JP2011196000A - 合成繊維用処理剤 - Google Patents

Abstract

【課題】過酷な条件下で製糸されるエアバッグ用ナイロン繊維に対し長時間毛羽が発生し難く生産性が向上できる処理剤を提供する。
【解決手段】平滑剤成分（Ａ）及び乳化剤成分（Ｂ）を含有し、（Ａ）が有するＨＬＢに（Ａ）及び（Ｂ）の総重量に基づく（Ａ）成分の含有率を乗じた数と、（Ｂ）が有するＨＬＢに（Ａ）及び（Ｂ）の総重量に基づく（Ｂ）成分の含有率を乗じた数の合計値が６．５以上である合成繊維用処理剤であって、平滑剤成分（Ａ）が１価アルコールアルキレンオキサイド付加物の２価脂肪酸、含硫黄２価脂肪酸エステル（Ａ１）、多価アルコールアルキレンオキサイド付加物の１価脂肪酸エステル（Ａ２）、動植物油（Ａ３）、１価アルコールの１価脂肪酸エステル（Ａ４）、１価アルコールの２価脂肪酸または含硫黄２価脂肪酸エステル（Ａ５）及び多価アルコールの１価脂肪酸酸エステル（Ａ６）からなる群から選ばれる１種以上であることが好ましい。
【選択図】なし

Description

本発明は、合成繊維用処理剤（以下、処理剤と略記する）に関する。さらに詳しくは、エアバッグ用ナイロン繊維の紡糸、延伸工程において使用される処理剤に関する。

エアバッグ用ナイロン繊維の紡糸、延伸工程を円滑に進めるために種々の処理剤が目的に応じて使用されている。近年、生産性及び品質向上のため、ますます紡糸、延伸速度が高速化、かつ延伸ローラー等の加熱体の高温化が進んでいる。このような過酷な条件下で製糸されるため、紡糸、延伸工程において毛羽等が発生し易くなる。特に延伸ローラー等の加熱体の高温化に伴い、処理剤の加熱劣化が促進され短時間で毛羽が発生し易く、そのため掃除周期が短くなり生産性が低下するという問題がある。このことから処理剤には長時間毛羽が発生し難く生産性を向上できるものが望まれている。従来から、生産性を向上させた処理剤として、多価エステル化合物、アニオン界面活性剤及び２種類のヒンダードフェノール系酸化防止剤を含有する処理剤（例えば特許文献１）、チオジプロピオン酸ジアルキル等の含硫黄ジエステル化合物、ホスフェート化合物及びヒンダードフェノール系酸化防止剤を含有する処理剤（例えば特許文献２）、多価エステル化合物、チオエーテル基を有するエステル化合物、二級スルホネート化合物、有機ホスフェート化合物及びヒンダードフェノール系酸化防止剤を含有する処理剤（例えば特許文献３）、チオジプロピオン酸ジアルキル等の含硫黄ジエステル化合物、２種類のヒンダードフェノール系酸化防止剤及びホスフェート金属塩を含有する処理剤（例えば特許文献４）、多価エステル化合物及びヒンダードフェノール系酸化防止剤を含有する処理剤（例えば特許文献５）、芳香族エステル化合物、有機カルボン酸及び各種酸化防止剤を含有する処理剤（例えば特許文献６）などが提案されている。

特開昭５９−２１１６８０号公報 特開平７−２１６７３５号公報 特開平８−１２０５６３号公報 特開平１０−３２５０７４号公報 特開平５−１４０８７０号公報 特開２００４−２９２９６１号公報

本発明の目的は、過酷な条件下で製糸されるエアバッグ用ナイロン繊維に対し長時間毛羽が発生し難く生産性が向上できる処理剤を提供することである。

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達した。すなわち本発明は、平滑剤成分（Ａ）及び乳化剤成分（Ｂ）を含有し、（Ａ）が有するＨＬＢに（Ａ）及び（Ｂ）の総重量に基づく（Ａ）成分の含有率を乗じた数と、（Ｂ）が有するＨＬＢに（Ａ）及び（Ｂ）の総重量に基づく（Ｂ）成分の含有率を乗じた数の合計値［以下、（ＨＬＢａｖ）と略記する場合がある］が６．５以上である合成繊維用処理剤；該処理剤を２０〜９０重量％の鉱物油溶液となし、該溶液を合成繊維に対し処理剤として０．１〜３．０重量％となるよう付着させることを特徴とする合成繊維の処理方法；及び該処理方法で処理されてなる合成繊維である。

