JP2011084367A - 折機、及び、輪転印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、フォルディングローラへ導くとともに、上記紙端が次の新聞紙の紙端と追突することを効果的に防ぐことにより、折れの発生をさらに完全なレベルにまで防止することのできる折機、及び、輪転印刷機の提供を目的とする。
【解決手段】走行紙１０を裁断し折り曲げる折機であり、折機の折胴１は、針装置２が設けられる溝２０内であり、かつ、カッティングゴム３の地側に、折胴１の外周面よりも窪んだ凹部４１が、新聞紙１１の袋側からペラ側にわたって形成された構成としてある。
【選択図】 図１

Description

本発明は、折機、及び、輪転印刷機に関し、特に、一対のフォルディングローラが走行紙の第二折りを行う際、裁断された走行紙の端に発生する天折れなどの折れを効果的に防止することができる折機、及び、輪転印刷機に関する。

（本発明に関連する新聞輪転機）
一般的に、新聞輪転機は、大きく分類すると印刷機（印刷部）と折機（折り部）を備えている。
たとえば、図５に示す新聞用オフセット輪転印刷機１００は、走行紙１０に印刷を行う複数の印刷ユニットからなる印刷機と、印刷された複数の走行紙１０を所定の走行ルートで走行させるレールフレーム部と、重ねられた複数の走行紙１０に対して、第一折り、裁断、第二折り、及び、排紙を行う折機１１０とを備えている。

（本発明に関連する折機）
また、たとえば、折機１１０は、図６に示すように、操作側と駆動側とに、それぞれ折ユニットを有する構成としてある。各折ユニットは、ドラッグローラ１２１、三角板１２２、フォーミングローラ１２３、ニッピングローラ１２４、ロータリーフォルダー１２５、デリバリーファン１２６、及び、デリバリーベルト１２７などを備えた構成としてある。また、ロータリーフォルダー１２５は、折胴１０１、鋸胴１０２、及び、一対のフォルディングローラ１０３などを備えている。
この折機１１０は、三角板１２２が、重ねられた複数の走行紙１０に対して、第一折りを行い、ロータリーフォルダー１２５が、第一折りされた走行紙１０を裁断し、第二折りを行い、デリバリーファン１２６及びデリバリーベルト１２７が、新聞紙１１を排出する。

（本発明に関連するロータリーフォルダー）
次に、上記ロータリーフォルダー１２５について、図面を参照して説明する。
図７は、本発明に関連する折機のロータリーフォルダーの要部の概略正面図を示している。
図７において、ロータリーフォルダー１２５は、一対のブレード１０４、カッティングゴム３及び針装置２を有する折胴１０１、一対の鋸刃１２０を有する鋸胴１０２、並びに、一対のフォルディングローラ１０３などを備えている。
なお、図７では、ブレード１０４によって折られる新聞紙１１を省略してある。また、裁断された走行紙１０を、適宜、新聞紙１１と呼称する。

（本発明に関連する折胴）
折胴１０１は、一対のブレード１０４が、折胴１０１の軸心に対して点対称となるように、軸心方向に沿って設けられている。また、ブレード１０４は、ブレード軸（図示せず）に取り付けられており、ブレード１０４の先端は、ブレード軸が回転することにより、ハイポサイクロイド曲線に沿って移動する。
また、折胴１０１は、カッティングゴム３と針装置２とが、溝２０に収めされており、すなわち、一対のカッティングゴム３と針装置２とが、折胴１０１の軸心に対して点対称となるように、軸心方向に沿って設けられている。

針装置２は、図８に示すように、針２１、針軸２２及び針アーム２３などを有している。針軸２２は、端部が針カムコロ（図示せず）と連結されており、針軸２２に複数の針アーム２３が螺着されており、針アーム２３の先端に、針２１が固定されている。針２１の動きは、折胴１０１の回転と連動し、回転中に所定の位置で、折胴１０１から出入りする。

カッティングゴム３は、断面がほぼ正方形の棒状としてある。このカッティングゴム３は、底面が天側ホルダー３１に載置され、側面がゴム押え部材３３及びゴム押え部材１４０に挟持されることにより、折胴１０１に固定される。
天側ホルダー３１は、溝２０に収められるように、折胴１０１に螺着される。この天側ホルダー３１は、折胴１０１の外周面となる外面と、針アーム２３を回動させるための孔３１１とを有している。
ゴム押え部材３３は、溝２０に収められるように、天側ホルダー３１に螺着される。このゴム押え部材３３は、折胴１０１の外周面となる外面と、針アーム２３を回動させるための開口部３３１とを有している。

カッティングゴム３の地側には、ゴム押え部材１４０が、溝２０に収められるように、地側ホルダー３２に螺着される。このゴム押え部材１４０は、折胴１０１の外周面となる外面を有している。
地側ホルダー３２は、溝２０に収められるように、折胴１０１に螺着される。この地側ホルダー３２は、ゴム押え部材１４０の地側に、折胴１０１の外周面となる外面を有している。
なお、上記天側ホルダー３１と地側ホルダー３２は、別個の部品としてあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、天側ホルダー３１と地側ホルダー３２とを一体的に形成したホルダー（図示せず）としてもよい。

（本発明に関連する鋸胴）
図７に示すように、鋸胴１０２は、一対の鋸刃１２０が、鋸胴１０２の軸心に対して点対称となるように、軸心方向に沿って設けられている。この鋸刃１２０は、鋸台を介して、鋸胴１０２に設けられている。

上記構成の新聞用オフセット輪転印刷機１００は、印刷機が印刷した走行紙１０を、レールフレーム部でガイドした状態で、折機１１０に送り込む。次に、折機１１０が、折機１１０の上部に設けられた三角板１２２で第一折りし、続いて、折胴１０１と鋸胴１０２の間に導く。

次に、折胴１０１に設けられ、所定のタイミングで揺動突出する針２１が、導かれた走行紙１０の印刷面の余白に当たる適宜な位置に突き刺さり、走行紙１０を折胴１０１の外周面に固定する。これにより、針２１によって固定された走行紙１０が、折胴１０１の回転とともに折胴１０１の外周面に巻き付く。続いて、鋸胴１０２に設けられた鋸刃１２０と折胴１０１に設けられたカッティングゴム３が、鋸胴１０２及び折胴１０１の回転とともに回転移動し、向き合って当接すると、折胴１０１に巻き付いた走行紙１０を、新聞紙１１の所定の長さに断裁する。

ここで、鋸刃１２０とカッティングゴム３が、折胴１０１に巻き付いた走行紙１０を断裁するのとほぼ同じタイミングで、折胴１０１から突出されていた針２１が折胴１０１内に引っ込み新聞紙１１から抜ける。さらに、これとほぼ同じタイミングで、折胴１０１に設けられたブレード１０４が、断裁された新聞紙１１の地側端部と天側端部のほぼ中央部分を下方に突き押し、突き押された新聞紙１１の中央部分が一対のフォルディングローラ１０３の隙間へ押し込まれ、回転する一対のフォルディングローラ１０３が、新聞紙１１を下方に移動させることにより、新聞紙１１の第二折りが行われる。

次に、新聞用オフセット輪転印刷機１００は、デリバリーファン１２６が、一対のフォルディングローラ１０３から排出され第二折りされた新聞紙１１を受け取り、デリバリーファン１２６が回転することによって、新聞紙１１をデリバリーベルト１２７上へ載置し、第二折りされた新聞紙１１を折機１１０の外へ排出する。

ところで、新聞用オフセット輪転印刷機１００は、一対のフォルディングローラ１０３が新聞紙１１の第二折りを行う際、裁断された新聞紙１１の端に天折れなどの折れが発生する。なお、この折れは、主に、ペラ側天折れ，ペラ側地折れ，袋側天折れ，袋側地折れの四種類である。

