JP2011178975A - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】熱可塑性ポリエステル樹脂(a)100重量部に対して、エチレンビステトラブロモフタルイミド(b)1〜8重量部、平均粒子径が0.1μm以上1.0μm以下である三酸化アンチモン(c)1〜5重量部を含有するポリエステル樹脂組成物。
【選択図】 なし
Description
(1)熱可塑性ポリエステル樹脂(a)100重量部に対して、エチレンビステトラブロモフタルイミド(b)1〜8重量部、平均粒子径が0.1μm以上1.0μm以下である三酸化アンチモン(c)1〜5重量部を含有するポリエステル樹脂組成物、
(2)前記熱可塑性ポリエステル樹脂(a)がポリブチレンテレフタレート樹脂である(1)に記載のポリエステル樹脂組成物、
(3)さらにガラス繊維1〜100重量部を含有する上記(1)または(2)に記載のポリエステル樹脂組成物、
(4)上記(1)〜(3)のいずれかに記載のポリエステル樹脂組成物を成形して得られるフィルム、
である。
平均粒子径(μm)=6/(比重(g/cm3)×比表面積(cm2/g)×10000
ここで、比表面積は、島津製作所製、粉体比表面積測定装置SS−100型を用いて、三酸化アンチモン粉末1g当たりの比表面積値を求めることができる。比重は5.2g/cm3とする。
各実施例および比較例で得られたポリエステル樹脂組成物のペレットから、東芝機械製IS55EPN射出成形機を用いて、成形温度260℃、金型温度80℃の条件で難燃性評価用試験片の射出成形を行った。試験片の厚みは1/16インチ(約1.59mm)とした。得られた試験片について、UL94垂直試験に定められている評価基準に従い、難燃性を評価した。難燃性はV−0>V−1>V−2の順に難燃性が低下しランク付けされる。
各実施例および比較例で得られたポリエステル樹脂組成物のペレットをあらかじめ130℃で3時間乾燥した。40mmのTダイを有する単軸押出機に前記チップを投入しシリンダ温度260℃、ダイス温度260℃、スクリュー回転数100rpmに設定し、製膜速度5m/分でフィルムを押出し、20mm×20mm×厚み50μmの正方形の試験片を作製し、HGM−2Dスガ試験機で試験片中央のヘイズを測定した。ただし、比較例9については、厚み200μmとした。各試験片について3回ずつ測定し、その平均値を求めた。
上記(2)に記載の条件によりフィルムを5m作製した。得られたフィルムを目視で観察し、フィルムの穴開き数を数えた。
上記(2)に記載の方法により押出し、そのフィルム中央の流れ方向(MD方向)に40mm、流れ方向と直角方向に20mm切り取り厚み50μmの短冊状の試験片を作製した。ただし、比較例9については、厚み200μmとした。試験片を23℃50%RH環境下で24時間放置した後、MD方向に半分に折り、折り目に200gの重りを5秒間のせ、重りを取り除いてから5秒後にフィルムの立ち上がり角度を測定した。この操作を各試験片に対して5回実施し、その平均値を算出した。
各実施例および比較例で得られたポリエステル樹脂組成物のペレットからタイプA試験片を5個ずつ作製し、ISO527に従って状態調節後、引張強さを測定した。引張速度は、伸度10%以下の場合5mm/分、伸度10%をこえる場合50mm/分とし、伸度10%以下の場合破断強さ、伸度10%を超える場合は降伏強さを求めた。5個の試験片について上記測定を行い、その平均値を求めた。
<a−1>“トレコン(登録商標)”1100S(商品名、東レ(株)製PBT)。0.5重量%のオルトクロロフェノール溶液を25℃で測定したときの相対粘度が1.45。
