JP2011105362A - フレーム係合機構とこれを用いてフレームを係合した枠体 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成で汎用性の高い新たなフレーム係合手法を提供する。
【解決手段】パレット１０が荷物載置用に備える天板フレーム４０は、平行に並んだ第１フレーム４１〜４３の間に第２フレーム４４を平行に並べて係合・固定して備える。この第２フレーム４４の係合に際しては、第２フレーム４４をその小口にて端部パレット脚５０と中央パレット脚６０の第１プレート６１と第２プレート６２に、楔金具１００と楔プレート１１０とを用いる。楔金具１００は、両プレートの楔挿入孔６７に挿入されて第２フレーム４４の小口における中空箇所に入り込み、楔プレート１１０の打ち込みに伴う隆起痕４４ａの形成を経て、第２フレーム４４を上記プレートにその小口にて係合・固定する。
【選択図】図６

Description

本発明は、フレーム係合機構とフレームを係合した枠体に関する。

フレームを係合した枠体は、荷役用パレットの天井枠体や、扉或いは安全柵等の枠体として多用されている。特に、荷役用パレットでは、フォークリフトによる荷役積み替えやトラック等による荷役運搬に当たっても耐久性が求められる。このため、近年では、スチール製のフレームを係合した天井枠体を用いたパレットが種々提案されている（例えば、特許文献１）。

特開２０００−２２９６３４号公報

上記の特許文献で提案されたパレットでは、スチール製のフレームを係合した天井枠体を用いるに当たり、天板枠体を構成するフレームをその端部において他のフレームと溶接する製造手法が採用されている。フレーム端部を他のフレームに付き合わせて溶接するだけでは溶接強度が確保できないので、溶接領域もしくは溶接長さをある程度確保するために、溶接箇所であるフレーム端部を屈曲形成せざるを得ず、煩雑であった。なお、パレットの天井枠体に限らず、フレームを係合した扉や安全柵等の枠体でも、同様の問題点が残されている。

本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、簡易な構成で汎用性の高い新たなフレーム係合手法を提供することを目的とする。

上記した目的の少なくとも一部を達成するために、本発明では、以下の構成を採用した。

[適用１：フレーム係合機構]
フレームをその小口にて他部材に係合するフレーム係合機構であって、
プレートを折り重なるように屈曲して形成され、屈曲端側を、前記小口と向き合う前記他部材のフレーム係合箇所に形成された挿入孔を経て前記フレームの前記小口におけるフレーム端部中空箇所に入り込む楔金具と、
前記屈曲端側と反対側において前記楔金具の端部から延び、前記挿入孔の周縁で前記他部材に係合する他部材側係合部と、
該他部材側係合部の側から前記楔金具の折り重なり箇所に差し込まれ、前記楔金具を前記フレーム端部中空箇所の内周壁の側に拡張させる楔プレートとを備える
ことを要旨とする。

上記構成を備えるフレーム係合機構では、楔金具と他部材側係合部と楔プレートとを用いて、フレームをその小口にて他部材に係合する。楔金具は、プレートを折り重なるように屈曲して形成され、屈曲端側を、前記小口と向き合う前記他部材のフレーム係合箇所に形成された挿入孔を経て前記フレームの前記小口におけるフレーム端部中空箇所に入り込ませる。他部材側係合部は、この楔金具の屈曲端側と反対側において前記楔金具の端部から延びて、前記挿入孔の周縁で前記他部材に係合する。これにより、楔金具の屈曲端側は、他部材側係合部が他部材にその挿入孔の周縁で係合済みの状態で、フレームの前記小口におけるフレーム端部中空箇所に入り込む。そして、楔プレートを他部材側係合部の側から前記楔金具の折り重なり箇所に差し込むと、楔金具は、この折り重なり箇所をフレーム端部中空箇所の内周壁の側に拡張させる。よって、この楔プレートの差し込みにより、楔金具を前記フレーム端部中空箇所の内周壁の側に拡張させプレートをその小口にて他部材に係合する。このため、プレートと他部材との係合は強固なものとなり、こうしてプレートと他部材とを係合させた部材の強度向上を図ることができる。しかも、フレームと他部材の係合を経た部材の形成に際して溶接を必要としないので、作業環境の改善をもたらすことができる。

上記したフレーム係合機構は、次のような態様とすることができる。例えば、前記挿入孔の周縁を、前記他部材側係合部が埋没する深さの陥没周縁とすることができ、こうすれば、他部材係合部を他部材から飛び出ないようにできる。このため、フレーム係合済みの他部材を別の他部材に接合させたりする場合に、部材間に隙間を残さないようにできる。

また、前記他部材を前記フレームに交差して延びる長尺材とすることができ、こうすれば、長尺状の他部材とフレームとをいわゆるＴ字状やＬ字状に強固に係合できる。

また、前記他部材を、前記挿入孔を有する第１プレートとこれに連結された第２プレートとを備えたものとした上で、プレートの連結箇所にて、前記フレームに交差して延びる他のフレームを頂上にして巻き込んで屈曲して前記他のフレームを保持するようにできる。こうすれば、フレームと他のフレームとをＴ字状やＬ字状に強固に係合できる。この場合、前記他部材の前記第２プレートにも前記挿入孔を設け、前記他のフレームを挟んで位置する前記第１プレートの前記挿入孔と前記第２プレートの前記挿入孔とを対向させるようにできる。つまり、他部材は、フレームに交差して延びる他のフレームを頂上にして巻き込んで屈曲した上で、他のフレームを挟んで位置する第１プレートの挿入孔と第２プレートの挿入孔とを対向させる。こうすれば、次の利点がある。

第１プレートの側では、その挿入孔を用いた上記のフレーム係合機構による他のフレームとフレームとの係合がなされ、このフレーム係合機構によって、第２プレートの側においても、その貫通孔を用いた係合が可能となる。このため、他部材が巻き込んだ他のフレームの左右にフレームを係合できるので、他のフレームをセンターにしてクロス状或いはＴ字状にこの他のフレームとその左右のフレームとを強固に係合できる。

上記したフレーム係合機構において、フレームを中空のシャフト材から形成すれば、フレーム係合機構を用いて係合された部材の軽量化を図ることができる。

[適用２：枠体]
平行に並んだ第１フレームの間に第２フレームを並行に配設して形成された枠体は、上記したいずれかのフレーム係合機構により、前記第２フレームの両端における小口にて前記第２フレームを前記第１フレームに係合する。この枠体では、フレーム係合機構による第１、第２のフレーム同士の係合が既述したように強固であることから、枠体としての強度も確保できるので、扉の枠体やパレットの天井枠体等に適用でき汎用性が高まる。

第１実施例としてのパレット１０の概要をその一部拡大部位と共に示す説明図である。 パレット骨格部３０をフレーム連結箇所を拡大視しつつ示す説明図である。 中央パレット脚６０と第２フレーム４４の固定に用いる楔金具１００とを併記して示す説明図である。 図３の４−４線断面端面図である。 中央パレット脚６０への第１フレーム４２の係合の初期状態を示す説明図である。 中央パレット脚６０への第２フレーム４４の係合・固定手順を順を追って示す説明図である。 第２フレーム４４の他端側への端部パレット脚５０の係合の様子を一部拡大しつつ示す説明図である。 用意したフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット中央の第１フレーム４２を保持する前段階を示す説明図である。 フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット中央の第１フレーム４２を保持した状況を示す説明図である。 フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持する前段階を示す説明図である。 フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持した状況を示す説明図である。 補強用の第２フレーム４４の係合に用いる一端側のフレーム屈曲包囲片７０Ａの概略斜視図である。 他端側のフレーム屈曲包囲片７０Ｂの概略斜視図である。 第２フレーム４４を用いた補強用のフレームサブアッシー品ＦＳ２を示す説明図である。 フレームサブアッシー品ＦＳ２を第１フレーム４１〜４３に装着する様子を示す説明図である。 フレームサブアッシー品ＦＳ２にて補強済みのパレット骨格部３０とパレット左右および中央でのフレーム保持の様子を示す説明図である。 パレット左右端の端部パレット脚５０に把持係合する床面タッチプレート８０Ｅの概略斜視を要部切断端面図と共に示す説明図である。 パレット中央の中央パレット脚６０に把持係合する床面タッチプレート８０Ｓの概略斜視図である。 パレット骨格部３０への床面タッチプレート固定の前段階を示す説明図である。 パレット骨格部３０への床面タッチプレート固定の様子を示す説明図である。 コーナーステー９０の概略斜視図である。 コーナーステー９０の組み付けの様子を示す説明図である。 他の実施例における床面タッチプレート２８０の概略構成を斜視にて示す説明図である。 床面タッチプレート２８０の構成単位であるプレートサブアッシー品２８０ＳＡを分解して示す説明図である。 プレートサブアッシー品２８０ＳＡの組み付けの様子を示す説明図である。 床面タッチプレート２８０の組み立ての様子を示す説明図である。 本発明の他の実施例としての矩形の枠体３００の概要をその一部拡大部位と共に示す説明図である。 枠体３００のフレーム係合に用いるフレームコーナー係合体３５０を示す説明図である。 フレームコーナー係合体３５０と楔金具１００による第２フレーム４４の係合の様子を示す説明図である。 第１変形例としての矩形の枠体３００Ａの概要をその一部拡大部位と共に示す説明図である。 第２変形例の枠体３００Ｂの概要をその一部拡大部位と共に示す説明図である。 図２８相当図でありフレーム中央係合体３６０を示す説明図である。 ２段枠体とする場合に用いるフレーム中央係合体３６０Ａを示す説明図である。 フレーム中央係合体３６０Ａによる縦方向フレームの係合の様子を示す説明図である。

