JP2011155006A

JP2011155006A - 回路遮断器

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Publication number: JP2011155006A
Application number: JP2011012966A
Authority: JP
Inventors: Jong Mahn Sohn; ジョンマンソン
Original assignee: LSIS Co Ltd; LS Industrial Systems Co Ltd
Current assignee: LS Electric Co Ltd
Priority date: 2010-01-27
Filing date: 2011-01-25
Publication date: 2011-08-11
Anticipated expiration: 2031-01-25
Also published as: CN102136400B; JP5108122B2; US20110181379A1; EP2355121A3; US8368489B2; EP2355121A2; CN102136400A; EP2355121B1; ES2645717T3; KR20110087927A; KR101082175B1

Abstract

【課題】トリップ表示信号をトリップ原因別に区別して出力する回路遮断器を提供する。
【解決手段】回路遮断器100は、開閉機構20がトリップ位置に動作するようトリガする機械的第１動力を与えるマグネチックトリップ機構34と、開閉機構20がトリップ位置に動作するようトリガする機械的第２動力を与える低電圧トリップ機構36と、機械的第１動力を電気的な信号に変換し、回路遮断器100が回路の異常電流の発生によるトリップ動作をしたことを示す第１トリップ表示信号を出力する第１マイクロスイッチ32と、機械的第２動力を電気的な信号に変換し、回路遮断器100が回路の低電圧の発生によるトリップ動作をしたことを示す第２トリップ表示信号を出力する第２マイクロスイッチ38と、機械的第１動力を第１マイクロスイッチ32に伝達する第１動力伝達機構31、33と、機械的第２動力を第２マイクロスイッチ38に伝達する第２動力伝達機構37、39とを含む。
【選択図】図１１

Description

本発明は、トリップ原因に関する情報を提供する回路遮断器に関し、特に、回路遮断器が事故電流によりトリップしたか回路の低電圧状態によりトリップしたかを示す情報信号を提供するトリップ原因表示手段（Trip Cause Indicating Mechanism）を有する回路遮断器に関する。

一般に、回路遮断器は、電気回路で電源と負荷間の回路を開閉したり、地絡や短絡などの電気的事故が発生した場合に回路を遮断して負荷機器及び回路を保護する機器である。すなわち、回路遮断器は、使用者の操作により電気線路を開路（オフ）状態又は閉路（オン）状態に切り替え、回路に過負荷又は短絡事故が発生した場合に回路を遮断して負荷機器及び回路を保護する電気機器である。従来の回路遮断器においては、事故電流などによりトリップ動作が行われると、回路遮断器のトリップに関する情報を電気設備の管理者又は使用者に通知するために、トリップ表示接点スイッチ装置が動作する。

以下、図１２及び図１３を参照して従来の回路遮断器のトリップ表示接点スイッチ装置について説明する。

図１２は、従来の回路遮断器のトリップ表示接点スイッチ装置の非動作状態を示す図であり、図１３は、従来の回路遮断器のトリップ表示接点スイッチ装置の動作状態を示す図である。

従来の回路遮断器のトリップ表示接点スイッチ装置は、トリップ表示スイッチ１、動力伝達レバー２、マグネチックトリップ装置３を含む。図１２及び図１３において、符号４は、トリップ表示スイッチ１をオン位置又はオフ位置に動作させるスイッチ動作レバーである。

以下、このような従来の回路遮断器のトリップ表示接点スイッチ装置の動作を説明する。

工場などの大口電力需要家においては、受電側電力機器として、変圧器と、変圧器の後段に配置される気中遮断器などの大容量回路遮断器が設置される。大容量回路遮断器は、過負荷継電器と呼ばれるコントローラを有する。前記過負荷継電器は、回路に電気的に接続され、回路に短絡電流、過電流や地絡などの事故が発生すると、これを検出してトリップ機構にトリップ指令信号を出力する。すると、前記トリップ機構は、前記トリップ指令信号に応答して、トリップ動作を行うように回路遮断器の開閉機構（スイッチング機構）をトリガする。

