JP2011079544A - 合成樹脂製のキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】合成樹脂製のキャップにおいて、注出口の液切れ性を格段に改善しつつ、溶出等による容器内溶液への異物混入の問題がない様にする。
【解決手段】容器内溶液を注出するための注出口６を備えている合成樹脂製のキャップ１において、その注出口６に液切れ性を向上させるフィルムＦを設ける。
【選択図】図１

Description

この発明は、容器に装着される合成樹脂製のキャップに関し、詳細には液切れ性の良い合成樹脂製のキャップに関する。

容器にその封止部材として装着される合成樹脂製のキャップにおいて、容器が収容する各種液体を注ぎ出すための注出口を備えているものがある。この様な注出口を備えているキャップにおいて、注出口は液垂れがない様、液切れ性の良いものであることが好ましい。

そこで、従来より、注出口を備えたキャップにおいては、注出口の液切れ性の改善のための様々な提案がなされている。

例えば、特開平２−１４０２４９号公報（特許文献１）には、滑剤を添加して、疎水性を増大させた合成樹脂からなる注出口を有する蓋体を成形し、注出時の液垂れを防止する技術が開示されている。この技術によれば、注出口の滑り性を良くすることができることから、液垂れを防止し、注出口の液切れ性を向上させることができると解される。しかしながら、この技術の場合、容器内容液と常時接触する部分から滑剤が溶出して、異物として容器内溶液に混入してしまう可能性があるという問題があり、又、滑剤を添加することから、合成樹脂が改質され成形に問題を生じさせない範囲内でしかそれをすることはできないので、液切れ性を格段に向上させるまで至らなかった。

特開平１１−１１５１１号公報（特許文献２）には、キャップの注出口部のみ滑剤を添加したプラスチックから形成し、常時容器内容物と接触する部分は滑剤を添加しないプラスチックから形成した容器蓋であって、注出口の液切れ性を良くしつつ、滑剤が溶出しない様にする技術が開示されている。この技術は、前記特許文献１に開示の技術における滑剤の溶出による問題を解消することを課題とするものであり、確かに当該溶出の問題を解消できると解される。しかしながら、この技術における液切れ性の改善の技術自体は、特許文献１に開示のものと同様、滑剤を添加するものであり、液切れ性を格段に向上させることについて解決するものではない。

尚、特許文献２には、従来例として、撥水剤をスプレー塗布して、撥水性の被膜を容器口部又は容器蓋の外面に形成する技術も開示されている。しかしながら、撥水剤塗布の技術は、同文献に記載されている様に、均一な厚みで塗布被膜を形成するのが難しい等の課題があり、実用的ではなかった。

特開平２−１４０２４９号公報 特開平１１−１１５１１号公報

この発明は、前記の事情に鑑み、注出口の液切れ性を格段に改善しつつ、溶出等による容器内溶液への異物混入の問題がない合成樹脂製のキャップを提供することを目的とする。

この発明は、容器内溶液を注出するための注出口を備えた合成樹脂製のキャップであって、注出口に液切れ性を向上させるフィルムが設けられていることを特徴とする合成樹脂製のキャップである。ここで、当該フィルムは、液切れ性を向上させるフィルムであるところ、容器に収容される内容液の性質に応じて適宜選択され、例えば、容器内溶液が醤油やドレッシング等の食品調味料、又は油等の粘度の高い液体である場合等、それら内容液を速やかに表面上を流動させることができるものが選択される。具体的には、当該フィルムは、撥水性、耐油性等(以後、撥水性等とする)を備えた樹脂であって、例えばフッ素系、シリコーン系の樹脂からなるフィルムが好適に用いられる。より具体的には、フッ素系樹脂であるＰＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオトエチレン）を含むものを選択することができる。又、当該フィルムを後記する様にインサート成形により注出口と一体に設ける場合は、当該フィルムは、キャップ本体の樹脂に対し相溶性のある樹脂と前記撥水性等を備えた樹脂からなる積層フィルムを用いるができ、例えば、キャップ本体がポリオレフィン系樹脂からなるものであれば、それと同質のポリオレフィン系樹脂層と前記撥水性等を備えた樹脂層とからなる積層フィルムとすることができる。また、当該フィルムは、前記の様に積層構造のフィルムを用いるのに代えて、キャップ本体と相溶性のある樹脂に撥水性等のある樹脂を分散させたものを用いることもできる。尚、当該フィルムは上記具体例に限定されず、キャップに貼着するものであってもよい。

