JP2011136750A - 取手付きプラスチック容器およびその製造方法 - Google Patents

取手付きプラスチック容器およびその製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2011136750A
JP2011136750A JP2009299314A JP2009299314A JP2011136750A JP 2011136750 A JP2011136750 A JP 2011136750A JP 2009299314 A JP2009299314 A JP 2009299314A JP 2009299314 A JP2009299314 A JP 2009299314A JP 2011136750 A JP2011136750 A JP 2011136750A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
handle
container
hollow
container body
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009299314A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5543773B2 (ja
Inventor
Michihiro Nakanishi
通弘 中西
Teruhisa Hanafusa
照久 花房
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyoraku Co Ltd
Original Assignee
Kyoraku Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyoraku Co Ltd filed Critical Kyoraku Co Ltd
Priority to JP2009299314A priority Critical patent/JP5543773B2/ja
Publication of JP2011136750A publication Critical patent/JP2011136750A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5543773B2 publication Critical patent/JP5543773B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

【課題】 容器本体に対する取手の連繋部分において取手の横方向の強度を低下させることなく取手の中空部を容器本体の中空部から遮断でき、取手を持って容器から充填物を注出する際に容器本体がふらつくなどの不具合を防止することができる取手付きプラスチック容器およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 取手付きプラスチック容器１は、ブロー成形又は真空成形により容器本体２と取手３が一体に形成される。容器本体２と中空部が連通した中空状に形成されている取手３の容器本体２との連繋部６，６に容器本体２の中空部との遮断壁７を形成するとともに遮断壁７の周囲に補強部８を形成してある。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ブロー成形により容器本体と取手が一体に形成された取手付きプラスチック容器およびその製造方法に関するものである。
ブロー成形により容器本体と取手が一体に形成された取手付きプラスチック容器は、容器本体と中空部が連通した中空状の取手を一体に形成されるものであるが（特開２００４−２９９７６２号公報参照）、容器本体に充填した液体が容器を傾けた際に取手の中空部にも流れ込むので、これを防止するため取手の容器本体に連なる部分を押し潰して、容器本体から取手の中空部を遮断したものも知られている（特許第２６９６４５０号公報および特許第３９５５０８９号公報参照）。
特開２００４−２９９７６２号公報 特許第２６９６４５０号公報 特許第３９５５０８９号公報
前掲の特許第２６９６４５０号公報または特許第３９５５０８９号公報に記載されているように、取手の容器本体に連なる部分を押し潰して容器本体と取手との間に薄肉部や圧縮溶着壁を形成したものにあっては、容器本体に対する取手の連繋部分において特に取手の横方向の強度が低下するため、取手を持って容器から充填物を注出する際に容器本体がふらついて、作業に支障をきたすなどの不具合のあることが指摘されていた。
本発明は、このような問題点を解消するためになされたものであって、容器本体と中空部が連通した中空状に形成されている取手の容器本体との連繋部に容器本体の中空部との遮断壁を形成するとともに、その遮断壁の周囲に補強部を形成することにより、容器本体に対する取手の連繋部分において取手の横方向の強度を低下させることなく取手の中空部を容器本体の中空部から遮断でき、取手を持って容器から充填物を注出する際に容器本体がふらつくなどの不具合を防止することができる取手付きプラスチック容器およびその製造方法を提供するものである。
前記目的を達成する本発明の請求項１に係る取手付きプラスチック容器は、ブロー成形により容器本体と取手が一体に形成された取手付きプラスチック容器であって、容器本体と中空部が連通した中空状に形成されている取手の容器本体との連繋部に容器本体の中空部との遮断壁を形成するとともに、前記遮断壁の周囲に補強部を形成してあることを特徴とするものである。
また、本発明の請求項２に係る取手付きプラスチック容器の製造方法は、容器本体と取手が一体に形成された取手付きプラスチック容器をブロー成形する方法であって、ブロー成形時に容器本体と中空部が連通した中空状の取手を一体に形成し、次いで前記取手の容器本体との連繋部を容器本体の中空部とを遮断するように圧縮して遮断壁を形成するとともに、その遮断壁の周囲に補強部を形成することを特徴とするものである。
本発明の取手付きプラスチック容器によれば、容器本体と中空部が連通した中空状に形成されている取手の容器本体との連繋部に容器本体の中空部との遮断壁を形成するとともに、その遮断壁の周囲に補強部を形成することにより、容器本体に対する取手の連繋部分において取手の横方向の強度を低下させることなく取手の中空部を容器本体の中空部から遮断でき、取手を持って容器から充填物を注出する際に容器本体がふらつくなどの不具合を防止することができる効果が得られる。
