JP2011059834A

JP2011059834A - タッチパネル及び電子機器

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Publication number: JP2011059834A
Application number: JP2009206553A
Authority: JP
Inventors: Seisaku Hirai; 誠作平井
Original assignee: Hosiden Corp
Current assignee: Hosiden Corp
Priority date: 2009-09-08
Filing date: 2009-09-08
Publication date: 2011-03-24

Abstract

【目的】フレキシブルプリント基板の引っ張り強度を向上させることができるタッチパネル及び電子機器を提供する。
【構成】タッチパネルＴＰは、基体１００と、基体１００の上面上に設けられた第１、第２の透明電極２００ａ、２００ｂと、基体１００の上面上に設けられ、第１、第２の透明電極２００ａ、２００ｂに接続された第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂと、基体１００の上面に対向配置され、第１、第２の透明電極２００ａ、２００ｂ及び第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂを覆う透明なカバー５００と、端部が基体１００とカバー５００との間で挟持されており且つ該基体１００上の第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂに接続されるフレキシブルプリント基板６００とを備えている
【選択図】図２

Description

本発明は、タッチパネル及びこれを備えた電子機器に関する。

この種のタッチパネルとしては、透明なガラスで構成された第１、第２の基体と、この第１、第２の基体の間に設けられた感知ラインと、第２の基体上設けられ且つ該第２の基体を挟んで平面位置的に交差配置される駆動ラインと、前記感知ラインに接続された第１のフレキシブルプリント基板と、前記駆動ラインに接続された第２のフレキシブルプリント基板とを備えているものがある（特許文献１の図１０参照）。

特表２００７−５３３０４４号公報

前記第２のフレキシブルプリント基板は、第２の基体に圧着接続され、前記駆動ラインに接続されているだけであることから、引っ張り強度が弱かった。

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、フレキシブルプリント基板の引っ張り強度を向上させることができるタッチパネル及び電子機器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の第１のタッチパネルは、基体と、前記基体の第１面上に設けられた第１の透明電極と、前記基体の第１面上に設けられ、第１の透明電極に接続された第１の引き出し線と、前記基体の第１面に対向配置され、第１の透明電極及び第１の引き出し線を覆う透明なカバーと、一部が前記基体と前記カバーとの間で挟持されており且つ該基体上の前記第１の引き出し線に接続されるフレキシブルプリント基板とを備えている。

このような第１のタッチパネルによる場合、前記フレキシブルプリント基板の一部が前記基体と前記カバーとの間で挟持されている。よって、前記フレキシブルプリント基板の引っ張り強度を向上させることができる。

前記基体上の第１面に前記第１の透明電極、絶縁層及び第２の透明電極がこの順で積層された構成とすることができる。この場合、前記基体上の第１面には、前記第２の透明電極に接続された第２の引き出し線が設けられている。前記フレキシブルプリント基板の一部は、前記基体と前記カバーとの間で挟持された状態で、該基体上の前記第１、第２の引き出し線に接続されている。

前記基体には、該基体の厚み方向に貫通しており且つ前記フレキシブルプリント基板が挿入される導出孔が開設されていることが好ましい。

本発明の第２のタッチパネルは、第１の基体と、第１の基体に対向配置された透明な第２の基体と、前記第１の基体の第２の基体対向面上に設けられた第１の透明電極と、前記第２の基体の第１の基体対向面上に設けられた第２の透明電極と、前記第１の基体の第２の基体対向面上に設けられ且つ第１の透明電極に接続された第１の引き出し線と、前記第２の基体の第１の基体対向面上に設けられ且つ第２の透明電極に接続された第２の引き出し線と、一部が前記第１、第２の基体の間で挟持されており且つ該第１、第２の基体上の前記第１、第２の引き出し線に接続されるフレキシブルプリント基板とを備えている。

このような第２のタッチパネルによる場合、前記フレキシブルプリント基板の一部が前記第１、第２の基体の間で挟持されている。よって、前記フレキシブルプリント基板の引っ張り強度を向上させることができる。

