JP2011194833A - 可逆性感熱記録材料の画像消去装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】可逆性感熱記録材料の画像を均一に一括して消去できることに加えて、消去済みの可逆性感熱記録材料に200mm/秒以上の高速印字を行った際にも明瞭なコントラストで高精細な画像を多数回に渡って安定的に繰り返し形成することが可能な可逆性感熱記録材料の画像消去装置を提供する。
【解決手段】画像消去装置内に、印字された可逆性感熱記録材料を収納する収納部、該可逆性感熱記録材料のスタッキング角度を30°から60°の範囲で一定に保つ手段、空気を暖める発熱体、発熱体によって暖められた空気を1m/秒以上30m/秒以下の風速で該収納部に送る送風手段、および該可逆性感熱記録材料の側面に当たる空気の角度を調節する手段を少なくとも備える可逆性感熱記録材料の画像消去装置。
【選択図】図7
【解決手段】画像消去装置内に、印字された可逆性感熱記録材料を収納する収納部、該可逆性感熱記録材料のスタッキング角度を30°から60°の範囲で一定に保つ手段、空気を暖める発熱体、発熱体によって暖められた空気を1m/秒以上30m/秒以下の風速で該収納部に送る送風手段、および該可逆性感熱記録材料の側面に当たる空気の角度を調節する手段を少なくとも備える可逆性感熱記録材料の画像消去装置。
【選択図】図7
Description
本発明は、可逆性感熱記録材料の画像消去に適する画像消去装置に関するものである。
近年、一時的な画像の形成が行え、不要となったときにはその画像の消去ができるようにした可逆性感熱記録材料が注目されている。このような可逆性感熱記録材料としては例えば、樹脂母材中に有機低分子を分散した可逆性感熱記録層をプラスチック基材上に設けた白濁タイプの可逆性感熱記録材料や、ロイコ染料と可逆性顕色剤と硬化樹脂を含有する可逆性感熱記録層をプラスチックフィルム基材上に設けたロイコタイプの可逆性感熱記録材料等が知られている。
従来、この種の画像消去装置として例えば特開平5−301417号公報(特許文献1)に記載される画像消去装置が知られていたが、可逆性感熱記録材料を1枚ずつ消去するものであり消去速度が遅いという課題を有していた。一方、複数の可逆性感熱記録材料の画像を一括して消去させる画像消去装置としては例えば特開平8−183190号公報(特許文献2)に記載される画像消去装置が知られている。この画像消去装置は、画像消去装置内に、印字された可逆性感熱記録材料を収納する収納部、空気を暖める発熱体によって暖められた空気を該収納部に送る送風手段を少なくとも備える。
特許文献2の画像消去装置において可逆性感熱記録材料は、収納部に送られる温風によって消去が行われるが、長時間の温風による加熱処理が行われると、可逆性感熱記録材料の変形が起こるため、短時間に効率良く均一に消去することが望まれる。更に、画像の印字と消去を複数回繰り返し行った際に、明瞭なコントラストで高精細な画像を多数回に渡って安定的に繰り返し形成することが求められる。
この場合、特許文献2に示すように、可逆性感熱記録材料を消去する際に、温風による消去のみを目的とする画像消去装置にあっては、枚数が少ない場合は画像を短時間に均一に消去することが可能である。しかし、特許文献2の方法で多数枚、例えば20枚以上を同時に均一に消去する場合には、消し残りにムラができやすく、結果として消去に必要な加熱時間が長くなり、可逆性感熱記録材料の変形が少ない消去回数で起こりやすくなることが問題であった。更に、200mm/秒以上の印字速度で高精彩の画像を形成した場合に、画質が劣化することも問題であった。
従来、可逆性感熱記録材料に画像を記録する場合は、約50mm/秒の印字速度で可逆性感熱記録材料用プリンターを用いて印字することが一般的である。また、高速印字が可能な可逆性感熱記録材料用プリンターの高速モードを用いることで約75mm/秒で印字することが可能である。近年、ごみの減量化を推進する上で、一般感熱紙を可逆性感熱記録材料に置き換える検討が様々な用途で行われている。しかし、可逆性感熱記録材料の記録速度が遅いことが問題となり実用化に至らない用途が多い。可逆性感熱記録材料においても、一般感熱紙の画像記録速度に匹敵する200mm/秒の高速化が求められており、更に高速印字を可能にする消去方法が求められている。
