JP2011158114A - 消耗電極式真空アーク溶解方法及びその装置 - Google Patents
消耗電極式真空アーク溶解方法及びその装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011158114A JP2011158114A JP2010017791A JP2010017791A JP2011158114A JP 2011158114 A JP2011158114 A JP 2011158114A JP 2010017791 A JP2010017791 A JP 2010017791A JP 2010017791 A JP2010017791 A JP 2010017791A JP 2011158114 A JP2011158114 A JP 2011158114A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- melting
- furnace
- vacuum arc
- type vacuum
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
【解決手段】溶解炉1内でアークBを発生させて溶解用電極Aを溶解し、凝固させて高融点金属の金属鋳塊Dを得る消耗電極式真空アーク溶解装置において、溶解炉1内部の熱画像を取得する赤外線カメラ11と、赤外線カメラ11で取得した熱画像を取り込み、前記熱画像から炉内温度情報を得る画像処理装置12と、赤外線カメラ11で取得した熱画像又は前記画像処理装置12で得た炉内温度情報に基づいて炉内の溶解状態を判断し、該溶解状態に基づいて前記溶解炉1の動作を制御する制御装置14とを備える。
【選択図】図1
Description
2…水冷銅るつぼ 2a…水冷銅るつぼ内壁面
3…炉上部体
4…排気管
5a,5b…観察窓
6…電極支持棒 6a…スタブ
7…電極駆動装置
8…チャージ原料ホッパー
9…スクリューフィーダ 9a…スクリューフィーダ駆動部
10…搬送シュート
11…赤外線カメラ
12…画像処理装置
13…表示装置
14…制御装置
A…溶解用電極
B…アーク
C…溶融プール
D…チタン鋳塊
Claims (10)
- 溶解炉内でアークを発生させて溶解用電極を溶解し、凝固させて高融点金属の金属鋳塊を得る消耗電極式真空アーク溶解方法において、
前記溶解炉内部の熱画像を取得し、該熱画像に基づいて炉内温度情報を取得し、前記熱画像又は前記炉内温度情報に基づいて炉内の溶解状態を判断し、該溶解状態に基づいて前記溶解炉の動作を制御することを特徴とする消耗電極式真空アーク溶解方法。 - 前記溶解状態が、前記溶解用電極の溶解中における溶解挙動異常の有無、又は、溶解終了のタイミングの到達の有無を含むことを特徴とする請求項1記載の消耗電極式真空アーク溶解方法。
- 前記溶解炉が、溶解中に上方より前記溶解用電極近傍にチャージ原料を投入しつつ溶解を行うチャージ式の溶解炉であることを特徴とする請求項1又は2記載の消耗電極式真空アーク溶解方法。
- 前記溶解状態が、前記炉内温度情報に基づくチャージ原料投入量の適否を含み、前記溶解状態に基づいてチャージ原料投入量を制御することを特徴とする請求項3記載の消耗電極式真空アーク溶解方法。
- 前記高融点金属が、チタン、ジルコニウム、鉄、ニッケル、タンタル、ハフニウム又はこれらの合金であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の消耗電極式真空アーク溶解方法。
- 溶解炉内でアークを発生させて溶解用電極を溶解し、凝固させて高融点金属の金属鋳塊を得る消耗電極式真空アーク溶解装置において、
前記溶解炉内部の熱画像を取得する撮像手段と、
前記撮像手段で取得した熱画像を取り込み、前記熱画像から炉内温度情報を得る画像処理装置と、
前記撮像手段で取得した熱画像又は前記画像処理装置で得た炉内温度情報に基づいて炉内の溶解状態を判断し、該溶解状態に基づいて前記溶解炉の動作を制御する制御装置と、を備えたことを特徴とする消耗電極式真空アーク溶解装置。 - 前記制御装置が判断する前記溶解状態が、前記溶解用電極の溶解中における溶解挙動異常の有無、又は、溶解終了のタイミングの到達の有無を含むことを特徴とする請求項6記載の消耗電極式真空アーク溶解装置。
- 前記溶解炉が、炉外にチャージ原料ホッパーとチャージ原料供給装置とを備え、前記チャージ原料ホッパーからのチャージ原料を前記チャージ原料供給装置によって上方より前記溶解用電極近傍に投入しつつ溶解を行うチャージ式の溶解炉であることを特徴とする請求項6又は7記載の消耗電極式真空アーク溶解装置。
- 前記制御装置は、前記溶解状態として前記炉内温度情報に基づいてチャージ原料投入量の適否を演算し、前記溶解状態に基づいてチャージ原料投入量を変更するように前記チャージ原料供給装置に対する制御を行うことを特徴する請求項8記載の消耗電極式真空アーク溶解装置。
- 前記高融点金属が、チタン、ジルコニウム、鉄、ニッケル、タンタル、ハフニウム又はこれらの合金であることを特徴とする請求項6〜9のいずれか1項に記載の消耗電極式真空アーク溶解装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010017791A JP5620684B2 (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 消耗電極式真空アーク溶解方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010017791A JP5620684B2 (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 消耗電極式真空アーク溶解方法及びその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011158114A true JP2011158114A (ja) | 2011-08-18 |
JP5620684B2 JP5620684B2 (ja) | 2014-11-05 |
Family
