JP2011220936A - ノイズ注入装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ノイズ注入用コネクタ11側と可変容量部材14側とのインピーダンスの整合を図るマッチング回路13と、一端がマッチング回路13の出力側と接続されており、ノイズ信号源2から発生されたノイズ信号の周波数に応じた容量に切り換えられる可変容量部材14とを設け、ノイズ注入対象の部品の電源端子に注入するノイズ信号の周波数帯域を切り換えるようにする。
【選択図】図1
Description
図7はノイズ注入装置が信号発生器側とプリント基板側のインピーダンス整合を図っている旨を示す説明図である。
図8及び図9において、SMAコネクタ101は同軸ケーブルと接続されており、信号発生器から発生されて、同軸ケーブルを伝搬してきたノイズを入力する。
銅板102は整合回路103などの部品を実装するための筐体を形成している。
整合回路103は信号発生器側とプリント基板側のインピーダンス整合を図る回路である。
グラウンド接続用銅板104は銅板102の先端に設けられており、プリント基板のグラウンドと接続される。
電線105は整合回路103とプリント基板の電源ピン間を電気的に接続する線路である。
信号発生器側の信号部分がコンデンサC1の一端と接続され、コンデンサC1の他端がコンデンサC2及び抵抗R1の一端と接続されている。
抵抗R1の他端は、インダクタL1及びインダクタL2の一端と接続されており、コンデンサC2及びインダクタL2の他端は、グラウンドと接続されている。
信号発生器から発生されたノイズは、同軸ケーブル上を伝搬して、SMAコネクタ101から入力される。
ノイズ注入装置の電線105は、一端が整合回路103と接続され、他端がプリント基板の電源ピンと接続されているので、整合回路103によって、信号発生器側とプリント基板側のインピーダンス整合が図られていれば、SMAコネクタ101から入力されたノイズが電線105を介してプリント基板に注入される。
即ち、整合回路103では、信号発生器から発生されるノイズの周波数が変えられる毎に、回路定数を決定し直して、適宜、抵抗R1、コンデンサC1,C2、インダクタL1,L2を交換するようにしている。
図1はこの発明の実施の形態1によるノイズ注入装置を示す斜視図であり、図2はこの発明の実施の形態1によるノイズ注入装置を示す等価回路図である。
図1及び図2において、ノイズ注入装置1はノイズ信号源2から発生されたノイズ信号を直流電源5から発生された直流電圧に重畳し、ノイズが重畳されている直流電圧をノイズ注入対象の部品(例えば、被測定物のプリント基板などの低インピーダンス回路)の電源端子に注入する装置である。
図1では、ノイズ注入装置1の構成要素であるノイズ注入用コネクタ11、直流電圧入力用コネクタ12、マッチング回路13、可変容量部材14、インダクタ15,16、電源端子用ピン17及びグラウンド端子用ピン18がプリント基板に実装されている例を示している。
ケーブル3はノイズ信号源2とノイズ注入装置1を接続している例えば同軸ケーブルなどの電線であり、4はケーブル3の特性インピーダンスである。
直流電源5は直流電圧を発生する電源である。
ケーブル6は直流電源5とノイズ注入装置1を接続している電線であり、7はケーブル6の特性インピーダンスである。
直流電圧入力用コネクタ12は直流電源5と接続されているケーブル6を収容する接続部材である。
マッチング回路13は例えば巻き線比の変更が可能なトランスなどから構成されており、入力側であるノイズ注入用コネクタ11側と、出力側である可変容量部材14側とのインピーダンスの整合を図る回路である。
インダクタ15は一端が直流電圧入力用コネクタ12と接続され、他端が可変容量部材14の他端と接続されている第1のコイルである。
インダクタ16は一端が可変容量部材14の他端及びインダクタ15の他端と接続されている第2のコイルである。
グラウンド端子用ピン18はプリント基板の裏側のグラウンド19において、電源端子用ピン17に近い位置に設けられており、ノイズ注入対象の部品のグラウンドと接続されるピンである。
接続端子20はマッチング回路13と可変容量部材14を接続する端子であり、接続端子21はインダクタ15とインダクタ16を接続する端子である。
図3において、コンデンサ31はC1の容量を有しており、出力側が接続端子21と接続されている。
コンデンサ32はコンデンサ31の容量C1と異なるC2の容量を有しており、出力側が接続端子21と接続されている。