以下、本発明の実施の形態について、そのいくつかの実施例を図面に基づき説明する。まず、荷役用のパレットに適用した実施の形態を第１実施例として説明する。図１は第１実施例としてのパレット１０の概要をその一部拡大部位と共に示す説明図である。

図示するように、パレット１０は、天板２０をパレット骨格部３０に載置して備える。天板２０は、木製の矩形合板或いは樹脂製の矩形単板とされ、パレット骨格部３０にネジ止め固定される。天板固定に用いるネジ２２には、ねじ込み後に天板２０の上面と面一となるネジ（例えば、皿ネジ）が用いられる。このようにすることで、天板２０に載置した物品を天板上面で容易に滑らせることができ、この際、物品底面に不用意な傷を残さないようにできる。なお、天板２０の上面に座繰り穴を設けてネジ止めするようにすることもできる。パレット１０は、天板２０を備えないパレット骨格部３０だけでもパレットとしての用をなし、この場合には、パレット骨格部３０を構成する格子状のフレームに落ち込まない大きさの物品の載置に用いることができる。

図２はパレット骨格部３０をフレーム連結箇所を拡大視しつつ示す説明図である。図示するように、パレット骨格部３０は、天板２０の載置対象となる天板フレーム４０を、当該フレームの各部位から延びた複数個のパレット脚で支える。天板フレーム４０は、矩形形状をなし、平行に並んだ３本の第１フレーム４１〜４３と、隣り合う第１フレーム間に配設された複数本の第２フレーム４４とを備え、後述のフレーム係合機構により、それぞれの第２フレーム４４を、その両端における小口にて第１フレーム４１〜４３に係合して形成されている。これら各フレームは、角柱状の中空シャフト材から形成されており、シャフト断面の縦横寸法は第１フレームと第２フレームで同じとされている。

第１フレーム４１〜４３は、図におけるパレット左右端とその中央に配設され、そのシャフト長は、パレット１０の縦方向サイズを規定する。第２フレーム４４は、平行に並んで隣り合う第１フレーム４１と第１フレーム４２のフレーム両端側において、第１フレーム間に配設されるほか、適宜なピッチで両第１フレーム間にはしご状に平行に配設される。平行に並んで隣り合う第１フレーム４２と第１フレーム４３の間でも同様である。そして、これら第２フレーム４４のシャフト長は、パレット１０の横方向サイズを規定する。つまり、パレットの縦横サイズに応じて、フレーム長が決定されるので、所望されるパレットサイズに柔軟に対処でき汎用性が高い。本実施例では、強度確保のためにパレット左右端とその中央に第１フレーム４１〜４３を並べたが、パレットサイズが小さい場合には、中央の第１フレーム４２を省略することもできる。この場合には、第１フレーム４１と第１フレーム４３との間に第２フレーム４４が第１フレーム両端とその間に平行に配設される。

パレット骨格部３０は、パレット左右端側の端部パレット脚５０と、パレット中央の中央パレット脚６０とを備える。天板フレーム４０の各コーナー部に位置する端部パレット脚５０は、各コーナーから延びて天板フレーム４０を支える。パレット左右のコーナー部とコーナー部との間に位置する端部パレット脚５０は、天板フレーム４０を構成する第１フレーム４１と第１フレーム４３から延びて天板フレーム４０を支える。図２において、第１フレーム４３の一方端であるパレット右前端の端部パレット脚５０を符号Ａを付した上で拡大視して示しており、符号Ａ１が付された第１フレーム４３の他方端の端部パレット脚５０と、符号Ａを付した端部パレット脚５０とは鏡像関係にあるいわゆる左右仕様の構成とされている。フレーム両端の間のパレット左右端の端部パレット脚５０は、パレット前端左右の端部パレット脚５０と同じ構成である。

パレット中央の第１フレーム４２の両端およびその内側に位置する中央パレット脚６０は、天板フレーム４０を構成する第１フレーム４２から延びて天板フレーム４０を支える。図２において、第１フレーム４２の一方端であるパレット中央前端の中央パレット脚６０を符号Ｂを付した上で拡大視して示しており、第１フレーム４２の他方端のパレット中央後端の中央パレット脚６０とパレット中央の中央パレット脚６０にあっても、符号Ｂを付したようにパレット中央前端の中央パレット脚６０と同じ構成である。なお、パレット中央後端の中央パレット脚６０は、パレット中央の第１フレーム４２に対する第２フレーム４４の係合の様子が鏡像関係となるが、脚構造においてはパレット中央前端の中央パレット脚６０と同一である。端部パレット脚５０と中央パレット脚６０の両パレット脚は、第１プレート間の第２フレーム４４の係合機能を果たすが、この点については後述する。

天板フレーム４０は、端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０で係合された第２フレーム４４を除く第２フレーム４４を、フレーム屈曲包囲片７０Ａ〜７０Ｂで第１フレーム４１〜４３に係合する。フレーム屈曲包囲片７０Ａは、図２に示すように第１フレーム４２の両端の間に配設され、符号Ｃを付した上で拡大視するように、第１フレーム４２の両側の第２フレーム４４を第１フレーム４２に係合する。フレーム屈曲包囲片７０Ｂは、第１フレーム４１および第１フレーム４３の両端の間に配設され、符号Ｄを付した上で拡大視するように、第２フレーム４４を第１フレーム４１或いは第１フレーム４３に係合する。上記のフレーム屈曲包囲片によるフレーム係合の様子については後述する。

パレット骨格部３０は、第１フレーム４１〜４３の下方側に、床面タッチプレート８０を備える。床面タッチプレート８０は、パレット左右端の第１フレーム４１と第１フレーム４３に対応する床面タッチプレート８０Ｅと、パレット中央の第１フレーム４２に対応する床面タッチプレート８０Ｓとが用意されている。これら床面タッチプレート８０は、対応する第１フレーム４１〜４３に沿って延び、既述した端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０の下端に挟持されている。床面タッチプレート８０の構成とパレット脚による挟持の様子については後述する。

この他、パレット骨格部３０は、天板フレーム４０の各コーナー部とパレット中央の第１フレーム４２の両端にコーナーステー９０を有する。各部のコーナーステー９０は、鏡像関係にある左右仕様の構成とされ、その設置箇所において、端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０と第２フレーム４４とを連結補強する。コーナーステー９０は、その上端面に図１のネジ２２が螺合するネジ穴を備え、このネジ２２により第２フレーム４４に対して天板２０と共に固定される。天板２０を用いない場合には、ネジ２２により第２フレーム４４に固定される。コーナーステー９０は、下端側で端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０に固定されるが、その様子については後述する。

次に、上記したパレット１０を構成する各パーツの構成とフレーム係合および床面タッチプレート８０の挟持固定等の様子について、パレット制作手順に沿って説明する。図３は中央パレット脚６０と第２フレーム４４の固定に用いる楔金具１００とを併記して示す説明図、図４は図３の４−４線断面端面図、図５は中央パレット脚６０への第１フレーム４２の係合の初期状態を示す説明図、図６は中央パレット脚６０への第２フレーム４４の係合・固定手順を順を追って示す説明図である。

図３に示すように、中央パレット脚６０は、鋼板をプレス加工して形成された板金加工プレートであり、凹形状にプレスされた第１プレート６１と第２プレート６２とを湾曲したブリッジ６３にて連結する。第１プレート６１と第２プレート６２の両プレートは、端部側を浅い凹形状の把持部６４とし、把持部基部に切欠６４ａを有する。また、上記の両プレートは、凹形状部位に係合爪６５を備える他、ブリッジ６３の側の連結部位６１ａ、６２ａに、楔挿入孔６７を備える。ブリッジ６３は、第１プレート６１と第２プレート６２の両プレートが対向するように屈曲されることで平板状となり、この平板化を容易とするための貫通孔６３ａを備える。第２プレート６２は、係合爪６５の間に凹形状部位を切り欠く切欠６８を有し、後述する床面タッチプレート８０の挟持固定に備えて切欠６８において予め屈曲されている。

第１プレート６１は、第２プレート６２より幅広な凹形状とされているので、上記したように両プレートが対向するように屈曲されると、第２プレート６２は第１プレート６１に重なった上で凹部内に入り込む。このため、第１プレート６１が第２プレート６２を抱き込むようにして、この両プレートは、角柱状の中空脚形状部を形成する。その上で、第２プレート６２の係合爪６５は、第１プレート６１が凹形状部の底両端に有する爪挿入孔６６に入り込み、この係合爪６５の折り曲げによる両プレートの一体化を図る。更に、第１プレート６１の係合爪６５は、第２プレート６２の壁面を抱え込むように折り曲げられることで両プレートの一体化を図る。両プレートの屈曲による中空脚形状部位の形成と、係合爪６５の折り曲げに伴う一体化については、後述する。

