JP2011090856A - 基板対基板コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】外力が加えられたときでも、第１端子と第２端子との接触状態を確実に維持することができ、第１コネクタ及び第２コネクタが第１基板及び第２基板から外れてしまうことがなく、かつ、第１コネクタと第２コネクタとの嵌合操作を容易に行うことができ、信頼性を向上させることができるようにする。
【解決手段】第１基板が存在する面と第２基板が存在する面とが互いに交差するように第１コネクタと第２コネクタとが嵌合したとき、第１端子と第２端子との接触箇所から第１基板及び第２基板に下ろした垂線の足は、第１コネクタ及び第２コネクタの側方から観て、それぞれ、第１コネクタが備える固定金具の第１基板への接続範囲内、及び、第２コネクタが備える固定金具の第２基板への接続範囲内にある。
【選択図】図１

Description

本発明は、基板対基板コネクタに関するものである。

従来、例えば、バッテリ等を電気機器、電子機器等に接続するために、一方のコネクタの端子が平板状であり、他方のコネクタの端子が一対の接触部材を備え、該一対の接続部材によって前記平板状の端子を両側から挟込むことにより端子同士の接続を維持するタイプのコネクタが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

図７は従来のコネクタの構成を示す断面図である。

図において、８１１は基板コネクタのハウジングであり、前記基板コネクタは、電気機器、電子機器等の筐（きょう）体８９２が有する回路基板等の基板８９１に実装されている。また、８６１は前記基板コネクタの端子であり、ハウジング８１１が備える嵌（かん）合凹部８１３に嵌合されている。

そして、前記端子８６１は、ソルダーテール部８６２を備え、該ソルダーテール部８６２の裏面が基板８９１の表面に形成された図示されない接続パッドに、はんだ８８１によって接続されている。これにより、端子８６１は、前記接続パッドを介して、基板８９１の図示されない導電トレースに電気的に接続され、また、基板コネクタ全体が、基板８９１に物理的に固定される。

また、前記端子８６１は、図示されない相手方コネクタが備える相手方端子に接続される一対の接続部材８６３を備える。各接続部材８６３は、端子８６１の本体部から延出する細長い板状の部材であり、ばね性を備えるとともに、自由端近傍には他方の接続部材８６３に向けて突出する接触凸部８６４が形成されている。また、各接続部材８６３は、ハウジング８１１に形成されたスリット状の開口部８１４の内壁に沿って延在し、少なくとも接触凸部８６４の先端が開口部８１４の空間内に突出するように配設される。

そして、相手方コネクタと嵌合すると、板状の相手方端子がスリット状の開口部８１４内に進入して一対の接続部材８６３によって両面から挟込まれる。このとき、各接続部材８６３の接触凸部８６４が相手方端子の表裏両面に喰（くい）込むことにより、相手方端子と端子８６１との接触が確実なものとなる。

特開２００５−１９０９２５号公報

しかしながら、前記従来のコネクタにおいては、前記筐体８９２及び／又は相手方コネクタが実装されている基板等の部材に外力が加えられた場合に、はんだ８８１が破断してソルダーテール部８６２が基板８９１の表面から剥（は）がれてしまい、その結果、コネクタ全体が基板８９１から離脱してしまうことがある。

例えば、コネクタとの嵌合を解除するような外力が相手方コネクタに加えられた場合、接続部材８６３の接触凸部８６４に、図において右向きの力、すなわち、接続部材８６３を基板８９１の表面から引離す向きであって、基板８９１の表面に垂直な方向の力が作用する。この場合、接触凸部８６４から基板８９１の表面に下ろした垂線の足とソルダーテール部８６２とが離れているので、該ソルダーテール部８６２が基板８９１の表面に固定しているはんだ８８１には、基板８９１の表面に垂直な方向の力に加えて、回転モーメントが作用することとなる。そのため、はんだ８８１が破断してしまい、ソルダーテール部８６２が基板８９１の表面から剥がれてしまう。

本発明は、前記従来の問題点を解決して、第１端子と第２端子との接触箇所から第１基板及び第２基板に下ろした垂線の足が、それぞれ、第１コネクタが備える固定金具の第１基板への接続範囲内、及び、第２コネクタが備える固定金具の第２基板への接続範囲内にあるようにして、外力が加えられたときでも、第１端子と第２端子との接触状態を確実に維持することができ、第１コネクタ及び第２コネクタが第１基板及び第２基板から外れてしまうことがなく、かつ、第１コネクタと第２コネクタとの嵌合操作を容易に行うことができ、信頼性の高い基板対基板コネクタを提供することを目的とする。

そのために、本発明の基板対基板コネクタにおいては、絶縁性材料から成る第１ハウジングと、該第１ハウジングに装填（てん）された第１端子とを備え、第１基板に実装される第１コネクタと、絶縁性材料から成る第２ハウジングと、該第２ハウジングに装填され、前記第１端子と接触する第２端子とを備え、第２基板に実装され、前記第１コネクタと嵌合する第２コネクタとを有する基板対基板コネクタであって、前記第１基板が存在する面と第２基板が存在する面とが互いに交差するように前記第１コネクタと第２コネクタとが嵌合したとき、前記第１端子と第２端子との接触箇所から前記第１基板及び第２基板に下ろした垂線の足は、前記第１コネクタ及び第２コネクタの側方から観て、それぞれ、前記第１コネクタが備える固定金具の第１基板への接続範囲内、及び、第２コネクタが備える固定金具の第２基板への接続範囲内にある。

本発明の他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１コネクタが備える固定金具は、前記第１ハウジングに装填された第１固定金具及び第２固定金具を含み、前記固定金具の第１基板への接続範囲は、前記第１コネクタの側方から観て、前記第１固定金具の第１基板への接続範囲の遠位端から第２固定金具の第１基板への接続範囲の遠位端までの範囲であり、前記第２コネクタが備える固定金具は、前記第２ハウジングに装填された第３固定金具及び第４固定金具を含み、前記固定金具の第２基板への接続範囲は、前記第２コネクタの側方から観て、前記第３固定金具の第２基板への接続範囲の遠位端から第４固定金具の第２基板への接続範囲の遠位端までの範囲である。

本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１固定金具は前記第１端子のソルダーテール部であって、前記第２固定金具は前記第１ハウジングに装填された第１補助金具であり、前記第３固定金具は前記第２端子のソルダーテール部であって、前記第４固定金具は前記第２ハウジングに装填された第２補助金具であり、前記第１端子と第２端子との接触箇所から前記第１基板及び第２基板に下ろした垂線の足は、それぞれ、前記第１補助金具の第１基板への接続範囲内、及び、第２補助金具の第２基板への接続範囲内にある。

本発明の更に他の基板対基板コネクタにおいては、さらに、前記第１端子は、平板状の接触部を備え、前記第２端子は、一対の接触腕部と、各接触腕部に形成された接触凸部とを備え、前記接触箇所は、前記接触凸部が前記接触部を両側から挟込んで接触する箇所である。

本発明によれば、基板対基板コネクタにおいては、第１端子と第２端子との接触箇所から第１基板及び第２基板に下ろした垂線の足が、それぞれ、第１コネクタが備える固定金具の第１基板への接続範囲内、及び、第２コネクタが備える固定金具の第２基板への接続範囲内にある。これにより、外力が加えられたときでも、第１端子と第２端子との接触状態を確実に維持することができ、第１コネクタ及び第２コネクタが第１基板及び第２基板から外れてしまうことがなく、かつ、第１コネクタと第２コネクタとの嵌合操作を容易に行うことができ、信頼性を向上させることができる。

本発明の実施の形態における基板対基板コネクタの第１コネクタを示す第１の斜視図であって、（ａ）は全体を示す図、（ｂ）は第１補助金具を示す図、（ｃ）は第１端子を示す図である。 本発明の実施の形態における基板対基板コネクタの第１コネクタを示す四面図であって、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は図２（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、（ｄ）は第２の斜視図である。 本発明の実施の形態における基板対基板コネクタの第２コネクタを示す斜視図であって、（ａ）は全体を示す図、（ｂ）は第２補助金具を示す図、（ｃ）は第２端子を示す図である。 本発明の実施の形態における基板対基板コネクタの第２コネクタを示す三面図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。 本発明の実施の形態における基板対基板コネクタの嵌合した状態を示す斜視図である。 本発明の実施の形態における基板対基板コネクタの嵌合した状態を示す三面図であって、（ａ）は第１コネクタの背面から観た図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は図６（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。 従来のコネクタの構成を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は本発明の実施の形態における基板対基板コネクタの第１コネクタを示す第１の斜視図、図２は本発明の実施の形態における基板対基板コネクタの第１コネクタを示す四面図である。なお、図１において、（ａ）は全体を示す図、（ｂ）は第１補助金具を示す図、（ｃ）は第１端子を示す図であり、図２において、（ａ）は背面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は図２（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図、（ｄ）は第２の斜視図である。

図において、１は、本実施の形態の基板対基板コネクタにおける一方の基板用コネクタとしての第１コネクタであり、図示されない一方の基板としての第１基板の表面に実装されるものであり、典型的には、高さ寸法の小さな低背型コネクタである。

そして、前記第１コネクタ１は、後述される第２コネクタ１０１と嵌合する。該第２コネクタ１０１は、本実施の形態の基板対基板コネクタにおける他方の基板用コネクタであり、図示されない他方の基板としての第２基板の表面に実装されるものである。前記第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合することによって、第１基板と第２基板とを電気的に接続することができる。

また、前記第１基板及び第２基板は、例えば、パーソナルコンピュータ、携帯電話機、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ：個人用携帯情報端末）、デジタルカメラ、ビデオカメラ、音楽プレーヤ、ゲーム機、車両用ナビゲーション装置等の電子機器、デジタルテレビ、ＤＶＤプレーヤ等の家庭電化製品のような電気機器等に使用されるプリント回路基板や、フレキシブル回路基板（ＦＰＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）、フレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｆｌａｔ Ｃａｂｌｅ）等と称される平板状ケーブルなどであり、いかなる種類のものであってもよい。ここでは、第１基板は、携帯電話機等の内部において、ＬＳＩ（Ｌａｒｇｅ Ｓｃａｌｅ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）等の半導体素子等が実装されたマザーボードとして使用されるプリント回路基板であり、第２基板は、携帯電話機等の電源として使用されるバッテリーパックに装着されたプリント回路基板であるものとして説明する。また、前記第１基板の表面が存在する面と第２基板の表面が存在する面とは、互いに平行ではなく、所定の角度、例えば、４５度、６０度、９０度、１２０度等の角度で交差するものとする。

なお、本実施の形態において、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の各部の構成及び動作を説明するために使用される上、下、左、右、前、後等の方向を示す表現は、絶対的なものでなく相対的なものであり、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が図に示される姿勢である場合に適切であるが、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。

ここで、前記第１コネクタ１は、プラグコネクタであって、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成され、前記第２コネクタ１０１の第２ハウジング１１１と嵌合する第１ハウジング１１と、該第１ハウジング１１に装填された金属製の端子としての第１端子６１と、同じく第１ハウジング１１に装填された金属製の第１補助金具８１とを有する。

なお、前記第１コネクタ１は、例えば、縦（図２（ｂ）おける左右方向の寸法）、横（図２（ａ）おける左右方向の寸法）及び高さ（図２（ａ）おける上下方向の寸法）が、それぞれ、約４〔ｍｍ〕、約６〔ｍｍ〕及び約３〔ｍｍ〕であり、第１端子６１は３個であり、ピッチが約１〔ｍｍ〕であるが、これらの数値は、適宜変更することができる。

図に示されるように、第１ハウジング１１は、略矩（く）形の平板状の底壁部１２と、該底壁部１２の後端側（図１（ａ）における左下側）の縁に沿って延在し、底壁部１２から立設する本体部１４と、底壁部１２の両側縁に沿って延在し、底壁部１２から立設する一対の側壁部１７とを有する。前記第１ハウジング１１の下面１１ａが第１基板の表面と対向する。なお、１３は、底壁部１２の上方において、後側を本体部１４によって画定され、両側を側壁部１７によって画定された嵌合空間であり、第２コネクタ１０１の一部が挿入されて嵌合される空間である。

また、前記本体部１４には、前後方向（図２（ｂ）おける左右方向）に延在するスリット状の第１端子収容凹部１４ａが形成され、各第１端子収容凹部１４ａ内には、第１端子６１が１つずつ挿入されて装填される。なお、図に示される例において、第１端子収容凹部１４ａは３つであるが、第１端子収容凹部１４ａの数は第１端子６１の数に対応して任意に変更することができる。

第１端子６１は、図１（ｃ）に示されるように、導電性金属から成る平板状部材であり、第１端子収容凹部１４ａ内に収容されて第１ハウジング１１に固定される取付部６３と、該取付部６３の後端から下方に延出するソルダーテール部６２と、前記取付部６３の前端から前方に延出する平板状の接触部６４とを備える。

そして、前記第１端子６１の接触部６４は、本体部１４から前方に向けて、かつ、底壁部１２から立設する方向に延在し、嵌合空間１３内に露出する。また、前記取付部６３の上縁に形成された係合凸部６３ａは、第１端子収容凹部１４ａの上側内壁に喰込み、第１端子６１を本体部１４に固定する。なお、前記第１端子６１のソルダーテール部６２は、その先端が本体部１４の下端から後方に延出し、その下面である固着面６２ａが第１基板に形成された信号線、コンタクトパッド、端子等、すなわち、相手方端子部材に、はんだ付等によって電気的に接続される。なお、前記第１端子６１のソルダーテール部６２は、第１コネクタ１を第１基板に固定するための固定金具の一つである第１固定金具として機能する。また、前記固着面６２ａは、第１固定金具の第１基板への接続範囲に該当する。

また、各側壁部１７には、スリット状の第１補助金具収容凹部１７ａが形成され、各第１補助金具収容凹部１７ａ内には、第１補助金具８１が１つずつ挿入されて装填される。第１補助金具８１は、図１（ｂ）に示されるように、全体としての側面形状が略コ字状又はＵ字状の金属から成る平板状部材であり、第１補助金具収容凹部１７ａ内に収容されて第１ハウジング１１に固定される取付部８３と、該取付部８３の前端から下方に延出する側面形状が略Ｌ字状のソルダーテール部８２とを備える。

そして、前記取付部８３の上縁及び下縁に形成された係合凸部８３ａは、第１補助金具収容凹部１７ａの上側及び下側の内壁に喰込み、第１補助金具８１を側壁部１７に固定する。また、前記ソルダーテール部８２の下端部は、前後方向に延在し、その下面である固着面８２ａが第１基板に形成された接続パッド等、すなわち、相手方固定部材に、はんだ付等によって接続されて固定される。したがって、前記固着面８２ａは、第１補助金具８１の第１基板への接続範囲に該当する。なお、前記第１補助金具８１は、第１コネクタ１を第１基板に固定するための固定金具の一つである第２固定金具として機能する。

次に、本実施の形態における第２コネクタ１０１の構成について説明する。

図３は本発明の実施の形態における基板対基板コネクタの第２コネクタを示す斜視図、図４は本発明の実施の形態における基板対基板コネクタの第２コネクタを示す三面図である。なお、図３において、（ａ）は全体を示す図、（ｂ）は第２補助金具を示す図、（ｃ）は第２端子を示す図であり、図４において、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。

前記第２コネクタ１０１は、レセプタクルコネクタであって、合成樹脂等の絶縁性材料によって一体的に形成され、前記第１コネクタ１の第１ハウジング１１と嵌合する第２ハウジング１１１と、該第２ハウジング１１１に装填された金属製の端子としての第２端子１６１と、同じく第２ハウジング１１１に装填された金属製の第２補助金具１８１とを有する。

なお、前記第２コネクタ１０１は、例えば、縦（図４（ｂ）おける左右方向の寸法）、横（図４（ａ）おける左右方向の寸法）及び高さ（図４（ａ）おける上下方向の寸法）が、それぞれ、約２．５〔ｍｍ〕、約１０〔ｍｍ〕及び約３〔ｍｍ〕であり、第２端子１６１は３個であり、ピッチが約１〔ｍｍ〕であるが、これらの数値は、適宜変更することができる。

図に示されるように、第２ハウジング１１１は、略矩形の平板状の天板部１１２と、該天板部１１２から下面に一体的に形成された略直方体状の本体部１１４と、前記天板部１１２及び本体部１１４の両側に一体的に接続された一対の側壁部１１７とを有する。前記第２ハウジング１１１の後面１１１ａが第２基板の表面と対向する。なお、前記本体部１１４は、少なくともその一部が第１コネクタ１の嵌合空間１３に挿入されて嵌合される。また、１１７ｂは側壁部１１７に形成された凹部としての側壁嵌合空間であり、少なくとも前面（図４（ｂ）おける左側面）及び下面（図４（ｂ）おける下側面）の一部が開口し、第１コネクタ１の側壁部１７の少なくとも一部が挿入されて嵌合される空間である。

また、前記本体部１１４には、第２端子収容凹部１１３が形成され、各第２端子収容凹部１１３内には、第２端子１６１が１つずつ挿入されて装填される。なお、図に示される例において、第２端子収容凹部１１３は３つであるが、第２端子収容凹部１１３の数は第２端子１６１の数に対応して任意に変更することができる。

第２端子１６１は、図３（ｃ）に示されるように、導電性金属板に打抜き加工、曲げ加工等の加工を施して製造されたものであり、第２端子収容凹部１１３内に収容されて第２ハウジング１１１に固定される取付部１６３と、該取付部１６３の後端から後方に延出するソルダーテール部１６２と、前記取付部１６３の前端に接続され下方に延出する一対の接触腕部１６４とを備える。

そして、前記第２端子１６１のソルダーテール部１６２は、その先端が本体部１１４の後端から上方に露出し、その後面である固着面１６２ａが第２基板に形成された信号線、コンタクトパッド、端子等、すなわち、相手方端子部材に、はんだ付等によって電気的に接続される。なお、前記第２端子１６１のソルダーテール部１６２は、第２コネクタ１０１を第２基板に固定するための固定金具の一つとしての第３固定金具として機能する。また、前記固着面１６２ａは、第３固定金具の第２基板への接続範囲に該当する。

さらに、前記取付部１６３の左右両側縁に形成された係合凸部１６３ａは、第２端子収容凹部１１３の左右両側内壁に喰込み、第２端子１６１を本体部１１４に固定する。

また、各接触腕部１６４は、側面形状が略Ｌ字状のばね性を備えた板部材であり、先端が前方に延出し、かつ、先端近傍に接触凸部１６４ａが形成されている。該接触凸部１６４ａは、互いに向合うように配設された左右一対の接触腕部１６４の内側の面に形成され、頂点が互いに向合っている。なお、１６４ｂは、接触凸部１６４ａを形成したことによって、接触腕部１６４の外側面（接触凸部１６４ａと反対側の面）に生じた痕（こん）跡であり、接触腕部１６４の外側面から観て、接触凸部１６４ａが第１端子６１の接触部６４と接触する接触箇所を示す接触箇所表示部として機能する。

そして、前記本体部１１４の下面における前面寄りの位置及び前面における前面寄りの位置には、第２端子収容凹部１１３の下端及び前端に連通する連続したスリット状の端子収容開口１１３ａが形成され、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合する際に、第１端子６１の接触部６４が端子収容開口１１３ａから第２端子収容凹部１１３内に進入する。該第２端子収容凹部１１３内において、第２端子１６１の左右一対の接触凸部１６４ａは、図４（ａ）に示されるように、互いに近接して向合っている。そのため、板状の第１端子６１の接触部６４は、ばね性を備える左右一対の接触腕部１６４の間隔を押広げるようにして、左右一対の接触凸部１６４ａの間に進入する。したがって、第１端子６１の接触部６４は左右両面から接触腕部１６４によって挟込まれ、左右一対の接触凸部１６４ａの頂点が接触部６４の左右両面に喰込むので、第１端子６１と第２端子１６１との接触が確実なものとなる。

また、各側壁部１１７には、スリット状の第２補助金具収容凹部１１７ａが形成され、各第２補助金具収容凹部１１７ａ内には、第２補助金具１８１が１つずつ挿入されて装填される。第２補助金具１８１は、図３（ｂ）に示されるように、全体としての側面形状が略矩形の金属から成る平板状部材であり、第２補助金具収容凹部１１７ａ内に収容されて第２ハウジング１１１に固定される取付部１８３と、該取付部１８３の前端に接続されたソルダーテール部１８２とを備える。

そして、前記取付部１８３の上縁及び下縁に形成された係合凸部１８３ａは、第２補助金具収容凹部１１７ａの上側及び下側の内壁に喰込み、第２補助金具１８１を側壁部１１７に固定する。また、前記ソルダーテール部１８２の後端部は、上下方向に延在し、その後面である固着面１８２ａが第２基板に形成された接続パッド等、すなわち、相手方固定部材に、はんだ付等によって接続されて固定される。したがって、前記固着面１８２ａは、第２補助金具１８１の第２基板への接続範囲に該当する。なお、前記第２補助金具１８１は、第２コネクタ１０１を第２基板に固定するための固定金具の一つとしての第４固定金具として機能する。

次に、前記第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合する動作について説明する。

図５は本発明の実施の形態における基板対基板コネクタの嵌合した状態を示す斜視図、図６は本発明の実施の形態における基板対基板コネクタの嵌合した状態を示す三面図である。なお、図６において、（ａ）は第１コネクタの背面から観た図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は図６（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。

ここで、第１コネクタ１は、あらかじめ、第１ハウジング１１の下面１１ａが第１基板の表面と対向する姿勢で第１基板に表面実装されているものとする。具体的には、第１端子６１のソルダーテール部６２が図示されない第１基板上の導電トレースに連結された相手方端子部材にはんだ付等によって接続され、第１補助金具８１のソルダーテール部８２が第１基板上の固定部材にはんだ付等によって接続されている。なお、ソルダーテール部８２の固着面８２ａが、第１補助金具８１の第１基板への接続範囲に該当する。

同様に、第２コネクタ１０１は、あらかじめ、第２ハウジング１１１の後面１１１ａが第２基板の表面と対向する姿勢で第２基板に表面実装されているものとする。第２端子１６１のソルダーテール部１６２が図示されない第２基板上の導電トレースに連結された接続パッドにはんだ付等によって接続され、第２補助金具１８１のソルダーテール部１８２が第２基板上の固定部材にはんだ付等によって接続されている。なお、ソルダーテール部１８２の固着面１８２ａが、第２補助金具１８１の第２基板への接続範囲に該当する。

まず、オペレータは、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の姿勢を調整し、第１コネクタ１の上面と第２コネクタ１０１の下面とが対向し、第１コネクタ１の嵌合空間１３と第２コネクタ１０１の本体部１１４とが向合い、第１コネクタ１の左右の側壁部１７と第２コネクタ１０１の左右の側壁嵌合空間１１７ｂとが向合うようにする。

そして、第２コネクタ１０１を第１コネクタ１に対して相対的に下降させ、第１コネクタ１の嵌合空間１３に第２コネクタ１０１の本体部１１４が挿入され、第２コネクタ１０１の左右の側壁嵌合空間１１７ｂに第１コネクタ１の左右の側壁部１７が挿入されるようにし、図５及び６に示されるように、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とを嵌合させる。

この際、第１コネクタ１の第１端子６１における接触部６４が、第２コネクタ１０１に対して相対的に上昇し、第２ハウジング１１１の本体部１１４の下方から、端子収容開口１１３ａを通って、第２端子収容凹部１１３内に進入する。なお、該第２端子収容凹部１１３内において、本体部１１４の先端寄りの部分に形成された端子収容開口１１３ａの上方に対応する部位には、第２端子１６１における接触腕部１６４の接触凸部１６４ａが位置する。したがって、端子収容開口１１３ａを通って第２端子収容凹部１１３内に進入した第１端子６１の接触部６４は、下方から左右の接触凸部１６４ａの間に進入する。

そして、前記接触部６４が左右の接触腕部１６４によって挟持されるので、第１端子６１と第２端子１６１とが電気的に接触する。このとき、左右の接触凸部１６４ａが接触部６４の左右の両面に喰込むので、第１端子６１と第２端子１６１との接触が確実に維持される。これにより、第１基板の導電トレースが、第１端子６１及び第２端子１６１を介して、第２基板の導電トレースに電気的に確実に接続される。

なお、図６（ｂ）に示されるように、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合した状態において、第１ハウジング１１の下面１１ａと第２ハウジング１１１の後面１１１ａとはほぼ直交している。したがって、第１ハウジング１１の下面１１ａが対向する第１基板と、第２ハウジング１１１の後面１１１ａが対向する第２基板とは、ほぼ直交している。すなわち、第１基板の存在する面と第２基板の存在する面とは、互いに平行ではなく、約９０度の角度で交差している。本実施の形態においては、説明の都合上、第１基板の存在する面と第２基板の存在する面との交差する角度が約９０度である場合のみ説明するが、前記角度は必要に応じて適宜変更することができる。

また、図６（ｃ）に示されるように、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の側方から観て、接触凸部１６４ａが第１端子６１の接触部６４と接触する接触箇所を示す接触箇所表示部としての痕跡１６４ｂから、第１基板及び第２基板に垂線を下ろした場合、各垂線の足が、それぞれ、第１端子６１におけるソルダーテール部６２の固着面６２ａの遠位端（図における左端）から第１補助金具８１におけるソルダーテール部８２の固着面８２ａの遠位端（図における右端）までの範囲内、及び、第２端子１６１におけるソルダーテール部１６２の固着面１６２ａの遠位端（図における上端）から第２補助金具１８１におけるソルダーテール部１８２の固着面１８２ａの遠位端（図における下端）までの範囲内にあることが分かる。つまり、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の側方から観て、第１端子６１と第２端子１６１との接触箇所から第１基板及び第２基板に下ろした垂線の足が、それぞれ、第１コネクタ１が備える固定金具としての第１固定金具及び第２固定金具の第１基板への接続範囲内、並びに、第２コネクタ１０１が備える固定金具としての第３固定金具及び第４固定金具の第２基板への接続範囲内にある。

より詳細には、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の側方から観て、接触凸部１６４ａが第１端子６１の接触部６４と接触する接触箇所を示す接触箇所表示部としての痕跡１６４ｂから、第１基板及び第２基板に垂線を下ろした場合、各垂線の足が、それぞれ、第１補助金具８１におけるソルダーテール部８２の固着面８２ａの範囲内、及び、第２補助金具１８１におけるソルダーテール部１８２の固着面１８２ａの範囲内にある。つまり、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の側方から観て、第１端子６１と第２端子１６１との接触箇所から第１基板及び第２基板に下ろした垂線の足が、それぞれ、第１コネクタ１が備える第２固定金具の第１基板への接続範囲内、及び、第２コネクタ１０１が備える第４固定金具の第２基板への接続範囲内にある。

このように、第２端子１６１の接触凸部１６４ａとの接触箇所から第１基板に下ろした垂線の足が、第１コネクタ１が備える第１端子６１におけるソルダーテール部６２の固着面６２ａの遠位端から第１補助金具８１におけるソルダーテール部８２の固着面８２ａの遠位端までの範囲内にある。したがって、第１コネクタ１との嵌合を解除するような外力が第２コネクタ１０１に加えられ、それにより、第１端子６１における接触箇所に第１基板に対して垂直な方向の上向きの力が作用しても、回転モーメントが発生することがない。したがって、前記第１端子６１の固着面６２ａ及び第１補助金具８１の固着面８２ａが第１基板から剥がれてしまうことがなく、第１コネクタ１が第１基板から外れてしまうことがない。

同様に、第１端子６１の接触部６４との接触箇所から第２基板に下ろした垂線の足が、第２コネクタ１０１が備える第２端子１６１におけるソルダーテール部１６２の固着面１６２ａの遠位端から第２補助金具１８１におけるソルダーテール部１８２の固着面１８２ａの遠位端までの範囲内にある。したがって、第２コネクタ１０１との嵌合を解除するような外力が第１コネクタ１に加えられ、それにより、第２端子１６１における接触箇所に第２基板に対して垂直な方向の図６（ｂ）における左向きの力が作用しても、回転モーメントが発生することがない。したがって、前記第２端子１６１の固着面１６２ａ及び第２補助金具１８１の固着面１８２ａが第２基板から剥がれてしまうことがなく、第２コネクタ１０１が第２基板から外れてしまうことがない。