切換スイッチ33は一端が接続端子20と接続されており、ノイズ信号源2から発生されるノイズ信号の周波数に応じて、他端がコンデンサ31の入力端子31a又はコンデンサ32の入力端子32aと接続されることで、可変容量部材14の容量をC1又はC2に設定するための部材である。
低インピーダンス回路(例えば、被測定物のプリント基板)であるノイズ注入対象の部品の電源端子に対して、ノイズ信号が重畳されている直流電圧を注入する場合、ノイズ信号源2と接続されているケーブル3をノイズ注入装置1のノイズ注入用コネクタ11に接続するとともに、直流電源5と接続されているケーブル6をノイズ注入装置1の直流電圧入力用コネクタ12に接続する。
また、ノイズ注入装置1の電源端子用ピン17をノイズ注入対象の部品における電源ピン接続用端子8(ノイズ注入対象の部品の電源ラインと接続されている端子)と接続する。
さらに、プリント基板の裏側のグラウンド19に接続されているグラウンド端子用ピン18をノイズ注入対象の部品のグラウンドに接続する。
このとき、マッチング回路13が、ノイズ注入用コネクタ11側と可変容量部材14側のインピーダンス整合を図ることで(マッチング回路13によるインピーダンス整合については後述する)、ノイズ信号源2から発生されたノイズ信号が可変容量部材14に入力される。
可変容量部材14の容量が、ノイズ信号の周波数に対応していれば、図4に示すように、十分なノイズ注入量を確保することができる。即ち、広帯域にノイズ信号を注入することができる。
一方、ノイズ信号源2から発生されるノイズ信号の周波数がf2である場合には、切換スイッチ23の接続先がコンデンサ32に切り換えられて、可変容量部材14の容量がC2に設定されるようにしている。
ノイズ信号の周波数に対応している容量に設定された可変容量部材14から出力されたノイズ信号は、インダクタ16を介して、電源端子用ピン17に入力されて、電源端子用ピン17からノイズ注入対象の部品の電源ラインに注入される。
切換スイッチ33の接続先を切り換えることで、可変容量部材14のコンデンサとインダクタ16の共振周波数が変化するため、電源端子用ピン17からノイズ注入対象の部品の電源端子に注入されるノイズ信号の周波数帯域が切り換えられる。
したがって、ノイズ注入対象の部品には、可変容量部材14から出力されたノイズ信号だけが注入されるのではなく、直流電源5から発生された直流電圧に可変容量部材14から出力されたノイズ信号が重畳されている信号が注入される。
ここで、インダクタ15は、所望の周波数でインピーダンスを高くすることによって、可変容量部材14から出力されたノイズ信号が直流電源5側に伝搬しないようにするために設けられている。
このため、十分なノイズ注入量を確保するには、マッチング回路13の定数を調整して、インピーダンス整合の適正化を図る必要がある。
例えば、電源端子用ピン17に対して、ノイズ注入量のモニタが可能なデバイス(例えば、ハイインピーダンスプローブ)を接触させることで、ノイズ注入対象の部品に対するノイズ注入量をモニタしながら、マッチング回路13の定数を調整して、ノイズ注入対象の部品に対する十分なノイズ注入量を確保する。
マッチング回路13が、巻き線比の変更が可能なトランスで構成されている場合、トランスの巻き線比を調整することで、マッチング回路13の定数を調整することができる。
したがって、従来例のように、整合回路における抵抗やコンデンサなどを交換する必要はなく、多くの手間を要しない。
周波数が1MHzのノイズ信号が注入されるとき、インダクタ15のインピーダンスが大きくなるように(例えば、Z=500Ω)、インダクタ15のインダクタンスL1が79.5μHになる(下記の式(1)を参照)。
また、可変容量部材14のインピーダンスが小さくなるように(例えば、Z=1Ω)、可変容量部材14の容量C1(切換スイッチ33の接続先がコンデンサ31)が159nFになる(下記の式(2)を参照)。
また、可変容量部材14とインダクタ16を1MHzで共振させるため、インダクタ16のインダクタンスL2が159μHになる(下記の式(3)を参照)。
これにより、可変容量部材14から出力された1MHzのノイズ信号が直流電源5側に伝搬することなく、ノイズ注入対象の部品の電源端子に注入される。
周波数が2MHzのノイズ信号が注入されるとき、インダクタ15のインピーダンスが大きくなるように(例えば、Z=500Ω)、インダクタ15のインダクタンスL1が39.7μHになる(式(1)を参照)。