又、この発明は、液切れ性を向上させるフィルムがインサート成形により注出口と一体に設けられていることを特徴とする前記合成樹脂製のキャップである。

又、この発明は、注出口が先端に注出用開口を有する注出筒によって構成され、注出筒の注出用開口の口縁部には液切り部が設けられており、液切れ性を向上させるフィルムが注出筒の少なくとも液切り部の上面に設けられていることを特徴とする合成樹脂製のキャップである。

又、この発明は、液切れ性を向上させるフィルムが注出筒の注出用開口に沿って環状に又は部分的に設けられていることを特徴とする合成樹脂製のキャップである。

又、この発明は、液切れ性を向上させるフィルムが複数枚に分割されて設けられていることを特徴とする合成樹脂製のキャップである。

又、この発明は、注出筒の液切り部の上面が湾曲面であることを特徴とする前記合成樹脂製のキャップである。

又、この発明は、注出筒の液切り部の上面が平坦面であることを特徴とする前記合成樹脂製のキャップである。

この発明においては、液切れ性を向上させるフィルムが注出口に設けられており、液切れ性を向上させるフィルムの撥水効果等により注出口の液切れ性を改善することができるが、液切れ性を向上させるフィルムは撥水性等を有する物質自体を利用してその効果を得ているものであり、その物質の効果を最大限利用することが可能なものである。即ち、前記の滑剤を添加した技術にあってはごく少量の滑剤をキャップ全体、或いは一部材に混ぜ込んだものであるのに対して、本発明は注出口の表面に当該フィルムを位置させ、フィルム上を液が経由するものであるから、格段に注出口の液切れ性を改善することが可能なものであり、又、フィルムが容器内溶液と常時接触することがあったとしても、撥水性等を有する物質自体からなるフィルム体であることから、溶出の問題もなく使用することが可能なものである。

従って、この発明においては、注出口の液切れ性を格段に改善しつつ、溶出等による容器内溶液への異物混入の問題がない合成樹脂製のキャップを得ることができる。

又、この発明においては、液切れ性を向上させるフィルムをインサート成形により注出口と一体に設けることとすれば、当該フィルムを注出口に容易に且つ確実に設けることができる。

又、この発明においては、液切れ性を向上させるフィルムを注出筒の少なくとも注出用開口の口縁部上面に設けることとすれば、フィルムを設ける面積を小さくしつつ、当該フィルムによる液切れ性の改善効果を確保できる。即ち、注出用開口の口縁部上面は、液注ぎ時に容器内溶液が注出口から離れる箇所であり、少なくともその箇所にフィルムを設けることで、液切れ性を向上させることができる。

又、この発明においては、液切れ性を向上させるフィルムを複数枚に分割して設けることとし、注出口における当該フィルムを設ける面の形状に応じ、適宜区分して当該フィルムを設けることとすれば、或いは一枚毎の面積を小さくすることとすれば、フィルムを設ける面積を小さくしつつ、液切れ性を向上させるフィルムをリング状に形成した場合に比べて、当該フィルムに皺等が発生し難くすることができる。

又、この発明においては、液切れ性を向上させるフィルムを設ける注出筒の注出用開口の口縁部上面を平坦面とし、その上面に当該フィルムを設けることとすれば、注出筒の注出用開口の口縁部上面が曲面状に形成されたものと比べて、フィルムの位置合わせが容易となり、特にインサート成形する場合においてはキャップの成形が容易となる。即ち、注出筒の注出用開口の口縁部上面の平面形状に合わせた形状のフィルムを位置させることで成形が容易となる。

この発明の第１の実施の形態を示し、図２のＩ−Ｉ線断面図である。 同上を示す平面図である。 図１の一部拡大図である。 この発明の第２の実施の形態を示し、図５のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 同上を示す平面図である。 図４の一部拡大図である。 この発明の第３の実施の形態を示し、図８のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。 同上を示す平面図である。 図７の一部拡大図である。 この発明の第４の実施の形態を示し、図１１のＸ−Ｘ線断面図である。 同上を示す平面図である。 図１０の一部拡大図である。 この発明の第３の実施の形態のキャップを成形する際に利用する金型を示し、撥水性フィルムを金型にインサートした状態における断面図である。 図１３の一部拡大図である。

