JP4491509B1 - パレット - Google Patents

Abstract

【課題】溶接を必要としない新たなパレットを提供する。
【解決手段】パレット１０は、パレット骨格部３０の周囲四辺の天板フレームを、平行に並んだ第１フレーム４１〜４３とそのフレーム両端側に第１フレーム間に配設された第２フレーム４４で形成し、その各コーナー部とパレット前後端中央を、端部パレット脚５０と中央パレット脚６０とで支える。これらパレット脚は、第１フレーム４１〜４３のいずれかを頂上にして巻き込んで屈曲して立ち下がることで第１フレーム４１〜４３を保持した上で、巻き込んだ第１フレーム側方のフレーム巻き込み箇所において、第２フレーム４４を第１プレート６１或いは第２プレート６２に強固に係合させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、パレットに関し、詳しくは荷役用に用いるパレットに関する。

こうした荷役用のパレットは、フォークリフトによる荷役積み替えやトラック等による荷役運搬に多用され、耐久性が求められる。このため、近年では、木材を用いたパレットに代わりスチール製のパレットが種々提案されている（例えば、特許文献１）。

特開平９−１２４０３８号公報

上記の特許文献で提案されたようなスチール製のパレットでは、天板を脚に固定するに当たり、天板と脚をスポット溶接する製造手法が採用されている。スポット溶接に限らず溶接作業に伴って飛散するスパッタは、飛散量が増すほどに作業者の作業に支障をきたしたり、作業環境の悪化をもたらす。また、天板そのものが天板縦横サイズの金属鋼板の凹凸加工品であったり、脚そのものが天板縦方向に亘るサイズの金属鋼板加工品であるために、所望されるパレットサイズに応じた鋼板加工品が必要となり煩雑であった。

本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、簡易な構成で汎用性の高い新たなパレットを提供することを目的とする。

上記した目的の少なくとも一部を達成するために、本発明では、以下の構成を採用した。

[適用１：パレット]
パレットであって、
平行に並んだ第１フレームのフレーム両端側において、前記第１フレームの間に第２フレームを配設して形成された天板フレームと、
該天板フレームの各コーナー部から前記天板フレームを支えるように延びたパレット脚とを備え、
該パレット脚は、
前記第２フレームのフレーム端部側に位置する第１プレートとこれに連結された第２プレートとを備え、プレートの連結箇所にて前記第１フレームを頂上にして巻き込んで屈曲して前記第１フレームを保持し、該保持した前記第１フレームから立ち下がった立ち下がり箇所で前記第１プレートと第２プレートとを対向させ、
前記巻き込んだ前記第１フレームの側方に当たるフレーム巻き込み箇所において、前記第２フレームのフレーム端部側のフレーム中空箇所に入り込んで前記第２フレームを前記第１フレームに対して係合するフレーム係合機構を有する
ことを要旨とする。

上記構成を備えるパレットでは、天板フレームを、平行に並んだ第１フレームとそのフレーム両端側に第１フレーム間に配設された第２フレームで形成し、その各コーナー部にはパレット脚を有する。パレット脚は、第２フレームのフレーム端部側に位置する第１プレートとこれに連結された第２プレートのプレート連結箇所にて、第１フレームを頂上にして巻き込んで屈曲して立ち下がることで第１フレームを保持し、第１フレームからの立ち下がり箇所で第１、第２の両プレートを対向させている。よって、このパレット脚は、第１フレームの巻き込み屈曲によるフレーム保持と、第１、第２の両プレートの対向とを経て、天板フレームを各コーナー部にて支える。しかも、このパレット脚は、巻き込んだ第１フレーム側方のフレーム巻き込み箇所において、フレーム係合機構により、第２フレームのフレーム端部側のフレーム中空箇所に入り込んで第２フレームを第１フレームに対して係合させる。この結果、第１フレームと第２フレームによる天板フレームの形成、およびパレット脚による天板フレームの支えとにおいて、第１、第２の両プレートの巻き込み屈曲とフレーム係合機構による第２フレーム係合を要するに過ぎず、その構成においても製造過程の部品取扱においても簡便となる。そして、第１フレームと第２フレームの長さを変えるだけで種々のパレットサイズに対応できることから、汎用性が高まる。加えて、パレット製造に際してスポット溶接を必要としないので、パレット製造環境の改善をもたらすことができる。

上記したパレットは、次のような態様とすることができる。例えば、前記パレット脚を前記第１フレームのフレーム両端の間にも有するものとし、該フレーム両端の間の前記パレット脚によっても前記第２フレームを前記フレーム係合機構により係合するようにできる。こうすれば、第１フレームが長寸となってもその中央部或いは中央付近において、パレット脚にて第２フレームを係合した上で第１フレーム、延いては天板フレームを支えることができるので、天板フレーム自体の強度向上と天板フレームの保持強度の向上を図ることができる。これら強度の向上は、荷役用にパレットを用いた場合の耐荷役重量の増加をもたらす。

また、前記第１フレームの間に配設済みで前記パレット脚により係合済みの前記第２フレームと平行に前記第１フレームの間に新たな第２フレームを配設し、この新たな第２フレームの配設箇所にフレーム屈曲包囲片を第１フレームを巻き込んで屈曲させて配設する。その上で、このフレーム屈曲包囲片を、第１フレームの側方に当たるフレーム巻き込み箇所において、新たな第２フレームのフレーム端部側のフレーム中空箇所に入り込ませて新たな第２フレームを第１フレームに対して係合するようにできる。こうすれば、新たな第２フレームは、平行な第１フレームの補強の用をなすので、天板フレームの強度向上を図ることができ、耐荷役重量増加の上で好ましい。

第１フレームに対して第２フレームを係合するフレーム係合機構については、楔金具とプレート係合部と楔プレートとを備えるものとできる。楔金具は、プレートを折り重なるように屈曲して形成され、屈曲端側を、前記巻き込み箇所の前記板金加工プレートに形成された挿入孔を経て前記第２フレームの前記フレーム中空箇所に入り込ませる。プレート係合部は、この楔金具の屈曲端側と反対側において前記楔金具の端部から延びて、前記挿入孔の周縁で前記第１プレートに係合する。これにより、楔金具の屈曲端側は、プレート係合部が第１プレートにその挿入孔の周縁で係合済みの状態で、第２フレームのフレーム中空箇所に入り込む。そして、楔プレートをプレート係合部の側から前記楔金具の折り重なり箇所に差し込むと、楔金具は、この折り重なり箇所をフレーム中空箇所の内周壁の側に拡張させる。よって、この楔プレートの差し込みにより、楔金具を前記フレーム中空箇所の内周壁の側に拡張させ第１プレートに第２フレームを係合する。このため、第１プレートと第２フレームの係合、延いては、第１フレームと第２フレームとの係合は強固なものとなり、天板フレームの強度向上や耐荷役重量増加を図ることができる。

また、前記パレット脚のそれぞれを、前記立ち下がり箇所に亘って前記第１、第２の両プレートにより中空の脚形状部位を形成するものとでき、こうすれば、パレット脚自体の強度向上とこれに伴う耐荷役重量増加を図ることができる。この場合、前記第１、第２の両プレートを、前記立ち下がり箇所で対向するプレート部分を抱き合わせて前記中空の脚形状部位を形成するものとすれば、簡便である。そして、中空の脚形状部位を形成する第１プレートと第２プレートの少なくとも一方を、中空の脚形状部位から第２プレートの側に延び、該第２プレートをプレート下面で支えるステーを有するものとできる。こうすれば、第２プレートを支えることで、天板フレームの強度を容易に高めることができる。

更に、前記第１フレームのそれぞれに対応して前記パレット脚の下端側で前記第１フレームに沿って延びる平板プレートと、該平板プレートから前記第１フレームの側に立ち上がった上昇プレートとを備えるものとし、前記第１フレームから立ち下がったそれぞれの前記パレット脚において、前記対向する前記第１、第２の両プレートの下端側で前記上昇プレートを挟持するようにできる。こうすれば、パレット脚の下端に平板プレートが位置するので、床面への載置性や安定性の向上を図ることができる。

また、前記第１フレームと前記第２フレームとを中空のシャフト材から形成することができ、こうすれば、パレットの軽量化を図ることができる。

その上で、前記第１フレームと前記第２フレームとで形成された前記天板フレームの上面に天板を固定するようにでき、こうすれば、天板フレームの間からの荷役落下を起こさないので、荷役対象物の範囲が広がり、汎用性が高まる。天板固定には、ネジ止めなどが簡便である。

