JP2011138064A - 視線移動量測定方法および視線移動量測定治具 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単、安価かつ精度高く視線移動量を測定できる視線移動量測定方法および視線移動量測定治具を提供すること。
【解決手段】測定治具の遠用アイポイント基準点およびフレーム支持部材の位置決めをした後、ダミーレンズ１０の外側の表面を一対のレンズ載置部の低反発性素材に押し付ける。これにより突起バー群にインクが充填され、ダミーレンズ１０の表面に基準マーク３１、第１の判定マーク３２、および第２の判定マーク３３が形成される（マーク形成工程）。次に、装用者は、マークが形成されたダミーレンズ１０が装着された眼鏡１００を実際に装用し、読書をしている（近方視）場合の瞳中心（視線）が、第１の判定マーク３２のどの位置を通過するかを判定する（判定工程）。
【選択図】図１

Description

本発明は、眼鏡レンズの視線移動量測定方法および視線移動量測定治具に関する。

人が物を見る際、側方あるいは上下方を見るために頭を回転させたり目を回転させたりする（以降、視覚動作という）。このような頭の回転角度や目の回転角度は個人に特有のものであり、このような個人の視覚動作に対応した眼鏡レンズの設計方法や調整方法が種々提案されている（例えば、特許文献１および２参照）。
各個人に適した眼鏡レンズを設計するためには各個人の視線移動量を測定することが重要となる。ここで、視線移動量とは、眼鏡装用者がレンズ上で視線を移動させる距離のことをいい、眼鏡装用者が水平視した状態から近用視の状態（例えば、本を読んでいるときの状態）に視線を上下方向に移動させる際にレンズ上で視線が移動する距離を表す眼球下転量と、眼鏡装用者が水平視した状態から側方視の状態に視線を左右方向に移動させる際にレンズ上で視線が移動する距離を表す側方視量と、を含む概念である。

特に、累進屈折力レンズの設計においては眼球下転量が重要である。累進屈折力レンズは、遠方視に対応する屈折力（度数）を持つ遠用部領域と近方視に対応する屈折力を持つ近用部領域とを備えた非球面レンズである。遠用部領域はレンズの上方位置に設定され、近用部領域はレンズの下方位置に設定され、これら両領域の間で屈折力が累進的に変化する累進帯を備えている。これらの領域には境目がなく１枚のレンズで遠くのものから近くのものまで見ることができる。遠用部領域、近用部領域および累進帯は、個々の使用目的（遠近重視、中近重視、近々重視、フルタイム使用、パートタイム使用、静的使用、動的使用など）に合わせて調整を行う必要がある（光学的フィッティング）。眼球下転量は、眼鏡装用者が水平視した状態でのレンズ上の視線位置を遠用アイポイントとし、近用視線の状態でのレンズ上の視線位置を近用アイポイントとしたとき、遠用アイポイントから近用アイポイントまでの距離として測定することができる。

このような遠用アイポイントと近用アイポイントを検出する方法が提案されている（例えば、特許文献３参照）。特許文献３では、装用フレームまたは眼鏡に装着可能な透明プレート体の遠用アイポイントと近用アイポイントの検出領域に、２種以上の異なる色が隣接した光透過性のカラーバー群がそれぞれ施されている。ペンライト等により装用者に直接光あるいは反射光を目視させ、装用者は検出領域内を透過する光の位置を認識することでアイポイントの検出を行っている。

特表２００３−５２３２４４号公報 特表２００８−５２１０２７号公報 特開２００６−９１４１１号公報

特許文献１および特許文献２では、頭および眼球運動測定装置を用いて定量的な値を求め、これらの値に基づいて個々に最適なレンズを提供することができるものの、累進屈折力レンズにおける近用アイポイントの決定には、頭および眼球運動だけでなく姿勢も大きく関与するため、精度の高い近用アイポイントを決定することが困難な場合がある。
また、特許文献１および特許文献２のような眼球運動の測定は、お客様に対して時間的な検査負荷が大きすぎるといった問題や、検査機器が高価すぎるという問題もある。

さらに、特許文献３において、光透過性のカラーバー群を眼前１２ｍｍの距離で観察すると、焦点ボケや回折の影響により色が変調して見える（混色や薄い色に見える）ため、色の違いを確実に判定することが困難となる場合がある（視認性の低下）。
また、特許文献３のように、遠用アイポイントと近用アイポイントの両方を検出し、相対的な位置の差分を算出する操作は複雑であり、精度が低下する原因になるとともに実用的でないという問題がある。

本発明の目的は、簡単、安価かつ精度高く視線移動量を測定できる視線移動量測定方法および視線移動量測定治具を提供することである。

本発明の視線移動量測定方法は、装用者が実際に装用する眼鏡フレームに装着される眼鏡レンズの表面に遠用アイポイントを示す基準マークを形成し、前記眼鏡レンズの表面の視線移動があると予測される領域に不透明かつ隣り合う線と線とが所定の間隔を有する複数の線を形成するマーク形成工程と、前記眼鏡フレームを装用した装用者が、前記マーク形成工程で形成された前記複数の線のうち前記視線が通る位置に最も近い線を判定する判定工程と、を備えることを特徴とする。

ここで、視線移動量とは、眼鏡装用者がレンズ上で視線を移動させる距離のことをいい、眼鏡装用者が水平視した状態から近用視の状態（例えば、本を読んでいるときの状態）に視線を上下方向に移動させる際にレンズ上で視線が移動する距離を表す眼球下転量と、眼鏡装用者が水平視した状態から側方視の状態に視線を左右方向に移動させる際にレンズ上で視線が移動した距離を表す側方視量と、を含む概念である。なお、側方視量には、レンズの外側を目視した場合の眼球外転量とレンズの内側を目視した場合の眼球内転量とが含まれる。
また、眼鏡レンズとは、装用者が実際に使用する度の入った眼鏡レンズ以外にも、度の入っていないダミーレンズをも含むものである。

この発明では、遠用アイポイントを示す基準マークと、視線移動があると予測される領域に形成される複数の線と、を眼鏡レンズの表面に形成する。遠用アイポイントは、眼鏡を装用して水平視したときの視線が通る眼鏡レンズ上の位置であり、測定が容易であるので予めその位置を確定させる。また、複数の線は、例えば、眼鏡レンズの下方や側方に位置する。装用者は、このような基準マークや複数の線（以降、基準マークと複数の線を含む概念としてマークと言うこともある。）が形成された眼鏡を実際に装用し、視線移動したときの視線と一致する線を判定する。なお、この判定は、視線が線と一致するか否か、または視線がどの線に最も近いかにより行われる。このように、視線を移動させて対象物を目視したときに認識できる線を複数の線の中から判定し、この判定された線の位置と予め確定された遠用アイポイントとの距離から視線移動量を求めることができる。

これによれば、装用者が実際に装用する眼鏡フレームを用いて眼鏡レンズ上での視線の位置を確定するので、装用者の視覚動作（眼や頭の動き）だけでなく、装用者が物を見るときの姿勢や癖にも応じた精度の高い測定を行うことができる。
また、測定は、視線移動したときの視線が眼鏡レンズの複数の線のうちのいずれかとの一致度を判定するだけでよい。したがって、装用者に負担をかけずに簡単に測定を行うことができるとともに、安価に実施することができる。