本発明者はこれらの課題を解決すべく検討した結果、下記の発明により上記の課題が解決されることを見いだした。
画像消去装置内に、印字された可逆性感熱記録材料を収納する収納部、該可逆性感熱記録材料のスタッキング角度を30°から60°の範囲で一定に保つ手段、空気を暖める発熱体、発熱体によって暖められた空気を1m/秒以上30m/秒以下の風速で該収納部に送る送風手段、および該可逆性感熱記録材料の側面に当たる空気の角度を調節する手段を少なくとも備える可逆性感熱記録材料の画像消去装置。
本発明により、可逆性感熱記録材料の画像を均一に一括して消去できることに加えて、消去済みの可逆性感熱記録材料に200mm/秒以上の高速印字を行った際にも明瞭なコントラストで高精細な画像を多数回に渡って安定的に繰り返し形成することが可能な可逆性感熱記録材料の画像消去装置が提供される。
以下、本発明を実施するための形態について、図1、図2、図3、図4、図5、図6および図7を参照しながら具体的に説明する。
図1は従来の積み重ね方法の模式図である。図1において、2枚以上の可逆性感熱記録材料100をn枚積み重ねることで形成される4つの側面(側面ana1b1bn、側面bnb1c1cn、側面cnc1d1dn、側面dnd1a1an)は全てが法線に対して平行である。図1のように該4つの側面全てが法線Zに対して平行であるときのスタッキング角度は0度になる。
図2は本発明に係わるスタッキング角度を示す模式図である。図2において、2枚以上の可逆性感熱記録材料100をn枚積み重ねることで形成される4つの側面(側面ana1b1bn、側面bnb1c1cn、側面cnc1dnd1、側面dnd1a1an)の内、空気の流れに対向する側面bnb1c1cn(波線で囲まれた面)および側面dnd1a1an(波線で囲まれた面)は法線Zに対して傾斜しており、スタッキング角度Aが生じる。このようにして積み重ねた可逆性感熱記録材料100はスタッキング角度Aを付けることで、比較的小さい風量でも温風による浮力を受けやすくなり、該可逆性感熱記録材料100のシート間に温風が入りやすくなることで、均一に加熱され、画像の消去を短時間に行うことが可能となる。スタッキング角度Aは大きすぎると嵩が大きくなるため、一度に処理する枚数を少なくするか装置を大型化する必要があり、消去効率が悪くなることが問題である。一方、スタッキング角度Aが小さいと、該可逆性感熱記録材料100のシート間の密着性が良くなり、シート間に温風が入りにくくなることから、熱の伝わり方にムラが生じやすくなり、結果として、消去時間を長くするか温風の温度を高く設定することが必要となる。鋭意検討した結果、効率良く画像の消去を行うことができるスタッキング角度Aは30°から60°であることを導き出した。
このように、スタッキング角度Aを30°から60°に保持した状態で、温風による加熱によりプラスチック基材を変形させることなく、20枚以上の可逆性感熱記録材料を効率良く一度に画像消去を行うことができる。更に、次に感熱記録装置により画像を形成する際に、良好な印字品質の画像が得られる。特にサーマルヘッドを用いて印字速度200mm/秒の高速印字を行った際にその効果が顕著に現れ、印字される位置の再現性が良くなり、印字品質も向上する。これはスタッキング角度Aを付けることにより極めて効率的に画像消去が行われることから、可逆性感熱記録材料が有する基材(例えばプラスチック基材)の変形が抑えられることにより、可逆性感熱記録材料100の搬送性が良くなる結果として、高速印字を行った際の印字品質が向上すると考えられる。