前記第１の基体に該第１の基体の厚み方向に貫通する導出孔が開設されており、前記フレキシブルプリント基板が前記導出孔に挿入されていることが好ましい。

前記フレキシブルプリント基板上にタッチパネルの駆動を制御するＩＣチップを搭載することができる。この場合、前記ＩＣチップを前記フレキシブルプリント基板上に搭載することにより、該ＩＣチップと第１、第２の透明電極との間の距離が近くなる。よって、静電容量検出特性の安定を図ることができる。

前記ＩＣチップの少なくとも一部が前記基体の導出孔内に挿入されていることが好ましい。このように前記ＩＣチップの少なくとも一部が前記基体の導出孔内に挿入することにより、タッチパネルの薄型化を図ることができる。

前記フレキシブルプリント基板は前記基体の導出孔された状態で湾曲している。この場合、前記ＩＣチップは前記フレキシブルプリント基板の前記湾曲の内側面に設けられている。このように前記フレキシブルプリント基板の前記湾曲の内側面に設けられた前記ＩＣチップの少なくとも一部が前記基体の導出孔内に挿入されていることにより、前記フレキシブルプリント基板の曲げ半径を大きくすることができる。よって、前記フレキシブルプリント基板の前記一部にかかるストレスを軽減することができる。

前記カバーは、前記第１、第２の透明電極を覆う透明部と、少なくとも前記第１、第２の引き出し線及びフレキシブルプリント基板の一部を覆う非透明部とを有する構成とすることができる。この場合、前記第１、第２の引き出し線及びフレキシブルプリント基板の一部が非透明部で覆われているため、該第１、第２の引き出し線及びフレキシブルプリント基板の一部が外部に露出するのを防ぐことができる。

前記カバーを、ガラス、樹脂又はフィルムで構成することができる。前記カバーがガラス又は樹脂で構成した場合、タッチパネルの入力面の耐磨耗性を向上させることができ、該入力面に傷が着き難くすることができる。また、タッチパネル全体の剛性を向上させることができ、前記カバーをフィルムで構成した場合に比べてタッチパネルの見栄えが良くなる。一方、前記カバーをフィルムで構成した場合、タッチパネルの薄型化、軽量化及び低コスト化を図ることができる。

本発明の電子機器は、表示装置と、この表示装置上に配置された上記タッチパネルとを備えている。前記基体又は第１の基体は透明である。

前記電子機器は、前記表示装置及びタッチパネルを収容する筐体を更に備えた構成とすることができる。前記筐体には、前記タッチパネルの前記基体の第１面の裏側の第２面を支持する支持部が設けられている。この場合、前記タッチパネルの前記基体の第２面が支持部により支持されているので、前記カバー側（すなわち、入力面側）からの押圧に強くなる。又は前記筐体には、前記タッチパネルの前記第１の基体の第２の基体対向面の裏側面を支持する支持部が設けられている。この場合、前記タッチパネルの前記第１の基体の第２の基体対向面の裏側面が支持部により支持されているので、前記第２の基体側（すなわち、入力面側）からの押圧に強くなる。

前記電子機器は、前記基体と前記支持部との間又は前記第１の基体と前記支持部とのに介在するシール部材を更に備えた構成とすることができる。この場合、前記筐体内に水や塵埃が侵入するのを防ぐことができる。

前記表示装置は液晶表示装置とすることができる。前記電子機器は携帯型電子機器とすることができる。

（ａ）は本発明の実施の形態に係るタッチパネルの模式的平面図、（ｂ）は図１（ａ）中のα部分の拡大図である。前記タッチパネルの概略的断面図である。本発明の実施の形態に係る携帯電話器の模式的平面図である。前記携帯電話器の図３中の概略的Ａ−Ａ断面図である。前記タッチパネルの基体が２ピース構造となった設計変形例を示す模式的平面図である。前記タッチパネルの設計変更例を示す概略図であって、該タッチパネルが第１、第２の基体を備えた例を示す断面図である。前記タッチパネルの別の設計変更例を示す概略図であって、第２の透明電極及び第２の引き出し線が基体の下面に設けられた例を示す断面図である。前記タッチパネルの相互容量方式を用いた設計変更例を示す概略図であって、（ａ）は部分破断斜視図、（ｂ）は指が近づく前の状態の第１、第２の透明電極の電力線を示す図、（ｃ）は指が近づいた状態の第１、第２の透明電極の電力線を示す図である。