また、複数の線は不透明である。ここで、不透明とは、全光線透過率が５０％以下であることが好ましく、３０％以下であることがより好ましく、２０％以下であることがさらに好ましい。装用者は、後方から入射してくる光が不透明な線で反射された反射光により線の色を認識することができる。装用者が実際に眼鏡を装用して対象物を目視する際、眼鏡レンズ上の線はぼやけた状態に見えるため、色の視認性が低下する。本発明では、不透明な色の線であるため反射光率が高くなり、眼内に入射する光量が増加して色の違いを確実に判定することができる（視認性の向上）。したがって、装用者は視線移動量を測定する際、色の判定を容易に行うことができる。
さらに、複数の線は、隣り合う線と線とが所定の間隔を有している。すなわち、線と線との間は光透過性があり、対象物を目視することができる。したがって、装用者はこの線と線との間から対象物を目視することができ、より自然な目視の状態で測定が可能となり、測定の精度が向上する。

そして、遠用アイポイントは簡単に測定することができるため、予め装用者ごとに確定し、その位置に基準マークを形成する。また、視線移動があると予測される領域に複数の線を形成して、視線が眼鏡レンズ上で一致する線を判定するだけでよい。これによれば、遠用アイポイントは固定され、視線移動した後の視線の位置のみを判定するので、絶対的な位置から視線下転量を算出することができる。したがって、操作が簡単で、精度の高い測定を行うことができる。

なお、本発明は、レンズ設計前に視線移動量を測定するために行われてもよいし、レンズ設計後に設計したレンズが装用者に適しているか否かの確認を行うために行われてもよい。前者の場合は、度の入っていないアクリル樹脂製のダミーレンズで行われる。

本発明の視線移動量測定方法において、前記複数の線は、隣り合う線の中心間距離が１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが好ましい。
隣り合う線の中心間距離が１．５ｍｍ未満であると、装用者が線と線との間から対象物を目視することが困難となるおそれがある。また、隣り合う線の中心間距離が２．５ｍｍを越えると、ダミーレンズ１０に形成できる線の数が少なくなるため測定の精度が低下し実用的でない。複数の線を上記範囲で配置することにより、装着者は色を判定しやすく、高い精度で測定することができる。

本発明の視線移動量測定方法において、前記線の幅は、０．１ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることが好ましい。
人の瞳孔径はおよそ２ｍｍ以上８ｍｍ以下である。この発明では、線の幅が最大でも１．５ｍｍであるので視界が完全に遮断されず、線と線との間から対象物を目視することができる。線の幅が１．５ｍｍを超えて瞳孔径と同じかそれ以上になった場合、視界が完全に遮断されてしまうことがあるため正確な測定ができなくなるおそれがある。また、線の幅が０．１ｍｍ未満であると、線が細すぎて視認性が低下し、色の判断が困難となるおそれがある。線の幅を上記範囲とすることにより、装用者には色の判定が容易となり、測定を簡単に行うことができる。なお、線の幅は、０．５ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることがより好ましい。

また、線の幅と上述の隣り合う線の中心間距離とは、隣り合う線と線との間に所定の間隔を有するように、適切な数値を選択する。例えば、線の幅１．５ｍｍの場合、隣り合う線の中心線間距離が１．５ｍｍであると、隣り合う線と線との間に間隔が形成されないため、線の幅を小さくするか、または中心線間距離を大きくする。

本発明の視線移動量測定方法において、前記複数の線は、少なくとも隣り合う線が異なる色で形成されることが好ましい。
隣り合う線が異なる線であることから、装用者は測定時に認識した色のみを答えればよい。したがって、装用者は直感的に判定することができるため、装用者に対する負担を軽減することができる。

本発明の視線移動量測定方法において、前記複数の線を、前記眼鏡レンズの表面の近用アイポイントがあると予測される領域に前記遠用アイポイントを通過して水平方向に延びる水平注視野と平行に形成することが好ましい。

この発明では、近用アイポイントの位置を確定させることができる。すなわち、近用アイポイントがあると予測される領域に複数の線が形成されている。これら複数の線は、水平方向と平行に形成されるため、遠用アイポイントとこれらの線との距離が眼球下転量となる。したがって、装用者は、近方視した際に認識できる線の色を判定するだけで、近用アイポイントの位置を確定することができる。これによれば、装用者に負担をかけずに簡単に測定を行うことができる。

本発明の視線移動量測定方法において、前記複数の線を、前記遠用アイポイントを通過して水平方向に延びる水平注視野の一端を構成すると予測される領域に前記水平注視野と直交する方向に形成することが好ましい。

この発明では、装用者は、水平視した状態から左右を見たときの視線が、水平注視野の一端に形成された複数の線とぶつかり、該視線に最も近く見える線を判定する。不透明な複数の線は装用者にとって視認性が高いので、装用者は容易に判定することができる。このように判定された線と遠用アイポイントとの距離から、該装用者に適した側方移動量を簡単に測定することができる。
また、装用者が実際に装用する眼鏡フレームを用いて測定することができるので、装用者の視覚動作（眼や頭の動き）だけでなく、装用者が物を見るときの姿勢や癖にも応じた精度の高い測定を行うことができる。

本発明の視線移動量測定方法において、前記マーク形成工程は、スタンプを用いてインクを眼鏡レンズに直接形成することが好ましい。
この発明では、スタンプを眼鏡レンズの表面に押しつけるだけで簡単に、眼鏡レンズの表面にマークを形成することができる。また、スタンプに所定のパターンの突起を形成すれば何度でも繰り返し使用できるので、特別な装置等を用意する必要がない。さらに、スタンプに使用されるインクにより、眼鏡レンズの表面に直接インクを塗布することができるため、煩雑な前処理等を行う必要がない。以上より、スタンプを用いれば、簡単かつ安価に眼鏡レンズの表面にマークを形成することができる。

本発明の視線移動量測定方法において、前記マーク形成工程は、インクジェットを用いてインクを眼鏡レンズに直接形成することが好ましい。
この発明では、眼鏡レンズの表面にマークを形成するためにインクジェットを用いる。インクジェットを用いれば、微細なパターンを容易に形成することができるので、所望の形状のパターンを、手間をかけることなく簡単に形成することができる。また、インクジェットは、眼鏡レンズの表面に直接インクを塗布することができるため、煩雑な前処理等を行う必要がない。さらに、眼鏡レンズに塗布したインクは、簡単かつ完全に除去することができるため、装用者が実際に使用する眼鏡レンズ（レンズ設計後の眼鏡レンズ）に直接マークを形成し、訓練用として使用した後、インクを除去して日常用として用いることができるので、汎用性が高い。

本発明の視線移動量測定方法において、前記マーク形成工程は、眼鏡レンズの表面に接着可能なテープの表面に前記基準マークおよび前記複数の線を形成し、装用者が実際に装用する眼鏡フレームに装着される眼鏡レンズの表面に、前記眼鏡レンズの遠用アイポイントと前記テープに形成された前記基準マークとを一致させて前記テープを貼り付けることが好ましい。

この発明では、マーク形成工程において、前述の基準マークおよび複数の線をテープの表面に形成し、該テープを眼鏡レンズの表面に貼り付ける。
これによれば、眼鏡レンズから基準マークおよび複数の線を除去する際に、テープを剥がすだけでよい。また、眼鏡レンズにインクが付着する場合は簡単に拭き取れるようなインクの種類に制限があるが、本発明では眼鏡レンズにインクが付着しないので、インクの種類に制限がない。

本発明の視線移動量治具は、眼鏡レンズが眼鏡フレームに取り付けられた眼鏡を保持する眼鏡保持台を備え、前記眼鏡保持台の上面には、前記眼鏡レンズに対応する位置に設けられた低反発性素材からなるレンズ載置部と、遠用アイポイントを示す基準マーク、および前記眼鏡レンズの表面の視線移動があると予測される領域に不透明かつ隣り合う線と線とが所定の間隔を有する複数の線に対応する位置に凸状の突起部が形成されたスタンプ形成部と、を有することを特徴とする。

