JP2011153656A - 歯車伝達潤滑機器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】歯車伝達潤滑機器100は、支持軸2に回転可能に支持され、複数の第1歯部11を有する第1歯車1と、この第1歯車1と噛み合うように配置され、複数の第2歯部111を有する第2歯車101と、第1歯車1に形成され、支持軸2内の潤滑油の流路から第1歯部11間に形成された第1歯底部12に向かって延在した給油径路13とを備え、給油径路13は、第1歯底部12に対して潤滑油を供給する。
【選択図】図3
Description
図1に示すように、歯車伝達潤滑機器100は、8個の第1歯部11を有する第1歯車1と、この第1歯車1と噛み合うように配置され、18個の第2歯部111を有する第2歯車101と、この第2歯車101と噛み合うように配置され、複数の第3歯部121を有する第3歯車102と、分配弁103と、給油ポンプ104とを備えている。また、本実施形態では、第1歯車1の主な材質には、NBR(ニトリルゴム)とPVC(ポリ塩化ビニル)が用いられている。また、第3歯車102は、風力発電用風車の駆動機構に用いられる。
図5に示すように、第1歯車1は、同一の形状を有する3つの分割部材1A〜1Cで構成されている。各分割部材1A〜1Cは、図3及び図5に示すように、第1歯車1の一端1aから他端1bに向かって軸方向に貫通するように形成され且つ支持軸2が介挿された介挿孔10と、8つの第1歯部11と、隣り合う第1歯部11間に形成された8つの第1歯底部12と、各第1歯底部12に対して潤滑油を供給するための8つの給油径路13とを有している。本発明において、第1歯底部12は、図4に示すように、歯底円C(図中の一点鎖線で示した円弧)の円周上にある一部分を意味する。
図5に示すように、支持軸2には、潤滑油の流路20が形成されている。この流路20は、給油孔20aと、給油孔20bと、切り欠き20cとで構成されている。図5に示すように、給油孔20aは、支持軸2の一端側から他端側に向かって軸方向に貫通するように形成されている。この給油孔20aは、第1歯車1の一端1a側において、固定部材5及びアーム部6に形成された貫通孔を介して給油ホース105の一端と接続されており、分配弁103から潤滑油の供給を受けるための給油孔として設けられている。また、図5に示すように、給油孔20aの他端1b側は、給油孔20aに供給された潤滑油の漏れを防ぐための固定部材5が固定されている。給油孔20bは、給油孔20aから支持軸2の外周面に向けて軸方向と鉛直方向に貫通するように形成されている。この給油孔20bは、第1歯車1の軸方向に沿って所定の間隔をおいて3つ形成されている。また、図5に示すように、切り欠き20cは、各給油孔20bの径方向外側の端部において3つ形成されている。
図5に示すように、板状部材3は、第1歯車1の両端に配置されている。図3及び図4に示すように、この板状部材3は、第1歯部11間において第1歯底部12より径方向外側に配置された部分を有している。つまり、板状部材3の外周部には、図4に示すように、各第1歯部11の根元部分11bを覆う凸部30と、各第1歯底部12を覆う凹部31とが、周方向に沿って交互に形成されている。そして、図4に示すように、各凹部31の奥部31aは、側面視において、各第1歯底部12よりも径方向外側に配置されている。また、本発明において、根元部分11bとは、第1歯車1の第1歯部11と第2歯車101の第2歯部111とが噛み合う際の接触部Sよりも径方向の内側にある部分を意味し、歯先部分とは、この接触部Sよりも径方向の外側にある部分を意味する。また、本実施形態では、板状部材3の材質にはゴムが用いられている。
図5に示すように、補強板4は、板状部材3を挟持するようにして第1歯車1の両端に配置されている。また、図5に示すように、各補強板4の内側には、第1歯車1の周方向に沿って、密封用のリング部材7が介装された切り欠き40が形成されている。また、本実施形態では、補強板4の材質には鉄(Fe)が用いられている。
図3及び図5に示すように、給油径路13の径方向内側の端部は、第1歯車1と第2歯車101とが噛み合いつつ第1歯車1が支持軸2に対して所定の角度だけ回転した場合に、支持軸2の切り欠き20cと一致するように形成されている。これにより、支持軸2の給油孔20a及び給油孔20bと、第1歯車1の給油径路13とを介して、この給油径路13の径方向外側の端部と連通する第1歯底部12に潤滑油が供給され、この潤滑油が第1歯底部12に溜め込まれる。また、本実施形態では、支持軸2の流路20と第1歯車1の給油径路13とが一致したときにだけ、給油ホース105を介して分配弁103から第1歯車1に向けた潤滑油の供給が行われる。
以上、本実施形態の歯車伝達潤滑機器では、第1歯車1において隣り合う第1歯部11間に形成された第1歯底部12に潤滑油が供給されることによって、第1歯底部12に潤滑油を溜め込むことができる。そして、第1歯車1の第1歯底部12に溜め込まれた潤滑油は、第1歯車1と第2歯車101とが噛み合いつつ回転する際に、第2歯車101の第2歯部111によって、第2歯車101の第2歯底部112に向かって押し出される。従って、第1歯車1の第1歯底部11に溜め込まれた潤滑油を第2歯車101の第2歯底部112に移動させることによって、第2歯車101において隣り合う第2歯部111間に形成された第2歯底部112に対して潤滑油を供給することができる。
1A〜1C 分割部材
1a 一端
1b 他端
2 支持軸
3 板状部材
4 補強板
5 固定部材
6 アーム部
7 リング部材
11 第1歯部
12 第1歯底部
13 給油径路
20 流路
20a、20b 給油孔(流路)
20c 切り欠き(流路)
100 歯車伝達潤滑機器
101 第2歯車
102 第3歯車
103 分配弁
104 給油ポンプ
105、106 給油ホース
107 タンク
111 第2歯部
112 第2歯底部
121 第3歯部
Claims (3)
- 支持軸に回転可能に支持され、複数の第1歯部を有する第1歯車と、
前記第1歯車と噛み合うように配置され、複数の第2歯部を有する第2歯車と、
前記第1歯車に形成され、前記支持軸内の潤滑油の流路から前記第1歯部間に形成された第1歯底部に向かって延在した給油径路とを備え、
前記給油径路は、前記第1歯底部に対して潤滑油を供給することを特徴とする歯車伝達潤滑機器。 - 前記第1歯車の少なくとも一端に配置された板状部材を備え、
前記板状部材は、側面視で、前記第1歯部間において前記第1歯底部より径方向外側に配置された部分を有していることを特徴とする請求項1に記載の歯車伝達潤滑機器。 - 前記第2歯車と噛み合うように配置され、複数の第3歯部を有する第3歯車を備えたことを特徴とする請求項1または2に記載の歯車伝達潤滑機器。
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