JP2011042080A - リボン巻取軸、リボンカセット、および印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】使用済みのリボンが巻き崩れることを防止するとともに、リボンを容易に分離して廃棄することができるリボン巻取軸を提供する。
【解決手段】本発明によるリボン巻取軸３０は、リボン１３の一方部分１３ａに対応してリボン１３の一方部分１３ａを巻き取る第１大径部３３と、リボン１３の他方部分１３ｂに対応するとともにリボン１３の他方部分１３ｂに当接することがない小径部３４とを有する一方の軸部材３１を備えている。また、リボン巻取軸３０は、リボン１３の他方部分１３ｂに対応してリボン１３の他方部分１３ｂを巻き取る円筒状の第２大径部３５を有する他方の軸部材３２を備えている。この他方の軸部材３２の第２大径部３５は、一方の軸部材３１の小径部３４の外周面３４ａに嵌合するようになっている。
【選択図】図３

Description

本発明は、リボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断されたリボンを巻き取るリボン巻取軸、リボンカセット、および印刷装置に係り、とりわけ、使用済みのリボンが巻き崩れることを防止するとともに、リボンを容易に分離して廃棄することができるリボン巻取軸、リボンカセット、および印刷装置に関する。

従来より、熱転写リボンを用いて個人情報が印刷されたＩＤカード等を作成することが行われている。この場合、リボンに印字情報（住所、氏名、生年月日、会員番号、顔写真等の個人情報）の痕跡が残るため、使用済みリボンをそのまま一般ゴミとして処理することはできない。このため、このような使用済みリボンを廃棄処理する場合には、専門の業者に処分を依頼する、あるいは自前で破砕処理（シュレッダ）することが必要となり、コストが掛かっている。

これに対して、個人情報を特定させないために、リボンをカッターで分割しながら巻取軸に巻き取り、巻き取った後、巻取軸からリボン片を取り出して処分する方法が考えられる。しかしながら、リボンは巻取軸にきつく巻き付いているため、巻取軸からリボン片を取り出すことは困難であり、手間が掛かる作業となっている。

このようなことに対処するために、巻取軸に分離用スリットを形成して、巻取軸を複数の部分に分離する技術が開示されている（例えば、特許文献１および２参照）。

特開２００５−１１５５号公報 特開２００５−１１５６号公報

しかしながら、特許文献１および２における分離用スリットが形成された部分は、強度が低下し変形しやすい部分となっている。このことにより、巻取軸にリボンがきつく巻き付けられると、分離用スリットが形成された部分が変形し、リボンを幅方向にわたって均一に巻き取ることが困難になる。

特に、巻取軸を片側から駆動している場合にはこの傾向が顕著となり、巻心ズレが生じてリボンが端に寄り、搬送路からはみ出すおそれがある。これにより、印字ヘッド部分において発熱体からリボンが外れて印字不良（欠字等）を起こす、あるいは、リボンがガイド部材に乗り上げて皺が発生し、一部が印字されないなどの問題が発生するおそれがある。

これらの問題を回避するための対策として、例えば巻取軸の両端が同じ角速度となるように巻取軸を駆動することが考えられる。しかしながらこの場合、巻取装置の構造が複雑になるという問題がある。その他の対策としては、巻取軸の両端に巻崩れ防止のためのフランジを追加する、あるいは、剛性が高まるように分離用スリットの配置を工夫することも考えられるが、このような設計をすることは現実的には困難である。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、使用済みのリボンが巻き崩れることを防止するとともに、リボンを容易に分離して廃棄することができるリボン巻取軸、リボンカセット、および印刷装置を提供することを目的とする。

本発明は、リボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断されたリボンを巻き取るリボン巻取軸において、リボンの一方部分に対応してリボンの一方部分を巻き取る第１大径部と、リボンの他方部分に対応するとともにリボンの他方部分に当接することがない小径部とを有する一方の軸部材と、一方の軸部材の小径部の外周面に嵌合され、リボンの他方部分に対応してリボンの他方部分を巻き取る円筒状の第２大径部を有する他方の軸部材と、を備えたことを特徴とするリボン巻取軸である。

本発明は、一方の軸部材の小径部の外周面に、係止部が設けられ、他方の軸部材の第２大径部の内周面に、係止部に係合する係合部が設けられ、一方の軸部材と他方の軸部材との相互の回転を防止することを特徴とするリボン巻取軸である。

本発明は、一方の軸部材の小径部の外周面に、おねじ部が形成され、他方の軸部材の第２大径部の内周面に、おねじ部に螺合するめねじ部が形成され、一方の軸部材と他方の軸部材とが互いに螺着されていることを特徴とするリボン巻取軸である。

本発明は、リボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断されたリボンを巻き取るリボン巻取軸において、リボンの一方部分に対応してリボンの一方部分を巻き取る円筒状の第１大径部を有し、この第１大径部の内周面に第１係止部が形成された一方の軸部材と、リボンの他方部分に対応してリボンの他方部分を巻き取る円筒状の第２大径部を有し、この第２大径部の内周面に第２係止部が形成された他方の軸部材と、一方の軸部材の第１大径部の内周面および他方の軸部材の第２大径部の内周面に嵌合し、外周面に第１大径部の第１係止部および第２大径部の第２係止部に係合する係合部が設けられた軸芯部材と、を備えたことを特徴とするリボン巻取軸である。

本発明は、リボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断されたリボンを巻き取るリボン巻取軸において、リボンの一方部分に対応してリボンの一方部分を巻き取る円筒状の第１大径部を有し、この第１大径部の内周面に第１係止部が形成された一方の軸部材と、リボンの他方部分に対応してリボンの他方部分を巻き取る第２大径部と、この第２大径部に一体に形成され、一方の軸部材の第１大径部の内周面に嵌合し、外周面に第１大径部の第１係止部に係合する係合部が設けられた軸芯部とを有する他方の軸部材と、を備えたことを特徴とするリボン巻取軸である。

本発明は、リボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断されたリボンを巻き取るリボン巻取軸において、リボンの一方部分に対応してリボンの一方部分を巻き取る第１大径部を有する一方の軸部材と、リボンの他方部分に対応してリボンの他方部分を巻き取る第２大径部を有する他方の軸部材と、を備え、第１大径部と第２大径部は、全周にわたって形成された薄肉部を介して連結されていることを特徴とするリボン巻取軸である。