本発明の処理剤は、紡糸、延伸工程で必要な平滑性、制電性に優れており、かつ紡糸、延伸速度の高速化、延伸ローラー等の加熱体の高温化においても処理剤加熱劣化物の分散性が優れるため、毛羽が発生し難く長時間生産を継続でき、掃除周期を延長することが可能である。

本発明の処理剤は、平滑剤成分（Ａ）及び乳化剤成分（Ｂ）を含有してなる。
本発明における（Ａ）としては、１価アルコールアルキレンオキサイド付加物の２価脂肪酸、含硫黄２価脂肪酸エステル（Ａ１）、多価アルコールアルキレンオキサイド付加物の１価脂肪酸エステル（Ａ２）、動植物油（Ａ３）、１価アルコールの１価脂肪酸エステル（Ａ４）、１価アルコールの２価脂肪酸または含硫黄２価脂肪酸エステル（Ａ５）及び多価アルコールの１価脂肪酸酸エステル（Ａ６）等が挙げられる。

（Ａ１）としては、例えば、炭素数８〜２６の直鎖または分岐の１価アルコールアルキレンオキサイド（以下、ＡＯと略記する）付加物と炭素数４〜１０の２価脂肪酸から得られるエステル、炭素数８〜２６の直鎖または分岐の１価アルコールＡＯ付加物とチオジプロピオン酸などの含硫黄２価脂肪酸から得られるエステルなどが挙げられる。（Ａ２）としては、例えば、炭素数３〜６の多価アルコールＡＯ付加物と炭素数８〜２６の直鎖または分岐の１価脂肪酸から得られるエステルが挙げられる。（Ａ３）としては、例えば、ヒマシ油、ヤシ油及びナタネ油などが挙げられる。（Ａ４）としては、炭素数８〜２６の直鎖または分岐の１価アルコールと炭素数８〜２６の直鎖または分岐の１価脂肪酸から得られるエステルが挙げられる。（Ａ５）としては、例えば、炭素数８〜２６の直鎖または分岐の１価アルコールと炭素数４〜１２の２価脂肪酸から得られるエステル及び炭素数８〜２６の直鎖または分岐の１価アルコールとチオジプロピオン酸などの含硫黄２価脂肪酸から得られるエステルなどが挙げられる。（Ａ６）としては、例えば、炭素数３〜６の多価アルコールと炭素数８〜２６の直鎖または分岐の１価脂肪酸から得られるエステルが挙げられる。

（Ａ１）、（Ａ４）及び（Ａ５）を構成する直鎖または分岐の炭素数８〜２６の１価アルコールとしては、オクタノール、２−エチルヘキサノール、デカノール、イソデカノール、分岐デカノール、ウンデカノール、イソウンデカノール、分岐ウンデカノール、ドデカノール、イソドデカノール、分岐ドデカノール、トリデカノール、イソトリデカノール、分岐トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、オクタデカノール、イソオクタデカノール、分岐オクタデカノール、オレイルアルコール、２−オクチルデカノール、２−デシルドデカノール、２−デシルテトラデカノール、２−デシルペンタデカノール、２−ウンデシルテトラデカノール及び２−ウンデシルペンタデカノールなどが挙げられる。

（Ａ１）を構成する炭素数４〜１０の２価脂肪酸としては、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸及びセバシン酸などが挙げられる。

（Ａ２）及び（Ａ６）を構成する炭素数３〜６の多価アルコールとしては、２価アルコール（１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール及びネオペンチルグリコールなど）及び３〜６価アルコール（グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール及びソルビタンなど）などが挙げられる。

（Ａ２）、（Ａ４）及び（Ａ６）を構成する炭素数８〜２６の直鎖または分岐の１価脂肪酸酸としては、カプリル酸、２−エチルヘキサン酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、イソトリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、リシノレイン酸、ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、ヒマシ油脂肪酸、硬化ヒマシ油脂肪酸、牛脂脂肪酸、硬化牛脂脂肪酸及び豚脂脂肪酸などが挙げられる。