前記過負荷継電器から前記トリップ指令信号を受けたトリップ機構、すなわちマグネチックトリップ装置３は、前記開閉機構をトリガして前記開閉機構を駆動することにより、可動接触子（図示せず）が対応する固定接触子（図示せず）から分離されて回路が遮断されるトリップ動作が行われるようにする。このとき、マグネチックトリップ装置３から前方に移動する部品に連動（インターロック）して動力伝達レバー２が前方に回動することでトリップ表示スイッチ１のスイッチ動作レバー４を押し、従って、トリップ表示スイッチ１がトリップ表示信号を生成して出力する。そして、回路遮断器をトリップした後に再びリセットすると、復帰スプリング（図示せず）により動力伝達レバー２が初期位置に回動し、トリップ表示スイッチ１も初期化されてトリップ表示信号の出力を止める。

ところが、回路遮断器のトリップは、短絡電流などの事故電流によって発生するだけでなく、回路の低電圧によっても発生する（以下、回路の低電圧によって発生するトリップを低電圧トリップという）。しかし、従来の回路遮断器は、事故電流によるトリップ発生の場合にのみトリップ表示信号を出力する構成であった。従って、トリップ発生時、トリップ動作が発生した原因が事故電流によるものか回路の低電圧によるものかに関する情報が得られないという問題があった。

これにより、低電圧トリップが発生した場合は、遠隔地や総合制御盤でこのような状況を認識することができなかった。従って、従来技術では、遠隔地や総合制御盤で正確な情報に基づいて回路遮断器のトリップを監視することができないため、トリップ発生の原因の区別とトリップ発生後の回路遮断器の再投入指令などの判断を容易に行えないという問題があった。

そこで、本発明の目的は、回路遮断器のトリップ動作時に、短絡電流などの事故電流の発生によるトリップであるか、回路の低電圧の発生によるトリップであるか、トリップ原因を使用者が容易に認知できるように、トリップ表示信号をトリップ原因別に区別して出力する回路遮断器を提供することにある。

上記の本発明の目的は、手動で回路を遮断するオフ位置、手動で回路を閉路するオン位置、及び自動で回路を遮断するトリップ位置を有する開閉機構を含む回路遮断器において、回路の異常電流の発生を検出すると第１トリップ制御信号を生成して出力し、回路の電圧が予め定められた基準電圧に達しないことを検出すると第２トリップ制御信号を生成して出力する過電流継電器と、前記過電流継電器と電気的に接続され、前記過電流継電器から前記第１トリップ制御信号を受信すると機械的第１動力を与えるマグネチックトリップ機構と、前記過電流継電器と電気的に接続され、前記過電流継電器から前記第２トリップ制御信号を受信すると機械的第２動力を与える低電圧トリップ機構と、前記マグネチックトリップ機構からの前記機械的第１動力を受けると、当該機械的動力を電気的な信号に変換して、前記回路遮断器が回路の異常電流の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第１トリップ表示信号を出力する第１マイクロスイッチと、前記低電圧トリップ機構からの前記機械的第２動力を受けると、当該機械的動力を電気的な信号に変換して、前記回路遮断器が回路の低電圧の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第２トリップ表示信号を出力する第２マイクロスイッチと、前記第１マイクロスイッチと前記マグネチックトリップ機構との間に接続され、前記マグネチックトリップ機構からの前記機械的第１動力を前記第１マイクロスイッチに伝達する第１動力伝達機構と、前記第２マイクロスイッチと前記低電圧トリップ機構との間に接続され、前記低電圧トリップ機構からの前記機械的第２動力を前記第２マイクロスイッチに伝達する第２動力伝達機構とを含む、本発明による回路遮断器を提供することにより達成される。

本発明による回路遮断器は、トリップ動作が行われた場合、そのトリップが回路の過電流や短絡電流などの事故電流によるトリップであるか、回路の低電圧によるトリップであるか、トリップ発生の原因を示す信号を出力することにより、回路遮断器の使用者又は電力回路の管理者が回路遮断器のトリップ原因を明確に認知することができ、トリップ原因に対する措置を迅速にとることができるという効果がある。

本発明の一実施形態による回路遮断器の外形を示す斜視図である。図１の回路遮断器のトリップ原因表示機構の外形を示す斜視図である。図２のトリップ原因表示機構の左側面図である。図２のトリップ原因表示機構の平面図である。図１の回路遮断器が事故電流によるトリップ状態の場合におけるトリップ原因表示機構の斜視図である。図５のトリップ原因表示機構の左側面図である。図５のトリップ原因表示機構の一部切開平面図である。図１の回路遮断器が低電圧トリップ状態の場合におけるトリップ原因表示機構の斜視図である。図８のトリップ原因表示機構の左側面図である。図８のトリップ原因表示機構の一部切開平面図である。本発明の一実施形態による回路遮断器における低電圧トリップと事故電流によるトリップ発生時にトリップ表示信号を生成して出力する第１マイクロスイッチ及び第２マイクロスイッチの接点状態を示す回路図である。従来の回路遮断器のトリップ表示接点スイッチ装置の構成を示す側面図であって、トリップ表示接点スイッチ装置のトリップ表示動作前の状態を示す側面図である。図１２のトリップ表示接点スイッチ装置のトリップ表示動作中の状態を示す側面図である。

