JP2011169334A

JP2011169334A - 圧力逃し弁

Info

Publication number: JP2011169334A
Application number: JP2010030896A
Authority: JP
Inventors: Saki Yamamoto; 沙希山本
Original assignee: Danle Co Ltd
Current assignee: Danle Co Ltd
Priority date: 2010-02-16
Filing date: 2010-02-16
Publication date: 2011-09-01

Abstract

【課題】ノック式の強制開弁機構を備える圧力逃し弁であり、強制開弁時の操作性が良い圧力逃し弁の提供。
【解決手段】ダイアフラム２と、第１バネ６により付勢されて弁座２ａに当接する弁体５と、ダイアフラムを間に挟んで弁体に対峙しダイアフラムを弁体側へ付勢する第２バネ８とを備え、一次圧が所定値に達するまでは弁体が弁座に当接した状態を維持しつつ閉弁状態を維持し、一次圧が所定値を超えると、弁体が規制部材に当接して移動が規制され、弁体が弁座から離脱して開弁する圧力逃し弁１であり、第３バネ１３の付勢力を受けてノック体に係合すると共に軸筒内面に形成されたカム溝に係合する回転子１１を、ノック体１２を一回押圧する毎に所定角度回転させつつ進退させて所定の前進位置と後退位置とに保持し、前進位置に在る回転子を弁体に当接させて強制開弁させ、後退位置に在る回転子を弁体から離脱させて強制開弁状態を解除する強制開弁機構を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、貯湯式温水器に取り付けられる圧力逃し弁に関するものである。

弁穴と弁穴を取り囲む弁座とが形成されたダイアフラムと、第１バネにより付勢されて弁座に当接する弁体と、ダイアフラムを間に挟んで弁体に対峙しダイアフラムを弁体側へ付勢する第２バネとを備え、弁体に加わる一次圧が所定値に達するまでは弁体が弁座に当接した状態を維持しつつ第２バネの付勢力に抗してダイアフラムと弁体とが一体的に移動して閉弁状態を維持し、弁体に加わる一次圧が所定値を超えると、弁体が規制部材に当接して弁体の移動が規制され、ダイアフラムのみが移動し弁体が弁座から離脱して開弁する圧力逃し弁であって、ノック体を押圧し且つ所定角度回転させてノック体に形成した第１鍔部を軸筒端壁に係止させることにより、ノック体に螺着した調整ピンを第３バネの付勢力に抗して前進させて前進位置に保持し、ノック体を所定角度回転させて第１鍔部と軸筒端壁との係止状態を解除することにより第３バネの付勢力で調整ピンを後退させノック体に形成した第２鍔部を軸筒端壁に係止させて調整ピンを後退位置に保持し、前進した調整ピンを弁体に当接させて強制開弁すると共に開弁状態を維持するノック式の強制開弁機構を備える圧力逃し弁が特許文献１に開示されている。

実開昭５２−１４６７３２号公報

特許文献１の圧力逃し弁には、強制開弁時に、ノック体の押圧と回転の二つの操作が必要なので、強制開弁時の操作性が悪いという問題があった。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、ノック式の強制開弁機構を備える圧力逃し弁であって、強制開弁時の操作性が良い圧力逃し弁を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明においては、弁穴と弁穴を取り囲む弁座とが形成されたダイアフラムと、第１バネにより付勢されて弁座に当接する弁体と、ダイアフラムを間に挟んで弁体に対峙しダイアフラムを弁体側へ付勢する第２バネとを備え、弁体に加わる一次圧が所定値に達するまでは弁体が弁座に当接した状態を維持しつつ第２バネの付勢力に抗してダイアフラムと弁体とが一体的に移動して閉弁状態を維持し、弁体に加わる一次圧が所定値を超えると、弁体が規制部材に当接して弁体の移動が規制され、ダイアフラムのみが移動し弁体が弁座から離脱して開弁する圧力逃し弁であって、第３バネの付勢力を受けてノック体に係合すると共に軸筒内面に形成されたカム溝に係合する回転子を、ノック体を一回押圧する毎に所定角度回転させつつ進退させて所定の前進位置と後退位置とに保持し、前進位置に在る回転子を弁体に当接させて強制開弁させ、後退位置に在る回転子を弁体から離脱させて強制開弁状態を解除する強制開弁機構を備えることを特徴とする圧力逃し弁を提供する。
本発明に係る圧力逃し弁が備える強制開閉弁機構は、ノック体の押圧操作のみで強制開閉弁させ且つ開弁状態を維持できるので、強制開弁時の操作性が良い。

