JP2011160773A - 全稈投入型コンバインの脱粒穀稈排出構造 - Google Patents

Abstract

【課題】稈長の長い脱粒穀稈などの排稈口からの排出を円滑に行えるようにする。
【解決手段】扱室２０を形成する前壁体及び後壁体５６のそれぞれに扱胴２１の中心軸を回転可能に支持する軸支部材５９を備えて、扱胴２１を、扱胴２１の後端が後壁体５６に近接するように前壁体と後壁体５６とにわたって前後向きに架設し、扱室２０の後下部に排稈口２３を形成し、少なくとも後壁体５６の全壁面領域のうちの扱胴２１に突設した複数の扱歯４６が上昇移動する際に扱歯４６の先端が描く上昇回転軌跡Ｋａの外側で扱胴２１の回転中心Ｐ２よりも下側に位置する領域Ａａを後向き張り出させる張出領域Ａに設定して、後壁体５６に張出領域Ａを後向きに張り出させた無底の後向き張出部５６Ａを形成し、かつ、少なくとも全壁面領域のうちの軸支部材５９を配備する領域Ａｃが張出領域Ａよりも前側に位置して扱胴２１の後端に近接するように後壁体５６を形成してある。
【選択図】図５

Description

本発明は、扱室を形成する前壁体及び後壁体のそれぞれに扱胴の中心軸を回転可能に支持する軸支部材を備えて、前記扱胴を、前記扱胴の後端が前記後壁体に近接するように前記前壁体と前記後壁体とにわたって前後向きに架設し、前記扱室の後下部に脱穀処理後の刈取穀稈の前記扱室からの排出を可能にする排稈口を形成した全稈投入型コンバインの脱粒穀稈排出構造に関する。

全稈投入型のコンバインにおいては、扱胴の後端を後壁体に近接させることにより、扱胴と後壁体との間に脱穀処理後の刈取穀稈（以下、脱粒穀稈と称する）が入り込むことを効果的に抑制し、これにより、脱粒穀稈が扱胴の後端と後壁体との間に入り込んで扱胴の中心軸に巻き付く不都合の発生を防止するようにしている。

そして、このような全稈投入型のコンバインにおいて、従来では、後壁体の壁面領域の全体を平坦面に形成して、後壁体の全体が前後方向で扱胴の後端に近接するように構成していた（例えば特許文献１参照）。

特開２００８−１６７６８６号公報

上記の構成では、稈長の長い作物を収穫する場合に、扱胴の回転に伴って排稈口の上方まで移動して排稈口に向けて流下する脱粒穀稈などが上昇移動する扱歯に引っ掛かってしまうと、その脱粒穀稈などが遠心力や重力で扱歯から遠心方向に離脱しても、扱胴の後端に近接する後壁体によって脱粒穀稈などの扱歯の移動領域から後方への移動が制限されているために、扱歯の移動領域から外れることができずに再び扱歯に引っ掛かって連れ回るといった現象が生じ易くなる。そのため、脱粒穀稈などが排稈口の上方の領域で滞留して排稈口からの脱粒穀稈などの排出に悪影響を及ぼす不都合を招き易くなっていた。

本発明の目的は、稈長の長い作物を収穫する場合においても排稈口からの脱粒穀稈などの排出を円滑に行えるようにすることにある。

本発明の第１の課題解決手段では、扱室を形成する前壁体及び後壁体のそれぞれに扱胴の中心軸を回転可能に支持する軸支部材を備えて、前記扱胴を、前記扱胴の後端が前記後壁体に近接するように前記前壁体と前記後壁体とにわたって前後向きに架設し、前記扱室の後下部に脱穀処理後の刈取穀稈の前記扱室からの排出を可能にする排稈口を形成した全稈投入型コンバインの脱粒穀稈排出構造において、
少なくとも前記後壁体の全壁面領域のうちの前記扱胴に突設した複数の扱歯が上昇移動する際に前記扱歯の先端が描く上昇回転軌跡の外側で前記扱胴の回転中心よりも下側に位置する領域を後向きに張り出させる張出領域に設定して、前記後壁体に前記張出領域を後向きに張り出させた無底の後向き張出部を形成し、
かつ、少なくとも前記全壁面領域のうちの前記軸支部材を配備する領域が前記張出領域よりも前側に位置して前記扱胴の後端に近接するように前記後壁体を形成してある。

この課題解決手段によると、扱胴の回転に伴って排稈口の上方まで移動して排稈口に向けて流下する脱粒穀稈などが上昇移動する扱歯に引っ掛かったとしても、その脱粒穀稈などが遠心力や重力で扱歯から遠心方向に離脱すると、脱穀処理方向の下手側に移動する後続の脱粒穀稈などにより、扱歯の移動領域から後方（脱穀処理方向下手側）に大きく外れる後向き張出部の内部に押し出されて、上昇移動する扱歯の影響を受けることなく排稈口に向けて流下する。

その結果、稈長の長い作物を収穫する場合においても排稈口からの脱粒穀稈などの排出を円滑に行うことができる。

又、少なくとも後壁体の全壁面領域のうちの軸支部材を配備する領域が張出領域よりも前側に位置して扱胴の後端に近接することにより、脱粒穀稈が扱胴の後端と後壁体との間に入り込んで扱胴の中心軸に巻き付くことを防止することができる。

本発明の第２の課題解決手段では、上記第１の課題解決手段において、
前記後壁体に、前記扱胴の後端に外嵌して前記中心軸への刈取穀稈の巻き付きを防止する円盤状の巻付防止部材を備え、
前記張出領域を、前記全壁面領域のうちの前記巻付防止部材よりも前記扱歯が上昇移動する側の横外側で前記軸支部材の上端から下側に位置する領域に設定してある。