以下、本発明の実施の形態に係るタッチパネルについて図１及び図２を参照しつつ説明する。図１及び図２に示すタッチパネルＴＰは静電容量式タッチパネルである。このタッチパネルＴＰは、基体１００と、複数の第１、第２の透明電極２００ａ、２００ｂと、絶縁層３００と、複数の第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂと、カバーレンズ５００と、フレキシブルプリント基板６００とを備えている。以下、各部について詳しく説明する。

基体１００は透明な板状のガラスである。この基体１００の端部には、略矩形状の導出孔１１０が開設されている。この導出孔１１０は基体１００を厚み方向に貫通している。導出孔１１０の幅寸法はフレキシブルプリント基板６００の幅寸法よりも大きくなっている。また、基体１００の上面（第１面）の中央部には、図１（ｂ）及び図２に示すように、第１の透明電極２００ａ、絶縁層３００及び第２の透明電極２００ｂがこの順で積層されている。基体１００の上面の外周縁部には、第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂが設けられている。更に、基体１００の上面には、第１、第２の透明電極２００ａ、２００ｂ、絶縁層３００及び第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂを覆うようにカバーレンズ５００が接着剤により接着されている。

カバーレンズ５００は、透明なフィルム、樹脂又はガラスで構成された矩形状の板体である。このカバーレンズ５００の外形は基体１００と外形と同じになっている。カバーレンズ５００は、透明部５１０と、透明部５１０の外周縁部である非透明部５２０とを有している。不透明部５２０は黒色で塗られている。透明部５１０が第１、第２の透明電極２００ａ、２００ｂを覆い、非透明部５２０が第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂ及びフレキシブルプリント基板６００の端部を覆っている。透明部５１０の外面（すなわち、基体非対向面）が、指が触れられる入力面となる。前記フィルムとしては、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等で構成されたフィルムを用いる。前記樹脂としては、ポリアミド（ＰＡ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)樹脂、ＡＢＳ樹脂樹脂等で構成された樹脂板を用いる。

各第１の透明電極２００ａは基体１００の上面に下記素材がスパッタ、蒸着又は塗布されることにより形成されたＸ列電極である。各第２の透明電極２００ｂは絶縁層３００の上に下記素材がスパッタ、蒸着又は塗布されることにより形成されたＹ列電極である。第１の透明電極２００ａと第２の透明電極２００ｂとは平面位置的に直交配置されている。第１、第２の透明電極２００ａ、２００ｂの素材としては、ＩＴＯ（酸化インジウム＋酸化錫）、ＩＺＯ（酸化インジウム＋酸化亜鉛）、ＡＺＯ（ＡＩドープ酸化亜鉛）、導電性高分子（ＰＥＤＯＴ）又はＰＳＳ等を用いている。

透明部５１０の外面が指で触れられると、指に最も近い第１の透明電極２００ａと該指との間に静電容量が発生すると共に、前記指に最も近い第２の透明電極２００ｂと該指との間に静電容量が発生する。これに伴って、前記指に最も近い第１、第２の透明電極２００ａ、２００ｂの間の静電容量が他に比べて高くなる容量変化を検出する（いわゆる自己容量方式）ことにより、指の位置が特定される。

各第１の引き出し線４００ａは銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）又はクロム（Ｃｒ）で構成されたリードである。この第１の引き出し線４００ａの長さ方向の一端部は第１の透明電極２００ａの端部に接続されている。第１の引き出し線４００ａの長さ方向の他端部は基体１００の導出孔１１０の縁部に配置されている。各第２の引き出し線４００ｂも銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）又はクロム（Ｃｒ）で構成されたリードである。この第２の引き出し線４００ｂの長さ方向の一端部が第２の透明電極２００ｂの端部に接続されている。第２の引き出し線４００ｂの長さ方向の他端部は、基体１００の導出孔１１０の縁部に配置されている。