この発明では、眼鏡保持台の上面のレンズ載置部にスタンプ部が設けられているため、レンズ載置部に眼鏡レンズを押し付けるだけで簡単に、眼鏡レンズの表面にマークを形成することができる。特に、レンズ載置台は低反発性素材で形成されているので、眼鏡レンズを押し付ける際にスタンプ形成部の突起部が眼鏡レンズの表面に密着し、確実にインクを眼鏡レンズの表面に付着させることができる。
したがって、販売店等で特別な技術を持たない人でも簡単に基準マークおよび複数の線を眼鏡レンズの表面に形成することができ、測定を容易に行うことができる。

本発明の視線移動量測定治具において、前記基準マークに対応する突起部は、前記眼鏡レンズの水平方向に移動自在に設けられていることが好ましい。
この発明では、基準マークに対応する突起部を移動させることにより、遠用アイポイントの水平方向（左右方向）の調整を簡単に行うことができる。眼鏡レンズ上の遠用アイポイントは装用者ごとにそれぞれ異なっているので、マークを眼鏡レンズに形成する際、眼鏡レンズの遠用アイポイントとスタンプ部の遠用アイポイントとの水平方向の位置合わせを容易に行うことができる。したがって、販売店等で特別な技術がない人であっても簡単に測定を実施することができる。

本発明の視線移動量測定治具において、前記眼鏡レンズの水平方向と直交する方向に移動自在に取り付けられ、前記眼鏡フレームを支持するフレーム支持部材をさらに備えたことが好ましい。
この発明では、フレーム支持部材を移動させることにより、眼鏡フレーム（眼鏡）の水平方向と直交する方向（上下方向）の調整を簡単に行うことができる。眼鏡レンズ上の遠用アイポイントは装用者ごとにそれぞれ異なっているので、マークを眼鏡レンズに形成する際、眼鏡レンズの遠用アイポイントとスタンプ部の遠用アイポイントとの上下方向の位置合わせを容易に行うことができる。したがって、販売店等で特別な技術がない人であっても簡単に測定を実施することができる。

本発明の第１実施形態にかかる視線移動量測定方法においてダミーレンズにマークを形成した状態を示す平面図。 前記第１実施形態におけるマークの拡大平面図。 前記第１実施形態において不透明なカラーバーで視線移動量を測定する原理を説明する説明図。 前記第１実施形態において視界の一部が遮断された状態で視線移動量を測定する原理を説明する説明図。 前記第１実施形態において装用者が眼鏡を装用したときに実際に見えるカラーバーの状態を示す説明図。 前記第１実施形態において側方視量の測定方法を説明する説明図。 前記第１実施形態にかかる視線移動量測定治具の構成を示す図であり、（Ａ）は概略平面図、（Ｂ）は概略正面図。 前記第１実施形態において視線移動量を測定する様子を示す説明図であり、（Ａ）は遠方視の状態、（Ｂ）は近方視の状態、（Ｃ）は側方視の状態を示す。 本発明の第２実施形態にかかる視線移動量測定方法において視線移動量測定治具の構成を示す図であり、（Ａ）は概略平面図、（Ｂ）は概略正面図。 本発明の第３実施形態にかかる視線移動量測定方法においてマークを形成する対象となる累進屈折力レンズを示す概略図。 前記第３実施形態において眼鏡レンズにマークを形成した状態を示す平面図。 前記第３実施形態においてインクジェットを用いて眼鏡レンズにマークを形成する様子を示す正面図。 本発明の変形例として眼鏡レンズに形成されたマークを示す平面図であり、（Ａ）は累進帯にブラインドを形成した図、（Ｂ）は側方領域にブラインドを形成した図。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態では、眼鏡を装用した場合の鉛直方向を眼鏡レンズの上下方向、眼鏡を装用した場合の水平方向を眼鏡レンズの左右方向として説明する。

〔１．第１実施形態〕
第１実施形態では、装用者が実際に装用する眼鏡フレームにアクリル樹脂製のダミーレンズを装着した眼鏡を用いて視線移動量を測定する方法について説明する。
（１−１．ダミーレンズ）
図１に示すように、成形加工されたダミーレンズ１０は、眼鏡フレーム２０に装着されて眼鏡１００となる。
眼鏡フレーム２０は、ダミーレンズ１０を装着して枠状に取り囲むフレーム枠２１と、左右のフレーム枠２１を連結するブリッジ２２と、フレーム枠２１からヒンジを介して回動可能に取り付けられたテンプル２３と、を備えている。

次に、ダミーレンズ１０の表面に形成されたマークについて説明する。
図１および図２に示すように、ダミーレンズ１０は、遠用アイポイントを示す基準マーク３１と、近用アイポイントと予測される領域に形成される第１の判定マーク３２と、遠用アイポイントを通過して水平方向に延びる水平注視野の外側端があると予測される領域に形成される第２の判定マーク３３と、を有している。
基準マーク３１は、遠用アイポイントの位置を示す径１ｍｍの円状のマークである。遠用アイポイントは、装用者が眼鏡１００を実際に装着した状態で水平視した場合に視線が通る位置であり、その位置は予め確定されている。

第１の判定マーク３２は、近用アイポイントがあると予測される領域に形成され、眼鏡１００の左右方向に延びる平行な複数の線で形成される。これらの複数の線は、不透明な異なる色の線で構成され、隣り合う線と線とが所定の間隔を有して配置されている。本実施形態では、これらの複数の線をカラーバーとして説明する。
具体的には、遠用アイポイントに近い側から順に、第１のカラーバー３２１（黒）、第２のカラーバー３２２（緑）、第３のカラーバー３２３（赤）、第４のカラーバー３２４（青）の４本のカラーバーが平行に形成されている。これらのカラーバーの幅は全て１ｍｍである。そして、各カラーバーの幅方向における中心線をそれぞれ第１の中心線３２１Ａ、第２の中心線３２２Ａ、第３の中心線３２３Ａ、第４の中心線３２４Ａとすると、隣り合う中心線間の距離が２ｍｍとなるように各カラーバーが配置される（図２参照）。

第２の判定マーク３３は、ダミーレンズ１０における水平注視野の外側端であると予測される領域に形成され、眼鏡１００の上下方向に延びる平行な複数の線で形成される。これらの複数の線は、不透明な異なる色の線で構成され、隣り合う線と線とが所定の間隔を有して配置されている。具体的には、遠用アイポイントに近い側から順に、第５のカラーバー３３１（黒）、第６のカラーバー３３２（赤）の２本のカラーバーが平行に形成されている。これらのカラーバーの幅は１ｍｍ、長さは６ｍｍである。そして、各カラーバーの幅方向における中心線をそれぞれ第５の中心線３３１Ａ、第６の中心線３３２Ａとすると、遠用アイポイントＦＰの中心位置から第５の中心線３３１Ａまでの距離が７ｍｍ、第５の中心線３３１Ａと第６の中心線３３２Ａとの距離が５ｍｍとなるように各カラーバーが配置される。

ここで、上述のカラーバー群により視線移動量を測定する原理について説明する。
カラーバーは不透明な色で形成されるため光透過性が低い。図３に示すように、装用者１（眼球９０）は、後方から入射する白色光Ｗ１が不透明な第１のカラーバー３２１で反射する反射光Ｒを見ることになる。これにより、装用者１は第１のカラーバー３２１の色を認識することができる。なお、装用者１の正面方向から入射する白色光Ｗ２は不透明な第１のカラーバー３２１で遮断される。カラーバーの光透過性は、全光線透過率で５０％以下であることが好ましく、３０％以下であることがより好ましく、２０％以下であることがさらに好ましく、０％であることが最も好ましい。この光透過性は、一般的に用いられている測定装置で測定することができる。全光線透過率が５０％を超えると反射光Ｒの強度が小さくなり、カラーバーの色を認識しにくくなる。