次に、上記折れが発生する状況について説明する。
まず、新聞紙１１の天側端部は、断裁されフリーの状態にあり、地側端部は、針２１が引き抜かれることによりフリーの状態にある。また、新聞紙１１は、一対のフォルディングローラ１０３に挟まれた状態で下方に送り出されることにより、第二折りが行なわれている。このとき、新聞紙１１の地側端部には、フォルディングローラ１０３から離れる方向の慣性力が作用し、天側端部には、フォルディングローラ１０３に向かう方向の慣性力が作用する。さらに、フォルディングローラ１０３の周速は、現在第二折りしている新聞紙１１と次の新聞紙１１との追突を防ぐために、折胴１０１の周速より速く設定されている。
なお、通常、フリー状態にあるこの両端部をガイドするために、図示してないが、複数の天側ガイドや地側ガイド（これらのガイドは、アンチドッグイヤーガイドとも呼称される。）が設けられている。

次に、図８に示すように、第二折りの最終段階に入ると、すなわち、一対のフォルディングローラ１０３及び折胴１０１によって囲まれる断面形状がほぼ三角形の空間（適宜、三角柱状の空間と略称する。）に、新聞紙１１の天側端部及び地側端部が入ると、この両端部は、完全にフリー状態となり中央側に移動する。
続いて、中央側に移動した両端部は、垂直に立ち上がろうとするが、ゴム押え部材１４０の外面と接触し、ほぼ円弧状に湾曲する。この際、接触に関係する微妙な要因などによって、折れが発生する、あるいは、折れが発生すると想定される。

上記微妙な要因としては、三角柱状の空間内における、折胴１０１や一対のフォルディングローラ１０３の回転によって引き起こされる無秩序な空気の流れ，新聞紙１１が一対のフォルディングローラ１０３に引き込まれる際に発生する空気の流れや、フリー状態となった天側端部及び地側端部の慣性力，一対のフォルディングローラ１０３へ引き込まれる力などの影響や、新聞紙１１の剛性，くせに関係する材質や、インキ量，湿し水量に関わる印刷状況及び新聞紙１１の頁数などが挙げられる。すなわち、接触に関係する微妙な要因によって、天側端部や地側端部に新聞紙１１の暴れなどが生じ、その先端部分がバタついて折れ曲がりそのままフォルディングローラ１０３の表面に引っかかり、巻き込まれ通過することにより、新聞紙１１の天側端部や地側端部に不要な折れが発生する。

上記不要な折れの発生を防止する技術として、図示してないが、フォルディングローラ１０３の形状や隙間を調整する技術、第二折りされる新聞紙１１のガイドの形状や位置を調整する技術、あるいは、三角柱状の空間において、新聞紙１１の天側端部や地側端部を折胴１０１側へ押し付ける方向にエアの間欠あるいは連続した吹き付けを行う技術（エア吹付け手段を用いた技術とも呼称される。）、小さなブラシやブラシロールを用いた技術（ブラシガイドを用いた技術とも呼称される。）が提案されてきた。

また、本発明に関連する様々な技術が提案されている。
たとえば、特許文献１には、一対のフォルディングローラの少なくとも一方が、ローラ本体と、このローラ本体と同径に形成され、通過する走行紙のペラ側となるローラ本体の一端軸部に同軸的に、かつローラ本体に対し円周方向の位相が調整可能に嵌合されたローラ部（凹欠部の形成されたローラ部）とからなる輪転機の折畳装置用折りローラの技術が開示されている。これら一対のフォルディングローラは、タイムドローラとも呼称され、天折れを防止することができる。

また、特許文献２には、印刷紙の第二折りを行う一対のフォルディングローラを備えた輪転印刷機の折機において、少なくとも一部が、折り胴と一対のフォルディングローラとに囲まれた空間内に設けられ、かつ、先端部が、印刷紙をフォルディングローラに円滑に導く形状を有する折れ防止ガイドを具備したことを特徴とする輪転印刷機の折機の技術が開示されている。

また、特許文献３には、折胴周面における折ブレードと、折ブレードの折胴回転方向直上流側にある針装置との間の領域に、折胴の軸方向にわたって凹部が形成されていることを特徴とする、ウェブ折り畳み装置の技術が開示されている。

また、特許文献４には、回転可能な折胴と、折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、折胴に、折帳の袋側からペラ側に向けて軸方向に沿って所定の長さを有する外周面よりも凹んだ第１ガイド面が設けられたことを特徴とするウェブ折り畳み装置の技術が開示されている。

実公平０７−２４３６８号公報 特開２００７−２７６９３２号公報 特許第４２２７９２５号公報 特開２００８−１９０９０号公報

しかしながら、上述したように、ゴム押え部材１４０の外面との接触に関係する微妙な要因などによって、折れが発生する、あるいは、折れが発生すると想定されており、運転条件（たとえば、新聞紙１１の頁数、フォルディングローラ１０３どうしの隙間設定、使用する新聞紙１１の種類）などにより、紙端の暴れを抑えることができずに、天折れなどの折れが発生していた。
また、新聞用オフセット輪転印刷機１００の高速化などにより、たとえば、一対のフォルディングローラ１０３が新聞紙１１を挟むタイミングが変動したりすると、挟まれた新聞紙１１の天側の紙端が、次の新聞紙１１の地側の紙端と追突することもあり、かかる場合にも、折れが発生していた。
すなわち、不要な折れの発生をさらに完全なレベルにまで防止することはできないといった問題があった。

なお、特許文献１〜４の技術は、本発明に関連する技術ではあるもの、上記の課題を解決することはできない技術であった。また、特に、特許文献３、４の技術は、折れの発生原因に対する認識、及び、解決手段が、全く異なる技術であった。
さらに、特許文献４の段落「００４１」の２〜３行目に、「この第１ガイド面５１及び第２ガイド面５２は、鋸刃受３３に隣接して設けられている。」との記載があるが、この文の「隣接して設けてある」は、実施形態の説明と矛盾している。正しく表現すると、「この第１ガイド面５１及び第２ガイド面５２は、鋸刃受３３の隣に、所定の隙間を空けて設けられている。」となり、本願発明とは、全く異なる技術であった。

本発明は、以上のような問題を解決するために提案されたものであり、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、フォルディングローラへ導くとともに、上記紙端が次の新聞紙の紙端と追突することを効果的に防ぐことにより、折れの発生をさらに完全なレベルにまで防止することのできる折機、及び、輪転印刷機の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の折機は、ブレード、カッティングゴム及び針装置を有する折胴、鋸刃を有する鋸胴、並びに、一対のフォルディングローラを備え、走行紙を裁断し折り曲げる折機において、前記針装置が設けられる前記折胴の溝内であり、かつ、前記カッティングゴムの地側に、前記折胴の外周面よりも窪んだ凹部が、前記印刷紙の袋側からペラ側にわたって形成された構成としてある。

また、本発明の輪転印刷機は、複数の走行紙に印刷を行う印刷機と、印刷された前記走行紙を裁断し折り曲げる折機とを備えた輪転印刷機において、前記折機が、上記請求項１〜５のいずれか一項に記載の折機である構成としてある。

本発明の折機、及び、輪転印刷機によれば、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、フォルディングローラへ導くとともに、上記紙端が次の新聞紙の紙端と追突することを効果的に防ぐことにより、折れの発生をさらに完全なレベルにまで防止することができる。これにより、オペレータの調整負担、及び、損紙の軽減などを図ることができる。

図１は、本発明の一実施形態にかかる折機の、折胴を説明するための要部の概略拡大断面を示している。 図２は、本発明の一実施形態にかかる折機の、折胴を説明するための要部の概略平面図を示している。 図３は、本発明の一実施形態にかかる折機の、ゴム押え部材を説明するための要部の概略拡大断面図を示している。 図４は、本発明の一実施形態にかかる折機の応用例の、ゴム押え部材を説明するための要部の概略拡大断面図を示している。 図５は、本発明に関連する輪転印刷機の要部の概略正面図を示している。 図６は、本発明に関連する折機の要部の概略正面図を示している。 図７は、本発明に関連する折機のロータリーフォルダーの要部の概略正面図を示している。 図８は、本発明に関連する折機の課題を説明するための、ロータリーフォルダーの要部の概略正面図を示している。