本発明の一実施例としてのパレット１０の概要をその一部拡大部位と共に示す説明図である。 パレット骨格部３０をフレーム連結箇所を拡大視しつつ示す説明図である。 中央パレット脚６０と第２フレーム４４の固定に用いる楔金具１００とを併記して示す説明図である。 図３の４−４線断面端面図である。 中央パレット脚６０への第１フレーム４２の係合の初期状態を示す説明図である。 中央パレット脚６０への第２フレーム４４の係合・固定手順を順を追って示す説明図である。 第２フレーム４４の他端側への端部パレット脚５０の係合の様子を一部拡大しつつ示す説明図である。 用意したフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット中央の第１フレーム４２を保持する前段階を示す説明図である。 フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット中央の第１フレーム４２を保持した状況を示す説明図である。 フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持する前段階を示す説明図である。 フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持した状況を一部拡大しつつ示す説明図である。 補強用の第２フレーム４４の係合に用いる一端側のフレーム屈曲包囲片７０Ａの概略斜視図である。 他端側のフレーム屈曲包囲片７０Ｂの概略斜視図である。 第２フレーム４４を用いた補強用のフレームサブアッシー品ＦＳ２を示す説明図である。 フレームサブアッシー品ＦＳ２を第１フレーム４１〜４３に装着する様子を示す説明図である。 フレームサブアッシー品ＦＳ２にて補強済みのパレット骨格部３０とパレット左右および中央でのフレーム保持の様子を一部拡大しつつ示す説明図である。 パレット左右端の端部パレット脚５０に把持係合する床面タッチプレート８０Ｅの概略斜視を要部切断端面図と共に示す説明図である。 パレット中央の中央パレット脚６０に把持係合する床面タッチプレート８０Ｓの概略斜視図である。 パレット骨格部３０への床面タッチプレート固定の前段階を示す説明図である。 パレット骨格部３０への床面タッチプレート固定の様子を一部拡大しつつ示す説明図である。 コーナーステー９０の概略斜視図である。 コーナーステー９０の組み付けの様子を一部拡大しつつ示す説明図である。 図１相当図であり変形例のパレット２１０の概要を示す説明図である。 中央パレット脚２６０によるフレーム中央でのフレーム連結の様子を拡大視して示す説明図である。 図２４におけるＡ方向から見たフレーム連結の様子を一つの第２フレーム４４を省いて示す説明図である。 図３相当図であり中央パレット脚２６０と楔金具１００とを併記して示す説明図である。 端部パレット脚２５０によるフレームコーナーでのフレーム連結の様子を拡大視して示す説明図である。 端部パレット脚２５０と楔金具１００とを併記して示す説明図である。 フレーム屈曲包囲片２７０Ａにより第１フレーム４２の両側に第２フレーム４４を係合する様子を示す説明図である。 フレーム屈曲包囲片２７０Ｂにより第１フレーム４３の一方側に第２フレーム４４を係合する様子を示す説明図である。 パレット２１０における床面タッチプレート２８０の構成単位であるプレートサブアッシー品２８０ＳＡを分解して示す説明図である。 プレートサブアッシー品２８０ＳＡの組み付けの様子を示す説明図である。 床面タッチプレート２８０の組み立ての様子を示す説明図である。 図６相当図であり中央パレット脚２６０への第２フレーム４４の係合・固定手順を示す説明図である。 図７相当図であり第２フレーム４４の他端側への端部パレット脚２５０の係合の様子を示す説明図である。 第１フレーム４２へのフレーム屈曲包囲片２７０Ａの装着の様子と当該包囲片装着済みの第１フレーム４２を示す説明図である。 図８相当図であり変形例のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット中央の第１フレーム４２を保持する前段階を示す説明図である。 第１フレーム４１へのフレーム屈曲包囲片２７０Ｂの装着の様子と当該包囲片装着済みの第１フレーム４１を示す説明図である。 変形例のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持する前段階を示す説明図である。 図１０相当図であり変形例のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持する様子を示す説明図である。 図１１相当図であり変形例のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持した状況を示す説明図である。 図１９相当図であり変形例のパレット骨格部３０への床面タッチプレート固定の前段階を示す説明図である。 図２０相当図であり変形例のパレット骨格部３０への床面タッチプレート固定の様子を示す説明図である。

以下、本発明の実施の形態について、その実施例を図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施例としてのパレット１０の概要をその一部拡大部位と共に示す説明図である。

図示するように、パレット１０は、天板２０をパレット骨格部３０に載置して備える。天板２０は、木製の矩形合板或いは樹脂製の矩形単板とされ、パレット骨格部３０にネジ止め固定される。天板固定に用いるネジ２２には、ねじ込み後に天板２０の上面と面一となるネジ（例えば、皿ネジ）が用いられる。このようにすることで、天板２０に載置した物品を天板上面で容易に滑らせることができ、この際、物品底面に不用意な傷を残さないようにできる。なお、天板２０の上面に座繰り穴を設けてネジ止めするようにすることもできる。パレット１０は、天板２０を備えないパレット骨格部３０だけでもパレットとしての用をなし、この場合には、パレット骨格部３０を構成する格子状のフレームに落ち込まない大きさの物品の載置に用いることができる。

図２はパレット骨格部３０をフレーム連結箇所を拡大視しつつ示す説明図である。図示するように、パレット骨格部３０は、天板２０の載置対象となる天板フレーム４０を、当該フレームの各部位から延びた複数個のパレット脚で支える。天板フレーム４０は、平行に並んだ３本の第１フレーム４１〜４３と、隣り合う第１フレーム間に配設された複数本の第２フレーム４４とを備える。これら各フレームは、角柱状の中空シャフト材から形成されており、シャフト断面の縦横寸法は第１フレームと第２フレームで同じとされている。

第１フレーム４１〜４３は、図におけるパレット左右端とその中央に配設され、そのシャフト長は、パレット１０の縦方向サイズを規定する。第２フレーム４４は、平行に並んで隣り合う第１フレーム４１と第１フレーム４２のフレーム両端側において、第１フレーム間に配設されるほか、適宜なピッチで両第１フレーム間にはしご状に平行に配設される。平行に並んで隣り合う第１フレーム４２と第１フレーム４３の間でも同様である。そして、これら第２フレーム４４のシャフト長は、パレット１０の横方向サイズを規定する。つまり、パレットの縦横サイズに応じて、フレーム長が決定されるので、所望されるパレットサイズに柔軟に対処でき汎用性が高い。本実施例では、強度確保のためにパレット左右端とその中央に第１フレーム４１〜４３を並べたが、パレットサイズが小さい場合には、中央の第１フレーム４２を省略することもできる。この場合には、第１フレーム４１と第１フレーム４３との間に第２フレーム４４が第１フレーム両端とその間に平行に配設される。

パレット骨格部３０は、パレット左右端側の端部パレット脚５０と、パレット中央の中央パレット脚６０とを備える。天板フレーム４０の各コーナー部に位置する端部パレット脚５０は、各コーナーから延びて天板フレーム４０を支える。パレット左右のコーナー部とコーナー部との間に位置する端部パレット脚５０は、天板フレーム４０を構成する第１フレーム４１と第１フレーム４３から延びて天板フレーム４０を支える。図２において、第１フレーム４３の一方端であるパレット右前端の端部パレット脚５０を符号Ａを付した上で拡大視して示しており、符号Ａ１が付された第１フレーム４３の他方端の端部パレット脚５０と、符号Ａを付した端部パレット脚５０とは鏡像関係にあるいわゆる左右仕様の構成とされている。フレーム両端の間のパレット左右端の端部パレット脚５０は、パレット前端左右の端部パレット脚５０と同じ構成である。

パレット中央の第１フレーム４２の両端およびその内側に位置する中央パレット脚６０は、天板フレーム４０を構成する第１フレーム４２から延びて天板フレーム４０を支える。図２において、第１フレーム４２の一方端であるパレット中央前端の中央パレット脚６０を符号Ｂを付した上で拡大視して示しており、第１フレーム４２の他方端のパレット中央後端の中央パレット脚６０とパレット中央の中央パレット脚６０にあっても、符号Ｂを付したようにパレット中央前端の中央パレット脚６０と同じ構成である。なお、パレット中央後端の中央パレット脚６０は、パレット中央の第１フレーム４２に対する第２フレーム４４の係合の様子が鏡像関係となるが、脚構造においてはパレット中央前端の中央パレット脚６０と同一である。端部パレット脚５０と中央パレット脚６０の両パレット脚は、第１プレート間の第２フレーム４４の係合機能を果たすが、この点については後述する。

天板フレーム４０は、端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０で係合された第２フレーム４４を除く第２フレーム４４を、フレーム屈曲包囲片７０Ａ〜７０Ｂで第１フレーム４１〜４３に係合する。フレーム屈曲包囲片７０Ａは、図２に示すように第１フレーム４２の両端の間に配設され、符号Ｃを付した上で拡大視するように、第１フレーム４２の両側の第２フレーム４４を第１フレーム４２に係合する。フレーム屈曲包囲片７０Ｂは、第１フレーム４１および第１フレーム４３の両端の間に配設され、符号Ｄを付した上で拡大視するように、第２フレーム４４を第１フレーム４１或いは第１フレーム４３に係合する。上記のフレーム屈曲包囲片によるフレーム係合の様子については後述する。

パレット骨格部３０は、第１フレーム４１〜４３の下方側に、床面タッチプレート８０を備える。床面タッチプレート８０は、パレット左右端の第１フレーム４１と第１フレーム４３に対応する床面タッチプレート８０Ｅと、パレット中央の第１フレーム４２に対応する床面タッチプレート８０Ｓとが用意されている。これら床面タッチプレート８０は、対応する第１フレーム４１〜４３に沿って延び、既述した端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０の下端に挟持されている。床面タッチプレート８０の構成とパレット脚による挟持の様子については後述する。

この他、パレット骨格部３０は、天板フレーム４０の各コーナー部とパレット中央の第１フレーム４２の両端にコーナーステー９０を有する。各部のコーナーステー９０は、鏡像関係にある左右仕様の構成とされ、その設置箇所において、端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０と第２フレーム４４とを連結補強する。コーナーステー９０は、その上端面に図１のネジ２２が螺合するネジ穴を備え、このネジ２２により第２フレーム４４に対して天板２０と共に固定される。天板２０を用いない場合には、ネジ２２により第２フレーム４４に固定される。コーナーステー９０は、下端側で端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０に固定されるが、その様子については後述する。

次に、上記したパレット１０を構成する各パーツの構成とフレーム係合および床面タッチプレート８０の挟持固定等の様子について、パレット制作手順に沿って説明する。図３は中央パレット脚６０と第２フレーム４４の固定に用いる楔金具１００とを併記して示す説明図、図４は図３の４−４線断面端面図、図５は中央パレット脚６０への第１フレーム４２の係合の初期状態を示す説明図、図６は中央パレット脚６０への第２フレーム４４の係合・固定手順を順を追って示す説明図である。

図３に示すように、中央パレット脚６０は、鋼板をプレス加工して形成された板金加工プレートであり、凹形状にプレスされた第１プレート６１と第２プレート６２とを湾曲したブリッジ６３にて連結する。第１プレート６１と第２プレート６２の両プレートは、端部側を浅い凹形状の把持部６４とし、把持部基部に切欠６４ａを有する。また、上記の両プレートは、凹形状部位に係合爪６５を備える他、ブリッジ６３の側の連結部位６１ａ、６２ａに、楔挿入孔６７を備える。ブリッジ６３は、第１プレート６１と第２プレート６２の両プレートが対向するように屈曲されることで平板状となり、この平板化を容易とするための貫通孔６３ａを備える。第２プレート６２は、係合爪６５の間に凹形状部位を切り欠く切欠６８を有し、後述する床面タッチプレート８０の挟持固定に備えて切欠６８において予め屈曲されている。

第１プレート６１は、第２プレート６２より幅広な凹形状とされているので、上記したように両プレートが対向するように屈曲されると、第２プレート６２は第１プレート６１に重なった上で凹部内に入り込む。このため、第１プレート６１が第２プレート６２を抱き込むようにして、この両プレートは、角柱状の中空脚形状部を形成する。その上で、第２プレート６２の係合爪６５は、第１プレート６１が凹形状部の底両端に有する爪挿入孔６６に入り込み、この係合爪６５の折り曲げによる両プレートの一体化を図る。更に、第１プレート６１の係合爪６５は、第２プレート６２の壁面を抱え込むように折り曲げられることで両プレートの一体化を図る。両プレートの屈曲による中空脚形状部位の形成と、係合爪６５の折り曲げに伴う一体化については、後述する。

上記の連結部位６１ａ、６２ａは、共に浅い凹形状とされ、楔挿入孔６７は、当該連結部位底部に形成されている。この楔挿入孔６７は、図４に示すように第１プレート６１および第２プレート６２に対して偏心して形成されており、孔周縁は狭小周縁６７ｂと拡張周縁６７ｃとなる。楔挿入孔６７の長手方向周縁（図３参照）には、上記両プレート底面から突出片６７ａが形成され、この突出片６７ａは、第２フレーム４４の端部に入り込む。ここで、上記した楔挿入孔６７の偏心形成について説明する。既述したように図２に示すパレット中央前端の中央パレット脚６０とパレット中央後端の中央パレット脚６０とは、同じ構成ではあるものの、図３に示す状態の中央パレット脚６０をパレット中央前端に用いるとすれば、パレット中央後端には、図３に示す状態の中央パレット脚６０をブリッジ６３を中心に半回転させた状態で用いる。こうすれば、パレット中央前端とパレット中央後端とでは、狭小周縁６７ｂと拡張周縁６７ｃの位置を逆にできる。このため、次のような対応が可能となる。

図１や図２に示すパレット骨格部３０において、パレット前端とパレット後端では、第１フレーム４１〜４３と第２フレーム４４とが交差する。パレット取扱に当たり、パレットの前後端においては、フレーム交差箇所においてフレーム端部ができるだけ突出しないことが望ましい。このため、パレット中央前端の中央パレット脚６０は、左右の第２フレーム４４をパレット前端側の第１フレーム４２の端面にできるだけ近づけて交差・係合させるため、狭小周縁６７ｂを図２におけるパレット前端側に位置させる。その一方、パレット中央後端の中央パレット脚６０は、上記した半回転の状態で用いられていることから、狭小周縁６７ｂを図２におけるパレット後端側に位置させることができ、パレット中央前端と同様、左右の第２フレーム４４をパレット後端側の第１フレーム４２の端面にできるだけ近づけて交差・係合させる。

楔金具１００は、鋼板の鍛造と屈曲形成を経たプレス加工品であり、折り重なった楔プレート部１０２を屈曲端部側の楔先端部１０３にて繋ぎ、楔先端部１０３の両側に鍛造を経た隆起部１０４を備える。折り重なった楔プレート部１０２は、楔先端部１０３と反対側において楔プレート１１０（図６参照）の打ち込み用の楔差し込み間隙１０５を形成している。隆起部１０４は、鍛造により潰されて形成されており、硬度が高められている。また、楔金具１００は、楔先端部１０３と反対側において楔プレート部１０２の端部から屈曲して両側に延びた係合部１０６を有する。この係合部１０６は、上記した楔挿入孔６７の偏心形成に対応して、一方が短く他方が長くなるように形成されている。係合部１０６の長短は、狭小周縁６７ｂと拡張周縁６７ｃの広がり程度に対応する。こうした構成の楔金具１００は、図５に示すように、楔先端部１０３とその両側の隆起部１０４および楔プレート部１０２の先端側を、第１プレート６１および第２プレート６２の楔挿入孔６７から突出させ、係合部１０６を楔挿入孔６７の周縁で第１プレート６１と第２プレート６２（詳しくは、連結部位６１ａ，６２ａ）に係合させる。

パレット骨格部３０の形成に当たっては、まず図３に示すように楔金具１００を既述したように中央パレット脚６０の楔挿入孔６７に装着し、その上で、図５に示すように第２フレーム４４をセットする。楔金具１００の装着に際しては、長短の係合部１０６を楔挿入孔６７周縁の狭小周縁６７ｂと拡張周縁６７ｃに係合させる。第２フレーム４４のセットに際しては、第２フレーム４４のフレーム中空部に楔金具１００の楔先端部１０３と隆起部１０４および楔プレート部１０２の先端側を入り込ませる。その上で、第２フレーム４４の端面を中央パレット脚６０（詳しくは第１プレート６１と第２プレート６２の連結部位６１ａ，６２ａの底面）に当接させ、楔挿入孔６７の周縁の突出片６７ａについては、第２フレーム４４の端部にてフレーム中空部に入り込ませる。本実施例では、後述するように楔金具１００にて第２フレーム４４の係合を強固なものとするが、楔金具１００を用いずに突出片６７ａだけで第２フレーム４４を係合するようにすることもできる。この場合には、図４に示すように対向する突出片６７ａが隙なくフレーム中空部に嵌合するよう突出片間隔を調整した上でその突出高さを高くする。こうすることで、第２フレーム４４のフレーム中空部に突出片６７ａを隙なく嵌合させた上で、その入り込み長さも確保できることから、突出片６７ａ単独で、中央パレット脚６０の構成パーツである第１プレート６１と第２プレート６２に第２フレーム４４を係合させることができる。

上記した第２フレーム４４のセットに続いては、図６に示すように、楔プレート１１０を楔金具１００の間隙１０５に差し込み、ハンマーと言った打ち込み工具にて楔プレート１１０を打ち込む。楔プレート１１０の打ち込みは、プレート上端（打ち込み端）が楔金具１００の係合部１０６と面一となるまで行う。こうした楔プレート１１０の打ち込みにより、楔金具１００は、折り重なっていた楔プレート部１０２を第２フレーム４４のフレーム中空部の内周壁の側に拡張させ、この拡張により隆起部１０４にて第２フレーム４４の周壁を外側に隆起させ、隆起痕４４ａを形成する。これにより、第２フレーム４４は、中央パレット脚６０、詳しくは当該脚を構成する第１プレート６１と第２プレート６２に強固に係合・固定される。しかも、隆起痕４４ａは、第２フレーム４４の開口端から奥側でフレーム中空部内周壁が拡張して残ることになり、隆起痕４４ａに位置する隆起部１０４は、第２フレーム４４の端部開口よりも広がることになる。このため、第２フレーム４４の固定強度を高めることができ、第２フレーム４４の係合保持の上から好ましい。

上記したように中央パレット脚６０に第２フレーム４４を係合した後は、第２フレーム４４の他端側に端部パレット脚５０を係合する。この端部パレット脚５０にあっても、中央パレット脚６０と同様に鋼板をプレス加工して形成された板金加工プレートであり、凹形状にプレスされた第１プレート６１と第２プレート６２とを湾曲したブリッジ６３にて連結する。そして、端部パレット脚５０は、パレット左右端にて第２フレーム４４を連結することから、楔挿入孔６７については第１プレート６１の側の一つで足り、この点で、中央パレット脚６０と相違する。つまり、端部パレット脚５０は、図３において第２プレート６２の側に楔挿入孔６７を有しない構成となり、第２プレート６２の側の連結部位６２ａは平板状となる。図７は第２フレーム４４の他端側への端部パレット脚５０の係合の様子を一部拡大しつつ示す説明図である。

端部パレット脚５０の係合に先だって、２本の第２フレーム４４を係合済みの図６の中央パレット脚６０を、図示するように２本の第２フレーム４４が開くように屈曲させる。これにより、それぞれの第２フレーム４４の開放端側は離れることになるので、この各開放端側に端部パレット脚５０を係合・固定して、フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１が得られる。端部パレット脚５０の係合・固定に際しても、楔金具１００を楔挿入孔６７と第２フレーム４４のフレーム中空部とに挿入した上で、楔プレート１１０を打ち込む。図７に示す二つの端部パレット脚５０は、図２において説明したように一方が左仕様であり他方が右仕様となり、予め屈曲した第２プレート６２の側が向かい合うように第２フレーム４４に係合・固定される。そして、第２フレーム４４を挟んで向き合う端部パレット脚５０と中央パレット脚６０とでは、楔挿入孔６７周縁の狭小周縁６７ｂ同士、および拡張周縁６７ｃ同士が第２フレーム４４を挟んで向き合うことになる。

図７に示したフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１を、図２に示すようにパレット前後の２セットと、パレット中央の２セット分用意する。この場合、パレット前後端の２セットにあっては、各セットに含まれる中央パレット脚６０が一方のセットでは図３に示す状態とされ、他方のセットでは図３を既述したように半回転させた状態となる。これにより、パレット前後端の各セットにおいて、中央パレット脚６０は、突出片６７ａおよび狭小周縁６７ｂを、左右仕様の端部パレット脚５０と既述した関係で向き合うように備えることになる。パレット中央の２セットのフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１は、本実施例ではパレット前後端の各セットと同様にしたが、パレット前端のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１と同じ、或いはパレット後端のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１と同じとすることもできる。図８は用意したフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット中央の第１フレーム４２を保持する前段階を示す説明図、図９はフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット中央の第１フレーム４２を保持した状況を示す説明図である。

図８に示すように、用意したフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１を、パレット前端のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１、中央の２セットのフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１、パレット後端のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１の順に並べて第１フレーム４２に配置する。パレット前端およびパレット後端のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１は、第１フレーム４２の端部に位置する。そして、図８に白抜き矢印で示すように、それぞれのフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１における端部パレット脚５０が第１フレーム４２の側方側に位置するよう、左右の第２フレーム４４を押し下げる。これにより、中央パレット脚６０は既述したブリッジ６３（図３参照）にて屈曲して、ブリッジ６３は平板状となると共に、中央パレット脚６０は、図９に示すように、第１フレーム４２を頂上にしてブリッジ６３とその両側の連結部位６１ａ、６２ａにて第１フレーム４２を巻き込んで屈曲し、脚配設箇所において第１フレーム４２を保持する。

それぞれの中央パレット脚６０は、この保持した第１フレーム４２から立ち下がり、その立ち下がり箇所では、第１プレート６１と第２プレート６２とを既述したように対向させた上で、第１プレート６１が第２プレート６２を抱き込むようにして角柱状の中空脚形状部を形成する。中央パレット脚６０は、楔金具１００と楔プレート１１０とにより第２フレーム４４を係合済みであることから、第１フレーム４２の側方に当たるフレーム巻き込み箇所において、左右の第２フレーム４４を中央パレット脚６０を構成する第１プレート６１と第２プレート６２（詳しくは、連結部位６１ａ、６２ａ）に係合することになる。また、中央パレット脚６０は、第２フレーム４４を係合済みであることから、第２フレーム４４を第１フレーム４２に対して係合することになる。その後、図９の拡大図に示すように、第１プレート６１の爪挿入孔６６から飛び出した第２プレート６２の係合爪６５を、第１プレート６１の壁面を抱え込むように折り曲げ、第１プレート６１の係合爪６５についても、第２プレート６２の壁面を抱え込むように折り曲げる。この係合爪６５の折り曲げは、第２フレーム４４の直下の側についてだけなされる。第２プレート６２は、図３に示すように、切欠６８において予め屈曲していることから、中央パレット脚６０の下端側で第１プレート６１と対向するものの、後述の床面タッチプレート８０の挟持に備えて隙間を形成している。図１０はフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持する前段階を示す説明図、図１１はフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持した状況を示す説明図である。

図１０に示すように、第１フレーム４２を保持済みのフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１のパレット左右端側に、第１フレーム４１と第１フレーム４３を配置する。そして、図１０に白抜き矢印で示すように、それぞれのフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１における端部パレット脚５０の第２プレート６２を既述したブリッジ６３（図３参照）にて屈曲させる。これにより、ブリッジ６３は平板状となると共に、端部パレット脚５０は、図１１に示すように、中央パレット脚６０と同様にして第１フレーム４１或いは第１フレーム４３を頂上にして巻き込んで屈曲し、脚配設箇所において第１フレーム４１或いは第１フレーム４３を保持する。

それぞれの端部パレット脚５０は、保持した第１フレーム４１或いは第１フレーム４３から立ち下がり、その立ち下がり箇所では、第１プレート６１と第２プレート６２とを既述したように対向させた上で、第１プレート６１が第２プレート６２を抱き込むようにして角柱状の中空脚形状部を形成する。端部パレット脚５０は、楔金具１００と楔プレート１１０とにより第２フレーム４４を係合済みであることから、第１フレーム４１或いは第１フレーム４３の側方に当たるフレーム巻き込み箇所において、第２フレーム４４を端部パレット脚５０を構成する第２プレート６２に係合することになる。また、端部パレット脚５０は、第２フレーム４４を係合済みであることから、第２フレーム４４を第１フレーム４１或いは第１フレーム４３に対して係合することになる。その後、図１１の拡大図に示すように、第１プレート６１の爪挿入孔６６から飛び出した第２プレート６２の係合爪６５と第１プレート６１の係合爪６５の折り曲げを行う。この手順は、中央パレット脚６０の場合と同様である。図１１に示すように、フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１と第１フレーム４１および第１フレーム４３との上記した組み付けにより、平行に並んだ第１フレーム４１と第１フレーム４２および並行に並んだ第１フレーム４２と第１フレーム４３のフレーム両端において、第１フレーム４１と第１フレーム４２の間と第１フレーム４２と第１フレーム４３の間とに第２フレーム４４が配設された天板フレーム４０が形成されることになる。つまり、図１１に示す状態で、本実施例のパレット骨格部３０の主要部分が完成する。

パレット１０としての載置対象荷役が特段の重量物でなければ、図１１に示す縦横格子のフレーム骨格で荷役性は確保できる。よって、軽量物の載置が主なパレット用途であれば、図１１の状態において、後述の床面タッチプレート８０を端部パレット脚５０と中央パレット脚６０の脚下端に挟持して脚下端側の係合爪６５の折り曲げを完了させ、パレット骨格部３０とすることもできる。本実施例では、重量物の載置にも耐えられるよう、次のように第２フレーム４４にて補強する。図１２は補強用の第２フレーム４４の係合に用いる一端側のフレーム屈曲包囲片７０Ａの概略斜視図、図１３は他端側のフレーム屈曲包囲片７０Ｂの概略斜視図、図１４は第２フレーム４４を用いた補強用のフレームサブアッシー品ＦＳ２を示す説明図、図１５はフレームサブアッシー品ＦＳ２を第１フレーム４１〜４３に装着する様子を示す説明図、図１６はフレームサブアッシー品ＦＳ２にて補強済みのパレット骨格部３０とパレット左右および中央でのフレーム保持の様子を示す説明図である。

フレーム屈曲包囲片７０Ａは、鋼板のプレス成型品であり、図１２に示すように、第１基部７０Ａ１と第２基部７０Ａ２とを屈曲部７０Ａ３で連結する。第１、第２の基部端部は、屈曲した舌片部７０Ａ５とされており、フレーム屈曲包囲片７０Ａは、第１基部７０Ａ１と第２基部７０Ａ２とが対向するよう屈曲部７０Ａ３を平板化することで、第１フレーム４２を上記両基部と屈曲部７０Ａ３および両舌片部で巻き込む。また、フレーム屈曲包囲片７０Ａは、第１基部７０Ａ１と第２基部７０Ａ２にフレーム挿入片７０Ａ４を対向させて備える。このフレーム挿入片７０Ａ４は、第２フレーム４４のフレーム中空部に僅かなクリアランスを確保して入り込み、第２フレーム４４を保持する。この場合、フレーム挿入片７０Ａ４は、１０ｍｍ程度の長さを備えるので、支障なく第２フレーム４４を保持できる。

フレーム屈曲包囲片７０Ｂも、鋼板のプレス成型品であり、図１３に示すように、第１基部７０Ｂ１と第２基部７０Ｂ２とを屈曲部７０Ｂ３で連結する。第１基部端部は、屈曲した舌片部７０Ｂ５とされており、フレーム屈曲包囲片７０Ｂは、フレーム屈曲包囲片７０Ａと同様、屈曲部７０Ｂ３の平板化により、第１フレーム４２を巻き込む。フレーム屈曲包囲片７０Ｂは、第１基部７０Ｂ１にフレーム挿入片７０Ｂ４を対向させて備える。このフレーム挿入片７０Ｂ４は、第２フレーム４４のフレーム中空部に僅かなクリアランスを確保して入り込み、第２フレーム４４を保持する。

図１４に示すように、補強用のフレームサブアッシー品ＦＳ２の作製に当たっては、フレーム屈曲包囲片７０Ａのフレーム挿入片７０Ａ４のそれぞれを第２フレーム４４に挿入する。次いで、この第２フレーム４４の他端側にフレーム屈曲包囲片７０Ｂのフレーム挿入片７０Ｂ４を挿入する。こうして得られたフレームサブアッシー品ＦＳ２を、その中央のフレーム屈曲包囲片７０Ａ（詳しくは図１２の屈曲部７０Ａ３）がパレット中央の第１フレーム４２の上面に乗るようにしてセットする。次いで、図１５に白抜き矢印で示すように、それぞれのフレームサブアッシー品ＦＳ２におけるフレーム屈曲包囲片７０Ｂが第１フレーム４１或いは第１フレーム４３の側方側に位置するよう、左右の第２フレーム４４を押し下げる。これにより、フレーム屈曲包囲片７０Ａは、既述したように第１フレーム４２を巻き込んで屈曲し、その巻き込んだ第１フレーム４２の左右側方のフレーム巻き込み箇所において、第２フレーム４４を第１フレーム４２に対して係合する。

フレーム屈曲包囲片７０Ｂは、第２フレーム４４の押し下げに伴いパレット左右の第１フレーム４１或いは第１フレーム４３に屈曲部７０Ｂ３を乗り上げる。こうなってから、図１６に示すように、一方のフレーム屈曲包囲片７０Ｂの第１基部７０Ｂ１を第１フレーム４３の側面に押し当てるよう屈曲させると、フレーム屈曲包囲片７０Ｂは、既述したように第１フレーム４３を巻き込んで屈曲し、その巻き込んだ第１フレーム４３の側方のフレーム巻き込み箇所において、第２フレーム４４を第１フレーム４３に対して係合する。他方のフレーム屈曲包囲片７０Ｂについても同様である。これにより、図１６に示すように新たに組み込んだ第２フレーム４４にて補強済みのパレット骨格部３０の主要部分が完成する。なお、フレーム屈曲包囲片７０Ｂのフレーム巻き込み状態を維持確保するため、舌片部７０Ｂ５をたがね等にて第１フレーム４１や第１フレーム４３にカシメ固定することもできる。フレーム屈曲包囲片７０Ａについても同様である。

次に、床面への載置の便を高めたり床面保護のために床面タッチプレート８０をパレット骨格部３０に組み付ける。図１７はパレット左右端の端部パレット脚５０に把持係合する床面タッチプレート８０Ｅの概略斜視を要部切断端面図と共に示す説明図、図１８はパレット中央の中央パレット脚６０に把持係合する床面タッチプレート８０Ｓの概略斜視図、図１９はパレット骨格部３０への床面タッチプレート固定の前段階を示す説明図、図２０はパレット骨格部３０への床面タッチプレート固定の様子を示す説明図である。

床面タッチプレート８０Ｅは、図１７に示すように、平板プレート８０Ｅ１から上昇プレート８０Ｅ２を屈曲したプレス成型品と、平板プレート８０Ｅ４から上昇プレート８０Ｅ５を屈曲したプレス成型品とを、両上昇プレートを背中合わせにして備える。上記の両平板プレートは床面への載置プレート部として機能し、両上昇プレートは、パレット左右端の端部パレット脚５０の下端に後述するように挟持される。平板プレート８０Ｅ４は、パレット左右端の第１フレーム４１或いは第１フレーム４３からのパレット左右方向へのはみ出しを抑制するため、幅が狭くされている。平板プレート８０Ｅ１の上端は屈曲した係合片部８０Ｅ３とされており、この係合片部８０Ｅ３は、端部パレット脚５０の切欠６４ａに入り込んで、プレート挟持後の抜止となる。背中合わせの両上昇プレートには、皿揉み加工痕として貫通孔８１が残されており、両上昇プレートは、図１７の要部切断端面図に示すようにしてプレート両側から皿揉み加工を受け、貫通孔８１を残して接合・固定される。

床面タッチプレート８０Ｓは、図１８に示すように、平板プレート８０Ｓ１から上昇プレート８０Ｓ２を屈曲した二つのプレス成型品を、それぞれの上昇プレートを背中合わせにして備える。平板プレート８０Ｓ１は床面への載置プレート部として機能し、背中合わせの上昇プレート８０Ｓ２は、パレット中央の中央パレット脚６０の下端に後述するように挟持される。平板プレート８０Ｓ１の上端は屈曲した係合片部８０Ｓ３とされており、この係合片部８０Ｓ３は、中央パレット脚６０の切欠６４ａに入り込んで、プレート挟持後の抜止となる。床面タッチプレート８０Ｓにあっても、既述したように貫通孔８１を残して接合・固定される。

図１９に示すように、パレット骨格部３０の下方側、より詳しくはパレット左端の第１フレーム４１の下方とパレット右端の第１フレーム４３の下方とに、床面タッチプレート８０Ｅを配置し、パレット中央の第１フレーム４２の下方に床面タッチプレート８０Ｓを配置する。床面タッチプレート８０Ｅについては、幅広の平板プレート８０Ｅ４がパレット端部側に位置するようにされる。こうした上で、パレット骨格部３０を降下させると、図２０とその要部拡大図に示すように、パレット左右端では、端部パレット脚５０の下端側で開いた第１プレート６１と第２プレート６２の間に、床面タッチプレート８０Ｅの背中合わせの上昇プレート８０Ｅ２、８０Ｅ５が入り込み、上昇プレート８０Ｅ２上端の係合片部８０Ｅ３は、第１プレート６１の切欠６４ａに入り込む。パレット中央では、中央パレット脚６０の下端側で開いた第１プレート６１と第２プレート６２の間に、床面タッチプレート８０Ｓの背中合わせの上昇プレート８０Ｓ２が入り込み、上昇プレート８０Ｓ２上端の係合片部８０Ｓ３は、第１プレート６１および第２プレート６２の切欠６４ａにそれぞれ入り込む。

こうして床面タッチプレートセット後には、端部パレット脚５０と中央パレット脚６０において、屈曲していた側の第２プレート６２を、その下端の把持部６４が第１プレート６１の把持部６４と向き合うように第１プレート６１に向けて押し付ける。これにより、第１プレート６１と第２プレート６２とは、その上端から下端に亘って対向し、第１プレート６１が第２プレート６２を抱き込むようにして角柱状の中空脚形状部を脚上端から下端にかけて形成する。

床面タッチプレート８０Ｅおよび床面タッチプレート８０Ｓは、端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０の下端側で、対応する第１フレーム４１〜４３に沿って平板プレート８０Ｅ１、８０Ｅ４、８０Ｓ２を延ばすことになる。そして、第１フレーム４１〜４３から立ち下がった端部パレット脚５０および中央パレット脚６０は、上記の各平板プレートから第１フレーム４１〜４３の側に立ち上がった背中合わせの上昇プレート８０Ｅ２と上昇プレート８０Ｅ５、或いは背中合わせの上昇プレート８０Ｓ２を、脚下端において挟持することになる。

上記した第２プレート６２の押し付けにより、図２０の拡大図に示すように、脚下端側で、第２プレート６２の係合爪６５は第１プレート６１の爪挿入孔６６から飛び出し、第１プレート６１の係合爪６５は第２プレート６２の背面側に延びる。第１プレート６１の係合爪６５は、全ての端部パレット脚５０と中央パレット脚６０において、第２プレート６２の壁面を抱え込むように折り曲げられる。爪挿入孔６６から飛び出した第２プレート６２の係合爪６５については、パレット前後端に位置する端部パレット脚５０と中央パレット脚６０では、コーナーステー９０の固定のため、後に折り曲げられるが、それ以外のパレット脚では、第２プレート６２の係合爪６５は第１プレート６１の壁面を抱え込むように折り曲げられる。本実施例では、既述したように重量物載置を想定していることから、パレット骨格部３０のコーナー部や中央に補強用のコーナーステー９０を設置するが、重量物載置を想定しない場合は、コーナーステー９０を省略できる。よって、この場合には、爪挿入孔６６から飛び出した第２プレート６２の係合爪６５についても、第１プレート６１の係合爪６５と同様に、全てのパレット脚において折り曲げるようにすることもできる。

図２１はコーナーステー９０の概略斜視図、図２２はコーナーステー９０の組み付けの様子を示す説明図である。図２１に示すように、コーナーステー９０は、天井部９１と側壁９２とを屈曲した補強プレート９３で連結したプレス成型品であり、天井部９１には雌ネジ孔９６を備える。側壁９２には、端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０の下端側の係合爪６５が入り込む切欠９４と挿入孔９５を有する。このコーナーステー９０は、図２２に示すように、パレットの前後左右および前後中央において、第２フレーム４４と端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０の交差箇所に配設され、切欠９４と挿入孔９５から飛び出した係合爪６５の屈曲によりパレット脚側壁に係合・固定される。こうして固定されたコーナーステー９０は、図２２に示すように、第２フレーム４４の貫通孔４４ｓに雌ネジ孔９６を重ねて、天井部９１の上面で第２フレーム４４の下面を支える。これによりパレット骨格部３０が完成し、このパレット骨格部３０の上面に天板２０を載置し（図１参照）、ネジ２２を第２フレーム４４の貫通孔４４ｓを貫通させた上でコーナーステー９０の雌ネジ孔９６に螺合させると、パレット１０が完成する。

以上説明したように、本実施例のパレット１０は、パレット骨格部３０の周囲四辺の天板フレーム４０を、平行に並んだ第１フレーム４１〜４３とそのフレーム両端側において第１フレーム間に配設された第２フレーム４４で形成し、その各コーナー部とパレット前後端中央を、端部パレット脚５０と中央パレット脚６０とで支える（図２参照）。これら端部パレット脚５０および中央パレット脚６０は、第１フレーム４１〜４３のいずれかを頂上にして巻き込んで屈曲して立ち下がることで第１フレーム４１〜４３のいずれかを保持し、対応する第１フレームからの立ち下がり箇所では、第１プレート６１と第２プレート６２を対向させている。よって、端部パレット脚５０および中央パレット脚６０は、第１フレーム４１〜４３の巻き込み屈曲によるフレーム保持と、第１プレート６１と第２プレート６２の対向とを経て、パレット骨格部３０の天板フレーム４０を各コーナー部とパレット前後端中央にて支える。

しかも、この端部パレット脚５０および中央パレット脚６０は、巻き込んだ第１フレーム側方のフレーム巻き込み箇所において、楔金具１００と楔プレート１１０とにより、第２フレーム４４を第１プレート６１或いは第２プレート６２に強固に係合させる（図９〜１１参照）。この結果、本実施例のパレット１０によれば、第１フレーム４１〜４３と第２フレーム４４によるパレット骨格部３０の周囲四辺の天板フレーム４０の形成、および端部パレット脚５０と中央パレット脚６０による天板フレームの支えとにおいて、板金加工プレートの巻き込み屈曲と、楔金具１００と楔プレート１１０とによる第２フレーム係合を要するに過ぎない（図３〜図６参照）。このため、パレット構成を簡便とできるほか、その製造過程における部品取扱にあっても、第１フレーム４１〜４３と第２フレーム４４の取扱やプレート巻き込みを経た保持で済むので、簡便となる。そして、第１フレーム４１〜４３と第２フレーム４４の長さを変えるだけで種々のパレットサイズに対応できることから、汎用性が高まる。加えて、パレット製造に際してスポット溶接を必要としないので、パレット製造環境の改善をもたらすことができる。

このように、パレット製造に際してのスポット溶接が不要であることと、パレット骨格部３０の周囲四辺の天板フレーム４０の形成等を板金加工プレートを用いて行うこととにより、次のような利点がある。スチールパレットでは、各部材表面の錆防止の継続性を確保するためにメッキ処理が施される。メッキは、メッキ対象部品をメッキ浴槽に浸漬することでなされる。その一方、スポット溶接を行うと、その溶接箇所ではメッキが消失してしまう。このため、スポット溶接を経て製造されたスチールパレットでは、完成品としてのスチールパレットを浸漬できるだけの大きさのメッキ浴槽が必要となる。メッキ浴槽の大型化は、用いるメッキ薬剤の増量や使用電力の増大をもたらす。また、完成品としてのスチールパレットをメッキ浴槽に浸漬させるための玉がけ操作も必要となり、煩雑であった。

しかしながら、上記したようにパレット製造に際してのスポット溶接が不要で、パレット骨格部３０の周囲四辺の天板フレーム４０の形成等を板金加工プレートを用いて行う本実施例では、第１フレーム４１〜４３や複数本の第２フレーム４４のみならず、端部パレット脚５０や中央パレット脚６０等のパレット構成部材を、予めメッキ処理した上で、既述したように端部パレット脚５０や中央パレット脚６０の部材を屈曲さればよく、こうした屈曲に当たってメッキを消失するようなことがほとんどない。このため、本実施例のパレット１０では、メッキによる錆防止の継続性が確保できると共に、メッキ処理に際しての機器の小型化が可能となり、作業の簡便化やコスト低下を図ることができる。

