JP2011131580A - 記録ヘッド用基板、記録ヘッド及び記録装置 - Google Patents

記録ヘッド用基板、記録ヘッド及び記録装置 Download PDF

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Abstract

【課題】
基板上の電源の安定化を図るようにした記録ヘッド用基板、記録ヘッド及び記録装置を提供する。
【解決手段】
記録ヘッド用基板は、所定方向に配列された複数の記録素子と、隣接する所定数の記録素子毎に割り当てられたグループに対応して設けられ、前記グループに属する記録素子の中から駆動すべき記録素子を選択する第1ロジック回路と、前記第1ロジック回路から出力される信号に基づいて前記記録素子を駆動する駆動回路と、外部から入力した記録データを前記グループに対応する第1ロジック回路へ供給する第2ロジック回路と、前記グループ毎に設けられ、前記第1ロジック回路、前記第2ロジック回路、前記駆動回路のうち少なくともいずれかに電力を供給する電力供給線と接続されており、前記電力供給線により印加される電圧により電荷を蓄積する蓄電手段とを具備する。
【選択図】 図3

Description

本発明は、記録ヘッド用基板、記録ヘッド及び記録装置に関する。
用紙やフィルム等シート状の記録媒体に対して文字や画像等の情報を記録する記録装置が知られている。このような記録装置においては、記録媒体の送り方向と直角な方向に往復走査しながら記録を行なうシリアル記録方式を採用していることが多い。シリアル記録方式では、コスト抑制や小型化が容易などの利点がある。
上述した記録装置の中でも、インクジェット記録方式の記録装置(以下、インクジェット記録装置と呼ぶ)が知られている。インクジェット記録装置では、例えば、熱エネルギーを利用して記録を行なう記録ヘッドが設けられる(特許文献1参照)。
記録ヘッドには、インクジェット記録ヘッド用基板(以下、記録ヘッド用基板と略す)が設けられる。ここで、図7(a)は、従来のインクジェット記録ヘッド用基板500の回路レイアウトの一例を示す図である。また、図7(b)は、図7(a)に示す記録ヘッド用基板500の1列分のヒータ502を駆動するための回路構成の一例を示す図である。
記録ヘッド用基板500には、図7(a)に示すように、ヒータ、トランジスタドライバ、高電圧ロジック回路、ロジック回路などが設けられる。また、これら各部には、図7(b)に示すように、種々の異なる駆動電源が供給されている。このような記録ヘッド用基板500は、記録処理の高速化や高画質化を図るため、ヒータ数の増加が進み、その基板形状が長尺化する傾向にある。
特開2005−199703号公報
一般に、記録ヘッド用基板は、小型化等を目的として、回路構成の効率化が進んでいる。しかし、記録ヘッド用基板の場合、図7(a)に示すように、インク供給口501を設ける必要があるため、形状を問われない一般的なICと比較すると、回路配置の制約が非常に大きい。また、上述した通り、基板形状が長尺化する傾向にあるので、ヒータの配列方向に沿った長細い回路配置が必要となる。基板形状が長尺化した場合、基板端部のPADから電源配線を長く引き回す必要があるので、電源配線の寄生C、R、Lを起因とした電源の不安定が生じ、誤動作を招いてしまう虞がある。
また、記録ヘッド用基板においては、インクを膜沸騰させるため、1ヒータあたり数十mA、基板全体で一度に数Aのパルス電流が流れる。パルス電流は、基板回路の上層に全面的に通っているアルミ配線を流れるため、一般的なICと比較して、回路電源に乗るノイズが非常に大きい。特に、図7(a)及び図7(b)に示すロジック回路505は、低い電圧で高速に駆動しなくてはならないが、レイアウト制約上ヒータパルス電流が流れるアルミ配線の下層に平行して配置されるため、ノイズの影響を大きく受ける。
また、上述した通り、ヒータ数の増加が進んでいるため、ノイズは更に増える傾向にある。ヒータの数が増加すれば、回路駆動の高速化(高周波数化)が求められるため、消費電流の増加に伴って電源が不安定になる。また、高速駆動により電源ノイズも増加し、回路が誤動作してしまう危険性が高まる。つまり、基板上の電源の安定化は大きな課題となっている。
そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、基板上の電源の安定化を図るようにした記録ヘッド用基板、記録ヘッド及び記録装置を提供することを目的とする。
上記課題を解決するため、本発明の一態様による記録ヘッド用基板は、所定方向に配列された複数の記録素子と、隣接する所定数の記録素子毎に割り当てられたグループに対応して設けられ、前記グループに属する記録素子の中から駆動すべき記録素子を選択する第1ロジック回路と、前記第1ロジック回路から出力される信号に基づいて前記記録素子を駆動する駆動回路と、外部から入力した記録データを前記グループに対応する第1ロジック回路へ供給する第2ロジック回路と、前記グループ毎に設けられ、前記第1ロジック回路、前記第2ロジック回路、前記駆動回路のうち少なくともいずれかに電力を供給する電力供給線と接続されており、前記電力供給線により印加される電圧により電荷を蓄積する蓄電手段とを具備する。
本発明によれば、本構成を有さない場合よりも、基板上の電源の安定化を図ることができる。
本発明の一実施の形態に係わるインクジェット記録装置1の外観構成の一例を示す斜視図。 図1に示す記録装置1の機能的な構成の一例を示す図。 図1に示す記録ヘッド用基板100の一例を示す図。 ヒータ102駆動時の信号と電流電圧波形との一例を示す図。 実施形態2に係わる記録ヘッド用基板300の一例を示す図。 実施形態3に係わる記録ヘッド用基板400の一例を示す図。 従来技術の一例を示す図。 (a)は、実施形態1に係わるコンデンサの接続を説明する概念図。(b)は、実施形態2に係わるコンデンサの接続を説明する概念図。 記録素子の駆動タイミングを説明する図。
以下、本発明に係わる記録ヘッド用基板、記録ヘッド及び記録装置の一実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の説明においては、インクジェット記録方式を採用した記録装置を例に挙げて説明するが、これに限られず、例えば、色材にトナーを用いる電子写真方式を採用してもよい。
また、記録装置は、例えば、記録機能のみを有するシングルファンクションプリンタであってもよいし、また、例えば、記録機能、FAX機能、スキャナ機能等の複数の機能を有するマルチファンクションプリンタであってもよい。また、例えば、カラーフィルタ、電子デバイス、光学デバイス、微小構造物等を所定の記録方式で製造するための製造装置であってもよい。
なお、以下の説明において、「記録」とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わない。更に人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かも問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン、構造物等を形成する、又は媒体の加工を行なう場合も表す。
また、「記録媒体」とは、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、樹脂、木材、皮革等、インクを受容可能なものも表す。
更に、「インク」とは、上記「記録」の定義と同様広く解釈されるべきものである。従って、記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成又は記録媒体の加工、或いはインクの処理(例えば、記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固又は不溶化)に供され得る液体を表す。
(実施形態1)
図1は、本発明の一実施の形態に係わるインクジェット記録装置1の外観構成の一例を示す斜視図である。
インクジェット記録装置(以下、記録装置と呼ぶ)1は、インクジェット方式に従ってインクを吐出して記録を行なうインクジェット記録ヘッド(以下、記録ヘッドと呼ぶ)3をキャリッジ2に搭載し、キャリッジ2を所定方向に往復移動させて記録を行なう。記録装置1は、記録紙などの記録媒体を給紙機構を介して給紙し、記録位置まで搬送する。そして、その記録位置において、記録ヘッド3から記録媒体Pにインクを吐出することで記録を行なう。