［折機の一実施形態］
図１は、本発明の一実施形態にかかる折機の、折胴を説明するための要部の概略拡大断面を示している。
また、図２は、本発明の一実施形態にかかる折機の、折胴を説明するための要部の概略平面図を示している。
さらに、図３は、本発明の一実施形態にかかる折機の、ゴム押え部材を説明するための要部の概略拡大断面図を示している。
図１〜３において、本実施形態の折機は、ブレード１０４、カッティングゴム３及び針装置２を有する折胴１、鋸刃１２０を有する鋸胴１０２、並びに、一対のフォルディングローラ１０３などを備え、走行紙１０を裁断し折り曲げる構成としてある。また、この折機は、上述した折機１１０と比べると（図６〜８参照）、折胴１が、ゴム押え部材１４０の代わりに、ゴム押え部材４を備えた点などが相違する。なお、本実施形態の他の構成は、折機１１０とほぼ同様としてある。
したがって、図１〜３において、図６〜８と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。

（折胴）
折胴１は、針装置２が設けられる折胴１の溝２０内であり、かつ、カッティングゴム３の地側に、折胴１の外周面よりも窪んだ凹部４１が、新聞紙１１の袋側からペラ側にわたって形成されている。
本実施形態では、カッティングゴム３を固定するための地側のゴム押え部材４に、凹部４１が形成されている。ゴム押え部材４は、上方から見ると、細長いほぼ矩形状であり、針アーム２３と対応する位置に、針アーム２３を針軸２２に螺着するための、あるいは、針アーム２３の角度を調整するための長穴４２が形成されている（図２参照）。このように、凹部４１をゴム押え部材４にのみ形成することにより、構造を単純化でき、製造原価のコストダウンを図ることができる。また、矩形状のゴム押え部材４の幅寸法Ｌは、通常、数十ｍｍであり、本実施形態では、たとえば、５０ｍｍとしてある。

なお、本実施形態では、凹部４１をゴム押え部材４にのみ形成しているが、これに限定されるものではない。たとえば、図示してないが、ゴム押え部材４が取り付けられる地側ホルダー３２、及び、ゴム押え部材４に、凹部４１を形成してもよい。あるいは、凹部４１を地側ホルダー３２にのみ形成してもよい。このようにすると、凹部４１の位置などの設計の自由度を向上させることができる。

また、凹部４１の断面形状は、山形形状としてある（図３参照）。すなわち、この山形形状は、一対のフォルディングローラ１０３の軸心の仮想中央線上に、ゴム押え部材４の幅方向のほぼ中央部が位置するとき、折胴１の仮想外周面から距離Ｈだけ窪んだ形状としてある。ここで、距離Ｈは、通常、数ｍｍ〜十数ｍｍであり、本実施形態では、たとえば、６ｍｍとしてある。
なお、本実施形態では、凹部４１を形成する一対の斜面をそれぞれ平面としてあるが、これに限定されるものではない。たとえば、図示してないが、折胴１の内側又は外側に向かって湾曲した曲面としてもよい。

また、ゴム押え部材４の材料は、通常、金属である。
ここで、ゴム押え部材４の材料は、上記の金属に限定されるものではなく、たとえば、摩擦係数の小さい材料や耐摩耗性に優れた材料などを用いることができる。あるいは、凹部４１などの新聞紙１１の端部が接触する面に、セラミックなどの耐摩耗性材料をコーティングした金属などを用いることができる。
また、好ましくは、カッティングゴム３を固定するためのゴム押え部材４の材料が、樹脂材料、又は、樹脂と金属とからなる複合材料であってもよい。このようにすると、摩擦係数の小さいフッ素樹脂や６ナイロンなどを用いることができ、新聞紙１１へのダメージなどを抑制することができる。

また、好ましくは、図示してないが、上述したタイムドローラ（特許文献１参照）、アンチドッグイヤーガイド（特許文献２参照）、折れ防止ガイド（特許文献２参照）、エア吹付け手段、及び、ブラシガイドの少なくとも一つを備えた構成としてもよい。このように、従来の技術と組み合わせることにより、新聞紙１１の紙端の暴れ（たとえば、第二折りの最終段階に入る前の暴れ）を有効に抑えることができる。
なお、その他の構成は、上述した折機１１０（図６〜８参照）とほぼ同様としてある。

次に、上記構成の折機の動作について説明する。
本実施形態の折機は、上述したように、まず、レールフレーム部から送り込まれた走行紙１０を三角板１２２で第一折りし、続いて、折胴１と鋸胴１０２の間に導く。
次に、折胴１に設けられ、所定のタイミングで揺動突出する針２１が、導かれた走行紙１０の印刷面の余白に当たる適宜な位置に突き刺さり、走行紙１０を折胴１０１の外周面に固定する。これにより、針２１によって固定された走行紙１０が、折胴１の回転とともに折胴１の外周面に巻き付く。続いて、鋸胴１０２に設けられた鋸刃１２０と折胴１に設けられたカッティングゴム３が、鋸胴１０２及び折胴１の回転とともに回転移動し、向き合って当接すると、折胴１に巻き付いた走行紙１０を、新聞紙１１の所定の長さに断裁する。

ここで、鋸刃１２０とカッティングゴム３とが、折胴１に巻き付いた走行紙１０を断裁するのとほぼ同じタイミングで、折胴１から突出されていた針２１が折胴１内に引っ込み新聞紙１１から抜ける。さらに、これとほぼ同じタイミングで、折胴１に設けられたブレード１０４が、断裁された新聞紙１１の地側端部と天側端部のほぼ中央部分を下方に突き押し、突き押された新聞紙１１の中央部分が一対のフォルディングローラ１０３の隙間へ押し込まれ、回転する一対のフォルディングローラ１０３が、新聞紙１１を下方に移動させることにより、新聞紙１１の第二折りが開始する。

次に、図１に示すように、第二折りの最終段階に入ると、すなわち、一対のフォルディングローラ１０３及び折胴１によって囲まれる断面形状がほぼ三角形の空間（適宜、三角柱状の空間と略称する。）に、新聞紙１１の天側端部及び地側端部が入ると、この両端部は、完全にフリー状態となり中央側に移動する。

続いて、中央側に移動した新聞紙１１の両端部は、垂直に立ち上がろうとする。このとき、本実施形態では、ゴム押え部材４に形成された凹部４１によって、暴れている紙端（両断部）をスムースに立ち上がらせることができ、その後、紙端をスムースにフォルディングローラ１０３へ導くことができる。さらに、印刷速度の高速化などにより、たとえば、一対のフォルディングローラ１０３が新聞紙１１を挟むタイミングが僅かに変動した場合であっても、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、この紙端をスムースにフォルディングローラ１０３へ導くことができるので、挟まれた新聞紙１１の天側の紙端が、次の新聞紙１１の地側の紙端と追突するといった不具合を効果的に回避することができる。

すなわち、従来の技術が、いかにして紙端の暴れを抑え、これにより折れの発生を防ぐかを目的としてきたのに対して、本実施形態では、発想の転換を図ることによって、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせることができ、その後、紙端をスムースにフォルディングローラ１０３へ導くことができる。これにより、不要な折れ（特に、天折れ）を効果的に、かつ、さらに完全なレベルにまで防止することができる。
なお、上述した特許文献３、４の技術は、第二折りの最終段階に入る前の暴れを抑制しようとする技術であるのに対して、本実施形態は、第二折りの最終段階に入った後に、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせることができ、その後、紙端をスムースにフォルディングローラ１０３へ導くことができる技術である。この点などにおいて、本実施形態の技術と特許文献３、４の技術とは、折れの発生原因に対する認識、及び、解決手段において、全く異なる技術である。