そして、端部パレット脚５０と中央パレット脚６０とを楔挿入孔６７の形成位置により左右仕様で使い分け（図３〜図４参照）、パレット１０の前後端側では、第２フレーム４４を第１フレーム４１〜４３の端部付近に係合するようにした。このため、本実施例のパレット１０によれば、パレット前後端からの第１フレーム４１〜４３の突出を控えることができるので、使い勝手の向上、或いは取扱の簡便化を図ることができる。

また、本実施例のパレット１０では、パレット前後端中央においても、中央パレット脚６０によるパレット保持とフレーム係合をなすので（図２参照）、パレット骨格部自体の強度向上とフレーム保持強度の向上を図ることができる。これら強度向上により、本実施例のパレット１０は、大きな耐荷役重量のパレットとなり、荷役用途の拡大をもたらす。

加えて、本実施例のパレット１０では、パレット前端と後端の間において、端部パレット脚５０および中央パレット脚６０にて係合済みの第２フレーム４４と平行に第１フレーム間に新たな第２フレーム４４を配設し、この新たな第２フレーム４４を、その配設箇所に配したフレーム屈曲包囲片７０Ａ〜７０Ｂにより第１フレーム４１〜４３に係合させた（図１２〜図１６参照）。そして、この新たな第２フレーム４４の係合に際しても、フレーム屈曲包囲片７０Ａ〜７０Ｂの屈曲による第１フレーム４１〜４３の巻き込みと、フレーム中空部へのフレーム挿入片７０Ａ４〜７０Ｂ４の挿入を行えば良く、溶接を必要としない。そして、新たに配設した第２フレーム４４を、平行な第１フレーム４１〜４３の補強の用をなすので、パレット骨格部３０の強度をより向上させることができ、耐荷役重量増加の上で好ましい。

また、本実施例のパレット１０では、端部パレット脚５０と中央パレット脚６０のそれぞれを、第１フレーム４１〜４３からの立ち下がり箇所に亘って、第１プレート６１と第２プレート６２を抱き合わせて中空の脚形状部位を形成するものとした（図１１参照）。よって、本実施例のパレット１０によれば、パレット脚自体の強度向上とこれに伴う耐荷役重量増加を図ることができる。

更に、第１フレーム４１〜４３のそれぞれに対応してパレット脚下端側に床面タッチプレート８０を挟持係合した上で、各第１フレームに沿って平板プレート８０Ｅ１、８０Ｅ４、８０Ｓ１を延ばした（図１７〜図２０参照）。よって、本実施例のパレット１０では、第１フレーム４１〜４３に沿って並んだ端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０の下端に上記平板プレートを位置させることで、床面への載置性や安定性の向上をもたらすことができる。

また、本実施例のパレット１０では、第１フレーム４１〜４３と第２フレーム４４とを、角柱形状の中空のシャフト材から形成したので、パレット骨格部３０、延いてはパレット１０自体の軽量化を図ることができる。

その上で、パレット骨格部３０の上面には、天板２０を固定したので（図１参照）、パレット骨格部３０のフレーム間からの荷役落下を起こさないようにできる。この結果、荷役対象物の範囲が広がり、汎用性が高まる。

また、パレットの前後左右および前後中央において、第２フレーム４４と端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０の交差箇所にコーナーステー９０を配設し、このコーナーステー９０により、端部パレット脚５０或いは中央パレット脚６０に対して第２フレーム４４の下面を支える。よって、本実施例のパレット１０によれば、パレット骨格部３０自体の強度向上とこれに伴う耐荷役重量増加を図ることができる。

加えて、中央パレット脚６０については、パレット中央の第１フレーム４２に対してそのフレーム端に近づけて左右の第２フレーム４４を係合するに当たり、パレット前端側と後端側で回転させた状態で使い分ける。よって、パレット前後端において中央パレット脚６０を共通化でき、製造工程の簡略化を図ることができる。

次に、変形例について説明する。この変形例では、パレット脚とコーナーステーとを一体化させた構成と、補強用の第２フレームを保持する構成等において、相違する。以下、相違する構成について詳述することとし、同一の部材については同じ符号を用いてその説明は省略する。図２３は図１相当図であり変形例のパレット２１０の概要を示す説明図である。

図示するように、変形例のパレット２１０は、天板２０をパレット骨格部３０に載置して備える。天板２０は、パレット骨格部３０の天板フレーム４０における第１フレーム４１〜４３および第２フレーム４４に釘打ち固定される。なお、これらフレームはスチール製ではあるものの薄肉であるため、圧縮エアーを用いた釘打ち機による天板２０の釘打ち固定が可能であり、釘は、その頂上面が天板２０の上面と面一となるよう打ち込まれる。このパレット２１０にあっても、既述した実施例と同様、天板フレーム４０を、フレーム連結箇所から延びた複数個の端部パレット脚２５０と中央パレット脚２６０で支える。図２４は中央パレット脚２６０によるフレーム中央でのフレーム連結の様子を拡大視して示す説明図、図２５は図２４におけるＡ方向から見たフレーム連結の様子を一つの第２フレーム４４を省いて示す説明図、図２６は図３相当図であり中央パレット脚２６０と楔金具１００とを併記して示す説明図である。

図示するように、中央パレット脚２６０は、中央パレット脚６０と同様、第１プレート６１と第２プレート６２で角柱状の中空脚形状部を形成し、爪挿入孔６６に入り込んだ係合爪６５の折り曲げにより一体化されている。この中央パレット脚２６０は、第１、第２の両プレートからコーナーステー２９０を第２フレーム４４に向けて延ばしている。コーナーステー２９０は、その上端側に二股状に開いたフレームホルダー２９１を備え、当該ホルダーにて第２フレーム４４をフレーム下面で下支えする。コーナーステー２９０は、第１プレート６１および第２プレート６２と一体にプレス成型され、補強用のボス２９２を有する。この他、中央パレット脚２６０は、ブリッジ６３と当該ブリッジに連設したフレームグリップ２９３を備える。このフレームグリップ２９３は、中央パレット脚２６０が既述した中央パレット脚６０と同様に第１フレーム４２を頂点として屈曲されると、グリップ中央部位で第１フレーム４２の上面に重なり、グリップ端部の屈曲を経て、第１フレーム４２の側面をホールドする。

図２７は端部パレット脚２５０によるフレームコーナーでのフレーム連結の様子を拡大視して示す説明図、図２８は端部パレット脚２５０と楔金具１００とを併記して示す説明図である。図示するように、端部パレット脚２５０は、端部パレット脚５０と同様、第１プレート６１と第２プレート６２で角柱状の中空脚形状部を形成し、対向するプレートを抱き込むように折り曲げられた係合爪６５により一体化される。図示の端部パレット脚２５０は、第１プレート６１からコーナーステー２９０を第２フレーム４４に向けて延ばし、このコーナーステー２９０の二股状のフレームホルダー２９１にて第２フレーム４４をフレーム下面で下支えする。この端部パレット脚２５０にあっても、既述した端部パレット脚５０と同様、鏡像関係にある左右仕様の構成とされ、天板フレーム４０の各コーナーで使い分けられる。また、端部パレット脚２５０は、中央パレット脚２６０と同様にフレームグリップ２９３を備え、当該グリップの屈曲を経て、第１フレーム４１或いは第１フレーム４３の上面とこれらフレーム側面をホールドする。

パレット２１０は、既述したフレーム屈曲包囲片７０Ａ〜７０Ｂに代わるフレーム屈曲包囲片２７０Ａ〜２７０Ｂにより、天板フレーム４０の補強用の第２フレーム４４を、その両側の第１フレーム４１〜４３に係合する。図２９はフレーム屈曲包囲片２７０Ａにより第１フレーム４２の両側に第２フレーム４４を係合する様子を示す説明図、図３０はフレーム屈曲包囲片２７０Ｂにより第１フレーム４３の一方側に第２フレーム４４を係合する様子を示す説明図である。

図示するように、フレーム屈曲包囲片２７０Ａは、第１フレーム４２の両側に第２フレーム４４を係合するに当たり、第２フレーム４４のフレーム端中空部を拡張する点で既述したフレーム屈曲包囲片７０Ａと相違する。フレーム屈曲包囲片２７０Ａは、パレット中央の第１フレーム４２が挿入されて当該フレームを巻き込むよう屈曲した包囲片ボディー２７１の両側に第１挿入部２７２と第２挿入部２７３とをそれぞれ向かい合わせて備える。第２フレーム４４の係合前において、第１フレーム４２が包囲片ボディー２７１に挿入され、第１挿入部２７２は、その輪郭が重なるよう向かい合って第２フレーム４４の挿入（プレス圧入）に備える。

第２挿入部２７３は、包囲片ボディー２７１との連結箇所にボディー内側に凸の錐状突起２７４を備え、第２フレーム４４の挿入前にあっては、錐状突起２７４が第１フレーム４２の側面に干渉しない程度で傾いた姿勢となる。そして、第２フレーム４４が第２挿入部２７３にプレス圧入されると、それぞれ傾いていた第２挿入部２７３は、輪郭が重なるように向かい合うと共に、錐状突起２７４を第１フレーム４２のフレーム側面に食い込ませる。この突起の食い込みにより、第１フレーム４２に対する第２フレーム４４の係合位置が定まり、パレット使用時において変わることはない。上記した第１、第２の挿入部は、第２フレーム４４のプレス圧入により、フレーム端に拡張痕４４ｂを残す。フレーム屈曲包囲片２７０Ｂは、第１挿入部２７２を有しないものの、第２フレーム４４の係合はフレーム屈曲包囲片２７０Ａと同様である。なお、フレーム屈曲包囲片２７０Ａ〜２７０Ｂは、共に鋼板のプレス加工品であり、各部位を展開させた展開形状の輪郭に沿ったプレス打ち抜き、打ち抜いた型材の周囲必要箇所のベンディング、錐状突起２７４形成のためのプレス切り起こし、各パーツ形成のための立体的な箱曲げプレスを経て形成される。