本発明は、リボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断されたリボンを巻き取るリボン巻取軸において、リボンの一方部分に対応してリボンの一方部分を巻き取る第１大径部を有する一方の軸部材と、リボンの他方部分に対応してリボンの他方部分を巻き取る第２大径部を有する他方の軸部材と、を備え、一方の軸部材の他方の軸部材側の端面に、他方の軸部材側に突出する複数の係止部が設けられ、他方の軸部材の一方の軸部材側の端面に、一方の軸部材の各係止部に嵌合する凹状の係合部が設けられていることを特徴とするリボン巻取軸である。

本発明は、他方の軸部材は、小径の内側円筒体と、この内側円筒体との間に空間を形成する大径の外側円筒体と、内側円筒体と外側円筒体を連結するとともに端面を形成するリング状端板とを有し、リング状端板に、大穴部と、大穴部から円周方向に延びるスリットが設けられ、一方の軸部材の係止部は、その先端に、大穴部に挿入され、かつスリットにより係止される係止突起を有することを特徴とするリボン巻取軸である。

本発明は、各スリットに、係止部を係止するストッパが設けられていることを特徴とするリボン巻取軸である。

本発明は、リボンを繰り出すリボン繰出軸と、リボンを巻き取るリボン巻取軸と、リボンをリボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断するカッター刃とを備えたことを特徴とするリボンカセットである。

本発明は、リボンカセットを備えたことを特徴とする印刷装置である。

このように本発明によれば、リボンの巻取方向に沿って切断されたリボンの一方部分が一方の軸部材の第１大径部に巻き取られ、リボンの他方部分が他方の軸部材の第２大径部に巻き取られる。この場合、一方の軸部材の小径部の外周面に他方の軸部材の第２大径部の内周面が嵌合している。このことにより、リボン巻取軸が全体として剛性をもつことができ、リボンを幅方向にわたって均一に巻き取って、リボンが巻き崩れることを防止することができる。また、他方の軸部材を軸方向に沿って一方の軸部材から引き離すことにより、一方の軸部材から他方の軸部材を容易に分離することができる。このことにより、リボンの一方部分から、リボンの他方部分を他方の軸部材とともに容易に分離することができる。このため、使用済みリボンを容易に分離して廃棄することができ、個人情報が漏洩することを確実に防止することができる。

図１は、本発明の第１の実施の形態におけるプリンタおよびリボンカセットを示す概略図。 図２は、本発明の第１の実施の形態におけるリボン巻取軸およびカッター刃を示す図。 図３は、本発明の第１の実施の形態におけるリボン巻取軸を示す分解斜視図。 図４は、本発明の第１の実施の形態においてリボンの切断箇所の例を示す平面図。 図５は、本発明の第２の実施の形態におけるリボン巻取軸を示す分解斜視図。 図６は、本発明の第３の実施の形態におけるリボン巻取軸を示す分解斜視図。 図７は、本発明の第４の実施の形態におけるリボン巻取軸を示す分解斜視図。 図８は、本発明の第５の実施の形態におけるリボン巻取軸を示す斜視図。 図９は、本発明の第６の実施の形態におけるリボン巻取軸を示す斜視図。 図１０は、本発明の第７の実施の形態におけるリボン巻取軸を示す斜視図。 図１１は、本発明の第７の実施の形態におけるリボン巻取軸の断面構成を示す分解図。 図１２は、本発明の第７の実施の形態における係合部を示す拡大図。

第１の実施の形態
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。ここで、図１乃至図４は、本発明の第１の実施の形態におけるリボン巻取軸、リボンカセット、および印刷装置を示す図である。

まず、図１により、プリンタ（印刷装置）１およびリボンカセット１０の全体構成について説明する。

図１に示すように、プリンタ１は、リボンカセット１０と、このリボンカセット１０の熱転写部（後述）１５に位置し、熱転写媒体３にリボン１３のインクを転写するサーマルヘッド２とを備えている。

このうちリボンカセット１０は、カセット本体１１と、カセット本体１１内に回動自在に設けられ、熱転写リボン１３（以下、リボン１３と記す）を繰り出すリボン繰出軸１２と、カセット本体１１内に回動自在に設けられ、リボン１３を巻き取るリボン巻取軸３０とを備えている。このうち、リボン巻取軸３０に、図２に示すように、リボン１３の一端が接合テープ１４により固定されている。なお、この接合テープ１４には、カッター刃１９による切断位置に対応する位置に予め切り込みを入れておくことが好ましい。このことにより、リボン１３の他方部分１３ｂを一方部分１３ａからより一層容易に分離することができる。

図１に示すカセット本体１１に、プリンタ１のサーマルヘッド２が装着される熱転写部１５が設けられている。この熱転写部１５において、カセット本体１１からリボン１３が露出しており、サーマルヘッド２によりカード等からなる転写媒体３にリボン１３のインクを熱転写するようになっている。また、カセット本体１１内に、リボン繰出軸１２からリボン巻取軸３０へ搬送されるリボン１３を案内する４つのガイドローラ１６、１７、１８、１９が設けられている。

カセット本体１１内であって、熱転写部１５とリボン巻取軸３０との間には、カッター刃２０が固定されている。このカッター刃２０は、図２に示すように、リボン１３の巻取方向に沿って一方部分１３ａと他方部分１３ｂとにリボン１３を切断するためのものである。また、カッター刃２０は、印字情報の痕跡が形成されたリボン１３（図４参照）において、この印字情報（住所、氏名、生年月日、会員番号、顔写真等の個人情報）を所望の位置で切断するように固定されている。

例えば、カッター刃２０を、図４に示す第１切断線３８に対応する位置に固定しても良い。この場合、リボン１３に形成された印字情報のうち、氏名および生年月日の情報と、住所、会員番号、および顔写真の情報とを分離することができる。また、別の例として、カッター刃２０を、第２切断線３９に対応する位置に固定しても良い。この場合、リボン１３に形成された印字情報のうち、顔写真が印刷された部分を分離することができる。このことにより、リボン１３を分離して廃棄する際、個人情報が漏洩することを防止することができる。