なお、本実施の形態における第１端子６１は、図１（ｃ）に示されるように、取付部６３の後端から下方に延出するソルダーテール部６２と、取付部６３の前端から前方に延出する平板状の接触部６４とを備える。つまり、第１端子６１は、第１コネクタ１を第１基板に固定するための第１固定金具として機能するソルダーテール部６２から離れた位置に接触部６４が存在する形状となっている。そのため、仮に第１補助金具８１が存在しないとすると、第１端子６１における接触箇所に第１基板に対して垂直な方向の上向きの力が作用したときに、ソルダーテール部６２に回転モーメントが作用してしまうことになる。しかし、第１コネクタ１は、第２固定金具としての第１補助金具８１を有し、該第１補助金具８１におけるソルダーテール部８２の固着面８２ａの範囲内に、第１端子６１と第２端子１６１との接触箇所から第１基板に下ろした垂線の足がある。したがって、第１端子６１のソルダーテール部６２と接触部６４とが離れていても、回転モーメントが発生することがなく、第１コネクタ１が第１基板から外れてしまうことがない。

同様に、本実施の形態における第２端子１６１は、図３（ｃ）に示されるように、取付部１６３の後端から上方に延出するソルダーテール部１６２と、取付部１６３の前端から下方に延出する接触腕部１６４とを備える。つまり、第２端子１６１は、第２コネクタ１０１を第２基板に固定するための第３固定金具として機能するソルダーテール部１６２から離れた位置に接触凸部１６４ａが存在する形状となっている。そのため、仮に第２補助金具１８１が存在しないとすると、第２端子１６１における接触箇所に第２基板に対して垂直な方向の左向きの力が作用したときに、ソルダーテール部１６２に回転モーメントが作用してしまうことになる。しかし、第２コネクタ１０１は、第４固定金具としての第２補助金具１８１を有し、該第２補助金具１８１におけるソルダーテール部１８２の固着面１８２ａの範囲内に、第１端子６１と第２端子１６１との接触箇所から第２基板に下ろした垂線の足がある。したがって、第２端子１６１のソルダーテール部１６２と接触凸部１６４ａとが離れていても、回転モーメントが発生することがなく、第２コネクタ１０１が第２基板から外れてしまうことがない。

このように、本実施の形態において、基板対基板コネクタは、絶縁性材料から成る第１ハウジング１１と、第１ハウジング１１に装填された第１端子６１とを備え、第１基板に実装される第１コネクタ１と、絶縁性材料から成る第２ハウジング１１１と、第２ハウジング１１１に装填され、第１端子６１と接触する第２端子１６１とを備え、第２基板に実装され、第１コネクタ１と嵌合する第２コネクタ１０１とを有する。そして、第１基板が存在する面と第２基板が存在する面とが互いに交差するように第１コネクタ１と第２コネクタ１０１とが嵌合したとき、第１端子６１と第２端子１６１との接触箇所から前記第１基板及び第２基板に下ろした垂線の足は、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１の側方から観て、それぞれ、第１コネクタ１が備える固定金具の第１基板への接続範囲内、及び、第２コネクタ１０１が備える固定金具の第２基板への接続範囲内にある。

これにより、外力が加えられたときでも、第１端子６１と第２端子１６１との接触状態を確実に維持することができ、互いに交差するように配設された第１基板と第２基板とを接続する基板対基板コネクタの信頼性を向上させることができる。また、第１基板と第２基板とが互いに交差するように配設されていても、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が第１基板及び第２基板から外れてしまうことがない。さらに、第１コネクタ１と第２コネクタ１０１との嵌合操作を容易に行うことができる。

また、第１コネクタ１が備える固定金具は、第１ハウジング１１に装填された第１固定金具及び第２固定金具を含み、固定金具の第１基板への接続範囲は、第１コネクタ１の側方から観て、第１固定金具の第１基板への接続範囲の遠位端から第２固定金具の第１基板への接続範囲の遠位端までの範囲であり、第２コネクタ１０１が備える固定金具は、第２ハウジング１１１に装填された第３固定金具及び第４固定金具を含み、固定金具の第２基板への接続範囲は、第２コネクタ１０１の側方から観て、第３固定金具の第２基板への接続範囲の遠位端から第４固定金具の第２基板への接続範囲の遠位端までの範囲である。このように、固定金具の第１基板への接続範囲及び固定金具の第２基板への接続範囲が広いので、第１端子６１と第２端子１６１との接触箇所の位置をどこに設定するかの自由度が高くなり、第１端子６１及び第２端子１６１並びに第１ハウジング１１及び第２ハウジング１１１の設計自由度が高くなる。