この課題解決手段によると、上昇移動する扱歯の間をすり抜けた脱粒穀稈なども、脱穀処理方向の下手側に移動する後続の脱粒穀稈などにより、扱歯の移動領域から後方（脱穀処理方向下手側）に大きく外れる後向き張出部の内部に押し出されて、上昇移動する扱歯の影響を受けることなく排稈口に向けて流下する。

その結果、稈長の長い作物を収穫する場合における排稈口からの脱粒穀稈などの排出をより円滑に行うことができる。

本発明の第３の課題解決手段では、上記第１又は２の課題解決手段において、
前記後向き張出部を、前記張出領域を含む前後方向視矩形状に形成してある。

この課題解決手段によると、例えば上昇移動する扱歯の先端が描く上昇回転軌跡に沿って後向き張出部を部分的に湾曲させる場合に比較して後向き張出部を張出領域よりも広い空間を確保しながら簡単に形成することができる。

つまり、構成の簡素化を図りながら、稈長の長い作物を収穫する場合においても排稈口からの脱粒穀稈などの排出を円滑に行うことができる。

本発明の第４の課題解決手段では、上記第１の課題解決手段において、
前記後壁体を、その下縁が前記扱歯の先端が描く回転軌跡の下端よりも上方に位置するように形成し、
前記張出領域を、前記全壁面領域のうちの前記後壁体の前記下縁と前記上昇回転軌跡との交点よりも横外側に位置する領域に設定してある。

この課題解決手段によると、後壁体の下縁と上昇移動する扱歯の先端が描く上昇回転軌跡との交点よりも横外側に位置する領域において遠心力や重力で扱歯から遠心方向に離脱した脱粒穀稈などや上昇移動する扱歯の間をすり抜けた脱粒穀稈などが、脱穀処理方向の下手側に移動する後続の脱粒穀稈などにより、扱歯の移動領域から後方（脱穀処理方向下手側）に大きく外れる後向き張出部の内部に押し出されて、上昇移動する扱歯の影響を受けることなく排稈口に向けて流下する。

つまり、稈長の長い作物を収穫する場合においても排稈口からより多くの脱粒穀稈などを円滑に排出することができる。

本発明の第５の課題解決手段では、上記第１の課題解決手段において、
前記張出領域を、前記全壁面領域のうちの前記扱歯の先端が描く回転軌跡の外側に位置する領域に設定してある。

この課題解決手段によると、扱歯の先端が描く回転軌跡の外側に位置する領域において遠心力や重力で扱歯から遠心方向に離脱した脱粒穀稈などが、脱穀処理方向の下手側に移動する後続の脱粒穀稈などにより、扱歯の移動領域から後方（脱穀処理方向下手側）に大きく外れる後向き張出部の内部に押し出されて、上昇移動する扱歯の影響を受けることなく排稈口に向けて流下する。

その結果、稈長の長い作物を収穫する場合においても排稈口からより多くの脱粒穀稈などを円滑に排出することができる。

本発明の第６の課題解決手段では、上記第１の課題解決手段において、
前記後壁体に、前記扱胴の後端に外嵌して前記中心軸への刈取穀稈の巻き付きを防止する円盤状の巻付防止部材を備え、
前記張出領域を、前記全壁面領域のうちの前記巻付防止部材よりも外側に位置する領域に設定してある。

この課題解決手段によると、巻付防止部材よりも外側に位置する領域において遠心力や重力で扱歯から遠心方向に離脱した脱粒穀稈などや上昇移動する扱歯の間をすり抜けた脱粒穀稈などが、脱穀処理方向の下手側に移動する後続の脱粒穀稈などにより、扱歯の移動領域から後方（脱穀処理方向下手側）に大きく外れる後向き張出部の内部に押し出されて、上昇移動する扱歯の影響を受けることなく排稈口に向けて流下する。

その結果、稈長の長い作物を収穫する場合においても排稈口からより多くの脱粒穀稈などを円滑に排出することができる。

全稈投入型コンバインの全体左側面図である。 全稈投入型コンバインの全体平面図である。 脱穀装置の縦断左側面図である。 脱穀装置の縦断背面図である。 脱穀装置の一部縦断背面図である。 脱穀部の後部の縦断右側面図である。 脱穀部の後部の横断平面図である。 別実施形態〔６〕での張出領域を示す脱穀装置の一部縦断背面図である。 別実施形態〔７〕での張出領域を示す脱穀装置の一部縦断背面図である。 別実施形態〔８〕での張出領域を示す脱穀装置の一部縦断背面図である。 別実施形態〔９〕での張出領域を示す脱穀装置の一部縦断背面図である。 別実施形態〔１０〕での張出領域を示す脱穀装置の一部縦断背面図である。 別実施形態〔１１〕での張出領域を示す脱穀装置の一部縦断背面図である。 別実施形態〔１２〕での張出領域を示す脱穀装置の一部縦断背面図である。 別実施形態〔１３〕での張出領域を示す脱穀装置の一部縦断背面図である。

