JP2011218544A - 鋼の切削方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 作業面は、成分組成が質量%でC:1.0〜1.6%、Si:0.1〜1.0%、Mn:0.1〜1.0%、Cr:3.0〜5.0%、WおよびMoの1種または2種を(2Mo+W):15〜20%、V:2.0〜5.0%、残部がFeおよび不可避的不純物であり、断面組織中のMC型炭化物の長径が平均で0.5〜1.5μmであり、断面組織中に占める長径2.0〜5.0μm未満のMC型炭化物の面積率が1.5%以上かつ、長径5.0μm以上のMC型炭化物の面積率が0〜1.2%未満であり、硬さが63〜70HRCである切削工具によって、被切削鋼を90m/分以上の切削速度で乾式切削する鋼の切削方法である。好ましくは、切削工具の作業面は、成分組成がAl:0.2%以下および/または希土類元素の1種または2種以上を合計:0.2%以下を含む。Co:10%以下を含んでもよい。
【選択図】図1
Description
Cは、Cr、W、Mo、Vと結合して炭化物を生成し、焼入れ焼戻し硬さを与え、耐摩耗性、耐熱性、耐焼付性の向上に寄与する。多すぎると靭性が低下し、また巨大な炭化物を生じさせるので、後述のCr、W、Mo、Vとのバランスを考慮した上では、1.0〜1.6質量%(以下、単に%と記す)とする。好ましくは1.1〜1.5%である。
Alは、V炭化物の絶対量を増やすと共に、それらを微細に晶出させる効果がある任意の添加元素である。しかし、多量に添加すると、鋼中の酸素と非金属介在物を形成して靱性を劣化させる。よって、添加する場合でも0.2%以下とする。好ましくは0.02%以上であり、さらに好ましくは0.1%以上である。
本発明の潤滑効果が、そのコーティングを施さない作業面に分布するV炭化物の酸化および溶出挙動によって得られることは上述の通りである。つまり、切削工具の作業面に分布したV炭化物は、切削中の温度上昇によってV酸化物へと変化し、そして溶融することで潤滑剤の役割をする。そして、この場合に重要となるのが、作業面の基地中に存在するV炭化物の分布調整である。
上記の硬さが低すぎると、作業面の摩耗が著しくなる。しかし硬さが高すぎると、靭性が低下して、折損の原因となる。よって、切削工具の作業面の硬さは63〜70HRCとする。
本発明の潤滑機構に作用するV酸化物は、切削中の作業面の温度上昇によってV炭化物から生成され、そして溶融する。切削速度が遅すぎると、該作業面の温度が十分に上昇せず、V炭化物の酸化が起こり難い。よって、切削速度は90m/分以上とする。好ましくは、150m/分以上である。なお、このときの切削速度とは、作業面(刃先)の速度である。そして、旋削、転削、穴あけ工具等の各切削工具においては、その最外または外周刃部の速度である。
上記のV酸化物が生成されるには、その作業面に分布するV炭化物を酸化するための酸素が必要である。そこで本発明においては、その切削中の雰囲気を大気とした乾式加工とすることで、上記の酸素を大気中から供給する。切削液を使用した湿式加工だと、作業面が大気環境から遮断され、十分量の酸素が供給され難い。
Claims (6)
- 作業面は、成分組成が質量%でC:1.0〜1.6%、Si:0.1〜1.0%、Mn:0.1〜1.0%、Cr:3.0〜5.0%、WおよびMoの1種または2種を(2Mo+W):15〜20%、V:2.0〜5.0%、残部がFeおよび不可避的不純物であり、断面組織中のMC型炭化物の長径が平均で0.5〜1.5μmであり、断面組織中に占める長径2.0〜5.0μm未満のMC型炭化物の面積率が1.5%以上かつ、長径5.0μm以上のMC型炭化物の面積率が0〜1.2%未満であり、硬さが63〜70HRCである切削工具によって、被切削鋼を90m/分以上の切削速度で乾式切削することを特徴とする鋼の切削方法。
- 作業面は、断面組織中のMC型炭化物の長径が平均で0.9〜1.2μmであることを特徴とする請求項1に記載の鋼の切削方法。
- 切削工具の作業面は、成分組成が質量%でAl:0.2%以下を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の鋼の切削方法。
- 切削工具の作業面は、成分組成が質量%で希土類元素の1種または2種以上を合計:0.2%以下を含むことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の鋼の切削方法。
- 希土類元素はCeであることを特徴とする請求項4に記載の鋼の切削方法。
- 切削工具の作業面は、成分組成が質量%でCo:10%以下を含むことを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の鋼の切削方法。
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