JP2011212735A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011212735A5 JP2011212735A5 JP2010085283A JP2010085283A JP2011212735A5 JP 2011212735 A5 JP2011212735 A5 JP 2011212735A5 JP 2010085283 A JP2010085283 A JP 2010085283A JP 2010085283 A JP2010085283 A JP 2010085283A JP 2011212735 A5 JP2011212735 A5 JP 2011212735A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- projection
- welded
- recess
- concave portion
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Claims (11)
- 金属板をもって形成された素材に、１乃至複数個のプロジェクションを形成してなる被溶接部材において、前記素材の片面に凹部が形成され、当該凹部の底面又は裏面に前記プロジェクションが形成されていて、前記凹部内かつ前記プロジェクションの周辺部分における前記素材の板厚をＤ２、前記凹部外における前記素材の板厚をＤ３としたとき、これら各部の板厚が、Ｄ２＜Ｄ３の関係にあることを特徴とする被溶接部材。
- 前記プロジェクションの背面には、前記プロジェクションの先端と対応する位置に窪みが形成されており、当該窪みの底部から前記プロジェクションの先端までの高さをＤ１としたとき、前記凹部内かつ前記プロジェクションの周辺部分における前記素材の板厚Ｄ２との関係が、Ｄ１＞Ｄ２であることを特徴とする請求項１に記載の被溶接部材。
- 前記プロジェクションが、前記凹部の底面に形成されており、前記プロジェクションの先端が、前記凹部内に配置されていることを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれか１項に記載の被溶接部材。
- 金属板をもって形成された素材の表面側及び裏面側に配置され、前記素材を固定する一対の金型と、前記素材に局部的な加圧力を付与する成形パンチと、当該成形パンチにより付与される加圧力を受けて塑性流動を起こした前記素材の一部を流入させる成形孔とを有するプレス装置を用い、
前記一対の金型により前記素材を固定した後、前記成形パンチを駆動して前記素材の片面に所要の加圧力を付与し、前記素材の加圧力付与部に、前記成形パンチの先端部の形状に相当する凹部を形成すると共に、前記加圧力を受けることにより塑性流動を起こした前記素材の一部を前記成形孔内に流入させて、所要形状及び所要サイズのプロジェクションを形成すると共に、前記凹部内かつ前記プロジェクションの周辺部分における前記素材の板厚をＤ２、前記凹部外における前記素材の板厚をＤ３としたとき、これら各部の板厚を、Ｄ２＜Ｄ３とすることを特徴とする被溶接部材の製造方法。 - 前記成形パンチと対向に配置される金型に前記成形孔が形成されたプレス装置を用い、前記凹部の裏面に前記プロジェクションを形成することを特徴とする請求項４に記載の被溶接部材の製造方法。
- 前記成形パンチに前記成形孔が形成されたプレス装置を用い、前記凹部の底面に前記プロジェクションを形成することを特徴とする請求項４に記載の被溶接部材の製造方法。
- プロジェクションが形成された被溶接部材を少なくとも１つは含む複数の被溶接部材を、プロジェクション溶接により一体化してなる抵抗溶接構造において、
前記プロジェクションが形成された被溶接部材は、金属板をもって形成された素材に、１乃至複数個のプロジェクションを形成したものであって、前記素材の片面に凹部が形成され、当該凹部の底面又は裏面に前記プロジェクションが形成されていて、前記凹部内かつ前記プロジェクションの周辺部分における前記素材の板厚をＤ２、前記凹部外における前記素材の板厚をＤ３としたとき、これら各部の板厚が、Ｄ２＜Ｄ３の関係にあり、前記プロジェクションが形成された被溶接部材と、これに接合される他方の被溶接部材とは、前記プロジェクションを介して接合されていることを特徴とする抵抗溶接構造。 - 前記他方の被溶接部材として、前記プロジェクションが形成されていない被溶接部材を用い、このプロジェクションが形成されていない他方の被溶接部材の片面に、前記プロジェクションを接合したことを特徴とする請求項７に記載の抵抗溶接構造。
- 前記プロジェクションが形成された被溶接部材として、前記プロジェクションが前記凹部の底面に形成されており、前記プロジェクションの先端が前記凹部内に配置されているものを用いると共に、前記他方の被溶接部材として、前記凹部内に挿入可能な湾曲部が形成されたものを用い、前記凹部内において前記湾曲部の外面に前記プロジェクションを接合したことを特徴とする請求項７に記載の抵抗溶接構造。
- プロジェクションが形成された被溶接部材を少なくとも１つは含む複数の被溶接部材を、プロジェクション溶接により一体化する抵抗溶接方法において、
前記プロジェクションが形成された被溶接部材として、金属板をもって形成された素材の片面に凹部が形成され、当該凹部の底面又は裏面に前記プロジェクションが形成されていて、前記凹部内かつ前記プロジェクションの周辺部分における前記素材の板厚をＤ２、前記凹部外における前記素材の板厚をＤ３としたとき、これら各部の板厚が、Ｄ２＜Ｄ３の関係にあるものを用い、
前記プロジェクションを内側にして、前記複数の被溶接部材を重ね合わせた後、前記プロジェクションを介して前記複数の被溶接部材間に通電すると共に、前記プロジェクションに加圧力を付与することを特徴とする抵抗溶接方法。 - 前記複数の被溶接部材を重ね合わせることにより構成される積層体の片面に、平行に配置された固定電極と可動電極を押し当て、これら両電極間に通電すると共に、前記可動電極を駆動して、前記プロジェクションに加圧力を付与することを特徴とする請求項１０に記載の抵抗溶接方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010085283A JP5612348B2 (ja) | 2010-04-01 | 2010-04-01 | 抵抗溶接構造及び抵抗溶接方法並びに被溶接部材及びその製造方法 |
| US13/638,825 US20130020301A1 (en) | 2010-04-01 | 2011-03-29 | Resistance welding structure, resistance welding method, member to be welded and manufacturing method thereof |
| PCT/JP2011/057804 WO2011125649A1 (ja) | 2010-04-01 | 2011-03-29 | 抵抗溶接構造及び抵抗溶接方法並びに被溶接部材及びその製造方法 |