ID=44590220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010017791A Expired - Fee Related JP5620684B2 (ja) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 消耗電極式真空アーク溶解方法及びその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5620684B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013252550A (ja) * | 2012-06-08 | 2013-12-19 | Kobe Steel Ltd | チタン鋳塊の製造方法 |
KR101350454B1 (ko) | 2011-12-27 | 2014-01-14 | 주식회사 포스코 | 레이들 |
JP2015030876A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | 株式会社大阪チタニウムテクノロジーズ | 真空アーク溶解法によるインゴットの製造方法 |
WO2022232398A1 (en) * | 2021-04-28 | 2022-11-03 | Titanium Metals Corporation | Video analysis-based algorithm for triggering power cutback in vacuum arc remelting |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61209329A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-17 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 移動物体の温度測定装置 |
JPS6297760A (ja) * | 1985-10-22 | 1987-05-07 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 溶解装置 |
JPS62114754A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-26 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 微細な結晶組織を有する鋳片・鋳塊の製造装置 |
JPS6372837A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-02 | Daido Steel Co Ltd | エレクトロスラグ再溶解用るつぼ |
JPH0297625A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Nippon Steel Corp | 消耗電極式アーク溶解の鋳塊の溶製方法およびそのための電極 |
JPH0399770A (ja) * | 1989-09-12 | 1991-04-24 | Asahi Denki Kk | 鋳造方法およびその装置 |
JPH05192746A (ja) * | 1991-06-05 | 1993-08-03 | General Electric Co <Ge> | アーク融解した金属材料をインゴット状に鋳造するための方法と装置 |
JPH06624A (ja) * | 1992-06-15 | 1994-01-11 | Daido Steel Co Ltd | 自動制御プラズマ溶解鋳造方法および自動制御プラズマ溶解鋳造装置 |
JPH0931565A (ja) * | 1995-07-19 | 1997-02-04 | Daido Steel Co Ltd | NiTi合金の溶製方法および溶製装置 |
JPH09236233A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Toyota Jidosha Kyushu Kk | 廃棄物処理システム、及び同システムに用いる流動床焼却炉 |
JP2005508758A (ja) * | 2001-11-16 | 2005-04-07 | アーエルデー ヴァキューム テクノロジース アーゲー | 合金インゴットを製造する方法 |
-
2010
- 2010-01-29 JP JP2010017791A patent/JP5620684B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61209329A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-17 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 移動物体の温度測定装置 |
JPS6297760A (ja) * | 1985-10-22 | 1987-05-07 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 溶解装置 |
JPS62114754A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-26 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 微細な結晶組織を有する鋳片・鋳塊の製造装置 |
JPS6372837A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-02 | Daido Steel Co Ltd | エレクトロスラグ再溶解用るつぼ |
JPH0297625A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Nippon Steel Corp | 消耗電極式アーク溶解の鋳塊の溶製方法およびそのための電極 |
JPH0399770A (ja) * | 1989-09-12 | 1991-04-24 | Asahi Denki Kk | 鋳造方法およびその装置 |
JPH05192746A (ja) * | 1991-06-05 | 1993-08-03 | General Electric Co <Ge> | アーク融解した金属材料をインゴット状に鋳造するための方法と装置 |
JPH06624A (ja) * | 1992-06-15 | 1994-01-11 | Daido Steel Co Ltd | 自動制御プラズマ溶解鋳造方法および自動制御プラズマ溶解鋳造装置 |