以下、添付図面を参照して本発明の一実施形態による回路遮断器について説明する。

図１に示すように、本発明の一実施形態による回路遮断器１００は、過電流継電器１０、開閉機構２０及びトリップ原因表示機構３０を含む。

過電流継電器１０は、本発明の一実施形態による回路遮断器１００の制御装置であって、回路の短絡電流や過電流などの異常電流の発生を検出すると第１トリップ制御信号を生成して出力し、回路の電圧が予め定められた基準電圧に達しないことを検出すると第２トリップ制御信号を生成して出力する。前記異常電流の検出は、変流器などの検出手段により回路を流れる電流の量を得て、予め定められた過電流又は短絡電流の基準値と比較することにより行うことができる。また、回路の電圧が予め定められた基準電圧に達しないことの検出は、電圧変成器（Potential Transformer）などの検出手段により回路の電圧値を得て、予め定められた低電圧の基準電圧と比較することにより行うことができる。当該機能のために、過電流継電器１０は、マイクロプロセッサ、アナログデジタル変換器などの電気的素子を含む。

開閉機構２０は、手動で回路を遮断するオフ位置、手動で回路を閉路するオン位置、及び自動で回路を遮断するトリップ位置を有する。開閉機構２０は、周知のように、手動の回路遮断（すなわち、オフ）又は閉路（すなわち、オン）位置操作手段を提供するハンドル、トリップ駆動力を与えるトリップスプリング、トリップスプリングの駆動力を伝達するリンク、リンクに接続されて回転駆動されて可動接触子を支持するシャフト、トリップスプリングが弾性エネルギーを蓄積した状態を維持するようにトリップスプリングを拘束するか、又はトリップスプリングが弾性エネルギーを放出するようにトリップスプリングを解放するラッチ、ラッチを拘束又は解放するラッチホルダなどを含む。

図１〜図１０、特に図２に詳細に示すように、本発明の特徴的な構成要素であるトリップ原因表示機構３０は、マグネチックトリップ機構３４と、低電圧トリップ機構３６と、第１マイクロスイッチ３２と、第２マイクロスイッチ３８と、第１動力伝達機構３１、３３と、第２動力伝達機構３７、３９とを含む。

マグネチックトリップ機構３４は過電流継電器１０と電気的に接続される。マグネチックトリップ機構３４は、過電流継電器１０から前記第１トリップ制御信号を受信すると、開閉機構２０がトリップ位置に動作するようにトリガする機械的第１動力を与える。

マグネチックトリップ機構３４は、第１出力レバー３５ａと第２出力レバー３５ｂとを含む。

さらに、マグネチックトリップ機構３４は、図５及び図８に示すように、第２動力伝達機構３７、３９の第２レバー３７と連動するように第２レバー３７に接触して駆動される連動レバー３４ａを備える。また、連動レバー３４ａは、第１出力レバー３５ａと連動するように接続される。

第１出力レバー３５ａは、開閉機構２０がトリップ位置に動作するようにトリガする機械的第１動力を与える。

また、第２出力レバー３５ｂは、前記機械的第１動力を第１マイクロスイッチ３２に伝達するように、前記機械的第１動力を第１動力伝達機構３１、３３に与える。

低電圧トリップ機構３６も過電流継電器１０と電気的に接続される。低電圧トリップ機構３６は、過電流継電器１０から前記第２トリップ制御信号を受信すると、開閉機構２０がトリップ位置に動作するようにトリガする機械的第２動力を与える。

図５に示すように、低電圧トリップ機構３６は、前記機械的第２動力を出力する出力プランジャ３６ａを含む。

第１マイクロスイッチ３２は、マグネチックトリップ機構３４からの前記機械的第１動力を受けると、当該機械的動力を電気的な信号に変換して、前記回路遮断器が回路の異常電流の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第１トリップ表示信号（図１１の符号Ｓｆｔ参照）を出力する。マグネチックトリップ機構３４からの前記機械的第１動力を受けるために、第１マイクロスイッチ３２は、第１レバー３１側に突出し、前記機械的第１動力を受けると押される第１突出レバー部３２ａを備える。

