JP2011174305A - 換気棟 - Google Patents

Abstract

【課題】 高い防水性能を有すると共に、換気容量の拡大が容易な、片流れ屋根に設置可能な換気棟を提供する。
【解決手段】 換気棟５は、屋根材５２上に設置された第１部材１０と、第１部材１０上に設置された換気部材３０と、これに被さるように設置された第２部材２０とから構成されている。第１部材１０は、屋根材５２から所定距離Ｘ離れた平坦面１１と、外壁５１の外方側に位置する垂下面１２とを備えている。換気部材３０は、幅方向に貫通する多数の通気孔を有している。第２部材２０は、平坦面１１に平行状態の平板部２１と、垂下面１２に当接する第１垂下部２２と、平坦面１１の外方側の位置に向かって下方に延びると共に、下端の位置が平坦面１１を含む仮想平面上に位置するように形成された第２垂下部２３とを備えている。従って、片流れ屋根５０に設置可能な形状になると共に、通気口２８の拡大、即ち換気容量の拡大が容易な換気棟５となる。
【選択図】 図７

Description

この発明は換気棟に関し、特に、家屋における小屋裏空間の自然換気を図るために、片流れ屋根に取り付けられる換気棟に関するものである。

屋根の上に取り付けられる換気棟においては、種々提案されている。その中で、高い防水性能を有すると共に、換気容量の拡大が容易な換気棟について以下に説明する。

図９は特許文献１で開示された換気棟の概略分解斜視図であり、図１０は図９で示したＸ−Ｘラインの概略端面図であって、屋根材への取付け状態を示したものである。

これらの図を参照して、換気棟７０は、鋼板よりなる第１部材７１と、第１部材７１上に設置された一対の換気部材８１ａ、８１ｂと、図９の矢印で示すように換気部材８１ａ、８１ｂに被さるように設置される、鋼板よりなる第２部材７５とから主に構成されている。そして、換気棟７０は、山形形状でその中央部が開口された屋根材８８の上に設置される。

第１部材７１は、その中央部に形成された開口部分７４から屋根材８８に対して平行状態で幅方向に向かって斜め下方に延びる一対の平坦面７２ａ、７２ｂを有している。そして、屋根材８８の上方に、開口部分７４が屋根材８８の中央部（開口された部分）に対向するように第１部材７１が設置されている。

換気部材８１ａ、８１ｂは、平坦面７２ａ、７２ｂの各々の上に設置され、幅方向の断面が矩形形状を有すると共に、開口部分７４に沿って長手方向に延びる棒形状に形成されている。具体的には、各々が凹凸形状を有する合成樹脂シートを複数積層した状態で一体化されており、幅方向の一方の側壁から他方の側壁へ貫通する通気孔が多数形成されている。又、換気部材８１ａ、８１ｂの各々には、Ω状の金属バンド８２ａ、８２ｂの各々が、換気部材８１ａ、８１ｂの一部を覆うように長手方向に所定間隔に複数設置されている。

第２部材７５は、ほぼ山形形状に平坦面７２ａ、７２ｂの各々に対して平行状態で幅方向に向かって斜め下方に延びる一対の平板部７６ａ、７６ｂと、平板部７６ａ、７６ｂの各々の外方端に接続され、図１０で示す設置状態において平坦面７２ａ、７２ｂの外方側の位置に向かって下方に延びると共に、その下端の位置が対向する平坦面７２ａ、７２ｂの各々を含む仮想平面（図１０において二点鎖線で示す部分）上に位置する一対の垂下部７７ａ、７７ｂとから構成されている。そして、第２部材７５は、平板部７６ａ、７６ｂが金属バンド８２ａ、８２ｂの上面に固定されて、換気部材８１ａ、８１ｂに被さるようにして設置されている。