本発明の好ましい態様においては、強制開弁機構は、周方向に等間隔で分散配置されて径方向外方へ突出する複数のカム突起を外周面に有し一端が弁体に対峙する棒状の回転子と、周方向に等間隔で分散配置されて径方向外方へ突出する複数のカム突起を一端の外周面に有し回転子と同軸に配設されて前記カム突起が回転子のカム突起と係合する棒状のノック体と、回転子を弁体から遠ざかる方向へ付勢して回転子のカム突起をノック体のカム突起に係合させる第３バネと、回転子とノック体と第３バネとを収容する軸筒とを備え、回転子の前記一端は軸筒の一端に対峙し、回転子のカム突起に係合して回転子のカム突起を軸筒の長手方向と周方向とに案内すると共にノック体のカム突起に係合してノック体のカム突起を軸筒の長手方向に案内するカム溝が軸筒の内周面に形成され、回転子のカム突起のノック体のカム突起との係合部は軸筒の長手方向に対して傾斜した単一の斜面を形成し、ノック体のカム突起の回転子のカム突起との係合部は軸筒の長手方向に対して傾斜した山形の二つの斜面を形成し、当該二つの斜面のうちの一方は回転子の前記単一の斜面に摺接可能であり、ノック体の前記一端にはノック体のカム突起の前記二つの斜面に連続し、回転子のカム突起の前記斜面に摺接可能な鋸刃状の斜面が形成され、ノック体の軸筒他端から軸筒外へ突出する他端を一端へ向けて押圧し、前記単一の斜面をノック体のカム突起の斜面の一方に摺接させてノック体のカム突起に係合した回転子のカム突起を軸筒内周面のカム溝に沿って軸筒の長手方向に駆動すると共に、第３バネの付勢力を利用して回転子のカム突起をノック体のカム突起の斜面とノック体の前記一端の斜面とに摺接させつつ軸筒内周面のカム溝に沿って軸筒の長手方向と周方向とへ駆動し、ノック体の押圧を解除し、第３バネの付勢力を利用して回転子のカム突起をノック体のカム突起の斜面とノック体の前記一端の斜面とに当接させつつ、その後摺接させつつ軸筒内周面のカム溝に沿って軸筒の長手方向と周方向とへ駆動し、回転子の前記一端を軸筒の前記一端から出没させ弁体に当接離脱させて、強制開弁と強制開弁状態の解除とを行う。
上記強制開弁機構は、ノック体の回転を阻止しつつ、回転子の回転と進退とを実現できる。強制開弁操作時のノック体の回転を阻止することにより、強制開弁時の操作性が向上する。

本発明の好ましい態様においては、ノック体は他端が閉鎖された筒体であり、回転子の他端部が回転摺動可能にノック体に嵌入している。
回転子の他端部が回転摺動可能にノック体に嵌入することにより、ノック体と回転子との同軸性が確保され、ノック体のカム突起と回転子のカム突起との係合状態が安定化する。

本発明の好ましい態様においては、回転子とノック体と軸筒とは樹脂成形されている。
回転子とノック体と軸筒とを樹脂成形することにより、圧力逃し弁が軽量化される。

本発明の実施例に係る圧力逃し弁の通常作動時の側断面図である。本発明の実施例に係る圧力逃し弁が備える強制開弁機構の展開図である。（ａ）は展開斜視図であり、（ｂ）（ｃ）は展開図である。本発明の実施例に係る圧力逃し弁が備える強制開弁機構の通常作動時の展開図である。本発明の実施例に係る圧力逃し弁の強制開弁時の側断面図である。本発明の実施例に係る圧力逃し弁が備える強制開弁機構の強制開弁時の展開図である。本発明の実施例に係る圧力逃し弁が備える強制開弁機構の強制開弁時の展開図である。本発明の実施例に係る圧力逃し弁が備える強制開弁機構の強制開弁時の展開図である。本発明の実施例に係る圧力逃し弁が備える強制開弁機構の強制開弁時の展開図である。本発明の実施例に係る圧力逃し弁が備える強制開弁機構の強制開弁時の展開図である。本発明の他の実施例に係る圧力逃し弁が備える強制開弁機構の展開図である。