また、図４に眼球で物を見る際の模式図を示す。図４に示すように、眼球９０は、角膜９１および瞳孔９２を通り抜けてくる光を、網膜９３上で結像することにより対象物Ｘを認識することができる。外界からの光は角膜９１で大きく屈折して瞳孔９２を通り抜けるため、人が見える範囲は瞳孔９２の径の範囲内である。すなわち、図４における視認領域Ｑが網膜９３上に結像する領域である。また、ダミーレンズ１０の表面に形成された第１のカラーバー３２１を介して対象物Ｘを目視する場合、上述の視認領域Ｑのうち第１のカラーバー３２１により視界の一部が遮断される。この領域を遮断領域Ｓとする。図４に示すように、遮断領域Ｓは、第１のカラーバー３２１の幅の大きさに応じて変化する。第１のカラーバー３２１を介して対象物Ｘを視認できるようにするためには、第１のカラーバー３２１の幅を、瞳孔９２の径よりも小さくする必要がある。これにより、遮断領域Ｓにより視界の一部が遮断されたとしても視認可能な領域が存在するため、対象物Ｘを視認することができる。

次に、装用者が実際に装用して視線移動量の測定を行う際に、実際に見えるカラーバーについて説明する。装用者が眼鏡１００を装用して近方視すると、第１のカラーバー３２１、第２のカラーバー３２２、第３のカラーバー３２３、第４のカラーバー３２４はそれぞれ実際のラインの幅よりも広くぼやけた状態（焦点ボケや回折の影響により色が変調した状態）に見える。図５に、４本のカラーバーの周辺部における模式的な吸光スペクトルを示す。この吸光スペクトルは、第１のカラーバー３２１、第２のカラーバー３２２、第３のカラーバー３２３、および第４のカラーバー３２４の幅方向における中央の位置で吸収極大となり、各カラーバーから離れるほど吸収が小さくなる。すなわち、各カラーバーから離れるほど薄くなるグラデーションとなっている。第１のカラーバー３２１のグラデーションが終了する位置をそれぞれ第１の境界線３２１Ｂおよび第２の境界線３２１Ｃとし、第２のカラーバー３２２のグラデーションが終了する位置をそれぞれ第３の境界線３２２Ｂおよび第４の境界線３２２Ｃとし、第３のカラーバー３２３のグラデーションが終了する位置をそれぞれ第５の境界線３２３Ｂおよび第６の境界線３２３Ｃとし、第４のカラーバー３２４のグラデーションが終了する位置をそれぞれ第７の境界線３２４Ｂおよび第８の境界線３２４Ｃとすると、第２の境界線３２１Ｃと第３の境界線３２２Ｂとの間に新たな白いラインが見える（透過光）。同様に、第４の境界線３２２Ｃと第５の境界線３２３Ｂとの間および第６の境界線３２３Ｃと第７の境界線３２４Ｂとの間に新たな白いラインが見える（透過光）。すなわち、実際に形成したカラーバーの数よりも多くのラインが見えることになる。

また、第２の判定マーク３３により側方視量を求める方法について説明する。図６に示すように、眼球９０が正面方向Ａから側方Ｂを目視した場合について考える。眼球９０からダミーレンズ１０までの距離（眼鏡装用距離）をＬとし、正面方向Ａと側方Ｂとがなす角度をＦａ（水平注視野角）、正面方向Ａを目視した際に視線がダミーレンズ１０を通る位置と側方Ｂを目視した際に視線がダミーレンズ１０を通る位置との距離をＦｗ（水平注視野幅）とすると、これらの関係は以下の式（１）となる。すなわち、本発明により側方視量である水平注視野幅Ｆｗを測定し、この測定値を式（１）に適用することで水平注視野角を求めることができる。

Ｆａ＝ｔａｎ^−１（Ｆｗ／Ｌ） ・・・（１）

（１−２．視線移動量測定治具の構成）
上述の基準マーク３１、第１の判定マーク３２、および第２の判定マーク３３をダミーレンズ１０に形成する視線移動量測定治具について説明する。
図７に示すように、測定治具５０は、眼鏡１００を保持する直方体状の眼鏡保持台５１と、眼鏡保持台５１の上面に保持された眼鏡１００の２つのダミーレンズ１０と対向する位置に設けられた一対のレンズ載置部５２と、眼鏡１００の位置を調整するためのフレーム支持部材５３と、上述の基準マーク３１、第１の判定マーク３２、および第２の判定マーク３３を形成するためのスタンプ形成部５４と、を備えている。

眼鏡保持台５１は、眼鏡１００を載置したときにダミーレンズ１０と対向する載置面５１１を上面とし、載置面５１１にはダミーレンズ１０と対向する位置にレンズ載置部５２を収納可能な矩形状の一対の凹部５１２と、一対の凹部５１２に挟まれた領域に載置面５１１の高さより低い位置に上面を有する中間部５１３と、を有している。中間部５１３の中央には、図７における上下方向に延びるフレーム基準線ＦＢＬが形成されている。眼鏡１００を載置する際、眼鏡フレーム２０のブリッジ２２の中心とフレーム基準線ＦＢＬとの位置合わせを行う。

レンズ載置部５２は、一対の凹部５１２内にそれぞれ形成される。レンズ載置部５２は、遠用アイポイントラインＦＬを示す遠用アイポイント基準線ＥＢＬを境界とする載置上部５２１と、載置下部５２２と、載置上部５２１および載置下部５２２の間に形成された溝部５２３と、を有している。載置上部５２１と載置下部５２２とは、凹部５１２内に収納可能な矩形状の低反発弾性素材で形成される。低反発弾性素材としては、ダミーレンズ１０の表面を傷つけず適度な弾性があるものが好ましく、例えばウレタンが用いられる。溝部５２３は、眼鏡保持台５１の載置面５１１に凹状に遠用アイポイント基準線ＥＢＬに沿って形成されている。溝部５２３は、後述のスタンプ形成部５４における遠用アイポイント基準点５４１が可動するように設けられたものである。

フレーム支持部材５３は、遠用アイポイント基準線ＥＢＬに平行な長尺状の部材であり、図７における上下方向（遠用アイポイント基準線ＥＢＬと直交する方向）に移動自在とされている。フレーム支持部材５３は、フレーム枠２１の下辺に接した状態で移動することにより、眼鏡１００の位置を調整する。フレーム支持部材５３は手動で調整可能とされている。

スタンプ形成部５４は、レンズ載置部５２上に形成されており、ダミーレンズ１０の表面に形成される基準マーク３１、第１の判定マーク３２、および第２の判定マーク３３に対応する位置に形成された突起部群である。具体的には、基準マーク３１に対応する遠用アイポイント基準点５４１、第１の判定マーク３２に対応する第１の突起部５４２、第２の判定マーク３３に対応する第２の突起部５４３と、が形成されている。
遠用アイポイント基準点５４１は、円筒形状の突起部であり、その一端は溝部５２３に摺動可能に係合している。

第１の突起部５４２は、上述の第１のカラーバー３２１、第２のカラーバー３２２、第３のカラーバー３２３、第４のカラーバー３２４に対応する４本の突起バーで形成される。これら４本の突起バーは、遠用アイポイント基準線ＥＢＬに平行に、隣り合う突起バーは所定の間隔を有して形成されている。所定の間隔とは、上述の各カラーバー間の距離と同じである。４本の突起バーは、レンズ載置部５２の載置下部５２２の表面に貼り付けられている。