このように構成された換気棟７０は、設置状態において、第２部材７５の各々の垂下部７７ａ、７７ｂの下端が上述した特定の位置に配置されるため、図１０の一点鎖線で示すような屋根材８８に加わる風雨の吹込みが発生しても、風雨の吹込みが換気部材８１ａ、８１ｂに直接向かう虞が無い。
又、通気状態にあっては、図１０の矢印で示されているように屋根材８８の中央部から上昇した空気は、第１部材７１の開口部分７４を通過した後、換気部材８１ａ、８１ｂの各々の通気孔を介して内方側から外方側に通過する。その後、垂下部７７ａ、７７ｂの各々の下端と屋根材８８との間のスペースよりなる通気口８５ａ、８５ｂを介して外方に排出される。この通気口８５ａ、８５ｂは、第１部材７１の平坦面７２ａ、７２ｂにおける屋根材８８との所定距離Ｚを長くすることによって、通気口８５ａ、８５ｂの面積を拡大させることが出来る。従って、換気容量の拡大が容易となる。

実用新案登録第３１５５９４６号

上記のような従来の換気棟では、防水性能及び換気容量の拡大については問題無いが、その設置形態について問題があった。即ち、従来の換気棟においては、山形形状の所謂切妻屋根に対してのみ設置出来る形状であり、片流れ屋根に対しては設置出来ない形状となっていた。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、高い防水性能を有すると共に、換気容量の拡大が容易な、片流れ屋根に設置可能な換気棟を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、垂直下方に延びる外壁と、その頂点側部分に開口が形成された斜め下方に延びる屋根材とを有する片流れ屋根に設置する換気棟であって、屋根材の上に対してシール状態に設置され、開口に対向する開口部分を有し、開口部分から、屋根材に対して所定距離離れた平行状態で幅方向に向かって斜め下方に延びる平坦面と、外壁の外方側にシール状態で設置され、平坦面の頂点から垂直下方に延びる垂下面とを有する第１部材と、第１部材の開口部分より下方側の平坦面上に設置され、幅方向の断面が矩形形状を有すると共に開口部分に沿って長手方向に延びる棒形状を有し、幅方向に一方の側面から他方の側面へ貫通する複数の通気孔を有する換気部材と、換気部材に被さるように設置され、幅方向に向かって斜め下方に延びる平板部と、垂下面の外方側に当接状態で設置され、平板部の頂点から垂直下方に延びる第１垂下部とを有する第２部材とを備え、第２部材の平板部の幅方向の下方側の端部は、平坦面の外方側の位置に向かって下方に延びる第２垂下部を構成し、第２垂下部の下端の位置は平坦面を含む仮想平面上に位置するものである。

このように構成すると、片流れ屋根に対応した形状となる。又、第２垂下部の下端と屋根材との間のスペースが通気口となると共に、屋根材に加わる風雨の吹込みが換気部材に直接向かわない。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、屋根材と第１部材との間に設置された、開口と開口部分とを繋ぐ筒状のダクト部材を更に備えたものである。

このように構成すると、小屋裏空間の空気はダクト部材を通って第２部材側へと移動する。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、開口部分の上方であって、第１部材と第２部材とで形成されるスペースの内、換気部材側を除いた周囲をシール状態に囲う仕切り板を更に備えたものである。

このように構成すると、開口部分より上方のシール性が向上する。

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、所定距離は、換気部材の換気能力に応じて決定されるものである。

このように構成すると、第２垂下部の下端と屋根材との間の通気能力が換気部材の換気能力に連動する。

請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の構成において、換気部材は長手方向に所定間隔に配置された複数のΩ状の金属バンドによって第１部材に固定され、第２部材の平板部は金属バンドの各々の上面に固定されると共に、第１垂下部は第１部材の垂下面に固定されるものである。

このように構成すると、換気部材を保護した状態で第２部材が取り付けられる。

請求項６記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明の構成において、第２部材の平板部の下面であって、少なくとも第１部材の開口部分に対応する部分に取り付けられた断熱材を更に備えたものである。

このように構成すると、第２部材からの結露が防止される。

以上説明したように、請求項１記載の発明は、片流れ屋根に対応した形状となるため、片流れ屋根に換気棟を取り付けることが出来る。又、第２垂下部の下端と屋根材との間のスペースが通気口となるため、換気容量の拡大が容易となる。又、屋根材に加わる風雨の吹込みが換気部材に直接向かわないため、防水性能の信頼性がより向上する。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、小屋裏空間の空気はダクト部材を通って第２部材側へと移動するため、通気抵抗が低減し、換気能力が向上する。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、開口部分より上方のシール性が向上するため、信頼性が向上すると共に、通気抵抗が軽減する。

