JP2011214795A - マルチ形空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒の分配不良を検知し、目標冷房低圧を下げて分配不良を解消し得るマルチ形空気調和装置を提供する。
【解決手段】室内熱交換器４７を有し、室外機３に並列に接続された複数台の室内機１１Ａ，１１Ｂと、冷房運転時、圧縮機１３が冷房目標低圧を目標に運転され、室内機１１Ａ，１１Ｂでは、冷房過熱度で制御される室外制御部６５と、を備えるマルチ形空気調和装置１であって、室内熱交換器４７には、第一パスにおける液側部分の冷媒温度を検出する液側温度センサ６１、第二パスにおける中間部分の冷媒温度を検出するベンド部温度センサ６３およびガス側の冷媒温度を検出するガス側温度センサ５９が備えられ、室外制御部６５には、冷房運転時に、液側温度センサ６１あるいはベンド部温度センサ６３の検出温度がガス側温度センサ５９の検出温度を超えると冷房目標低圧が低下するように変更する目標圧力変更部７７が備えられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、マルチ形空気調和装置に関するものである。

少なくとも１台の室外機に、複数台の室内機が並列に接続され、各室内機が個別に運転可能であるマルチ形空気調和装置は、特にビル用の空調装置として広く用いられている。
マルチ形空気調和装置では、圧縮機は各室内機の要求能力に基づき設定された目標圧力、すなわち、冷房運転時は冷房目標低圧あるいは暖房運転時は暖房目標高圧、に対応する回転数で運転され、一方、各室内機では、暖房過冷却度あるいは冷房過熱度が所定範囲内に入るように制御されている。

また、室内熱交換器には、複数の冷媒通路（パス）を有するものがよく用いられている。（特許文献１参照）
複数のパスを有する室内熱交換器では、各パスを通過した冷媒の出口温度を略一定にすることが熱交換性能を向上させるために重要であり、このために各パスへの冷媒の分配比率が最適になるようにする必要がある。
各パスへの分配比率は、導入される冷媒量によって変化することがよく知られており、冷媒循環量が変化した際に、各パスへの冷媒の分配比率を調節するために種々の工夫が提案されている。
たとえば、特許文献１に示されるものでは、各パスにそれぞれ流量調整弁を設けて個別に流量を調整できるようにしている。

特開２００７−１８７４２０号公報

ところで、特許文献１に示される従来の室内熱交換器では、各パスに冷媒が順調に流れることを前提として分配比率の調整を行うものである。
冷房運転時には、室内熱交換器に導入される冷媒は、一般的に液およびガスの二相状態である。二相状態の冷媒は、ガス冷媒と比較して一律な分配が難しいので、冷媒量、配管の形状等によって分配比率が大きく変動する。特に、冷媒量が低い低循環量の状態あるいは運転開始時では、分配不良が起きやすくなる。
分配不良が起きると、一部のパスで所定の熱交換量が確保できなくなるので、室内機の冷房能力が低下することになる。熱交換量が確保できているパスの温度を過熱度の判定に用いている場合では、この冷房能力が低下したパスはその低下した状態のままで室内機の運転が安定するので、いわゆる不冷に至り、空調フィーリングを著しく損なうという課題がある。

本発明は、このような事情に鑑み、冷房運転時に冷媒の分配不良を検知し、目標冷房低圧を下げて分配不良を解消し得るマルチ形空気調和装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明の一態様は、回転数が可変とされた圧縮機を有する室外機と、複数の冷媒通路を有する室内熱交換器および室内膨張弁を有し、前記室外機に並列に接続されている複数台の室内機と、冷房運転時、前記圧縮機が前記各室内機の要求能力に基づき設定された冷房目標低圧に対応する回転数で運転され、前記各室内機では、冷房過熱度が所定範囲内に入るように制御される構成を有する制御部と、が備えられているマルチ形空気調和装置であって、前記室内熱交換器には、前記冷媒通路内の第一冷媒通路における液側部分の冷媒温度を検出する液側温度センサ、前記冷媒通路内の第二冷媒通路における中間部分の冷媒温度を検出するベンド部温度センサおよびガス側の冷媒温度を検出するガス側温度センサが備えられ、前記制御部には、冷房運転時に、前記液側温度センサあるいは前記ベンド部温度センサの検出温度が前記ガス側温度センサの検出温度を超えると前記冷房目標低圧が低下するように変更する目標圧力変更部が備えられているマルチ形空気調和装置である。

