JP2008097875A - コネクタアセンブリ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、構造を複雑化することなく、ＥＭＩ特性を低下させずに、信号伝送の信頼性を高めることができるコネクタアセンブリを提供する。
【解決手段】プラグコネクタ８のグランドフレーム１２とレセプタクルコネクタ１４のシュラウド１６は所定の間隔を開けて互いに平行に配置され、グランドフレーム１２には、このグランドフレーム１２の長手方向の中間にシュラウド１６と電気的に接触する雄型突出片２６が設けられ、シュラウド１６には、雄型突出片２６に接触する雌型突出片３９と、雌型突出片３９の近傍で回路基板と電気的に接触する脚部４３とが設けられている。
【選択図】図６

Description

本発明は、シールド電線に接続された電線側コネクタと、回路基板に直付けされた基板側コネクタとがコネクタ嵌合してなるコネクタアセンブリに関する。

一般に、電線側コネクタと基板側コネクタとが嵌合してなるコネクタアセンブリとして、特許文献１に開示されているものが知られている。この種のコネクタアセンブリは、高密度化・小型化が可能であり、例えば、折り畳み式で液晶表示部と本体部とが分離されたノート型パソコンや携帯電話などに適用されて、液晶表示部と本体部とを電気的に相互接続するために用いられている。コネクタサイズの一例としては、高さ１ｍｍ、幅２０ｍｍ、奥行き６ｍｍ程度のものがある。携帯電話などに適用されるものには、コネクタサイズがさらに小さいものもある。シールド電線には、電線径が０．２ｍｍ程度のものが使用されることもある。

特許文献１で開示されているコネクタアセンブリは、複数のシールド電線が接続されている電線側コネクタとしてのプラグコネクタと、回路基板に表面実装される基板側コネクタとしてのレセプタクルコネクタとから構成されている。プラグコネクタは、ハウジングに収容される多数の雄接触子と、ハウジングの上部に設けられた金属製の上カバーとを備えている。複数のシールド電線のシールド部は、シールド電線を伝わるノイズ電流を基板側へ流すための共通のグランド接続用の部材を介して上カバーに接続されている。

レセプタクルコネクタは、ハウジングに収容される複数の雌接触子と、ハウジングに装着されて回路基板に固定される下カバーとを備える。プラグコネクタを、回路基板に固定されたレセプタクルコネクタに嵌合させると、プラグコネクタの上カバーがレセプタクルコネクタの下カバーに接触し、それにより、シールド電線のシールド部が回路基板にグランド接続されるようになっている。

特開２００５−３０２４１７号公報

しかしながら、上記従来例のプラグコネクタとレセプタクルコネクタは、長手方向両側の２箇所のグランド用接続部でしか電気的に接触していないため、コネクタの端子数が増えてコネクタのサイズが長手方向に大きくなった場合には、コネクタの長手方向内側からグランド用接続部まで流れるノイズ電流の経路が長くなり、すなわち、グランドループが長くなり、ＥＭＩ（Electric Magnetic Interference）特性が低下するという心配があった。また、信号の伝送速度が高速化するに従い、信号はノイズの影響を受け易くなり、これによってもＥＭＩ特性が低下するという心配があった。伝送される情報量の増加に伴って、伝送速度は今後も増加する傾向にあることから、コネクタが外部から拾う高周波ノイズによる影響は殊に懸念されている。

上記問題点に鑑み、本発明は、コネクタ構造を複雑化することなく、ＥＭＩ特性を低下させずに、信号伝送の信頼性を高めることができるコネクタアセンブリを提供することを目的とする。