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、第２垂下部の下端と屋根材との間の通気能力が換気部材の換気能力に連動するため、換気棟の換気能力を容易に調整することが出来る。

請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、換気部材を保護した状態で第２部材が取り付けられるため、換気部材を損傷すること無く、第２部材が安定的に取り付けられる。

請求項６記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、第２部材からの結露が防止されるため、水滴の落下が防止され、信頼性が向上する。

この発明の第１の実施の形態による換気棟の概略分解斜視図である。 図１で示したＩＩ−ＩＩラインの拡大断面図である。 図１で示した換気部材の外観形状を示した概略斜視図である。 図１で示した換気棟の屋根材への第１の取付け工程を示した概略分解端面図である。 図４で示した第１の取付け工程時に用いるダクト部材を示した概略斜視図である。 図１で示した換気棟の屋根材への第２の取付け工程を示した概略分解端面図である。 図１で示した換気棟の屋根材への取付け状態を示した概略端面図である。 この発明の第２の実施の形態による換気棟の屋根材への取付け状態を示した概略端面図であって、第１の実施の形態の図７に対応するものである。 従来の換気棟の概略分解斜視図である。 図９で示したＸ−Ｘラインの概略端面図であって、屋根材への取付け状態を示したものである。

図１はこの発明の第１の実施の形態による換気棟の概略分解斜視図であり、図２は図１で示したＩＩ−ＩＩラインの拡大断面図である。

これらの図を参照して、換気棟５は、鋼板のプレス加工によって形成された第１部材１０と、第１部材１０上に設置された換気部材３０と、図の矢印で示すように換気部材３０に被さるように設置される、鋼板のプレス加工によって形成された第２部材２０とから主に構成されている。

第１部材１０は、そのほぼ中央部に開口部分１６ａ〜１６ｄが形成された、図示しない屋根材に対して平行状態で幅方向に向かって斜め下方に延びる平坦面１１と、図示しない外壁の外方側に設置される、平坦面１１の頂点から垂直下方に延びる垂下面１２と、平坦面１１の垂下面１２に対向する外方端に接続され、ほぼ垂直下方に延びる垂直部１３と、垂直部１３の下方端部に接続され、平坦面１１とほぼ平行に外方に延びるフランジ部１４とから構成されている。又、平坦面１１の下方側の面には、開口部分１６ａ〜１６ｄの外縁に沿ってシーリング材４１が取り付けられていると共に、垂下面１２の内方側の面には、長手方向に延びるシーリング材４２が取り付けられている。更に、平坦面１１の垂直部１３側の端部には、後述する固定釘等を挿通させるための取付孔５６が長手方向に複数形成されている。

換気部材３０は、平坦面１１における開口部分１６ａ〜１６ｄより垂直部１３側の上面に設置され、幅方向の断面が矩形形状を有すると共に、開口部分１６ａ〜１６ｄに沿って長手方向に延びる棒形状に形成されている。換気部材３０の詳細な構造については後述する。

又、換気部材３０の開口部分１６ａ〜１６ｄ側には、開口部分１６ａ〜１６ｄに沿って長手方向に延びると共に、幅方向の断面がＬ字形状の水切部材１５が配置されている。更に、開口部分１６ａ〜１６ｄを介して水切部材１５に対向する位置には、幅方向の断面がコの字形状の仕切り板１７が、平坦面１１にリベット等によって固定されている。更に、換気部材３０の長手方向の端部付近から仕切り板１７までを覆うように形成された仕切り板１８ａ、１８ｂが、平坦面１１にリベット等によって固定されている。仕切り板１７、１８ａ、１８ｂによる効果については後述する。

又、換気部材３０には、Ω状の金属バンド３５の各々が、換気部材３０の一部を覆うように長手方向に所定間隔に複数設置されている。そして、金属バンド３５の各々の平坦面１１に接する部分は、リベット３６ａ、３６ｂによって平坦面１１に固定されている。又、金属バンド３５の上面には、取付孔５７が形成されている。金属バンド３５による効果については後述する。