第２の突起部５４３は、上述の第５のカラーバー３３１および第６のカラーバー３３２に対応する２本の突起バーで形成される。これら２本の突起バーは、遠用アイポイント基準線ＥＢＬに直交する方向に所定の間隔を有して形成されている。所定の間隔とは、上述の第５のカラーバー３３１および第６のカラーバー３３２間の距離と同じである。これら２本の突起バーは、溝部５２３に係合可能な係合部をそれぞれ有し（図示しない）、これら係合部が溝部５２３に摺動可能に係合している。
また、これらの係合部の一端と遠用アイポイント基準点５４１の一端とを連結する連結部（図示しない）が溝部５２３内に設けられている。このため、遠用アイポイント基準点５４１と第２の突起部５４３とは連動して遠用アイポイント基準線ＥＢＬ上を移動する。これにより、遠用アイポイント基準点５４１と第２の突起部５４３を構成する各突起バーとの距離は一定に保持される。この距離は、上述の基準マーク３１と各カラーバーとの距離と同じである。

なお、眼鏡保持台５１の内部には各色のインクタンク５５がそれぞれ設けられており、これらの突起部群はそれぞれ対応する色のインクタンク５５に連通している。これにより突起部群には随時インクが供給されている。

（１−３．視線移動量測定方法）
次に、測定治具５０を用いてダミーレンズ１０にマークを形成し、視線移動量を測定する方法について説明する。
（１−３−１．マーク形成工程）
まず、フレーム支持部材５３の位置決めを行う。眼鏡フレーム２０を開き、ダミーレンズ１０の外側の表面がレンズ載置部５２に接する向きに眼鏡１００をレンズ載置部５２に載置する。このとき、眼鏡フレーム２０の中心がフレーム基準線ＦＢＬに一致するように載置する。ダミーレンズ１０には、予め遠用アイポイントが確定され、その位置にマークが付けられている。したがって、ダミーレンズ１０の遠用アイポイントと遠用アイポイント基準線ＥＢＬとが一致するように、フレーム支持部材５３をフレーム枠２１に当接させた状態で眼鏡１００の位置の微調整を行う。
このとき、ダミーレンズ１０の遠用アイポイントと遠用アイポイント基準点５４１とが一致するように、遠用アイポイント基準点５４１を可動させて位置の微調整を行う。

遠用アイポイント基準点５４１およびフレーム支持部材５３の位置が決まると、そのまま一対のダミーレンズ１０の外側の表面を一対のレンズ載置部５２の低反発性素材に押し付ける。このようにダミーレンズ１０をスタンプ形成部５４に押し付けることによって突起バー群にインクが充填され、ダミーレンズ１０の表面に基準マーク３１、第１の判定マーク３２、および第２の判定マーク３３が形成される。
以上より、図１に示すようなマークが形成されたダミーレンズ１０となり、視線移動量を測定可能な状態となる。

（１−３−２．測定工程）
次に、視線移動量を測定する測定工程について説明する。
装用者は、マークが形成されたダミーレンズ１０が装着された眼鏡１００を装用し、まず、遠方視および近方視した際の視線の位置を確認し、眼球下転量の測定を行う。
具体的には、眼鏡１００を装用した状態で正面視した場合の瞳中心（視線）が基準マーク３１を通過するか否かを確認する（確認工程、図８（Ａ）参照）。次に、眼鏡１００を装用した状態で、読書をしている（近方視）場合の瞳中心（視線）が、第１の判定マーク３２のどの位置を通過するかを確認する（判定工程、図８（Ｂ）参照）。本実施形態では、第１の判定マーク３２は、第１のカラーバー３２１（黒）、第２のカラーバー３２２（緑）、第３のカラーバー３２３（赤）、第４のカラーバー３２４（青）の４本のカラーバーで形成されているので、装用者はこれらのカラーバーのうち、自分の視線が通過する位置と最も近い色を判定する。なお、本実施形態では、各カラーバー間に新たな白いラインが見えるため、白いラインを答えてもよい。
以上の工程により近方視の視線の位置が判定されるので、選択されたカラーバーまたは白いラインと基準マーク３１との距離が、該装用者に対応する眼球下転量となる。

次に、側方視した際の視線の位置を確認し、側方視量の測定を行う。
具体的には、眼鏡１００を装用した状態で、側方視した場合の瞳中心（視線）が、第２の判定マーク３３のどの位置を通過するかを確認する（判定工程、図８（Ｃ）参照）。本実施形態では、第２の判定マーク３３は、第５のカラーバー３３１（黒）および第６のカラーバー３３２（赤）の２本のカラーバーで形成されているので、装用者はこれらのカラーバーのうち、自分の視線が通過する位置と最も近い色を判定する。なお、本実施形態では、各カラーバー間に新たな白いラインが見えるため、白いラインを答えてもよい。
以上の工程により側方視の視線の位置が判定されるので、選択されたカラーバーまたは白いラインと基準マーク３１との距離が、該装用者に対応する側方視量となる。

（１−４．第１実施形態の作用効果）
以上のような第１実施形態によれば、以下の作用効果を奏することができる。
本実施形態では、各マークが形成されたダミーレンズ１０を装用者が実際に装用する眼鏡フレーム２０に装着した状態で、複数のカラーバーからなる第１の判定マーク３２により近用アイポイントの位置を判定することで眼球下転量を求めることができる。また、複数のカラーバーからなる第２の判定マーク３３により側方視の視線の位置を判定することで側方視量を求めることができる。
このように、装用者が実際に使用する眼鏡フレーム２０にダミーレンズ１０を装着した眼鏡を装用した状態で測定を行うので、装用者の頭および眼球運動（視覚動作）だけでなく、装用者の姿勢にも応じた測定を行うことができる。すなわち、各個人に最適な視線移動量を精度高く測定することができる。

また、不透明な複数のカラーバーからなる第１の判定マーク３２を近用アイポイントがあると予測される領域に形成する。装用者が実際に眼鏡を装用して近方視する際、ダミーレンズ１０上のカラーバーはぼやけた状態に見えるため、色の視認性が低下する。本実施形態では、カラーバーを不透明な色で形成するので反射光率が高くなり、眼内に入射する光量が増加するため、色の違いを確実に判定することができる（視認性の向上）。したがって、装用者は視線移動量を測定する際、色の判定を容易に行うことができる。

また、複数のカラーバーは所定の間隔（中心線間距離２ｍｍ）を有して配置されるため、装用者はこれらのカラーバーの間から対象物を目視することができる。さらに、カラーバーの幅を１ｍｍとした。人の瞳孔の大きさ（２ｍｍ以上）に対して十分に小さい幅であるので、装用者は対象物を目視することができる。したがって、より自然な近方視の状態で測定が可能となるため、測定の精度が向上する。

本実施形態では、ダミーレンズ１０の遠用アイポイントの位置を装用者ごとに確定し、その位置に基準マーク３１を形成する。また、近用アイポイントがあると予測される領域に複数のカラーバーからなる第１の判定マーク３２を形成する。したがって、眼球下転量を測定する際、装用者は近用アイポイントの位置を判定するだけでよい。すなわち、装用者は、近方視した際に、第１の判定マーク３２の複数のカラーバーのうちどの色が見えるかを判定する。
これによれば、遠用アイポイントは固定され、近用アイポイントのみを判定するので、絶対的な位置から眼球下転量を算出することができるので操作が簡単であり、精度の高い測定を行うことができる。

また、第１の判定マーク３２および第２の判定マーク３３は、互いに異なる色の複数の線で形成されているため、装用者にとって認識しやすく、装用者に負担をかけることなく簡単に測定を行うことができる。
したがって、販売店等で特別な技術を持たない人でも簡単に測定を行うことができる。