以下、本発明に係る全稈投入型コンバインの脱粒穀稈排出構造を実施するための形態の一例を図面に基づいて説明する。

図１及び図２に示すように、全稈投入型コンバインは、角パイプ材などの複数の鋼材を連結して車体フレーム１を構成し、車体フレーム１における前部の右側領域に搭乗運転部２を形成してある。車体フレーム１の下部には左右一対のクローラ式走行装置３を装備してある。車体フレーム１における左側の前端部には、作業走行時に車体の前方に位置する水稲や麦などの作物の穀稈を刈り取って搬送する刈取搬送部４を、左右向きの第１軸心Ｐ１を支点にした昇降揺動が可能となるように連結してある。車体フレーム１の左半部には、刈取搬送部４が搬送する刈り取り後の穀稈（以下、刈取穀稈と称する）を受け入れて脱穀処理を施し、この脱穀処理で得た処理物に選別処理を施す脱穀装置５を搭載してある。車体フレーム１の右後部には、揚送スクリュー６により脱穀装置５から搬出した単粒化穀粒を貯留して籾袋への詰め込みを可能にする袋詰装置７を搭載してある。

搭乗運転部２は、その前端部位に立設したフロントパネル８に操縦レバー９などを備えている。搭乗運転部２の左端部位に立設したサイドパネル１０に主変速レバー１１や副変速レバー１２などを備えている。搭乗運転部２の後側部位に運転座席１３を配備してある。操縦レバー９は、左右方向に揺動操作すると車体操向用の操作具として機能し、前後方向に揺動操作すると刈取搬送部昇降用の操作具として機能する。

左右のクローラ式走行装置３は、操縦レバー９の左右方向への揺動操作に基づいて、それらが等速作動する直進状態と差動する旋回状態とに切り換わるように構成してある。

刈取搬送部４は、車体の走行に伴って、その前部の左右両端に配備したデバイダ１４により未刈り穀稈を収穫対象の穀稈と収穫対象外の穀稈とに梳き分ける。又、刈取搬送部４の前部上方に配備した回転リール１５により収穫対象穀稈の穂先側を後方に向けて掻き込み、刈取搬送部４の底部に装備したバリカン型の切断装置１６により収穫対象穀稈の株元側を切断して、収穫対象の穀稈を刈り取る。そして、切断機構１６の後方に配備したオーガ１７によって刈り取り後の穀稈（以下、刈取穀稈と称する）を左右方向の所定箇所に寄せ集めて後方に送り出し、その所定箇所から脱穀装置５にわたるように架設した掻き上げ搬送式のフィーダ１８によって刈取穀稈を脱穀装置５に供給する。

刈取搬送部４の昇降揺動は、車体フレーム１とフィーダ１８とにわたって架設した油圧式の昇降シリンダ１９の伸縮作動で行う。昇降シリンダ１９は、操縦レバー９の前後方向への揺動操作に基づいて伸縮作動するように構成してある。つまり、操縦レバー９を前後方向に揺動操作して昇降シリンダ１９を伸縮作動させることにより、未刈り穀稈に対する切断機構１６の高さ位置を変更する刈り高さ調節などを行うことができる。

図１〜７に示すように、脱穀装置５には、フィーダ１８が供給する刈取穀稈に脱穀処理を施す脱穀部５Ａ、脱穀処理で得た選別対象の処理物に選別処理を施す選別部５Ｂ、及び、選別処理で得た回収対象の処理物を回収する回収部５Ｃを備えてある。

脱穀部５Ａは、脱穀装置５の上部に形成した扱室２０にバータイプの扱胴２１を前後向きの第２軸心Ｐ２を支点にして背面視左回りに回転するように配備して構成してある。扱室２０の前下部には、フィーダ１８が掻き上げ搬送した刈取穀稈の扱室２０への供給を可能にする供給口２２を形成してある。扱室２０の後下部には、脱穀処理後の刈取穀稈（以下、脱粒穀稈と称する）の扱室２０からの排出を可能にする排稈口２３を形成してある。扱室２０は、扱胴２１を支持する前支持板２４と後支持板２５、扱胴２１の上部を上方から覆う上部カバー２６、及び、扱胴２１を下方から覆う前後方向視Ｕ字状の受網２７などによって区画形成してある。

選別部５Ｂは、後端部に備えた偏心カム式の駆動機構２８が作動することで前後方向に選別揺動する揺動選別機構２９を受網２７の下方に配備してある。又、左右向きの第３軸心Ｐ３を支点にして左側面視左回りに回転することで選別風を発生させる唐箕３０を揺動選別機構２９の前下方に配備してある。揺動選別機構２９は、選別揺動しながら受網２７から漏下した処理物を受け止めることで、受け止めた処理物を選別対象の処理物として篩い選別する。唐箕３０は、その回転で発生させた選別風を受網２７から漏下した処理物や揺動選別機構２９を漏下する処理物に供給することで、それらの処理物を選別対象の処理物として風力選別する。

回収部５Ｃは、揺動選別機構２９の選別方向上手側の下方に１番回収部３１を形成してある。又、揺動選別機構２９の選別方向下手側の下方に２番回収部３２を形成してある。１番回収部３１は、側面視底窄まり形状に形成してあり、揺動選別機構２９の選別方向上手側から漏下した単粒化穀粒を１番物として底部に流下案内する。１番回収部３１の底部には、１番物搬出用の１番スクリュー３３を左右向きに配備してあり、この１番スクリュー３３により、１番回収部３１の底部に流下した１番物を、１番スクリュー３３の右端部に連通接続した揚送スクリュー６に搬送する。２番回収部３２は、側面視底窄まり形状に形成してあり、揺動選別機構２９の選別方向下手側から漏下した枝梗付き穀粒などを２番物として底部に流下案内する。２番回収部３２の底部には、２番物搬出用の２番スクリュー３４を左右向きに配備してあり、この２番スクリュー３４により、２番回収部３２の底部に流下した２番物を、２番スクリュー３４の右端部に連通接続した２番還元機構３５に搬送する。

