均与所述收容空间内部连通；

流体抽取组件，所述流体抽取组件设在所述循环流路上，所述流体抽取组件用于抽取所述收容空间内的流体，使所述收容空间内的流体流经所述波轮组件以驱动所述波轮组件转动；

第一加热装置，所述第一加热装置设在循环流路上，所述第一加热装置位于所述流体抽取组件和所述进口之间；

第二加热装置，所述第二加热装置设在所述洗涤容器上，所述第一加热装置用于对所述收容空间内的流体进行加热。

2.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述洗涤容器内的底部设有分隔板，所述分隔板将所述洗涤容器内部分隔成收容空间和容置腔。

3.根据权利要求2所述的清洁设备，其特征在于，所述容置腔位于所述收容空间的下方，所述第二加热装置设在所述容置腔内。

4.根据权利要求3所述的清洁设备，其特征在于，所述分隔板上形成有至少一个通孔，以便洗涤时流体进入收容空间。

5.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述波轮组件位于所述进口和所述出口中的至少一个处。

6.根据权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，进一步包括：

底座，所述洗涤容器和所述流体抽取组件均设在所述底座上，所述流体抽取组件包括流体进口和流体出口；

所述循环流路包括进口循环流路和出口循环流路，所述进口循环流路的一端为所述进口，所述进口循环流路的另一端与所述流体出口相连，所述出口循环流路的一端为所述出口，所述出口循环流路的另一端与所述流体进口相连。

7.根据权利要求6所述的清洁设备，其特征在于，所述洗涤容器包括：

内桶组件，所述内桶组件设在所述底座上，所述内桶组件包括内桶和隔件，所述内桶的顶部敞开，所述隔件设在所述内桶的所述顶部，所述内桶和所述隔件之间限定出所述收容空间，所述隔件上形成有连通孔，所述进口位于所述收容空间的底部；

上盖组件，所述上盖组件设在所述隔件的顶部，所述上盖组件和所述隔件之间限定出空腔，所述空腔通过所述连通孔与所述收容空间连通，所述出口与所述空腔连通。

8.根据权利要求7所述的清洁设备，其特征在于，所述流体进口形成在所述流体抽取组件的顶部，所述出口循环流路位于所述流体抽取组件的上方；

所述流体出口形成在所述流体抽取组件的侧面，所述进口循环流路包括彼此相连的第一流路段、第二流路段和第三流路段，所述第一流路段水平延伸且自由端与所述流体出口相连，所述第二流路段沿上下方向延伸，所述第三流路段水平延伸且自由端为所述进口；

所述第一流路段的顶部形成有连通口，所述循环流路内部通过所述连通口与外部大气连通。

9.根据权利要求8所述的清洁设备，其特征在于，所述隔件包括：

底壁，所述底壁上形成有所述连通孔；

周壁，所述周壁连接在所述底壁的外周侧，所述周壁与所述内桶的侧壁彼此间隔开以限定出流通空间，所述周壁上形成有周向间隔设置的多个穿孔，所述出口通过所述流通空间、多个所述穿孔与所述空腔连通。

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