（Ａ１）及び（Ａ２）を構成するＡＯとしては、例えば、炭素数２〜１２のＡＯが挙げられ、具体的にはエチレンオキサイド（以下、ＥＯと略記する）、プロピレンオキサイド（以下、ＰＯと略記する）、ブチレンオキサイド（以下、ＢＯと略記する）、テトラヒドロフラン（以下、ＴＨＦと略記する）及びスチレンオキサイド（以下、ＳＯと略記する）などが挙げられる。これらＡＯの１価アルコールまたは多価アルコールへの付加は、公知の方法が適用できる。例えば、１価アルコールまたは多価アルコールに触媒の存在下でＡＯを付加させることによりＡＯ付加物を得ることができる。反応温度は、通常１０〜１８０℃であり、反応時間は、１〜４８時間である。ＡＯは単独でも２種以上を混合して使用しても良い。２種以上のＡＯを付加させる場合、その付加様式は特に限定されず、ランダム付加でもブロック付加でも良い。ＡＯを付加させる際に用いられる触媒としては、アルカリ触媒［水酸化カリウム及び水酸化ナトリウムなど）、酸性触媒（過ハロゲン酸（塩）、硫酸（塩）、リン酸（塩）及び硝酸（塩）など］、金属アルコラート触媒（ナトリウムメチラート及びカリウムブチラートなど）などが挙げられる。

（Ａ１）の具体例としては、例えば、オクタノールＥＯ３モル付加物のセバシン酸エステル、デカノールＥＯ２モル付加物のセバシン酸エステル、ドデカノールＥＯ３モル付加物のアジピン酸エステル、トリデカノールＥＯ３モル付加物のアジピン酸エステル、オレイルアルコールＥＯ４モル付加物のアジピン酸エステル、ドデカノールＥＯ３モル付加物のチオジプロピオン酸エステル、分岐ドデカノールＥＯ３モル付加物のチオジプロピオン酸エステル、トリデカノールＥＯ３モル付加物のチオジプロピオン酸エステル、及び分岐トリデカノールＥＯ３モル付加物のチオジプロピオン酸エステルなどが挙げられる。

（Ａ２）の具体例としては、例えば、ネオペンチルグリコールＥＯ２モル付加物の牛脂脂肪酸エステル、グリセリンＥＯ３モル付加物のオレイン酸エステル、トリメチロールプロパンＥＯ３モル付加物のラウリン酸エステル、トリメチロールプロパンＥＯ３モル付加物のヤシ油脂肪酸エステル、トリメチロールプロパンＥＯ５モル付加物のヤシ油脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールＥＯ４モル付加物のペラルゴン酸エステル、ペンタエリスリトールＥＯ５モル付加物の２−エチルヘキサン酸エステル及びソルビタンＥＯ４モル付加物のオレイン酸エステルなどが挙げられる。

（Ａ４）の具体例としては、オクチルパルミテート、オクチルステアレート、２−エチルヘキシルステアレート、分岐トリデシルステアレート、オレイルオレート及び２−デシルテトラデシルオレートなどが挙げられる。

（Ａ５）の具体例としては、例えば、オクタノールのセバシン酸エステル、デカノールのセバシン酸エステル、ドデカノールのアジピン酸エステル、トリデカノールのアジピン酸エステル、オレイルアルコールのアジピン酸エステル、ドデカノールのチオジプロピオン酸エステル、分岐ドデカノールのチオジプロピオン酸エステル、トリデカノールのチオジプロピオン酸エステル、分岐トリデカノールのチオジプロピオン酸エステル、２−オクチルデカノールのチオジプロピオン酸エステル、２−デシルテトラデカノールのチオジプロピオン酸エステル、２−デシルペンタデカノールのチオジプロピオン酸エステル、２−ウンデシルテトラデカノールのチオジプロピオン酸エステル及び２−ウンデシルペンタデカノールのチオジプロピオン酸エステルなどが挙げられる。

（Ａ６）の具体例としては、例えば、ネオペンチルグリコールの牛脂脂肪酸エステル、グリセリンのオレイン酸エステル、トリメチロールプロパンのラウリン酸エステル、トリメチロールプロパンのヤシ油脂肪酸エステル、ペンタエリスリトールのペラルゴン酸エステル、ペンタエリスリトールの２−エチルヘキサン酸エステル及びソルビタンのオレイン酸エステルなどが挙げられる。

（Ａ）は所望により２種以上のものを適宜併用してもよい。
（Ａ）のうち好ましいものは、１価アルコールＡＯ付加物の２価脂肪酸または含硫黄２価脂肪酸エステル（Ａ１）、多価アルコールＡＯ付加物の１価脂肪酸エステル（Ａ２）、１価アルコールの２価脂肪酸または含硫黄２価脂肪酸エステル（Ａ５）、多価アルコールの１価脂肪酸酸エステル（Ａ６）であり、さらに好ましいものは、ゲルパーミュエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）で測定した重量平均分子量（以下、Ｍｗと略記する）が５００〜１２００の１価アルコールＡＯ付加物の２価脂肪酸または含硫黄２価脂肪酸エステル（Ａ１）、Ｍｗが１０００〜３０００の多価アルコールＡＯ付加物の１価脂肪酸エステル（Ａ２）である。