本態様にかかるマルチ形空気調和装置では、制御部は、冷房運転時、圧縮機を各室内機の要求能力に基づき設定された冷房目標低圧に対応する回転数で運転し、各室内機では、冷媒の出口部分の温度であるガス側温度センサが検出する冷媒温度とベンド部温度センサあるいは液側温度センサが検出する冷媒温度との差である冷房過熱度が所定範囲、たとえば、３℃以内に入るように制御されている。
冷房運転時に、冷媒の導入量が低い低循環量の状態の室内熱交換器、すなわち、室内機があると、複数の冷媒通路で分配不良が発生することがある。分配不良が発生すると、一部の冷媒通路で冷媒導入量が所定量よりも少なくなるので、冷媒の流れが少なくなって、滞留することとなる。これにより、当該冷媒通路で冷媒温度が上昇し、冷房能力が低下することとなる。

本態様では、制御部の目標圧力変更部が、ある室内機が冷房運転時に、液側温度センサあるいはベンド部温度センサの検出温度がガス側温度センサの検出温度を超えると冷媒の分配不良と判定し、冷房目標低圧が低下するように変更する。圧縮機の冷房目標低圧が低下されると、圧縮機の回転数が増加するので、圧縮機から供給される冷媒量が増加する。これにより当該室内熱交換器に導入される冷媒量が増加するので、供給量が不足している冷媒通路への供給量が増加し、滞留している冷媒が流れることになる。冷媒が流れることによって所定の熱交換量を確保することができる。すなわち、冷媒の分配不良を解消させることができる。
なお、予め、試験を行って複数の冷媒通路の内冷媒の流れが最も悪い冷媒通路を第一冷媒通路あるいは第二冷媒通路とすることが好適である。

前記態様では、前記目標圧力変更部は、前記ガス側温度センサの検出温度が前記液側温度センサおよび前記ベンド部温度センサの検出温度を超え、この状態が所定時間経過すると前記冷房目標低圧が元に戻るように上昇させることが好適である。

目標圧力変更部は、ガス側温度センサの検出温度が液側温度センサおよびベンド部温度センサの検出温度を超えると、当該室内熱交換器における冷媒の分配不良が解消されつつあると判定し、その状態が安定する所定時間経過を持って圧縮機の冷房目標低圧が元に戻るように上昇させる。
このように、冷媒の分配不良が解消されると、圧縮機の冷房目標低圧が元に戻るように上昇させるので、当該室内熱交換器以外の室内熱交換器における無駄な能力増加を抑制でき、運転効率の低下を抑制することができる。
なお、分配不良は、低循環量で、かつ、運転開始時に発生することが多いので、所定時間は可能な範囲で小さくすることが好ましい。

前記態様では、前記冷媒通路のそれぞれは、前記液側温度センサあるいは前記ベンド部温度センサのいずれか一方が備えられているようにしてもよい。
このようにすると、より確実に分配不良の発生を把握することができる。

本発明によると、室内熱交換器には、冷媒通路内の第一冷媒通路における液側部分の冷媒温度を検出する液側温度センサ、冷媒通路内の第二冷媒通路における中間部分の冷媒温度を検出するベンド部温度センサおよびガス側の冷媒温度を検出するガス側温度センサが備えられ、制御部には、冷房運転時に、液側温度センサあるいはベンド部温度センサの検出温度がガス側温度センサの検出温度を超えると冷房目標低圧が低下するように変更する目標圧力変更部が備えられているので、冷媒の分配不良と判定し、冷媒の分配不良を解消させることができる。

本発明の一実施形態にかかるマルチ形空気調和装置の冷媒回路を示すブロック図である。 本発明の一実施形態にかかる室内熱交換器の概略構成を示すブロック図である。 本発明の一実施形態にかかる目標圧力変更部の処理フローの一例を示すフロー図である。