第２部材２０は、第１部材１０の平坦面１１に対して平行状態で幅方向に向かって斜め下方に延びる平板部２１と、設置状態において第１部材１０の垂下面１２の外方側に当接した状態に位置する、平板部２１の頂点から垂直下方に延びる第１垂下部２２と、平板部２１の第１垂下部２２に対向する外方端に接続され、設置状態において平坦面１１の外方側の位置に向かって下方に延びる第２垂下部２３とから構成されている。又、平板部２１には、設置状態において金属バンド３５の上面の取付孔５７の各々に対応する位置に取付孔５８が形成されている。更に、平板部２１の下面には、設置状態において金属バンド３５の上面、仕切り板１７の上面及び仕切り板１８ａ、１８ｂに対応する位置に取り付けられたシーリング材４３と、第１部材１０の開口部分１６ａ〜１６ｄに対応する位置に取り付けられた断熱材４５とを備えている。

次に、換気部材３０の詳細な構造について説明する。

図３は図１で示した換気部材の外観形状を示した概略斜視図である。

図を参照して、換気部材３０は幅方向の断面が矩形形状を有し、長手方向に対しては図１で示した開口部分１６ａ〜１６ｄの長さとほぼ同一長さを有する棒形状を有している。具体的には、換気部材３０は各々が凹凸断面形状を有する合成樹脂シートを複数積層した状態で熱融着によって相互に接続されて一体化されている。そして、一方の側壁から他方の側壁へ貫通する通気孔２６が多数形成されている。

この実施の形態においては、矩形断面形状の幅方向の長さＡは１８ｍｍであり、高さに相当する長さＢは３０ｍｍとなっている。又、通気孔２６はほぼ１ｍｍ×４ｍｍの長方形形状の開口寸法に設定されている。尚、このような換気部材３０は、図９で示した換気部材と同じく、特許２６１０３４２号において開示されている棟カバー材と基本的に同一構造である。これによって、一定条件下にあっては、換気部材３０は通気孔２６を介しての通気を可能とすると共に、通気孔２６を介しての雨水の浸入を阻止する通気性能及び防水性能を発揮する。

次に、図１で示した換気棟５の屋根材への取付けについて説明する。

図４は図１で示した換気棟の屋根材への第１の取付け工程を示した概略分解端面図であり、図５は図４で示した第１の取付け工程時に用いるダクト部材を示した概略斜視図である。

まず図４を参照して、片流れ屋根５０は、垂直下方に延びる外壁５１と、その頂点側部分に開口５３が形成された斜め下方に延びる屋根材５２とを有している。具体的には、屋根材５２は、図示しない垂木の上に設置された野地板６５と、野地板６５の開口５３より下方側の上面に布設された防水紙６６と、防水紙６６の上に設置された下葺材６７と、下葺材６７の上に設置された平板瓦６８とから構成されている。又、ダクト部材４７は、その下フランジ４９が防水紙６６の上に取り付けられ、その状態で下葺材６７が設置されている。このダクト部材４７の形状について説明する。

図５を参照して、ダクト部材４７は、鋼板のプレス加工等によって成形されており、上フランジ４８と下フランジ４９とを有する、屋根材５２の開口５３に対応した四角筒状に形成されている。ダクト部材４７による効果については後述する。

再度図４を参照して、取付けに際しては、まず、開口部分１６より垂直部１３側の第１部材１０の平坦面１１上に、水切部材１５、換気部材３０の順にこれらを設置し、これらの上方から金属バンド３５を被せ、金属バンド３５の両端部をリベット３６ａ、３６ｂで平坦面１１に固定する。この時、金属バンド３５の上方側端部は水切部材１５と共にリベット３６ｂで平坦面１１に固定する。すると、水切部材１５及び換気部材３０は、平坦面１１上に固定される。

次に、屋根材５２の上方に、開口部分１６が開口５３に対向するように、換気部材３０を取り付けた第１部材１０を上方から降下させる。すると、平坦面１１の下方側の面のシーリング材４１がダクト部材４７の上フランジ４８上に設置されると共に、フランジ部１４が屋根材５２上に設置される。更に、垂下面１２が外壁５１の外方側に位置し、シーリング材４２と外壁５１とが当接状態となる。即ち、第１部材１０の平坦面１１は屋根材５２の上に対してシール状態に設置されると共に、垂下面１２は外壁５１の外方側にシール状態に設置される。