本発明における（Ｂ）としては、１価アルコールＡＯ付加物（Ｂ１）、多価アルコール脂肪酸エステルのＡＯ付加物（Ｂ２）、多価アルコールＡＯ付加物の脂肪酸エステル（Ｂ３）、水酸基を有する動植物油のＡＯ付加物（Ｂ４）及び（Ｂ４）の脂肪酸エステル（Ｂ５）等が挙げられる。

（Ｂ１）としては、例えば、炭素数４〜２６の直鎖または分岐の１価アルコール（ブタノール、ヘキサノール、オクタノール、２−エチルヘキサノール、デカノール、イソデカノール、分岐デカノール、ウンデカノール、イソウンデカノール、分岐ウンデカノール、ドデカノール、イソドデカノール、分岐ドデカノール、トリデカノール、イソトリデカノール、分岐トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、オクタデカノール、イソオクタデカノール、分岐オクタデカノール、オレイルアルコール、２−オクチルデカノール、２−デシルドデカノール、２−デシルテトラデカノール、２−デシルペンタデカノール、２−ウンデシルテトラデカノール及び２−ウンデシルペンタデカノール）のＡＯ付加物が挙げられる。具体的には、ｎ−ブタノールのＥＯ１１モル・ＰＯ８モルランダム付加物、ｎ−ヘキサノールのＥＯ９モル・ＰＯ７モルランダム付加物、ｎ−オクタノールのＥＯ１１モル・ＰＯ９モルランダム付加物、２−エチルヘキサノールのＥＯ１２モル・ＢＯ９モルランダム付加物、イソデシルアルコールのＥＯ８モル・ＴＨＦ６モルランダム付加物、ｎ−ブタノールのＥＯ４２モル・ＰＯ３２モルランダム付加物、２−エチルヘキサノールのＥＯ４０モル・ＰＯ３０モルランダム付加物、イソデシルアルコールのＥＯ３８モル・ＰＯ２８モルランダム付加物、ドデカノールのＥＯ１２モル・ＰＯ８モルランダム付加物、トリデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ７モルランダム付加物、分岐トリデカノールのＥＯ１２モル・ＰＯ９モルランダム付加物、オクタデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ９モルランダム付加物、分岐オクタデカノールのＥＯ１２モル・ＰＯ７モルランダム付加物、オレイルアルコールのＥＯ１４モル・ＰＯ１０モルランダム付加物、２−オクチルデカノールのＥＯ１５モル・ＰＯ１０モルランダム付加物、２−デシルテトラデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ９モルランダム付加物、２−デシルペンタデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ９モルランダム付加物、２−ウンデシルテトラデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ９モルランダム付加物、２−ウンデシルペンタデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ９モルランダム付加物、ｎ−ブタノールのＰＯ１７モル・ＥＯ１５モルブロック付加物、ｎ−ヘキサノールのＰＯ１６モル・ＥＯ１４モルブロック付加物、ｎ−オクタノールのＰＯ１５モル・ＥＯ１３モルブロック付加物、２−エチルヘキサノールのＰＯ１５モル・ＥＯ１３モルブロック付加物、２−エチルヘキサノールのＰＯ２０モル・ＥＯ９モルブロック付加物、デシルアルコールのＰＯ１５モル・ＥＯ１２モルブロック付加物、イソデシルアルコールのＰＯ１８モル・ＥＯ７モルブロック付加物、ドデカノールのＥＯ１２モル・ＰＯ８モルブロック付加物、トリデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ７モルブロック付加物、分岐トリデカノールのＥＯ１２モル・ＰＯ９モルブロック付加物、オクタデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ９モルブロック付加物、分岐オクタデカノールのＥＯ１２モル・ＰＯ７モルブロック付加物、オレイルアルコールのＥＯ１４モル・ＰＯ１０モルブロック付加物、２−オクチルデカノールのＥＯ１５モル・ＰＯ１０モルブロック付加物、２−デシルテトラデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ９モルブロック付加物、２−デシルペンタデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ９モルブロック付加物、２−ウンデシルテトラデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ９モルブロック付加物及び２−ウンデシルペンタデカノールのＥＯ１３モル・ＰＯ９モルブロック付加物などが挙げられる。