また、本発明の取手付きプラスチック容器の製造方法によれば、前記取手付きプラスチック容器を適確かつ容易に得ることができるものである。
本発明の一実施の形態に係る取手付きプラスチック容器の全体斜面図である。 同上要部の斜視図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図２のＢ−Ｂ断面図である。 本発明に係る取手付きプラスチック容器のブロー成形態様を示す要部の断面図である。 本発明に係る取手付きプラスチック容器に対する比較例を示す斜視図である。 本発明の他の実施の形態に係る取手付きプラスチック容器の全体斜面図およびその細線円内の部分拡大図である。 図７のＮ−Ｎ断面図である。
図１に示すように、本発明に係る取手付きプラスチック容器１は、容器本体２の上部に取手３および口部４が設けられており、口部４はキャップ付きである。取手付きプラスチック容器１はブロー成形又は真空成形により成形され、その取手３は中空状で容器本体２の中空部と取手３の中空部５が連通した一体状にブロー成形又は真空成形される。
本発明に係る取手付きプラスチック容器１は、容器本体２と中空部５が連通した中空状に形成されている取手３の容器本体２との連繋部６，６にそれぞれ、容器本体２の中空部との遮断壁７を形成するとともに、遮断壁７の周囲にはそれを取り巻くように補強部８を形成しているものである。
図５を参照して本発明の製造方法に関する一実施形態について説明する。図５に示すように、取手付きプラスチック容器１を成形金型９，９は、スライドコア１０，１０を備える。成形金型９，９の間にパリソンを押し出した後、成形金型９，９を型締めする。このとき、スライドコア１０，１０は、矢視方向に開いた状態である。成形金型９，９の型締め後、金型内の空気を吸引することにより、パリソンはキャビティ面に沿って真空成形される。その後、パリソンが完全に冷え固まる前にスライドコア１０，１０を矢視と逆方向にスライドさせて型締めすることにより取手３の容器本体２との連繋部６を圧縮して、取手３の中空部５を容器本体２の中空部と遮断する遮断壁７を形成するが、スライドコア１０，１０により圧縮される部分は取手３の肉厚ａの略２倍を少し超える幅分ｂに設定してあるので、スライドコア１０，１０により取手３の両側面から圧縮形成される遮断壁７の周囲にはそれを取り囲むように取手３の肉厚ａの略２倍弱となる厚肉状の補強部８が形成される。また、パリソンの肉厚が十分に厚い場合などには、成形金型９，９に遮断壁７を設けるための凸部を備えて、成形金型９，９の型締めと同時に遮断壁７を形成するようにしてもよい。このときには、成形金型９，９の型締め後、取手部と本体部のそれぞれにブローを行い、補強部８を形成するために真空引きを行うとよい。なお、凸部で凹まされた窪み部の周囲の補強部８が取っ手部の幅と同程度の幅を有するように形成することが好ましい。
このように取手３の容器本体２との連繋部６，６にそれぞれ形成される遮断壁７は、取手３の中空部を容器本体２の中空部と遮断するため取手３の両側面からみて凹部となるが、その遮断壁７の肉厚ｃが取手３の肉厚ａの略２倍弱の厚肉状となるうえ、その遮断壁７の周囲には取手３の肉厚ａの略２倍弱となる厚肉状の補強部８が取り巻き状に形成されているので、取手３の容器本体２に対する連繋部分の強度と剛性が高く保たれる。このため、本発明に係る取手付きプラスチック容器１にあっては、取手３を持って容器から充填物を注出する際に容器本体２がふらつくなどの不具合は生じない。
ところで、取手１１の中空部を容器本体１２の中空部と遮断するには、図６に示すように取手１１の両端部に潰し部１３，１３を形成することでも可能であるが、そのような構成では取手１１の容器本体１２に対する連繋部の特に横方向の強度低下が大きいので、取手１１を持った状態において容器本体１２のふらつきを防止することが困難であるのと対比すれば、本発明に係る取手付きプラスチック容器１の優秀性は明確である。
なお、本発明に係る取手付きプラスチック容器１は、ＡＢＳ樹脂、変性ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂など、ブロー成形可能な熱可塑性樹脂で構成される。
本発明に係る取手付きプラスチック容器は、図７および図８に示すように縦長の形態のものなど種々の形態とすることができる。なお、図７および図８において図１ないし図４に示すものと同等の同構成箇所には同符号を付してその構成の説明は省略する。
１ 取手付きプラスチック容器
２ 容器本体
３ 取手
４ 口部
５ 中空部
６，６ 連繋部
７ 遮断壁
８ 補強部
９，９ ブロー成形金型
１０，１０ スライドコア
１１ 取手
１２ 容器本体
１３ 潰し部

Claims (2)

  1. 容器本体と取手が一体に形成された取手付きプラスチック容器であって、
    容器本体と中空部が連通した中空状に形成されている取手の容器本体との連繋部に容器本体の中空部との遮断壁を形成するとともに、
    前記遮断壁の周囲に補強部を形成してあること
    を特徴とする取手付きプラスチック容器。
  2. 容器本体と取手が一体に形成された取手付きプラスチック容器の製造方法であって、
    容器本体と中空部が連通した中空状の取手を一体に形成し、
    次いで前記取手の容器本体との連繋部を容器本体の中空部とを遮断するように圧縮して遮断壁を形成するとともに、その遮断壁の周囲に補強部を形成すること
    を特徴とする取手付きプラスチック容器の製造方法。
JP2009299314A 2009-12-31 2009-12-31 取手付きプラスチック容器およびその製造方法 Active JP5543773B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009299314A JP5543773B2 (ja) 2009-12-31 2009-12-31 取手付きプラスチック容器およびその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009299314A JP5543773B2 (ja) 2009-12-31 2009-12-31 取手付きプラスチック容器およびその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011136750A true JP2011136750A (ja) 2011-07-14
JP5543773B2 JP5543773B2 (ja) 2014-07-09