以上説明したように、本実施形態の折機によれば、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、フォルディングローラ１０３へ導くとともに、上記紙端が次の新聞紙１１の紙端と追突することを効果的に防ぐことにより、折れの発生をさらに完全なレベルにまで防止することができる。これにより、オペレータの調整負担、及び、損紙の軽減などを図ることができる。
さらに、本実施形態では、ゴム押え部材１４０の代わりに、ゴム押え部材４を取り付けることができるので、既存の折機に容易に適用することができるといった効果を有している。
また、本実施形態は、様々な応用例を有している。
次に、本実施形態の応用例について、図面を参照して説明する。

＜折機の応用例＞
図４は、本発明の一実施形態にかかる折機の応用例の、ゴム押え部材を説明するための要部の概略拡大断面図を示している。
図４において、本応用例の折機は、上述した実施形態の折機と比べると、ゴム押え部材４の代わりに、断面形状の異なる凹部４１ａを有するゴム押え部材４ａを備えた点などが相違する。なお、本応用例の他の構成は、上記実施形態とほぼ同様としてある。
したがって、図４において、図３と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。

本応用例のゴム押え部材４ａは、上述したゴム押え部材４と比べると、厚さを約１．５倍としてある。
また、凹部４１ａの断面形状は、円弧状としてある。すなわち、この円弧状は、一対のフォルディングローラ１０３の軸心の仮想中央線上に、ゴム押え部材４ａの幅方向のほぼ中央部が位置するとき、折胴１の仮想外周面から距離Ｈａだけ窪んだ形状としてある。ここで、距離Ｈａは、通常、数ｍｍ〜十数ｍｍであり、本応用例では、たとえば、８ｍｍとしてある。
なお、その他の構成は、上記実施形態とほぼ同様としてある。

次に、上記構成の折機の動作について説明する。
本応用例の折機は、上述した実施形態とほぼ同様に動作する。すなわち、 図示してないが、第二折りの最終段階に入ると（三角柱状の空間に、新聞紙１１の天側端部及び地側端部が入ると）、この両端部は、完全にフリー状態となり中央側に移動する。

続いて、中央側に移動した新聞紙１１の両端部は、垂直に立ち上がろうとする。このとき、本応用例では、ゴム押え部材４ａに形成された凹部４１ａによって、上記実施形態とほぼ同様に（図１参照）、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせることができ、その後、紙端をスムースにフォルディングローラ１０３へ導くことができる。さらに、印刷速度の高速化などにより、たとえば、一対のフォルディングローラ１０３が新聞紙１１を挟むタイミングが変動した場合であっても、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、この紙端をスムースにフォルディングローラ１０３へ導くことができるので、挟まれた新聞紙１１の天側の紙端が、次の新聞紙１１の地側の紙端と追突するといった不具合を効果的に回避することができる。
なお、その他の動作は、上記実施形態とほぼ同様としてある。

このように、本応用例の折機は、上述した実施形態の折機とほぼ同様の効果を奏することができる。また、距離Ｈａが距離Ｈより大きい分だけ、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせる確率が高くなり、折れを防止する信頼性を向上させることができる。

［輪転印刷機の一実施形態］
また、本発明は、輪転印刷機の発明としても有効である。
本実施形態の輪転印刷機（新聞用オフセット輪転印刷機）は、図示してないが、複数の走行紙１０に印刷を行う印刷機、及び、印刷された走行紙１０を裁断し折り曲げる折機などを備えた構成としてある。また、この輪転印刷機は、上述した新聞用オフセット輪転印刷機１００と比べると（図５参照）、折機１１０の代わりに、上述した実施形態の折機を備えた点などが相違する。
なお、本実施形態の他の構成は、新聞用オフセット輪転印刷機１００とほぼ同様としてある。

このようにすると、本実施形態の輪転印刷機は、上記実施形態の折機が有する効果を実現することができる。すなわち、新聞紙１１の第二折りが行われる際、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、フォルディングローラ１０３へ導くとともに、上記紙端が次の新聞紙１１の紙端と追突することを効果的に防ぐことにより、折れの発生をさらに完全なレベルにまで防止することができる。これにより、本実施形態の輪転印刷機は、オペレータの調整負担、及び、損紙の軽減などを図ることができる。

以上、本発明の折機、及び、輪転印刷機について、好ましい実施形態などを示して説明したが、本発明に係る折機、及び、輪転印刷機は、上述した実施形態などにのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、ゴム押え部材４、４ａの凹部４１、４１ａの断面形状は、上述した形状に限定されるものではなく、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、フォルディングローラ１０３へ導くとともに、上記紙端が次の新聞紙１１の紙端と追突することを防ぐことが可能な形状であればよい。

たとえば、上記断面形状として、図示してないが、矩形状、台形状、又は、鋸の歯形状などでもよい。
あるいは、上記断面形状として、図示してないが、凹部の中央部が、折胴１の仮想外周面より窪んだ状態で突出した波型形状などでもよい。このような波型形状とすると、中央の突出した部分が、新聞紙１１の紙端が立ち上った位置でストッパとして機能することができ、暴れている紙端をよりスムースに（紙端が立ち上った位置付近で、暴れを抑制しつつ）立ち上がらせることができる。

１ 折胴
２ 針装置
３ カッティングゴム
４、４ａ ゴム押え部材
１０ 走行紙
１１ 新聞紙
２０ 溝
２１ 針
２２ 針軸
２３ 針アーム
３１ 天側ホルダー
３２ 地側ホルダー
３３ ゴム押え部材
４１、４１ａ 凹部
４２ 長穴
１００ 新聞用オフセット輪転印刷機
１０１ 折胴
１０２ 鋸胴
１０３ フォルディングローラ
１０４ ブレード
１１０ 折機
１２０ 鋸刃
１２１ ドラッグローラ
１２２ 三角板
１２３ フォーミングローラ
１２４ ニッピングローラ
１２５ ロータリーフォルダー
１２６ デリバリーファン
１２７ デリバリーベルト
１４０ ゴム押え部材
３１１ 孔
３３１ 開口部

本発明は、折機、及び、輪転印刷機に関し、特に、一対のフォルディングローラが新聞用走行紙の第二折りを行う際、裁断された新聞紙の端に発生する天折れなどの折れを効果的に防止することができる折機、及び、輪転印刷機に関する。

（本発明に関連する新聞輪転機）
一般的に、新聞輪転機は、大きく分類すると印刷機（印刷部）と折機（折り部）を備えている。
たとえば、図５に示す新聞用オフセット輪転印刷機１００は、新聞用走行紙１０に印刷を行う複数の印刷ユニットからなる印刷機と、印刷された複数の新聞用走行紙１０を所定の走行ルートで走行させるレールフレーム部と、重ねられた複数の新聞用走行紙１０に対して、第一折り、裁断、第二折り、及び、排紙を行う折機１１０とを備えている。

（本発明に関連する折機）
また、たとえば、折機１１０は、図６に示すように、操作側と駆動側とに、それぞれ折ユニットを有する構成としてある。各折ユニットは、ドラッグローラ１２１、三角板１２２、フォーミングローラ１２３、ニッピングローラ１２４、ロータリーフォルダー１２５、デリバリーファン１２６、及び、デリバリーベルト１２７などを備えた構成としてある。また、ロータリーフォルダー１２５は、折胴１０１、鋸胴１０２、及び、一対のフォルディングローラ１０３などを備えている。
この折機１１０は、三角板１２２が、重ねられた複数の新聞用走行紙１０に対して、第一折りを行い、ロータリーフォルダー１２５が、第一折りされた新聞用走行紙１０を裁断し、第二折りを行い、デリバリーファン１２６及びデリバリーベルト１２７が、新聞紙１１を排出する。