（Ｂ２）としては、炭素数３〜６の脂肪族多価（３〜６価）アルコール（グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール及びソルビタンなど）の炭素数８〜２４の脂肪族カルボン酸[脂肪族飽和カルボン酸（カプリル酸、２−エチルヘキサン酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、イソトリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びイソステアリン酸など）、脂肪族不飽和カルボン酸（オレイン酸、リノール酸及びリノレン酸など）、動植物油脂肪酸（ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、ヒマシ油脂肪酸、硬化ヒマシ油脂肪酸、牛脂脂肪酸、硬化牛脂脂肪酸及び豚脂脂肪酸など）]エステルの炭素数２〜１２のＡＯ付加物などが挙げられる。具体的には、グリセリン牛脂脂肪酸エステルのＥＯ１５モル付加物、トリメチロールプロパンステアリン酸エステルのＥＯ２０モル付加物、ペンタエリスリトールのオレイン酸エステルのＥＯ３０モル付加物、ソルビタンオレイン酸エステルのＥＯ２０モル付加物及びソルビトールステアリン酸エステルのＥＯ４０モル付加物などが挙げられる。

（Ｂ３）としては、炭素数３〜６の脂肪族多価（２〜６価）アルコール[脂肪族２価アルコール（１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール及びネオペンチルグリコールなど）、脂肪族３〜６価アルコール（グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール及びソルビタンなど）]の炭素数２〜１２のＡＯ付加物の炭素数８〜２４の脂肪族カルボン酸[脂肪族飽和カルボン酸（カプリル酸、２−エチルヘキサン酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、イソトリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びイソステアリン酸など）、脂肪族不飽和カルボン酸（オレイン酸、リノール酸及びリノレン酸など）、動植物油脂肪酸（ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、ヒマシ油脂肪酸、硬化ヒマシ油脂肪酸、牛脂脂肪酸、硬化牛脂脂肪酸及び豚脂脂肪酸など）]エステルなどが挙げられる。具体的には、１，４−ブタンジオールＥＯ２０モル付加物のステアリン酸エステル、ネオペンチルグリコールＥＯ２５モル付加物の牛脂脂肪酸エステル、トリメチロールプロパンＥＯ２４モル付加物のラウリン酸エステル、トリメチロールプロパンＥＯ２４モル付加物のステアリン酸エステル、ペンタエリスリトールＥＯ２０モル付加物のオレイン酸エステル及びソルビタンＥＯ２０モル付加物のオレイン酸エステルなどが挙げられる。

（Ｂ４）としては、水酸基を有する動植物油（ヒマシ油及び硬化ヒマシ油など）の炭素数２〜１２のＡＯ付加物などが挙げられる。具体的には、ヒマシ油のＥＯ１０モル付加物、ヒマシ油のＥＯ４０モル付加物、硬化ヒマシ油のＥＯ１０モル付加物及び硬化ヒマシ油のＥＯ２５モル付加物などが挙げられる。

（Ｂ５）としては、（Ｂ４）の炭素数８〜２４の脂肪族カルボン酸[脂肪族飽和カルボン酸（カプリル酸、２−エチルヘキサン酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、イソトリデカン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸及びイソステアリン酸など）、脂肪族不飽和カルボン酸（オレイン酸、リノール酸及びリノレン酸など）、動植物油脂肪酸（ヤシ油脂肪酸、パーム油脂肪酸、ヒマシ油脂肪酸、硬化ヒマシ油脂肪酸、牛脂脂肪酸、硬化牛脂脂肪酸及び豚脂脂肪酸など）]エステルなどが挙げられる。具体的には、ヒマシ油ＥＯ４３モル付加物のステアリン酸エステル、硬化ヒマシ油ＥＯ２０モル付加物のオレイン酸エステル及びヒマシ油ＥＯ２５モル付加物の牛脂脂肪酸エステルなどが挙げられる。

（Ｂ）は所望により２種以上のものを適宜併用してもよい。
（Ｂ）のうち好ましいものは、１価アルコールＡＯ付加物（Ｂ１）、多価アルコールＡＯ付加物の脂肪酸エステル（Ｂ３）、水酸基を有する動植物油のＡＯ付加物（Ｂ４）であり、さらに好ましいものは、炭素数４〜１２の直鎖または分岐の１価アルコールのＰＯとＥＯの付加物であり、付加モル比（ＰＯ）／（ＥＯ）が１．０〜２．５であり、かつＭｗが１０００〜３０００の１価アルコールＡＯ付加物（Ｂ１）である。