本実施形態では、測定治具５０を用いてダミーレンズ１０の表面に各種マークを形成した。スタンプ形成部５４がレンズ載置部５２の上面に形成されているため、このスタンプ形成部５４にダミーレンズ１０を押し付けるだけで簡単に、基準マーク３１、第１の判定マーク３２および第２の判定マーク３３をダミーレンズ１０に形成することができる。
特に、レンズ載置部５２は低反発性素材で形成されているので、ダミーレンズ１０を押し付ける際にスタンプ形成部５４の突起部群がダミーレンズ１０の表面に密着し、確実にインクをダミーレンズ１０の表面に付着させることができる。

また、測定治具５０は、遠用アイポイント基準点５４１が可動式となっているため、装用者ごとに異なる遠用アイポイントに対応することができる。したがって、各装用者の視覚動作に応じたレンズ設計を精度高く行うことができる。
さらに、第２の判定マーク３３は、遠用アイポイント基準点５４１と連動して可動するため、遠用アイポイントと第２の判定マーク３３との距離を一定に保持することができる。これによれば、遠用アイポイントの位置を移動させることによって第２の判定マーク３３の位置を調整する必要がないので操作性が向上する。
そして、測定治具５０はインクタンク５５を備え、スタンプ形成部５４の突起部群に各色のインクを供給する。特に、突起部群が所定の力で押し付けられた場合にインクを充填させる構成であるので、インク充填の特別な操作が必要なく操作性に優れている。

以上より、販売店等で特別な技術を持たない人でも測定治具５０を用いて簡単に基準マーク３１、第１の判定マーク３２および第２の判定マーク３３をダミーレンズ１０の表面に形成することができ、測定を容易に行うことができる。

〔２．第２実施形態〕
第２実施形態では、視線移動量測定治具としてスタンプ部材を用いた以外は第１実施形態と同様の構成であるので、視線移動量測定治具について説明する。
（２−１．視線移動量測定治具の構成）
図９に示すように、スタンプ部材８０は、対象物に押圧する押圧部８１と、押圧部８１を保持する台座部８２と、台座部８２の押圧部８１とは反対側の面に凸状に形成された把持部８３と、を備えている。

押圧部８１は、対象物に対向する押圧面８１１を有し、この押圧面８１１から凸上に突出した複数の突起部が形成されている。突起部は、前述の基準マーク３１、第１の判定マーク３２および第２の判定マーク３３に対応する位置にそれぞれ設けられている。すなわち、基準マーク３１に対応する位置に円筒形状の基準突起部８１２が形成され、第１の判定マーク３２を構成する複数のカラーバーに対応する位置に直方体状の第１の突起部８１３、第２の突起部８１４、第３の突起部８１５、第４の突起部８１６が形成され、第２の判定マーク３３を構成する複数のカラーバーに対応する位置に直方体状の第５の突起部８１７、第６の突起部８１８が形成されている。これらの突起部は、台座部８２内に収納されているインクタンク（図示しない）に連通しており、インクタンクから供給されたインクが浸透可能な材料で形成されている。

台座部８２は、押圧部８１を収納可能な凹部８２１と図示しないインクタンクとを有している。
押圧部８１は、凹部８２１に摺動可能に収納され、凹部８２１に完全に収納された状態と凹部８２１から突出して収納された状態（図９（Ｂ）参照）とに変化する。すなわち、通常は凹部８２１から突出した状態で保持されているが、押圧面８１１を対象物に押し付ける際、所定の大きさの力が押圧面８１１（突起部）に加わると、押圧部８１は凹部８２１に完全に収納される。インクタンクは、押圧部８１が凹部８２１に完全に収納されたタイミングで、インクを各突起部に充填させる。
把持部８３は、台座部８２の押圧部８１とは反対側の面の略中央の位置に形成された凸状の部材である。この把持部８３を把持することにより、スタンプ部材８０を移動させることができる。

このようなスタンプ部材８０の押圧面８１１をダミーレンズ１０の表面に押し付けることにより、図１に示すような基準マーク３１、第１の判定マーク３２および第２の判定マーク３３を形成することができる。
そして、これらのマークが形成されたダミーレンズ１０を用いて、第１実施形態と同様に視線移動量の測定を実施する。

（２−２．第２実施形態の作用効果）
以上のような第２実施形態によれば、スタンプ部材８０を用いることにより以下の作用効果を奏することができる。なお、各マークを形成したダミーレンズ１０による作用効果は第１実施形態と同様である。
第２実施形態では、スタンプ部材８０の押圧面８１１をダミーレンズ１０の表面に押し付けるだけの簡単な操作でダミーレンズ１０の表面に各マークを形成することができる。これによれば、特別な装置が必要ないので安価に測定を実施することができる。

〔３．第３実施形態〕
第３実施形態では、装用者が実際に装用する眼鏡フレームに累進屈折力レンズを装着した眼鏡を用いて視線移動量を測定（確認）する方法について説明する。第３実施形態は、第１実施形態で測定された視線移動量に基づいて眼鏡レンズが設計され、設計された眼鏡レンズが装用者に適合するかの確認を行う場面である。
（３−１．眼鏡レンズ）
図１０に示すように、眼鏡レンズ４０となる累進屈折力レンズは、上方に位置する遠用部領域４１と、下方に位置する近用部領域４２と、これら遠用部領域４１と近用部領域４２との間に位置する累進帯４３と、累進帯４３の両側に隣接して形成される収差部である側方領域４４と、を有している。

遠用部領域４１は、遠方視するのに適した相対的にプラス度数の低い平均度数を備えている。特に、装用者が正面視をした場合に瞳中心を通る水平線（つまり視線）が通過する位置を遠用アイポイントＦＰとし、遠用アイポイントＦＰを通過して左右方向に延びる直線を遠用アイポイントラインＦＬとする。

近用部領域４２は、近方視（例えば、読書）するのに適した相対的にプラス度数の高い平均度数を備えている。特に、装用者が近方視（下方視）した場合の視線が通過する位置を近用アイポイントＮＰとし、近用アイポイントＮＰを通過して左右方向に延びる直線を近用アイポイントラインＮＬとする。

累進帯４３は、遠用部領域４１と近用部領域４２との間で相対的なプラスの平均加入度数が累進的に変化する領域である。
側方領域４４は、非点収差領域と呼ばれるエリアである。側方領域４４を通して見ると物が二重に見えたりするため、通常、装用者は側方領域４４を通して物を見ない。
眼鏡レンズ４０は、このような累進屈折力レンズを成形加工することにより得られ、得られた眼鏡レンズ４０は眼鏡フレーム２０に装着されて眼鏡１０１となる（図１１参照）。

次に、眼鏡レンズ４０の表面に形成されたマークについて説明する。
図１１に示すように、眼鏡レンズ４０は、遠用アイポイントＦＰを示す基準マーク３１と、近用アイポイントと予測される領域に形成される第１の判定マーク３２と、遠用アイポイントを通過して眼鏡レンズ４０の左右方向に延びる水平注視野の一端を構成する第２の判定マーク３３と、水平注視野の他端を構成する第４の判定マーク３４と、を有している。

基準マーク３１は、遠用アイポイントＦＰの位置を示す遠用アイポイントＦＰを通過して眼鏡レンズ４０の左右方向に直線状に延びる遠用アイポイントラインＦＬである。遠用アイポイントＦＰは、装用者が眼鏡１０１を実際に装着した状態で水平視した場合に視線が通る位置であり、予めその位置が確定されている。
第１の判定マーク３２は、近用アイポイントＮＰがあると予測される領域（図１０の近用部領域４２）に形成され、遠用アイポイントラインＦＬと平行な複数の線で形成される。これらの複数の線は、互いに異なる色の線で構成される。第１実施形態と同様に、遠用アイポイントＦＰに近い側から順に、線３２Ｂ（黒）、線３２Ｒ（赤）、線３２Ｇ（緑）、線３２Ｙ（黄）、線３２Ｐ（紫）の５本の線で構成される。