２番還元機構３５は、２番スクリュー３４が搬送した２番物に再び脱穀処理を施す再処理部（図示せず）を備え、この再処理部による脱穀処理後の２番物を揚送して揺動選別機構２９に還元する。

図３〜７に示すように、扱胴２１は、その中心軸３６を前支持板２４と後支持板２５とにわたって中心軸３６の軸心である第２軸心Ｐ２を中心にして回転するように架設し、この中心軸３６に掻込部３７と扱き処理部３８とを第２軸心Ｐ２を中心にして一体回転するように備えて構成してある。

掻込部３７は、円錐台状に形成した胴部分３９を備え、この胴部分３９の外周面に２枚の螺旋歯４０を溶接してある。これにより、掻込部３７は、前後向きの第２軸心Ｐ２を支点にして背面視左回りに回転することにより、フィーダ１８が搬送した刈取穀稈の全体を、２枚の螺旋歯４０により供給口２２から扱室２０の内部に掻き入れて扱き処理部３８と受網２７との間の扱き処理空間Ｓ１に供給するように構成してある。胴部分３９における短径側の端部には、円盤状の前壁部材４１を中心が一致するように溶接してある。

扱き処理部３８は、円盤状に形成した第１中壁部材４２と第２中壁部材４３と後壁部材４４とを備えている。これらの壁部材４２〜４４は、第２軸心Ｐ２を中心にして前後方向に設定間隔をあけて並べた状態で中心軸３６に溶接してある。これらの壁部材４２〜４４の外周部には、複数（例えば６本）の扱歯支持部材４５を、中心軸３６に沿う前後向きの姿勢で、かつ、中心軸３６からの距離が等距離になる状態で、扱胴２１の周方向に一定間隔をあけて並ぶように連結してある。各扱歯支持部材４５には、複数の扱歯４６を、扱歯支持部材４５から扱胴２１の外方に向けて突出する姿勢で、前後方向に設定間隔をあけて並ぶように配備してある。扱歯支持部材４５には、丸棒鋼材、角棒鋼材、角パイプ鋼材、アングル材、又はチャンネル材などの棒状部材を採用することができる。各扱歯４６には、丸棒鋼材、角棒鋼材、丸パイプ材、又は角パイプ材などの棒状部材を採用することができる。

つまり、扱き処理部３８は、受網２７との間の扱き処理空間Ｓ１に連通する内部空間Ｓ２を備えた籠状で、かつ、外方に向けて突出する複数の扱歯４６を扱き処理部３８の周方向と前後方向とに設定間隔をあけて整列した状態で配備するように構成してある。

これにより、扱き処理部３８は、前後向きの第２軸心Ｐ２を支点にして背面視左回りに回転することにより、受網２７との間の扱き処理空間Ｓ１に位置する刈取穀稈に扱歯支持部材４５及び扱歯４６の打撃や扱歯４６の梳き込みなどによる脱穀処理を施し、この脱穀処理で得た処理物の内部空間Ｓ２への入り込みを許容し、扱き処理空間Ｓ１の処理物と内部空間Ｓ２の処理物とを攪拌しながら、これらの処理物に扱歯支持部材４５及び扱歯４６の打撃や扱歯４６の梳き込みなどによる脱穀処理を施すようになる。

そして、内部空間Ｓ２を備えることにより、大量の刈取穀稈を扱室２０に供給した場合であっても、その内部空間Ｓ２を脱穀処理用の処理空間に使用できることから、処理空間での処理物の滞留や処理空間の飽和を回避することができる。これにより、処理物の滞留や処理空間の飽和に起因して十分な脱穀処理が行われないまま処理物が受網２７から漏下する、あるいは、脱穀処理に要する負荷が増大して扱胴２１に対する伝動系が損傷する、などの不都合の発生を未然に回避することができる。

又、複数の扱歯４６だけでなく６本の扱歯支持部材４５までもが、扱室内の処理物に作用する扱き処理部材として機能することから、脱穀性能や脱穀効率の向上を図ることができる。

第１中壁部材４２は、扱き処理部３８の前端に位置するように中心軸３６に溶接してあり、第１中壁部材４２の外周部に、各扱歯支持部材４５の一端部とともに掻込部３７の後端をボルト連結してある。第２中壁部材４３は、扱き処理部３８の前後中間部に位置するように中心軸３６に溶接してあり、第２中壁部材４３の外周部に各扱歯支持部材４５の前後中間部をボルト連結してある。後壁部材４４は、扱き処理部３８の後端に位置するように中心軸３６に溶接してあり、第２中壁部材４３の外周部に各扱歯支持部材４５の他端部をボルト連結してある。

各扱歯支持部材４５は、その前後方向を扱胴２１の前後方向と一致させた通常姿勢と、その前後方向を扱胴２１の前後方向と逆にした反転姿勢とに向き変更可能に構成してある。そして、隣り合う扱歯支持部材４５の前後向きが逆になるように、第１及び第２中壁部材４２，４３並びに後壁部材４４にボルト連結してある。

各扱歯４６は、隣り合う扱歯支持部材４５の前後向きを逆にした場合に、隣り合う扱歯支持部材４５の扱歯４６と前後方向に半ピッチ分だけ位置ずれした状態で位置するように配置設定してある。

図３に示すように、扱室２０の前下部には、供給口２２に供給された刈取穀稈を受け止めて、掻込部３７による刈取穀稈の扱き処理空間Ｓ１への掻き入れ供給を補助する補助板４７を配備してある。

