JP2011093794A5 - - Google Patents

Claims (9)

1. ガラスシートの製造方法であって、
   ガラスリボンを成形用ウェッジの底部から下流の粘性ゾーンへと延伸方向に沿って融合延伸するステップ、
   前記ガラスリボンを前記粘性ゾーンから下流の硬化ゾーンへと延伸するステップであって、前記ガラスリボンが粘性状態から弾性状態に硬化されるものである、延伸するステップ、
   前記ガラスリボンを、前記硬化ゾーンから下流の弾性ゾーンへと延伸するステップ、
   前記ガラスリボンの領域を、前記弾性ゾーン内で、前記延伸方向に対して横切る方向に延在しているガラスリボン幅に沿って安定させるステップであって、前記ガラスリボンの第１面と第２面との間の所定の圧力差を用いて該安定領域が生成されるものである、安定させるステップ、および、
   前記ガラスリボンからガラスシートを切断するステップであって、形状の不安定性がガラスリボンを通って硬化ゾーンへと上流に伝搬するのを、前記安定領域が抑制するものである、切断するステップ、
   を含むことを特徴とする方法。
2. 前記幅の方向に略湾曲した断面形状を有する前記ガラスリボンを硬化するステップをさらに含むことを特徴とする請求項１記載の方法。
3. 前記安定化領域が、前記ガラスリボンを切断するステップに起因する形状不安定性の形成を抑制することを特徴とする請求項１または２記載の方法。
4. 前記圧力差が、前記幅の方向において変化する圧力プロファイルで提供されることを特徴とする請求項１または２記載の方法。
5. 少なくとも１つの流体吸引ノズルを用いて前記圧力差を生成することを特徴とする請求項１または２記載の方法。
6. 前記少なくとも１つの流体吸引ノズルをさらに用いて、前記ガラスリボンを切断するステップ中にガラス片を収集することを特徴とする請求項５記載の方法。
7. 少なくとも１つの流体放出ノズルを前記少なくとも１つの流体吸引ノズルとともに使用し、前記圧力差を生成することを特徴とする請求項５記載の方法。
8. 前記少なくとも１つの流体放出ノズルを前記少なくとも１つの流体吸引ノズルとともに使用し、前記幅の方向において変化する圧力プロファイルで前記圧力差を提供することを特徴とする請求項７記載の方法。
9. 少なくとも１つの流体放出ノズルを用いて流体をガラスリボンの安定領域に対して放出し、前記圧力差を生成することを特徴とする請求項１または２記載の方法。