以下、本発明の一実施形態について、図１〜図３を用いて説明する。
図１には、本実施形態にかかるマルチ形空気調和装置１の冷媒回路が示されている。
マルチ形空気調和装置１は、１台の室外機３と、室外機３から導出されるガス側配管５および液側配管７と、このガス側配管５および液側配管７間に分岐器９を介して並列に接続されている複数台の室内機１１Ａ，１１Ｂと、から構成されている。

室外機３は、冷媒を圧縮するインバータ駆動の圧縮機１３と、冷媒ガス中から冷凍機油を分離する油分離器１５と、冷媒の循環方向を切り換える四方切換弁１７と、冷媒と外気とを熱交換させる室外熱交換器１９と、室外熱交換器１９と一体的に構成されている過冷却コイル２１と、暖房用の室外膨張弁（ＥＥＶＨ）２３と、液冷媒を貯留するレシーバ２５と、液冷媒に過冷却を与える過冷却熱交換器２７と、過冷却熱交換器２７に分流される冷媒量を制御する過冷却用膨張弁（ＥＥＶＳＣ）２９と、圧縮機１３に吸入される冷媒ガスから液分を分離し、ガス分のみを圧縮機１３に吸入させるアキュムレータ３１と、ガス側操作弁３３と、液側操作弁３５と、を備えている。

室外機３側の上記各機器は、吐出配管３７Ａ、ガス配管３７Ｂ、液配管３７Ｃ、ガス配管３７Ｄ、吸入配管３７Ｅ、および過冷却用の分岐配管３７Ｆ等の冷媒配管を介して公知の如く接続され、室外側冷媒回路３９を構成している。
また、室外機３には、室外熱交換器１９に対して外気を送風する室外ファン４１が設けられている。さらに、油分離器１５と圧縮機１３の吸入配管３７Ｅとの間には、油分離器１５内で吐出冷媒ガスから分離された冷凍機油を所定量ずつ圧縮機２１側に戻すための油戻し回路４３が設けられている。

ガス側配管５および液側配管７は、室外機３のガス側操作弁３３および液側操作弁３５に接続される冷媒配管であり、現場での据え付け施工時に、室外機３とそれに接続される室内機１１Ａ，１１Ｂとの間の距離に応じてその長さが設定されるようになっている。
ガス側配管５および液側配管７の途中には、適宜数の分岐器９が設けられ、この分岐器９を介してそれぞれ適宜台数の室内機１１Ａ，１１Ｂが接続されている。これによって、密閉された１系統の冷凍サイクル４５が構成されている。

室内機１１Ａ，１１Ｂは、冷媒と室内空気とを熱交換させて室内の空調に供する室内熱交換器４７と、冷房用の室内膨張弁（ＥＥＶＣ）４９と、室内熱交換器４７を通して室内空気を循環させる室内ファン５１と、を備えており、室内側の分岐ガス側配管５Ａ，５Ｂおよび分岐液側配管７Ａ，７Ｂを介して分岐器９に接続されている。

室内熱交換器４７を通る冷媒通路は、図２に示されるように第一パス（第一冷媒通路）５３と第二パス（第二冷媒通路）５５とに分流されている。
室内熱交換器４７には、吸込む室内空気の温度を検出する吸込み空気温度センサ５７と、分岐ガス側配管５Ａ，５Ｂの温度、すなわち、分岐ガス側配管５Ａ，５Ｂを流れるガス冷媒の温度を検出するガス側温度センサ５９と、第一パス５３における入口部分、すなわち、液側部分の冷媒温度を検出する液側温度センサ６１と、第二パス５５における中間部分の冷媒温度を検出するベンド部温度センサ６３とが備えられている。