図３〜７に示すように、受網２７は、格子状に形成したコンケーブ受網であり、扱胴２１との間の扱き処理空間Ｓ１に供給された刈取穀稈を受け止めて扱胴２１の回転による脱穀処理を補助し、この脱穀処理で得た単粒化穀粒や枝梗付き穀粒、あるいは、脱穀処理で発生した稈屑などを下方の揺動選別機構２９に向けて漏下させる一方で、脱粒穀稈などの揺動選別機構２９への漏下を防止する。

上部カバー２６は、左右中央側ほど上方に位置するように湾曲する湾曲部４８Ａを備えた天板４８の前端に前壁板４９を溶接し、天板４８の後端に後壁板５０を溶接して構成してある。そして、天板４８の左端部４８Ｂを、角パイプ材などの複数の鋼材を連結して構成した脱穀装置５の固定フレーム５１に複数のヒンジ５２を介して連結することにより、前後向きの第４軸心Ｐ４を支点にした開閉操作が可能となるように構成してある。天板４８の右端部４８Ｃには、固定フレーム５１に螺合することで上部カバー２６を閉じ姿勢で固定する複数の固定具５３を備えている。湾曲部４８Ａの内部には、扱胴２１が前後向きの第２軸心Ｐ２を支点にして背面視左回りに回転するのに伴って、扱室２０の上部に移動した処理物や脱粒穀稈を脱穀処理方向下手側に案内する複数の送塵弁５４を、前後方向に設定間隔をあけて並ぶように配備してある。

前支持板２４は、閉じ操作した上部カバー２６の前壁板４９を受け止めるように固定フレーム５１の前端上部に溶接してある。後支持板２５は、閉じ操作した上部カバー２６の後壁板５０を受け止めるように固定フレーム５１の後端上部に溶接してある。そして、前支持板２４と上部カバー２６の前壁板４９により前壁体５５を構成し、後支持板２５と上部カバー２６の後壁板５０により後壁体５６を構成してある。

前支持板２４の左右中央部には、扱胴２１の中心軸３６の上方からの差し込みを可能にする凹部（図示せず）を、その上端から中央部にわたって切り欠き形成してある。前支持板２４の中央部には、中心軸３６を回転可能に支持する軸支部材５７と、扱胴２１の前壁部材４１に外嵌して刈取穀稈の中心軸３６への巻き付きを防止する円盤状の巻付防止部材５８とを共締め連結してある。

後支持板２５の左右中央部には、扱胴２１の中心軸３６の上方からの差し込みを可能にする凹部２５Ａを、その上端から中央部にわたって切り欠き形成してある。後支持板２５の中央部には、中心軸３６を回転可能に支持する軸支部材５９と、扱胴２１の後壁部材４４に外嵌して脱粒穀稈の中心軸３６への巻き付きを防止する円盤状の巻付防止部材６０とを共締め連結してある。

前側の軸支部材５７は、その内部に中心軸３６を支持するベアリング（図示せず）や中心軸３６への伝動用のベベルギア（図示せず）などを備えた伝動ケースである。後側の軸支部材５９は、その内部に備えたベアリング（図示せず）を介して中心軸３６を支持するベアリングホルダである。

扱胴２１は、その前端に備えた前壁部材４１が前壁体５５に近接して前側の巻付防止部材６０に内嵌し、又、その後端に備えた後壁部材４４が後壁体５６に近接して後側の巻付防止部材６０に内嵌するように、前壁体５５と後壁体５６とにわたって架設した状態で扱室２０に配備してある。

供給口２２は、扱室２０の前下部における受網２７の前端部を支持する第１支持壁部材６１と前壁体５５との間に扱胴２１の掻込部３７が臨むように形成してある。排稈口２３は、扱室２０の後下部における受網２７の後端部を支持する第２支持壁部材６２と後壁体５６との間に扱胴２１における扱き処理部３８の後端部分が臨むように形成してある。

図１〜３及び図５〜７に示すように、脱穀装置５の後端下部には、板金製の排稈カバー６３を排稈口２３を後方から覆うように配備してある。排稈カバー６３は、固定フレーム５１に連結する左右の側板６４に、天板部６５Ａを備えるように屈曲形成した蓋板６５を溶接して、排稈口２３から流出した脱粒穀稈などを、篩い選別及び風力選別により揺動選別機構２９の後方に搬出した稈屑などとともに下方に案内し、下部に形成した排出口６６から外部に排出するように形成してある。

図３〜７に示すように、後支持板２５は、その下縁２５ａが後側の巻付防止部材６０の下端よりも上方に位置するように形成してある。後支持板２５の右下部分には、前後方向視で矩形状の凹部２５Ｂを後支持板２５の右端及び下端から内部に向けて切り欠き形成し、この凹部２５Ｂを後方から覆う板金製のカバー部材６７を溶接してある。カバー部材６７は、凹部２５Ｂに対向する矩形状の蓋板部６７Ａ、及び、蓋板部６７Ａから前方に延出する天板部６７Ｂと左右の側板部６７Ｃ、６７Ｄとを有するように屈曲形成してある。これにより、後壁体５６の右下部位に前後方向視矩形状で後向きに張り出す無底の後向き張出部５６Ａを備えてある。