本実施形態に係わる記録ヘッド3は、熱エネルギを利用してインクを吐出するインクジェット方式を採用している。そのため、記録ヘッド3は、発熱抵抗素子を備えている。発熱抵抗素子は、各吐出口のそれぞれに対応して設けられ、対応する発熱抵抗素子に記録信号に応じたパルス電圧を印加する。これにより、対応する吐出口からインクが吐出される。
キャリッジ2には、記録ヘッド3の他、例えば、インクタンク6が搭載される。インクタンク6は、記録ヘッド3に供給するインクを貯留する。図1に示す記録装置1の場合、キャリッジ2には、マットブラック(MBk)、マゼンタ(M)、シアン(C)、イエロ(Y)、ブラック(K)のインクをそれぞれ収容する5つのインクタンク6が搭載されている。これら5つのインクタンク6は、それぞれ独立して着脱可能である。
図2は、図1に示す記録装置1の機能的な構成の一例を示す図である。
ここで、コントローラ600は、MPU601、ROM602、特殊用途集積回路(ASIC)603、RAM604、システムバス605、A/D変換器606などを具備して構成される。
ROM602は、後述する制御シーケンスに対応したプログラム、所要のテーブル、その他の固定データを格納する。ASIC603は、キャリッジモータM1の制御、搬送モータM2の制御を行なう。また、ASIC603は、記録ヘッド3を制御するための制御信号の生成も行なう。RAM604は、画像データの展開領域やプログラム実行のための作業用領域等として用いられる。システムバス605は、MPU601、ASIC603、RAM604を相互に接続してデータの授受を行なう。A/D変換器606は、後述するセンサ群から入力されるアナログ信号をA/D変換し、変換後のデジタル信号をMPU601に供給する。
620は、スイッチ群であり、電源スイッチ621、プリントスイッチ622、回復スイッチ623などを具備して構成される。630は、装置状態を検出するためのセンサ群であり、位置センサ631、温度センサ632等から構成される。
ASIC603は、記録ヘッド3による記録走査に際して、RAM604の記憶領域に直接アクセスしながら記録ヘッド3に対して記録素子(ヒータ)を駆動するためのデータを転送する。
キャリッジモータM1は、キャリッジ2を矢印A方向に往復走査させるための駆動源であり、キャリッジモータドライバ640は、キャリッジモータM1の駆動を制御する。搬送モータM2は、記録媒体Pを搬送するための駆動源であり、搬送モータドライバ642は、搬送モータM2の駆動を制御する。記録ヘッド3は、記録媒体Pの搬送方向と直交する方向(以下、走査方向と呼ぶ)に向けて走査される。具体的には、当該記録媒体に対して相対的に走査される。記録ヘッド3には、詳細については後述するが、インクジェット記録ヘッド用基板(以下、記録ヘッド用基板と略す)100が設けられる。記録ヘッド用基板100は、コントローラ600から入力される記録データに基づいて記録ヘッド3を制御する。
また、610は、画像データの供給源となるコンピュータ(或いは、画像読取用のリーダやデジタルカメラなど)であり、例えば、ホスト装置などと総称される。ホスト装置610と記録装置1との間では、インタフェース(以下、I/Fと呼ぶ)611を介して画像データ、コマンド、ステータス信号等の授受が行なわれる。
ここで、図2に示す記録ヘッド用基板100の一例について説明する。図3(a)は、実施形態1に係わる記録ヘッド用基板100の回路レイアウトの一例を示す図である。また、図3(b)は、図3(a)に示す記録ヘッド用基板100の1列分のヒータ102を駆動するための回路構成の一例を示す図である。
記録ヘッド用基板100には、発熱抵抗素子(以下、ヒータという)102が設けられる。ヒータ102は、インクを吐出するために利用される熱エネルギーを発生する。スイッチング素子(以下、ドライバトランジスタという)103は、ヒータ102を駆動させる駆動素子である。ヒータ102とスイッチング素子103とで駆動回路1020を構成する。駆動回路1020は、ヒータ102各々(記録素子各々)に対応して設けられ、ヒータ102に電圧を印加し、各ヒータ102を駆動させる。