| CN201180017304.3A CN102834215B (zh) | 2010-04-01 | 2011-03-29 | 电阻焊接结构与电阻焊接方法和被焊接部件及其制造方法 |
| EP11765549.8A EP2554320A4 (en) | 2010-04-01 | 2011-03-29 | Resistance welded structure, resistance welding method, welded member and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010085283A JP5612348B2 (ja) | 2010-04-01 | 2010-04-01 | 抵抗溶接構造及び抵抗溶接方法並びに被溶接部材及びその製造方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011212735A JP2011212735A (ja) | 2011-10-27 |
| JP2011212735A5 true JP2011212735A5 (ja) | 2012-10-11 |
| JP5612348B2 JP5612348B2 (ja) | 2014-10-22 |
Family
ID=44762596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010085283A Active JP5612348B2 (ja) | 2010-04-01 | 2010-04-01 | 抵抗溶接構造及び抵抗溶接方法並びに被溶接部材及びその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130020301A1 (ja) |
| EP (1) | EP2554320A4 (ja) |
| JP (1) | JP5612348B2 (ja) |
| CN (1) | CN102834215B (ja) |
| WO (1) | WO2011125649A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5618808B2 (ja) * | 2010-12-16 | 2014-11-05 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 溶接構造 |
| JP5977034B2 (ja) * | 2012-02-07 | 2016-08-24 | 本田技研工業株式会社 | 金属板の接合方法 |
| JP5769090B2 (ja) * | 2012-03-19 | 2015-08-26 | 青山 省司 | プロジェクションボルトの溶接方法 |
| US8991030B2 (en) * | 2012-04-06 | 2015-03-31 | GM Global Technology Operations LLC | Forming method for projection welding projections |
| JP2014241680A (ja) * | 2013-06-11 | 2014-12-25 | 矢崎総業株式会社 | 電線の端子接合構造及び抵抗溶接用電極 |
| DE112016006274T5 (de) * | 2016-01-22 | 2018-10-04 | Futaba Industrial Co., Ltd. | Rahmenelement und Verfahren zum Herstellen eines Rahmenelements |
| CN107305939B (zh) * | 2016-04-25 | 2021-12-03 | 松下知识产权经营株式会社 | 电池 |
| CN106312289A (zh) * | 2016-10-14 | 2017-01-11 | 大连理工大学 | 一种预冲压变形处理的超声波金属焊接方法 |
| JP2018144068A (ja) | 2017-03-03 | 2018-09-20 | 株式会社デンソー | 接合体およびその製造方法 |
| JP7215200B2 (ja) * | 2019-02-08 | 2023-01-31 | 日本製鉄株式会社 | 環状部材の成形方法及び成形装置 |
| AU2021233410A1 (en) * | 2020-03-13 | 2022-10-06 | Osaka University | Solid-phase spot-welding method and solid-phase spot-welding device |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5854504B2 (ja) * | 1978-12-07 | 1983-12-05 | 松下電子工業株式会社 | 半導体装置 |
| JPS5680380A (en) * | 1979-12-04 | 1981-07-01 | Mazda Motor Corp | Fixing inner and outer plate of lid or the like for motorcar |
| DE3113754A1 (de) * | 1981-04-04 | 1982-07-01 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | "in einem blech angebrachte schweissbuckel fuer buckelschweissungen" |
| JPS63177976A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-22 | Mitsubishi Electric Corp | プロジエクシヨン溶接方法 |
| JPH0234285A (ja) * | 1988-07-23 | 1990-02-05 | Matsushita Electric Works Ltd | 絶縁被覆材の抵抗溶接用プロジェクション |
| FR2676674B1 (fr) * | 1991-05-21 | 1995-05-12 | Merlin Gerin | Procede d'assemblage par soudage de deux pieces massives en cuivre et assemblage realise par un tel procede. |
| DE4332730C2 (de) * | 1993-09-25 | 1996-01-25 | Rietbergwerke Gmbh & Co Kg | Hohlwand und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| JPH07100547A (ja) * | 1993-10-01 | 1995-04-18 | Nagata Buhin Seizo Kk | 塑性加工用金型装置 |