このようにして片流れ屋根５０上に換気部材３０を取り付けた第１部材１０を設置すると、図６で示す状態となる。

図６は図１で示した換気棟の屋根材への第２の取付け工程を示した概略分解端面図である。

図を参照して、屋根材５２上にシール状態に設置された第１部材１０の平坦面１１は、屋根材５２に対して所定距離離れた平行状態となっている。そして、図１で示した取付孔５６の下方側に防水パッキン６２を取り付けた状態で固定釘３７を挿入し、打ち込む。更に、垂下面１２においては、シーリング材４２を貫通するように外方側から外壁５１に向かって固定釘３８を打ち込む。このようにして、第１部材１０を外壁５１及び屋根材５２に固定する。

次に、外壁５１及び屋根材５２に固定された第１部材１０及び換気部材３０の上方に、換気部材３０に被さるように第２部材２０を上方から降下させる。すると、平板部２１の下面のシーリング材４３が金属バンド３５の上面及び仕切り板１７の上面に設置される。更に、第１垂下部２２が垂下面１２の外方側に当接状態で設置される。すると、図７で示す状態となる。

図７は図１で示した換気棟の屋根材への取付け状態を示した概略端面図である。

図を参照して、換気部材３０に被さるように設置された第２部材２０は、図１で示した取付孔５８及び金属バンド３５に形成された取付孔５７を介して、ビス３９ａによって金属バンド３５に固定される。更に、垂下面１２の外方側に当接状態に設置された第１垂下部２２は、ビス３９ｂによって垂下面１２に固定される。即ち、剛性の高い金属バンド３５によって換気部材３０を保護した状態で第２部材２０が取り付けられる。そのため、外方からの衝撃によって換気部材３０を損傷することなく、第２部材２０が安定的に取り付けられる。

そして、このように設置された第２部材２０においては、上述した通り第２垂下部２３は、平坦面１１の外方側に向かって下方に延びる。更に、第２垂下部２３の下端の位置は、平坦面１１を含む仮想平面（図において二点鎖線で示す部分）上に位置している。従って、図の一点鎖線で示すような屋根材５２に加わる風雨の吹込みが発生しても、風雨の吹込みが換気部材３０に直接向かう虞が無い。そのため、換気棟５の防水性能の信頼性がより向上する。尚、第１部材１０と屋根材５２との間から風雨の吹込みが発生した場合においては、上述した通り、第１部材１０はシーリング材４１によって屋根材５２にシール状態に設置されているため、内方側への風雨の浸入が阻止される。

そして、通気状態にあっては、矢印で示されているように屋根材５２の開口５３から上昇した空気は、ダクト部材４７を介して第１部材１０の開口部分１６を通過する。その後、換気部材３０の通気孔を介して外方側に通過する。そして、換気部材３０を通過した空気は第２垂下部２３の下端と屋根材５２との間のスペースよりなる通気口２８を介して外方に排出される。

このように、換気棟５は外壁５１と屋根材５２とを有する片流れ屋根５０に対応した形状であるため、上述した通り、換気棟５を片流れ屋根５０に取り付けることが出来る。

又、設置状態においては、屋根材５２と第１部材１０との間に設置されたダクト部材４７は、屋根材５２の開口５３と第１部材１０の開口部分１６とを繋いだ状態になっている。従って、上述した通り、小屋裏空間の空気はダクト部材４７を通って第２部材２０側へと移動する。そのため、通過する空気がダクト部材４７の外方から影響を受ける虞が無いので、通気抵抗が低減し、換気能力が向上する。

更に、設置状態においては、仕切り板１７、１８ａ、１８ｂ（図示せず）によって、第１部材１０と第２部材２０とで形成されるスペースの内、換気部材３０側を除いた周囲がシール状態に囲われている。従って、開口部分１６より上方のシール性が向上する。そのため、換気棟５の信頼性が向上すると共に、通気状態における通気抵抗が低減する。

更に、通気口２８においては、第１部材１０の平坦面１１における屋根材５２との所定距離、即ち図で示す距離Ｘを長くすることによって、通気口２８の通気面積を拡大させることができる。従って、換気容量の拡大が容易となる。

又、この実施の形態による換気棟５にあっては、図３で示した寸法の換気部材の換気能力に対応するように、距離Ｘが１５ｍｍに設定されている。即ち、第２垂下部２３の下端と屋根材５２との間の通気面積が換気部材３０の換気能力に基づいて設定されている。上述した通り、通気口２８の通気面積の調整は、平坦面１１における屋根材５２との所定距離によって調整できるので、換気部材３０の換気能力に基づいて容易に設定することができる。即ち、換気棟５の換気能力を容易に調整することができる。