上記問題を解決するため、請求項１に記載のコネクタアセンブリは、多数本のシールド電線が接続している多極の電線側コネクタと、回路基板に直付けされた基板側コネクタとがコネクタ嵌合してなるコネクタアセンブリにおいて、前記電線側コネクタは、一端から挿入された前記シールド電線の先端側を挿入された状態に保持すると共に該シールド電線にそれぞれ接続する多数の雄接触子を収容する雄ハウジングと、前記多数本のシールド電線のシールド部に接続し、前記基板側コネクタを介して前記電線側コネクタから前記回路基板へノイズ電流を流すためのグランド部材とを備え、前記基板側コネクタは、個々の前記雄接触子にそれぞれに接続する多数の雌接触子を収容する雌ハウジングと、前記グランド部材の長手方向の両側部分と前記回路基板の導体部の双方に電気的に接触して前記回路基板へ前記ノイズ電流を流すシュラウドとを備え、前記グランド部材と前記シュラウドは所定の間隔を開けて配置され、前記グランド部材には、該グランド部材の長手方向の中間に前記シュラウドと電気的に接触する一方の中間接触部が設けられ、前記シュラウドには、前記一方の中間接触部に接触する他方の中間接触部と、該他方の中間接触部の近傍で前記回路基板と電気的に接触する脚部とが設けられたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載のコネクタアセンブリにおいて、前記多数本のシールド電線は、該多数本のシールド電線が一列に整列された状態で、全ての前記シールド部が導電性のクランプ部材により径方向両側から狭持されることにより一体化されて、前記グランド部材に設けられた一方の中間接触部に対応する部分で空所を有する多芯のフラット回路体として構成され、前記グランド部材が、前記クランプ部材のコネクタ嵌合面側に設けられ、該クランプ部材と電気的に相互接続することを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のコネクタアセンブリにおいて、前記一方の中間接触部は、前記グランド部材に支持され、基端から先端にかけて該グランド部材の長手方向に交差する方向で前記シュラウドに向かって突出する一方の突出片であり、前記他方の中間接触部は、前記シュラウドに支持され、基端から先端にかけて該シュラウドの長手方向に交差する方向で前記グランド部材に向かって突出する他方の突出片である。

請求項４の発明は、請求項１〜３の何れか１項に記載のコネクタアセンブリにおいて、前記一方の中間接触部が複数設けられたことを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１〜４の何れか１項に記載のコネクタアセンブリにおいて、前記グランド部材が前記ハウジングにインサート成形されたことを特徴とする。

本願の請求項１記載の発明によれば、電線側コネクタのグランド部材の長手方向の中間にシュラウドと電気的に接触する一方の中間接触部が設けられ、シュラウドには、一方の中間接触部に接触する他方の中間接触部が設けられているから、電線側コネクタから基板側コネクタへ流れるノイズ電流のグランドループを小さく形成することができる。基板側コネクタへ流れたノイズ電流は、他方の中間接触部の近傍でシュラウドに設けられた脚部を通じて回路基板へと流れるから、シールド電線を介してコネクタに流入したノイズ電流がコネクタ内を流れる時間が相対的に減少し、ノイズ電流を回路基板へ速やかに流すことができる。したがって、コネクタ構造を複雑化することなく、また、ＥＭＩ特性を低下させずに、信号伝送の信頼性を高めることができる。

請求項２記載の発明によれば、多数本のシールド電線は、クランプ部材により一体的にサブアセンブリされて、多芯のフラット回路体として構成されるから、電線側コネクタに多数本の電線を同時に組付けることができ、コネクタの組立作業性が向上する。このフラット回路体には、グランド部材に設けられた一方の中間接触部に対応する部分で空所が存しているから、一方の中間接触部とフラット回路体との相互干渉を避けることができる。グランド部材は、クランプ部材のコネクタ嵌合面側に設けられているから、電線側コネクタのコネクタ嵌合面側に存する空きスペースにクランプ部材を配設することができ、電線側コネクタの高さ寸法が大きくなることを防止することができる。グランド部材は、クランプ部材と電気的に相互接続するから、クランプ部材を介して全てのシールド電線のシールド部とグランド部材とが同時に相互接続し、グランド接続の信頼性が向上する。