図１に示すように、圧力逃し弁１は、円環状の弁座２ａが一方の端面の内周縁部に形成され、外周縁部が弁ケーシング３に固定された円環板状のダイアフラム２を備えている。中心部に弁軸挿通穴４ａが形成され、中心近傍部に弁軸挿通穴４ａを取り囲む複数の弁穴４ｂが形成され、外縁部にバネ受け部４ｃが形成されたダイアフラム受け４がダイアフラム２の他方の端面の内周縁部に固定されている。
弁軸挿通穴４ａに弁軸５ａを挿通させた円板状の弁体５が弁座２ａに当接している。第１コイルバネ６が、一端をダイアフラム受け４に係止させ他端を弁軸５ａに係止させて、弁体５を弁座２ａに押圧付勢している。
弁軸挿通穴４ａに正対した弁軸挿通穴４ａよりも小径の軸部材挿通穴７ａが中心部に形成された端壁と、複数の開口７ｂが形成された周側壁と、開放端側の周側壁端部から径方向外方へ延びるフランジ７ｃとを有する外軸筒７が、ダイアフラム受け４に対峙して配設されている。一端がバネ受け４ｃに係合し他端がフランジ７ｃに係合する第２コイルバネ８が、ダイアフラム２を弁体５側へ付勢すると共にフランジ７ｃを弁ケーシング３に押圧して、外軸筒７を弁ケーシング３に係止させている。
内軸筒９の一端から中央部へ至る部分が外軸筒７に螺入し、内軸筒９の他端部が弁ケーシング３を貫通して弁ケーシング３外へ延びている。内軸筒９の弁ケーシング貫通部はＯリング１０により止水されている。
周方向に等間隔で分散配置されて径方向外方へ突出する３個のカム突起１１ａを長手方向中央部の外周面に有し一端が外軸筒７の軸部材挿通穴７ａに挿入されて弁体５の弁軸５ａに対峙する棒状の回転子１１と、周方向に等間隔で分散配置されて径方向外方へ突出する６個のカム突起１２ａを一端の外周面に有し回転子１１と同軸に配設されてカム突起１２ａが回転子のカム突起１１ａと係合する棒状のノック体１２と、回転子１１を弁体５から遠ざかる方向へ付勢して回転子のカム突起１１ａをノック体のカム突起１２ａに係合させる第３コイルバネ１３とが、内軸筒９内に収容されている。回転子１１と内軸筒９との間の環状隙間はＯリング１４によって止水されている。ノック体１２は他端が閉鎖された筒体であり、回転子１１の他端部は回転摺動可能にノック体１２に嵌入している。ノック体１２の他端部は内軸筒９の他端部から内軸筒９外へ延びている。

図２（ａ）、（ｂ）に示すように、カム突起１１ａのカム突起１２ａとの係合部は、内軸筒９の長手方向に対して傾斜した単一の斜面を形成している。カム突起１２ａのカム突起１１ａとの係合部は、内軸筒９の長手方向に対して傾斜した山形の二つの斜面を形成している。カム突起１２ａの前記二つの斜面のうちの一方は、カム突起１１ａの前記単一の斜面に摺接可能である。カム突起１２ａの山形の二つの斜面はノック体１２の周側壁内縁まで達している。この結果、ノック体１２の一端１２ｂは山形の凹凸が連続する鋸刃状の斜面を形成している。カム突起１１ａは、カム突起１２ａを超えて径方向外方へ延びている。