室外機３には、室外制御部（制御部）６５が、室内機１１Ａ，１１Ｂには、室内制御部６７が備えられている。
室内制御部６７は、吸込み空気温度センサ５７、ガス側温度センサ５９、液側温度センサ６１、ベンド部温度センサ６３等からの入力情報に基づいて室外制御部６５に必要な制御情報を送信するとともに、室内膨張弁４９の開度や室内ファン５１による風量等を適宜制御するように構成されている。
また、室内制御部６７は、吸込み空気温度センサ５７が検出する室内温度と設定温度との差分から要求能力を計算し、室外制御部６５へ送信するように構成されている。
要求能力に換えて圧縮機１３での相当回転数に変換した要求周波数を送信するようにしてもよい。

室外制御部６５は、室内制御部６７からの制御情報や外気温センサ６９、高圧センサ７１および低圧センサ７３等からの入力情報に基づいて、圧縮機１３の回転数や室外膨張弁２３の開度等を適宜制御するとともに、四方切換弁１７を作動させて冷房、暖房の切り換えが行えるように構成されている。
また、室外制御部６５は、暖房運転時、高圧センサ７１の検出値に基づいて高圧圧力を暖房目標高圧（目標圧力）ＨＰに制御でき、冷房運転時、低圧センサ７３の検出値に基づいて低圧圧力を冷房目標圧力（目標圧力）ＬＰに制御できるように構成されている。

室外制御部６５には、室内機１１Ａ，１１Ｂの室内制御部６７から送信された要求能力を全て満たすように圧縮機１３の暖房目標高圧ＨＰあるいは冷房目標圧力ＬＰを設定する目標圧力設定部７５と、冷房運転時に、設定された冷房目標圧力ＬＰを液側温度センサ６１、ベンド部温度センサ６３およびガス側温度センサ５９の検出温度によって低下するように変更する目標圧力変更部７７とが備えられている。
目標圧力変更部７７は、ガス側温度センサ５９の検出温度が液側温度センサ６１あるいはベンド部温度センサ６３の検出温度よりも低い場合に、圧縮機１３の回転数が増加するように冷房目標圧力ＬＰを低下させるように変更し、ガス側温度センサ５９の検出温度が液側温度センサ６１およびベンド部温度センサ６３の検出温度よりも高くなる状態が所定時間、たとえば、１分間継続すると、冷房目標圧力ＬＰに戻るように目標圧力を変更させる。

上記マルチ形空気調和装置１において、暖房運転は、以下のように行われる。
圧縮機１３により圧縮された高温高圧の冷媒ガスは、吐出配管３７Ａに吐出され、油分離器１５で冷媒中に含まれている冷凍機油が分離された後、四方切換弁１７によりガス配管３７Ｄ側に循環される。
この冷媒は、ガス側操作弁３３、ガス側配管５を経て室外機３から導出され、更に分岐器９、室内側の分岐ガス側配管５Ａ，５Ｂを経て室内機１１Ａ，１１Ｂへと導入される。

室内機１１Ａ，１１Ｂに導入された高温高圧の冷媒ガスは、第一パス５３および第二パス５５に分流され、それぞれ室内ファン５１により循環される室内空気と熱交換される。この熱交換によって室内空気は加熱されて室内の暖房に供される。一方、冷媒は凝縮され、室内膨張弁（ＥＥＶＣ）４９、分岐液側配管７Ａ，７Ｂを経て分岐器９に至り、他の室内機からの冷媒と合流された後、液側配管７を経て室外機３に戻される。

室外機３に戻った冷媒は、液側操作弁３５、液配管３７Ｃを経て過冷却熱交換器２７に至り、冷房時の場合と同様に過冷却が付与された後、レシーバ２５に流入され、いったん貯留されることにより循環量が調整される。
この液冷媒は、液配管３７Ｃを介して室外膨張弁（ＥＥＶＨ）２３に供給され、そこで断熱膨張された後、過冷却コイル２１を経て室外熱交換器１９へと流入される。

室外熱交換器１９では、室外ファン４１から送風される外気と冷媒とが熱交換され、冷媒は外気から吸熱して蒸発ガス化される。
この冷媒は、室外熱交換器１９からガス配管３７Ｂ、四方切換弁１７、吸入配管３７Ｅを経て過冷却用分岐配管３７Ｆからの冷媒と合流され、アキュムレータ３１に導入される。アキュムレータ３１では、冷媒ガス中に含まれている液分が分離されてガス分のみが圧縮機１３へと吸入され、圧縮機１３において再び圧縮される。以上のサイクルを繰り返すことによって暖房運転が行われる。