第1ロジック回路(選択回路)104には、複数のAND回路1042と、昇圧回路1041とが設けられる。AND回路1042は、ヒータ選択回路として機能し、ヒータ102及びドライバトランジスタ103各々に対応して設けられる。昇圧回路1041は、入力電圧を昇圧し、ドライバトランジスタ103の駆動電圧を生成する。第1ロジック回路104は、隣接する所定数の記録素子毎に割り当てられたグループに対応して設けられ、グループに属する記録素子の中から駆動すべき記録素子を選択する。
駆動電圧発生回路106は、ヒータ102を駆動する24V電圧(VH電源120)と同じ電源(VHT電源122)からの電圧を12Vに変換し、当該変換後の電圧を第1ロジック回路104に供給する。すなわち、第1ロジック回路104は、12V前後の電圧(VHTM)で駆動される。
ここで、記録ヘッド用基板100には、M×N個のヒータ102に対応して、ドライバトランジスタ103及びAND回路1042がそれぞれ設けられる。そして、連続する(隣り合う)ヒータ102をN個含む(所定数含む)グループがM個形成される。具体的には、M×N個のヒータ102は、当該ヒータ102をN個含むグループに分けられる。そして、各グループ内のヒータ102は、N回の駆動ブロックに分けて、時分割駆動される。別の表現をすれば、グループに属するN個のヒータ102は異なるタイミングで駆動される。図9は、ヒータ102の駆動タイミングを説明する図である。図9では、1つのグループに10個の記録素子(ヒータ)が備えられ、同じブロック番号の記録素子が同時に駆動される。これらの記録素子は、予め定められた順に駆動する。AND回路1042においては、M個のデータを格納するシフトレジスタ1051の出力(DATA)とN個のデコーダ信号(BLE)113の出力との論理積により、任意のヒータを選択する。
記録ヘッド用基板100では、記録データと時分割制御データに応じたDATA信号112が、CLK信号111のタイミングに同期してシフトレジスタ1051にシリアル転送される。シフトレジスタ1051は、数ビットのシフトレジスタ1051bと、Mビットのシフトレジスタ1051aとの大きく2つに分けられる。
第2ロジック回路105は、外部から入力した記録データをグループに対応して設けられる第1ロジック回路104へ供給する。第2ロジック回路105には、AND回路1053と、ラッチ1052と、シフトレジスタ1051とが設けられる。第2ロジック回路105は、上述したグループ各々に対応して設けられ、当該対応して設けられたグループのうち駆動対象となる駆動素子に信号(出力電圧)を出力する。第2ロジック回路105においては、(Mビットのシフトレジスタ1051aに対応した)Mビットのラッチ1052aからの記録データに応じた記録データ信号と、ヒート時間を規定するHE信号114との論理積により信号を出力する。
データの残りのビットは、シフトレジスタ1051bに入力された後、デコーダ1054において、デコードされる。その後、デコーダ1054は、NビットのBLE信号113(ブロック選択信号)をLT(ラッチ)信号110が“H”になったタイミングで出力する。N本あるBLE信号113は、同時に2本以上が”H”になることはなく、いずれか1本のみが”H”となる。
これら記録データ信号及びBLE信号113は、昇圧回路1041において、約12Vの信号に昇圧された後、AND回路1042に入力される。これにより、駆動対象となるヒータ102が選択される。ドライバトランジスタ103は、AND回路1042からの出力で駆動し、当該選択されたヒータ102に電圧を印加する。以上のような動作をN回繰り返すことで、M×N個のヒータ102は、M個づつN回のタイミングで時分割駆動される。
コンデンサ108は、蓄電手段として機能し、電荷を蓄積する。コンデンサ108は、図3(a)に示すように、ヒータ102の配列方向に沿って複数設けられる。具体的には、コンデンサ108は、図3(b)に示すように、第1ロジック回路104に1対1に対応して設けられる。コンデンサ108は、第1ロジック回路104の電源であるVHTM電源(12V)から電力を供給する電力供給線と接続される。