図２（ｃ）に示すように、内軸筒９の内周面は、内軸筒９の他端から一端へ向けて所定長さに亙って且つ全周に亙って延在しノック体１２のカム突起１２ａを除く部位に摺接する全周部９ａ_１と、周方向に等間隔で分散配置され、全周部の端部から内軸筒９の一端へ向けて延びる６本の帯状部９ａ_２とから成る基準面９ａと、全周部９ａ_１の端部に接続して内軸筒９の一端へ向けて延在し、基準面９ａから径方向外方へ窪み、カム突起１２ａに係合してカム突起１２ａを内軸筒９の長手方向に案内する、周方向に等間隔で交互に配設された短溝部９ｂ_１と長溝部９ｂ_２とから成る６本の帯状のカム溝９ｂと、短溝部９ｂ_１の端部に接続して内軸筒９の一端へ向けて延在し、カム溝９ｂから径方向外方へ窪み、カム突起１１ａに係合してカム突起１１ａを内軸筒９の長手方向に案内する帯状溝部９ｃ_１と、帯状溝部９ｃ_１の端部から連続すると共に長溝部９ｂ_２の端部に接続し、内軸筒９の一端まで且つ全周に亙って延在し、カム突起１１ａに係合してカム突起１１ａを内軸筒９の長手方向と周方向とに案内する全周溝部９ｃ_２とから成るカム溝９ｃとにより形成されている。基準面９ａの帯状部９ａ_２は、カム溝９ｂの短溝部９ｂ_１と長溝部９ａ_２とに挟まれて、内軸筒９の一端へ向けて延在し、カム溝９ｃの全周溝部９ｃ_２内へ突出している。
帯状部９ａ_２の全周溝部９ｃ_２内へ突出した一端と全周溝部９ｃ_２との間の段部９ａ_２’と長溝部９ｂ_２の端部と全周溝部９ｃ_２との間の段部９ｂ_２’とは、内軸筒９の長手方向に対して、同一角度で傾斜している。前記傾斜角度は、カム突起１１ａのカム突起１２ａとの係合部が形成する斜面の内軸筒長手方向に対する傾斜角度と同一値に設定されている。
段部９ｂ_２’は、一方の側で隣接する段部９ａ_２’とは内軸筒９長手方向の段差無しで接続し、他方の側で隣接する段部９ａ_２’とは内軸筒９長手方向の段差を介して接続している。
短溝部９ｂ_１の端部と帯状溝部９ｃ_１との間の段部９ｂ_１’は内軸筒９の長手方向に対して直交している。
外軸筒７、内軸筒９、カム溝９ｂ、９ｃ、回転子１１、カム突起１１ａ、ノック体１２、カム突起１２ａ、第３コイルバネ１３によって、強制開弁機構が形成されている。強制開弁機構は、第３コイルバネ１３を除いて樹脂成形されている。

圧力逃し弁１の作動を説明する。
図１に示すように、圧力逃し弁１の通常作動時には、ノック体１２は内軸筒９の他端から内軸筒９外へ突出した後退位置に在る。
図３に示すように、カム突起１１ａはカム溝９ｃの帯状溝部９ｃ_１に係合し、カム突起１２ａはカム溝９ｂの短溝部９ｂ_１の基部と長溝部９ｂ_２の基部とに係合している。第３コイルバネ１３の付勢力を受けて、カム突起１１ａの係合部の斜面がカム突起１２ａの係合部の二つの斜面のうちの一方に摺接している。
カム突起１１ａのカム突起１２ａとの係合部の斜面の先端が段部９ｂ_１’に当接して、カム突起１１ａは後退位置に保持され、回転子１１は一端が軸部材挿通穴７ａ内に在る後退位置に保持されている。
弁体５に加わる一次圧Ｐが所定値に達するまでは、弁体５が弁座２ａに当接した状態を維持しつつ、第２コイル８バネの付勢力に抗してダイアフラム２と弁体５とが一体的に移動して圧力逃し弁１は閉弁状態を維持する。
弁体５に加わる一次圧Ｐが所定値を超えると、弁体５の弁軸５ａが外軸筒７の端壁に当接して弁体５の移動が規制され、第２コイル８バネの付勢力に抗してダイアフラム２のみが移動して弁体５が弁座２ａから離脱し、圧力逃し弁１は開弁する。