また、可変容量部材14のインピーダンスが小さくなるように(例えば、Z=1Ω)、可変容量部材14の容量C2(切換スイッチ33の接続先がコンデンサ32)が79.5nFになる(下記の式(4)を参照)。
また、可変容量部材14とインダクタ16を2MHzで共振させるため、インダクタ16のインダクタンスL2が79.5μHになる(下記の式(5)を参照)。
これにより、可変容量部材14から出力された2MHzのノイズ信号が直流電源5側に伝搬することなく、ノイズ注入対象の部品の電源端子に注入される。
図5はこの発明の実施の形態2によるノイズ注入装置の可変容量部材14を示す等価回路図であり、図において、図3と同一符号は同一又は相当部分を示すので説明を省略する。
切換スイッチ34はノイズ信号源2から発生されるノイズ信号の周波数に応じて、一端がコンデンサ31の出力端子31b又はコンデンサ32の出力端子32bと接続され、他端が接続端子21と接続されることで、可変容量部材14の容量をC1又はC2に設定するための部材である。
この実施の形態2でも、上記実施の形態1と同様に、可変容量部材14が、周波数f1のノイズ信号の注入に適する容量C1のコンデンサ31と、周波数f2のノイズ信号の注入に適する容量C2のコンデンサ32とを備えている。
一方、ノイズ信号源2から発生されるノイズ信号の周波数がf2である場合には、切換スイッチ34がコンデンサ32の出力端子32bと接続されて、可変容量部材14の容量がC2に設定される。
なお、切換スイッチ34の接続先は、ユーザが手動で切り換えるようにしてもよいし、ノイズ信号源2から発生されるノイズの周波数に連動して、自動的に切り換えられるようにしてもよい。
上記実施の形態1,2では、可変容量部材14が複数個のコンデンサと切換スイッチから構成されているものについて示したが、容量を可変することができればよく、例えば、可変容量部材14がバリキャップや、バリコンから構成されているようにしてもよい。
Claims (6)
- ノイズ信号を発生するノイズ信号源と接続されているケーブルを収容するノイズ注入用コネクタと、直流電圧を発生する直流電源と接続されているケーブルを収容する直流電圧入力用コネクタと、入力側が上記ノイズ注入用コネクタと接続されており、上記入力側と出力側のインピーダンスの整合を図るマッチング回路と、一端が上記マッチング回路の出力側と接続されており、上記ノイズ信号源から発生されたノイズ信号の周波数に応じた容量に切り換えられる可変容量部材と、一端が上記直流電圧入力用コネクタと接続され、他端が上記可変容量部材の他端と接続される第1のコイルと、一端が上記可変容量部材の他端及び上記第1のコイルの他端と接続される第2のコイルと、上記第2のコイルの他端から出力されたノイズ信号をノイズ注入対象の部品の電源端子に注入する電源端子用ピンとを備えたノイズ注入装置。
- ノイズ注入用コネクタ、直流電圧入力用コネクタ、マッチング回路、可変容量部材、第1のコイル、第2のコイル及び電源端子用ピンがプリント基板に実装されていることを特徴とする請求項1記載のノイズ注入装置。
- 可変容量部材が、相互に容量が異なる複数のコンデンサと、一端がマッチング回路の出力側と接続され、他端が上記複数のコンデンサのいずれかの入力端子と接続される切換スイッチとから構成されており、上記複数のコンデンサの出力側が第1のコイルの他端及び第2のコイルの一端と接続されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載のノイズ注入装置。
- 可変容量部材が、相互に容量が異なる複数のコンデンサと、一端が上記複数のコンデンサのいずれかの出力端子と接続され、他端が第1のコイルの他端及び第2のコイルの一端と接続される切換スイッチとから構成されており、上記複数のコンデンサの入力側がマッチング回路の出力側と接続されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載のノイズ注入装置。
- 切換スイッチの接続先を切り換えることで、コンデンサと第2のコイルの共振周波数を変化させて、電源端子用ピンからノイズ注入対象の部品の電源端子に注入されるノイズ信号の周波数帯域を切り換えることを特徴とする請求項3または請求項4記載のノイズ注入装置。
- 可変容量部材が、バリキャップ又はバリコンから構成されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載のノイズ注入装置。
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