この発明の実施の形態を図面に基づき説明する。尚、ここで例示する実施の形態はキャップ本体に上蓋がヒンジ結合されてなるいわゆるヒンジキャップについてのものであるが、この発明のキャップは、合成樹脂製で、且つ注出口を備えているものであれば、ヒンジキャップに限らずその適用は可能である。

先ず、第１の実施の形態を図１乃至図３に基づき説明する。

キャップ１は、合成樹脂により一体に形成される本体２とそれにヒンジ部３を介して結合された上蓋４とからなる。このキャップ１は、液体が収容される容器のキャップとして用いられるものであり、本体２に、容器口部への装着部５と、容器内の液体を注出するための注出口６とを備えている。

本体２において、装着部５は、筒状の装着用外筒５ｂによって構成されており、容器口部の外側に装着され、内壁に形成されている係合部５ａにより、その固定が可能なものとなっており、又、注出口６は、装着部５の上部に連続して設けられている円筒状の注出筒６ｂによって構成され、その先端の注出用開口６ａから容器内溶液の注出が可能なものとなっている。

そして、この発明のキャップ１には、注出口６に液切れ性を向上させるフィルム、フィルムＦが設けられている。このフィルムＦが設けられていることで、キャップ１は、フィルムＦの撥水効果等により注出口６の液切れ性を改善することができるが、フィルムＦは、その効果を最大限利用することが可能なものであり、フィルムＦが注出口６の少なくとも注出用開口６ａの液切り部６ｄの上面６ｅ上に設けられていれば、注出口６の液切れ性を改善することが可能なものであり、又、フィルムＦが容器内溶液と常時接触することがあったとしても、フィルムＦは撥水性等を備えた物質で表面が形成されるので、溶出の問題もない。

即ち、この発明のキャップ１は、注出口６の液切れ性を格段に良くしつつも、溶出等による容器内溶液への異物混入の問題がない様にすることができるものとなっている。

ここで、この発明のキャップ１において、フィルムＦは、撥水性等を備えたフィルムであるところ、容器に収容される内容液の性質に応じて適宜選択され、例えば、容器内溶液が醤油やドレッシング等の食品調味料、又は油等の粘度の高い液体である場合等、それら内容液を速やかに表面上を流動させることができるものが選択される。具体的には、フィルムＦは、撥水性、耐油性等を有する樹脂であって、例えばフッ素系、シリコーン系の樹脂からなるフィルムが好適に用いられる。より具体的には、フッ素系の樹脂であるＰＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオトエチレン）を含むものとすることができる。又、フィルムＦをインサート成形により注出口６と一体に設ける場合は、フィルムＦは、キャップ本体２の樹脂に対し相溶性のある樹脂と前記撥水性等を有する樹脂とからなる積層フィルムを用いることができ、例えば、キャップ本体２がポリオレフィン系樹脂からなるものであれば、それと同質のポリオレフィン系の樹脂層と前記撥水性等を有する樹脂層とからなる積層フィルムとすることができる。また、フィルムＦは、前記の様に積層構造のフィルムを用いるのに代えて、キャップ本体２と相溶性のある樹脂に撥水性等のある樹脂を分散させたものを用いることもできる。尚、フィルムＦは上記具体例に限定されず、キャップ１に貼着するものであってもよい。

又、この発明のキャップ１において、フィルムＦは、インサート成形の技術により注出口６と一体に設けたものとすることができる。これによれば、フィルムＦを容易に且つ確実に注出口６に設けることができる。尚、フィルムＦを注出口６に設ける方法としては、インサート成形の技術以外にも、フィルム固着の公知の技術を利用することができる。

尚、注出口６において、注出筒６ｂの注出用開口６ａを画定する先端口縁部６ｃには、容器内容液の注出の際に液切りをする液切り部６ｄが設けられているが、この実施の形態において、フィルムＦは、この液切り部６ｄの上面６ｅを含め、注出筒６ｂの内面６ｆ全体に設けられている。又、液切り部６ｄは、注出筒６ｂの先端口縁部６ｃにおいて、外方に向けて鍔状に且つ先細に突出して形成されたものとなっているが、この実施の形態において、その上面６ｅはキャップ外方へ湾曲したラッパ形状のものとなっている。更に、フィルムＦには、液切り部６ｄの上面６ｅと固着している環状の部分に切り欠きＦ０が設けられており、その環状の部分において皺が発生し難い構造になっている。