図４に示すように、圧力逃し弁１の強制開弁時には、ノック体１２の他端が一端へ向けて押圧され、ノック体１２の他端部の大部分が内軸筒９内に押し込まれる。
図５に示すように、短溝部９ｂ_１に係合していたカム突起１２ａが、短溝部９ｂ_１に接続する帯状溝部９ｃ_１の全周溝部９ｃ_２側端部まで前進して、カム突起１１ａを全周溝部９ｃ_２へ押し出す。長溝部９ｂ_２の基部に係合していたカム突起１２ａが、長溝部９ｂ_２の全周溝部９ｃ_２側の端部まで前進する。
図５に示すように、第３コイルバネ１３により付勢されてカム突起１２ａに押圧されたカム突起１１ａが、カム突起１２ａの係合部の斜面とノック体１２の一端１２ｂの鋸刃状の斜面とに摺接しつつ、内軸筒９の周方向と長手方向とに移動する。カム突起１１ａの移動は、カム突起１２ａとの係合部が形成する斜面の先端が、図５に破線で示すノック体１２の一端１２ｂの鋸刃状の斜面の谷底に到達した時点で終了する。

ノック体１２の他端の押圧が解除されると、図６に示すように、第３コイルバネ１３の付勢力を受けたカム突起１１ａが、カム突起１２ａを押し戻しつつ帯状溝部９ｃ_１へ向けて移動し、帯状部９ａ_２と全周溝部９ｃ_２との間の段部９ａ_２’ に当接する。
第３コイルバネ１３の付勢力を受けたカム突起１１ａは、カム突起１２ａとの係合部が形成する斜面の先端を、最初はノック体１２の一端１２ｂの鋸刃状の斜面に当接させ、次いで前記斜面とカム突起１２ａの係合部の斜面とに当接させて、ノック体１２を他端側へ押し動かしつつ、帯状部９ａ_２と全周溝部９ｃ_２との間の段部９ａ_２’と、長溝部９ｂ_２と全周溝部９ｃ_２との間の段部９ｂ_２’とに案内されて、内筒９の周方向と長手方向とに移動し、次いでカム突起１２ａとの係合部が形成する斜面をノック体１２の一端１２ｂの鋸刃状の斜面とカム突起１２ａの係合部の斜面とに摺接させて、ノック体１２を他端側へ押し動かしつつ、帯状部９ａ_２と全周溝部９ｃ_２との間の段部９ａ_２’と、長溝部９ｂ_２と全周溝部９ｃ_２との間の段部９ｂ_２’とに案内されて、内筒９の周方向と長手方向とに移動して、図７に示すように、段部９ｂ_２’と段部９ａ_２’との境界の段差部に到達して停止し、当該停止位置である前進位置に保持される。
ノック体１２は他端が内軸筒９の他端から僅かに内軸筒９外へ突出した前進位置へ移動して当該位置に保持され、回転子１１は一端が軸部材挿通穴７ａから突出した前進位置へ移動して、当該位置に保持される。前進する回転子１１の一端が、弁体５の弁軸５ａに当接し、弁体５を駆動して弁座２ａから離脱させ、圧力逃し弁１を強制開弁させる。前進位置に保持された回転子１１の一端が弁体５を開弁位置に保持し、圧力逃し弁１を強制開弁状態に保持する。

強制開弁状態を解除する時には、ノック体１２の他端が押圧され、ノック体１２の他端部が内軸筒９内へ押し込まれる。
図８に示すように、長溝部９ｂ_２に係合していたカム突起１２ａの一部が、カム溝９ｃの全周溝部９ｃ_２内へ進出して、カム突起１１ａを全周溝部９ｃ_２へ押し出す。
第３コイルバネ１３により付勢されてカム突起１２ａに押圧されたカム突起１１ａが、カム突起１２ａの係合部の斜面とノック体１２の一端１２ｂの鋸刃状の斜面とに摺接しつつ、内軸筒９の周方向と長手方向とに移動する。カム突起１１ａの移動は、カム突起１２ａとの係合部が形成する斜面の先端が、図８に破線で示すノック体１２の一端１２ｂの鋸刃状の斜面の谷底に到達した時点で終了する。