次に、図３を用いてリボン巻取軸３０について説明する。ここでリボン巻取軸３０は、リボン１３の巻取方向に沿って一方部分１３ａと他方部分１３ｂとに切断されたリボン１３を巻き取るためのものである。

リボン巻取軸３０は、リボン１３の一方部分１３ａに対応してリボン１３の一方部分１３ａを巻き取る円筒状の第１大径部３３と、リボン１３の他方部分１３ｂに対応するとともにリボン１３の他方部分１３ｂに当接することがない円筒状の小径部３４とを有する第１軸部材（一方の軸部材）３１を備えている。またリボン巻取軸３０は、第１軸部材３１の小径部３４の外周面３４ａに嵌合され、リボン１３の他方部分１３ｂに対応してリボン１３の他方部分１３ｂを巻き取る円筒状の第２大径部３５を有する第２軸部材（他方の軸部材）３２を備えている。これら第１大径部３３の外径と第２大径部３５の外径は略同一の外径からなり、小径部３４は、第１大径部３３の外径および第２大径部３５の外径よりも小さい外径を有している。

このようにして、第１軸部材３１の小径部３４の外周面３４ａに、第２軸部材３２の第２大径部３５の内周面３５ａが嵌合して第１軸部材３１と第２軸部材３２とが連結され、第１大径部３３にリボン１３の一方部分１３ａが巻き付けられるとともに、第２大径部３５にリボン１３の他方部分１３ｂが巻き付けられるようになっている。

小径部３４の外周面３４ａと第２大径部３５の内周面３５ａは、略同心円状に配置されるとともに、リボン巻取軸３０の中心軸線３０ａにそれぞれ平行に形成されている。このことにより、リボン１３を巻き取る際、第２軸部材３２が第１軸部材３１から引き離されることを防止することができる。

なお、第１大径部３３と第２大径部３５との境界は、図２に示すように、リボンカセット１０のカッター刃２０の固定位置に対応しており、リボン１３を容易に分離可能に構成されている。

第１軸部材３１の小径部３４の外周面３４ａに、リボン巻取軸３０の軸方向に延び、矩形状断面を有する凹状の係止部３６が設けられ、第２軸部材３２の第２大径部３５の内周面３５ａに、軸方向に延び、矩形状断面を有し、係止部３６に係合する凸状の係合部３７が設けられている。これら係止部３６および係合部３７が係合することにより、第１軸部材３１と第２軸部材３２とが相互に回転することを防止し、一体に回転するようになっている。なお、このことに限られることはなく、第１軸部材３１側の係止部３６を凸状に形成し、第２軸部材３２側の係合部３７を凹状に形成しても、同様の効果が得られる。

係止部３６の２つの側面のうち少なくとも一方の側面（図３において時計回り方向にリボン巻取軸３０が回転駆動される場合には反時計回り方向側の側面）が、リボン巻取軸３０の中心軸線３０ａに平行であることが好ましい。同様に、係合部３７の２つの側面のうち少なくとも一方の側面（同様に反時計回り方向側の側面）が、リボン巻取軸３０の中心軸線３０ａに平行であることが好ましい。このことにより、リボン１３を巻き取る際、第２軸部材３２が第１軸部材３１から引き離されることを防止することができる。

また、第１大径部３３の内周面３３ａに、プリンタ１内のリボン駆動部（図示せず）の駆動軸が嵌合するようになっており、この駆動軸とキー結合するための２つのキー溝４０が形成されている。このようにして、リボン駆動部からの駆動力が伝達されるようになっている。

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

プリンタ１において転写媒体３に印刷を行う場合、図１に示すように、プリンタ１のリボン駆動部（図示せず）からの駆動力が、２つのキー溝４０によるキー結合によってリボン巻取軸３０に伝達され、リボン巻取軸３０が駆動される。

この間、リボン繰出軸１２からリボン１３が繰り出され、ガイドローラ１６、１７により案内されて熱転写部１５に搬送される。

搬送されたリボン１３は、サーマルヘッド２により転写媒体３に押し付けられ、リボン１３のインクが転写媒体３に熱転写される。このことにより、転写媒体３に、印字情報が印刷される。この際、リボン１３に、この印字情報の痕跡が形成される（図４参照）。

次に、リボン１３は、ガイドローラ１８により案内されてカッター刃２０に搬送され、図２に示すように、カッター刃２０により、巻取方向に沿って一方部分１３ａと他方部分１３ｂとに切断される。この場合、図４に示すように、印字情報の痕跡が形成されたリボン１３は、例えば、第１切断線３８または第２切断線３９に沿って切断される。

その後、図１に示すように、切断されたリボン１３は、ガイドローラ１９により案内され、リボン巻取軸３０に巻き取られる。この場合、切断されたリボン１３の一方部分１３ａは、第１軸部材３１の第１大径部３３に巻き取られるとともに、リボン１３の他方部分１３ｂは、第２軸部材３２の第２大径部３５に巻き取られる。

この間、図３に示すように、第１軸部材３１の小径部３４の外周面３４ａに、第２軸部材３２の第２大径部３５の内周面３５ａが嵌合するとともに、小径部３４の外周面３４ａに形成された係止部３６と第２大径部３５の内周面３５ａに形成された係合部３７が係合して第１軸部材３１と第２軸部材３２が一体に回転している。このことにより、第１軸部材３１と第２軸部材３２を強固に連結して、リボン巻取軸３０に剛性をもたせ、リボン巻取軸３０を幅方向にわたって均一に巻き取ることができる。

次に、使用済みのリボン１３を廃棄する方法について説明する。

まず、図１に示すリボンカセット１０がプリンタ１から取り外される。次に、リボンカセット１０のカセット本体１１が開けられ、リボン巻取軸３０を露出させる。

次に、図２および図３に示すように、リボン１３のうち他方部分１３ｂが、一方部分１３ａから第２軸部材３２とともに分離される。この場合、第２軸部材３２を、軸方向に沿って引き出すことにより、第２軸部材３２を第１軸部材３１から容易かつ円滑に分離することができる。