第１マイクロスイッチ３２は、図１１を参照すると、第１共通端子ｃ１、第１スイッチＳＷ１、第１出力端子ｂ１及び第２出力端子ａ１を含む。図１１において、符号ｃは、第１共通端子ｃ１と接続された外部入力端子（例えば、予め定められた直流電源電圧と接続される端子）であり、符号ｂは、第１出力端子ｂ１と接続された外部出力端子である。

第１共通端子ｃ１は、外部入力端子ｃに接続され、外部入力端子ｃから予め定められた直流電源電圧を受ける。

第１マイクロスイッチ３２から外部に突出する第１突出レバー部３２ａと連動するように、第１スイッチＳＷ１は、第１マイクロスイッチ３２の内部で第１突出レバー部３２ａに接続される。

第１スイッチＳＷ１は、第１共通端子ｃ１を有し、第１出力端子ｂ１に接触する位置又は第２出力端子ａ１に接触する位置にスイッチング可能なスイッチである。

回路遮断器１００が接続された電気回路に正常電流が流れてマグネチックトリップ機構３４が前記機械的第１動力の提供を中断すると、第１スイッチＳＷ１は第１出力端子ｂ１に接触する。

マグネチックトリップ機構３４が前記機械的第１動力を与えると、第１スイッチＳＷ１は第２出力端子ａ１に接触する。すなわち、図８に示すように、マグネチックトリップ機構３４の第２出力レバー３５ｂが第１レバー３１の第２延長部３１ｂを加圧して第１レバー３１を図の反時計方向に回動させると、第１レバー３１の第１延長部３１ａが第１マイクロスイッチ３２の第１突出レバー部３２ａを押し、第１マイクロスイッチ３２の内部で第１突出レバー部３２ａに接続された第１スイッチＳＷ１が第２出力端子ａ１に接触する位置にスイッチングされる。

第２マイクロスイッチ３８は、低電圧トリップ機構３６からの前記機械的第２動力を受けると、当該機械的動力を電気的な信号に変換して、前記回路遮断器が回路の低電圧の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第２トリップ表示信号Ｓｕｖｔを出力する。低電圧トリップ機構３６からの前記機械的第２動力を受けるために、図４に示すように、第２マイクロスイッチ３８は、外部に突出して前記機械的第２動力を受けると押される第２突出レバー部３８ａを備える。

第２マイクロスイッチ３８は、図１１を参照すると、第２共通端子ｃ２、第２スイッチＳＷ２、第３出力端子ｂ２及び第４出力端子ａ２などの電気的部品を含む。

図１１において、符号ｏｕは、第４出力端子ａ２と接続された外部出力端子であって、回路遮断器１００が回路の低電圧の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第２トリップ表示信号Ｓｕｖｔを出力するための出力端子である。

符号ｏｆは、第３出力端子ｂ２と接続された外部出力端子であって、回路遮断器１００が回路の事故電流の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第１トリップ表示信号Ｓｆｔを出力するための出力端子である。

第２スイッチＳＷ２は、第２共通端子ｃ２を有し、第４出力端子ａ２に接触する位置又は第３出力端子ｂ２に接触する位置にスイッチング可能なスイッチである。

第２マイクロスイッチ３８から外部に突出する第２突出レバー部３８ａと連動するように、第２スイッチＳＷ２は、第２マイクロスイッチ３８の内部で第２突出レバー部３８ａに接続される。

低電圧トリップ機構３６からの前記機械的第２動力を受けると、すなわち、図８に示すように、低電圧トリップ機構３６の出力プランジャ３６ａが第２レバー３７を加圧して第２レバー３７の延長作動部３７ａにより第２突出レバー部３８ａが押されると、第２スイッチＳＷ２は第４出力端子ａ２に接触する位置にスイッチングされる。

低電圧トリップ機構３６が前記機械的第２動力の提供を中断すると、第２スイッチＳＷ２は第３出力端子ｂ２に接触する。

回路遮断器１００が接続される電気回路が低電圧状態であるため、低電圧トリップ機構３６が前記機械的第２動力を与えると、第２スイッチＳＷ２は第４出力端子ａ２に接触する。