（本発明に関連するロータリーフォルダー）
次に、上記ロータリーフォルダー１２５について、図面を参照して説明する。
図７は、本発明に関連する折機のロータリーフォルダーの要部の概略正面図を示している。
図７において、ロータリーフォルダー１２５は、一対のブレード１０４、カッティングラバー３及び針装置２を有する折胴１０１、一対の鋸刃１２０を有する鋸胴１０２、並びに、一対のフォルディングローラ１０３などを備えている。
なお、図７では、ブレード１０４によって折られる新聞紙１１を省略してある。また、裁断された新聞用走行紙１０を、適宜、新聞紙１１と呼称する。

（本発明に関連する折胴）
折胴１０１は、一対のブレード１０４が、折胴１０１の軸心に対して点対称となるように、軸心方向に沿って設けられている。また、ブレード１０４は、ブレード軸（図示せず）に取り付けられており、ブレード１０４の先端は、ブレード軸が回転することにより、ハイポサイクロイド曲線に沿って移動する。
また、折胴１０１は、カッティングラバー３と針装置２とが、溝２０に収めされており、すなわち、一対のカッティングラバー３と針装置２とが、折胴１０１の軸心に対して点対称となるように、軸心方向に沿って設けられている。

針装置２は、図８に示すように、針２１、針軸２２及び針アーム２３などを有している。針軸２２は、端部が針カムコロ（図示せず）と連結されており、針軸２２に複数の針アーム２３が螺着されており、針アーム２３の先端に、針２１が固定されている。針２１の動きは、折胴１０１の回転と連動し、回転中に所定の位置で、折胴１０１から出入りする。

カッティングラバー３は、断面がほぼ正方形の棒状としてある。このカッティングラバー３は、底面が天側ホルダー３１に載置され、側面がラバー押え部材３３及びラバー押え部材１４０に挟持されることにより、折胴１０１に固定される。
天側ホルダー３１は、溝２０に収められるように、折胴１０１に螺着される。この天側ホルダー３１は、折胴１０１の外周面となる外面と、針アーム２３を回動させるための孔３１１とを有している。
ラバー押え部材３３は、溝２０に収められるように、天側ホルダー３１に螺着される。このラバー押え部材３３は、折胴１０１の外周面となる外面と、針アーム２３を回動させるための開口部３３１とを有している。

カッティングラバー３の地側には、ラバー押え部材１４０が、溝２０に収められるように、地側ホルダー３２に螺着される。このラバー押え部材１４０は、折胴１０１の外周面となる外面を有している。
地側ホルダー３２は、溝２０に収められるように、折胴１０１に螺着される。この地側ホルダー３２は、ラバー押え部材１４０の地側に、折胴１０１の外周面となる外面を有している。
なお、上記天側ホルダー３１と地側ホルダー３２は、別個の部品としてあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、天側ホルダー３１と地側ホルダー３２とを一体的に形成したホルダー（図示せず）としてもよい。

（本発明に関連する鋸胴）
図７に示すように、鋸胴１０２は、一対の鋸刃１２０が、鋸胴１０２の軸心に対して点対称となるように、軸心方向に沿って設けられている。この鋸刃１２０は、鋸台を介して、鋸胴１０２に設けられている。

上記構成の新聞用オフセット輪転印刷機１００は、印刷機が印刷した新聞用走行紙１０を、レールフレーム部でガイドした状態で、折機１１０に送り込む。次に、折機１１０が、折機１１０の上部に設けられた三角板１２２で第一折りし、続いて、折胴１０１と鋸胴１０２の間に導く。

次に、折胴１０１に設けられ、所定のタイミングで揺動突出する針２１が、導かれた新聞用走行紙１０の印刷面の余白に当たる適宜な位置に突き刺さり、新聞用走行紙１０を折胴１０１の外周面に固定する。これにより、針２１によって固定された新聞用走行紙１０が、折胴１０１の回転とともに折胴１０１の外周面に巻き付く。続いて、鋸胴１０２に設けられた鋸刃１２０と折胴１０１に設けられたカッティングラバー３が、鋸胴１０２及び折胴１０１の回転とともに回転移動し、向き合って当接すると、折胴１０１に巻き付いた新聞用走行紙１０を、新聞紙１１の所定の長さに断裁する。

ここで、鋸刃１２０とカッティングラバー３が、折胴１０１に巻き付いた新聞用走行紙１０を断裁するのとほぼ同じタイミングで、折胴１０１から突出されていた針２１が折胴１０１内に引っ込み新聞紙１１から抜ける。さらに、これとほぼ同じタイミングで、折胴１０１に設けられたブレード１０４が、断裁された新聞紙１１の地側端部と天側端部のほぼ中央部分を下方に突き押し、突き押された新聞紙１１の中央部分が一対のフォルディングローラ１０３の隙間へ押し込まれ、回転する一対のフォルディングローラ１０３が、新聞紙１１を下方に移動させることにより、新聞紙１１の第二折りが行われる。

次に、新聞用オフセット輪転印刷機１００は、デリバリーファン１２６が、一対のフォルディングローラ１０３から排出され第二折りされた新聞紙１１を受け取り、デリバリーファン１２６が回転することによって、新聞紙１１をデリバリーベルト１２７上へ載置し、第二折りされた新聞紙１１を折機１１０の外へ排出する。

ところで、新聞用オフセット輪転印刷機１００は、一対のフォルディングローラ１０３が新聞紙１１の第二折りを行う際、裁断された新聞紙１１の端に天折れなどの折れが発生する。なお、この折れは、主に、ペラ側天折れ，ペラ側地折れ，袋側天折れ，袋側地折れの四種類である。

次に、上記折れが発生する状況について説明する。
まず、新聞紙１１の天側端部は、断裁されフリーの状態にあり、地側端部は、針２１が引き抜かれることによりフリーの状態にある。また、新聞紙１１は、一対のフォルディングローラ１０３に挟まれた状態で下方に送り出されることにより、第二折りが行なわれている。このとき、新聞紙１１の地側端部には、フォルディングローラ１０３から離れる方向の慣性力が作用し、天側端部には、フォルディングローラ１０３に向かう方向の慣性力が作用する。さらに、フォルディングローラ１０３の周速は、現在第二折りしている新聞紙１１と次の新聞紙１１との追突を防ぐために、折胴１０１の周速より速く設定されている。
なお、通常、フリー状態にあるこの両端部をガイドするために、図示してないが、複数の天側ガイドや地側ガイド（これらのガイドは、アンチドッグイヤーガイドとも呼称される。）が設けられている。

次に、図８に示すように、第二折りの最終段階に入ると、すなわち、一対のフォルディングローラ１０３及び折胴１０１によって囲まれる断面形状がほぼ三角形の空間（適宜、三角柱状の空間と略称する。）に、新聞紙１１の天側端部及び地側端部が入ると、この両端部は、完全にフリー状態となり中央側に移動する。
続いて、中央側に移動した両端部は、垂直に立ち上がろうとするが、ラバー押え部材１４０の外面と接触し、ほぼ円弧状に湾曲する。この際、接触に関係する微妙な要因などによって、折れが発生する、あるいは、折れが発生すると想定される。

上記微妙な要因としては、三角柱状の空間内における、折胴１０１や一対のフォルディングローラ１０３の回転によって引き起こされる無秩序な空気の流れ，新聞紙１１が一対のフォルディングローラ１０３に引き込まれる際に発生する空気の流れや、フリー状態となった天側端部及び地側端部の慣性力，一対のフォルディングローラ１０３へ引き込まれる力などの影響や、新聞紙１１の剛性，くせに関係する材質や、インキ量，湿し水量に関わる印刷状況及び新聞紙１１の頁数などが挙げられる。すなわち、接触に関係する微妙な要因によって、天側端部や地側端部に新聞紙１１の暴れなどが生じ、その先端部分がバタついて折れ曲がりそのままフォルディングローラ１０３の表面に引っかかり、巻き込まれ通過することにより、新聞紙１１の天側端部や地側端部に不要な折れが発生する。