JPH0931565A (ja) * | 1995-07-19 | 1997-02-04 | Daido Steel Co Ltd | NiTi合金の溶製方法および溶製装置 |
JPH09236233A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Toyota Jidosha Kyushu Kk | 廃棄物処理システム、及び同システムに用いる流動床焼却炉 |
JP2005508758A (ja) * | 2001-11-16 | 2005-04-07 | アーエルデー ヴァキューム テクノロジース アーゲー | 合金インゴットを製造する方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101350454B1 (ko) | 2011-12-27 | 2014-01-14 | 주식회사 포스코 | 레이들 |
JP2013252550A (ja) * | 2012-06-08 | 2013-12-19 | Kobe Steel Ltd | チタン鋳塊の製造方法 |
JP2015030876A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | 株式会社大阪チタニウムテクノロジーズ | 真空アーク溶解法によるインゴットの製造方法 |
WO2022232398A1 (en) * | 2021-04-28 | 2022-11-03 | Titanium Metals Corporation | Video analysis-based algorithm for triggering power cutback in vacuum arc remelting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5620684B2 (ja) | 2014-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5620684B2 (ja) | 消耗電極式真空アーク溶解方法及びその装置 | |
US10022787B2 (en) | Method and system for sensing ingot position in reduced cross-sectional area molds | |
JP2011069606A (ja) | アーク溶解設備および当該アーク溶解設備を用いた溶湯の製造方法 | |
US20120037330A1 (en) | Method and Apparatus for Manufacturing Titanium Alloys | |
US10584426B2 (en) | Method for producing single crystal | |
JP2009285726A (ja) | コールドクルーシブル溶解炉における出湯方法 | |
JP5871320B2 (ja) | 電子ビーム溶解炉およびこれを用いた電子ビーム溶解炉の運転方法 | |
TW201300590A (zh) | 用於晶體生長裝置之自動檢視系統 | |
JP2010037651A (ja) | 真空アーク溶解法によるチタンインゴットの製造方法 | |
JP2010236743A (ja) | スラグ排出システムおよびスラグ排出方法 | |
US9427796B2 (en) | Method for continuously casting ingot made of titanium or titanium alloy | |
JP5792124B2 (ja) | チタン鋳塊の製造方法 | |
JP6396247B2 (ja) | 高融点活性金属の合金からなる鋳塊の製造方法および製造装置 | |
JPH06624A (ja) | 自動制御プラズマ溶解鋳造方法および自動制御プラズマ溶解鋳造装置 | |
EP3349924A1 (en) | Laser sensor for melt control of hearth furnaces and the like | |
JP5006161B2 (ja) | TiAl基合金の鋳塊製造方法 | |
JP6104751B2 (ja) | 真空アーク溶解法によるインゴットの製造方法 | |
JP5627015B2 (ja) | チタンまたはチタン合金からなるスラブの連続鋳造方法および連続鋳造装置 | |
JP4769128B2 (ja) | 金属の真空アーク溶解方法 | |
JP2014124664A (ja) | チタンまたはチタン合金からなる鋳塊の連続鋳造方法 | |
JP5945601B2 (ja) | 消耗電極真空アーク再溶解法によるメタロイドの精製 | |
JP2022132995A (ja) | 原料融液の表面の状態の検出方法、単結晶の製造方法、及びcz単結晶製造装置 | |
JP6642020B2 (ja) | 連続鋳造設備の鋳造速度制御方法及び鋳造速度制御装置 | |
RU155761U1 (ru) | Нерасходуемый электрод печи электрошлакового переплава | |
JP2010261689A (ja) | 真空アーク溶解方法および真空アーク溶解炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20110526 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120828 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140107 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140203 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140916 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140919 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5620684 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |