JP2011120975A - メタン発酵方法及びメタン発酵装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
メタン発酵槽2中の発酵液の汚泥濃度を測定する第1の汚泥濃度測定手段10と、重力沈降手段3により形成された汚泥沈降液の所定部分の汚泥濃度を測定する第2の汚泥濃度測定手段20と、第1の汚泥濃度測定手段10により測定された汚泥濃度と、第2の汚泥濃度測定手段20により測定された汚泥濃度とを比較して、返送ラインL2を通してメタン発酵槽2に返送する液の汚泥濃度がメタン発酵槽2中の発酵液の汚泥濃度よりも高く、排出ラインL6を通して排出する液の汚泥濃度がメタン発酵槽2中の発酵液の汚泥濃度よりも低くなるように、液量を制御する制御装置100とを有しているメタン発酵装置を用いてメタン発酵を行う。
【選択図】図1
Description
前記メタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度を第1の汚泥濃度測定手段により測定し、
前記重力沈降手段により形成された汚泥沈降液の所定部分の汚泥濃度を第2の汚泥濃度測定手段により測定し、
前記第1の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度と、前記第2の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度とを比較して、前記排出ラインを通して排出する液の汚泥濃度が前記メタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度よりも低くなるか、又は、前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液の汚泥濃度が前記メタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度よりも高くなるように、前記排出ラインを通して排出する液量及び前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液量を制御することを特徴とする。
前記メタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度を測定する第1の汚泥濃度測定手段と、
前記重力沈降手段により形成された汚泥沈降液の所定部分の汚泥濃度を測定する第2の汚泥濃度測定手段と、
前記第1の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度と、前記第2の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度とを比較して、前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液の汚泥濃度が前記メタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度よりも高く、前記排出ラインを通して排出する液の汚泥濃度が前記メタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度よりも低くなるように、前記排出ラインを通して排出する液量及び前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液量を制御する制御装置とを有していることを特徴とする。
排出ラインを通して排出する液の汚泥濃度がメタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度よりも低くなるように調整した場合は、重力沈降手段の下部から汚泥を引き抜いて返送ラインを通してメタン発酵槽に返送する液の汚泥濃度は相対的に高くなる。同様に、返送ラインを通してメタン発酵槽に返送する液の汚泥濃度がメタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度よりも高くなるように調整した場合は、重力沈降手段の上部から排出ラインを通して排出する液の汚泥濃度が相対的に低くなる。
このため、メタン発酵槽に供給する有機性廃棄物の性状が変動してメタン発酵槽から取出される発酵液の汚泥濃度が変動しても、排出ラインからは、汚泥濃度が低減された汚泥低濃度液を排出することができると共に、返送ラインからは、メタン発酵槽に必要な濃度まで濃縮した汚泥高濃度液を返送することができる。その結果、重力沈降手段を、大型化することなく、メタン菌を発酵槽に長期間滞留させつつも、処理する有機物の処理時間は短期間で高い分解率を保持したメタン発酵をすることができる。
上記態様によれば、排出ラインを通して排出する液の汚泥濃度をより安定して低い状態に維持することができると共に、返送ラインを通してメタン発酵槽に返送する液の汚泥濃度を相対的に高くすることができる。
上記態様によれば、返送ラインを通してメタン発酵槽に返送する液の汚泥濃度をより安定して高い状態に維持することができると共に、排出ラインを通して排出する液の汚泥濃度を相対的に低くすることができる。
上記態様によれば、重力沈降手段により形成された汚泥を高濃度に含む液を、スラリー調整槽を介してメタン発酵槽に返送し、あるいは直接メタン発酵槽に返送することができる。汚泥を高濃度に含む液を、スラリー調整槽を介してメタン発酵槽に返送する場合は、スラリー調整槽にて、可溶化処理等がなされてメタン発酵処理され易い性状になるので、メタン発酵槽における処理効率が向上し、より高い分解効率が得られる。
図1に示すように、このメタン発酵装置は、前処理槽1と、メタン発酵槽2と、重力沈降槽3とで主に構成されている。
図1に示したメタン発酵装置を用いてメタン発酵を行った。メタン発酵槽2は、容積5Lの槽を用いた。また、重力沈殿槽3は、容積0.5Lの槽を用いた。また、汚泥濃度計10,20として、振動式粘度計「VM−10A」(商品名、セコニック製)を用いた。また、有機性廃棄物として、固形物濃度が約30,000mg/L、不揮発性有機物(VS)濃度が約25,000mg/Lの下水処理場の混合汚泥(初沈汚泥TS濃度:余剰汚泥TS濃度=6:4)を用いた。