上記不要な折れの発生を防止する技術として、図示してないが、フォルディングローラ１０３の形状や隙間を調整する技術、第二折りされる新聞紙１１のガイドの形状や位置を調整する技術、あるいは、三角柱状の空間において、新聞紙１１の天側端部や地側端部を折胴１０１側へ押し付ける方向にエアの間欠あるいは連続した吹き付けを行う技術（エア吹付け手段を用いた技術とも呼称される。）、小さなブラシやブラシロールを用いた技術（ブラシガイドを用いた技術とも呼称される。）が提案されてきた。

また、本発明に関連する様々な技術が提案されている。
たとえば、特許文献１には、一対のフォルディングローラの少なくとも一方が、ローラ本体と、このローラ本体と同径に形成され、通過する走行紙のペラ側となるローラ本体の一端軸部に同軸的に、かつローラ本体に対し円周方向の位相が調整可能に嵌合されたローラ部（凹欠部の形成されたローラ部）とからなる輪転機の折畳装置用折りローラの技術が開示されている。これら一対のフォルディングローラは、タイムドローラとも呼称され、天折れを防止することができる。

また、特許文献２には、印刷紙の第二折りを行う一対のフォルディングローラを備えた輪転印刷機の折機において、少なくとも一部が、折り胴と一対のフォルディングローラとに囲まれた空間内に設けられ、かつ、先端部が、印刷紙をフォルディングローラに円滑に導く形状を有する折れ防止ガイドを具備したことを特徴とする輪転印刷機の折機の技術が開示されている。

また、特許文献３には、折胴周面における折ブレードと、折ブレードの折胴回転方向直上流側にある針装置との間の領域に、折胴の軸方向にわたって凹部が形成されていることを特徴とする、ウェブ折り畳み装置の技術が開示されている。

また、特許文献４には、回転可能な折胴と、折胴と協働してウェブを裁断する鋸胴と、折胴より下流側に設けられてウェブを挟持して折帳を形成する一対の折込ローラとを具えたウェブ折り畳み装置において、折胴に、折帳の袋側からペラ側に向けて軸方向に沿って所定の長さを有する外周面よりも凹んだ第１ガイド面が設けられたことを特徴とするウェブ折り畳み装置の技術が開示されている。

実公平０７−２４３６８号公報 特開２００７−２７６９３２号公報 特許第４２２７９２５号公報 特開２００８−１９０９０号公報

しかしながら、上述したように、ラバー押え部材１４０の外面との接触に関係する微妙な要因などによって、折れが発生する、あるいは、折れが発生すると想定されており、運転条件（たとえば、新聞紙１１の頁数、フォルディングローラ１０３どうしの隙間設定、使用する新聞紙１１の種類）などにより、紙端の暴れを抑えることができずに、天折れなどの折れが発生していた。
また、新聞用オフセット輪転印刷機１００の高速化などにより、たとえば、一対のフォルディングローラ１０３が新聞紙１１を挟むタイミングが変動したりすると、挟まれた新聞紙１１の天側の紙端が、次の新聞紙１１の地側の紙端と追突することもあり、かかる場合にも、折れが発生していた。
すなわち、不要な折れの発生をさらに完全なレベルにまで防止することはできないといった問題があった。

なお、特許文献１〜４の技術は、本発明に関連する技術ではあるもの、上記の課題を解決することはできない技術であった。また、特に、特許文献３、４の技術は、折れの発生原因に対する認識、及び、解決手段が、全く異なる技術であった。

本発明は、以上のような問題を解決するために提案されたものであり、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、フォルディングローラへ導くとともに、上記紙端が次の新聞紙の紙端と追突することを効果的に防ぐことにより、折れの発生をさらに完全なレベルにまで防止することのできる折機、及び、輪転印刷機の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の折機は、ブレード、カッティングラバー、該カッティングラバーを固定するラバー押え部材及び針装置を有する折胴、鋸刃を有する鋸胴、並びに、一対のフォルディングローラを備え、新聞用走行紙を裁断し折り曲げる折機において、前記ラバー押え部材は、前記針装置が設けられる前記折胴の溝内であり、かつ、前記カッティングラバーの地側において、前記カッティングラバーと直接接触して設けられ、 前記ラバー押え部材に、裁断された新聞紙の紙端を立ち上がらせるための、前記折胴の外周面よりも窪んだ凹部を、前記新聞紙の袋側からペラ側にわたって形成した構成としてある。

また、本発明の輪転印刷機は、新聞用走行紙に印刷を行う複数の印刷機と、印刷された前記新聞用走行紙を裁断し折り曲げる折機とを備えた輪転印刷機において、前記折機が、上記請求項１〜３のいずれか一項に記載の折機である構成としてある。

本発明の折機、及び、輪転印刷機によれば、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、フォルディングローラへ導くとともに、上記紙端が次の新聞紙の紙端と追突することを効果的に防ぐことにより、折れの発生をさらに完全なレベルにまで防止することができる。これにより、オペレータの調整負担、及び、損紙の軽減などを図ることができる。

図１は、本発明の一実施形態にかかる折機の、折胴を説明するための要部の概略拡大断面を示している。 図２は、本発明の一実施形態にかかる折機の、折胴を説明するための要部の概略平面図を示している。 図３は、本発明の一実施形態にかかる折機の、ラバー押え部材を説明するための要部の概略拡大断面図を示している。 図４は、本発明の一実施形態にかかる折機の応用例の、ラバー押え部材を説明するための要部の概略拡大断面図を示している。 図５は、本発明に関連する輪転印刷機の要部の概略正面図を示している。 図６は、本発明に関連する折機の要部の概略正面図を示している。 図７は、本発明に関連する折機のロータリーフォルダーの要部の概略正面図を示している。 図８は、本発明に関連する折機の課題を説明するための、ロータリーフォルダーの要部の概略正面図を示している。

［折機の一実施形態］
図１は、本発明の一実施形態にかかる折機の、折胴を説明するための要部の概略拡大断面を示している。
また、図２は、本発明の一実施形態にかかる折機の、折胴を説明するための要部の概略平面図を示している。
さらに、図３は、本発明の一実施形態にかかる折機の、ラバー押え部材を説明するための要部の概略拡大断面図を示している。
図１〜３において、本実施形態の折機は、ブレード１０４、カッティングラバー３及び針装置２を有する折胴１、鋸刃１２０を有する鋸胴１０２、並びに、一対のフォルディングローラ１０３などを備え、新聞用走行紙１０を裁断し折り曲げる構成としてある。また、この折機は、上述した折機１１０と比べると（図６〜８参照）、折胴１が、ラバー押え部材１４０の代わりに、ラバー押え部材４を備えた点などが相違する。なお、本実施形態の他の構成は、折機１１０とほぼ同様としてある。
したがって、図１〜３において、図６〜８と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。

（折胴）
折胴１は、針装置２が設けられる折胴１の溝２０内であり、かつ、カッティングラバー３の地側に、折胴１の外周面よりも窪んだ凹部４１が、新聞紙１１の袋側からペラ側にわたって形成されている。
本実施形態では、カッティングラバー３を固定するための地側のラバー押え部材４に、凹部４１が形成されている。ラバー押え部材４は、上方から見ると、細長いほぼ矩形状であり、針アーム２３と対応する位置に、針アーム２３を針軸２２に螺着するための、あるいは、針アーム２３の角度を調整するための長穴４２が形成されている（図２参照）。このように、凹部４１をラバー押え部材４にのみ形成することにより、構造を単純化でき、製造原価のコストダウンを図ることができる。また、矩形状のラバー押え部材４の幅寸法Ｌは、通常、数十ｍｍであり、本実施形態では、たとえば、５０ｍｍとしてある。

なお、本実施形態では、凹部４１をラバー押え部材４にのみ形成しているが、これに限定されるものではない。たとえば、図示してないが、ラバー押え部材４が取り付けられる地側ホルダー３２、及び、ラバー押え部材４に、凹部４１を形成してもよい。あるいは、凹部４１を地側ホルダー３２にのみ形成してもよい。このようにすると、凹部４１の位置などの設計の自由度を向上させることができる。