フレキシブルプリント基板６００は周知のものである。このフレキシブルプリント基板６００の長さ方向の一端部（一部）は、基体１００の前記縁部に圧着されると共に、該基体１００とカバーレンズ５００との間で挟持されている。この挟持状態で、フレキシブルプリント基板６００の一端部の内側面６０１上の図示しない導電ラインが、前記縁部上の第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂの他端部に各々接触し、接続されている。また、フレキシブルプリント基板６００の一端部は、基体１００の導出孔１１０に挿入され、湾曲している。フレキシブルプリント基板６００の長さ方向の他端部は、後述するプリント基板２０に接続されている。

フレキシブルプリント基板６００の湾曲の内側面６０１（すなわち、基体１００の前記縁部に圧着された側の面）にはコントロールＩＣ６１０（ＩＣチップ）が搭載されている。このコントロールＩＣ６１０は、タッチパネルＴＰの全体の駆動を制御するためのものである。コントロールＩＣ６１０は、その一部がフレキシブルプリント基板６００の一端部と共に基体１００の導出孔１１０に挿入されている。これにより、フレキシブルプリント基板６００の湾曲の曲げ半径を大きくしている。

以上のような構成のタッチパネルＴＰは次のように製造される。まず、基体１００の上面の中央部に、第１の透明電極２００ａ、絶縁層３００及び第２の透明電極２００ｂをこの順で積層する。その後、基体１００の上面の外周縁部に、第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂを形成する。このとき、第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂの一端部が第１、第２の透明電極２００ａ、２００ｂの端部に各々接続される。その後、フレキシブルプリント基板５１０の一端部を基体１００の導出孔１１０に下方から挿入する。このとき、フレキシブルプリント基板５１０の内側面６０１に搭載されたコントロールＩＣ６１０の一部をフレキシブルプリント基板５１０の一端部と共に導出孔１１０に挿入する。その後、フレキシブルプリント基板６００の一端部の内側面６０１を基体１００の導出孔１１０の縁部に圧着接続する。これにより、フレキシブルプリント基板６００の一端部の内側面６０１上の導電ラインが、前記縁部上の第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂの他端部に各々接続される。その後、カバーレンズ５００を基体１００の上面に接着剤で接着する。これにより、フレキシブルプリント基板６００の一端部が基体１００とカバーレンズ５００との間で挟持される。

このように製造されたタッチパネルＴＰは携帯電話器（電子機器）に組み込まれて使用される。以下、本発明の実施の形態に係る前記携帯電話器について図３及び図４を参照しつつ説明する。図３及び図４に示す携帯電話器は、タッチパネルＴＰと、液晶表示装置１０（ＬＣＤ）と、プリント基板２０と、筐体３０と、シール部材４０とを備えている。

筐体３０は、タッチパネルＴＰ、液晶表示装置１０及びプリント基板２０を収容する樹脂製の箱体である。この筐体３０の天板には略矩形状の開口３１が設けられている。この開口３１は、筐体３０の天板を厚み方向に貫通する孔である。開口３１の外形はタッチパネルＴＰの外形よりも若干大きくなっている。筐体３０の開口３１の外周縁部にはタッチパネルＴＰの基体１００の下面（第２面）の外周縁部を支持するフランジ状の支持部３２が設けられている。このように支持部３２でタッチパネルＴＰの基体１００の下面を支持することにより、タッチパネルＴＰの入力面側からの押圧に対する強度を向上させることができる。

タッチパネルＴＰは、筐体３０の支持部３２に支持され、開口３１内に収容されている。タッチパネルＴＰは、フレキシブルプリント基板６００を介してプリント基板２０に接続されている。本実施形態では、タッチパネルＴＰのカバーレンズ５００の入力面の高さ位置が、筐体３０の上面の高さ位置よりも低くなっている。