請求項３記載の発明によれば、双方の突出片は、グランド部材及びシュラウドをプレスによる打ち抜き及び折曲加工することにより容易に形成することができる。しかも、双方の突出片を雄接触子及び雌接触子と同程度に小さく形成することもでき、コネクタサイズが大きくなることを回避することができる。

請求項４記載の発明によれば、一方の中間接触部がグランド部材の長手方向の両側部分の間で複数設けられているから、グランド部材の長手方向の両側部分を通るグランドループの内側で小さいグランドループを複数作ることができる。これにより、ノイズ電流が流れ易くなり、ＥＭＩ特性がより一層高まる。

請求項５記載の発明によれば、グランド部材が雄ハウジングにインサート成形されているから、特に長手方向で変形し易い雄ハウジングの剛性を高めることができる。このため、グランド部材とシュラウド間でのグランド接続の接続信頼性を高めることができる。

以下に本発明の実施の形態の具体例を図面を用いて詳細に説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付して重複した説明を省略する。図１は本発明に係るコネクタアセンブリの一実施形態を示すコネクタ嵌合前の斜視図である。

本実施形態のコネクタアセンブリ１は、電線セット（フラット回路体）２として一体化された多数本のシールド電線３が接続している多極のプラグコネクタ（電線側コネクタ）８と、回路基板５０（図６参照）に直付けされたレセプタクルコネクタ（基板側コネクタ）１４とから構成されている。両コネクタ８，１４は、図３に示すように、上下方向からコネクタ嵌合して相互に合体されるようになっている。

電線セット２(図４参照)は、多数本のシールド電線３が横一列に整列された状態で並べられ、連結部材としての上下一対のグランドバー（クランプ部材）４でシールド電線３のシールド部５ｃが狭持され、一体的にサブアセンブリされたものである。グランドバー４は、例えば銅などの導電性材料から作られたものであり、このグランドバー４を介して全てのシールド電線３のシールド部５ｃと後述するグランドフレーム（グランド部材）１２とが電気的に相互接続する。

シールド電線３には、電線径が０．２ｍｍ程度の同軸ケーブルが用いられている。シールド電線３は、中心に導電性の芯線５ａが配置され、芯線５ａの外側に絶縁性の内部被覆５ｂが形成され、内部被覆５ｂの外側にシールド部５ｃとしてのシールド層が形成され、シールド部５ｃの外側に絶縁性の外部被覆５ｄが形成されている。このようにシールド電線３は多層構造をなしており、芯線５ａとシールド部５ｃは内部被覆５ｂにより相互に絶縁され、芯線５ａを流れる信号電流がシールド部５ｃによってノイズから保護されるようになっている。なお、本発明は、シールド電線３を本実施形態の態様に限定するものではなく、電線径やシールド層の形態を種々変更して実施することができる。

シールド電線３は、予め先端側の外部被覆５ｄ及び内部被覆５ｂが所定の長さに皮剥ぎされ、芯線５ａ及びシールド部５ｃが露出した状態にされている。シールド部５ｃを流れるノイズ電流は、グランドバー４及びグランドフレーム１２を介して後述するレセプタクルコネクタ１４のシュラウド１６に伝わり、回路基板５０の導体部に流れるようになっている。

本発明に係るプラグコネクタ８では、電線セット２の中間部分が間引きされて空所６（図４参照）が形成されている。間引きは、外部被覆５ｄが除去された境界部分より先端側が切除されることにより行われている。本実施形態では、一例としてシールド電線３が２本分間引きされているが、間引きする本数は任意である。また、電線セット２がシールド部５ｃを有しない信号線などの電線を含む場合には、シールド部５ｃを有しない電線を間引きして、空所６を形成することもできる。間引きされた空所６には、後述するグランドフレーム（グランド部材）１２に突出して形成され、シュラウド１６に電気的に接続するグランド用の雄型突出片（一方の中間接触部）２６が位置するようになっている。これにより、電線セット２と雄型突出片２６との干渉が防止され、コストをかけずに、しかもコネクタサイズを大きくすることなく、本発明の効果が得られるようになっている。