このとき、室内制御部６７は、各室内機１１Ａ，１１Ｂにおいて冷媒の出口部分の温度である液側温度センサ６１あるいはベンド部温度センサ６３が検出する冷媒温度と入口部分の温度であるガス側温度センサ５９が検出する冷媒温度との差である暖房過冷却度が所定範囲、たとえば、７℃以内に入るように制御している。

一方、冷房運転は、以下のように行われる。
圧縮機１３で圧縮された高温高圧の冷媒ガスは、吐出配管３７Ａに吐出され、油分離器１５で冷媒中に含まれている冷凍機油が分離される。
その後、冷媒ガスは、四方切換弁１７によりガス配管３７Ｂ側に循環され、室外熱交換器１９で室外ファン４１により送風される外気と熱交換されて凝縮液化される。
この液冷媒は、過冷却コイル２１で更に冷却された後、室外膨張弁２３を通過し、レシーバ２５にいったん貯留される。

レシーバ２５で循環量が調整された液冷媒は、液配管３７Ｃを介して過冷却熱交換器２７を流通される過程で、過冷却用分岐配管３７Ｆに一部が分流され、過冷却用膨張弁（ＥＥＶＳＣ）２９で断熱膨張された冷媒と熱交換されて過冷却度が付与される。
この液冷媒は、液側操作弁３５を経て室外機３から液側配管７へと導出され、更に液側配管７に導出された液冷媒は、分岐器９により各室内機１１Ａ，１１Ｂの分岐液側配管７Ａ，７Ｂへと分流される。

分岐液側配管７Ａ，７Ｂに分流された液冷媒は、各室内機１１Ａ，１１Ｂに流入し、室内膨張弁（ＥＥＶＣ）４９で断熱膨張され、気液二相流となって室内熱交換器４７へと流入される。
室内熱交換器４７では、気液二相流となった冷媒は第一パス５３および第二パス５５に分流され、それぞれ室内ファン５１により循環される室内空気とが熱交換される。
この熱交換により室内空気は冷却されて室内の冷房に供される。一方、冷媒はガス化され、分岐ガス側配管５Ａ，５Ｂを経て分岐器９に至り、他の室内機からの冷媒ガスとガス側配管５で合流される。

ガス側配管５で合流された冷媒ガスは、再び室外機３に戻り、ガス側操作弁３３、ガス配管３７Ｄ、四方切換弁１７を経て吸入配管３７Ｅに至り、分岐配管３７Ｆからの冷媒ガスと合流された後、アキュムレータ３１に導入される。
アキュムレータ３１では、冷媒ガス中に含まれている液分が分離され、ガス分のみが圧縮機１３へと吸入される。
この冷媒は、圧縮機１３において再び圧縮され、以上のサイクルを繰り返すことによって冷房運転が行われる。

このとき、室内制御部６７は、各室内機１１Ａ，１１Ｂにおいて冷媒の出口部分の温度であるガス側温度センサ５９が検出する冷媒温度と入口部分の温度である液側温度センサ６１あるいはベンド部温度センサ６３が検出する冷媒温度との差である冷房過熱度が所定範囲、たとえば、３℃以内に入るように制御している。

このとき、室外制御部６５は、目標圧力設定部７５で設定された暖房目標高圧ＨＰあるいは冷房目標圧力ＬＰを達成する周波数（回転数）で圧縮機１３を運転する。この暖房目標高圧ＨＰおよび冷房目標圧力ＬＰは、室内機１１Ａ，１１Ｂの室内制御部６７から送信された要求能力を全て、あるいは、一定の割合で満たすように設定され、かつ、要求能力が設定された最大値である室内機１１Ａ，１１Ｂが存在してもよいように余裕をもって設定されている。
室内機１１Ａ，１１Ｂでは、吸込み空気温度センサ５７が検出する室内温度が設定温度範囲に入るように要求能力が投入されるサーモオンあるいは遮断されるサーモオンを繰り返すオンオフ制御が行われている。