上記の連結部位６１ａ、６２ａは、共に浅い凹形状とされ、楔挿入孔６７は、当該連結部位底部に形成されている。この楔挿入孔６７は、図４に示すように第１プレート６１および第２プレート６２に対して偏心して形成されており、孔周縁は狭小周縁６７ｂと拡張周縁６７ｃとなる。楔挿入孔６７の長手方向周縁（図３参照）には、上記両プレート底面から突出片６７ａが形成されており、この突出片６７ａは、第２フレーム４４の端部の小口に入り込む。そして、中央パレット脚６０が有する連結部位６１ａ、６２ａは、第２フレーム４４の小口に向き合うことになり、楔挿入孔６７は、第２フレーム４４の係合箇所に形成されることになる。ここで、上記した楔挿入孔６７の偏心形成について説明する。既述したように図２に示すパレット中央前端の中央パレット脚６０とパレット中央後端の中央パレット脚６０とは、同じ構成ではあるものの、図３に示す状態の中央パレット脚６０をパレット中央前端に用いるとすれば、パレット中央後端には、図３に示す状態の中央パレット脚６０をブリッジ６３を中心に半回転させた状態で用いる。こうすれば、パレット中央前端とパレット中央後端とでは、狭小周縁６７ｂと拡張周縁６７ｃの位置を逆にできる。このため、次のような対応が可能となる。

図１や図２に示すパレット骨格部３０において、パレット前端とパレット後端では、第１フレーム４１〜４３と第２フレーム４４とが交差する。パレット取扱に当たり、パレットの前後端においては、フレーム交差箇所においてフレーム端部ができるだけ突出しないことが望ましい。このため、パレット中央前端の中央パレット脚６０は、左右の第２フレーム４４をパレット前端側の第１フレーム４２の端面にできるだけ近づけて交差・係合させるため、狭小周縁６７ｂを図２におけるパレット前端側に位置させる。その一方、パレット中央後端の中央パレット脚６０は、上記した半回転の状態で用いられていることから、狭小周縁６７ｂを図２におけるパレット後端側に位置させることができ、パレット中央前端と同様、左右の第２フレーム４４をパレット後端側の第１フレーム４２の端面にできるだけ近づけて交差・係合させる。

楔金具１００は、鋼板の鍛造と屈曲形成を経たプレス加工品であり、折り重なった楔プレート部１０２を屈曲端部側の楔先端部１０３にて繋ぎ、楔先端部１０３の両側に鍛造を経た隆起部１０４を備える。折り重なった楔プレート部１０２は、楔先端部１０３と反対側において楔プレート１１０（図６参照）の打ち込み用の楔差し込み間隙１０５を形成している。隆起部１０４は、鍛造により潰されて形成されており、硬度が高められている。また、楔金具１００は、楔先端部１０３と反対側において楔プレート部１０２の端部から屈曲して両側に延びた係合部１０６を有する。この係合部１０６は、上記した楔挿入孔６７の偏心形成に対応して、一方が短く他方が長くなるように形成されている。係合部１０６の長短は、狭小周縁６７ｂと拡張周縁６７ｃの広がり程度に対応する。こうした構成の楔金具１００は、図５に示すように、楔先端部１０３とその両側の隆起部１０４および楔プレート部１０２の先端側を、第１プレート６１および第２プレート６２の楔挿入孔６７から突出させ、係合部１０６を楔挿入孔６７の周縁で第１プレート６１と第２プレート６２（詳しくは、連結部位６１ａ，６２ａ）に係合させる。この場合、図４に示すように、楔挿入孔６７の周縁（狭小周縁６７ｂと拡張周縁６７ｃ）は、係合部１０６が埋没する深さで陥没した陥没周縁とされている。また、後述するように中央パレット脚６０が第１フレーム４２を頂上にして巻き込んで屈曲されると、第１プレート６１の楔挿入孔６７と第２プレート６２の楔挿入孔６７は、第１フレーム４２を挟んで対向することになる。

パレット骨格部３０の形成に当たっては、まず図３に示すように楔金具１００を既述したように中央パレット脚６０の楔挿入孔６７に装着し、その上で、図５に示すように第２フレーム４４をセットする。楔金具１００の装着に際しては、長短の係合部１０６を楔挿入孔６７周縁の狭小周縁６７ｂと拡張周縁６７ｃに係合させる。第２フレーム４４のセットに際しては、第２フレーム４４のフレーム中空部に楔金具１００の楔先端部１０３と隆起部１０４および楔プレート部１０２の先端側を入り込ませる。その上で、第２フレーム４４の端面を中央パレット脚６０（詳しくは第１プレート６１と第２プレート６２の連結部位６１ａ，６２ａの底面）に当接させ、楔挿入孔６７の周縁の突出片６７ａについては、第２フレーム４４の端部の小口におけるフレーム中空部に入り込ませる。

上記した第２フレーム４４のセットに続いては、図６に示すように、楔プレート１１０を楔金具１００の間隙１０５に差し込み、ハンマーと言った打ち込み工具にて楔プレート１１０を打ち込む。楔プレート１１０の打ち込みは、プレート上端（打ち込み端）が楔金具１００の係合部１０６と面一となるまで行う。こうした楔プレート１１０の打ち込みにより、楔金具１００は、折り重なっていた楔プレート部１０２を第２フレーム４４のフレーム中空部の内周壁の側に拡張させ、この拡張により隆起部１０４にて第２フレーム４４の周壁を外側に隆起させ、隆起痕４４ａを形成する。これにより、第２フレーム４４は、中央パレット脚６０、詳しくは当該脚を構成して後述するように第１フレーム４２を頂上にして巻き込んで屈曲する第１プレート６１と第２プレート６２に強固に係合・固定される。しかも、隆起痕４４ａは、第２フレーム４４の開口端から奥側でフレーム中空部内周壁が拡張して残ることになり、隆起痕４４ａに位置する隆起部１０４は、第２フレーム４４の端部開口よりも広がることになる。このため、第２フレーム４４の固定強度を高めることができ、第２フレーム４４の係合保持の上から好ましい。

上記したように中央パレット脚６０に第２フレーム４４を係合した後は、第２フレーム４４の他端側に端部パレット脚５０を係合する。この端部パレット脚５０にあっても、中央パレット脚６０と同様に鋼板をプレス加工して形成された板金加工プレートであり、凹形状にプレスされた第１プレート６１と第２プレート６２とを湾曲したブリッジ６３にて連結する。そして、端部パレット脚５０は、パレット左右端にて第２フレーム４４を連結することから、楔挿入孔６７については第１プレート６１の側の一つで足り、この点で、中央パレット脚６０と相違する。つまり、端部パレット脚５０は、図３において第２プレート６２の側に楔挿入孔６７を有しない構成となり、第２プレート６２の側の連結部位６２ａは平板状となる。図７は第２フレーム４４の他端側への端部パレット脚５０の係合の様子を一部拡大しつつ示す説明図である。

端部パレット脚５０の係合に先だって、２本の第２フレーム４４を係合済みの図６の中央パレット脚６０を、図示するように２本の第２フレーム４４が開くように屈曲させる。これにより、それぞれの第２フレーム４４の開放端側は離れることになるので、この各開放端側に端部パレット脚５０を係合・固定して、フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１が得られる。端部パレット脚５０の係合・固定に際しても、楔金具１００を楔挿入孔６７と第２フレーム４４のフレーム中空部とに挿入した上で、楔プレート１１０を打ち込む。図７に示す二つの端部パレット脚５０は、図２において説明したように一方が左仕様であり他方が右仕様となり、予め屈曲した第２プレート６２の側が向かい合うように第２フレーム４４に係合・固定される。そして、第２フレーム４４を挟んで向き合う端部パレット脚５０と中央パレット脚６０とでは、楔挿入孔６７周縁の狭小周縁６７ｂ同士、および拡張周縁６７ｃ同士が第２フレーム４４を挟んで向き合うことになる。

図７に示したフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１を、図２に示すようにパレット前後の２セットと、パレット中央の２セット分用意する。この場合、パレット前後端の２セットにあっては、各セットに含まれる中央パレット脚６０が一方のセットでは図３に示す状態とされ、他方のセットでは図３を既述したように半回転させた状態となる。これにより、パレット前後端の各セットにおいて、中央パレット脚６０は、突出片６７ａおよび狭小周縁６７ｂを、左右仕様の端部パレット脚５０と既述した関係で向き合うように備えることになる。パレット中央の２セットのフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１は、本実施例ではパレット前後端の各セットと同様にしたが、パレット前端のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１と同じ、或いはパレット後端のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１と同じとすることもできる。図８は用意したフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット中央の第１フレーム４２を保持する前段階を示す説明図、図９はフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット中央の第１フレーム４２を保持した状況を示す説明図である。

図８に示すように、用意したフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１を、パレット前端のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１、中央の２セットのフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１、パレット後端のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１の順に並べて第１フレーム４２に配置する。パレット前端およびパレット後端のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１は、第１フレーム４２の端部に位置する。そして、図８に白抜き矢印で示すように、それぞれのフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１における端部パレット脚５０が第１フレーム４２の側方側に位置するよう、左右の第２フレーム４４を押し下げる。これにより、中央パレット脚６０は既述したブリッジ６３（図３参照）にて屈曲して、ブリッジ６３は平板状となると共に、中央パレット脚６０は、図９に示すように、第１フレーム４２を頂上にしてブリッジ６３とその両側の連結部位６１ａ、６２ａにて第１フレーム４２を巻き込んで屈曲し、脚配設箇所において第１フレーム４２を保持する。

それぞれの中央パレット脚６０は、この保持した第１フレーム４２から立ち下がり、その立ち下がり箇所では、第１プレート６１と第２プレート６２とを既述したように対向させた上で、第１プレート６１が第２プレート６２を抱き込むようにして角柱状の中空脚形状部を形成する。中央パレット脚６０は、楔金具１００と楔プレート１１０とにより第２フレーム４４を係合済みであることから、第１フレーム４２の側方に当たるフレーム巻き込み箇所において、中央パレット脚６０を構成する第１プレート６１と第２プレート６２（詳しくは、連結部位６１ａ、６２ａ）に左右の第２フレーム４４をその小口にて係合することになる。また、中央パレット脚６０は、第２フレーム４４を楔金具１００と楔プレート１１０とにより係合済みであることから、第２フレーム４４を第１フレーム４２に対して係合することになる。その後、図９の拡大図に示すように、第１プレート６１の爪挿入孔６６から飛び出した第２プレート６２の係合爪６５を、第１プレート６１の壁面を抱え込むように折り曲げ、第１プレート６１の係合爪６５についても、第２プレート６２の壁面を抱え込むように折り曲げる。この係合爪６５の折り曲げは、第２フレーム４４の直下の側についてだけなされる。第２プレート６２は、図３に示すように、切欠６８において予め屈曲していることから、中央パレット脚６０の下端側で第１プレート６１と対向するものの、後述の床面タッチプレート８０の挟持に備えて隙間を形成している。図１０はフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持する前段階を示す説明図、図１１はフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持した状況を示す説明図である。

図１０に示すように、第１フレーム４２を保持済みのフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１のパレット左右端側に、第１フレーム４１と第１フレーム４３を配置する。そして、図１０に白抜き矢印で示すように、それぞれのフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１における端部パレット脚５０の第２プレート６２を既述したブリッジ６３（図３参照）にて屈曲させる。これにより、ブリッジ６３は平板状となると共に、端部パレット脚５０は、図１１に示すように、中央パレット脚６０と同様にして第１フレーム４１或いは第１フレーム４３を頂上にして巻き込んで屈曲し、脚配設箇所において第１フレーム４１或いは第１フレーム４３を保持する。

それぞれの端部パレット脚５０は、保持した第１フレーム４１或いは第１フレーム４３から立ち下がり、その立ち下がり箇所では、第１プレート６１と第２プレート６２とを既述したように対向させた上で、第１プレート６１が第２プレート６２を抱き込むようにして角柱状の中空脚形状部を形成する。端部パレット脚５０は、楔金具１００と楔プレート１１０とにより第２フレーム４４を係合済みであることから、第１フレーム４１或いは第１フレーム４３の側方に当たるフレーム巻き込み箇所において、端部パレット脚５０を構成する第２プレート６２に第２フレーム４４をその小口にて係合することになる。また、端部パレット脚５０は、第２フレーム４４を係合済みであることから、第２フレーム４４を第１フレーム４１或いは第１フレーム４３に対して係合することになる。その後、図１１の拡大図に示すように、第１プレート６１の爪挿入孔６６から飛び出した第２プレート６２の係合爪６５と第１プレート６１の係合爪６５の折り曲げを行う。この手順は、中央パレット脚６０の場合と同様である。図１１に示すように、フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１と第１フレーム４１および第１フレーム４３との上記した組み付けにより、平行に並んだ第１フレーム４１と第１フレーム４２および並行に並んだ第１フレーム４２と第１フレーム４３のフレーム両端において、第１フレーム４１と第１フレーム４２の間と第１フレーム４２と第１フレーム４３の間とに第２フレーム４４が配設された天板フレーム４０が形成されることになる。つまり、図１１に示す状態で、本実施例の天板フレーム４０を有する パレット骨格部３０の主要部分が完成する。

パレット１０としての載置対象荷役が特段の重量物でなければ、図１１に示す縦横格子のフレーム骨格で荷役性は確保できる。よって、軽量物の載置が主なパレット用途であれば、図１１の状態において、後述の床面タッチプレート８０を端部パレット脚５０と中央パレット脚６０の脚下端に挟持して脚下端側の係合爪６５の折り曲げを完了させ、パレット骨格部３０とすることもできる。本実施例では、重量物の載置にも耐えられるよう、次のように第２フレーム４４にて補強する。図１２は補強用の第２フレーム４４の係合に用いる一端側のフレーム屈曲包囲片７０Ａの概略斜視図、図１３は他端側のフレーム屈曲包囲片７０Ｂの概略斜視図、図１４は第２フレーム４４を用いた補強用のフレームサブアッシー品ＦＳ２を示す説明図、図１５はフレームサブアッシー品ＦＳ２を第１フレーム４１〜４３に装着する様子を示す説明図、図１６はフレームサブアッシー品ＦＳ２にて補強済みのパレット骨格部３０とパレット左右および中央でのフレーム保持の様子を示す説明図である。

フレーム屈曲包囲片７０Ａは、鋼板のプレス成型品であり、図１２に示すように、第１基部７０Ａ１と第２基部７０Ａ２とを屈曲部７０Ａ３で連結する。第１、第２の基部端部は、屈曲した舌片部７０Ａ５とされており、フレーム屈曲包囲片７０Ａは、第１基部７０Ａ１と第２基部７０Ａ２とが対向するよう屈曲部７０Ａ３を平板化することで、第１フレーム４２を上記両基部と屈曲部７０Ａ３および両舌片部で巻き込む。また、フレーム屈曲包囲片７０Ａは、第１基部７０Ａ１と第２基部７０Ａ２にフレーム挿入片７０Ａ４を対向させて備える。このフレーム挿入片７０Ａ４は、第２フレーム４４のフレーム中空部に僅かなクリアランスを確保して入り込み、第２フレーム４４を保持する。この場合、フレーム挿入片７０Ａ４は、１０ｍｍ程度の長さを備えるので、支障なく第２フレーム４４を保持できる。

フレーム屈曲包囲片７０Ｂも、鋼板のプレス成型品であり、図１３に示すように、第１基部７０Ｂ１と第２基部７０Ｂ２とを屈曲部７０Ｂ３で連結する。第１基部端部は、屈曲した舌片部７０Ｂ５とされており、フレーム屈曲包囲片７０Ｂは、フレーム屈曲包囲片７０Ａと同様、屈曲部７０Ｂ３の平板化により、第１フレーム４２を巻き込む。フレーム屈曲包囲片７０Ｂは、第１基部７０Ｂ１にフレーム挿入片７０Ｂ４を対向させて備える。このフレーム挿入片７０Ｂ４は、第２フレーム４４のフレーム中空部に僅かなクリアランスを確保して入り込み、第２フレーム４４を保持する。

図１４に示すように、補強用のフレームサブアッシー品ＦＳ２の作製に当たっては、フレーム屈曲包囲片７０Ａのフレーム挿入片７０Ａ４のそれぞれを第２フレーム４４に挿入する。次いで、この第２フレーム４４の他端側にフレーム屈曲包囲片７０Ｂのフレーム挿入片７０Ｂ４を挿入する。こうして得られたフレームサブアッシー品ＦＳ２を、その中央のフレーム屈曲包囲片７０Ａ（詳しくは図１２の屈曲部７０Ａ３）がパレット中央の第１フレーム４２の上面に乗るようにしてセットする。次いで、図１５に白抜き矢印で示すように、それぞれのフレームサブアッシー品ＦＳ２におけるフレーム屈曲包囲片７０Ｂが第１フレーム４１或いは第１フレーム４３の側方側に位置するよう、左右の第２フレーム４４を押し下げる。これにより、フレーム屈曲包囲片７０Ａは、既述したように第１フレーム４２を巻き込んで屈曲し、その巻き込んだ第１フレーム４２の左右側方のフレーム巻き込み箇所において、第２フレーム４４を第１フレーム４２に対して係合する。

フレーム屈曲包囲片７０Ｂは、第２フレーム４４の押し下げに伴いパレット左右の第１フレーム４１或いは第１フレーム４３に屈曲部７０Ｂ３を乗り上げる。こうなってから、図１６に示すように、一方のフレーム屈曲包囲片７０Ｂの第１基部７０Ｂ１を第１フレーム４３の側面に押し当てるよう屈曲させると、フレーム屈曲包囲片７０Ｂは、既述したように第１フレーム４３を巻き込んで屈曲し、その巻き込んだ第１フレーム４３の側方のフレーム巻き込み箇所において、第２フレーム４４を第１フレーム４３に対して係合する。他方のフレーム屈曲包囲片７０Ｂについても同様である。これにより、図１６に示すように新たに組み込んだ第２フレーム４４にて補強済みのパレット骨格部３０の主要部分が完成する。なお、フレーム屈曲包囲片７０Ｂのフレーム巻き込み状態を維持確保するため、舌片部７０Ｂ５をたがね等にて第１フレーム４１や第１フレーム４３にカシメ固定することもできる。フレーム屈曲包囲片７０Ａについても同様である。

次に、床面への載置の便を高めたり床面保護のために床面タッチプレート８０をパレット骨格部３０に組み付ける。図１７はパレット左右端の端部パレット脚５０に把持係合する床面タッチプレート８０Ｅの概略斜視を要部切断端面図と共に示す説明図、図１８はパレット中央の中央パレット脚６０に把持係合する床面タッチプレート８０Ｓの概略斜視図、図１９はパレット骨格部３０への床面タッチプレート固定の前段階を示す説明図、図２０はパレット骨格部３０への床面タッチプレート固定の様子を示す説明図である。

床面タッチプレート８０Ｅは、図１７に示すように、平板プレート８０Ｅ１から上昇プレート８０Ｅ２を屈曲したプレス成型品と、平板プレート８０Ｅ４から上昇プレート８０Ｅ５を屈曲したプレス成型品とを、両上昇プレートを背中合わせにして備える。上記の両平板プレートは床面への載置プレート部として機能し、両上昇プレートは、パレット左右端の端部パレット脚５０の下端に後述するように挟持される。平板プレート８０Ｅ４は、パレット左右端の第１フレーム４１或いは第１フレーム４３からのパレット左右方向へのはみ出しを抑制するため、幅が狭くされている。平板プレート８０Ｅ１の上端は屈曲した係合片部８０Ｅ３とされており、この係合片部８０Ｅ３は、端部パレット脚５０の切欠６４ａに入り込んで、プレート挟持後の抜止となる。背中合わせの両上昇プレートには、皿揉み加工痕として貫通孔８１が残されており、両上昇プレートは、図１７の要部切断端面図に示すようにしてプレート両側から皿揉み加工を受け、貫通孔８１を残して接合・固定される。

床面タッチプレート８０Ｓは、図１８に示すように、平板プレート８０Ｓ１から上昇プレート８０Ｓ２を屈曲した二つのプレス成型品を、それぞれの上昇プレートを背中合わせにして備える。平板プレート８０Ｓ１は床面への載置プレート部として機能し、背中合わせの上昇プレート８０Ｓ２は、パレット中央の中央パレット脚６０の下端に後述するように挟持される。平板プレート８０Ｓ１の上端は屈曲した係合片部８０Ｓ３とされており、この係合片部８０Ｓ３は、中央パレット脚６０の切欠６４ａに入り込んで、プレート挟持後の抜止となる。床面タッチプレート８０Ｓにあっても、既述したように貫通孔８１を残して接合・固定される。

図１９に示すように、パレット骨格部３０の下方側、より詳しくはパレット左端の第１フレーム４１の下方とパレット右端の第１フレーム４３の下方とに、床面タッチプレート８０Ｅを配置し、パレット中央の第１フレーム４２の下方に床面タッチプレート８０Ｓを配置する。床面タッチプレート８０Ｅについては、幅広の平板プレート８０Ｅ４がパレット端部側に位置するようにされる。こうした上で、パレット骨格部３０を降下させると、図２０とその要部拡大図に示すように、パレット左右端では、端部パレット脚５０の下端側で開いた第１プレート６１と第２プレート６２の間に、床面タッチプレート８０Ｅの背中合わせの上昇プレート８０Ｅ２、８０Ｅ５が入り込み、上昇プレート８０Ｅ２上端の係合片部８０Ｅ３は、第１プレート６１の切欠６４ａに入り込む。パレット中央では、中央パレット脚６０の下端側で開いた第１プレート６１と第２プレート６２の間に、床面タッチプレート８０Ｓの背中合わせの上昇プレート８０Ｓ２が入り込み、上昇プレート８０Ｓ２上端の係合片部８０Ｓ３は、第１プレート６１および第２プレート６２の切欠６４ａにそれぞれ入り込む。

こうして床面タッチプレートセット後には、端部パレット脚５０と中央パレット脚６０において、屈曲していた側の第２プレート６２を、その下端の把持部６４が第１プレート６１の把持部６４と向き合うように第１プレート６１に向けて押し付ける。これにより、第１プレート６１と第２プレート６２とは、その上端から下端に亘って対向し、第１プレート６１が第２プレート６２を抱き込むようにして角柱状の中空脚形状部を脚上端から下端にかけて形成する。

床面タッチプレート８０Ｅおよび床面タッチプレート８０Ｓは、端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０の下端側で、対応する第１フレーム４１〜４３に沿って平板プレート８０Ｅ１、８０Ｅ４、８０Ｓ２を延ばすことになる。そして、第１フレーム４１〜４３から立ち下がった端部パレット脚５０および中央パレット脚６０は、上記の各平板プレートから第１フレーム４１〜４３の側に立ち上がった背中合わせの上昇プレート８０Ｅ２と上昇プレート８０Ｅ５、或いは背中合わせの上昇プレート８０Ｓ２を、脚下端において挟持することになる。

上記した第２プレート６２の押し付けにより、図２０の拡大図に示すように、脚下端側で、第２プレート６２の係合爪６５は第１プレート６１の爪挿入孔６６から飛び出し、第１プレート６１の係合爪６５は第２プレート６２の背面側に延びる。第１プレート６１の係合爪６５は、全ての端部パレット脚５０と中央パレット脚６０において、第２プレート６２の壁面を抱え込むように折り曲げられる。爪挿入孔６６から飛び出した第２プレート６２の係合爪６５については、パレット前後端に位置する端部パレット脚５０と中央パレット脚６０では、コーナーステー９０の固定のため、後に折り曲げられるが、それ以外のパレット脚では、第２プレート６２の係合爪６５は第１プレート６１の壁面を抱え込むように折り曲げられる。本実施例では、既述したように重量物載置を想定していることから、パレット骨格部３０のコーナー部や中央に補強用のコーナーステー９０を設置するが、重量物載置を想定しない場合は、コーナーステー９０を省略できる。よって、この場合には、爪挿入孔６６から飛び出した第２プレート６２の係合爪６５についても、第１プレート６１の係合爪６５と同様に、全てのパレット脚において折り曲げるようにすることもできる。

図２１はコーナーステー９０の概略斜視図、図２２はコーナーステー９０の組み付けの様子を示す説明図である。図２１に示すように、コーナーステー９０は、天井部９１と側壁９２とを屈曲した補強プレート９３で連結したプレス成型品であり、天井部９１には雌ネジ孔９６を備える。側壁９２には、端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０の下端側の係合爪６５が入り込む切欠９４と挿入孔９５を有する。このコーナーステー９０は、図２２に示すように、パレットの前後左右および前後中央において、第２フレーム４４と端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０の交差箇所に配設され、切欠９４と挿入孔９５から飛び出した係合爪６５の屈曲によりパレット脚側壁に係合・固定される。こうして固定されたコーナーステー９０は、図２２に示すように、第２フレーム４４の貫通孔４４ｓに雌ネジ孔９６を重ねて、天井部９１の上面で第２フレーム４４の下面を支える。これによりパレット骨格部３０が完成し、このパレット骨格部３０の上面に天板２０を載置し（図１参照）、ネジ２２を第２フレーム４４の貫通孔４４ｓを貫通させた上でコーナーステー９０の雌ネジ孔９６に螺合させると、パレット１０が完成する。

以上説明したように、本実施例のパレット１０は、パレット骨格部３０の上部における矩形の天板フレーム４０を、平行に並んだ第１フレーム４１〜４３とそのフレーム両端側において第１フレーム間に配設された第２フレーム４４で形成するに当たり、その各コーナー部とパレット前後端中央において、端部パレット脚５０と中央パレット脚６０とを用い、この両パレット脚で天板フレーム４０を支える（図２参照）。これら端部パレット脚５０および中央パレット脚６０は、第２フレーム４４の両端の小口における係合対象としての他部材を第１プレート６１と第２プレート６２（或いはその一方）として備え、これらプレートを第２フレーム４４の小口に向き合わせた上で、第２フレーム４４をその小口にてそれぞれのプレートに係合させる。この係合には、楔挿入孔６７に楔金具１００を挿入した上で、楔挿入孔６７の周縁の狭小周縁６７ｂと拡張周縁６７ｃにて他部材としての第１プレート６１と第２プレート６２（或いはその一方）に係合部１０６を係合させ、楔金具１００の楔先端部１０３を第２フレーム４４の小口におけるフレーム端部中空箇所に入り込ませる。そして、楔プレート１１０を係合部１０６の側から楔金具１００の間隙１０５に差し込んで打ち込むことで、楔金具１００の楔プレート部１０２とその先端側の隆起部１０４をフレーム端部中空箇所の内周壁の側に拡張させる。これにより、第２フレーム４４は、その小口側での隆起痕４４ａの形成を経て、その小口にて第１プレート６１と第２プレート６２（或いはその一方）に係合・固定される。このため、第２フレーム４４と第１プレート６１や第２プレート６２との係合は強固なものとなり、当該フレームと当該プレートの係合・固定箇所の強度向上を図ることができる。

そして、第１フレーム４２を頂上にして巻き込んだ中央パレット脚６０では、第１フレーム４２を挟んで対向する第１プレート６１と第２プレート６２およびそれぞれのプレートの楔挿入孔６７に挿入した楔金具１００と楔プレート１１０とにより、第１フレーム４２とその左右の第２フレーム４４とをクロス状に強固に係合できる。その一方、第１フレーム４１或いは第１フレーム４３を頂上にして巻き込んだ端部パレット脚５０では、第１プレート６１および当該プレートの楔挿入孔６７に挿入した楔金具１００と楔プレート１１０とにより、第１フレーム４１或いは第１フレーム４３と第２フレーム４４とをＴ字状もしくはＬ字状に強固に係合できる。

また、本実施例のパレット１０では、第１プレート６１と第２プレート６２（或いはその一方）を楔金具１００と楔プレート１１０とを用いて第２フレーム４４に対してその小口で係合・固定するに当たり、上記プレートにおける楔挿入孔６７の周縁を陥没させて、その陥没周縁に楔金具１００の係合部１０６を埋没させるようにした。このため、係合部１０６を上記プレートから飛び出ないようにできるので、上記両プレートを有する端部パレット脚５０と中央パレット脚６０とを第１フレーム４１〜４３を頂上にして巻き込むよう屈曲させた場合、第１フレーム外周壁に上記両プレートを密着させて、第１フレームを巻き込むようにできる。この結果、フレーム結合箇所のみならず、天板フレーム４０として或いはパレット１０としての見栄えの向上を図ることができる。

しかも、本実施例のパレット１０では、端部パレット脚５０と中央パレット脚６０とで天板フレーム４０を支えるに当たり、第１フレーム４１〜４３のいずれかを頂上にして巻き込むよう第１プレート６１と第２プレート６２とを屈曲させて、両プレートを第１フレームから立ち下げて第１フレーム４１〜４３のいずれかを保持し、対応する第１フレームからの立ち下がり箇所では、第１プレート６１と第２プレート６２を対向させている。よって、端部パレット脚５０および中央パレット脚６０は、第１フレーム４１〜４３の巻き込み屈曲によるフレーム保持と、第１プレート６１と第２プレート６２の対向とを経て、パレット骨格部３０の天板フレーム４０を各コーナー部とパレット前後端中央にて支える。

加えて、この端部パレット脚５０および中央パレット脚６０は、巻き込んだ第１フレーム側方のフレーム巻き込み箇所において、楔金具１００と楔プレート１１０とにより、第２フレーム４４を第１プレート６１或いは第２プレート６２に強固に係合させる（図９〜１１参照）。この結果、本実施例のパレット１０によれば、第１フレーム４１〜４３と第２フレーム４４によるパレット骨格部３０の上部における矩形の天板フレーム４０の形成、および端部パレット脚５０と中央パレット脚６０による天板フレームの支えとにおいて、板金加工プレートの巻き込み屈曲と、楔金具１００と楔プレート１１０とによる第２フレーム係合を要するに過ぎない（図３〜図６参照）。このため、パレット構成を簡便とできるほか、その製造過程における部品取扱にあっても、第１フレーム４１〜４３と第２フレーム４４の取扱やプレート巻き込みを経た保持で済むので、簡便となる。そして、第１フレーム４１〜４３と第２フレーム４４の長さを変えるだけで種々のパレットサイズに対応できることから、汎用性が高まる。加えて、パレット製造に際してスポット溶接を必要としないので、パレット製造環境の改善をもたらすことができる。

このように、パレット製造に際してのスポット溶接が不要であることと、パレット骨格部３０の上部における矩形の天板フレーム４０の形成等を板金加工プレートを用いて行うこととにより、次のような利点がある。スチールパレットでは、各部材表面の錆防止の継続性を確保するためにメッキ処理が施される。メッキは、メッキ対象部品をメッキ浴槽に浸漬することでなされる。その一方、スポット溶接を行うと、その溶接箇所ではメッキが消失してしまう。このため、スポット溶接を経て製造されたスチールパレットでは、完成品としてのスチールパレットを浸漬できるだけの大きさのメッキ浴槽が必要となる。メッキ浴槽の大型化は、用いるメッキ薬剤の増量や使用電力の増大をもたらす。また、完成品としてのスチールパレットをメッキ浴槽に浸漬させるための玉がけ操作も必要となり、煩雑であった。

しかしながら、上記したようにパレット製造に際してのスポット溶接が不要で、パレット骨格部３０の上部における矩形の天板フレーム４０の形成等を板金加工プレートを用いて行う本実施例では、第１フレーム４１〜４３や複数本の第２フレーム４４のみならず、端部パレット脚５０や中央パレット脚６０等のパレット構成部材を、予めメッキ処理した上で、既述したように端部パレット脚５０や中央パレット脚６０の部材を屈曲さればよく、こうした屈曲に当たってメッキを消失するようなことがほとんどない。このため、本実施例のパレット１０では、メッキによる錆防止の継続性が確保できると共に、メッキ処理に際しての機器の小型化が可能となり、作業の簡便化やコスト低下を図ることができる。

そして、端部パレット脚５０と中央パレット脚６０とを楔挿入孔６７の形成位置により左右仕様で使い分け（図３〜図４参照）、パレット１０の前後端側では、第２フレーム４４を第１フレーム４１〜４３の端部付近に係合するようにした。このため、本実施例のパレット１０によれば、パレット前後端からの第１フレーム４１〜４３の突出を控えることができるので、使い勝手の向上、或いは取扱の簡便化を図ることができる。

また、本実施例のパレット１０では、パレット前後端中央においても、中央パレット脚６０によるパレット保持とフレーム係合をなすので（図２参照）、パレット骨格部自体の強度向上とフレーム保持強度の向上を図ることができる。これら強度向上により、本実施例のパレット１０は、大きな耐荷役重量のパレットとなり、荷役用途の拡大をもたらす。

加えて、本実施例のパレット１０では、パレット前端と後端の間において、端部パレット脚５０および中央パレット脚６０にて係合済みの第２フレーム４４と平行に第１フレーム間に新たな第２フレーム４４を配設し、この新たな第２フレーム４４を、その配設箇所に配したフレーム屈曲包囲片７０Ａ〜７０Ｂにより第１フレーム４１〜４３に係合させた（図１２〜図１６参照）。そして、この新たな第２フレーム４４の係合に際しても、フレーム屈曲包囲片７０Ａ〜７０Ｂの屈曲による第１フレーム４１〜４３の巻き込みと、フレーム中空部へのフレーム挿入片７０Ａ４〜７０Ｂ４の挿入を行えば良く、溶接を必要としない。そして、新たに配設した第２フレーム４４を、平行な第１フレーム４１〜４３の補強の用をなすので、パレット骨格部３０の強度をより向上させることができ、耐荷役重量増加の上で好ましい。

また、本実施例のパレット１０では、端部パレット脚５０と中央パレット脚６０のそれぞれを、第１フレーム４１〜４３からの立ち下がり箇所に亘って、第１プレート６１と第２プレート６２を抱き合わせて中空の脚形状部位を形成するものとした（図１１参照）。よって、本実施例のパレット１０によれば、パレット脚自体の強度向上とこれに伴う耐荷役重量増加を図ることができる。

更に、第１フレーム４１〜４３のそれぞれに対応してパレット脚下端側に床面タッチプレート８０を挟持係合した上で、各第１フレームに沿って平板プレート８０Ｅ１、８０Ｅ４、８０Ｓ１を延ばした（図１７〜図２０参照）。よって、本実施例のパレット１０では、第１フレーム４１〜４３に沿って並んだ端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０の下端に上記平板プレートを位置させることで、床面への載置性や安定性の向上をもたらすことができる。

また、本実施例のパレット１０では、第１フレーム４１〜４３と第２フレーム４４とを、角柱形状の中空のシャフト材から形成したので、パレット骨格部３０、延いてはパレット１０自体の軽量化を図ることができる。

その上で、パレット骨格部３０の上面には、天板２０を固定したので（図１参照）、パレット骨格部３０のフレーム間からの荷役落下を起こさないようにできる。この結果、荷役対象物の範囲が広がり、汎用性が高まる。

また、パレットの前後左右および前後中央において、第２フレーム４４と端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０の交差箇所にコーナーステー９０を配設し、このコーナーステー９０により、端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０に対して第２フレーム４４の下面を支える。よって、本実施例のパレット１０によれば、パレット骨格部３０自体の強度向上とこれに伴う耐荷役重量増加を図ることができる。

加えて、中央パレット脚６０については、パレット中央の第１フレーム４２に対してそのフレーム端に近づけて左右の第２フレーム４４を係合するに当たり、パレット前端側と後端側で回転させた状態で使い分ける。よって、パレット前後端において中央パレット脚６０を共通化でき、製造工程の簡略化を図ることができる。

次に、他の実施例について説明する。この実施例では、床面タッチプレート８０についても楔金具１００と楔プレート１１０とを用いた係合機構にてフレーム係合を図る点に特徴がある。図２３は他の実施例における床面タッチプレート２８０の概略構成を斜視にて示す説明図、図２４は床面タッチプレート２８０の構成単位であるプレートサブアッシー品２８０ＳＡを分解して示す説明図、図２５はプレートサブアッシー品２８０ＳＡの組み付けの様子を示す説明図、図２６は床面タッチプレート２８０の組み立ての様子を示す説明図である。である。