シール部材４０は、筐体３０の支持部３２と、タッチパネルＴＰの基体１００の下面の外周縁部とを接着する防水両面テープである。このシール部材４０により筐体３０とタッチパネルＴＰとの間が封止され、本携帯電話器に防水及び防塵機能が付与される。

プリント基板２０は、筐体３０の開口３１の外周縁部の下面に固着された断面視略Ｕ字状の基板である。このプリント基板２０の上面には液晶表示装置１０が実装されている。

液晶表示装置１０は周知の液晶表示装置であって、ＳＴＮ方式やＤＳＴＮ方式等の単純マトリクス方式又はＴＦＴ方式等のアクティブマトリクス方式のいずれであっても良い。この液晶表示装置１０は、プリント基板２０上にタッチパネルＴＰにエアーギャップＧを介して対向配置されている。エアーギャップＧは、液晶表示装置１０の表面の透明パネルの外縁部に設けられた凸部１１がタッチパネルＴＰの基体１００の下面に当接することにより形成されている。液晶表示装置１０は、フレキシブルプリント基板１２を介してプリント基板２０に接続されている。

以上のようなタッチパネルＴＰによる場合、フレキシブルプリント基板６００の一端部が基体１００とカバーレンズ５００との間で挟持されている。よって、フレキシブルプリント基板６００の引っ張り強度を向上させることができる。しかも、フレキシブルプリント基板６００の湾曲の内側面６０１に搭載されたコントロールＩＣ６１０の一部が、該フレキシブルプリント基板６００の一端部と共に基体１００の導出孔１１０に挿入されている。換言すると、コントロールＩＣ６１０の一部が基体１００の導出孔１１０内でフレキシブルプリント基板６００の湾曲の内側に存在している。このため、フレキシブルプリント基板６００の湾曲の曲げ半径が大きくすることができるので、フレキシブルプリント基板６００の一端部と基体１００の導出孔１１０の縁部との接続部分にかかるストレスを軽減することができる。また、フレキシブルプリント基板６００が基体１００の導出孔１１０を通って、基体１００上の第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂとプリント基板２０とを接続するようになっている。よって、フレキシブルプリント基板６００とプリント基板２０とを接続するために筐体３０等に孔等を開設する必要がなく、フレキシブルプリント基板６００とプリント基板２０とを容易に接続することができる。

更に、コントロールＩＣ６１０がフレキシブルプリント基板６００に搭載され、コントロールＩＣ６１０の一部が基体１００の導出孔１１０内に挿入されていることから、コントロールＩＣ６１０と第１、第２の引き出し線４００ａ、４００ｂ等との距離を近くすることができる。よって、静電容量検出特性の安定を図ることができる。

なお、上述したタッチパネルは、上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。

上記実施の形態では、基体１００は、ガラスであるとしたが、透明な樹脂板で構成することも可能である。また、基体１００として液晶表示装置１０の表面側の透明パネルを利用することも可能である。すなわち、液晶表示装置１０の前記透明パネル上に第１の透明電極２００ａ、絶縁層３００及び第２の透明電極２００ｂがこの順で積層し、カバーレンズ５００を接着するようにしても良い。また、上記実施の形態では、基体１００には導出孔１１０が設けられているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、筐体３０に孔を設け、該孔にフレキシブルプリント基板６００を挿入するようにしても構わない。また、図５に示すように、基体１００’を、矩形状の基体本体１０１’と、基体本体１０１’の端部に取り付けられる平面視略Ｕ字状の枠体１０２’との２ピース構造とし、基体本体１０１’の端部と枠体１０２’との間に形成される孔にフレキシブルプリント基板６００を挿入するようにしても構わない。

また、上記実施の形態では、タッチパネルＴＰは、基体１００とカバーレンズ５００とを有するとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図６に示すようにタッチパネルＴＰ’は、第１、第２の基体１００ａ、１００ｂとを備えた構成とすることができる。この場合、第１の基体１００ａは、透明なガラス、樹脂又はフィルムで構成されており、基体１００の導出孔１１０と同様に導出孔１１０ａが開設されている。また、第２の基体１００ｂは透明なガラス、樹脂又はフィルムで構成されており、樹脂接着剤や両面テープにより第１の基体１００ａに接着されている。第１の基体１００ａの内面上には、第１の透明電極２００ａ及び第１の引き出し線４００ａが形成され、第２の基体１００ｂの内面上には第２の透明電極２００ｂ及び第２の引き出し線４００ｂが形成されている。フレキシブルプリント基板６００の一端部は、第１、第２の基体１００ａ、１００ｂに各々圧着接続され、第１、第２の基体１００ａ、１００ｂの間で挟持されている。この状態で、フレキシブルプリント基板６００の内側面６０１の導電ラインが第１の基体１００ａの内面上の第１の引き出し線４００ａに、該フレキシブルプリント基板６００の外側面６０２の導電ラインが第２の基体１００ｂの内面上の第２の引き出し線４００ｂに各々接続されている。このように第１、第２の基体１００ａ、１００ｂを用いた場合であっても、フレキシブルプリント基板６００の一端部を第１、第２の基体１００ａ、１００ｂの間で挟持させることにより、該フレキシブルプリント基板６００の引っ張り強度を向上させることができる。タッチパネルＴＰ’を上記携帯電話器に組み込む場合には、上記実施の形態と同様に、第１の基体１００ａの下面の外周縁部を支持部３２に支持させることができる。また、タッチパネルＴＰ’を液晶表示装置１０上に配置しない場合には、第１の基体１００ａは透明でなくても良い。なお、タッチパネルＴＰ’は、上記実施の形態の如く自己容量方式に限定されるものでなく、後述する相互容量方式とすることも可能である。

また、上記実施の形態では、基体１００の上面に第１、第２の透明電極２００ａ、２００ｂ及び絶縁層３００が積層されているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図７に示すタッチパネルＴＰ’’ように、基体１００’’の上面に第１の透明電極２００ａ’’及び第１の引き出し線４００ａ’’を設け、下面に第２の透明電極２００ｂ’’及び第２の引き出し線４００ｂ’’を設けることも可能である。この場合、基体１００’’の上面とカバーレンズ５００’’との間で挟持されるフレキシブルプリント基板６００’’に第１の引き出し線４００ａ’’を接続し、基体１００’’の下面に別のフレキシブルプリント基板を圧着接続し、第２の引き出し線４００ｂ’’と接続するようにしても良い。又は、基体１００’’に第２の引き出し線４００ｂ’’が接続されるスルーホールを設けると共に、基体１００’’の上面に前記スルーホールに接続される転移引き出し線を設け、基体１００’’の上面とカバーレンズ５００’’との間で挟持されるフレキシブルプリント基板６００’’に第１の引き出し線４００ａ’’及び前記転移引き出し線を接続するようにしても良い。なお、タッチパネルＴＰ’’を上記携帯電話器に組み込む場合には、上記実施の形態と同様に、基体１００’’の下面の外周縁部を支持部３２に支持させることができる。

また、上記実施の形態では、指が入力面に近づけられると、指と第１、第２の透明電極２００ａ、２００ｂとが各々静電結合し、その間の静電容量が各々増加するように変化する、いわゆる自己容量方式であるとしたが、これに限定されるものではない。例えば、図８（ａ）に示すように、基体１００’’’を挟んで平面位置的に直交配置された第１、第２の透明電極２００ａ’’’、２００ｂ’’’が静電結合されている場合（図８（ｂ）参照）、指が入力面に近づけられると、図８（ｃ）に示すように、指に最も近い第１、第２の透明電極２００ａ’’’、２００ｂ’’’の間の静電容量が減少する（いわゆる相互容量方式）。この第１、第２の透明電極２００ａ’’’、２００ｂ’’’間の静電容量の減少する容量変化を検出することにより、指の位置が特定されるようにしても良い。この場合も、基体１００’’’の上面とカバーレンズ５００’’’との間で挟持されるフレキシブルプリント基板に第１の引き出し線を接続し、基体１００’’’の下面に別のフレキシブルプリント基板を圧着接続し、第２の引き出し線と接続するようにしても良い。又は、基体１００’’’に第２の引き出し線が接続されるスルーホールを設けると共に、基体１００’’’の上面に前記スルーホールに接続される転移引き出し線を設け、基体１００’’’の上面とカバーレンズ５００’’’との間で挟持されるフレキシブルプリント基板に第１の引き出し線及び前記転移引き出し線を接続するようにしても良い。このような相互容量方式を用いたタッチパネルを上記携帯電話器に組み込む場合も、上記実施の形態と同様に、筐体３０の支持部３２に支持させることができる。なお、図８（ａ）中の７００は第１の透明電極２００ａ’’’を保護するカバーフィルムである。このカバーフィルム７００は、図８（ｂ）及び図（ｃ）においては図示していない。また、第１の透明電極２００ａ’’’、基体１００’’’、第２の透明電極２００ｂ’’’は、この順で積層されたものであっても良いし、基体１００’’’の上面に第２の透明電極２００ｂ’’’が、下面に第１の透明電極２００ａ’’’が設けられたものであっても良い。