その後、分離されたリボン１３の他方部分１３ｂが、第２軸部材３２とともに廃棄される。

このように本実施の形態によれば、リボン１３の巻取方向に沿って切断されたリボン１３の一方部分１３ａが第１軸部材３１の第１大径部３３に巻き取られ、リボン１３の他方部分１３ｂが第２軸部材３２の第２大径部３５に巻き取られる。この場合、第１軸部材３１の小径部３４の外周面３４ａに第２軸部材３２の第２大径部３５の内周面３５ａが嵌合し、係止部３６と係合部３７が係合している。このことにより、リボン巻取軸３０が全体として剛性をもつことができ、リボン巻取軸３０を片側から駆動した場合においても、リボン１３を幅方向にわたって均一に巻き取って、リボン１３が巻き崩れることを防止することができる。この場合、リボン１３がサーマルヘッド２からずれることがないため、印刷品質が低下することを確実に防止することができる。

また本実施の形態によれば、第２軸部材３２を軸方向に沿って第１軸部材３１から引き離すことにより、第１軸部材３１から第２軸部材３２を容易に分離することができる。このことにより、リボン１３の一方部分１３ａから、リボン１３の他方部分１３ｂを第２軸部材３２とともに容易に分離することができる。このため、使用済みリボン１３を分離して容易に廃棄することができ、個人情報が漏洩することを確実に防止することができる。

第２の実施の形態
次に、図５により、本発明の第２の実施の形態におけるリボン巻取軸について説明する。

図５に示す第２の実施の形態におけるリボン巻取軸おいて、第１軸部材と第２軸部材とが互いに螺着されている点が主に異なり、他の構成は、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図５において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図５に示すように、第１軸部材３１の小径部３４の外周面３４ａにおねじ部４１が形成され、第２軸部材３２の第２外径部３５の内周面３５ａに、おねじ部４１に螺合するめねじ部４２が形成され、第１軸部材３１と第２軸部材３２とが、互いに螺着されている。これらおねじ部４１とめねじ部４２は、リボン巻取軸３０が回転してリボン１３を巻き取る際に互いに締め付けられるように形成されていることが好ましい。このことにより、リボン１３を巻き取っている間におねじ部４１とめねじ部４２との間の締め付け力が低下することを防止して、第１軸部材３１と第２軸部材３２を確実に一体に回転させることができる。

このように本実施の形態によれば、リボン１３の巻取方向に沿って切断されたリボン１３の一方部分１３ａが第１軸部材３１の第１大径部３３に巻き取られ、リボン１３の他方部分１３ｂが第２軸部材３２の第２大径部３５に巻き取られる。この場合、第１軸部材３１の小径部３４の外周面３４ａに形成されたおねじ部４１に、第２軸部材３２の第２大径部３５の内周面３５ａに形成されためねじ部４２が螺合して、第１軸部材３１と第２軸部材３２が螺着され、一体に回転している。このことにより、リボン巻取軸３０が全体として剛性をもつことができ、リボン１３を幅方向にわたって均一に巻き取って、リボン１３が巻き崩れることを防止することができる。

また本実施の形態によれば、第２軸部材３２を、おねじ部４１とめねじ部４２との間の締め付け力が緩む方向に回転させることにより、第１軸部材３１から第２軸部材３２を容易に分離することができる。この場合、リボン１３に、カッター刃２０により切断されていない部分があっても、第２軸部材３２を回転させることにより、リボン１３を確実に分離することができる。このことにより、リボン１３の一方部分１３ａから、リボン１３の他方部分１３ｂを第２軸部材３２とともに容易に分離することができる。

第３の実施の形態
次に、図６により、本発明の第３の実施の形態におけるリボン巻取軸について説明する。

図６に示す第３の実施の形態におけるリボン巻取軸おいて、第１軸部材と第２軸部材とは、軸芯部材を介して連結されている点が主に異なり、他の構成は、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図６において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図６に示すように、リボン巻取軸３０は、リボン１３の一方部分１３ａに対応してリボン１３の一方部分１３ａを巻き取る円筒状の第１大径部３３を有し、この第１大径部３３の内周面３３ａに凹状の第１係止部５３が形成された第１軸部材（一方の軸部材）５１を備えている。このうち第１係止部５３は、第１大径部３３の内周面３３ａにおいて軸方向に延び、矩形状断面を有している。またリボン巻取軸３０は、リボン１３の他方部分１３ｂに対応してリボン１３の他方部分１３ｂを巻き取る円筒状の第２大径部３５を有し、この第２大径部３５の内周面３５ａに凹状の第２係止部５４が形成された第２軸部材（他方の軸部材）５２を備えている。このうち第２係止部５４は、第２大径部３５の内周面３５ａにおいて軸方向に延び、矩形状断面を有している。

第１軸部材５１の第１大径部３３の内周面３３ａおよび第２軸部材５２の第２大径部３５の内周面３５ａに、中実円柱状の軸芯部材５５が嵌合されている。

第１大径部３３の内周面３３ａ、第２大径部３５の内周面３５ａ、および軸芯部材５５の外周面５５ａは、略同心円状に配置されるとともに、リボン巻取軸３０の中心軸線３０ａにそれぞれ平行に形成されている。このことにより、リボン１３を巻き取る際、軸芯部材５５が抜けて第２軸部材５２が第１軸部材５１から引き離されることを防止することができる。

この軸芯部材５５の外周面５５ａに、第１大径部３３の凹状の第１係止部５３および第２大径部３５の凹状の第２係止部５４に係合する凸状の係合部５６が設けられている。この係合部５６は、軸芯部材５５の外周面５５ａにおいて、軸方向に延び、矩形状断面を有している。これら第１係止部５３および第２係止部５４に、係合部５６が係合することにより、第１軸部材５１と第２軸部材５２とが相互に回転することを防止し、一体に回転するようになっている。なお、このことに限られることはなく、第１係止部５３および第２係止部５４を凸状に形成し、係合部５６を凹状に形成しても、同様の効果が得られる。

第１係止部５３および第２係止部５４の２つの側面のうち少なくとも一方の側面（図６において時計回り方向にリボン巻取軸３０が回転駆動される場合には反時計回り方向側の側面）が、リボン巻取軸３０の中心軸線３０ａにそれぞれ平行であることが好ましい。同様に、係合部５６の２つの側面のうち少なくとも一方の側面（同様に反時計回り方向側の側面）が、リボン巻取軸３０の中心軸線３０ａに平行であることが好ましい。このことにより、リボン１３を巻き取る際、第２軸部材５２が第１軸部材５１から引き離されることを防止することができる。