なお、例えば、信号線１本に対して一つのグランドを設ける場合には、信号線の本数に対応する数のグランドを設ける必要があり、この場合、電線セット２の中間部分に形成される空所６を容易に複数設けることができる。すなわち、コネクタのバリエーションにより必要とされるグランドの数に応じて、電線セット２の複数個所にグランド用の空所６を容易に作ることができる。このため、コネクタの設計変更に柔軟に対応することができ、各種製品への応用範囲が拡大する。

図１、図２及び図４に示すように、コネクタアセンブリ１の一方のコネクタであるプラグコネクタ８は、上述した多数本のシールド電線３が一体化された電線セット２と、この電線セット２の外部被覆５ｄが除去された先端側を挿入された状態に保持すると共に個々のシールド電線３の芯線５ａにそれぞれ接続する多数の雄接触子１１を長手方向に一列に並べた状態で収容する雄ハウジング９と、雄ハウジング９の上面側に覆設されるシールド部材としてのシールドカバー１０と、雄ハウジング９の下面側の凹所２０に設けられ、シールド電線３のシールド部５ｃに電気的に接続するグランドフレーム１２とから構成されている。グランドフレーム１２には、長手方向の中間でレセプタクルコネクタ１４のシュラウド１６に電気的に接続する雄型突出片２６が形成されている。

図１及び図５に示すように、コネクタアセンブリ１の他方のコネクタであるレセプタクルコネクタ１４は、個々の雄接触子１１にそれぞれに接続する多数の雌接触子３５と、雌接触子３５を収容する雌ハウジング１５と、グランドフレーム１２の長手方向の両側部分と回路基板５０の導体部の双方に電気的に接触して電線側から基板側へノイズ電流を流すシュラウド１６とから構成されている。シュラウド１６には、長手方向の中間でプラグコネクタ８のグランドフレーム１２に電気的に接続する雌型突出片（他方の中間接触部）３９が形成されている。また、シュラウド１６には、雌型突出片３９の反対側にノイズ電流をシュラウド１６から回路基板５０に流す脚部４３が形成されている。

図４及び図５に示すように、プラグコネクタ８のグランドフレーム１２とレセプタクルコネクタ１４のシュラウド１６は所定の間隔を開けて互いに平行に配置されているが、グランドフレーム１２とシュラウド１６は、相手方向に向かってそれぞれに突出し、相互に接続する雄型突出片２６と雌型突出片３９（他方の中間接触部）とが形成されているから、シールド電線３を流れるノイズ電流は、グランドフレーム１２とシュラウド１６が相互接続する長手方向両側の接触部分に加えて、雄型突出片２６と雌型突出片３９の接触部分を通過して、シュラウド１６に形成された脚部４３から回路基板５０へ流れるようになっている。すなわち、プラグコネクタ８からレセプタククルコネクタ１４に流れるノイズ電流の経路であるグランドループが、雄型突出片２６、雌型突出片３９、脚部４３によって二分されることとなり、ノイズ電流を速やかに回路基板５０側へ流すことが可能になる。特に、電線セット２の内側に位置するシールド電線３のノイズ電流の流れが改善され、ＥＭＩ特性が向上する。

次に、コネクタアセンブリ１の構造をさらに詳細に説明する。図２及び図４に示すように、プラグコネクタ８の雄ハウジング９は絶縁性の樹脂材料で射出形成され、グランドフレーム１２は導電性金属をプレスにて打ち抜き、折り曲げることに形成されたものである。図４では、雄ハウジング９とグランドフレーム１２の分離した状態が示されているが、両者は雄ハウジング９を樹脂成形する際に一体化されるようになっている。このため、雄ハウジング９は金属製のグランドフレーム１２により補強され、特に、長手方向の剛性が向上し、成形後の収縮によりそりなどの変形が抑制されるようになっている。これにより、プラグコネクタ８とレセプタクルコネクタ１４間の電気的接続の信頼性が高められるようになっている。

樹脂成形された雄ハウジング９は、金属製のシールドカバー１０が覆設される上面１８側で電線セット２の個々のシールド電線３を保持する電線溝２１が形成されている。隣接するシールド電線３は溝壁により互いに接触できないようになっている。雄ハウジング９の下面１９側には、グランドフレーム１２が位置する凹所２０を有している。下面１９側は、レセプタクルコネクタ１４に対するコネクタ嵌合部に相当し、両コネクタ８，１４が上下方向からコネクタ嵌合することで、雄接触子１１と雌接触子３５とが電気的に相互接続するようになっている。

グランドフレーム１２が取り付けられた雄ハウジング９に電線セット２が挿入されると、グランドフレーム１２とグランドバー４が軽く電気的に接触する。さらに、グランドフレーム１２は、４箇所に設けられた半田付け用の孔２７を利用してグランドバー４に半田付けされる。半田は、凹所２０内で行われるため、半田の肉盛り部分は雄ハウジング９の外側に膨出することが防止され、コネクタ８がサイズアップしないようになっている。

雄ハウジング９の前面側には、リング状の雄接触子１１が所定のピッチ間隔で一列に並んだ状態にインサート成形される。隣接する雄接触子１１のピッチ間隔は０．３ｍｍ程度である。雄接触子１１の外面は、雌接触子３５に対する電気接触部２９となっている（図６参照）。一列に並んでいる雄接触子１１の中間で間隔の広い部分には、グランドフレーム１２の雄型突出片２６が位置するようになっている。

また、雄ハウジング９の両側では、グランドフレーム１２の側部２５が露出し、シュラウド１６の側部４１と電気的に接触するようになっている。雄ハウジング９の両側部分は、レセプタクルコネクタ１４に対する係合部として機能している。

グランドフレーム１２は、導電性金属から一体的に形成されたものであり、長尺の基部２４と、基部２４の両側で側部２５とを備えている。基部２４には、４箇所の位置で半田用の孔２７が貫通形成されている。また、基部２４の長手方向の中間位置には、雄型突出片２６が突出形成されている。雄型突出片２６は、基部２４に接続する基端から先端にかけてクランク状に形成されている。先端側のコ字状部分が雄ハウジング９の前面側で露出し、シュラウド１６の雌型突出片３９に電気的に接触するようになっている（図７参照）。

側部２５には、対応するシュラウド１６の側部４１に電気的に接触する接触部２８が３箇所に設けられている。グランドフレーム１２とシュラウド１６が両側部分で接触し、さらに、シュラウド１６に設けられた脚部４４を通じて回路基板５０へノイズ電流が流れることにより、ノイズ電流が流れる最も大きなグランドループが形成される。

一方、図５に示すように、レセプタクルコネクタ１４の雌ハウジング１５は、絶縁性の樹脂材料から射出成形されたものである。雌ハウジング１５の上面３２側は、プラグコネクタ８に対するコネクタ嵌合部として形成されており、プラグコネクタ８の雄接触子１１と対応する位置に多数の雌接触子３５が組み込まれている。個々の雌接触子３５は、端子収容溝３３内に収容され、隣接する雌接触子３５同士が接触しないようになっている。

雌接触子３５は、導電性の金属材料から一体形成されたものであり、２種類の接触子３５ａ，３５ｂが用いられている。各接触子３５ａ，３５ｂは、一方に回路基板５０の導体部に接触する接触部３６が形成され、他方に雄接触子１１に弾性的に接触する接触部３７が形成され、両接触部３６，３７の間に雌ハウジング１５の壁部に圧入固定される固定部３８が形成されている。２種類の雌接触子３５ａ，３５ｂは、回路基板５０の配線導体５１に接触する接触部３６の長さが異なっており、その他の構成部分は同一である。