変形例のパレット２１０は、既述した実施例におけるパレット左右端とパレット中央の床面タッチプレートを連結して一体に備える。図３１はパレット２１０における床面タッチプレート２８０の構成単位であるプレートサブアッシー品２８０ＳＡを分解して示す説明図、図３２はプレートサブアッシー品２８０ＳＡの組み付けの様子を示す説明図、図３３は床面タッチプレート２８０の組み立ての様子を示す説明図である。

図３３に示すように、床面タッチプレート２８０は、二つのプレートサブアッシー品２８０ＳＡを組み付けて構成され、プレートサブアッシー品２８０ＳＡは、対向する第１タッチプレート２８０Ｓ１をその両端側で中空の補強フレーム２８５に係合させている。この係合に当たっては、端部パレット脚５０や中央パレット脚６０を介した既述したフレーム係合機構を採用した。つまり、図３１〜図３２に示すように、第１タッチプレート２８０Ｓ１の両端側に設けた楔挿入孔２８１に楔金具１００を挿入して、楔先端を補強フレーム２８５の開口に差し込み、楔プレート１１０を打ち込むことで楔金具１００を拡張する。これにより、補強フレーム２８５には隆起痕４４ａが形成され、第１タッチプレート２８０Ｓ１に補強フレーム２８５がその開口端にて強固に係合される。この工程を、対向する第１タッチプレート２８０Ｓ１に行うことで、プレートサブアッシー品２８０ＳＡが得られる。この場合、楔金具１００の係合部１０６（図３参照）が第１タッチプレート２８０Ｓ１の面と面一となるよう、楔挿入孔２８１は、楔挿入孔６７と同様に、挿入孔周囲が陥没するよう形成されている。また、補強フレーム２８５は、パレット骨格部３０における端部パレット脚５０と中央パレット脚６０との間隔に合わせてパレット長が調整されている。

次に、図３３に示すように、二つのプレートサブアッシー品２８０ＳＡを、第１タッチプレート２８０Ｓ１が背中合わせとなるように接合させ、左右端側の第１タッチプレート２８０Ｓ１には第２タッチプレート２８０Ｓ２を接合する。そして、接合したプレート同士に皿揉み加工を施して第１、第２のタッチプレートを接合する。図示するように、接合箇所には、皿揉み加工痕である貫通孔８１が残される。なお、第１タッチプレート２８０Ｓ１にあっては、既述した床面タッチプレート８０Ｅや床面タッチプレート８０Ｓの係合片部８０Ｅ３と同様に、立ち上がり部位上端を屈曲させて抜止が図られている。

パレット２１０は、上記したように、パレット脚の構成と、補強用の第２フレームの保持構成と、床面タッチプレート構成とで既述したパレット１０と相違するものの、パレット１０に即した手順で組み立てられる。以下、パレット２１０の製造手順を説明するが、パレット１０と同じ手順については、簡略化することとする。

図３４は図６相当図であり中央パレット脚２６０への第２フレーム４４の係合・固定手順を示す説明図、図３５は図７相当図であり第２フレーム４４の他端側への端部パレット脚２５０の係合の様子を示す説明図である。

既述したフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１の組み付け手順と同様に、まず、図３４に示すように、楔金具１００と楔プレート１１０を用いて２本の第２フレーム４４を中央パレット脚２６０に係合・固定する。その後は、図３５に示すように、第２フレーム４４の他端側に端部パレット脚２５０を係合・固定して、フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１を作製する。この変形例では、各パレット脚にコーナーステー２９０を設けた都合上、端部パレット脚２５０の第２プレート６２が図における内側となる。得られたフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１を、パレット１０の場合と同様、パレット前後の２セットとパレット中央の２セット分用意すると共に、フレーム屈曲包囲片２７０Ａを装着済みの第１フレーム４２を用意する。図３６は第１フレーム４２へのフレーム屈曲包囲片２７０Ａの装着の様子と当該包囲片装着済みの第１フレーム４２を示す説明図である。

図示するように、第１フレーム４２をフレーム屈曲包囲片２７０Ａに挿入し、当該包囲片を適宜間隔にセットする。フレーム屈曲包囲片２７０Ａは、フレーム挿入前にあって、向かい合う第２挿入部２７３を図３６の拡大図に示すように上下に傾けているので、挿入部基部の錐状突起２７４に干渉することなく、第１フレーム４２を挿入できる。第１フレーム４２におけるフレーム屈曲包囲片２７０Ａのセット間隔は、パレット骨格部３０において中央パレット脚２６０の間にフレーム屈曲包囲片２７０Ａが位置するように調整される。

図３７は図８相当図であり変形例のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット中央の第１フレーム４２を保持する前段階を示す説明図である。図示するように、フレーム屈曲包囲片２７０Ａを装着済みの第１フレーム４２に対してフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１を配置し、既述した図８〜図９に示した手順で中央パレット脚２６０を第１フレーム４２を頂上にして巻き込むよう屈曲させる。これにより、フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１の中央パレット脚２６０にてパレット中央の第１フレーム４２を保持する（図９参照）。この場合、第１フレーム４２からの立ち下がり側において、中央パレット脚２６０では、既述したように係合爪６５の折り曲げによるプレート固定が行われる。そして、中央パレット脚２６０のコーナーステー２９０は、図２４〜図２５に示したようにフレームホルダー２９１にて第２フレーム４４を下支えすることになる。また、ブリッジ６３に連設されたフレームグリップ２９３は、その中央部位で第１フレーム４２の上面を覆い、グリップ端部が屈曲されることで、第１フレーム４２の側面をホールドする。

次に、図１０〜図１１で示した手順に則り、パレット骨格部３０を形成する。図３８は第１フレーム４１へのフレーム屈曲包囲片２７０Ｂの装着の様子と当該包囲片装着済みの第１フレーム４１を示す説明図である。

図示するように、第１フレーム４１をフレーム屈曲包囲片２７０Ｂに挿入し、当該包囲片を図３６におけるフレーム屈曲包囲片２７０Ａに向かい合う位置にセットする。フレーム屈曲包囲片２７０Ｂにあっても、フレーム挿入前にあって、向かい合う第２挿入部２７３を図３８の拡大図に示すように上下に傾けているので、挿入部基部の錐状突起２７４に干渉することなく、第１フレーム４１を挿入できる。フレーム屈曲包囲片２７０Ｂを第１フレーム４３に装着する場合も同様である。

図３９は変形例のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持する前段階を示す説明図、図４０は図１０相当図であり変形例のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持する様子を示す説明図、図４１は図１１相当図であり変形例のフレーム脚サブアッシー品ＦＳ１にてパレット左右の第１フレーム４１と第１フレーム４３とを保持した状況を示す説明図である。

図３９に示すように、フレーム屈曲包囲片２７０Ｂを装着済みの第１フレーム４１と第１フレーム４３とを、中央パレット脚２６０にて保持済みの第１フレーム４２と並べて配置し、向かい合うフレーム屈曲包囲片２７０Ａとフレーム屈曲包囲片２７０Ｂとの間に、新たに第２フレーム４４をセットする。こうした上で、新たにセットした第２フレーム４４の両端の中空部にフレーム屈曲包囲片２７０Ａ〜２７０Ｂの第２挿入部２７３とフレーム屈曲包囲片２７０Ａの第１挿入部２７２を差し込み、第１フレーム４１および第１フレーム４３を外側からプレス押圧する。これにより、各包囲片の挿入部は、図２９〜図３０で説明したように第２フレーム４４に拡張痕４４ｂを残して当該フレームと係合するので、両包囲片を介して第１フレーム４２とその左右の第２フレーム４４、および第１フレーム４１或いは第１フレーム４３と第２フレーム４４とが強固に係合・固定される。

上記の両包囲片を介した第２フレーム４４の係合に続き、図４０に示すように、端部パレット脚２５０を第１フレーム４１或いは第１フレーム４３を頂上にして巻き込むよう屈曲させる。これにより、フレーム脚サブアッシー品ＦＳ１の端部パレット脚２５０により、パレット左右端にて第１フレーム４１と第１フレーム４３を保持する（図４１参照）。この場合、第１フレーム４１と第１フレーム４３からの立ち下がり側において、端部パレット脚２５０では、既述したように係合爪６５の折り曲げによるプレート固定が行われる。そして、端部パレット脚２５０のコーナーステー２９０は、図２７に示したようにフレームホルダー２９１にて第２フレーム４４を下支えすることになる。また、端部パレット脚２５０は、ブリッジ６３に連設されたフレームグリップ２９３にて、第１フレーム４１或いは第１フレーム４３をホールドする。

次に、変形例の床面タッチプレート２８０をパレット骨格部３０に組み付ける。図４２は図１９相当図であり変形例のパレット骨格部３０への床面タッチプレート固定の前段階を示す説明図、図４３は図２０相当図であり変形例のパレット骨格部３０への床面タッチプレート固定の様子を示す説明図である。

変形例の床面タッチプレート２８０は、既述したようにパレット中央とパレット左右のタッチプレートを一体化済みであるので、図４２に示すように、パレット骨格部３０の下方側に、床面タッチプレート２８０を配置する。パレット骨格部３０を降下させると、図２０とその要部拡大図にて説明したように、端部パレット脚２５０および中央パレット脚２６０の下端側で、第１プレート６１と第２プレート６２とにより床面タッチプレート２８０を挟持する。その後は、既述したようにパレット脚下端側においても、係合爪６５の折り曲げを行い、各パレット脚において、第１プレート６１と第２プレート６２とを一体化する。これによりパレット骨格部３０が完成し、このパレット骨格部３０の上面に天板２０を載置して釘打ちすることで（図２３参照）、変形例のパレット２１０が完成する。