このように本実施の形態によれば、リボン１３の巻取方向に沿って切断されたリボン１３の一方部分１３ａが第１軸部材５１の第１大径部３３に巻き取られ、リボン１３の他方部分１３ｂが第２軸部材５２の第２大径部３５に巻き取られる。この場合、第１軸部材５１の第１大径部３３の内周面３３ａおよび第２軸部材５２の第２大径部３５の内周面３５ａに軸芯部材５５が嵌合し、第１係止部５３および第２係止部５４に係合部５６が係合している。このことにより、第１軸部材５１と第２軸部材５２は、軸芯部材５５を介して互いに連結され、一体に回転している。このため、リボン巻取軸３０が全体として剛性をもつことができ、リボン１３を幅方向にわたって均一に巻き取って、リボン１３が巻き崩れることを防止することができる。

また本実施の形態によれば、第２軸部材５２を軸方向に沿って第１軸部材５１から引き離すことにより、第１軸部材５１から第２軸部材５２を容易に分離することができる。このことにより、リボン１３の一方部分１３ａから、リボン１３の他方部分１３ｂを第２軸部材５２とともに容易に分離することができる。

第４の実施の形態
次に、図７により、本発明の第４の実施の形態におけるリボン巻取軸について説明する。

図７に示す第４の実施の形態におけるリボン巻取軸おいて、第２軸部材が軸芯部を有し、第１軸部材と第２軸部材とは、軸芯部を介して連結されている点が主に異なり、他の構成は、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図７において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図７に示すように、リボン巻取軸３０は、リボン１３の一方部分１３ａに対応してリボン１３の一方部分１３ａを巻き取る円筒状の第１大径部３３を有し、この第１大径部３３の内周面３３ａに、軸方向に延び、矩形状断面を有する凹状の第１係止部６４が形成された第１軸部材（一方の軸部材）６１を備えている。またリボン巻取軸３０は、リボン１３の他方部分１３ｂに対応してリボン１３の他方部分１３ｂを巻き取る中実円柱状の第２大径部３５と、この第２大径部３５に一体に形成され、第１軸部材６１の第１大径部３３の内周面３３ａに嵌合する中実円柱状の軸芯部６３とを有する第２軸部材（他方の軸部材）６２を備えている。

第１大径部３３の内周面３３ａと軸芯部６３の外周面６３ａは、略同心円状に配置されるとともに、リボン巻取軸３０の中心軸線３０ａにそれぞれ平行に形成されている。このことにより、リボン１３を巻き取る際、第２軸部材６２が第１軸部材６１から引き離されることを防止することができる。

第２軸部材６２の軸芯部６３の外周面６３ａに、軸方向に延び、矩形状断面を有し、凹状の第１係止部６４に係合する凸状の係合部６５が設けられている。これら第１係止部６４および係合部６５が係合することにより、第１軸部材６１と第２軸部材６２とが相互に回転することを防止し、一体に回転するようになっている。なお、このことに限られることはなく、第１係止部６４を凸状に形成し、係合部６５を凹状に形成しても、同様の効果が得られる。

第１係止部６４の２つの側面のうち少なくとも一方の側面（図７において時計回り方向にリボン巻取軸３０が回転駆動される場合には反時計回り方向側の側面）が、リボン巻取軸３０の中心軸線３０ａに平行であることが好ましい。同様に、係合部６５の２つの側面のうち少なくとも一方の側面（同様に反時計回り方向側の側面）が、リボン巻取軸３０の中心軸線３０ａに平行であることが好ましい。このことにより、リボン１３を巻き取る際、第２軸部材６２が第１軸部材６１から引き離されることを防止することができる。

このように本実施の形態によれば、リボン１３の巻取方向に沿って切断されたリボン１３の一方部分１３ａが第１軸部材６１の第１大径部３３に巻き取られ、リボン１３の他方部分１３ｂが第２軸部材６２の第２大径部３５に巻き取られる。この場合、第１軸部材６１の第１大径部３３の内周面３３ａに第２軸部材６２の軸芯部６３が嵌合し、第１係止部６４に係合部６５が係合している。このことにより、第１軸部材６１と第２軸部材６２は、互いに連結され、一体に回転している。このため、リボン巻取軸３０が全体として剛性をもつことができ、リボン１３を幅方向にわたって均一に巻き取って、リボン１３が巻き崩れることを防止することができる。

また本実施の形態によれば、第２軸部材６２を軸方向に沿って第１軸部材６１から引き離すことにより、第１軸部材６１から第２軸部材６２を容易に分離することができる。このことにより、リボン１３の一方部分１３ａから、リボン１３の他方部分１３ｂを第２軸部材６２とともに容易に分離することができる。

なお、本実施の形態においては、第２軸部材６２の第２大径部３５に軸芯部６３が一体に形成されている例について述べた。しかしながらこのことに限られることはなく、第１軸部材６１の第１大径部３３に軸芯部（図示せず）を一体に形成し、第２軸部材６２の第２大径部３５を円筒状に形成して、この第２大径部３５の内周面３５ａ（図６参照）に軸芯部を嵌合させるようにしても良い。

第５の実施の形態
次に、図８により、本発明の第５の実施の形態におけるリボン巻取軸について説明する。

図８に示す第５の実施の形態におけるリボン巻取軸おいて、第１大径部と第２大径部が、全周にわたって形成された薄肉部を介して互いに連結されている点が主に異なり、他の構成は、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図８において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図８に示すように、リボン巻取軸３０は、リボン１３の一方部分１３ａに対応してリボン１３の一方部分１３ａを巻き取る第１大径部３３を有する第１軸部材（一方の軸部材）７１と、リボン１３の他方部分１３ｂに対応してリボン１３の他方部分１３ｂを巻き取る第２大径部３５を有する第２軸部材（他方の軸部材）７２とを備えている。

第１軸部材７１の第１大径部３３と第２軸部材７２の第２大径部３５は、全周にわたって形成された薄肉部７３を介して互いに連結されている。この薄肉部７３は、周方向にミシン目状に形成され、第２軸部材７２を第１軸部材７１に対して所定の力で捻ることにより破断可能に構成されている。なお、第２軸部材７２の端面に、第２軸部材７２を捻るための工具等が係合可能な溝部（図示せず）を形成しても良い。この場合、工具等を用いて薄肉部７３をより一層容易に破断させることができる。