本発明の処理剤は、（Ａ）が有するＨＬＢに（Ａ）及び（Ｂ）の総重量に基づく（Ａ）成分の含有率を乗じた数と、（Ｂ）が有するＨＬＢに（Ａ）及び（Ｂ）の総重量に基づく（Ｂ）成分の含有率を乗じた数の合計値（ＨＬＢａｖ）が６．５以上であることを構成要件とする。例えば、本発明の処理剤が、（Ａ）成分（ＨＬＢ＝８．０）を４０重量部、及び（Ｂ）成分（ＨＬＢ＝１０．０）を６０重量部含有してなる場合、（ＨＬＢａｖ）＝［（８．０×０．４）＋（１０．０×０．６）］＝９．２となる。また、本発明の処理剤が、（Ａ−１）成分（ＨＬＢ＝７．０）を２０重量部、（Ａ−２）成分（ＨＬＢ＝９．０）を２０重量部、（Ｂ−１）成分（ＨＬＢ＝１０．０）を３０重量部、及び（Ｂ−２）成分（ＨＬＢ＝１２．０）を３０重量部含有してなる場合、（ＨＬＢａｖ）＝［（７．０×０．２）＋（９．０×０．２）＋（１０．０×０．３）＋（１２．０×０．３］＝９．８となる。（ＨＬＢａｖ）が６．５未満では、高温下の延伸ローラー等の加熱体上に堆積する処理剤加熱劣化物の分散性が悪くなり粒子径が大きくなることで紡糸、延伸工程においてその粒子に繊維糸条が引っ掛かり易くなり、短時間で毛羽が発生、掃除周期が短くなり生産性が低下する。なお、本発明におけるＨＬＢは、小田法によるＨＬＢ値であり、（Ａ）、（Ｂ）それぞれが有する官能基の有機性の数値の総和と、無機性の数値の総和との比率から、以下の計算式で算出することができる。
ＨＬＢ＝１０×（官能基の無機性の数値の総和／官能基の有機性の数値の総和）
官能基の無機性の数値および有機性の数値は、「界面活性剤の合成とその応用」（槇書店発行、小田、寺村著）の５０１頁；または、「新・界面活性剤入門」［藤本武彦著、三洋化成工業（株）発行］の１９８頁に詳しく記載されている。

（Ａ）と（Ｂ）の重量比（Ａ）／（Ｂ）は２．０〜４．０であることが好ましい。２．０未満では平滑性が悪化し、４．０を超えると制電性が悪化する。

本発明の処理剤には、その性能を損なわない範囲でその他の任意の公知成分（Ｃ）を配合することができる。
（Ｃ）としては、例えば、柔軟剤（水酸基を有する動植物油のＡＯ付加物と２価脂肪酸と１価脂肪酸のポリエステルなど）、制電剤（ホスフェート及び脂肪酸石鹸など）、ｐＨ調整剤（水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムなどのアルカリ類、アルキルアミン及びアルキルアミンのＡＯ付加物などのアミン類、オレイン酸などの有機酸類など）、シリコーン類（ポリジメチルシロキサン及びアルキル変性シリコーンなど）、酸化防止剤、紫外線吸収剤、粘度調整剤及び外観調整剤などが挙げられる。これらの（Ｃ）の含有量は、処理剤全体に対し、１０重量％以下であることが好ましい。

本発明の合成繊維の処理方法は、本発明の処理剤を２０〜９０重量％の鉱物油溶液となし、該溶液を合成繊維に対し合成繊維用処理剤として０．１〜３．０重量％となるよう付着させることを特徴とする。
処理剤の合成繊維への付着方法としては、公知の方法が使用でき、ローラー又はガイド給油装置等を用いて、紡糸工程、延伸工程又は巻取り前に付与することができる。本発明の処理剤の合成繊維に対する付着量は、通常、処理前の合成繊維の重量に対して０．１〜３重量％である。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、表中の数値は重量部（有効成分）を表す。

＜実施例１＞
酸化防止剤（Ｃ−１）１．５重量部、１価アルコールＡＯ付加物の２価脂肪酸（Ａ１−１）４６．０重量部、多価アルコールＡＯ付加物の１価脂肪酸エステル（Ａ２−１）２３．０重量部、１価アルコールＡＯ付加物（Ｂ１−１）１１．０重量部、多価アルコールＡＯ付加物の脂肪酸エステル（Ｂ３−１）１０．０重量部及び柔軟剤（Ｃ−２）６．０重量部を５０〜８０℃で１時間撹拌混合した。均一化後、３０℃に冷却し、ｐＨ調整剤（Ｃ−３）１．５重量部、制電剤（Ｃ−４）０．５重量部及びシリコーン類（Ｃ−５）０．５重量部を加え、実施例１の処理剤を調製した。