第３出力端子ｂ２は、低電圧トリップ機構３６が前記機械的第２動力の提供を中断すると第２スイッチＳＷ２が接触する出力端子である。

第４出力端子ａ２は、低電圧トリップ機構３６が前記機械的第２動力を与えると第２スイッチＳＷ２が接触する出力端子である。

第１動力伝達機構３１、３３は、第１マイクロスイッチ３２とマグネチックトリップ機構３４との間に接続され、マグネチックトリップ機構３４からの前記機械的第１動力を第１マイクロスイッチ３２に伝達する。

第１動力伝達機構３１、３３は、第１レバー３１と第１復帰スプリング３３とを含む。

図２〜図１０を参照すると、第１レバー３１は、マグネチックトリップ機構３４からの前記機械的第１動力を第１マイクロスイッチ３２に伝達するように第１マイクロスイッチ３２に接触する第１位置、又は第１マイクロスイッチ３２から分離される第２位置に回動可能である。第１レバー３１は、所定の厚さと狭い幅を有する略バー状の板材で構成され、下端部が軸ピンＰにより回動可能に支持される。図５〜図７に示すように、第１レバー３１は、第１マイクロスイッチ３２側に延びる第１延長部３１ａを上部に備え、マグネチックトリップ機構３４の第２出力レバー３５ｂ側に延びて第２出力レバー３５ｂに接触可能な第２延長部３１ｂを略中央部に備える。

図３、図６又は図７を参照すると、第１復帰スプリング３３は、一端部が第１レバー３１に支持され、他端部はマグネチックトリップ機構３４の下部から下側に延設されたスプリング支持部に支持される。マグネチックトリップ機構３４からの前記機械的第１動力がなくなると、第１復帰スプリング３３は、第１レバー３１を付勢して前記第１位置から前記第２位置に移動させる。

第２動力伝達機構３７、３９は、第２マイクロスイッチ３８と低電圧トリップ機構３６との間に接続され、低電圧トリップ機構３６からの前記機械的第２動力を第２マイクロスイッチ３８に伝達する。

第２動力伝達機構３７、３９は、第２レバー３７と第２復帰スプリング３９とを含む。

第２レバー３７は、低電圧トリップ機構３６の出力プランジャ３６ａからの前記機械的第２動力を第２マイクロスイッチ３８に伝達するように第２マイクロスイッチ３８に接触する第１位置と、前記機械的第２動力がなくなったときに第２マイクロスイッチ３８から分離される第２位置とを有する。第２レバー３７は、略直方体形状を有する金属製又は合成樹脂製のブロックで構成される。第２レバー３７は、延長作動部３７ａを備え、延長作動部３７ａは、第２レバー３７の一側面から第２マイクロスイッチ３８の第２突出レバー部３８ａに対向する位置に延びる。

また、第２レバー３７は、図５及び図８に示すように、マグネチックトリップ機構３４の連動レバー３４ａに接触可能であり、連動レバー３４ａを加圧して駆動する下部延長部（符号なし）を有する。

前記機械的第２動力がなくなると、第２復帰スプリング３９は、第２レバー３７を付勢して前記第１位置から前記第２位置に移動させる。

次に、図１〜図１１を参照して、前述したように構成される本発明の一実施形態による回路遮断器のトリップ原因表示動作を説明する。

図１１のＡ行に示す回路図は、本発明の一実施形態による回路遮断器が接続された回路の電流と電圧がどちらも正常状態のときの回路遮断器の電気的状態を示す。この状態での本発明の一実施形態による回路遮断器のトリップ原因表示機構３０の機械的状態は、図２〜図４に示す通りである。

以下、図２〜図４に示すトリップ原因表示機構３０の機械的状態について詳細に説明する。本発明の一実施形態による回路遮断器が接続された回路の電流と電圧がどちらも正常状態である場合、図１に示す過電流継電器１０は前記第１トリップ制御信号を生成及び出力しない。つまり、過電流継電器１０からの第１トリップ制御信号がないため、マグネチックトリップ機構３４の第１出力レバー（図８の符号３５ａ参照）の移動もなく、従って、前記開閉機構がトリップ位置に動作するようにトリガする機械的第１動力の提供もない。