又、上述した通り、第２部材２０の平板部２１における、第１部材１０の開口部分１６に対応する部分の下面には、断熱材４５が取り付けられている。従って、第２部材２０による結露が防止される。そのため、第１部材１０の開口部分１６及び屋根材５２の開口５３を介しての小屋裏空間への水滴の落下が阻止されるので、換気棟５の信頼性が向上する。

図８はこの発明の第２の実施の形態による換気棟の屋根材への取付け状態を示した概略端面図であって、第１の実施の形態の図７に対応するものである。

図を参照して、この実施の形態による換気棟６の基本的な構造は、図１で示した換気棟と同様であるので、相違点を中心に説明する。この実施の形態においては、換気部材３１の大きさ及び第１部材１０の平坦面１１と屋根材５２との所定距離が異なっている。

換気部材３１においては、矩形断面形状の幅方向の長さは１８ｍｍであり、高さは４０ｍｍとなっている。従って、第１の実施の形態における換気部材と比べて、空気の通過面積が増加するため、換気能力の大きな換気部材３１となる。そして、第２垂下部２３の各々の下端と屋根材５２との間の通気面積が換気部材３１の換気能力に基づくように、第１部材１０の平坦面１１と屋根材５２との間の距離Ｙが２０ｍｍに設定されている。即ち、第１の実施の形態による換気棟よりも大きな換気容量を有する換気棟６となる。

ここで、所定距離である距離Ｙの設定の根拠について説明する。

図７で示した換気棟５における換気部材３０の寸法は、幅１８ｍｍ、高さ３０ｍｍであり、平坦面１１と屋根材５２との所定距離である距離Ｘは１５ｍｍである。ここで、換気部材３０における高さに対する通気孔による開口率をＡとする。そして、換気部材３０の空気の通過面積を所定距離に換算するための係数をαとする。すると、所定距離である距離Ｘは、
Ｘ＝３０×Ａ×α＝１５・・・・・・・・・・・・・・・・・・（１）
となる。

次に、この実施の形態による換気棟６における換気部材３１の寸法は、幅１８ｍｍ、高さ４０ｍｍである。換気部材３１と図７で示した換気部材３０との通気孔の各々の形状は同一であるため、所定距離である距離Ｙは、
Ｙ＝４０×Ａ×α・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（２）
となる。ここで、（１）式を変形すると、
Ａ×α＝１５／３０・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・（３）
となり、（３）式を（２）式に代入すると、
Ｙ＝４０×（１５／３０）＝２０・・・・・・・・・・・・・・（４）
となる。このようにして、距離Ｙが設定されている。

尚、このように換気部材３１の換気能力に基づく所定距離を設定することで、種々の寸法の換気部材に対して所定距離を設定することができる。従って、換気棟６の換気容量を自在に設定することができる。

尚、上記の各実施の形態では、片流れ屋根の構造を特定しているが、垂直下方に延びる外壁と、その頂点側部分に開口が形成された斜め下方に延びる屋根材とを有する構造であれば、他の構造であっても同様に適用できる。

又、上記の各実施の形態では、第１部材は特定形状に形成されているが、平坦面が屋根材に対して所定距離離れた平行状態にシール状態で設置されると共に、垂下面が外壁の外方側にシール状態で設置されていれば、第１部材は他の形状であっても良い。

更に、上記の各実施の形態では、換気部材の寸法、形状を特定しているが、同様の通気機能及び防水機能を発揮するものであれば、他の寸法、形状であっても良い。この場合、特許２６１０３４２号の明細書に記載されている風雨試験と同一の条件で同一の効果を奏するものであることが好ましい。

更に、上記の各実施の形態では、第２部材の第２垂下部は特定形状に形成されているが、第２垂下部の各々は第１部材の平坦面の外方側の位置に向かって下方に延びると共に、各々の下端の位置が第１部材の平坦面を含む仮想平面上に位置していれば、他の形状に形成されていても良い。

更に、上記の各実施の形態では、特定形状のダクト部材を備えているが、屋根材の開口と第１部材の開口部分とを繋ぐ筒状に形成されていれば、他の形状であっても良い。又は、ダクト部材は無くても良い。