上記実施の形態では、フレキシブルプリント基板６００の内側面６０１には、コントロールＩＣ６１０が搭載されているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、コントロールＩＣ６１０は、プリント基板２０に実装することも可能である。また、上記実施の形態では、コントロールＩＣ６１０の一部は、基体１００の導出孔１１０に挿入されているとしたが、コントロールＩＣ６１０全体が基体１００の導出孔１１０に挿入されていても良いし、コントロールＩＣ６１０全体が基体１００の導出孔１１０に挿入されていなくても良い。

筐体３０については、少なくともタッチパネルＴＰを収容し得るものであれば良い。また、上記実施の形態では、支持部３２は、開口３１の外周縁部に設けられているとしたが、タッチパネルＴＰを支持し得るものである限り任意に設計変更することが可能である。例えば、支持部は、筐体３０の底面に設けた突起等とすることも可能である。また、タッチパネルＴＰが液晶表示装置１０上に設けられる場合等には、支持部３２を省略することが可能である。また、上記実施の形態では、タッチパネルＴＰのカバーレンズ５００の入力面の高さ位置が筐体３０の上面の高さ位置よりも低くなっているとしたが、タッチパネルＴＰのカバーレンズ５００の入力面の高さ位置と筐体３０の上面の高さ位置とが同一レベルであっても良い。

また、上記実施の形態では、電子機器が携帯電話器であるとして説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、上記タッチパネルは、様々な電子機器の入力装置として用いることができる。よって、液晶表示装置１０は必須の構成ではなく、省略可能である。また、上記実施の形態では、表示装置として、液晶表示装置１０を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、表示装置としては、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）等を用いた表示装置を用いることも可能である。

なお、上記実施の形態では、タッチパネル及び携帯電話器（電子機器）の各部を構成する素材、形状、寸法及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。また、上記実施の形態のタッチパネルは静電容量式であるとしたが、抵抗膜方式とすることも可能である。抵抗膜方式のタッチパネルであっても、フレキシブルプリント基板６００の一端部がカバーと基体又は第１、第２の基体の間に挟持されている限り上記実施の形態と同様の効果を得ることができる。

ＴＰ・・・タッチパネル
１００・・基体
１１０・導出孔
２００ａ・第１の透明電極
２００ｂ・第２の透明電極
３００・・絶縁層
４００ａ・第１の引き出し線
４００ｂ・第２の引き出し線
５００・・カバーレンズ
６００・・フレキシブルプリント基板
６０１・内側面
１０・・・液晶表示装置
２０・・・プリント基板
３０・・・筐体
３１・・開口
３２・・支持部