図3は本発明の実施形態に係わる画像消去装置の収納部の縦断面図である。図4は図3におけるA−A線の内部概略構成を示す横断面図である。図3および図4において、収納部2は主に収納部筐体2aと可逆性感熱記録材料100を出し入れ可能な収納部側蓋2fから構成される。更に、収納部2は収納部筐体2aの底面に温風を取り入れ該可逆性感熱記録材料の側面に当たる空気の角度を調節する手段として温風供給口板羽根2dを有する。また収納部2を通過した温風を排出する部分に温風排気口板羽根2eが設けられている。温風供給口板羽根2dと温風排気口板羽根2eは角度を変更することが可能である。温風供給口板羽根2dは該可逆性感熱記録材料100の枚数やスタッキング角度Aに応じて該温風供給口板羽根2dの中央を軸に任意に変更することができる。また、温風排気口板羽根2eも排出する空気の風向きを同様に変更することができる。なお後述するように複数の収納部2を重ねた場合、下側の収納部2における温風排気口板羽根2eであると同時に、上側の収納部2の温風供給口板羽根2dとなる。
収納部筐体2aの底面には、積層して収納された可逆性感熱記録材料100が温風の通過によって崩れることを防止し、積層された可逆性感熱記録材料100の積層面のスタッキング角度Aを一定に保つ手段として、温風供給口側に温風供給口側ガイド2bと温風排気口側に温風排気口側ガイド2cを備えている。温風供給口側ガイド2bおよび温風排気口側ガイド2cは、収納部筐体2aの底面に対して図面左側にスタッキング角度Aが30°〜60°の範囲で、任意に角度の変更と固定が可能である。これにより可逆性感熱記録材料100の積層面に温風が効率良く当たるように調節することで、可逆性感熱記録材料100に形成した画像をより早く均一に消去することが可能となる。更に、収納部筐体2aと収納部側蓋2fは図示しない蝶番で一部固定されてもよい。
収納筐体2aの上面には、可逆性感熱記録材料100を軽く押さえるためのシート押さえ2gを備えている。シート押さえ2gは強く抑えすぎると温風による熱の伝わりにムラができるため、合成樹脂のように軽い材質を用いてシート押さえ2gの自重で軽く押さえる程度がよい。
図5は本発明の実施形態に係わる画像消去装置の内部概略構成を示す縦断面図である。また、図6は図5におけるA−A線の内部概略構成横断面図である。図5、図6において、本発明の第1の実施形態に係わる画像消去装置1は可逆性感熱記録材料100を収納する収納部2と収納部2に温風を供給する画像消去装置本体1から構成される。
図5において、画像消去装置本体1は側面に吸気口6、上面に温風供給口7が設けられている。また、温風を生成するヒータ等の発熱体4、送風手段3を有する。更に、送風手段3、発熱体4のオン・オフ制御および送風手段3の風量制御を行う制御部9と、制御部のオン・オフ操作および送風手段3の風量調整を可能とする複数(図面では1つだけ示す)の制御部スイッチ8を有する。
画像消去装置本体1は、吸気口6から取り入れ発熱体4をオンにして暖めた空気を収納部2に送る温風運転と、発熱体4がオフで送風手段3のみの運転により風を収納部2に送る送風モードを有している。任意の時間温風運転を行い画像消去終了後、風を収納部2に送り、可逆性感熱記録材料100を冷却することも可能である。
本発明に係わる温風の温度(温度センサー5位置の温度)としては、50℃以上120℃以下が好ましい。温風の温度が50℃に満たない場合は、消去に必要な時間が長くなり、また、消去可能な可逆性感熱記録材料が非常に限られ、低融点の可逆性顕色剤を使った可逆性感熱記録材料に限られる。一方、120℃以上の温風を用いると可逆性感熱記録材料の熱による変形が大きくなり、プリンター内での搬送不良や印字不良を生じやすくなることがある。温風の温度として、より好ましくは60℃以上100℃以下であり、最も好ましくは、70℃以上95℃以下の温度である。
図7は収納部を複数重ねた場合の内部概略構成を示す縦断面図である。このように、可逆性感熱記録材料100を複数の収納部2に分割して収納し、これを複数段に分割して重ねることで、少ない設置面積で効率良く一度に大量に画像の消去を行うことが可能となる。