このように本実施の形態によれば、リボン１３の巻取方向に沿って切断されたリボン１３の一方部分１３ａが第１軸部材７１の第１大径部３３に巻き取られ、リボン１３の他方部分１３ｂが第２軸部材７２の第２大径部３５に巻き取られる。この場合、第１軸部材７１の第１大径部３３と第２軸部材７２の第２大径部３５は、全周にわたって形成された薄肉部７３を介して互いに連結されている。このことにより、リボン巻取軸３０が全体として剛性をもつことができ、リボン１３を幅方向にわたって均一に巻き取って、リボン１３が巻き崩れることを防止することができる。

また本実施の形態によれば、第２軸部材７２を、第１軸部材７１に対して捻ることにより薄肉部７３を破断させることができる。このことにより、第１軸部材７１から第２軸部材７２を容易に分離することができる。この場合、リボン１３に、カッター刃２０により切断されていない部分があっても、第２軸部材７２を捻ることにより、リボン１３を確実に分離することができる。このため、リボン１３の一方部分１３ａから、リボン１３の他方部分１３ｂを第２軸部材３２とともに容易に分離することができる。

第６の実施の形態
次に、図９により、本発明の第６の実施の形態におけるリボン巻取軸について説明する。

図９に示す第６の実施の形態におけるリボン巻取軸において、一方の軸部材の他方の軸部材側の端面に、他方の軸部材側に突出する複数の係止部が設けられ、他方の軸部材の一方の軸部材側の端面に、一方の軸部材の各係止部に嵌合する凹状の係合部が設けられている点が主に異なり、他の構成は、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図９において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図９に示すように、リボン巻取軸３０は、リボン１３の一方部分１３ａに対応してリボン１３の一方部分１３ａを巻き取る円筒状の第１大径部３３を有する第１軸部材（一方の軸部材）８１と、リボン１３の他方部分１３ｂに対応してリボン１３の他方部分１３ｂを巻き取る円筒状の第２大径部３５を有する第２軸部材（他方の軸部材）８２とを備えている。

第１軸部材８１の第２軸部材８２側の端面８１ａに、第２軸部材８２側に突出する複数（例えば、３つ）のボス（係止部）８３が設けられている。各ボス８３は、リボン巻取軸３０の中心軸線３０ａに平行に延びる円柱形状を有している。また、第２軸部材８２の第１軸部材８１側の端面８２ａに、第１軸部材８１の各ボス８３に嵌合する凹状の係合穴（係合部）８４が設けられている。各係合穴８４は、リボン巻取軸３０の中心軸線３０ａに平行に延び、ボス８３の外径に対応する内径を有している。これらボス８３および係合穴８４が係合することにより、第１軸部材８１と第２軸部材８２とが相互に回転することを防止し、一体に回転するようになっている。

このように本実施の形態によれば、リボン１３の巻取方向に沿って切断されたリボン１３の一方部分１３ａが第１軸部材８１の第１大径部３３に巻き取られ、リボン１３の他方部分１３ｂが第２軸部材８２の第２大径部３５に巻き取られる。この場合、第１軸部材８１の各ボス８３が第２軸部材８２の係合穴８４に嵌合している。このことにより、第１軸部材８１と第２軸部材８２は、互いに連結され、一体に回転している。このため、リボン巻取軸３０が全体として剛性をもつことができ、リボン１３を幅方向にわたって均一に巻き取って、リボン１３が巻き崩れることを防止することができる。

また本実施の形態によれば、第２軸部材８２を軸方向に沿って第１軸部材８１から引き離すことにより、第１軸部材８１から第２軸部材８２を容易に分離することができる。このことにより、リボン１３の一方部分１３ａから、リボン１３の他方部分１３ｂを第２軸部材８２とともに容易に分離することができる。

なお、本実施の形態においては、第１軸部材８１の端面８１ａにボス８３が設けられ、第２軸部材８２の端面８２ａに係合穴８４が設けられている例について述べた。しかしながらこのことに限られることはなく、第２軸部材８２の端面８２ａにボス８３を設けるとともに、第１軸部材８１の端面８１ａに係合穴８４を設けても良い。また、これらのボス８３および係合穴８４の個数は、３つに限られることはなく、２つ以上であれば任意の個数とすることができる。

第７の実施の形態
次に、図１０乃至図１２により、本発明の第７の実施の形態におけるリボン巻取軸について説明する。

図１０乃至図１２に示す第７の実施の形態におけるリボン巻取軸において、他方の軸部材は、小径の内側円筒体と、この内側円筒体との間に空間を形成する大径の外側円筒体と、内側円筒体と外側円筒体を連結するとともに端面を形成するリング状端板とを有し、リング状端板に、大穴部と、大穴部から円周方向に延びるスリットが設けられ、一方の軸部材の係止部は、その先端に、大穴部に挿入され、かつスリットにより係止される係止突起を有する点が主に異なり、他の構成は、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図１０乃至図１２において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図１０および図１１に示すように、リボン巻取軸３０は、リボン１３の一方部分１３ａに対応してリボン１３の一方部分１３ａを巻き取る円筒状の第１大径部３３を有する第１軸部材（一方の軸部材）９１と、リボン１３の他方部分１３ｂに対応してリボン１３の他方部分１３ｂを巻き取る円筒状の第２大径部３５を有する第２軸部材（他方の軸部材）９２とを備えている。

このうち第１軸部材９１は、図１１に示すように、内周面３３ａを形成する小径の内側円筒体９５と、この内側円筒体９５との間に空間９８を形成する大径の外側円筒体９６と、内側円筒体９５と外側円筒体９６を連結するとともに端面９１ａを形成する一対のリング状端板９７とを有している。ここで、内側円筒体９５および外側円筒体９６は、略同心円状に配置されるとともに、リボン巻取軸３０の中心軸線３０ａに平行に形成されている。また、リング状端板９７は、この中心軸線３０ａに直交して設けられている。このようにして、内側円筒体９５と外側円筒体９６とリング状端板９７とにより、後述する係止部９４の係止突起９４ｂが移動可能な空間９８が形成される。なお、本実施の形態においては、各キー溝４０は、第１大径部３３の内周面３３ａ、すなわち内側円筒体９５にスリット状に形成されている。