更に、上記の各実施の形態では、第１部材と第２部材とで形成されるスペースに特定形状の仕切り板が設置されているが、このスペースの内、換気部材側を除いた周囲をシール状態に囲う形状であれば、仕切り板は他の形状であっても良い。又は、仕切り板は無くても良い。

更に、上記の各実施の形態では、第１部材の平坦面と屋根材との所定距離は、特定の換気部材の換気能力に応じて決定されているが、換気部材も含めた総合的な構造に基づいて決定しても良い。又、他の換気部材の換気能力に対しては、それに応じて所定距離を設定すれば良いことは言うまでもない。一方、所定距離は換気部材の換気能力に応じて決定されていなくても良い。

更に、上記の各実施の形態では、換気部材は金属バンドによって第１部材に固定されているが、他の部材又は接着等によって第１部材に固定されていても良い。

更に、上記の各実施の形態では、第２部材は金属バンドの各々の上面及び第１部材の垂下面に固定されているが、第２部材が設置状態を維持できるものであれば、他の方法で第１部材等に固定されていても良い。

更に、上記の各実施の形態では、第２部材の平板部の下面に断熱材が取り付けられているが、断熱材は平板部の下面全体に取り付けられていても良い。又は、断熱材は無くても良い。

５、６…換気棟
１０…第１部材
１１…平坦面
１２…垂下面
１６…開口部分
１７、１８…仕切り板
２０…第２部材
２１…平板部
２２…第１垂下部
２３…第２垂下部
２６…通気孔
２８…通気口
３０、３１…換気部材
３５…金属バンド
４５…断熱材
４７…ダクト部材
５０…片流れ屋根
５１…外壁
５２…屋根材
５３…開口
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (6)

1. 垂直下方に延びる外壁と、その頂点側部分に開口が形成された斜め下方に延びる屋根材とを有する片流れ屋根に設置する換気棟であって、
   前記屋根材の上に対してシール状態に設置され、前記開口に対向する開口部分を有し、前記開口部分から、前記屋根材に対して所定距離離れた平行状態で幅方向に向かって斜め下方に延びる平坦面と、前記外壁の外方側にシール状態で設置され、前記平坦面の頂点から垂直下方に延びる垂下面とを有する第１部材と、
   前記第１部材の前記開口部分より下方側の前記平坦面上に設置され、前記幅方向の断面が矩形形状を有すると共に前記開口部分に沿って長手方向に延びる棒形状を有し、前記幅方向に一方の側面から他方の側面へ貫通する複数の通気孔を有する換気部材と、
   前記換気部材に被さるように設置され、前記幅方向に向かって斜め下方に延びる平板部と、前記垂下面の外方側に当接状態で設置され、前記平板部の頂点から垂直下方に延びる第１垂下部とを有する第２部材とを備え、
   前記第２部材の前記平板部の前記幅方向の下方側の端部は、前記平坦面の外方側の位置に向かって下方に延びる第２垂下部を構成し、前記第２垂下部の下端の位置は前記平坦面を含む仮想平面上に位置する、換気棟。
2. 前記屋根材と前記第１部材との間に設置された、前記開口と前記開口部分とを繋ぐ筒状のダクト部材を更に備えた、請求項１記載の換気棟。
3. 前記開口部分の上方であって、前記第１部材と前記第２部材とで形成されるスペースの内、前記換気部材側を除いた周囲をシール状態に囲う仕切り板を更に備えた、請求項２記載の換気棟。
4. 前記所定距離は、前記換気部材の換気能力に応じて決定される、請求項１から請求項３のいずれかに記載の換気棟。
5. 前記換気部材は前記長手方向に所定間隔に配置された複数のΩ状の金属バンドによって前記第１部材に固定され、
   前記第２部材の前記平板部は前記金属バンドの各々の上面に固定されると共に、前記第１垂下部は前記第１部材の前記垂下面に固定される、請求項１から請求項４のいずれかに記載の換気棟。
6. 前記第２部材の前記平板部の下面であって、少なくとも前記第１部材の前記開口部分に対応する部分に取り付けられた断熱材を更に備えた、請求項１から請求項５のいずれかに記載の換気棟。

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