本発明において、送風手段3により収納部に送られる温風の風速は、1m/秒以上30m/秒以下である。風速が1m/秒に満たないと複数のシートを積層して一度に消去した場合に、可逆性感熱記録材料100の間で熱伝達の差が大きくなり、消去のムラが起こる。また、30m/秒を超える風を送ると可逆性感熱記録材料100が収納部内で激しく動き、変形等を起こしやすくなる。好ましい風速は主に可逆性感熱記録材料が有する基材の質量によって変化するが、風圧によって可逆性感熱記録材料100が収納部内で軽く浮き沈みする程度に適宜調整すればよく、それによりシート間に温風が入りやすくなり、消去速度が上がり、均一な消去が可能となる。
本発明に係わる送風手段3としては、図6の送風手段である軸流送風機の他に送風機の形状に応じて吸気口6の位置を変えることで、斜流送風機、シロッコファン、クロスフローファン等を用いることができる。
本発明に係わる可逆性感熱記録材料は、樹脂母材中に有機低分子を分散した可逆性感熱記録層をプラスチック基材上に設けた白濁タイプの可逆性感熱記録材料と、ロイコ染料と可逆性顕色剤と硬化樹脂を含有する可逆性感熱記録層をプラスチックフィルム基材上に設けたロイコタイプの可逆性感熱記録材料を用いることができる。本発明の画像消去装置は筐体に用いる材質の選択肢を広げることが可能で、プラスチック基材の変形を防止する理由から100℃以下の温風を用いることが好ましいため、特に可逆性顕色剤の選択により消去温度を低く設定できるロイコタイプの可逆性感熱記録材料に好適である。
ロイコタイプの可逆性感熱記録材料としては、融点が95℃以上130℃以下である可逆性顕色剤を含有していることが好ましい。融点が95℃に満たない可逆性顕色剤は温風による消去速度は速いが、実用的な画像の保存性が得られない。一方、融点が130℃を越える可逆性顕色剤は120℃以下の温風による消去速度が遅くなるため実用上の使用が困難である。より好ましい可逆性顕色剤の融点は100℃以上125℃以下であり、最も好ましくは、105℃以上120℃以下である。
本発明の画像消去装置に適する可逆性感熱記録材料の厚みとしては、薄すぎると温風により変形しやすく、静電気による密着も強いため、50μm以上が好ましく、75μm以上がより好ましい。
以下実施例によって本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の部数は質量基準である。
[可逆性感熱記録材料の作製]
黒発色ロイコ染料(山本化成(株)製、YK−2)20部、N−[2−(p−ヒドロキシフェニル)エチル]ドコサンアミド100部、N−[1−(4−メチル)ピペラジニル]−N′−オクタデシルウレア3部、ポリエステルポリオール(DIC(株)製、バーノック11−408、有効成分:70質量%)50部、硬化剤(三井武田ケミカル(株)製、タケネートD110N、有効成分75質量%)70部、酢酸エチル600部をそれぞれ添加し、ガラスビーズと共にペイントシェーカーで3時間粉砕し、分散液を得た。上記の分散液をポリエチレンテレフタレート(125μm)シートに乾燥膜厚6μmとなるように塗工し、乾燥して感熱記録層を設けた。
黒発色ロイコ染料(山本化成(株)製、YK−2)20部、N−[2−(p−ヒドロキシフェニル)エチル]ドコサンアミド100部、N−[1−(4−メチル)ピペラジニル]−N′−オクタデシルウレア3部、ポリエステルポリオール(DIC(株)製、バーノック11−408、有効成分:70質量%)50部、硬化剤(三井武田ケミカル(株)製、タケネートD110N、有効成分75質量%)70部、酢酸エチル600部をそれぞれ添加し、ガラスビーズと共にペイントシェーカーで3時間粉砕し、分散液を得た。上記の分散液をポリエチレンテレフタレート(125μm)シートに乾燥膜厚6μmとなるように塗工し、乾燥して感熱記録層を設けた。
次に、2,2′−メチレンビス[6−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)−4−(2−ヒドロキシメチル)フェノール]10部、ポリオール(DIC(株)製、バーノック11−408)50部、硬化剤(日本ポリウレタン(株)製、コロネートHL)25部、硬化剤(日本ポリウレタン(株)製、コロネート2030)25部、メチルエチルケトン300部、トルエン300部をガラスビーズと共にペイントシェーカーで5時間粉砕し、紫外線吸収剤の分散液を得た。この液を、感熱記録層の上に乾燥膜厚1μmとなるように塗工し、保護層1を得た。