Claims

基体と、
前記基体の第１面上に設けられた第１の透明電極と、
前記基体の第１面上に設けられ、第１の透明電極に接続された第１の引き出し線と、
前記基体の第１面に対向配置され、第１の透明電極及び第１の引き出し線を覆う透明なカバーと、
一部が前記基体と前記カバーとの間で挟持されており且つ該基体上の前記第１の引き出し線に接続されるフレキシブルプリント基板とを備えていることを特徴とするタッチパネル。
請求項１記載のタッチパネルにおいて、
前記基体上の第１面には、前記第１の透明電極、絶縁層及び第２の透明電極がこの順で積層されると共に、前記第２の透明電極に接続された第２の引き出し線が設けられており、
前記フレキシブルプリント基板の一部は、前記基体と前記カバーとの間で挟持された状態で、該基体上の前記第１、第２の引き出し線に接続されていることを特徴とするタッチパネル。
請求項１又は２記載のタッチパネルにおいて、
前記基体には、該基体の厚み方向に貫通しており且つ前記フレキシブルプリント基板が挿入される導出孔が開設されていることを特徴とするタッチパネル。
第１の基体と、
第１の基体に対向配置された透明な第２の基体と、
前記第１の基体の第２の基体対向面上に設けられた第１の透明電極と、
前記第２の基体の第１の基体対向面上に設けられた第２の透明電極と、
前記第１の基体の第２の基体対向面上に設けられ且つ第１の透明電極に接続された第１の引き出し線と、
前記第２の基体の第１の基体対向面上に設けられ且つ第２の透明電極に接続された第２の引き出し線と、
一部が前記第１、第２の基体の間で挟持されており且つ該第１、第２の基体上の前記第１、第２の引き出し線に接続されるフレキシブルプリント基板とを備えていることを特徴とするタッチパネル。
請求項４記載のタッチパネルにおいて、
前記第１の基体には、該第１の基体の厚み方向に貫通する導出孔が開設されており、
前記フレキシブルプリント基板が前記導出孔に挿入されていることを特徴とするタッチパネル。
請求項１、２、３、４又は５記載のタッチパネルにおいて、
前記フレキシブルプリント基板上には、タッチパネルの駆動を制御するＩＣチップが搭載されていることを特徴とするタッチパネル。
請求項６記載のタッチパネルにおいて、
前記ＩＣチップの少なくとも一部が前記基体の導出孔内に挿入されていることを特徴とするタッチパネル。
請求項７記載のタッチパネルにおいて、
前記フレキシブルプリント基板は前記基体の導出孔された状態で湾曲しており、
前記ＩＣチップは、前記フレキシブルプリント基板の前記湾曲の内側面に設けられていることを特徴とするタッチパネル。
請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載のタッチパネルにおいて、
前記カバーは、前記第１、第２の透明電極を覆う透明部と、
少なくとも前記第１、第２の引き出し線及びフレキシブルプリント基板の一部を覆う非透明部とを有していることを特徴とするタッチパネル。
請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載のタッチパネルにおいて、
前記カバーは、ガラス、樹脂又はフィルムで構成されていることを特徴とするタッチパネル。
表示装置と、
この表示装置上に配置された請求項１又は２記載のタッチパネルとを備えており、
前記基体が透明であることを特徴とする電子機器。
請求項１１記載の電子機器において、
前記表示装置及びタッチパネルを収容する筐体を更に備えており、
前記筐体には、前記タッチパネルの前記基体の第１面の裏側の第２面を支持する支持部が設けられていることを特徴とする電子機器。
請求項１２記載の電子機器において、
前記基体と前記支持部との間に介在するシール部材を更に備えていることを特徴とする電子機器。
表示装置と、
この表示装置上に配置された請求項３又は４記載のタッチパネルとを備えており、
前記第１の基体が透明であることを特徴とする電子機器。
請求項１４記載の電子機器において、
前記表示装置及びタッチパネルを収容する筐体を更に備えており、
前記筐体には、前記タッチパネルの前記第１の基体の第２の基体対向面の裏側面を支持する支持部が設けられていることを特徴とする電子機器。
請求項１５記載の電子機器において、
前記第１の基体と前記支持部との間に介在するシール部材を更に備えていることを特徴とする電子機器。
請求項１１、１２、１３、１４、１５又は１６記載の電子機器において、
前記表示装置は液晶表示装置であることを特徴とする電子機器。
請求項１１、１２、１３、１４、１５、１６又は１７記載の電子機器において、
携帯型電子機器であることを特徴とする電子機器。