凹部２５Ｂ及びカバー部材６７は、凹部２５Ｂの左端縁２５ｂ及びカバー部材６７の左側板部６７Ｃの位置が、後支持板２５の下縁２５ａと後側の巻付防止部材６０の外周縁６０ａとが交差する２つの交点Ｐａ，Ｐｂのうちの右側（扱歯４６が上昇移動する側）の交点Ｐｂの位置と前後方向視で略一致するように、言い換えると、凹部２５Ｂの左端縁２５ｂ及びカバー部材６７の左側板部６７Ｃが巻付防止部材６０の右端よりも扱胴２１の回転中心（第２軸心Ｐ２）側に位置するように設定して、カバー部材６７の左端部に、巻付防止部材６０の右端から扱胴２１の回転中心側（左側）に入り込む空間を有するように形成してある。又、凹部２５Ｂの上端縁２５ｃ及びカバー部材６７の天板部６７Ｂの位置が、軸支部材５９の上端５９ａの位置と前後方向視で略一致するように設定してある。

つまり、少なくとも後壁体５６の全壁面領域のうちの扱歯４６が上昇移動する際に扱歯４６の先端が描く上昇回転軌跡Ｋａの外側で扱胴２１の回転中心（第２軸心）Ｐ２よりも下側に位置する領域の一例である扱歯４６の先端が描く上昇回転軌跡Ｋａの外側で扱胴２１の回転中心Ｐ２から下側に位置する第１領域Ａａを含み、かつ、後壁体５６の全壁面領域のうちの巻付防止部材６０よりも右外側（扱歯４６が上昇移動する側の横外側）で軸支部材５９の上端５９ａの近くから下側に位置する第２領域Ａｂの略全域を含む前後方向視で上昇回転軌跡Ｋａと巻付防止部材６０の外周縁６０ａとを跨ぐ矩形状の領域（凹部２５Ｂを形成した領域）を、後向きに張り出す張出領域Ａに設定して無底の後向き張出部５６Ａに形成することにより、扱胴２１の後端から後方に離間させて、第２支持壁部材６２と後壁体５６との間に形成する排出空間Ｓ３のうちの前後方向視で張出領域Ａに対向する空間部分Ｓ３ａを後方に拡張させてある。

又、後壁体５６の全壁面領域のうち、張出領域Ａを除く他の領域（軸支部材５９を配備する第３領域Ａｃを含む領域）を平坦面に形成して扱胴２１の後端に近接させて、後壁体５６に備えた巻付防止部材６０を扱胴２１の後端に外嵌させるようにしてある。

後向き張出部５６Ａは、排稈カバー６３の前上端部に形成した凹部６３Ａを介して排稈カバー６３と連通するように、後向き張出部５６Ａの下端を排稈カバー６３の前上端部に接続してある。又、後支持板２５の下端部には、排稈カバー６３の凹部６３Ａにおいて後向き張出部５６Ａと連通しない領域を塞ぐように延出する延出部２５Ｃ〜２５Ｅを形成してある。

以上の構成から、扱胴２１の前後向きの第２軸心Ｐ２を支点にした背面視左回りの回転に伴って排出空間Ｓ３まで移動した脱粒穀稈や稈屑などが、上昇移動する扱歯４６に引っ掛かって連れ回るようになったとしても、遠心力や重力で扱歯４６から遠心方向に離脱すると、脱穀処理方向の下手側に移動する後続の脱粒穀稈や稈屑などにより、扱歯４６の移動領域から後方（脱穀処理方向下手側）に大きく外れる後向き張出部５６Ａの内部に押し出されて、後向き張出部５６Ａの内部から排稈カバー６３の内部に流下し、排稈カバー６３の下部に形成した排出口６６から外部に流出するようになる。

又、後向き張出部５６Ａに天板部６７Ｂを備えたことで、後向き張出部５６Ａの内部において扱歯４６の移動領域から後方（脱穀処理方向下手側）に大きく外れることができずに扱歯２１と連れ回ろうとする脱粒穀稈や稈屑などが発生しても、後向き張出部５６Ａの天板部６７Ｂが、それらの脱粒穀稈や稈屑などを受け止めて扱歯２１との連れ回りを阻止するようになることから、扱歯２１と連れ回ろうとする脱粒穀稈や稈屑などの下方への流下を促すことができる。

つまり、例えば後壁体５６の壁面領域の全体を平坦面に形成して後壁体５６の全体を前後方向で扱胴２１の後端に近接させるようにすると、稈長の長い作物を収穫する場合においては、上昇移動する扱歯４６に引っ掛かって連れ回る脱粒穀稈や稈屑などが遠心力や重力などで扱歯４６から遠心方向に離脱しても、脱粒穀稈や稈屑などの扱歯４６の移動領域から後方への移動が後壁体５６により制限されていることから、扱歯４６から遠心方向に離脱した脱粒穀稈や稈屑などが扱歯４６の移動領域から外れることができずに再び扱歯４６に引っ掛かって連れ回るといった現象が生じ易くなり、これにより、脱粒穀稈や稈屑などが排出空間Ｓ３に滞留する不都合を招き易くなっていたのであるが、前述した実施形態では、排出空間Ｓ３のうちの張出領域Ａに対向する空間部分Ｓ３ａを後方に拡張して、上昇移動する扱歯４６に脱粒穀稈や稈屑などが引っ掛かって連れ回る現象を生じ難くしていることから、排出空間Ｓ３における脱粒穀稈や稈屑などの滞留を防止することができ、脱粒穀稈や稈屑などの外部への排出を促進させることができる。

又、後壁体５６の位置を後方側に変更する場合のように、後壁体５６の位置変更とともに扱胴２１の全長を長くする、あるいは、中心軸３６への脱粒穀稈の巻き付きを防止するために後側の巻付防止部材６０の前後長さを長くするといった大掛かりな改良を不要にできることから、脱穀装置５の大型化や重量化などを防止することができる。