ここで、図8(a)は、グループ毎に設けられた第1ロジック回路104の電力供給系の構成の一例を示す図である。図8(a)に示すように、コンデンサ108は、第1ロジック回路104内において、電力供給線VHTMとグランド線VSS(GND)との間に設けられ、昇圧回路1041やAND回路1042と並列に接続される。これにより、駆動電圧発生回路106から供給される電圧に降下が生じた場合であっても、コンデンサ108に蓄電された電圧が放電され、当該降下した電圧が補填されるため、第1ロジック回路104には、安定した電圧が印加されることになる。
図4は、ヒータ102駆動時の信号と電流電圧波形とを示している。ここで、HE信号114がLoのタイミングで任意のヒータ102に電流が流れる。ヒータ電流波形202は、ヒータ電流を示している。消費電流波形(VHTM電流)203は、第1ロジック回路104の消費電流を示している。ここで、消費電流波形203を参照すると、ヒータ電流(ヒータ電流波形202)の立ち上がり時には、第1ロジック回路104の消費電流が大きくなっているのが分かる。これは、ドライバトランジスタ103の駆動に際して、ゲートに電荷をチャージするため、当該ゲートに一気に大量の電流を流し込む必要があるためである。流れる電流値は、同時に駆動するドライバトランジスタ103の数によって変わるが、例えば、数十〜数百mA程度の電流が一気に流れる。
ここで、VHTM電源は、チップ端部の駆動電圧発生回路106から供給される。流れる電流量によって程度は変わるが、ドライバトランジスタ103の駆動時には、電圧降下が一瞬生じる(VHTM電圧204参照)。この電圧降下が大きいと、ドライバトランジスタ103の駆動能力が一瞬落ち、ヒータ電流波形202の立ち上がり波形に影響を及ぼす。この場合、ヒータに任意のエネルギーを供給できなくなる恐れがある。従来、これを抑制するため、図7Bに示すように、駆動電圧発生回路の近傍(基板端部)に電源安定用のコンデンサ509が設けられていた。このコンデンサ509は、VHTM−VSS間に接続される。
しかし、近年の基板の長尺化により、コンデンサ509とドライバトランジスタ503との距離が遠くなる場合があり、その効果が低くなってきている。また、同時駆動するドライバトランジスタ503の増加に伴って、容量を大きくする必要性も出ており、基板端部の面積が懸念されている。
そこで、実施形態1においては、図3(b)に示すように、第1ロジック回路104各々にコンデンサ108を設けている。すなわち、各グループに対応してコンデンサ108を設けている。これにより、ドライバトランジスタ103には、近傍のコンデンサ108から安定して駆動電流が供給される。そのため、駆動電圧発生回路106の電流供給の負担が軽減されるとともに、また、ドライバトランジスタ103駆動時のVHTM電源の電圧降下を低減させられる。従って、本構成を有さない場合よりも、信頼性の高いヒータ駆動が可能になる。
また、このコンデンサ108を設けることにより、VHTM電源配線(チップ長手方向に引き回される配線)に流れる最大電流も少なくなる。これにより、記録ヘッド用基板100の縮小化が図れるとともに、チップ幅のシュリンクが可能になる。更に、基板の長尺化や同時駆動するドライバトランジスタ103の数が増えたとしても、基板端部に設けられるコンデンサ109の容量を大きくする必要がなくなる。そのため、基板端部面積のシュリンクが可能となる。
また、従来、上述した電圧降下を予想して、本来必要とされる最低電圧よりも上乗せした電圧のVHTM電源を使用していたが、実施形態1の構成によれば、VHTM電源の電圧降下を最小限に留めることができるため、電圧の上乗せのマージンをカットできる。これにより、VHTM電圧を低く設定できる。そのため、ゲート酸化膜の薄い(ゲート耐圧の低い)ドライバトランジスタを使用する記録ヘッド用基板に対しても有用な技術といえる。なお、MOSFETは、ドライバトランジスタに限らず、ゲート酸化膜薄化により高性能化されるため、次世代の高性能記録ヘッド用基板にはゲート酸化膜の薄化が求められる。
以上説明したように実施形態1によれば、本構成を有さない場合よりも、基板上の電源の安定化できるため、信頼性の高いヒータ駆動が可能になる。更に、チップ幅のシュリンクによるコストダウンや記録ヘッド用基板の高性能化にも寄与する。