以上説明したように、変形例のパレット２１０であっても、既述した実施例のパレット１０と同一の効果を奏することができる他、次のような利点がある。変形例のパレット２１０は、端部パレット脚２５０と中央パレット脚２６０に第２フレーム４４の下支えのためのコーナーステー２９０を一体に設けた。このため、各パレット脚の屈曲並びに係合爪６５の屈曲を経るだけで、第２フレーム４４をコーナーステー２９０により下支えでき、簡便である。

また、パレット前端と後端との間に補強のために第２フレーム４４を組み込むに当たり、この第２フレーム４４をフレーム屈曲包囲片２７０Ａ〜２７０Ｂにて係合する。このフレーム屈曲包囲片２７０Ａ〜２７０Ｂは、第１挿入部２７２と第２挿入部２７３を第２フレーム４４の端部中空部にプレス圧入することで、フレーム端部に拡張痕４４ｂを残し、強固に第２フレーム４４を係合・固定する。このため、向かい合って並んだ第１フレーム４１〜４３に対する第２フレーム４４の保持強度を高めることができ、同時に、天板フレーム４０の強度も高めることができる。しかも、フレーム屈曲包囲片２７０Ａ〜２７０Ｂは、第２フレーム４４のプレス圧入に伴って錐状突起２７４を当該フレーム側面に食い込ませるので、第２フレーム４４の位置ズレを回避できる。

また、床面タッチプレート２８０については、プレートサブアッシー品２８０ＳＡにおいて向かい合う第１タッチプレート２８０Ｓ１に対して、補強フレーム２８５を楔金具１００と楔プレート１１０とにより強固に係合・固定した。その上で、プレートサブアッシー品２８０ＳＡを皿揉み加工を経て一体化させて床面タッチプレート２８０としたので、床面タッチプレート２８０の強度、延いては端部パレット脚２５０と中央パレット脚２６０の下端側での強度も高めることができる。よって、パレット２１０の耐荷役重量を高めることができ、荷役用途をより一層拡大できる。

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこのような実施の形態になんら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において種々なる態様での実施が可能である。例えば、上記した実施例では、パレット中央にも第１フレーム４２を配置して、この第１フレーム４２の左右に中央パレット脚６０により第２フレーム４４を係合したが、所望されるパレットサイズや想定される低耐荷役重量から、パレット中央の第１フレーム４２と中央パレット脚６０を省略することもできる。また、大きなパレットサイズや耐荷役重量増の都合から、第１フレーム４２とこれを支える中央パレット脚６０をパレット中央に複数配設ようにすることもできる。

また、第１フレーム４１と第１フレーム４３のフレーム端側において第２フレーム４４を係合するに当たり、上記の実施例では、端部パレット脚５０を左右仕様として、第１フレームのフレーム端に近づけて第２フレーム４４を係合するようにしたがこれに限るわけではない。つまり、第２フレーム４４を係合するに当たり、第１フレームのフレーム端の突出が許容されるパレットでは、端部パレット脚５０における楔挿入孔６７の形成位置をプレート中央とすることができる。中央パレット脚６０についても同様であり、こうすれば、端部パレット脚５０と中央パレット脚６０を、それぞれの脚構成において同一構成とできるので、製造工程の簡略化を図ることができる。

変形例のパレット２１０では、一体化された床面タッチプレート２８０を用いたが、パレット中央とパレット左右で別れた床面タッチプレート８０Ｅと床面タッチプレート８０Ｓを用いるようにすることもできる。

さらに、上記実施例では、パレットをスチール製としたが、本パレットは溶接を必要としないので、例えば、セラミック、またはプラスチック等の合成樹脂など、パレット材としての機能（強度や硬度など）を満たす材料であれば、他の材料を用いることができる。

１０…パレット
２０…天板
２２…ネジ
３０…パレット骨格部
４０…天板フレーム
４１〜４３…第１フレーム
４４…第２フレーム
４４ａ…隆起痕
４４ｂ…拡張痕
４４ｓ…貫通孔
５０…端部パレット脚
６０…中央パレット脚
６１…第１プレート
６１ａ…連結部位
６２…第２プレート
６２ａ…連結部位
６３…ブリッジ
６３ａ…貫通孔
６４…把持部
６４ａ…切欠
６５…係合爪
６６…爪挿入孔
６７…楔挿入孔
６７ａ…突出片
６７ｂ…狭小周縁
６７ｃ…拡張周縁
６８…切欠
７０Ａ〜７０Ｂ…フレーム屈曲包囲片
７０Ａ１…第１基部
７０Ａ２…第２基部
７０Ａ３…屈曲部
７０Ａ４…フレーム挿入片
７０Ａ５…舌片部
７０Ｂ１…第１基部
７０Ｂ２…第２基部
７０Ｂ３…屈曲部
７０Ｂ４…フレーム挿入片
７０Ｂ５…舌片部
８０、８０Ｅ、８０Ｓ…床面タッチプレート
８０Ｅ１…平板プレート
８０Ｅ２…上昇プレート
８０Ｅ３…係合片部
８０Ｅ４…平板プレート
８０Ｅ５…上昇プレート
８０Ｓ１…平板プレート
８０Ｓ２…上昇プレート
８０Ｓ３…係合片部
８１…貫通孔
９０…コーナーステー
９１…天井部
９２…側壁
９３…補強プレート
９４…切欠
９５…挿入孔
９６…雌ネジ孔
１００…楔金具
１０２…楔プレート部
１０３…楔先端部
１０４…隆起部
１０５…間隙
１０６…係合部
１１０…楔プレート
２１０…パレット
２５０…端部パレット脚
２６０…中央パレット脚
２７０Ａ〜２７０Ｂ…フレーム屈曲包囲片
２７１…包囲片ボディー
２７２…第１挿入部
２７３…第２挿入部
２７４…錐状突起
２８０…床面タッチプレート
２８０Ｓ１…第１タッチプレート
２８０Ｓ２…第２タッチプレート
２８０ＳＡ…プレートサブアッシー品
２８１…楔挿入孔
２８５…補強フレーム
２９０…コーナーステー
２９１…フレームホルダー
２９２…ボス
２９３…フレームグリップ
ＦＳ１…フレーム脚サブアッシー品
ＦＳ２…フレームサブアッシー品

Claims (10)

1. パレットであって、
   平行に並んだ第１フレームのフレーム両端側において、前記第１フレームの間に第２フレームを配設して形成された天板フレームと、
   該天板フレームの各コーナー部から前記天板フレームを支えるように延びたパレット脚とを備え、
   該パレット脚は、
   前記第２フレームのフレーム端部側に位置する第１プレートとこれに連結された第２プレートとを備え、プレートの連結箇所にて前記第１フレームを頂上にして巻き込んで屈曲して前記第１フレームを保持し、該保持した前記第１フレームから立ち下がった立ち下がり箇所で前記第１プレートと第２プレートとを対向させ、
   前記巻き込んだ前記第１フレームの側方に当たるフレーム巻き込み箇所において、前記第２フレームのフレーム端部側のフレーム中空箇所に入り込んで前記第２フレームを前記第１フレームに対して係合するフレーム係合機構を有する
   パレット。
2. 前記パレット脚を前記第１フレームのフレーム両端の間にも有し、該フレーム両端の間の前記パレット脚によっても前記第２フレームを前記フレーム係合機構により係合する請求項１に記載のパレット。
3. 請求項１または請求項２に記載のパレットであって、
   前記第１フレームの間に配設済みで前記パレット脚により係合済みの前記第２フレームと平行に前記第１フレームの間に配設された新たな第２フレームと、
   該新たな第２フレームの配設箇所において前記第１フレームを巻き込んで屈曲したフレーム屈曲包囲片とを備え、
   該フレーム屈曲包囲片は、前記巻き込んだ前記第１フレームの側方に当たるフレーム巻き込み箇所において、前記新たな第２フレームのフレーム端部側のフレーム中空箇所に入り込んで前記新たな第２フレームを前記第１フレームに対して係合する
   パレット。
4. 請求項１ないし請求項３いずれかに記載のパレットであって、
   前記フレーム係合機構は、
   プレートを折り重なるように屈曲して形成され、屈曲端側を、前記巻き込み箇所の前記第１プレートに形成された挿入孔を経て前記第２フレームの前記フレーム中空箇所に入り込ませた楔金具と、
   前記屈曲端側と反対側において前記楔金具の端部から延び、前記挿入孔の周縁で前記第１プレートに係合するプレート係合部と、
   該プレート係合部の側から前記楔金具の折り重なり箇所に差し込まれ、前記楔金具を前記フレーム中空箇所の内周壁の側に拡張させる楔プレートとを備える
   パレット。
5. 前記パレット脚のそれぞれは、前記立ち下がり箇所に亘って前記第１プレートと前記第２プレートにより中空の脚形状部位を形成する請求項１ないし請求項４いずれかに記載のパレット。
6. 前記第１プレートと前記第２プレートは、前記立ち下がり箇所で対向するプレート部分を抱き合わせて前記中空の脚形状部位を形成する請求項５に記載のパレット。
7. 前記第１プレートと前記第２プレートの少なくとも一方は、前記中空の脚形状部位から前記第２プレートの側に延び、該第２プレートをプレート下面で支えるステーを有する請求項６に記載のパレット。
8. 請求項１ないし請求項７いずれかに記載のパレットであって、
   前記第１フレームのそれぞれに対応して前記パレット脚の下端側で前記第１フレームに沿って延びる平板プレートと、
   該平板プレートから前記第１フレームの側に立ち上がった上昇プレートとを備え、
   前記第１フレームから立ち下がったそれぞれの前記パレット脚は、前記対向する前記第１プレートと前記第２プレートの下端側で前記上昇プレートを挟持するパレット。
9. 前記第１フレームと前記第２フレームとは、中空のシャフト材から形成されている請求項１ないし請求項８いずれかに記載のパレット。
10. 前記第１フレームと前記第２フレームとで形成された前記天板フレームの上面に天板を固定して備える請求項１ないし請求項９いずれかに記載のパレット。

Images