第１軸部材９１の第２軸部材９２側の端面９１ａに、複数（例えば、２つ）の係合部９３が設けられている。各係合部９３は、大穴部９３ａと、この大穴部９３ａの内径寸法よりも小さな幅寸法を有し、大穴部９３ａから円周方向（図１０における反時計回り方向）に延びるスリット９３ｂとを有している。

第２軸部材９２の第１軸部材９１側の端面９２ａに、第１軸部材９１側に突出し、第１軸部材９１の各係合部９３に係合する係止部９４が設けられている。各係止部９４は、スリット９３ｂの幅寸法に対応する直径寸法を有し、スリット９３ｂ内を摺動自在な円柱状の係止部本体９４ａと、この係止部本体９４ａの先端に設けられ、大穴部９３ａに挿入され、かつスリットにより係止される係止突起９４ｂとを有している。すなわち、係止突起９４ｂは、スリット９３ｂの幅寸法よりも大きな外径を有し、大穴部９３ａに挿入自在（貫通自在）な円板状に形成されている。また、係止部本体９４ａは、第１軸部材９１のリング状端板９７の厚さに対応する長さを有している。このようにして、係止部本体９４ａがスリット９３ｂ内を摺動する際、係止突起９４ｂは空間９８内を移動可能に構成されている。

本実施の形態において第１軸部材９１に第２軸部材９２を取り付ける場合、まず、係止部９４の係止突起９４ｂを、係合部９３の大穴部９３ａに貫通させる。次に、係止部９４の係止部本体９４ａを係合部９３のスリット９３ｂに摺動させるように、第１軸部材９１に対して第２軸部材９２を図１０における反時計回り方向に回動させる。このことにより、係止部本体９４ａがスリット９３ｂの反時計回り方向側の端部に当接する。この場合、係止部９４の係止突起９４ｂは、第１軸部材９１のリング状端板９７の裏面に当接しながら空間９８内を移動する。

その後、リボン巻取軸３０が図１０における時計回り方向に回転駆動される場合、係止部９４の係止部本体９４ａは、係合部９３のスリット９３ｂの反時計回り方向側の端部に押圧される。このことにより、第１軸部材９１と第２軸部材９２とを確実に連結して、第１軸部材９１と第２軸部材９２とが相互に回転することを防止して、一体に回転させることができる。また、係止部９４の係止突起９４ｂは、係合部９３のスリット９３ｂを貫通することなく、第１軸部材９１のリング状端板９７の裏面に当接している。このことにより、第２軸部材９２が第１軸部材９１から引き離されることを防止することができる。

このように本実施の形態によれば、リボン１３の巻取方向に沿って切断されたリボン１３の一方部分１３ａが第１軸部材９１の第１大径部３３に巻き取られ、リボン１３の他方部分１３ｂが第２軸部材９２の第２大径部３５に巻き取られる。この場合、係止部９４の係止部本体９４ａが、スリット９３ｂのリボン巻取軸３０の回転駆動方向とは反対側の端部に押圧されるとともに、係止部９４の係止突起９４ｂが、リング状端板９７の裏面に当接している。このことにより、第１軸部材９１と第２軸部材９２を、互いに連結して、一体に回転することができるとともに、第２軸部材９２が第１軸部材９１から引き離されることを防止することができる。このため、リボン巻取軸３０が全体として剛性をもつことができ、リボン１３を幅方向にわたって均一に巻き取って、リボン１３が巻き崩れることを防止することができる。

また本実施の形態によれば、第２軸部材９２を第１軸部材９１から分離する場合、まず、係止部９４の係止部本体９４ａを係合部９３のスリット９３ｂに摺動させるように、第１軸部材９１に対して第２軸部材９２をリボン巻取軸３０の回転方向（図１０における時計回り方向）に回動させる。その後、係止部９４の係止突起９４ｂを係合部９３の大穴部９３ａを貫通させるように第２軸部材９２を第１軸部材９１から引き離す。このことにより、第１軸部材９１から第２軸部材９２を容易に分離することができる。このため、リボン１３の一方部分１３ａから、リボン１３の他方部分１３ｂを第２軸部材９２とともに容易に分離することができる。

なお、本実施の形態においては、第１軸部材９１の端面９１ａに係合部９３が設けられ、第２軸部材９２の端面９２ａに係止部９４が設けられている例について述べた。しかしながらこのことに限られることはなく、第２軸部材９２の端面９２ａに係合部９３を設けるとともに、第１軸部材９１の端面９１ａに係止部９４を設けても良い。また、これらの係合部９３および係止部９４の個数は、２つに限られることはなく、３つ以上設けても良い。

また、本実施の形態においては、図１２に示すように、係合部９３のスリット９３ｂの反時計回り方向側の端部近傍に、係止部９４の係止部本体９４ａを係止するストッパ９３ｃを設けても良い。このストッパ９３ｃは、係止部９４の係止部本体９４ａが通過する際には、所望の力が与えられることにより通過可能となるとともに、リボン巻取軸３０が回転駆動されている場合には、係止部本体９４ａが通過することができない程度の形状および弾力性を有していることが好ましい。このことにより、第１軸部材９１と第２軸部材９２を、確実に連結して、一体に回転させることができる。また、この場合、リボン巻取軸３０の回転駆動方向が図１０における反時計回り方向であっても、第１軸部材９１と第２軸部材９２を、確実に連結して、一体に回転させることができる。

また、この図１２に示すストッパを設ける場合には、スリット９３ｂを大穴部９３ａからリボン巻取軸３０の回転駆動方向側（時計回り方向側）に延びるように形成して、ストッパ９３ｃを、スリット９３ｂの時計回り方向側の端部近傍に設けても良い（図示せず）。この場合においても、係止部本体９４ａを、係合部９３のスリット９３ｂの時計回り方向側の端部に係止させることができ、リボン巻取軸３０の回転駆動方向に関わらず、第１軸部材９１と第２軸部材９２とを確実に連結することができる。

また、本実施の形態においては、係合部９３の大穴部９３ａが円形状に形成されるとともに、係止部９４の係止突起９４ｂが円板状に形成されている例について述べた。しかしながらこのことに限られることはなく、大穴部９３ａおよび係止突起９４ｂは、大穴部９３ａに係止突起９４ｂが挿入自在であれば、任意の形状とすることができる。