ノック体１２の他端部の押圧が解除されると、図９に示すように、第３コイルバネ１３の付勢力を受けたカム突起１１ａが、カム突起１２ａを押し戻しつつ長溝部９ｂ_２へ向けて移動し、帯状部９ａ_２と全周溝部９ｃ_２との間の段部９ａ_２’ に当接する。
第３コイルバネ１３の付勢力を受けたカム突起１１ａは、カム突起１２ａとの係合部が形成する斜面の先端を、最初はノック体１２の一端１２ｂの鋸刃状の斜面に当接させ、次いで前記斜面とカム突起１２ａの係合部の斜面とに当接させて、ノック体１２を他端側へ押し動かしつつ、帯状部９ａ_２と全周溝部９ｃ_２との間の段部９ａ_２’に案内されて、内筒９の周方向と長手方向とに移動し、次いでカム突起１２ａとの係合部が形成する斜面をノック体１２の一端１２ｂの鋸刃状の斜面とカム突起１２ａの係合部の斜面とに摺接させて、ノック体１２を他端側へ押し動かしつつ、帯状部９ａ_２と全周溝部９ｃ_２との間の段部９ａ_２’に案内されて、内筒９の周方向と長手方向とに移動し、次いで帯状溝部９ｃ_１に進入して当該溝部の基部へ向けて移動し、図３に示すように、カム突起１１ａのカム突起１２ａとの係合部の斜面の先端が段部９ｂ_１’に当接して停止し、当該停止位置である後退位置に保持される。
回転子１１は一端が軸部材挿通穴７ａ内に在る後退位置へ移動し当該位置に保持される。回転子１１の一端が前進位置から後退位置へ移動するのに連動して、第１コイルバネに付勢された弁体５が弁座２ａに接近して当接し、圧力逃し弁１の強制開弁状態が解除される。回転子１１の一端が後退位置に保持されることにより、圧力逃し弁１は強制開弁状態が解除された状態に保持される。

上記説明から分かるように、圧力逃し弁１が備える強制開弁機構は、ノック体１２の押圧操作のみで強制開弁し且つ開弁状態を維持できるので、強制開弁時の操作性が良い。
圧力逃し弁１が備える強制開弁機構においては、ノック体１２の回転を阻止しつつ、回転子１１の回転と進退とを実現できる。強制開弁操作時のノック体１２の回転を阻止することにより、強制開弁時の操作性が向上する。
圧力逃し弁１が備える強制開弁機構においては、ノック体１２は他端が閉鎖された筒体であり、回転子１１の他端部が回転摺動可能にノック体１２に嵌入している。回転子１１の他端部が回転摺動可能にノック体１２に嵌入することにより、ノック体１２と回転子１１との同軸性が確保され、ノック体１２のカム突起１２ａと回転子１１のカム突起１１ａとの係合状態が安定化する。
圧力逃し弁１が備える強制開弁機構においては、外軸筒７と内軸筒９と回転子１１とノック体１２とは樹脂成形されている。この結果、圧力逃し弁１は軽量化されている。
上記実施例において、弁体５に加わる一次圧Ｐが所定値を超えた時に、弁軸５ａを回転子１１の一端に当接させて、弁体５の移動を規制しても良い。

上記実施例では、ノック体１２の回転を阻止したが、ノック体１２を回転子１１と一体化して回転子１１のみとし、カム突起１２ａに相当するカム突起１１ｂをカム突起１１ａから内軸筒９の他端方向へ離して配設し、カム突起１１ａとカム突起１１ｂとの間で回転子１１を折断して回転子１１を２分割し、両者を前記折断部で相対回転不能に凹凸係合させ、図１０に示すように、内軸筒９の内周面にカム突起１１ｂが係合する鋸刃状のカム溝９ｄとカム突起１１ａが係合するカム溝９ｅとを形成しても良い。