次に、アクリレート系紫外線硬化樹脂の20%イソプロピルアルコール溶液を乾燥硬化後の膜厚が2μmとなるように塗工し、紫外線で硬化させて保護層2を得た。
更に、カール矯正層として、ポリエステルフィルムの反対面にアンチモンドープスズ含有UV硬化樹脂を膜厚3μmとなるように塗工して、可逆性感熱記録材料を得た。
実施例1
[印字消去試験1]
可逆性感熱記録材料は140×210mmのサイズにカットした後、感熱ラベルプリンター(AP−4331:株式会社エイピーリファイン社製)を用いて、20枚連続で文字印刷を行った(印字エネルギー標準、印字速度:203mm/秒)。印字部分の画像の濃度は、濃度計(RD−19:gretagmacbeth社製)を用いて測定した。図5の画像消去装置1を温風供給口7の位置における風速が10m/秒の温風運転にして、温風温度が90℃で安定したところで、一度温風運転を停止し、収納部側蓋2fを開け、前記印字済みの可逆収納部性感熱記録材料を20枚重ねて収納部2の中に入れ、温風供給側ガイド2bと温風排気口側ガイド2cの角度を図1のように可逆性感熱記録材料が重ねられた平面の法線に対し60°図中左側に傾けて固定し、スタッキング角度Aを60°に設定した。図5のように可逆性感熱記録材料の重なりをずらして印字面が上になるようにセットした後、温風運転を再開した。温風運転(90℃)を5分間行った後、発熱体4をオフにし、送風運転を2分間行った。印字画像を消去した部分の濃度を測定し、地肌部分とのコントラストを求めた。その結果、消去前の印字部の濃度は、20枚全てが1.2以上であり、消去後の消去部分のコントラストは20枚全てが0.015以下であった。また、消去した後に再度文字印刷を行ったところ、搬送不良を起こすことなく20枚を印字することができた。更に濃度測定時間を含めて1時間のインターバルを開けて、同様の操作を5回繰り返した。その結果、5回目の消去前の印字濃度は20枚全てが1.2以上、消去後の消去部分のコントラストは20枚全て0.015以下であり、良好な印字および消去特性を示した。また、長手方向の印字位置のずれが1mm未満であり、良好な印字位置再現性を示した。
[印字消去試験1]
可逆性感熱記録材料は140×210mmのサイズにカットした後、感熱ラベルプリンター(AP−4331:株式会社エイピーリファイン社製)を用いて、20枚連続で文字印刷を行った(印字エネルギー標準、印字速度:203mm/秒)。印字部分の画像の濃度は、濃度計(RD−19:gretagmacbeth社製)を用いて測定した。図5の画像消去装置1を温風供給口7の位置における風速が10m/秒の温風運転にして、温風温度が90℃で安定したところで、一度温風運転を停止し、収納部側蓋2fを開け、前記印字済みの可逆収納部性感熱記録材料を20枚重ねて収納部2の中に入れ、温風供給側ガイド2bと温風排気口側ガイド2cの角度を図1のように可逆性感熱記録材料が重ねられた平面の法線に対し60°図中左側に傾けて固定し、スタッキング角度Aを60°に設定した。図5のように可逆性感熱記録材料の重なりをずらして印字面が上になるようにセットした後、温風運転を再開した。温風運転(90℃)を5分間行った後、発熱体4をオフにし、送風運転を2分間行った。印字画像を消去した部分の濃度を測定し、地肌部分とのコントラストを求めた。その結果、消去前の印字部の濃度は、20枚全てが1.2以上であり、消去後の消去部分のコントラストは20枚全てが0.015以下であった。また、消去した後に再度文字印刷を行ったところ、搬送不良を起こすことなく20枚を印字することができた。更に濃度測定時間を含めて1時間のインターバルを開けて、同様の操作を5回繰り返した。その結果、5回目の消去前の印字濃度は20枚全てが1.2以上、消去後の消去部分のコントラストは20枚全て0.015以下であり、良好な印字および消去特性を示した。また、長手方向の印字位置のずれが1mm未満であり、良好な印字位置再現性を示した。