なお、TS濃度(蒸発残留物)は、下水試験方法‐2.2.9に準じて測定した。すなわち、試料液を110℃で蒸発乾固して残った固形物量を試料液体積で割って求めた。また、VS濃度は、TS濃度(発酵液(mg/l)を、110℃で蒸発乾固して残った固形物の質量を試料液体積で割って求めた値)から、発酵液を600℃±25℃加熱した残った固形物の質量を試料体積で割って求めた灰分濃度を差し引いて求めた。
前調整槽1からメタン発酵槽2へは、ポンプP2を介して1日4分割でスラリーを投入し、滞留時間を10日(1日の投入する混合汚泥量500mL)の負荷でメタン発酵を行った。また、メタン発酵槽2から重力沈殿槽3には、ポンプP3を介して1日4分割で発酵液を排出した。動作の流れは、メタン発酵槽2から発酵液の引き抜きを行ってから、スラリーを供給した。
メタン発酵中、第1汚泥濃度計10による測定値が、第2汚泥濃度計20による測定値よりも大きくなるように、ポンプP1、P4の駆動を前記図2に示したフローチャートにより制御して、配管L2を通って前処理槽1に返送される液量と、配管L6を通して排出する液量とを制御した。なお、配管L2を通って前処理槽1に返送される液量は、重力沈殿槽3に投入された発酵液量から、配管L6を通して排出する液量を減じた量とした。
滞留時間10日になってから30日間経過した後の発酵液のVS濃度を測定したところ、10,500mg/Lであり、VS分解率は58.0%であった。
図3に示したメタン発酵装置を用い、メタン発酵中、第1汚泥濃度計10による測定値が、第2汚泥濃度計21による測定値よりも小さくなるように、ポンプP1、P4の駆動を前記図4に示したフローチャートにより制御して、配管L2を通って前処理槽1に返送される液量と、配管L6を通して排出する液量とを制御した以外は、実施例1と同様にしてメタン発酵を行った。なお、配管L6を通して排出する液量は、重力沈殿槽3に投入された発酵液量から、配管L2を通って前処理槽1に返送される液量を減じた量とした。
滞留時間10日になってから30日間経過した後の発酵液のVS濃度を測定したところ、10,100mg/Lであり、VS分解率は59.6%であった。
実施例1において、重力沈殿槽3内の液の全量を配管L6を通して排出してメタン発酵を行った以外は、実施例1と同様にしてメタン発酵を行った。
メタン発酵槽2に投入された有機性廃棄物のメタン発酵槽2における滞留時間が10日(毎日500mL投入)になってから30日間経過した後の発酵液のVS濃度を測定したところ、11,600mg/Lであり、VS分解率は53.6%であった。
実施例1において、重力沈殿槽3内から配管L2を通って前処理槽1に返送される液量を50mL、配管L6を通して排出する液量を500mLとした以外は、施例1と同様にしてメタン発酵を行った。
メタン発酵槽2に投入された有機性廃棄物のメタン発酵槽2における滞留時間が10日になってから30日間経過した後の発酵液のVS濃度を測定したところ、11,300mg/Lであり、VS分解率は54.8%であった。
2:メタン発酵槽
3:重力沈降槽
10:第1汚泥濃度計
20,21:第2汚泥濃度計
100,101:制御装置
L1〜L6:配管
P1〜P4:ポンプ
Claims (9)
- 有機性廃棄物をメタン発酵槽内でメタン発酵処理し、前記メタン発酵槽から発酵液を所定量ずつ取出して重力沈降手段により汚泥濃度が下方ほど高くなる汚泥沈降液を形成し、前記汚泥沈降液の下層側の汚泥高濃度液を、返送ラインを通して直接又は間接的に前記メタン発酵槽に返送し、前記汚泥沈降液の上層側の汚泥低濃度液を、排出ラインを通して系外に排出し、前記返送ラインを通して返送する液量と、前記排出ラインを通して排出する液量との合計量が、前記メタン発酵槽から取出す発酵液の量とほぼ等しくなるように制御するメタン発酵方法において、
前記メタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度を第1の汚泥濃度測定手段により測定し、
前記重力沈降手段により形成された汚泥沈降液の所定部分の汚泥濃度を第2の汚泥濃度測定手段により測定し、
前記第1の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度と、前記第2の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度とを比較して、前記排出ラインを通して排出する液の汚泥濃度が前記メタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度よりも低くなるか、又は、前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液の汚泥濃度が前記メタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度よりも高くなるように、前記排出ラインを通して排出する液量及び前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液量を制御することを特徴とするメタン発酵方法。 - 前記第2の汚泥濃度測定手段を、前記重力沈降手段内であって前記排出ラインよりも上部及び/又は前記排出ライン内に配置し、前記第1の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度よりも、前記第2の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度の方が高い場合は、前記排出ラインを通して排出する液量を減少させ、前記第1の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度よりも、前記第2の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度の方が低い場合は、前記排出ラインを通して排出する液量を増大させ、前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液量は、前記メタン発酵槽から取出されて重力沈降手段に投入される発酵液の量から前記排出ラインを通して排出する液量を減じた量となるように制御する、請求項1に記載のメタン発酵方法。