内軸筒９の他端から内軸筒外へ突出する回転子１１の他端を押圧すると、図１０に番号１〜３で示すように、カム突起１１ｂが内軸筒９の長手方向に移動した後、カム溝９ｄに案内されて内軸筒９の長手方向と周方向とに移動し、カム突起１１ｂの移動に連動して、図１０に番号（１）〜（３）で示すように、カム突起１１ａが後退位置から内軸筒９の長手方向に移動した後内軸筒９の長手方向と周方向とに移動する。
回転子１１端部の押圧を解除すると、図１０に番号（３）〜（５）で示すように、第３コイルバネ１３に付勢されたカム突起１１ａが、内軸筒９の長手方向に移動した後、カム溝９ｅに案内されて内軸筒９の長手方向と周方向とに移動し、前進位置に到達して当該位置に保持される。回転子１１の他端は内軸筒９の他端から僅かに突出する。カム突起１１ａの移動に連動して、図１０に番号３〜５で示すように、カム突起１１ｂが内軸筒９の長手方向に移動した後、内軸筒９の長手方向と周方向とに移動して、所定位置に保持される。カム突起１１ａが後退位置から前進位置へ移動する際に、回転子１１の一端が軸部材挿通穴７ａから突出して弁体５の弁軸５ａに当接し、弁体５を駆動して弁座２ａから離脱させ、圧力逃し弁１を強制開弁させる。カム突起１１ａが前進位置に保持されることにより、圧力逃し弁１の強制開弁状態が保持される。

内軸筒９の他端から内軸筒外へ僅かに突出する回転子１１の他端を押圧すると、図１０に番号５〜７で示すように、カム突起１１ｂが内軸筒９の長手方向に移動した後、カム溝９ｄに案内されて内軸筒９の長手方向と周方向とに移動し、カム突起１１ｂの移動に連動して、図１０に番号（５）〜（７）で示すように、カム突起１１ａが内軸筒９の長手方向に移動した後内軸筒９の長手方向と周方向とに移動する。
回転子１１端部の押圧を解除すると、図１０に番号（７）〜（１０）で示すように、第３コイルバネ１３に付勢されたカム突起１１ａが、内軸筒９の長手方向に移動した後、カム溝９ｅに案内されて内軸筒９の長手方向と周方向とに移動し、その後内軸筒９の長手方向に移動し、後退位置に到達して当該位置に保持される。カム突起１１ａの移動に連動して、図１０に番号７〜１０で示すように、カム突起１１ｂが内軸筒９の長手方向に移動した後、内軸筒９の長手方向と周方向とに移動し、その後長手方向に移動して所定位置に到達し、当該所定位置に保持される。カム突起１１ａが前進位置から後退位置へ移動する際に、回転子１１の一端が軸部材挿通穴７ａ内に後退し、第３コイルバネ１３の付勢力を受けた弁体が回転子１１の後退に追随して移動し、弁座２ａに接近して当接する。この結果、圧力逃し弁１の強制開弁状態が解除されて、圧力逃し弁１は閉弁する。カム突起１１ａが後退位置に保持されることにより、圧力逃し弁１の強制開弁状態が解除された状態が保持される。
回転子１１を直接押圧するので、回転しないノック体１２を押圧する場合に比べて若干操作性が低下するが、強制開弁機構の構成が単純化される。

図１０のカム溝９ｄ、９ｅを使用する強制開弁機構において、ノック体１２と回転子１１とを一体化せず、ノック体１２と回転子１１との間に、一端部が回転子１１の他端部に相対回転不能に凹凸係合し他端部がノック体１２の一端部に回転摺動可能に内嵌合又は外嵌合する中間部材を配設し、当該中間部材にカム突起１１ｂに相当するカム突起を形成しても良い。この場合中間部材は回転するがノック体１２は回転しないので、操作性が良い。