また、マグネチックトリップ機構３４の第２出力レバー（図８の符号３５ｂ参照）も、前記機械的第１動力を第１マイクロスイッチ３２に伝達するように前記機械的第１動力を第１動力伝達機構３１、３３に与える動作を行わない。従って、図２〜図４に示すように、第１レバー３１が直立した状態で停止している。これにより、第１レバー３１の第１延長部３１ａは第１マイクロスイッチ３２の第１突出レバー部３２ａから分離された位置に位置し、従って、第１突出レバー部３２ａに接続された第１マイクロスイッチ３２の第１スイッチＳＷ１は、図１１のＡ行に示す回路図の状態のように、第１出力端子ｂ１に接触している。

また、回路の電圧が正常状態である場合、図１に示す過電流継電器１０は前記第２トリップ制御信号を生成及び出力しない。つまり、過電流継電器１０からの第２トリップ制御信号がないため、低電圧トリップ機構３６の出力プランジャ３６ａが前進せず、機械的第２動力の提供がない。

前記機械的第２動力の提供がないため、第２レバー３７及び第２レバー３７の延長作動部３７ａも停止して延長作動部３７ａが第２マイクロスイッチ３８の第２突出レバー部３８ａを押す動作も行われない。従って、第２突出レバー部３８ａに接続された第２マイクロスイッチ３８の第２スイッチＳＷ２は、図１１のＡ行に示す回路図の状態のように、第３出力端子ｂ２に接触している。

前記のような正常状態で回路に短絡電流や過電流などの事故電流が発生すると、図１に示す過電流継電器１０は、回路の事故電流の発生を検出し、第１トリップ制御信号を生成して出力する。

すると、マグネチックトリップ機構３４は、過電流継電器１０からの第１トリップ制御信号に応答して、第１出力レバー（図８の符号３５ａ参照）を移動させて機械的第１動力を与え、当該機械的第１動力により前記開閉機構がトリガされてトリップ動作を行い、従って、本発明による回路遮断器に接続された回路は遮断される。

また、マグネチックトリップ機構３４は、前記機械的第１動力を第１マイクロスイッチ３２に伝達するように、第２出力レバー３５ｂにより前記機械的第１動力を第１動力伝達機構３１、３３に与える。

従って、図５〜図７に示すように、第１レバー３１が軸ピンＰを中心に図の反時計方向に回動する。これにより、第１レバー３１の第１延長部３１ａは第１マイクロスイッチ３２の第１突出レバー部３２ａに接触して加圧する位置に位置し、従って、第１突出レバー部３２ａに接続された第１マイクロスイッチ３２の第１スイッチＳＷ１は、図１１のＢ行に示す回路図の状態のように、第２出力端子ａ１に接触する位置にスイッチングされる。

これにより、第１マイクロスイッチ３２の第１共通端子ｃ１と外部入力端子ｃを介して入力された直流電源電圧信号が、回路の事故電流の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第１トリップ表示信号Ｓｆｔとして、第２マイクロスイッチ３８に伝達される。

また、回路の電圧は低電圧状態ではないため、図１に示す過電流継電器１０は前記第２トリップ制御信号を生成及び出力しない。つまり、過電流継電器１０からの第２トリップ制御信号がないため、低電圧トリップ機構３６の出力プランジャ３６ａが前進せず、機械的第２動力の提供がない。

前記機械的第２動力の提供がないため、第２レバー３７及び第２レバー３７の延長作動部３７ａも停止して延長作動部３７ａが第２マイクロスイッチ３８の第２突出レバー部３８ａを押す動作も行われない。従って、第２突出レバー部３８ａに接続された第２マイクロスイッチ３８の第２スイッチＳＷ２は、図１１のＡ行又はＢ行に示す回路図の状態のように、第３出力端子ｂ２に接触している。

よって、第１トリップ表示信号Ｓｆｔは、図１１のＢ行に示す回路図の状態のように、第２スイッチＳＷ２と第３出力端子ｂ２及び出力端子ｏｆを介して出力され、第１トリップ表示信号Ｓｆｔにより、本発明による回路遮断器が回路の事故電流の発生によるトリップ動作を行ったことが表示される。第１トリップ表示信号Ｓｆｔは、回路遮断器に付設される表示部を駆動するために使用され、該当トリップ原因を表示することができ、通信ネットワーク（図示せず）を介して遠隔地に位置するパソコンなどを含む監視所に回路遮断器のトリップ原因を表示するように送信される。これにより、電力回路の管理者はトリップ発生の原因を明確に認知することができ、トリップ原因に対する措置を迅速にとることができる。