１ 印刷装置
２ サーマルヘッド
３ 転写媒体
１０ リボンカセット
１１ カセット本体
１２ リボン繰出軸
１３ リボン
１３ａ 一方部分
１３ｂ 他方部分
１４ 接合テープ
１５ 熱転写部
１６、１７、１８、１９ ガイドローラ
２０ カッター刃
３０ リボン巻取軸
３０ａ 中心軸線
３１ 第１軸部材
３２ 第２軸部材
３３ 第１大径部
３３ａ 内周面
３４ 小径部
３４ａ 外周面
３５ 第２大径部
３５ａ 内周面
３６ 係止部
３７ 係合部
３８ 第１切断線
３９ 第２切断線
４０ キー溝
４１ おねじ部
４２ めねじ部
５１ 第１軸部材
５２ 第２軸部材
５３ 第１係止部
５４ 第２係止部
５５ 軸芯部材
５５ａ 外周面
５６ 係合部
６１ 第１軸部材
６２ 第２軸部材
６３ 軸芯部
６３ａ 外周面
６４ 第１係止部
６５ 係合部
７１ 第１軸部材
７２ 第２軸部材
７３ 薄肉部
８１ 第１軸部材
８１ａ 端面
８２ 第２軸部材
８２ａ 端面
８３ ボス
８４ 係合穴
９１ 第１軸部材
９１ａ 端面
９２ 第２軸部材
９２ａ 端面
９３ 係合部
９３ａ 大穴部
９３ｂ スリット
９３ｃ ストッパ
９４ 係止部
９４ａ 係止部本体
９４ｂ 係止突起
９５ 内側円筒体
９６ 外側円筒体
９７ リング状端板
９８ 空間

Claims (11)

1. リボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断されたリボンを巻き取るリボン巻取軸において、
   リボンの一方部分に対応してリボンの一方部分を巻き取る第１大径部と、リボンの他方部分に対応するとともにリボンの他方部分に当接することがない小径部とを有する一方の軸部材と、
   一方の軸部材の小径部の外周面に嵌合され、リボンの他方部分に対応してリボンの他方部分を巻き取る円筒状の第２大径部を有する他方の軸部材と、を備えたことを特徴とするリボン巻取軸。
2. 一方の軸部材の小径部の外周面に、係止部が設けられ、他方の軸部材の第２大径部の内周面に、係止部に係合する係合部が設けられ、一方の軸部材と他方の軸部材との相互の回転を防止することを特徴とする請求項１に記載のリボン巻取軸。
3. 一方の軸部材の小径部の外周面に、おねじ部が形成され、他方の軸部材の第２大径部の内周面に、おねじ部に螺合するめねじ部が形成され、一方の軸部材と他方の軸部材とが互いに螺着されていることを特徴とする請求項１に記載のリボン巻取軸。
4. リボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断されたリボンを巻き取るリボン巻取軸において、
   リボンの一方部分に対応してリボンの一方部分を巻き取る円筒状の第１大径部を有し、この第１大径部の内周面に第１係止部が形成された一方の軸部材と、
   リボンの他方部分に対応してリボンの他方部分を巻き取る円筒状の第２大径部を有し、この第２大径部の内周面に第２係止部が形成された他方の軸部材と、
   一方の軸部材の第１大径部の内周面および他方の軸部材の第２大径部の内周面に嵌合し、外周面に第１大径部の第１係止部および第２大径部の第２係止部に係合する係合部が設けられた軸芯部材と、を備えたことを特徴とするリボン巻取軸。
5. リボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断されたリボンを巻き取るリボン巻取軸において、
   リボンの一方部分に対応してリボンの一方部分を巻き取る円筒状の第１大径部を有し、この第１大径部の内周面に第１係止部が形成された一方の軸部材と、
   リボンの他方部分に対応してリボンの他方部分を巻き取る第２大径部と、この第２大径部に一体に形成され、一方の軸部材の第１大径部の内周面に嵌合し、外周面に第１大径部の第１係止部に係合する係合部が設けられた軸芯部とを有する他方の軸部材と、を備えたことを特徴とするリボン巻取軸。
6. リボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断されたリボンを巻き取るリボン巻取軸において、
   リボンの一方部分に対応してリボンの一方部分を巻き取る第１大径部を有する一方の軸部材と、
   リボンの他方部分に対応してリボンの他方部分を巻き取る第２大径部を有する他方の軸部材と、を備え、
   第１大径部と第２大径部は、全周にわたって形成された薄肉部を介して連結されていることを特徴とするリボン巻取軸。
7. リボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断されたリボンを巻き取るリボン巻取軸において、
   リボンの一方部分に対応してリボンの一方部分を巻き取る第１大径部を有する一方の軸部材と、
   リボンの他方部分に対応してリボンの他方部分を巻き取る第２大径部を有する他方の軸部材と、を備え、
   一方の軸部材の他方の軸部材側の端面に、他方の軸部材側に突出する複数の係止部が設けられ、
   他方の軸部材の一方の軸部材側の端面に、一方の軸部材の各係止部に嵌合する凹状の係合部が設けられていることを特徴とするリボン巻取軸。
8. 他方の軸部材は、小径の内側円筒体と、この内側円筒体との間に空間を形成する大径の外側円筒体と、内側円筒体と外側円筒体を連結するとともに端面を形成するリング状端板とを有し、
   リング状端板に、大穴部と、大穴部から円周方向に延びるスリットが設けられ、
   一方の軸部材の係止部は、その先端に、大穴部に挿入され、かつスリットにより係止される係止突起を有することを特徴とする請求項７に記載のリボン巻取軸。
9. 各スリットに、係止部を係止するストッパが設けられていることを特徴とする請求項８に記載のリボン巻取軸。
10. リボンを繰り出すリボン繰出軸と、リボンを巻き取るリボン巻取軸と、リボンをリボンの巻取方向に沿って一方部分と他方部分とに切断するカッター刃とを備え、
    リボン巻取軸は、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のリボン巻取軸からなることを特徴とするリボンカセット。
11. 請求項１０に記載のリボンカセットを備えたことを特徴とする印刷装置。

Images