本発明は、貯湯式温水器に取り付けられる圧力逃し弁に広く利用可能である。

１圧力逃し弁
２ダイアフラム
３弁ケーシング
５弁体
６第１コイルバネ
７外軸筒
８第２コイルバネ
９内軸筒
９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅカム溝
１１回転子
１１ａ、１１ｂカム突起
１２ノック体
１２ａカム突起
１３第３コイルバネ

Claims

弁穴と弁穴を取り囲む弁座とが形成されたダイアフラムと、第１バネにより付勢されて弁座に当接する弁体と、ダイアフラムを間に挟んで弁体に対峙しダイアフラムを弁体側へ付勢する第２バネとを備え、弁体に加わる一次圧が所定値に達するまでは弁体が弁座に当接した状態を維持しつつ第２バネの付勢力に抗してダイアフラムと弁体とが一体的に移動して閉弁状態を維持し、弁体に加わる一次圧が所定値を超えると、弁体が規制部材に当接して弁体の移動が規制され、ダイアフラムのみが移動し弁体が弁座から離脱して開弁する圧力逃し弁であって、第３バネの付勢力を受けてノック体に係合すると共に軸筒内面に形成されたカム溝に係合する回転子を、ノック体を一回押圧する毎に所定角度回転させつつ進退させて所定の前進位置と後退位置とに保持し、前進位置に在る回転子を弁体に当接させて強制開弁させ、後退位置に在る回転子を弁体から離脱させて強制開弁状態を解除する強制開弁機構を備えることを特徴とする圧力逃し弁。
強制開弁機構は、周方向に等間隔で分散配置されて径方向外方へ突出する複数のカム突起を外周面に有し一端が弁体に対峙する棒状の回転子と、周方向に等間隔で分散配置されて径方向外方へ突出する複数のカム突起を一端の外周面に有し回転子と同軸に配設されて前記カム突起が回転子のカム突起と係合する棒状のノック体と、回転子を弁体から遠ざかる方向へ付勢して回転子のカム突起をノック体のカム突起に係合させる第３バネと、回転子とノック体と第３バネとを収容する軸筒とを備え、回転子の前記一端は軸筒の一端に対峙し、回転子のカム突起に係合して回転子のカム突起を軸筒の長手方向と周方向とに案内すると共にノック体のカム突起に係合してノック体のカム突起を軸筒の長手方向に案内するカム溝が軸筒の内周面に形成され、回転子のカム突起のノック体のカム突起との係合部は軸筒の長手方向に対して傾斜した単一の斜面を形成し、ノック体のカム突起の回転子のカム突起との係合部は軸筒の長手方向に対して傾斜した山形の二つの斜面を形成し、当該二つの斜面のうちの一方は回転子の前記単一の斜面に摺接可能であり、ノック体の前記一端にはノック体のカム突起の前記二つの斜面に連続し、回転子のカム突起の前記斜面に摺接可能な鋸刃状の斜面が形成され、ノック体の軸筒他端から軸筒外へ突出する他端を一端へ向けて押圧し、前記単一の斜面をノック体のカム突起の斜面の一方に摺接させてノック体のカム突起に係合した回転子のカム突起を軸筒内周面のカム溝に沿って軸筒の長手方向に駆動すると共に、第３バネの付勢力を利用して回転子のカム突起をノック体のカム突起の斜面とノック体の前記一端の斜面とに摺接させつつ軸筒内周面のカム溝に沿って軸筒の長手方向と周方向とへ駆動し、ノック体の押圧を解除し、第３バネの付勢力を利用して回転子のカム突起をノック体のカム突起の斜面とノック体の前記一端の斜面とに当接させつつ、その後摺接させつつ軸筒内周面のカム溝に沿って軸筒の長手方向と周方向とへ駆動し、回転子の前記一端を軸筒の前記一端から出没させ弁体に当接離脱させて、強制開弁と強制開弁状態の解除とを行うことを特徴とする請求項１に記載の圧力逃し弁。
ノック体は一端が閉鎖された筒体であり、回転子の他端部が回転摺動可能にノック体に嵌入していることを特徴とする請求項２に記載の圧力逃し弁。
回転子とノック体と軸筒とは樹脂成形されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の圧力逃し弁。