次に、第２の実施の形態を図４乃至図６に基づき説明する。

第２の実施の形態は、液切れ性を向上させるフィルム、フィルムＦを注出筒６ｂの液切り部６ｄの上面６ｅ及びそれに連続する注出筒６ｂの内面６ｆの上部部分のみに設けたものである。

この実施の形態によれば、フィルムＦを設ける面積を小さくしつつ、液切れ性の改善効果を確保することができる。

次に、第３の実施の形態を図７乃至図９に基づき説明する。

第３の実施の形態は、液切れ性を向上させるフィルム、フィルムＦを注出筒６ｂの液切り部６ｄの略上面６ｅ部分のみに設けたものである。

この実施の形態によれば、フィルムＦを設ける面積を更に小さくすることができ、液切れ性の改善効果を確保することができる。

次に、第４の実施の形態を図１０乃至図１２に基づき説明する。

第４の実施の形態は、注出筒６ｂの液切り部６ｄの上面６ｅを平坦面とし、その平坦な液切り部６ｄの上面６ｅ部分にフィルムＦを設けたものである。

この実施の形態によれば、フィルムＦを上面６eの平坦面に位置させるので、、フィルムＦを予め上面６eの平坦面に合わせた平坦形状とすることができ、注出筒の注出用開口の口縁部上面が曲面状に形成されたものと比べて、フィルムの位置合わせが容易となる。これにより、特にインサート成形によりフィルムＦを設ける際に、フィルムＦの位置ずれや皺等が発生し難くすることができる。

ここで、インサート成形の技術を利用して、フィルムＦを注出口６に設けつつ、キャップ１を成形する方法について説明する。

図１３乃至１４に示す様に、先ず、成形型Ｍ内の液切り部６ｄの上面６ｅの成形位置に撥水性フィルムＦを当てがい、吸引路Ｓから空気を吸引してフィルムＦをそこに位置させ、次いで、射出路Ｉから成形型Ｍ内に樹脂を射出して流動させ、そして、撥水性フィルムＦを注出口６の成形部分に溶着させつつ、キャップ１を成形する。この様にすることで、フィルムＦを注出口６に一体的に設けつつ、キャップ１を成形することができる。尚、この実施の形態においては、液切り部６ｄの上面６ｅが平坦面であることから、成形型Ｍの加工が容易であるという利点がある。

以上、この発明の第１乃至第４の実施の形態を説明したが、この発明は前記の実施の形態に限定されるものではなく、例えば、フィルムＦを前記の実施の形態の様に注出用開口６ａに沿って環状に設けるのに代えて、部分的に設ける様にすることもでき、具体的には、ヒンジキャップの場合、ヒンジ部とは反対側から容器内溶液の注出がされることが通常であることから、口縁部６ｃにおける注出用開口６ａを介してヒンジ部３と対向する側の部分のみにフィルムＦを設ける様にすることもできる。又、フィルムＦを複数枚に分割して設ける様にすることもでき、注出口６におけるフィルムＦを設ける面の形状に応じ、適宜区分してフィルムＦを設ける様にすることもできる。

１ キャップ
２ 本体
３ ヒンジ部
４ 上蓋
５ 装着部
５ａ 係合部
５ｂ 装着用外筒
６ 注出口
６ａ 注出用開口
６ｂ 注出筒
６ｃ 口縁部
６ｄ 液切り部
６ｅ 液切り部上面
６ｆ 注出筒内面
Ｆ フィルム
Ｆ０ 切り欠き

Claims (7)

1. 容器内溶液を注出するための注出口を備えた合成樹脂製のキャップであって、注出口に液切れ性を向上させるフィルムが設けられていることを特徴とする合成樹脂製のキャップ。
2. 該フィルムがインサート成形により該注出口に一体に設けられていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製のキャップ。
3. 該注出口が先端に注出用開口を有する注出筒によって構成され、該注出筒の該注出用開口の口縁部には液切り部が設けられており、該フィルムが該注出筒の少なくとも該液切り部の上面に設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の合成樹脂製のキャップ。
4. 該フィルムが該注出筒の該注出用開口に沿って環状に又は部分的に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の合成樹脂製のキャップ。
5. 該フィルムが複数枚に分割されて設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の合成樹脂製のキャップ。
6. 該注出筒の該液切り部の該上面が湾曲面であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の合成樹脂製のキャップである。
7. 該注出筒の該液切り部の該上面が平坦面であることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の合成樹脂製のキャップ。