さらに、第１固定金具は第１端子６１のソルダーテール部６２であって、第２固定金具は第１ハウジング１１に装填された第１補助金具８１であり、第３固定金具は第２端子１６１のソルダーテール部１６２であって、第４固定金具は第２ハウジング１１１に装填された第２補助金具１８１であり、第１端子６１と第２端子１６１との接触箇所から第１基板及び第２基板に下ろした垂線の足は、それぞれ、第１補助金具８１の第１基板への接続範囲内、及び、第２補助金具１８１の第２基板への接続範囲内にある。これにより、第１端子６１のソルダーテール部６２及び第２端子１６１のソルダーテール部１６２が第１端子６１と第２端子１６１との接触箇所から離れていても、回転モーメントが発生することがないので、第１コネクタ１及び第２コネクタ１０１が第１基板及び第２基板から外れてしまうことがない。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

本発明は、基板対基板コネクタに適用することができる。

１ 第１コネクタ
１１ 第１ハウジング
１１ａ 下面
１２ 底壁部
１３ 嵌合空間
１４、１１４ 本体部
１４ａ 第１端子収容凹部
１７、１１７ 側壁部
１７ａ 第１補助金具収容凹部
６１ 第１端子
６２、８２、１６２、１８２、８６２ ソルダーテール部
６２ａ、８２ａ、１６２ａ、１８２ａ 固着面
６３、８３、１６３、１８３ 取付部
６３ａ、８３ａ、１６３ａ、１８３ａ 係合凸部
６４ 接触部
８１ 第１補助金具
１０１ 第２コネクタ
１１１ 第２ハウジング
１１１ａ 後面
１１２ 天板部
１１３ 第２端子収容凹部
１１３ａ 端子収容開口
１１７ａ 第２補助金具収容凹部
１１７ｂ 側壁嵌合空間
１６１ 第２端子
１６４ 接触腕部
１６４ａ、８６４ 接触凸部
１６４ｂ 痕跡
１８１ 第２補助金具
８１１ ハウジング
８１３ 嵌合凹部
８１４ 開口部
８６１ 端子
８６３ 接続部材
８８１ はんだ
８９１ 基板
８９２ 筐体

Claims (4)

1. （ａ）絶縁性材料から成る第１ハウジングと、該第１ハウジングに装填された第１端子とを備え、第１基板に実装される第１コネクタと、
   （ｂ）絶縁性材料から成る第２ハウジングと、該第２ハウジングに装填され、前記第１端子と接触する第２端子とを備え、第２基板に実装され、前記第１コネクタと嵌合する第２コネクタとを有する基板対基板コネクタであって、
   （ｃ）前記第１基板が存在する面と第２基板が存在する面とが互いに交差するように前記第１コネクタと第２コネクタとが嵌合したとき、前記第１端子と第２端子との接触箇所から前記第１基板及び第２基板に下ろした垂線の足は、前記第１コネクタ及び第２コネクタの側方から観て、それぞれ、前記第１コネクタが備える固定金具の第１基板への接続範囲内、及び、第２コネクタが備える固定金具の第２基板への接続範囲内にあることを特徴とする基板対基板コネクタ。
2. 前記第１コネクタが備える固定金具は、前記第１ハウジングに装填された第１固定金具及び第２固定金具を含み、前記固定金具の第１基板への接続範囲は、前記第１コネクタの側方から観て、前記第１固定金具の第１基板への接続範囲の遠位端から第２固定金具の第１基板への接続範囲の遠位端までの範囲であり、
   前記第２コネクタが備える固定金具は、前記第２ハウジングに装填された第３固定金具及び第４固定金具を含み、前記固定金具の第２基板への接続範囲は、前記第２コネクタの側方から観て、前記第３固定金具の第２基板への接続範囲の遠位端から第４固定金具の第２基板への接続範囲の遠位端までの範囲である請求項１に記載の基板対基板コネクタ。
3. 前記第１固定金具は前記第１端子のソルダーテール部であって、前記第２固定金具は前記第１ハウジングに装填された第１補助金具であり、
   前記第３固定金具は前記第２端子のソルダーテール部であって、前記第４固定金具は前記第２ハウジングに装填された第２補助金具であり、
   前記第１端子と第２端子との接触箇所から前記第１基板及び第２基板に下ろした垂線の足は、それぞれ、前記第１補助金具の第１基板への接続範囲内、及び、第２補助金具の第２基板への接続範囲内にある請求項２に記載の基板対基板コネクタ。
4. 前記第１端子は、平板状の接触部を備え、
   前記第２端子は、一対の接触腕部と、各接触腕部に形成された接触凸部とを備え、
   前記接触箇所は、前記接触凸部が前記接触部を両側から挟込んで接触する箇所である請求項１〜３のいずれか１項に記載の基板対基板コネクタ。

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