Family

ID=44348603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009299314A Active JP5543773B2 (ja) 2009-12-31 2009-12-31 取手付きプラスチック容器およびその製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5543773B2 (ja)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49120658U (ja) * 1973-02-12 1974-10-16
JPS5966733U (ja) * 1982-10-26 1984-05-04 富士電機株式会社 プラスチツク容器の取手
JPS6132024U (ja) * 1984-07-31 1986-02-26 東洋製罐株式会社 ブロ−成形容器
JPH06242585A (ja) * 1993-02-19 1994-09-02 Fuji Photo Film Co Ltd 流体用容器
US5346106A (en) * 1993-12-01 1994-09-13 Ring Can Corporation Container having no-glug pouring spout
JPH09295341A (ja) * 1996-05-07 1997-11-18 Sekisui Seikei Kogyo Kk プラスチック容器
JP2003071913A (ja) * 2001-08-31 2003-03-12 Kyoraku Co Ltd ブロー成形用金型およびブロー成形方法
JP2004299762A (ja) * 2003-03-31 2004-10-28 Kyoraku Co Ltd プラスチック容器
US6910596B2 (en) * 2002-02-11 2005-06-28 Harry M. Herckner Water bottle with handle
JP2007153366A (ja) * 2005-12-02 2007-06-21 Nissei Asb Mach Co Ltd 耐熱容器、内容物入りの耐熱容器及び耐熱容器の製造方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49120658U (ja) * 1973-02-12 1974-10-16
JPS5966733U (ja) * 1982-10-26 1984-05-04 富士電機株式会社 プラスチツク容器の取手
JPS6132024U (ja) * 1984-07-31 1986-02-26 東洋製罐株式会社 ブロ−成形容器
JPH06242585A (ja) * 1993-02-19 1994-09-02 Fuji Photo Film Co Ltd 流体用容器
US5346106A (en) * 1993-12-01 1994-09-13 Ring Can Corporation Container having no-glug pouring spout
JPH09295341A (ja) * 1996-05-07 1997-11-18 Sekisui Seikei Kogyo Kk プラスチック容器
JP2003071913A (ja) * 2001-08-31 2003-03-12 Kyoraku Co Ltd ブロー成形用金型およびブロー成形方法
US6910596B2 (en) * 2002-02-11 2005-06-28 Harry M. Herckner Water bottle with handle
JP2004299762A (ja) * 2003-03-31 2004-10-28 Kyoraku Co Ltd プラスチック容器
JP2007153366A (ja) * 2005-12-02 2007-06-21 Nissei Asb Mach Co Ltd 耐熱容器、内容物入りの耐熱容器及び耐熱容器の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP5543773B2 (ja) 2014-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5980813B2 (ja) パリソン及びそれを用いた容器のブロー成形方法
JP6737590B2 (ja) 二重容器及びその製造方法
CN106660255B (zh) 双层容器的制造方法
UA99534C2 (ru) Способ и устройство для отливки под давлением для изготовления упаковочной емкости
JP3125025U (ja) スパウト
JP5146936B2 (ja) ブロー成形容器
JP5543773B2 (ja) 取手付きプラスチック容器およびその製造方法
EP3418209B1 (en) Double-layered container and method for production of same
JP4893932B2 (ja) 無菌充填包装体の製造方法
JP2002321750A (ja) ツイストオフ口部付き少容量容器
JP6850531B2 (ja) 二重容器及びその製造方法
JP2005088909A (ja) 内容物封入容器の製造方法および製造装置
JP2005313427A (ja) 運搬用容器の射出成形方法
JP2009226858A (ja) チューブ容器成形用の金型、チューブ容器の成形方法、およびチューブ容器
JP6544022B2 (ja) 熱可塑性樹脂製ボトルのブロー成形金型及び製造方法
JP4412649B2 (ja) 合成樹脂製容器及びその製造方法並びに金型
JP2005088413A (ja) プラスチックチューブ成形方法
JP2006001117A (ja) 射出成形品及びその射出成形用金型
JP2007091274A (ja) チューブ容器とその製造方法
JP3166256U (ja) チューブ容器とチューブ容器製造装置
JP2011219108A (ja) 搬送容器の壁構造、搬送機器の製造方法及び成形金型
JP2023084268A (ja) 注出用部材、注出用部材の製造方法、及び、注出用部材の製造方法に用いられる成形用金型
JP2008062400A (ja) 成形金型
JP2005324484A (ja) 重量軽減化周壁厚肉キャップ及び射出成形用金型
JP2000072124A (ja) 成形充填容器および当該成形充填容器の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20121026

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20130319

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130812

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130820

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20131021

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140428

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140509

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5543773

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250