JP2011213962A - 廃プラスチックの分解油の回収方法および回収装置 - Google Patents
廃プラスチックの分解油の回収方法および回収装置 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】予め溶解機13によって半溶融状態にした廃プラスチックを溶解槽15内に導き、ここで加温しながら攪拌することによって、ほぼ液状にする際に、添加装置27によってカセイソーダ等のアルカリあるいは尿素と水とを添加し、これによって溶解槽15内における溶解プラスチックの中和を図る。
【選択図】図1
Description
分解液化の際に廃プラスチックにアルカリまたは/および尿素と水とを添加することを特徴とする廃プラスチックの分解油の回収方法に関するものである。
破砕した廃プラスチックを供給する供給手段と、
前記供給手段によって供給された廃プラスチックを溶解または融解する液化装置と、
前記液化装置で液化された廃プラスチックをさらに熱分解する熱分解装置と、
前記熱分解装置で熱分解されたガスを冷却して油分を生成する油分生成装置と、
を有し、前記廃プラスチックにアルカリまたは/および尿素と水とを添加する添加装置を具備することを特徴とする廃プラスチックの分解油の回収装置に関するものである。
11 横移載機
12 モータ
13 溶解機
14 モータ
15 溶解槽
18 溶解機レベルタンク
19 ヒータ
20 給油管
21〜23 ヒータ
24 スクリーン
25 モータ
26 ファン
27 添加装置
30 送油管
31 熱分解釜
32 溶液ポンプ
33 モータ
34 循環回路
35 弁
36 攪拌機
37 モータ
42 バーナー
43 バーナー用ブロア
44 モータ
45、46 送風管
47 空気予熱器
48 熱風送風管
49 送油管
50 噴射孔
54 ガス供給管
55 コンデンサ
56 ラジエータ
57、58 冷却水配管
59 ファン
60 モータ
63 生成油タンク
64 区画壁
65 油水分離槽
66 送油管
67 ポンプ
70 フィルタ
71 灯油タンク
72 送油管
73 切換えバルブ
74 シャットオフバルブ
75 残渣バルブ
76 残渣タンク
77 排出管
Claims (8)
- 廃プラスチックを溶解または融解した後に熱分解して分解油を回収する方法において、
分解液化の際に廃プラスチックにアルカリまたは/および尿素と水とを添加することを特徴とする廃プラスチックの分解油の回収方法。 - 廃プラスチックがハロゲン系であるかまたはハロゲン系の難燃剤を含むことを特徴とする請求項1に記載の廃プラスチックの分解油の回収方法。
- 前記アルカリが水酸化ナトリウム(NaOH)、水酸化カリウム(KOH)、炭酸ナトリウム(Na2CO3)、炭酸カリウム(K2CO3)、炭酸水素ナトリウム(NaHCO3)、炭酸水素カリウム(KHCO3)の何れかであることを特徴とする請求項1に記載の廃プラスチックの分解油の回収方法。
- 前記尿素が炭酸アンモニウム((NH4)2CO3)、炭酸水素アンモニウム(NH4HCO3)であることを特徴とする請求項1に記載の廃プラスチックの分解油の回収方法。
- 添加されるアルカリまたは/および尿素を水溶液として添加するとともに、アルカリまたは尿素水溶液の濃度は、廃プラスチックを中和する化学量の1.0〜10倍の濃度量であることを特徴とする請求項1に記載の廃プラスチックの分解油の回収方法。
- 添加される水の量は、投入される廃プラスチックに対して1〜50重量%の範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の廃プラスチックの分解油の回収方法。
- 破砕された廃プラスチックを分解して分解油を回収する回収装置において、
破砕した廃プラスチックを供給する供給手段と、
前記供給手段によって供給された廃プラスチックを溶解または融解する液化装置と、
前記分解装置で液化された廃プラスチックをさらに熱分解する熱分解装置と、
前記熱分解装置で熱分解されたガスを冷却して油分を生成する油分生成装置と、
を有し、前記廃プラスチックにアルカリまたは/および尿素と水とを添加する添加装置を具備することを特徴とする廃プラスチックの分解油の回収装置。 - 前記添加装置が前記分解装置を構成する破砕機、ホッパ、溶解槽、または分解釜に取付けられていることを特徴とする請求項7に記載の廃プラスチックの分解油の回収装置。
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