また、凹部４１の断面形状は、山形形状としてある（図３参照）。すなわち、この山形形状は、一対のフォルディングローラ１０３の軸心の仮想中央線上に、ラバー押え部材４の幅方向のほぼ中央部が位置するとき、折胴１の仮想外周面から距離Ｈだけ窪んだ形状としてある。ここで、距離Ｈは、通常、数ｍｍ〜十数ｍｍであり、本実施形態では、たとえば、６ｍｍとしてある。
なお、本実施形態では、凹部４１を形成する一対の斜面をそれぞれ平面としてあるが、これに限定されるものではない。たとえば、図示してないが、折胴１の内側又は外側に向かって湾曲した曲面としてもよい。

また、ラバー押え部材４の材料は、通常、金属である。
ここで、ラバー押え部材４の材料は、上記の金属に限定されるものではなく、たとえば、摩擦係数の小さい材料や耐摩耗性に優れた材料などを用いることができる。あるいは、凹部４１などの新聞紙１１の端部が接触する面に、セラミックなどの耐摩耗性材料をコーティングした金属などを用いることができる。
また、好ましくは、カッティングラバー３を固定するためのラバー押え部材４の材料が、樹脂材料、又は、樹脂と金属とからなる複合材料であってもよい。このようにすると、摩擦係数の小さいフッ素樹脂や６ナイロンなどを用いることができ、新聞紙１１へのダメージなどを抑制することができる。

また、好ましくは、図示してないが、上述したタイムドローラ（特許文献１参照）、アンチドッグイヤーガイド（特許文献２参照）、折れ防止ガイド（特許文献２参照）、エア吹付け手段、及び、ブラシガイドの少なくとも一つを備えた構成としてもよい。このように、従来の技術と組み合わせることにより、新聞紙１１の紙端の暴れ（たとえば、第二折りの最終段階に入る前の暴れ）を有効に抑えることができる。
なお、その他の構成は、上述した折機１１０（図６〜８参照）とほぼ同様としてある。

次に、上記構成の折機の動作について説明する。
本実施形態の折機は、上述したように、まず、レールフレーム部から送り込まれた新聞用走行紙１０を三角板１２２で第一折りし、続いて、折胴１と鋸胴１０２の間に導く。
次に、折胴１に設けられ、所定のタイミングで揺動突出する針２１が、導かれた新聞用走行紙１０の印刷面の余白に当たる適宜な位置に突き刺さり、新聞用走行紙１０を折胴１０１の外周面に固定する。これにより、針２１によって固定された新聞用走行紙１０が、折胴１の回転とともに折胴１の外周面に巻き付く。続いて、鋸胴１０２に設けられた鋸刃１２０と折胴１に設けられたカッティングラバー３が、鋸胴１０２及び折胴１の回転とともに回転移動し、向き合って当接すると、折胴１に巻き付いた新聞用走行紙１０を、新聞紙１１の所定の長さに断裁する。

ここで、鋸刃１２０とカッティングラバー３とが、折胴１に巻き付いた新聞用走行紙１０を断裁するのとほぼ同じタイミングで、折胴１から突出されていた針２１が折胴１内に引っ込み新聞紙１１から抜ける。さらに、これとほぼ同じタイミングで、折胴１に設けられたブレード１０４が、断裁された新聞紙１１の地側端部と天側端部のほぼ中央部分を下方に突き押し、突き押された新聞紙１１の中央部分が一対のフォルディングローラ１０３の隙間へ押し込まれ、回転する一対のフォルディングローラ１０３が、新聞紙１１を下方に移動させることにより、新聞紙１１の第二折りが開始する。

次に、図１に示すように、第二折りの最終段階に入ると、すなわち、一対のフォルディングローラ１０３及び折胴１によって囲まれる断面形状がほぼ三角形の空間（適宜、三角柱状の空間と略称する。）に、新聞紙１１の天側端部及び地側端部が入ると、この両端部は、完全にフリー状態となり中央側に移動する。

続いて、中央側に移動した新聞紙１１の両端部は、垂直に立ち上がろうとする。このとき、本実施形態では、ラバー押え部材４に形成された凹部４１によって、暴れている紙端（両断部）をスムースに立ち上がらせることができ、その後、紙端をスムースにフォルディングローラ１０３へ導くことができる。さらに、印刷速度の高速化などにより、たとえば、一対のフォルディングローラ１０３が新聞紙１１を挟むタイミングが僅かに変動した場合であっても、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、この紙端をスムースにフォルディングローラ１０３へ導くことができるので、挟まれた新聞紙１１の天側の紙端が、次の新聞紙１１の地側の紙端と追突するといった不具合を効果的に回避することができる。

すなわち、従来の技術が、いかにして紙端の暴れを抑え、これにより折れの発生を防ぐかを目的としてきたのに対して、本実施形態では、発想の転換を図ることによって、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせることができ、その後、紙端をスムースにフォルディングローラ１０３へ導くことができる。これにより、不要な折れ（特に、天折れ）を効果的に、かつ、さらに完全なレベルにまで防止することができる。
なお、上述した特許文献３、４の技術は、第二折りの最終段階に入る前の暴れを抑制しようとする技術であるのに対して、本実施形態は、第二折りの最終段階に入った後に、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせることができ、その後、紙端をスムースにフォルディングローラ１０３へ導くことができる技術である。この点などにおいて、本実施形態の技術と特許文献３、４の技術とは、折れの発生原因に対する認識、及び、解決手段において、全く異なる技術である。

以上説明したように、本実施形態の折機によれば、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、フォルディングローラ１０３へ導くとともに、上記紙端が次の新聞紙１１の紙端と追突することを効果的に防ぐことにより、折れの発生をさらに完全なレベルにまで防止することができる。これにより、オペレータの調整負担、及び、損紙の軽減などを図ることができる。
さらに、本実施形態では、ラバー押え部材１４０の代わりに、ラバー押え部材４を取り付けることができるので、既存の折機に容易に適用することができるといった効果を有している。
また、本実施形態は、様々な応用例を有している。
次に、本実施形態の応用例について、図面を参照して説明する。

＜折機の応用例＞
図４は、本発明の一実施形態にかかる折機の応用例の、ラバー押え部材を説明するための要部の概略拡大断面図を示している。
図４において、本応用例の折機は、上述した実施形態の折機と比べると、ラバー押え部材４の代わりに、断面形状の異なる凹部４１ａを有するラバー押え部材４ａを備えた点などが相違する。なお、本応用例の他の構成は、上記実施形態とほぼ同様としてある。
したがって、図４において、図３と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。

本応用例のラバー押え部材４ａは、上述したラバー押え部材４と比べると、厚さを約１．５倍としてある。
また、凹部４１ａの断面形状は、円弧状としてある。すなわち、この円弧状は、一対のフォルディングローラ１０３の軸心の仮想中央線上に、ラバー押え部材４ａの幅方向のほぼ中央部が位置するとき、折胴１の仮想外周面から距離Ｈａだけ窪んだ形状としてある。ここで、距離Ｈａは、通常、数ｍｍ〜十数ｍｍであり、本応用例では、たとえば、８ｍｍとしてある。
なお、その他の構成は、上記実施形態とほぼ同様としてある。

次に、上記構成の折機の動作について説明する。
本応用例の折機は、上述した実施形態とほぼ同様に動作する。すなわち、 図示してないが、第二折りの最終段階に入ると（三角柱状の空間に、新聞紙１１の天側端部及び地側端部が入ると）、この両端部は、完全にフリー状態となり中央側に移動する。

続いて、中央側に移動した新聞紙１１の両端部は、垂直に立ち上がろうとする。このとき、本応用例では、ラバー押え部材４ａに形成された凹部４１ａによって、上記実施形態とほぼ同様に（図１参照）、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせることができ、その後、紙端をスムースにフォルディングローラ１０３へ導くことができる。さらに、印刷速度の高速化などにより、たとえば、一対のフォルディングローラ１０３が新聞紙１１を挟むタイミングが変動した場合であっても、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、この紙端をスムースにフォルディングローラ１０３へ導くことができるので、挟まれた新聞紙１１の天側の紙端が、次の新聞紙１１の地側の紙端と追突するといった不具合を効果的に回避することができる。
なお、その他の動作は、上記実施形態とほぼ同様としてある。