図示するように、床面タッチプレート２８０は、既述した実施例におけるパレット左右端とパレット中央の床面タッチプレートを連結して一体にした床面タッチプレートに相当し、二つのプレートサブアッシー品２８０ＳＡを組み付けて構成される（図２６参照）。プレートサブアッシー品２８０ＳＡは、Ｌ字状の第１タッチプレート２８０Ｓ１を対向させて、プレート両端側で中空の補強フレーム２８５に係合させている。この係合に当たっては、端部パレット脚５０や中央パレット脚６０を介した既述したフレーム係合機構を採用した。つまり、図２４〜図２５に示すように、床面タッチプレート２８０は、補強フレーム２８５の両端の小口における係合対象としての他部材を第１タッチプレート２８０Ｓ１として備え、この第１タッチプレート２８０Ｓ１は、補強フレーム２８５と直に係合された上でこの補強フレーム２８５に交差して延びる長尺材とされている。そして、この第１タッチプレート２８０Ｓ１の両端側に設けた楔挿入孔２８１に楔金具１００を挿入して、楔先端を補強フレーム２８５の開口に差し込み、楔プレート１１０を打ち込むことで楔金具１００を拡張する。これにより、補強フレーム２８５には隆起痕４４ａが形成され、第１タッチプレート２８０Ｓ１に補強フレーム２８５がその両端の小口にて強固に係合される。この工程を、対向する第１タッチプレート２８０Ｓ１に行うことで、プレートサブアッシー品２８０ＳＡが得られる。この場合、楔金具１００の係合部１０６（図３参照）が第１タッチプレート２８０Ｓ１の面と面一となるよう、楔挿入孔２８１は、楔挿入孔６７と同様に、挿入孔周縁が陥没するよう形成されている。また、補強フレーム２８５は、パレット骨格部３０における端部パレット脚５０と中央パレット脚６０との間隔に合わせてパレット長が調整されている。

次に、図２６に示すように、二つのプレートサブアッシー品２８０ＳＡを、第１タッチプレート２８０Ｓ１が背中合わせとなるように接合させ、左右端側の第１タッチプレート２８０Ｓ１にはＬ字状の第２タッチプレート２８０Ｓ２を接合する。そして、接合したプレート同士に図１７で説明したような皿揉み加工を施して第１、第２のタッチプレートを接合する。これにより、図示するように、接合箇所には、皿揉み加工痕である貫通孔８１が残される。なお、第１タッチプレート２８０Ｓ１にあっては、既述した床面タッチプレート８０Ｅや床面タッチプレート８０Ｓの係合片部８０Ｅ３と同様に、立ち上がり部位上端を屈曲させて抜止が図られている。こうして得られた床面タッチプレート２８０は、図１９に示したパレット左右の床面タッチプレート８０Ｅとパレット中央の床面タッチプレート８０Ｓとに代えて用いられる。

上記した実施例の床面タッチプレート２８０では、楔金具１００や楔プレート１１０を用いて補強フレーム２８５に係合させる第１タッチプレート２８０Ｓ１を、補強フレーム２８５に交差して延びる長尺材とした。このため、長尺状の第１タッチプレート２８０Ｓ１と補強フレーム２８５とを図２３に示すようにＴ字状やＬ字状に強固に係合できる。そして、係合が強固な故に、床面タッチプレート２８０としての強度は元より、これを用いたパレット１０の強度向上やフォークリフト等を用いた上げ下げを含む荷役作業に対する耐久性をも高めることができる。

次に、パレット以外の用途に適用した実施例について説明する。図２７は本発明の他の実施例としての矩形の枠体３００の概要をその一部拡大部位と共に示す説明図、図２８は枠体３００のフレーム係合に用いるフレームコーナー係合体３５０を示す説明図、図２９はフレームコーナー係合体３５０と楔金具１００による第２フレーム４４の係合の様子を示す説明図である。

図示するように、枠体３００は、平行に並んだ第１フレーム４１〜４２の両端に第２フレーム４４を配設し、この第２フレーム４４についても平行とした矩形の枠体である。こうした矩形の枠体３００は、スライド或いは押し開きのドアの枠体として適用でき、枠体表裏面に化粧板やアクリル等の樹脂板が釘打ち或いはネジ止めして用いられる。

この枠体３００においては、各コーナーにおいてフレームコーナー係合体３５０と既述した楔金具１００および楔プレート１１０を用いて、第２フレーム４４をその両端の第１フレーム４１〜４２に係合する。フレームコーナー係合体３５０は、既述した端部パレット脚５０に相当し、パレット脚の構成部材を備えない。つまり、フレームコーナー係合体３５０は、第１プレート６１と第２プレート６２とをブリッジ６３にて連結して備えるものの、両プレート端部を屈曲して延びた舌片部３５１〜３５２としている。第１プレート６１の連結部位６１ａは、既述したように浅い凹形状とされて、楔挿入孔６７の陥没周縁に楔金具１００の係合部１０６を埋没させる。このフレームコーナー係合体３５０による第２フレーム４４の係合は、端部パレット脚５０とほぼ同様であり、まず、第１プレート６１の楔挿入孔６７に楔金具１００を差し込み（図２８〜２９参照）、連結部位６１ａを第２フレーム４４の小口に向き合わせる。そして、第２フレーム４４のフレーム中空部に楔金具１００の楔先端部１０３と隆起部１０４および楔プレート部１０２の先端側を入り込ませて、第２フレーム４４の端面を第１プレート６１の連結部位６１ａ底面に当接させ、楔プレート１１０を打ち込む。これにより、第２フレーム４４は、既述したように隆起痕４４ａの形成を経てフレームコーナー係合体３５０の第１プレート６１にその小口にて強固に係合・固定される。第２フレーム４４の他端側についてもフレームコーナー係合体３５０を係合する。

その後は、第２フレーム４４の両端のフレームコーナー係合体３５０を、図２７に示すように、第１フレーム４１或いは第１フレーム４２を頂上にして巻き込むよう屈曲させる。次いで、第１プレート６１と第２プレート６２の先端の舌片部３５１〜３５２を、図２７における第１フレーム４１或いは第１フレーム４２の底面側に屈曲させ、舌片部３５１〜３５２を上記フレーム底面にカシメ固定する。これにより、フレームコーナー係合体３５０は、ブリッジ６３にて連結した第１プレート６１と第２プレート６２と舌片部３５１〜３５２により第１フレーム４１或いは第１フレーム４２を頂上にして巻き込んだ上で、第２フレーム４４とその小口にて係合・固定され、枠体３００を形成する。

この実施例にあっても、第１フレーム４１或いは第１フレーム４２を頂上にして巻き込んだフレームコーナー係合体３５０では、第１プレート６１および当該プレートの楔挿入孔６７に挿入した楔金具１００と楔プレート１１０とにより、第１フレーム４１或いは第１フレーム４２と第２フレーム４４とをＬ字状に強固に係合できる。そして、こうして得られた枠体３００では、第２フレーム４４と第１プレート６１との係合、延いては第２フレーム４４とその両側の第１フレーム４１〜４２との係合は強固であるために、枠体としての強度に優れる。

次に、枠体に適用した変形例について説明する。図３０は第１変形例としての矩形の枠体３００Ａの概要をその一部拡大部位と共に示す説明図、図３１は第２変形例の枠体３００Ｂの概要をその一部拡大部位と共に示す説明図、図３２は図２８相当図でありフレーム中央係合体３６０を示す説明図である。

図３０に示す第１変形例の枠体３００Ａは、枠体３００の強度向上を意図した枠体であって、第１フレーム４１〜４２の両端の第２フレーム４４の間に、補強用の第２フレーム４４を係合・固定する。つまり、フレームコーナー係合体３５０を枠体各コーナーのみならず、第１フレーム４１〜４２の長手方向の適宜箇所に配置して備える。この枠体３００Ａにあっては、補強用の本数だけ第２フレーム４４を追加し、当該フレーム両端の小口にフレームコーナー係合体３５０を係合した上で、第２フレーム４４両端の当該係合体を第１フレーム４１〜４２を頂上にして巻き込むようにすればよい。この場合、追加した第２フレーム４４に係合するフレームコーナー係合体３５０は、既述した右仕様・左仕様のいずれかで良いほか、楔挿入孔６７を第１プレート６１の中央に有するフレームコーナー係合体３５０とすることもできる。そして、第１変形例の枠体３００Ａでは、より一層の強度を高めた枠体としての適用が可能となる。

図３１に示す第２変形例の枠体３００Ｂは、強度向上とサイズアップへの対応を意図した枠体であって、平行に並んだ第１フレーム４１〜４２との間、第１フレーム４２〜４３との間に第２フレーム４４を係合させた構成を有する。つまり、枠体３００Ｂは、フレーム各コーナーと図における枠体左右のフレームの適宜箇所では、既述したフレームコーナー係合体３５０にてフレームの係合を図るほか、枠体中央の第１フレーム４２とその左右の第２フレーム４４との係合に、既述した中央パレット脚６０に相当するフレーム中央係合体３６０を用いる。このフレーム中央係合体３６０は、図３２に示すように、フレームコーナー係合体３５０と同様にパレット脚の構成部材を備えず、ブリッジ６３で連結した第１プレート６１と第２プレート６２の両プレート端部を屈曲して延びた舌片部３６１〜３６２としている。上記両プレートの連結部位６１ａ、６２ａは、既述したように浅い凹形状とされて、楔挿入孔６７の陥没周縁に楔金具１００の係合部１０６を埋没させる。このフレーム中央係合体３６０による第２フレーム４４の係合は、中央パレット脚６０と同様にしてなされる。つまり、図５〜図６で説明したように、まず、２本の第２フレーム４４を楔金具１００と楔プレート１１０とを用いてフレーム小口にてフレーム中央係合体３６０に係合する。この際、連結部位６１ａと連結部位６２ａはそれぞれ第２フレーム４４の小口に向き合ってフレーム端面に当接し、楔プレート１１０の打ち込みに伴う隆起痕４４ａの形成を経て、第１フレーム４２の左右の第２フレーム４４は、フレーム中央係合体３６０の第１プレート６１と第２プレート６２にその小口にて強固に係合・固定される。