〔別実施形態〕

〔１〕全稈投入型のコンバインとしては、袋詰装置７に代えて、穀粒タンクと穀粒タンクからの穀粒の排出を可能にするスクリュー式の穀粒排出装置とを備えるように構成したものであってもよい。又、排稈口２３から流下した脱粒穀稈を細断する細断装置（チョッパ）を備えるものであってもよい。

〔２〕扱胴２１としては、円筒状に形成した胴体部材の外周に螺旋歯や扱歯などを装備して構成したドラムタイプのものであってもよい。又、排稈口２３に臨む扱胴２１の後端部に配備する扱歯４６が、その突出端側ほど扱胴回転方向下手側に位置する後退角を有するように構成して、扱胴２１の後端部に配備する扱歯４６からの脱粒穀稈などの離脱を促進させるようにしたものであってもよい。更に、前後向きの第２軸心Ｐ２を支点にして背面視右回りに回転するように構成したものであってもよい。

〔３〕本願発明における、少なくとも後壁体５６の全壁面領域のうちの扱歯４６が上昇移動する際に扱歯４６の先端が描く上昇回転軌跡Ｋａの外側で扱胴２１の回転中心Ｐ２よりも下側に位置する領域とは、上記の実施形態で例示した、後壁体５６の全壁面領域のうちの扱歯４６の先端が描く上昇回転軌跡Ｋａの外側で扱胴２１の回転中心Ｐ２から下側に位置する第１領域Ａａ、に限定されるものではなく、例えば、後壁体５６の全壁面領域のうちの扱歯４６の先端が描く上昇回転軌跡Ｋａの外側で軸支部材５９の下端から下側又は下端よりも下側に位置する領域であってもよい。又、後壁体５６の全壁面領域のうちの扱歯４６の先端が描く上昇回転軌跡Ｋａから上昇回転軌跡側に位置する後壁体５６の左右一側端（上記の実施形態では右端）に至るまでの間で軸支部材５９の下端から下側に位置する領域であってもよい。

〔４〕後壁体５６の全壁面領域のうちの扱歯４６の先端が描く上昇回転軌跡Ｋａから上昇回転軌跡側に位置する後壁体５６の左右一側端（上記の実施形態では右端）に至るまでの間で軸支部材５９の下端から下側に位置する領域を含む、例えば、後壁体５６の全壁面領域のうちの上昇回転軌跡側に位置する巻付防止部材６０の横側端（上記の実施形態では右側端）から上昇回転軌跡側に位置する後壁体５６の左右一側端（上記の実施形態では右端）に至るまでの間で軸支部材５９の下端から下側に位置する領域（前後方向視で上昇回転軌跡Ｋａを跨ぐ領域）を張出領域Ａに設定して、この領域を後向きに張り出させた無底の後向き張出部５６Ａを後壁体５６に形成するようにしてもよい。

〔５〕後向き張出部５６Ａを、その扱胴２１の回転中心Ｐ２から離れる側の左右一側端（上記の実施形態では右側端）が扱歯４６の先端が描く上昇回転軌跡Ｋａと上昇回転軌跡側に位置する後壁体５６の左右一側端（上記の実施形態では右側端）との間に位置して、前後方向視で上昇回転軌跡Ｋａを跨ぐ又は上昇回転軌跡Ｋａと巻付防止部材６０の外周縁６０ａとを跨ぐ矩形状に形成したものであってもよい。

〔６〕図８に示すように、後壁体５６の全壁面領域のうちの扱歯４６が上昇移動する際に扱歯４６の先端が描く上昇回転軌跡Ｋａの外側で扱胴２１の回転中心Ｐ２から下側に位置する第１領域Ａａのみを張出領域Ａに設定して、この第１領域Ａａのみを後向きに張り出させた無底の後向き張出部５６Ａを後壁体５６に形成するようにしてもよい。

〔７〕図９に示すように、後壁体５６の全壁面領域のうちの巻付防止部材６０よりも右外側（扱歯４６が上昇移動する側の横外側）で軸支部材５９の上端５９ａの近く（上端５９ａより少し下側又は上端５９ａより少し上側）から下側に位置する第２領域Ａｂ（少なくとも前述した第１領域Ａａを含む領域）を張出領域Ａに設定して、この第２領域Ａｂのみを後向きに張り出させた無底の後向き張出部５６Ａを後壁体５６に形成するようにしてもよい。

〔８〕図１０に示すように、後壁体５６の全壁面領域のうちの巻付防止部材６０よりも右外側（扱歯４６が上昇移動する側の横外側）で軸支部材５９の上端５９ａから下側に位置する第４領域Ａｄ（少なくとも前述した第１領域Ａａを含む領域）を張出領域Ａに設定して、この第４領域Ａｄのみを後向きに張り出させた無底の後向き張出部５６Ａを後壁体５６に形成するようにしてもよい。

〔９〕図１１に示すように、後壁体５６の全壁面領域のうちの扱歯４６が上昇移動する際に扱歯４６の先端が描く上昇回転軌跡Ｋａの外側で軸支部材５９の上端５９ａから下側に位置する第５領域Ａｅ（少なくとも前述した第１領域Ａａを含む領域）を張出領域Ａに設定して、この張出領域Ａのみを後向きに張り出させた無底の後向き張出部５６Ａを後壁体５６に形成するようにしてもよい。

〔１０〕図１２に示すように、後壁体５６の全壁面領域のうちの巻付防止部材６０よりも右外側（扱歯４６が上昇移動する側の横外側）で扱胴２１の回転中心Ｐ２から下側に位置する第６領域Ａｆ（少なくとも前述した第１領域Ａａを含む領域）を張出領域Ａに設定して、この張出領域Ａのみを後向きに張り出させた無底の後向き張出部５６Ａを後壁体５６に形成するようにしてもよい。