- 前記第2の汚泥濃度測定手段を、前記重力沈降手段内であって前記排出ラインよりも下部及び/又は前記返送ライン内に配置し、前記第1の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度よりも、前記第2の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度の方が高い場合は、前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液量を増大させ、前記第1の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度よりも、前記第2の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度の方が低い場合は、前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液量を減少させ、前記排出ラインを通して排出する液量は、前記メタン発酵槽から取出されて重力沈降手段に投入される発酵液の量から前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液量を減じた量となるように制御する、請求項1に記載のメタン発酵方法。
- 前記メタン発酵槽の前段に有機性廃棄物を前処理してスラリー化するスラリー調整槽を配置し、前記返送ラインを前記スラリー調整槽及び/又は前記メタン発酵槽に接続する、請求項1〜3のいずれか1項に記載のメタン発酵方法。
- 有機性廃棄物をメタン発酵処理するメタン発酵槽と、前記メタン発酵槽から取出される発酵液中の汚泥を重力沈降させて、汚泥濃度が下方ほど高くなる汚泥沈降液を形成する重力沈降手段と、前記汚泥沈降液の下層側の汚泥高濃度液を直接又は間接的に前記メタン発酵槽に返送する返送ラインと、前記汚泥沈降液の上層側の汚泥低濃度液を系外に排出する排出ラインとを備え、前記返送ラインを通して返送される液量と、前記排出ラインを通して排出される液量との合計量が、前記メタン発酵槽から取出される発酵液の量とほぼ等しくなるように制御されるメタン発酵装置において、
前記メタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度を測定する第1の汚泥濃度測定手段と、
前記重力沈降手段により形成された汚泥沈降液の所定部分の汚泥濃度を測定する第2の汚泥濃度測定手段と、
前記第1の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度と、前記第2の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度とを比較して、前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液の汚泥濃度が前記メタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度よりも高く、前記排出ラインを通して排出する液の汚泥濃度が前記メタン発酵槽中の発酵液の汚泥濃度よりも低くなるように、前記排出ラインを通して排出する液量及び前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液量を制御する制御装置とを有していることを特徴とするメタン発酵装置。 - 前記第2の汚泥濃度測定手段が、前記重力沈降手段内であって前記排出ラインよりも上部及び/又は前記排出ライン内に配置されており、前記制御装置は、前記第1の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度よりも、前記第2の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度の方が高い場合は、前記排出ラインを通して排出する液量を減少させ、前記第1の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度よりも、前記第2の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度の方が低い場合は、前記排出ラインを通して排出する液量を増大させ、前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液量は、前記メタン発酵槽から取出されて重力沈降手段に投入される発酵液の量から前記排出ラインを通して排出する液量を減じた量となるように制御する、請求項5に記載のメタン発酵装置。
- 前記第2の汚泥濃度測定手段が、前記重力沈降手段内であって前記排出ラインよりも下部及び/又は前記返送ライン内に配置されており、前記制御装置は、前記第1の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度よりも、前記第2の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度の方が高い場合は、前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液量を増大させ、前記第1の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度よりも、前記第2の汚泥濃度測定手段により測定された汚泥濃度の方が低い場合は、前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液量を減少させ、前記排出ラインを通して排出する液量は、前記メタン発酵槽から取出されて重力沈降手段に投入される発酵液の量から前記返送ラインを通して前記メタン発酵槽に返送する液量を減じた量となるように制御する、請求項5に記載のメタン発酵装置。
- 前記メタン発酵槽の前段に有機性廃棄物を前処理してスラリー化するスラリー調整槽が配置され、前記返送ラインが前記スラリー調整槽及び/又は前記メタン発酵槽に接続されている、請求項5〜7のいずれか1項に記載メタン発酵装置。
- 前記汚泥濃度測定手段が、粘度計、近赤外線散乱光方式濃度計、超音波式汚泥界面計及びマイクロ波濃度計から選ばれる1種以上である、請求項5〜8のいずれか1項に記載のメタン発酵装置。
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