<a−2>テレフタル酸65.6重量部、ドデカンジオン酸17.8重量部、1,4−ブタンジオール61.4重量部および触媒としてテトラブチルチタネート0.05重量部、モノブチルスズオキシド0.04重量部を、精留塔および撹拌機のついた反応缶に仕込み、常圧下にて150〜235℃まで4時間かけて昇温し、エステル化反応をさせた。生成した水とテトラヒドロフランとを精留塔を通して留去して、テトラヒドロフラン含有物を得た。次に得られたエステル化反応生成物に、着色防止剤のリン酸0.02重量部と重縮合触媒のテトラブチルチタネート0.05重量部を加えた後、重縮合反応缶に移し、常圧から67Paまで50分間かけて徐々に減圧し、同時に245℃まで昇温して、2時間50分重縮合反応を行い、ドデカンジオン酸13mol%共重合ポリブチレンテレフタレート樹脂を得た。0.5重量%のオルトクロロフェノール溶液を25℃で測定したときの相対粘度が1.45。
<a−3>ドデカンジオン酸をイソフタル酸に変更した以外は上記のa−2と同様の方法で、イソフタル酸13mol%共重合ポリブチレンテレフタレート樹脂を得た。0.5重量%のオルトクロロフェノール溶液を25℃で測定したときの相対粘度が1.45。
<a−4>三井PETJ005(商品名、三井化学製ポリエチレンテレフタレート樹脂)。0.5重量%のオルトクロロフェノール溶液を25℃で測定したときの相対粘度が1.45。
<a−5>“トレコン(登録商標)”1200S(商品名、東レ(株)製PBT)。0.5重量%のオルトクロロフェノール溶液を25℃で測定したときの相対粘度が1.60。
<a−6>“トレコン(登録商標)”1050S(商品名、東レ(株)製PBT)。0.5重量%のオルトクロロフェノール溶液を25℃で測定したときの相対粘度が1.37。
<b−1>BT93W(商品名、アルベマール(株)製エチレンビステトラブロモフタルイミド)。
<b−2>FG8500(商品名、帝人化成(株)製テトラブロモビスフェノールAポリカーボネートオリゴマー)。
<c−1>PATOX−MF(商品名、日本精鉱(株)製三酸化アンチモン平均粒子径0.3μm)。
<c−2>PATOX−M(商品名、日本精鉱(株)製三酸化アンチモン平均粒子径0.5μm)。
<c−3>PATOX−U(商品名、日本精鉱(株)製三酸化アンチモン平均粒子径0.02μm)。
<c−4>PATOX−SUF(商品名、日本精鉱(株)三酸化アンチモン平均粒子径11μm)。
平均粒子径(μm)=6/(比重(g/cm3)×比表面積(cm2/g))×10000
ただし、島津製作所製、粉体比表面積測定装置SS−100型を用いて、三酸化アンチモン粉末1g当たりの比表面積値を求めた。比重は5.2g/cm3とした。
<d−1>CS3J948(商品名、日東紡績(株)性 繊維径10μmのチョップドストランド状ガラス繊維)。
表1〜3に記載する組成に従って、各成分全てを2軸押出機の元込め部から供給し、シリンダ温度250℃に設定したスクリュー径57mmφの2軸押出機で溶融混練を行い、ペレット状の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物を得た。得られた熱可塑性ポリエステル樹脂組成物を用いて、前記(1)〜(5)記載の方法により、難燃性、ヘイズ、加工性、形状追随性、引張強さを測定した。
Claims (4)
- 熱可塑性ポリエステル樹脂(a)100重量部に対して、エチレンビステトラブロモフタルイミド(b)1〜8重量部、平均粒子径が0.1μm以上1.0μm以下である三酸化アンチモン(c)1〜5重量部を含有するポリエステル樹脂組成物。
- 前記熱可塑性ポリエステル樹脂(a)がポリブチレンテレフタレート樹脂である請求項1に記載のポリエステル樹脂組成物。
- さらにガラス繊維(d)1〜100重量部を含有する請求項1または2に記載のポリエステル樹脂組成物。
- 上記請求項1〜3のいずれかに記載のポリエステル樹脂組成物を成形して得られるフィルム。
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