＜実施例２〜６及び比較例１〜４＞
表１記載の配合処方で、実施例１と同様にして各成分を配合し、実施例２〜６及びと比較例１〜４の処理剤を調製した。

表１記載の実施例１〜６及び比較例１〜４の処理剤を用い、加熱劣化物の分散性評価、平滑性評価、制電性評価を行った。これらの結果を表１に示す。また、処理剤の（ＨＬＢａｖ）を併せて表１に示す。

実施例及び比較例で調整した処理剤の加熱劣化物の分散性評価法、ナイロンエアバッグ糸を用いた平滑性評価法及び制電性評価法は以下の通りである。

＜処理剤加熱劣化物の分散性評価法＞
調整した処理剤をＳＥＭ測定用台座（０．７５ｃｍ²）に０．１ｇ塗り広げ、２４０℃で６時間加熱し、処理剤を劣化させる。冷却し、蒸着処理した後、ＳＥＭを用い粒子径を測定した。なお、測定面積は２，７００μｍ²とし、粒子が存在する任意の１０箇所を選択、その平均粒子径を算出し、次の基準で判定した。値が低い程、処理剤劣化物の分散性が良好であり、紡糸、延伸工程で毛羽が発生し難く、掃除周期が延長でき生産性が向上することを示す。
［判定基準］
○：平均粒子径が９μｍ以下
△：平均粒子径が１０〜２９μｍ
×：平均粒子径が３０μｍ以上

＜平滑性評価法＞
調整した処理剤を市販のナイロンエアバッグ糸（４６２ｄｔｘ）に処理剤（純分）として１．０重量％となるように付着させた試験糸を、温度２０℃、湿度４０％の条件下で摩擦体（表面梨地クロムメッキ、直径５ｃｍ）に初期荷重１００ｇ、糸速度１００ｍ／ｍｉｎ、接触角１８０°で接触させ、接触後の荷重（ｇ）を測定し、次の基準で判定した。値が低い程、平滑性が良好であることを示す。
［判定基準］
○：荷重が２１４ｇ以下
△：荷重が２１５〜２２９ｇ
×：荷重が２３０ｇ以上

＜制電性評価法＞
調整した処理剤を市販のナイロンエアバッグ糸（４６２ｄｔｘ）に処理剤（純分）として１．０重量％となるように付着させた試験糸を、温度２０℃、湿度４０％の条件下で摩擦体（表面梨地クロムメッキ、直径５ｃｍ）に初期荷重１０ｇ、糸速度１００ｍ／ｍｉｎ、接触角３６０°で接触させ、接触時の摩擦帯電量を集電式電位差測定装置を用い測定し、次の基準で判定した。値が０に近い程、制電性が良好であることを示す。
［判定基準］
○：摩擦帯電量が−１００Ｖ以上
△：摩擦帯電量が−１９９〜−１０１Ｖ
×：摩擦帯電量が−２００Ｖ以下

なお、表１における各成分は以下の通りである。
・Ａ１−１：ラウリルアルコールＥＯ３モル付加物のアジピン酸ジエステル
・Ａ１−２：ラウリルアルコールＥＯ３モル付加物のチオジプロピオン酸ジエステル
・Ａ２−１：トリメチロールプロパンＥＯ５モル付加物のラウリン酸トリエステル
・Ａ２−２：ペンタエリスリトールＥＯ６モル付加物のラウリン酸テトラエステル
・Ａ３−１：ナタネ油
・Ａ４−１：オレイルオレート
・Ａ４−２：２−デシルテトラデシルオレート
・Ａ５−１：２−デシルテトラデカノールのアジピン酸ジエステル
・Ａ５−２：２−デシルテトラデカノールのチオジプロピオン酸ジエステル
・Ａ６−１：トリメチロールプロパンのヤシ油脂肪酸トリエステル
・Ａ６−２：ペンタエリスリトールのペラルゴン酸テトラエステル
・Ｂ１−１：２−エチルヘキサノールのＰＯ１５モル・ＥＯ１３モルブロック付加物
・Ｂ１−２：２−エチルヘキサノールのＰＯ２０モル・ＥＯ９モルブロック付加物
・Ｂ２−１：ソルビタンオレイン酸トリエステルのＥＯ２０モル付加物
・Ｂ３−１：トリメチロールプロパンＥＯ２４モル付加物のラウリン酸トリエステル
・Ｂ３−２：トリメチロールプロパンＥＯ２４モル付加物のステアリン酸ジエステル
・Ｂ４−１：硬化ヒマシ油のＥＯ２５モル付加物
・Ｂ５−１：硬化ヒマシ油ＥＯ２０モル付加物のオレイン酸トリエステル
・酸化防止剤（Ｃ−１）：トリエチレングリコール−ビス[３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート]
・柔軟剤（Ｃ−２）：硬化ヒマシ油ＥＯ２５モル付加物とセバシン酸とステアリン酸のポリエステル
・ｐＨ調整剤（Ｃ−３）：牛脂アルキルアミンのＥＯ１５モル付加物
・制電剤（Ｃ−４）：２−デシルテトラデカノールのリン酸エステルカリウム塩（モノエステル体／ジエステル体＝５０／５０）
・シリコーン類（Ｃ−５）：ポリジメチルシロキサン[粘度２０ｍｍ²／ｓ（２５℃）]