(実施形態2)
次に、実施形態2について説明する。図5(a)は、実施形態2に係わる記録ヘッド用基板300の回路レイアウトの一例を示す図である。また、図5(b)は、図5(a)に示す記録ヘッド用基板300の1列分のヒータ102を駆動するための回路構成の一例を示す図である。なお、実施形態2に係わる記録装置1や記録ヘッド用基板300の構成は、実施形態1を説明した図1、図2、図3(a)及び図3(b)と略同様の構成であるため、ここでは詳細な説明については省略し、相違点を重点的に説明する。
なお、図5(a)の符号300〜308それぞれは、図3(a)の符号100〜108それぞれに対応している。例えば、図5(a)の符号301は、図3(a)の符号101に対応しており、図5(a)の符号302は、図3(a)の符号102に対応している。また、図5(b)の符号302〜3054それぞれは、図3(b)の符号102〜1054それぞれに対応している。例えば、図5(b)の符号3020は、図3(b)の符号1020に対応しており、図5(b)の符号3041は、図3(b)の符号1041に対応している。
コンデンサ308は、図5(a)に示すように、ヒータ302の配列方向に沿って複数配置される。具体的には、コンデンサ308は、図5(b)に示すように、第2ロジック回路305に1対1に対応して設けられる。コンデンサ308は、第2ロジック回路305の電源であるVDD電源324(3.3V)から電力を供給する電力供給線と接続される。
ここで、図8(b)は、グループ毎に設けられた第2ロジック回路305の電力供給系の構成の一例を示す図である。図8(b)に示すように、コンデンサ308は、第2ロジック回路305内において、電力供給線VDDとグランド線VSSとの間に設けられ、シフトレジスタ3051a、ラッチ3052a、AND回路3053と並列に接続される。これにより、VDD電源324から供給される電圧に降下が生じた場合であっても、コンデンサ308に蓄電された電圧が放電され、当該降下した電圧が補填されるため、第2ロジック回路305には、安定した電圧が印加されることになる。
以上説明したように実施形態2によれば、ヒータ302の配列方向に沿って配置された第2ロジック回路305の電源が安定するため、電源ノイズの影響を緩和できる。また、電源の安定化を図れるため、低いVDD電圧を用いる微細半導体プロセスを用いたロジック回路にこの構成を適応することもできる。これにより、記録ヘッド用基板の高性能化が図れるとともに、ロジック回路の駆動を高速化できるため、長尺化、ヒータ数の増加に対しても対応することができる。
(実施形態3)
次に、実施形態3について説明する。図6(a)は、実施形態3に係わる記録ヘッド用基板400の回路レイアウトの一例を示す図である。また、図6(b)は、図6(a)に示す記録ヘッド用基板400の1列分のヒータ402を駆動するための回路構成の一例を示す図である。なお、実施形態3に係わる記録装置1や記録ヘッド用基板400の構成は、実施形態1を説明した図1、図2、図3(a)及び図3(b)と略同様の構成であるため、ここでは詳細な説明については省略し、相違点を重点的に説明する。
なお、図6(a)の符号400〜408それぞれは、図3(a)の符号100〜108それぞれに対応している。例えば、図6(a)の符号401は、図3(a)の符号101に対応しており、図6(a)の符号402は、図3(a)の符号102に対応している。また、図6(b)の符号402〜4054それぞれは、図3(b)の符号102〜1054それぞれに対応している。例えば、図6(b)の符号4020は、図3(b)の符号1020に対応しており、図6(b)の符号4041は、図3(b)の符号1041に対応している。