シュラウド１６は、導電性金属をプレスにて打ち抜き、折り曲げることに形成されたものである。図５では、シュラウド１６が雌ハウジング１５と分離した状態で示されているが、両者は雌ハウジング１５を樹脂成形する際に一体化されるようになっている。雌ハウジング１５が金属製のシュラウド１６により補強される点は、雄ハウジング９がグランドフレームに１２より補強される点と同じである。

シュラウド１６は、長尺の基部４０と、基部４０の両側で側部４１とを備えている。基部４０の長手方向の中間位置には、雌型突出片３９が突出形成されている。雌型突出片３９は、基部４０に接続する基端から先端にかけてコ字状に形成され、先端部分が雄型接触子２６に対する弾性接触部４２となっている。雌型突出片３９の反対側の面には、雌型突出片３９の近傍で回路基板５０の導体部に接触するグランド用の脚部４３が形成されている。この脚部４３を通じて、ノイズ電流が基板側に流れるようになっている。

シュラウド１６の側部４１には、対応するグランドフレーム１２の側部２５に電気的に接触する接触部４１が３箇所に設けられている。また、各側部には、回路基板５０の導体部に接触するグランド用の脚部４４が２箇所に形成されている。この脚部４４を通じて、ノイズ電流が基板側に流れるようになっている。シュラウド１６と回路基板５０は、長手方向の中間に位置する一つの脚部４３と、長手方向の両側に位置する各二つの脚部４４により接触しているから、ノイズ電流が流れるグランドループが小さく形成され、ＥＭＩ特性が向上するようになっている。

図６及び図７には、両コネクタの嵌合した状態の断面図が示されている。図６において、一端から雄ハウジング９に挿入されたシールド電線３の芯線部５ａは雄接触子１１に半田付けされている。シールド電線３の芯線部５ａは、上下一対のグランドバー４，４のうちコネクタ嵌合面側（下側）のグランドバー４を介して雄ハウジング９の空所２０に設けられたグランドフレーム１２に接触している。雌ハウジング１５の雌接触子３５は、固定部３８がハウジング１５の壁部に圧入されることにより固定され、一方の接触部３６が回路基板５０の導体部５１に接触している。雌接触子３５の他方の接触部３７は、雄接触子１１に対して弾性的に接触した状態に保たれている。接触部３７の端部は、内向きに湾曲して形成されているから、この湾曲部分の弾性復元力により挿入された雄接触子１１の接触部２９と接触部３７の先端とが接触するようになっている。

図７には、コネクタ嵌合状態における雄型突出片２６と雌型突出片３９の接触した状態が最も良く示されている。雄型突出片２６は、下側のグランドバー４に接触しているグランドフレーム１２からシュラウド１６の方に延出し、先端がコの字状に湾曲して形成されている。一方、雌型突出片３９は、シュラウド１６の一方の側から略直角に折曲形成され、グランドフレーム１２の方に向かって延出し、先端が内向きに湾曲形成されている。湾曲部分は、弾性変形可能な弾性接触部４２として機能している。雄型突出片２６と雌型突出片３９とは、雄接触子１１と雌接触子３５の接触方法と同様の方法によって接触する。すなわち、弾性接触部４２の弾性復元力によって、挿入された雄型突出片２６のコ字状部分が弾性接触部４２の先端と接触するようになっている。また、雌型突出片３９と反対側に位置するシュラウド１６の他方の側からは、ノイズ電流をシュラウド１６から回路基板５０に流す脚部４３が延出して形成されている。

以上のように、本実施形態によれば、グランドフレーム１２の長手方向の中間にシュラウド１６と電気的に接触する雄型突出片２６が設けられ、シュラウド１６には、一方の側で雄型突出片２６に接触する雌型突出片３９が設けられ、他方の側でノイズ電流を回路基板５０に流す脚部４３が設けられているから、電線側から基板側へ流れるノイズ電流がコネクタアセンブリ１の長手方向の中間で二分された小さいグランドループを流れることができる。これにより、コネクタアセンブリ１の多極化により長手方向のサイズが大きくなったり、信号の伝送速度が高速化したりした場合であっても、電線側から基板側でノイズ電流を速やかに流すことができ、信号伝送の信頼性を向上することができる。