このように、本応用例の折機は、上述した実施形態の折機とほぼ同様の効果を奏することができる。また、距離Ｈａが距離Ｈより大きい分だけ、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせる確率が高くなり、折れを防止する信頼性を向上させることができる。

［輪転印刷機の一実施形態］
また、本発明は、輪転印刷機の発明としても有効である。
本実施形態の輪転印刷機（新聞用オフセット輪転印刷機）は、図示してないが、複数の新聞用走行紙１０に印刷を行う印刷機、及び、印刷された新聞用走行紙１０を裁断し折り曲げる折機などを備えた構成としてある。また、この輪転印刷機は、上述した新聞用オフセット輪転印刷機１００と比べると（図５参照）、折機１１０の代わりに、上述した実施形態の折機を備えた点などが相違する。
なお、本実施形態の他の構成は、新聞用オフセット輪転印刷機１００とほぼ同様としてある。

このようにすると、本実施形態の輪転印刷機は、上記実施形態の折機が有する効果を実現することができる。すなわち、新聞紙１１の第二折りが行われる際、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、フォルディングローラ１０３へ導くとともに、上記紙端が次の新聞紙１１の紙端と追突することを効果的に防ぐことにより、折れの発生をさらに完全なレベルにまで防止することができる。これにより、本実施形態の輪転印刷機は、オペレータの調整負担、及び、損紙の軽減などを図ることができる。

以上、本発明の折機、及び、輪転印刷機について、好ましい実施形態などを示して説明したが、本発明に係る折機、及び、輪転印刷機は、上述した実施形態などにのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、ラバー押え部材４、４ａの凹部４１、４１ａの断面形状は、上述した形状に限定されるものではなく、暴れている紙端をスムースに立ち上がらせ、フォルディングローラ１０３へ導くとともに、上記紙端が次の新聞紙１１の紙端と追突することを防ぐことが可能な形状であればよい。

たとえば、上記断面形状として、図示してないが、矩形状、台形状、又は、鋸の歯形状などでもよい。
あるいは、上記断面形状として、図示してないが、凹部の中央部が、折胴１の仮想外周面より窪んだ状態で突出した波型形状などでもよい。このような波型形状とすると、中央の突出した部分が、新聞紙１１の紙端が立ち上った位置でストッパとして機能することができ、暴れている紙端をよりスムースに（紙端が立ち上った位置付近で、暴れを抑制しつつ）立ち上がらせることができる。

１ 折胴
２ 針装置
３ カッティングラバー
４、４ａ ラバー押え部材
１０ 新聞用走行紙.
１１ 新聞紙
２０ 溝
２１ 針
２２ 針軸
２３ 針アーム
３１ 天側ホルダー
３２ 地側ホルダー
３３ ラバー押え部材
４１、４１ａ 凹部
４２ 長穴
１００ 新聞用オフセット輪転印刷機
１０１ 折胴
１０２ 鋸胴
１０３ フォルディングローラ
１０４ ブレード
１１０ 折機
１２０ 鋸刃
１２１ ドラッグローラ
１２２ 三角板
１２３ フォーミングローラ
１２４ ニッピングローラ
１２５ ロータリーフォルダー
１２６ デリバリーファン
１２７ デリバリーベルト
１４０ ラバー押え部材
３１１ 孔
３３１ 開口部

カッティングラバー３の回転方向側には、ラバー押え部材１４０が、溝２０に収められるように、地側ホルダー３２に螺着される。このラバー押え部材１４０は、折胴１０１の外周面となる外面を有している。
地側ホルダー３２は、溝２０に収められるように、折胴１０１に螺着される。この地側ホルダー３２は、ラバー押え部材１４０の地側に、折胴１０１の外周面となる外面を有している。
なお、上記天側ホルダー３１と地側ホルダー３２は、別個の部品としてあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、天側ホルダー３１と地側ホルダー３２とを一体的に形成したホルダー（図示せず）としてもよい。

上記目的を達成するため、本発明の折機は、ブレード、カッティングラバー、該カッティングラバーを固定するラバー押え部材及び針装置を有する折胴、鋸刃を有する鋸胴、並びに、一対のフォルディングローラを備え、新聞用走行紙を裁断し折り曲げる折機において、 前記ラバー押え部材は、前記針装置が設けられる前記折胴の溝内であり、かつ、前記カッティングラバーの回転方向側において、前記カッティングラバーと直接接触して設けられ、前記ラバー押え部材に、前記折胴の外周面よりも窪んだ凹部を、新聞紙の袋側からペラ側の全体にわたって形成し、前記針装置が前記折胴の回転により前記一対のフォルディングローラの上方に位置したときに、前記凹部が、前記針装置の下方に位置する構成としてある。

（折胴）
折胴１は、針装置２が設けられる折胴１の溝２０内であり、かつ、カッティングラバー３の回転方向側に、折胴１の外周面よりも窪んだ凹部４１が、新聞紙１１の袋側からペラ側にわたって形成されている。なお、図１、２に示すように、凹部４１は、ラバー押え部材４に、新聞紙１１の袋側からペラ側の全体にわたって形成されている。
本実施形態では、カッティングラバー３を固定するための回転方向側のラバー押え部材４に、凹部４１が形成されている。ラバー押え部材４は、上方から見ると、細長いほぼ矩形状であり、針アーム２３と対応する位置に、針アーム２３を針軸２２に螺着するための、あるいは、針アーム２３の角度を調整するための長穴４２が形成されている（図２参照）。このように、凹部４１をラバー押え部材４にのみ形成することにより、構造を単純化でき、製造原価のコストダウンを図ることができる。また、矩形状のラバー押え部材４の幅寸法Ｌは、通常、数十ｍｍであり、本実施形態では、たとえば、５０ｍｍとしてある。

次に、図１に示すように、第二折りの最終段階に入ると、すなわち、一対のフォルディングローラ１０３及び折胴１によって囲まれる断面形状がほぼ三角形の空間（適宜、三角柱状の空間と略称する。）に、新聞紙１１の天側端部及び地側端部が入ると、この両端部は、完全にフリー状態となり中央側に移動する。なお、図１に示すように、針装置２が折胴１の回転により一対のフォルディングローラ１０３の上方に位置したときに、凹部４１は、針装置２の下方に位置する。

Claims (6)

1. ブレード、カッティングゴム及び針装置を有する折胴、鋸刃を有する鋸胴、並びに、一対のフォルディングローラを備え、走行紙を裁断し折り曲げる折機において、
   前記針装置が設けられる前記折胴の溝内であり、かつ、前記カッティングゴムの地側に、前記折胴の外周面よりも窪んだ凹部が、前記印刷紙の袋側からペラ側にわたって形成されたことを特徴とする折機。
2. 前記カッティングゴムを固定するためのゴム押え部材に、及び／又は、前記ゴム押え部材の取り付けられる地側ホルダーに、前記凹部が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の折機。
3. 前記カッティングゴムを固定するためのゴム押え部材の材料が、樹脂材料、又は、樹脂と金属とからなる複合材料であることを特徴とする請求項１又は２に記載の折機。
4. 前記凹部の軸方向断面形状が、山形形状及び／又は円弧状を有する形状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の折機。
5. タイムドローラ、アンチドッグイヤーガイド、折れ防止ガイド、エア吹付け手段、及び、ブラシガイドの少なくとも一つを備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の折機。
6. 複数の走行紙に印刷を行う印刷機と、印刷された前記走行紙を裁断し折り曲げる折機とを備えた輪転印刷機において、
   前記折機が、上記請求項１〜５のいずれか一項に記載の折機であることを特徴とする輪転印刷機。

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