〔１１〕図１３に示すように、後壁体５６の全壁面領域のうちの後壁体５６の下縁（後支持板２５の下縁）２５ａと扱歯４６の先端が描く回転軌跡Ｋのうちの上昇移動の際に描く上昇回転軌跡Ｋａとの交点Ｐｃよりも右外側に位置する第７領域Ａｇ（少なくとも前述した第１領域Ａａを含む領域）を張出領域Ａに設定して、この張出領域Ａを後向きに張り出させた無底の後向き張出部５６Ａを後壁体５６に形成するようにしてもよい。

〔１２〕図１４に示すように、後壁体５６の全壁面領域のうちの扱歯４６の先端が描く回転軌跡Ｋの外側に位置する第８領域Ａｈ（少なくとも前述した第１領域Ａａを含む領域）を張出領域Ａに設定して、この張出領域Ａを後向きに張り出させた無底の後向き張出部５６Ａを後壁体５６に形成するようにしてもよい。

〔１３〕図１５に示すように、後壁体５６の全壁面領域のうちの巻付防止部材６０よりも外側に位置する第９領域Ａｉ（少なくとも前述した第１領域Ａａを含む領域）を張出領域Ａに設定して、この張出領域Ａを後向きに張り出させた無底の後向き張出部５６Ａを後壁体５６に形成するようにしてもよい。

〔１４〕巻付防止部材６０を扱胴２１の後端に配備した後壁部材４４に内嵌させて中心軸３６への刈取穀稈の巻き付きを防止するように構成する場合には、後壁部材４４よりも外側に位置する領域の全域又は一部を張出領域Ａに設定して、この張出領域Ａを後向きに張り出させた無底の後向き張出部５６Ａを後壁体５６に形成するようにしてもよい。

本発明に係る全稈投入型コンバインの脱粒穀稈排出構造は、バータイプやドラムタイプなどの扱胴により脱穀処理を施した後の刈取穀稈を、扱室の後下部に形成した排稈口から排出するように構成した全稈投入型コンバインに適用することができる。

２０ 扱室
２１ 扱胴
２３ 排稈口
３６ 中心軸
４６ 扱歯
５５ 前壁体
５６ 後壁体
５６Ａ 後向き張出部
５７ 軸支部材
５９ 軸支部材
５９ａ 上端
６０ 巻付防止部材
Ａ 張出領域
Ａａ 領域（第１領域）
Ａｃ 領域（第３領域）
Ａｄ 領域（第４領域）
Ａｇ 領域（第７領域）
Ａｈ 領域（第８領域）
Ａｉ 領域（第９領域）
Ｋ 回転軌跡
Ｋａ 上昇回転軌跡
Ｐ２ 回転中心
Ｐｃ 交点

Claims (6)

1. 扱室を形成する前壁体及び後壁体のそれぞれに扱胴の中心軸を回転可能に支持する軸支部材を備えて、前記扱胴を、前記扱胴の後端が前記後壁体に近接するように前記前壁体と前記後壁体とにわたって前後向きに架設し、前記扱室の後下部に脱穀処理後の刈取穀稈の前記扱室からの排出を可能にする排稈口を形成した全稈投入型コンバインの脱粒穀稈排出構造であって、
   少なくとも前記後壁体の全壁面領域のうちの前記扱胴に突設した複数の扱歯が上昇移動する際に前記扱歯の先端が描く上昇回転軌跡の外側で前記扱胴の回転中心よりも下側に位置する領域を後向き張り出させる張出領域に設定して、前記後壁体に前記張出領域を後向きに張り出させた無底の後向き張出部を形成し、
   かつ、少なくとも前記全壁面領域のうちの前記軸支部材を配備する領域が前記張出領域よりも前側に位置して前記扱胴の後端に近接するように前記後壁体を形成してある全稈投入型コンバインの脱粒穀稈排出構造。
2. 前記後壁体に、前記扱胴の後端に外嵌して前記中心軸への刈取穀稈の巻き付きを防止する円盤状の巻付防止部材を備え、
   前記張出領域を、前記全壁面領域のうちの前記巻付防止部材よりも前記扱歯が上昇移動する側の横外側で前記軸支部材の上端から下側に位置する領域に設定してある請求項１に記載の全稈投入型コンバインの脱粒穀稈排出構造。
3. 前記後向き張出部を、前記張出領域を含む前後方向視矩形状に形成してある請求項１又は２に記載の全稈投入型コンバインの脱粒穀稈排出構造。
4. 前記後壁体を、その下縁が前記扱歯の先端が描く回転軌跡の下端よりも上方に位置するように形成し、
   前記張出領域を、前記全壁面領域のうちの前記後壁体の前記下縁と前記上昇回転軌跡との交点よりも横外側に位置する領域に設定してある請求項１に記載の全稈投入型コンバインの脱粒穀稈排出構造。
5. 前記張出領域を、前記全壁面領域のうちの前記扱歯の先端が描く回転軌跡の外側に位置する領域に設定してある請求項１に記載の全稈投入型コンバインの脱粒穀稈排出構造。
6. 前記後壁体に、前記扱胴の後端に外嵌して前記中心軸への刈取穀稈の巻き付きを防止する円盤状の巻付防止部材を備え、
   前記張出領域を、前記全壁面領域のうちの前記巻付防止部材よりも外側に位置する領域に設定してある請求項１に記載の全稈投入型コンバインの脱粒穀稈排出構造。

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