| US5783794A (en) * | 1993-11-15 | 1998-07-21 | Nippon Steel Corporation | Method and material for resistance welding steel-base metal sheet to aluminum-base metal sheet |
| JPH0810962A (ja) * | 1994-06-27 | 1996-01-16 | Hirotec:Kk | 多重金属板のスポット溶接方法および自動車ドアの製造方法 |
| JP2000135569A (ja) * | 1998-11-02 | 2000-05-16 | Nippon Mektron Ltd | プレス成形ローラの製造方法 |
| JP2000334573A (ja) * | 1999-05-24 | 2000-12-05 | Fujitsu Ten Ltd | 重ね抵抗溶接方法 |
| JP4042330B2 (ja) * | 2001-01-25 | 2008-02-06 | 松下電工株式会社 | パッケージ製造法 |
| JP2003048074A (ja) * | 2001-08-03 | 2003-02-18 | Sanoh Industrial Co Ltd | プロジェクション溶接方法および溶接部材 |
| JP2003320462A (ja) * | 2002-05-08 | 2003-11-11 | Toyoda Iron Works Co Ltd | プロジェクション溶接方法、および抵抗溶接用プロジェクション |
| JPWO2004087360A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2006-06-29 | 三菱電機株式会社 | プロジェクション溶接装置及びプロジェクション溶接方法 |
| JP2005259920A (ja) | 2004-03-11 | 2005-09-22 | Hanshin Electric Co Ltd | 内燃機関用点火コイル |
| JP2005319486A (ja) * | 2004-05-10 | 2005-11-17 | Toyota Auto Body Co Ltd | シリーズスポット溶接方法 |
| JP4691919B2 (ja) * | 2004-07-15 | 2011-06-01 | 新神戸電機株式会社 | 金属部材の溶接方法 |
| JP4330507B2 (ja) * | 2004-09-06 | 2009-09-16 | オリジン電気株式会社 | 複数のリングプロジェクションを有する被溶接物及びそのプロジェクション溶接方法 |
| JP5064688B2 (ja) * | 2006-01-17 | 2012-10-31 | オリジン電気株式会社 | 抵抗溶接装置 |
| JP4337837B2 (ja) * | 2006-04-03 | 2009-09-30 | 株式会社デンソー | 回転電機の回転子の製造方法 |
| US9180548B2 (en) * | 2008-06-06 | 2015-11-10 | GM Global Technology Operations LLC | Method for one-sided, one step joining of a metal sheet stack |
-
2010
- 2010-04-01 JP JP2010085283A patent/JP5612348B2/ja active Active
-
2011
- 2011-03-29 CN CN201180017304.3A patent/CN102834215B/zh active Active
- 2011-03-29 EP EP11765549.8A patent/EP2554320A4/en active Pending
- 2011-03-29 WO PCT/JP2011/057804 patent/WO2011125649A1/ja active Application Filing
- 2011-03-29 US US13/638,825 patent/US20130020301A1/en not_active Abandoned
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2011212735A5 (ja) | ||
| TWI376757B (en) | Mounting method | |
| JP2016528044A5 (ja) | ||
| JP2012176613A5 (ja) | ||
| EP2505456A3 (en) | Steering device | |
| JP2015072042A5 (ja) | ||
| JP2011522617A5 (ja) | ||
| MX2016005895A (es) | Soldadura por resistencia multifasica de paneles de sandwich. | |
| USD740626S1 (en) | Film sticking device | |
| JP2015054581A5 (ja) | ||
| JP2006521210A5 (ja) | ||
| JP2015528407A5 (ja) | ||
| WO2013000274A1 (zh) | 一种锁模用压力装置 | |
| FR2998502B1 (fr) | Procede de fabrication de pieces en materiau thermoplastique et dispositif de moule correspondant | |
| JP2010204247A5 (ja) | ||
| JP2008127058A5 (ja) | ||
| CN103904338B (zh) | 制造液流电池端电极部件的成型模具及成型制造方法 | |
| JP2012055489A5 (ja) | ||
| JP2017076080A5 (ja) | ||
| MX2019005338A (es) | Metodo de manufactura mediante inyeccion de una parte hecha de un material plastico que incluye una superficie tecnica y que incorpora un elemento de refuerzo. | |
| EP3513941A3 (en) | Component for vehicles | |
| JP2015097144A5 (ja) | ||
| JP2005305875A5 (ja) | ||
| CN203510877U (zh) | 贴装治具 | |
| JP2012080039A5 (ja) |