第２の判定マーク３３は、眼鏡レンズ４０における水平注視野の外側の一端に形成された複数の線である。これらの複数の線は、遠用アイポイントラインＦＬとは直交する方向に直線状に延び、眼鏡レンズ４０の中心側から順に、線３３Ｂ（黒）、線３３Ｒ（赤）、線３３Ｇ（緑）、線３３Ｙ（黄）、線３３Ｐ（紫）の５本の線で構成される。
第３の判定マーク３４は、眼鏡レンズ４０における水平注視野の内側の一端に形成された複数の線である。これらの複数の線は、遠用アイポイントラインＦＬと直交する方向に直線状に延び、眼鏡レンズ４０の中心側から順に、線３４Ｂ（黒）、線３４Ｒ（赤）、線３４Ｇ（緑）、線３４Ｙ（黄）、線３４Ｐ（紫）の５本の線で構成される。

第１の判定マーク３２、第２の判定マーク３３および第３の判定マーク３４として形成された複数の線の幅は全て０．５ｍｍである。また、各線の幅方向における中心線間の距離が１．５ｍｍとなるように複数の線が配置される。

（３−２．マークの形成方法）
眼鏡レンズ４０の表面に上述の基準マーク３１、第１の判定マーク３２、第２の判定マーク３３および第３の判定マーク３４を形成する方法について説明する。
まず、図１１および図１２に示すように、装用者が実際に装用する眼鏡１０１を載置台６０にセットする。
載置台６０は、眼鏡１０１を載置したときに眼鏡レンズ４０と対向する載置面６１１を上面として有する直方体状に形成されたベース６１と、このベース６１の載置面６１１に沿って一方向に移動自在に設けられ、眼鏡１０１を適切な位置で支持するフレーム支持部材６２と、を備えている。

ベース６１は、載置面６１１に垂直に立設された対向する一組の第１側面部６１２、および対向する別の一組の第２側面部６１３を有している。眼鏡１０１は、眼鏡レンズ４０の外面が上向きとなる状態に、眼鏡レンズ４０が装着されたフレーム枠２１が載置面６１１に載置されるとともに、左右のテンプル２３はそれぞれ対向する第１側面部６１２に沿う状態とされる。載置面６１１は、平面状に形成されており、載置面６１１に載置された眼鏡１０１は載置面６１１に沿って一方向に移動可能となっている。
また、第１側面部６１２の上部、すなわち載置面６１１の近傍には、載置面６１１と平行に、凹状の切欠部６１４が直線状に形成されている。

フレーム支持部材６２は、第２側面部６１３の左右方向の長さ以上の長さを有する長尺状の部材である。フレーム支持部材６２は、その両端がＵ字状（フック状）に折り曲げられた係合部６２１を形成している。両方の係合部６２１の先端は、ベース６１の切欠部６１４に係合し、眼鏡レンズ４０の上下方向に移動自在とされている。フレーム支持部材６２は、フレーム枠２１の下辺２１１に接した状態で移動することにより、眼鏡１０１の位置を調整する。なお、眼鏡レンズ４０の遠用アイポイントＦＰと載置面６１１上の位置合わせラインＰＬとの位置合わせは、位置合わせラインＰＬ上に遠用アイポイントＦＰが来たことを検知可能な検知手段を設けることにより行うことができる。

載置台６０に眼鏡１０１がセットされると、図示しない制御手段により、フレーム支持部材６２が移動し、眼鏡レンズ４０の遠用アイポイントラインＦＬと載置面６１１の位置合わせラインＰＬとが一致する位置を検知手段が検知して停止する。
次に、インクジェット法により、上述の基準マーク３１、第１の判定マーク３２、第２の判定マーク３３および第３の判定マーク３４を形成する。図１２に示すように、インクジェットヘッド７０のノズル７１からインクを噴出し、上述の基準マーク３１、第１の判定マーク３２、第２の判定マーク３３および第３の判定マーク３４を眼鏡レンズ４０に直接印刷する（マーク形成工程）。

（３−３．視線移動量測定方法）
本実施形態では、視線移動量として、眼球下転量と、水平注視野で示される眼球内転量および眼球外転量（側方視量）と、を測定する。
まず、眼球下転量を測定する方法について説明する。
装用者は、基準マーク３１、第１の判定マーク３２、第２の判定マーク３３および第３の判定マーク３４が形成された眼鏡１０１を装着し、まず、水平視したときの視線が遠用アイポイントＦＰと一致するか否かを確認する。一致しない場合は、再度遠用アイポイントの位置を調整する。
次に、装用者は、近方視したとき（例えば、読書をしている状態）の視線が通る位置（近用アイポイントＮＰ）に最も近い線を、第１の判定マーク３２の複数の線の中から判定する（判定工程）。複数の線にはそれぞれ色がつけられているので、色の名前を答えればよい。最も近用アイポイントＮＰに近い線が緑色である場合は、基準マーク３１である遠用アイポイントラインＦＬから線３２Ｇまでの距離が眼球下転量の長さＬとなる。

次に、眼球内転量および眼球外転量（側方視量）を測定して水平注視野を求める方法について説明する。
装用者は、水平視した状態で、眼鏡レンズ４０に設けられた第２の判定マーク３３である複数の線のうちどの線まで見えるかを判定する。遠用アイポイントからこの線までの距離が眼球外転量（側方視量）である。また、眼鏡レンズ４０に設けられた第３の判定マーク３４である複数の線のうちどの線まで見えるかを判定する。遠用アイポイントからこの線までの距離が眼球内転量である。そして、判定された線と線との距離が水平注視野となる。具体的には、第２の判定マーク３３のうち赤色の線３３Ｒまで見えたと判定され、第３の判定マーク３４のうち黄色の線３４Ｒまで見えたと判定された場合は、線３３Ｒと線３４Ｒとの距離が水平注視野の距離となる。

（３−４．第３実施形態の作用効果）
以上のような第３実施形態によれば、以下の作用効果を奏することができる。
第３実施形態では、眼鏡レンズ４０に基準マーク３１および第１の判定マーク３２を形成し、該眼鏡レンズ４０を装用者が実際に装着する眼鏡フレーム２０に取り付けて、視線移動量の測定を行う。
したがって、装用者が実際に使用する眼鏡フレームを装用した状態で測定を行うことができるので、装用者の頭および眼球運動（視覚動作）だけでなく、装用者の姿勢にも応じた測定を行うことができる。すなわち、各個人に最適な視線移動量を精度高く測定することができる。

また、第３実施形態では、眼鏡レンズ４０に第２の判定マーク３３および第３の判定マーク３４をさらに形成し、水平注視野の長さ（視線移動量）を測定している。
したがって、装用者が実際に使用する眼鏡フレームを装用した状態で測定を行うことができるので、装用者の物を見るときの視覚運動および姿勢に応じた測定結果を得ることができる。すなわち、各個人に最適な水平注視野（視線移動量）を精度高く測定することができる。

さらに、第３実施形態では、第１の判定マーク３２は、互いに異なる色の複数の線で形成されている。したがって、候補が複数あることにより、近用アイポイントＮＰの正確な位置を判定することができる。
同様に、第２の判定マーク３３および第３の判定マーク３４は、それぞれ互いに異なる色の複数の線で形成されている。したがって、候補が複数あることにより、水平注視野の端部を正確に判定することができる。