冷房運転時には、熱交換器４７に導入される冷媒は液ガスの二相状態であるので、暖房運転時のガス冷媒と比較して第一パス５３および第二パス５５への一律な分配が難しい。このため、冷媒量、配管の形状等によって第一パス５３および第二パス５５への分配比率が大きく変動する。特に、冷媒量が低い低循環量の状態あるいは運転開始時では、分配不良が起きやすくなる。
このような冷媒の導入量が小さい低循環量の状態の室内熱交換器４７、すなわち、室内機１１Ａ，１１Ｂがあると、第一パス５３および第二パス５５に分流される冷媒に分配不良が発生することがある。
分配不良が発生すると、第一パス５３および第二パス５５のいずれかで冷媒導入量が所定量よりも少なくなるので、冷媒の流れが少なくなって、滞留することとなる。これにより、当該パスで冷媒温度が上昇し、冷房能力が低下することとなる。最終的に不冷の状態となる。

本実施形態では、これに対処するために室外制御部６５に目標圧力変更部７７が備えられている。この目標圧力変更部７７の動作について図３により説明する。
室内機１１Ａ，１１Ｂの不冷回避制御を開始する（ステップＳ１）と、目標圧力変更部７７は、まず、当該室内機１１Ａ，１１Ｂが冷房サーモオン（冷房運転）中であるか判定する（ステップＳ２）。
冷房サーモオン中である（ＹＥＳ）と、当該室内機１１Ａ，１１Ｂが過熱度制御に入って１分以上経過しているかを判定する（ステップＳ３）。
ステップ２で冷房サーモオン中でない（ＮＯ）場合およびステップＳ３で過熱度制御に入って１分以上経過していない（ＮＯ）場合には、その室内機を判定対象室内機から除外する。

ステップＳ３で過熱度制御に入って１分以上経過している（ＹＥＳ）場合、ガス側温度センサ５９が検出した冷媒温度Ｒ３が、ベンド部温度センサ６３が検出した冷媒温度Ｒ１および液側温度センサ６１が検出した冷媒温度Ｒ２の内、高い方の冷媒温度ｍａｘ（Ｒ１，Ｒ２）よりも低くなっているか判定する（ステップＳ４）。
ステップＳ４で、冷媒温度Ｒ３が冷媒温度ｍａｘ（Ｒ１，Ｒ２）よりも低い（ＹＥＳ）場合、冷媒温度ｍａｘのパスで循環量不足による冷房能力低下が起きている分配不良と判断して、目標圧力変更部７７は冷房目標圧力ＬＰが小さい冷房目標圧力ＬＰ１に低下するように変更する（ステップＳ５）。
たとえば、冷房目標圧力ＬＰが約０．７５ＭＰａ（約２．２℃）とすると、冷房目標低圧ＬＰ１は１分間に０．０１５ＭＰａ（約０．５℃）の割合で下げるように設定される。

次いで、目標圧力変更部７７は変更された冷房目標圧力ＬＰ１が、下限を超えていないか判定する（ステップＳ６）。冷房目標圧力ＬＰ１の下限は、たとえば、冷房目標低圧ＬＰ−０．１ＭＰａとされる。これは、アンチフロストを考慮して設定される。
ステップＳ４で冷媒温度Ｒ３が冷媒温度ｍａｘ（Ｒ１，Ｒ２）よりも高い（ＮＯ）場合、その状態が１分間（所定時間）以上継続している時に冷房目標圧力ＬＰ１は冷房目標圧力ＬＰに戻るように変更される（ステップＳ７）。
たとえば、冷房目標圧力ＬＰ１は、１分間に０．０１５ＭＰａ（約０．５℃）の割合で増加される。

次いで、目標圧力変更部７７は、変更された冷房目標圧力ＬＰ１が、上限を超えていないか判定する（ステップＳ８）。冷房目標圧力ＬＰ１の上限は、たとえば、冷房目標低圧ＬＰとされる。
このように設定された冷房目標圧力ＬＰ１が、目標圧力として決定される（ステップＳ９）。