その後は、図７で説明したように第２フレーム４４の両端小口でのフレームコーナー係合体３５０の係合・固定を行い、図８〜図１０で説明した手順に倣って、枠体中央の第１フレーム４２を頂上にしたフレーム中央係合体３６０の巻き込み屈曲による係合・固定と、枠体左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３を頂上にしたフレームコーナー係合体３５０の巻き込み屈曲による係合・固定とを行う。この際、フレームコーナー係合体３５０およびフレーム中央係合体３６０の舌片部３５１〜３５２と舌片部３６１〜３６２のフレーム底面でのカシメ固定も行う。こうすることで、図３１に示す枠体３００Ｂが得られる。

この変形例にあっても、平行に並んだ第１フレーム４１〜４３の間に第２フレーム４４を係合・固定させることで、強度に優れた枠体３００Ｂを得ることができる。

次に、図２７や図３０〜図３１で示した枠体を適宜な間隔を空けて２段にした形態の枠体への適用について説明する。図３３は２段枠体とする場合に用いる次に、図２７や図３０〜図３１で示した枠体を適宜な間隔を空けて２段にした形態の枠体への適用について説明する。図３３は２段枠体とする場合に用いるフレーム中央係合体３６０Ａを示す説明図、図３４はこのフレーム中央係合体３６０Ａによる縦フレームの係合の様子を示す説明図である。なお、２段に限らず多段にできるほか、上記したパレット１０において天板フレーム４０を適宜な間隔を空けて多段にした形態のパレットについても適用できる。

図示するように、フレーム中央係合体３６０Ａは、第１プレート６１と第２プレート６２とを繋ぐブリッジ３６３を、枠体を縦方向に２段とする場合の縦フレームの係合箇所とする。つまり、ブリッジ３６３は、上記の両プレートにおける連結部位６１ａと連結部位６２ａと同様の凹形状とされ、上記両プレートと同様に楔挿入孔６７を有する。そして、ブリッジ３６３の楔挿入孔６７にあっても楔金具１００が挿入され、この楔金具１００への楔プレート１１０の打ち込みを経て、図３４に示すように、フレーム中央係合体３６０Ａのブリッジ３６３に縦フレーム１４１がその小口において係合・固定される。ブリッジ３６３における楔挿入孔６７の孔周縁に楔金具１００の係合部１０６が埋没することから、図３１の枠体３００Ｂにおけるそれぞれのフレーム中央係合体３６０を上記したフレーム中央係合体３６０Ａに代えることで、縦フレーム１４１は、それぞれのフレーム中央係合体３６０のブリッジ３６３から立ち上がることになる。枠体３００Ｂの各コーナーのフレームコーナー係合体３５０についてもそのブリッジ６３をブリッジ３６３のようにすることで、枠体３００Ｂの各コーナーのフレームコーナー係合体３５０においても、そのブリッジ６３から縦フレーム１４１が立ち上がることになる。こうして立ち上がった縦フレーム１４１の他端側の小口においても、上記したフレーム中央係合体３６０Ａとブリッジ３６３のようにされたブリッジ６３を有するフレームコーナー係合体３５０を用いることで、図３１の枠体３００Ｂが縦フレーム１４１で２段に繋がった多段（２段）の枠体となる。この場合、縦フレーム１４１の長さが図３１の枠体３００Ｂを２段とした場合の各段の枠間の隔たりを規定する。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこのような実施の形態になんら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において種々なる態様での実施が可能である。例えば、上記した実施例では、パレット中央にも第１フレーム４２を配置して、この第１フレーム４２の左右に中央パレット脚６０により第２フレーム４４を係合したが、所望されるパレットサイズや想定される低耐荷役重量から、パレット中央の第１フレーム４２と中央パレット脚６０を省略することもできる。また、大きなパレットサイズや耐荷役重量増の都合から、第１フレーム４２とこれを支える中央パレット脚６０をパレット中央に複数配設ようにすることもできる。

さらに、上記実施例では、パレット１０や枠体３００に用いる各フレームをスチール製としたが、フレームの接合・固定に際して溶接を必要としないので、例えば、アルミ等の軽合金、セラミック、またはプラスチック等の合成樹脂など、フレーム材としての機能（強度や硬度など）を満たす材料であれば、他の材料を用いることができる。

１０…パレット
２０…天板
２２…ネジ
３０…パレット骨格部
４０…天板フレーム
４１〜４３…第１フレーム
４４…第２フレーム
４４ａ…隆起痕
４４ｓ…貫通孔
５０…端部パレット脚
６０…中央パレット脚
６１…第１プレート
６１ａ…連結部位
６２…第２プレート
６２ａ…連結部位
６３…ブリッジ
６３ａ…貫通孔
６４…把持部
６４ａ…切欠
６５…係合爪
６６…爪挿入孔
６７…楔挿入孔
６７ａ…突出片
６７ｂ…狭小周縁
６７ｃ…拡張周縁
６８…切欠
７０Ａ〜７０Ｂ…フレーム屈曲包囲片
７０Ａ１…第１基部
７０Ａ２…第２基部
７０Ａ３…屈曲部
７０Ａ４…フレーム挿入片
７０Ａ５…舌片部
７０Ｂ１…第１基部
７０Ｂ２…第２基部
７０Ｂ３…屈曲部
７０Ｂ４…フレーム挿入片
７０Ｂ５…舌片部
８０、８０Ｅ、８０Ｓ…床面タッチプレート
８０Ｅ１…平板プレート
８０Ｅ２…上昇プレート
８０Ｅ３…係合片部
８０Ｅ４…平板プレート
８０Ｅ５…上昇プレート
８０Ｓ１…平板プレート
８０Ｓ２…上昇プレート
８０Ｓ３…係合片部
８１…貫通孔
９０…コーナーステー
９１…天井部
９２…側壁
９３…補強プレート
９４…切欠
９５…挿入孔
９６…雌ネジ孔
１００…楔金具
１０２…楔プレート部
１０３…楔先端部
１０４…隆起部
１０５…間隙
１０６…係合部
１１０…楔プレート
１４１…縦フレーム
２８０…床面タッチプレート
２８０Ｓ１…第１タッチプレート
２８０Ｓ２…第２タッチプレート
２８０ＳＡ…プレートサブアッシー品
２８１…楔挿入孔
２８５…補強フレーム
３００、３００Ａ〜３００Ｂ…枠体
３５０…フレームコーナー係合体
３５１…舌片部
３６０、３６０Ａ…フレーム中央係合体
３６１…舌片部
３６３…ブリッジ
ＦＳ１…フレーム脚サブアッシー品
ＦＳ２…フレームサブアッシー品

Claims (7)

1. フレームをその小口にて他部材に係合するフレーム係合機構であって、
   プレートを折り重なるように屈曲して形成され、屈曲端側を、前記小口と向き合う前記他部材のフレーム係合箇所に形成された挿入孔を経て前記フレームの前記小口におけるフレーム端部中空箇所に入り込む楔金具と、
   前記屈曲端側と反対側において前記楔金具の端部から延び、前記挿入孔の周縁で前記他部材に係合する他部材側係合部と、
   該他部材側係合部の側から前記楔金具の折り重なり箇所に差し込まれ、前記楔金具を前記フレーム端部中空箇所の内周壁の側に拡張させる楔プレートと
   を備えるフレーム係合機構。
2. 前記挿入孔の周縁は、前記他部材側係合部が埋没する深さの陥没周縁とされている請求項１に記載のフレーム係合機構。
3. 前記他部材は、前記フレームに交差して延びる長尺材とされている請求項１または請求項２に記載のフレーム係合機構。
4. 請求項１ないし請求項３いずれかに記載のフレーム係合機構であって、
   前記他部材は、
   前記挿入孔を有する第１プレートとこれに連結された第２プレートとを備え、プレートの連結箇所にて、前記フレームに交差して延びる他のフレームを頂上にして巻き込んで屈曲して前記他のフレームを保持する
   フレーム係合機構。
5. 前記他部材は、前記第２プレートにも前記挿入孔を備え、前記他のフレームを挟んで位置する前記第１プレートの前記挿入孔と前記第２プレートの前記挿入孔とを対向させる請求項４に記載のフレーム係合機構。
6. 前記フレームは、中空のシャフト材から形成されている請求項１ないし請求項５いずれかに記載のフレーム係合機構。
7. 平行に並んだ第１フレームの間に第２フレームを並行に配設して形成された枠体であって、
   請求項１ないし請求項６いずれかに記載のフレーム係合機構により、前記第２フレームの両端における小口にて前記第２フレームを前記第１フレームに係合する
   枠体。

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