コンデンサ408は、図6(a)に示すように、ヒータ402の配列方向に沿って複数配置される。具体的には、コンデンサ408は、図6(b)に示すように、VH電源420(24V)から電力を供給する電力供給線と接続される。コンデンサ408は、グループ毎に設けられた駆動回路内4020に設けられ、ヒータ402及びドライバトランジスタ403の接続と並列に接続される。なお、ドライバトランジスタ403は、一般に、ヒータ402の配列ピッチと等間隔で並んでいる。ここで、そのピッチよりもドライバトランジスタ403の幅が狭い場合、当該トランジスタ間の距離を詰めれば、コンデンサ408の配置が可能になる。これにより、VH電源420から供給される電圧に降下が生じた場合であっても、コンデンサ408に蓄電された電圧が放電され、当該降下した電圧が補填されるため、ドライバトランジスタ403には、安定した電圧が印加されることになる。
以上説明したように実施形態3によれば、ヒータ402に安定して電流が供給されるため、電源ノイズを緩和できる。これにより、信頼性の高いヒータ駆動が可能になる。また、コンデンサ408を設けることにより、回路直上のアルミ配線を流れる電流パルスの立ち上がりと立ち下りが緩やかになる。これにより、VDD電源、VHTM電源、VHT電源、第1ロジック回路、第2ロジック回路、ドライバトランジスタ、駆動電圧発生回路などに与えるノイズが減少し、回路の駆動信頼性が向上する。
以上が本発明の代表的な実施形態の一例であるが、本発明は、上記及び図面に示す実施形態に限定することなく、その要旨を変更しない範囲内で適宜変形して実施できるものである。
例えば、上述した実施形態1〜3においては、コンデンサ108、308、408が、1グループに1個づつ設けられる場合を例に挙げて説明したが、これに限られない。例えば、コンデンサが1グループに2つ以上設けられてもよい。また、VHTM−VSS間のコンデンサ108、VDD−VSS間のコンデンサ308、VH−GNDH間のコンデンサ408は、1グループに同時に配置されるとなお良い。また、コンデンサ108、308、408は、2グループ以上に1個設けられてもよい。例えば、実施形態1に記載したコンデンサ108の容量を2倍にして2グループに1つ配置しても、上述した実施形態1と同様の効果が得られる。同一の素子をまとめて配置した場合、レイアウト効率が良くなり、基板シュリンクの効果が得られる。

Claims (7)

  1. 所定方向に配列された複数の記録素子と、
    隣接する所定数の記録素子毎に割り当てられたグループに対応して設けられ、前記グループに属する記録素子の中から駆動すべき記録素子を選択する第1ロジック回路と、
    前記第1ロジック回路から出力される信号に基づいて前記記録素子を駆動する駆動回路と、
    外部から入力した記録データを前記グループに対応する第1ロジック回路へ供給する第2ロジック回路と、
    前記グループ毎に設けられ、前記第1ロジック回路、前記第2ロジック回路、前記駆動回路のうち少なくともいずれかに電力を供給する電力供給線と接続されており、前記電力供給線により印加される電圧により電荷を蓄積する蓄電手段と
    を具備することを特徴とする記録ヘッド用基板。
  2. 前記蓄電手段は、
    前記第1ロジック回路に対応して設けられ、前記第1ロジック回路の電力供給線に接続される
    ことを特徴とする請求項1記載の記録ヘッド用基板。
  3. 前記蓄電手段は、
    前記第2ロジック回路に対応して設けられ、前記第2ロジック回路の電力供給線に接続される
    ことを特徴とする請求項1又は2記載の記録ヘッド用基板。
  4. 前記蓄電手段は、
    前記グループ毎に前記駆動回路内に設けられ、前記駆動回路の電力供給線に接続される
    ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の記録ヘッド用基板。
  5. 前記蓄電手段は、
    前記記録素子の配列方向に沿って複数設けられる
    ことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の記録ヘッド用基板。
  6. 請求項1から5のいずれか1項に記載の記録ヘッド用基板を搭載することを特徴とする記録ヘッド。
  7. 請求項1から5のいずれか1項に記載の記録ヘッド用基板を搭載する記録ヘッドを具備し、前記記録ヘッドを記録媒体に対して相対的に走査して記録を行なうことを特徴とする記録装置。
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