冷媒温度Ｒ３が冷媒温度ｍａｘ（Ｒ１，Ｒ２）よりも低い場合、第一パス５３および第二パス５５のいずれかで冷媒導入量が所定量よりも少なくなり、冷媒の流れが少なくなって、滞留していることになる。これにより、当該パスで冷媒温度が上昇し、冷房能力が低下することとなる。最終的に不冷の状態となる可能性がある。
この場合、目標圧力変更部７７は、冷房目標低圧ＬＰを下げるので、圧縮機１３の回転数が増加する。これにより圧縮機１３から供給される冷媒量が増加するので、当該室内熱交換器４７に導入される冷媒量が増加する。供給量が不足している第一パス５３あるいは第二パス５５への供給量が増加するので、滞留している冷媒が流れることになる。冷媒が流れることによって当該室内熱交換器４７は所定の熱交換量を確保することができる。すなわち、冷媒の分配不良を解消させることができる。

なお、本実施形態では、第一パス５３および第二パス５５の２通路が備えられている室内熱交換器４７について説明しているが、これは３通路以上備えられていてもよい。この場合、予め、試験を行って複数の冷媒通路の内冷媒の流れが最も悪い冷媒通路を第一パス５３あるいは第二パス５５とすることが好適である。
また、３通路以上備えられている場合、より確実に分配不良の発生を把握するために各通路に液側温度センサ６１あるいはベンド部温度センサ６３を備えるようにしてもよい。

目標圧力変更部７７は、冷媒温度Ｒ３が冷媒温度ｍａｘ（Ｒ１，Ｒ２）よりも高くなっている状態が１分以上経過すると、当該室内熱交換器４７における冷媒の分配不良が解消されていると判定し、圧縮機１３の冷房目標低圧ＬＰ１が元の冷房目標低圧ＬＰに戻るように上昇させるようにしているので、当該室内熱交換器４７以外の室内熱交換器４７における無駄な能力増加を抑制でき、運転効率の低下を抑制することができる。
なお、分配不良は、低循環量で、かつ、運転開始時に発生することが多いので、所定時間はできるだけ小さな１分間としている。１分間は例示であり、所定時間は適宜設定される。

なお、本発明は以上説明した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形を行ってもよい。

１ マルチ形空気調和装置
３ 室外機
１１Ａ，１１Ｂ 室内機
１３ 圧縮機
５９ ガス側温度センサ
６１ 液側温度センサ
６３ ベンド部温度センサ
６５ 室外制御部
７７ 目標圧力変更部

Claims (3)

1. 回転数が可変とされた圧縮機を有する室外機と、
   複数の冷媒通路を有する室内熱交換器および室内膨張弁を有し、前記室外機に並列に接続されている複数台の室内機と、
   冷房運転時、前記圧縮機が前記各室内機の要求能力に基づき設定された冷房目標低圧に対応する回転数で運転され、前記各室内機では、冷房過熱度が所定範囲内に入るように制御される構成を有する制御部と、が備えられているマルチ形空気調和装置であって、
   前記室内熱交換器には、前記冷媒通路内の第一冷媒通路における液側部分の冷媒温度を検出する液側温度センサ、前記冷媒通路内の第二冷媒通路における中間部分の冷媒温度を検出するベンド部温度センサおよびガス側の冷媒温度を検出するガス側温度センサが備えられ、
   前記制御部には、冷房運転時に、前記液側温度センサあるいは前記ベンド部温度センサの検出温度が前記ガス側温度センサの検出温度を超えると前記冷房目標低圧が低下するように変更する目標圧力変更部が備えられていることを特徴とするマルチ形空気調和装置。
2. 前記目標圧力変更部は、前記ガス側温度センサの検出温度が前記液側温度センサおよび前記ベンド部温度センサの検出温度を超え、この状態が所定時間経過すると前記冷房目標低圧が元に戻るように上昇させることを特徴とする請求項１に記載のマルチ形空気調和装置。
3. 前記冷媒通路のそれぞれは、前記液側温度センサあるいは前記ベンド部温度センサのいずれか一方が備えられていることを特徴とする請求項１または２に記載のマルチ形空気調和装置。
   
   

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