実施例2
[印字消去試験2]
可逆性感熱記録材料を3個の収納部2にそれぞれ20枚ずつ合計60枚入れ、図7のように画像消去装置本体1の上に収納部2を3段重ね、温風供給側ガイド2bと温風排気口側ガイド2cの角度を図7のように可逆性感熱記録材料が重ねられた平面の法線に対し30°に図中温風供給口板羽根2d側に傾けて固定し、スタッキング角度Aを30℃に設定した。送風機の風量は20m/秒に設定した。その他の条件は実施例1の印字消去試験1と同様にして、実施例2の印字消去試験2を行った。その結果、実施例1と同様に、消去前の印字部の濃度は、60枚全てが1.2以上であり、消去後の消去部分のコントラストは20枚全てが0.015以下であった。また、消去した後に再度文字印刷を行ったところ、搬送不良を起こすことなく60枚を印字することができた。更に実施例1と同様にして、同様の操作を5回繰り返したが、5回目の消去前の印字濃度は60枚全てが1.2以上、消去後の消去部分のコントラストは60枚全て0.015以下であり、良好な印字および消去特性を示し、長手方向の印字位置のずれが1mm未満であり、良好な印字位置再現性を示した。
[印字消去試験2]
可逆性感熱記録材料を3個の収納部2にそれぞれ20枚ずつ合計60枚入れ、図7のように画像消去装置本体1の上に収納部2を3段重ね、温風供給側ガイド2bと温風排気口側ガイド2cの角度を図7のように可逆性感熱記録材料が重ねられた平面の法線に対し30°に図中温風供給口板羽根2d側に傾けて固定し、スタッキング角度Aを30℃に設定した。送風機の風量は20m/秒に設定した。その他の条件は実施例1の印字消去試験1と同様にして、実施例2の印字消去試験2を行った。その結果、実施例1と同様に、消去前の印字部の濃度は、60枚全てが1.2以上であり、消去後の消去部分のコントラストは20枚全てが0.015以下であった。また、消去した後に再度文字印刷を行ったところ、搬送不良を起こすことなく60枚を印字することができた。更に実施例1と同様にして、同様の操作を5回繰り返したが、5回目の消去前の印字濃度は60枚全てが1.2以上、消去後の消去部分のコントラストは60枚全て0.015以下であり、良好な印字および消去特性を示し、長手方向の印字位置のずれが1mm未満であり、良好な印字位置再現性を示した。
比較例1
[印字消去試験3]
印字消去試験2において、送風機の風量を40m/秒に設定した以外は同様にして印字消去試験3を行った。この結果、5回目の消去前の印字濃度は60枚全てが1.2以上、消去後の消去部分のコントラストは60枚全て0.015以下であったが、可逆性感熱記録材料100が収納部2内で激しく動いたために一部変形が生じ、長手方向の印字位置にずれが生じ、良好な印字位置再現性が得られなかった。
[印字消去試験3]
印字消去試験2において、送風機の風量を40m/秒に設定した以外は同様にして印字消去試験3を行った。この結果、5回目の消去前の印字濃度は60枚全てが1.2以上、消去後の消去部分のコントラストは60枚全て0.015以下であったが、可逆性感熱記録材料100が収納部2内で激しく動いたために一部変形が生じ、長手方向の印字位置にずれが生じ、良好な印字位置再現性が得られなかった。
比較例2
[印字消去試験4]
印字消去試験1において、スタッキング角度Aを0°に変更した以外は同様にして印字消去試験4を行った。この結果、複数の検体に消去後の消去部分のコントラストが0.015以上の消し残りが生じた。このため温風運転を更に10分間にまで延長して印字消去試験4とした。同様の操作を5回繰り返したが、5回目の消去前の印字部の濃度は、20枚中で1.2に満たない検体が複数枚あり、更に、消去後の消去部分のコントラストの複数の検体に0.015以上の消し残りがあった。
[印字消去試験4]