一方、回路遮断器がトリップ動作を行った後、使用者が回路遮断器の開閉機構のハンドルを把持してリセット位置（すなわち、オフ位置）に回転させると、マグネチックトリップ機構３４がリセットされてマグネチックトリップ機構３４の第２出力レバー３５ｂが後退し、これと同時に、第１マイクロスイッチ３２の第１突出レバー部３２ａを押していた第１レバー３１が第１復帰スプリング３３により初期位置に復帰し、マイクロスイッチ３２の第１スイッチＳＷ１は図１１のＡ行に示す回路図の状態のように第１出力端子ｂ１に接触する位置に復帰することにより、本発明による回路遮断器のトリップ原因表示機構は電気的に図１１のＡ行に示す回路図の状態となる。

一方、本発明の一実施形態による回路遮断器が接続された回路の電圧が予め定められた正常基準電圧より低くなると、図１に示す過電流継電器１０は前記第２トリップ制御信号を生成して出力する。よって、過電流継電器１０からの第２トリップ制御信号に応答して、低電圧トリップ機構３６の出力プランジャ３６ａが前進することで機械的第２動力を与える。

前記機械的第２動力により、すなわち低電圧トリップ機構３６の出力プランジャ３６ａが前進して加圧することにより、第２レバー３７及び第２レバー３７の延長作動部３７ａが図１０に示すように前進して、延長作動部３７ａが第２マイクロスイッチ３８の第２突出レバー部３８ａに接触して押す。従って、第２突出レバー部３８ａに接続された第２マイクロスイッチ３８の第２スイッチＳＷ２は、図１１のＣ行に示す回路図の状態のように、第４出力端子ａ２に接触する位置にスイッチングされる。このとき、第２レバー３７の前記下部延長部により加圧されたマグネチックトリップ機構３４の連動レバー３４ａが駆動され、連動レバー３４ａに接続された第１出力レバー（図８の符号３５ａ参照）が移動して機械的第１動力を与え、当該機械的第１動力により前記開閉機構がトリガされてトリップ動作を行い、従って、本発明による回路遮断器に接続された回路は遮断される。

このとき、第１マイクロスイッチ３２の第１共通端子ｃ１と外部入力端子ｃを介して入力された直流電源電圧信号が、回路の低電圧の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第２トリップ表示信号Ｓｕｖｔとして、第２マイクロスイッチ３８に伝達される。第２トリップ表示信号Ｓｕｖｔは、図１１のＣ行に示す回路図の状態のように、第２スイッチＳＷ２と第４出力端子ａ２及び出力端子ｏｕを介して出力され、第２トリップ表示信号Ｓｕｖｔにより、本発明による回路遮断器が回路の低電圧の発生によるトリップ動作を行ったことが表示される。第２トリップ表示信号Ｓｕｖｔは、回路遮断器に付設される表示部を駆動するために使用され、該当トリップ原因を表示することができ、通信ネットワーク（図示せず）を介して遠隔地に位置するパソコンなどを含む監視所に回路遮断器のトリップ原因を表示するように送信される。これにより、電力回路の管理者はトリップ発生の原因を明確に認知することができ、トリップ原因に対する措置を迅速にとることができる。

低電圧トリップ機構３６による回路遮断器のトリップ後、過電流継電器１０が低電圧トリップ機構３６への前記第２トリップ制御信号の送信を中断すると、低電圧トリップ機構３６内のコア（図示せず）及びコイル（図示せず）が消磁することにより、低電圧トリップ機構３６内の復帰スプリング（図示せず）の弾性力により出力プランジャ３６ａが後退し、従って、復帰スプリング３９の弾性力により第２レバー３７及び第２レバー３７の延長作動部３７ａが図７に示すように後退して、延長作動部３７ａが第２マイクロスイッチ３８の第２突出レバー部３８ａから分離される。従って、第２突出レバー部３８ａに接続された第２マイクロスイッチ３８の第２スイッチＳＷ２は、図１１のＡ行又はＢ行に示す回路図の状態のように、第３出力端子ｂ２に接触する初期位置にスイッチングされる。