なお、本発明は上記実施形態に制限するものではなく、他の形態で実施することもできる。本実施形態では、プラグコネクタ８のグランドフレーム１２に雄型突出片２６が形成されているが、グランドフレーム１２を有しないプラグコネクタ８において、シールドカバー１０に同様の雄型突出片２６を形成することも可能である。この場合も、グランドフレーム１２に雄型突出片２６を形成した場合と同様の効果を得ることができる。

本発明に係るコネクタアセンブリの一実施形態を示すコネクタ嵌合前の斜視図である。 図１に示すコネクタアセンブリのプラグコネクタを裏面側から見た斜視図である。 同じくコネクタアセンブリのコネクタ嵌合後の斜視図である。 プラグコネクタの分解斜視図である。 レセプタクルコネクタの分解斜視図である。 図３に示すコネクタアセンブリのＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。 同じくコネクタアセンブリのＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図である。

符号の説明

１ コネクタアセンブリ
２ 電線セット
４ グランドバー（クランプ部材）
８ プラグコネクタ
９ 雄ハウジング
１２ グランドフレーム（グランド部材）
１４ レセプタクルコネクタ
１５ 雌ハウジング
２６ 雄型突出片（中間接触部）
３９ 雌型突出片（中間接触部）
４３ 脚部

Claims (5)

1. 多数本のシールド電線が接続している多極の電線側コネクタと、回路基板に直付けされた基板側コネクタとがコネクタ嵌合してなるコネクタアセンブリにおいて、
   前記電線側コネクタは、一端から挿入された前記シールド電線の先端側を挿入された状態に保持すると共に該シールド電線にそれぞれ接続する多数の雄接触子を収容する雄ハウジングと、前記多数本のシールド電線のシールド部に接続し、前記基板側コネクタを介して前記電線側コネクタから前記回路基板へノイズ電流を流すためのグランド部材とを備え、
   前記基板側コネクタは、個々の前記雄接触子にそれぞれに接続する多数の雌接触子を収容する雌ハウジングと、前記グランド部材の長手方向の両側部分と前記回路基板の導体部の双方に電気的に接触して前記回路基板へ前記ノイズ電流を流すシュラウドとを備え、
   前記グランド部材と前記シュラウドは所定の間隔を開けて配置され、前記グランド部材には、該グランド部材の長手方向の中間に前記シュラウドと電気的に接触する一方の中間接触部が設けられ、前記シュラウドには、前記一方の中間接触部に接触する他方の中間接触部と、該他方の中間接触部の近傍で前記回路基板と電気的に接触する脚部とが設けられたコネクタアセンブリ。
2. 前記多数本のシールド電線は、該多数本のシールド電線が一列に整列された状態で、全ての前記シールド部が導電性のクランプ部材により径方向両側から狭持されることにより一体化されて、前記グランド部材に設けられた一方の中間接触部に対応する部分で空所を有する多芯のフラット回路体として構成され、
   前記グランド部材が、前記クランプ部材のコネクタ嵌合面側に設けられ、該クランプ部材と電気的に相互接続する請求項１に記載のコネクタアセンブリ。
3. 前記一方の中間接触部は、前記グランド部材に支持され、基端から先端にかけて該グランド部材の長手方向に交差する方向で前記シュラウドに向かって突出する一方の突出片であり、前記他方の中間接触部は、前記シュラウドに支持され、基端から先端にかけて該シュラウドの長手方向に交差する方向で前記グランド部材に向かって突出する他方の突出片である請求項１又は２に記載のコネクタアセンブリ。
4. 前記一方の中間接触部が複数設けられた請求項１〜３の何れか１項に記載のコネクタアセンブリ。
5. 前記グランド部材が前記雄ハウジングにインサート成形された請求項１〜４の何れか１項に記載のコネクタアセンブリ。

Images