印字消去試験1において、スタッキング角度Aを0°に変更した以外は同様にして印字消去試験4を行った。この結果、複数の検体に消去後の消去部分のコントラストが0.015以上の消し残りが生じた。このため温風運転を更に10分間にまで延長して印字消去試験4とした。同様の操作を5回繰り返したが、5回目の消去前の印字部の濃度は、20枚中で1.2に満たない検体が複数枚あり、更に、消去後の消去部分のコントラストの複数の検体に0.015以上の消し残りがあった。
以上の結果から本発明の画像消去装置が、可逆性感熱記録材料の画像を均一に一括して消去できることに加えて、消去済みの可逆性感熱記録材料に200mm/秒以上の高速印字を行った際にも明瞭なコントラストで高精細な画像を多数回に渡って安定的に繰り返し形成することが可能な画像消去装置であることが判る。
1 画像消去装置本体
2 収納部
2a 収納部筐体
2b 温風供給口側ガイド
2c 温風排気口側ガイド
2d 温風供給口板羽根
2e 温風排気口板羽根
2f 収納部側蓋
2g シート押さえ
3 送風手段
4 発熱体
5 温度センサー
6 吸気口
7 温風供給口
8 制御部スイッチ
9 制御部
100 可逆性感熱記録材料
a1、b1、c1、d1 可逆性感熱記録材料最下シートの角
a2、b2、c2、d2 可逆性感熱記録材料下から2枚目シートの角
an、bn、cn、dn 可逆性感熱記録材料下からn枚目シートの角
2 収納部
2a 収納部筐体
2b 温風供給口側ガイド
2c 温風排気口側ガイド
2d 温風供給口板羽根
2e 温風排気口板羽根
2f 収納部側蓋
2g シート押さえ
3 送風手段
4 発熱体
5 温度センサー
6 吸気口
7 温風供給口
8 制御部スイッチ
9 制御部
100 可逆性感熱記録材料
a1、b1、c1、d1 可逆性感熱記録材料最下シートの角
a2、b2、c2、d2 可逆性感熱記録材料下から2枚目シートの角
an、bn、cn、dn 可逆性感熱記録材料下からn枚目シートの角
Claims (1)
- 画像消去装置内に、印字された可逆性感熱記録材料を収納する収納部、該可逆性感熱記録材料のスタッキング角度を30°から60°の範囲で一定に保つ手段、空気を暖める発熱体、発熱体によって暖められた空気を1m/秒以上30m/秒以下の風速で該収納部に送る送風手段、および該可逆性感熱記録材料の側面に当たる空気の角度を調節する手段を少なくとも備える可逆性感熱記録材料の画像消去装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010066829A JP2011194833A (ja) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 可逆性感熱記録材料の画像消去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010066829A JP2011194833A (ja) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 可逆性感熱記録材料の画像消去装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011194833A true JP2011194833A (ja) | 2011-10-06 |
Family
ID=44873608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010066829A Pending JP2011194833A (ja) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 可逆性感熱記録材料の画像消去装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2011194833A (ja) |
-
2010
- 2010-03-23 JP JP2010066829A patent/JP2011194833A/ja active Pending
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