１００回路遮断器
１０過電流継電器
２０開閉機構
３０トリップ原因表示機構
３１第１レバー
３２第１マイクロスイッチ
３２ａ第１突出レバー部
３３第１復帰スプリング
３４マグネチックトリップ機構
３５ａ第１出力レバー
３５ｂ第２出力レバー
３６低電圧トリップ機構
３６ａ出力プランジャ
３７第２レバー
３７ａ延長作動部
３８第２マイクロスイッチ
３８ａ第２突出レバー部
３９第２復帰スプリング

Claims

手動で回路を遮断するオフ位置、手動で回路を閉路するオン位置、及び自動で回路を遮断するトリップ位置を有する開閉機構を含む回路遮断器において、
回路の異常電流の発生を検出すると第１トリップ制御信号を生成して出力し、回路の電圧が予め定められた基準電圧に達しないことを検出すると第２トリップ制御信号を生成して出力する過電流継電器と、
前記過電流継電器と電気的に接続され、前記過電流継電器から前記第１トリップ制御信号を受信すると機械的第１動力を与えるマグネチックトリップ機構と、
前記過電流継電器と電気的に接続され、前記過電流継電器から前記第２トリップ制御信号を受信すると機械的第２動力を与える低電圧トリップ機構と、
前記マグネチックトリップ機構からの前記機械的第１動力を受けると、当該機械的動力を電気的な信号に変換して、前記回路遮断器が回路の異常電流の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第１トリップ表示信号を出力する第１マイクロスイッチと、
前記低電圧トリップ機構からの前記機械的第２動力を受けると、当該機械的動力を電気的な信号に変換して、前記回路遮断器が回路の低電圧の発生によるトリップ動作を行ったことを示す第２トリップ表示信号を出力する第２マイクロスイッチと、
前記第１マイクロスイッチと前記マグネチックトリップ機構との間に接続され、前記マグネチックトリップ機構からの前記機械的第１動力を前記第１マイクロスイッチに伝達する第１動力伝達機構と、
前記第２マイクロスイッチと前記低電圧トリップ機構との間に接続され、前記低電圧トリップ機構からの前記機械的第２動力を前記第２マイクロスイッチに伝達する第２動力伝達機構と
を含むことを特徴とする回路遮断器。
前記マグネチックトリップ機構は、
前記開閉機構がトリップ位置に動作するようにトリガする機械的第１動力を与える第１出力レバーと、
前記機械的第１動力を前記第１マイクロスイッチに伝達するように、前記機械的第１動力を前記第１動力伝達機構に与える第２出力レバーと
を含むことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。
前記第１動力伝達機構は、
前記マグネチックトリップ機構からの前記機械的第１動力を前記第１マイクロスイッチに伝達するように前記第１マイクロスイッチに接触する第１位置、又は前記第１マイクロスイッチから分離される第２位置に回動可能な第１レバーと、
前記マグネチックトリップ機構からの前記機械的第１動力がなくなると、前記第１レバー３１を付勢して前記第１位置から前記第２位置に移動させる第１復帰スプリングと
を含むことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。
前記低電圧トリップ機構は、
前記機械的第２動力を出力する出力プランジャを含み、
前記第２動力伝達機構は、
前記出力プランジャからの前記機械的第２動力を前記第２マイクロスイッチに伝達するように前記第２マイクロスイッチに接触する第１位置と、前記機械的第２動力がなくなったときに前記第２マイクロスイッチから分離される第２位置とを有する第２レバーを含むことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。
前記第２動力伝達機構は、前記機械的第２動力がなくなると前記第２レバーを付勢して前記第１位置から前記第２位置に移動させる第２復帰スプリングをさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の回路遮断器。
前記第１マイクロスイッチは、
第１共通端子と、
前記第１共通端子に接続される第１スイッチと、
前記回路遮断器が接続された電気回路に正常電流が流れて前記マグネチックトリップ機構が前記機械的第１動力の提供を中断すると前記第１スイッチが接触する第１出力端子と、
前記マグネチックトリップ機構が前記機械的第１動力を与えると前記第１スイッチが接触する第２出力端子と
を含むことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。
前記第２マイクロスイッチは、
第２共通端子と、
前記第２共通端子に接続される第２スイッチと、
前記低電圧トリップ機構が前記機械的第２動力の提供を中断すると前記第２スイッチが接触する第３出力端子と、
前記低電圧トリップ機構が前記機械的第２動力を与えると前記第２スイッチが接触する第４出力端子と
を含むことを特徴とする請求項１に記載の回路遮断器。