表１から明らかなように、本発明の処理剤（実施例１〜６）は、処理剤加熱劣化物の分散性、平滑性及び制電性のすべてにおいて優れていることが判る。
それに対し、処理剤の（ＨＬＢａｖ）が６．５以下の比較例１〜４は性能項目をすべて満たすものはない。

本発明の処理剤は、紡糸、延伸工程で必要な平滑性、制電性に優れ、かつ近年のより紡糸、延伸速度の高速化、延伸ローラー等の加熱体の高温化においても処理剤加熱劣化物の分散性が優れることにより、毛羽が発生し難く長時間生産を継続でき、掃除周期を延長することが可能であり、特にストレート給油方式のエアバッグ用ナイロン繊維の紡糸、延伸工程に好適に使用できる。

Claims (10)

1. 平滑剤成分（Ａ）及び乳化剤成分（Ｂ）を含有し、（Ａ）が有するＨＬＢに（Ａ）及び（Ｂ）の総重量に基づく（Ａ）成分の含有率を乗じた数と、（Ｂ）が有するＨＬＢに（Ａ）及び（Ｂ）の総重量に基づく（Ｂ）成分の含有率を乗じた数の合計値が６．５以上である合成繊維用処理剤。
2. 平滑剤成分（Ａ）が１価アルコールアルキレンオキサイド付加物の２価脂肪酸、含硫黄２価脂肪酸エステル（Ａ１）、多価アルコールアルキレンオキサイド付加物の１価脂肪酸エステル（Ａ２）、動植物油（Ａ３）、１価アルコールの１価脂肪酸エステル（Ａ４）、１価アルコールの２価脂肪酸または含硫黄２価脂肪酸エステル（Ａ５）及び多価アルコールの１価脂肪酸酸エステル（Ａ６）からなる群から選ばれる１種以上である請求項１に記載の合成繊維用処理剤。
3. 乳化剤成分（Ｂ）が、１価アルコールＡＯ付加物（Ｂ１）、多価アルコール脂肪酸エステルのＡＯ付加物（Ｂ２）、多価アルコールＡＯ付加物の脂肪酸エステル（Ｂ３）、水酸基を有する動植物油のＡＯ付加物（Ｂ４）及び（Ｂ４）の脂肪酸エステル（Ｂ５）からなる群から選ばれる１種以上である請求項１又は２に記載の合成繊維用処理剤。
4. （Ａ１）が炭素数８〜２６の直鎖または分岐の１価アルコールアルキレンオキサイド付加物のチオジプロピオン酸エステルであり、重量平均分子量が５００〜１２００である請求項２に記載の合成繊維用処理剤。
5. （Ａ２）がトリメチロールプロパンアルキレンオキサイド付加物の炭素数８〜２６の直鎖または分岐の１価脂肪酸エステルであり、重量平均分子量が６００〜１６００である請求項２に記載の合成繊維用処理剤。
6. （Ｂ１）が炭素数４〜１２の直鎖または分岐の１価アルコールのプロピレンオキサイド（ＰＯ）とエチレンオキサイド（ＥＯ）の付加物であり、付加モル比（ＰＯ）／（ＥＯ）が１．０〜２．５であり、重量平均分子量が１０００〜３０００である請求項３に記載の合成繊維用処理剤。
7. （Ａ）と（Ｂ）の重量比（Ａ）／（Ｂ）が２．０〜４．０である請求項１〜６のいずれかに記載の合成繊維用油剤。
8. 請求項１〜７のいずれかに記載の合成繊維用処理剤を２０〜９０重量％の鉱物油溶液となし、該溶液を合成繊維に対し合成繊維用処理剤として０．１〜３．０重量％となるよう付着させることを特徴とする合成繊維の処理方法。
9. 合成繊維がエアバッグ用ナイロン繊維である請求項８に記載の合成繊維の処理方法。
10. 請求項８または９に記載の処理方法により処理されてなる合成繊維。