また、装用者は見える色を判定するだけでよいので認識が容易となり、装用者に負担をかけることなく簡単に測定を行うことができる。
また、第１の判定マーク３２、第２の判定マーク３３および第３の判定マーク３４は、互いに異なる色の複数の線で形成されているので、装用者は、測定時に実際に認識できた色を判定するだけでよい。したがって、装用者に負担をかけることなく簡単に測定を行うことができるため、販売店等で特別な技術を持たない人でも簡単に測定を行うことができ、有用性が高い。

さらに、第３実施形態では、眼鏡レンズ４０に基準マーク３１、第１の判定マーク３２、第２の判定マーク３３および第３の判定マーク３４を形成するために、インクジェット法を用いて直接眼鏡レンズ４０に所定のパターンを形成している。インクジェット法を用いれば、微細なパターンを容易に形成することができるため、測定実施者は、眼鏡１０１を載置台６０に載置するだけで簡単にマークを形成することができる。

〔変形例〕
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的および効果を達成できる範囲内での変形や改良が、本発明の内容に含まれるものであることはいうまでもない。

例えば、上記実施形態において、図１３（Ａ）に示すように、眼鏡レンズ４０の累進帯に相当する領域に、ブラインド３５を形成してもよい。ブラインド３５は、不透明なエリアであり、このエリアで透視することはできない。
累進屈折力レンズの累進帯では物を見るのに適しないため、装用者は累進帯で物を見ないようにする訓練が必要である。これによれば、装用者は、ブラインド３５により累進帯という領域の場所を容易に認識することができる。また、累進帯（ブラインド３５）では物を見ないようにする訓練を容易に行うことができる。
したがって、販売店等で装用者に対して累進屈折力レンズの説明を行う際、説明および指導を簡単に行うことができる。

また、図１３（Ｂ）に示すように、累進屈折力レンズの側方領域４４に相当する領域に不透明のブラインド３６を形成してもよい。側方領域４４は物を見るのに適さないため、ブラインド３６を設けることで、装用者はその領域を容易に認識することができる。したがって、累進屈折力レンズに慣れていない装用者に対して、より簡単に指導を行うことができる。また、側方領域４４を通して物を見ないようにする訓練を容易に行うことができる。
さらに、上述の変形例を組み合わせた形状にしてもよい。このような眼鏡レンズは、累進屈折力レンズの使用方法の装用者への指導を容易にすることができる。

また、マークを形成する方法として、第１実施形態において第３実施形態で用いたインクジェット法を用いてもよいし、第３実施形態において第１実施形態または第２実施形態で用いたスタンプ式を用いてもよい。また、眼鏡レンズに各種マークを形成する方法はこれに限られず、種々の印刷方法で行ってもよい。

さらに、上記実施形態では、ダミーレンズ１０または眼鏡レンズ４０の表面に直接インクを塗布してマークを形成しているが、これらのマークをテープの表面に形成し、該テープをダミーレンズ１０または眼鏡レンズ４０の表面に貼り付けてもよい。この場合、ダミーレンズ１０または眼鏡レンズ４０の遠用アイポイントと、テープに形成された基準マークとを一致させて貼り付けることが重要である。
これによれば、ダミーレンズ１０または眼鏡レンズ４０からマークを除去する際、テープを剥がすだけでよいので、後処理が簡単である。また、レンズに直接インクを塗布しないので、除去するために拭き取りやすいインクを選定するなど、使用するインクに制限がない。したがって、安価なインクを用いることができ、コスト削減を図ることができる。

本発明は、眼鏡レンズにおける視線移動量を簡単に測定する方法として、眼鏡の販売店等で広く利用することができる。

１０…ダミーレンズ、２０…眼鏡フレーム、３１…基準マーク、３２…第１の判定マーク、３３…第２の判定マーク、４０…眼鏡レンズ、５０…測定治具、５１…眼鏡保持台、５２…レンズ載置部、５３…フレーム支持部材、５４…スタンプ形成部、６０…載置台、７０…インクジェットヘッド、７１…ノズル、８０…スタンプ部材、１００、１０１…眼鏡。

Claims (12)

1. 装用者が実際に装用する眼鏡フレームに装着される眼鏡レンズの表面に遠用アイポイントを示す基準マークを形成し、前記眼鏡レンズの表面の視線移動があると予測される領域に不透明かつ隣り合う線と線とが所定の間隔を有する複数の線を形成するマーク形成工程と、
   前記眼鏡フレームを装用した装用者が、前記マーク形成工程で形成された前記複数の線のうち前記視線が通る位置に最も近い線を判定する判定工程と、を備える
   ことを特徴とする視線移動量測定方法。
2. 請求項１に記載の視線移動量測定方法において、
   前記複数の線は、隣り合う線の中心間距離が１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下である
   ことを特徴とする視線移動量測定方法。
3. 請求項１または請求項２に記載の視線移動量測定方法において、
   前記線の幅は、０．１ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である
   ことを特徴とする視線移動量測定方法。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載の視線移動量測定方法において、
   前記複数の線は、少なくとも隣り合う線が異なる色で形成される
   ことを特徴とする視線移動量測定方法。
5. 請求項１から請求項４のいずれかに記載の視線移動量測定方法において、
   前記複数の線を、前記眼鏡レンズの表面の近用アイポイントがあると予測される領域に前記遠用アイポイントを通過して水平方向に延びる水平注視野と平行に形成する
   ことを特徴とする視線移動量測定方法。
6. 請求項１から請求項５のいずれかに記載の視線移動量測定方法において、
   前記複数の線を、前記遠用アイポイントを通過して水平方向に延びる水平注視野の一端を構成すると予測される領域に前記水平注視野と直交する方向に形成する
   ことを特徴とする視線移動量測定方法。
7. 請求項１から請求項６のいずれかに記載の視線移動量測定方法において、
   前記マーク形成工程は、スタンプを用いてインクを眼鏡レンズに直接形成する
   ことを特徴とする視線移動量測定方法。
8. 請求項１から請求項７のいずれかに記載の視線移動量測定方法において、
   前記マーク形成工程は、インクジェットを用いてインクを眼鏡レンズに直接形成する
   ことを特徴とする視線移動量測定方法。
9. 請求項１から請求項６のいずれかに記載の視線移動量測定方法において、
   前記マーク形成工程は、眼鏡レンズの表面に接着可能なテープの表面に前記基準マークおよび前記複数の線を形成し、装用者が実際に装用する眼鏡フレームに装着される眼鏡レンズの表面に、前記眼鏡レンズの遠用アイポイントと前記テープに形成された前記基準マークとを一致させて前記テープを貼り付ける
   ことを特徴とする視線移動量測定方法。
10. 眼鏡レンズが眼鏡フレームに取り付けられた眼鏡を保持する眼鏡保持台を備え、
    前記眼鏡保持台の上面には、
    前記眼鏡レンズに対応する位置に設けられた低反発性素材からなるレンズ載置部と、
    遠用アイポイントを示す基準マーク、および前記眼鏡レンズの表面の視線移動があると予測される領域に不透明かつ隣り合う線と線とが所定の間隔を有する複数の線に対応する位置に凸状の突起部が形成されたスタンプ形成部と、を有する
    ことを特徴とする視線移動量測定治具。
11. 請求項１０に記載の視線移動量測定治具において、
    前記基準マークに対応する突起部は、前記眼鏡レンズの水平方向に移動自在に設けられている
    ことを特徴とする視線移動量測定治具。
12. 請求項１０または請求項１１に記載の視線移動量測定治具において、
    前記眼鏡レンズの水平方向と直交する方向に移動自在に取り付けられ、前記眼鏡フレームを支持するフレーム支持部材をさらに備えた
    ことを特徴とする視線移動量測定治具。
    

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