JP2009203029A - 巻き取り具および当該巻き取り具を備えたプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】巻き取り後の媒体取り外し作業の容易化を図ること。
【解決手段】長尺状の台紙１０８を巻き取る巻き取り具１０４であって、台紙１０８の巻き取り軸心を回転中心として回転可能なフランジ部２０１と、巻き取り軸心に沿った方向を長手方向とする長手形状からなり、長手方向の一端側においてフランジ部２０１に固定された固定軸２０３と、長手方向にわたって固定軸２０３に対向した状態で固定軸２０３とともに台紙１０８を巻き取る巻き取り軸２０２を構成するとともに、固定軸２０３に対して長手方向に相対的に移動可能な可動片２０４と、を備えたことを特徴とする。
【選択図】図９

Description

この発明は、長尺状の媒体を巻き取る巻き取り具および当該巻き取り具を備えたプリンタに関する。

従来、長尺状の記録媒体を巻き取る巻き取り軸を、記録媒体固定受け部とこの記録媒体固定受け部に対して移動可能に設けられた記録媒体可動受け部とによって構成した記録媒体巻き取り装置があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。記録媒体固定受け部は、長さ方向の一端側において記録媒体可動受け部に固定されたフランジ部に固定されている。

この記録媒体巻き取り装置においては、記録媒体可動受け部を巻き取り軸に直交する方向に移動させ、巻き取り軸に巻き付けられた記録媒体と記録媒体可動受け部との間に隙間を生じさせることによって記録媒体を容易に抜き取ることができるようにしている。

また、従来、両側にガイドが設けられた巻き取り軸の芯に、縦方向にスリットを有して巻き取り軸の芯から取り外し可能なパイプ状の芯を被せたロール紙巻き取り軸があった（たとえば、下記特許文献２を参照。）。このロール紙巻き取り軸においては、一方のガイドを巻き取り軸の芯から取り外した状態で他方のガイドをパイプ状の芯の方向に移動させ、他方のガイドとともにパイプ状の芯をスライドさせることによって、巻き取られた用紙を巻き取り軸の芯から取り外すことができる。

また、従来、回転軸に沿って突出したピンを備え回転軸に固着された回転部材と、回転軸と一体的に回転可能とされるとともに回転軸に対してスライド自在とされた回転コアと、を備えた巻き取り機構があった（たとえば、下記特許文献３、４を参照。）。この巻き取り機構においては、回転コアを回転軸に係合させた状態で回転軸を回転させることによって回転コアおよびピンの周囲に帯状体を巻回させるとともに、回転コアを回転軸から引き抜くことによってロール状とされた帯状体からピンを引き抜き、帯状体ロールの巻きに弛みをもたせることによって帯状体ロールを回転コアから容易に取り外すことができる。

また、従来、用紙を巻き付ける基体と、基体の一側方から他側方（用紙引き抜き方向）に移動自在に設けられて巻き付け保持される用紙の一端面が対向配置される位置に位置づけられる押圧部と、用紙引き抜き方向への押圧操作を受付ける操作部とを備えた用紙巻き取りリールがあった（たとえば、下記特許文献５を参照。）。この用紙巻き取りリールにおいては、操作部が受け付けた押圧操作に応じて押圧部を用紙引き抜き方向へ移動させることで、巻き付け保持された用紙を用紙引き抜き方向に移動させることによって、印字済みのジャーナル用紙を容易に取り外すことができる。

特開２００５−３４３６４９号公報 特開平１−３０８３６６号公報 実用新案登録第２５９７８６４号公報 実開平７−２４８４３号公報 特開２００７−１１２５８５号公報

しかしながら、上述した特許文献１に記載の技術によれば、記録媒体可動受け部が、長さ方向の一端側においてフランジ部に固定されているため、記録媒体可動受け部におけるフランジ近傍部分（根本部分）では巻き取り軸に直交する方向に移動する記録媒体可動受け部の移動量が少なく、巻き取り軸に巻き付けられた記録媒体と記録媒体可動受け部との間に隙間が生じにくい。このために根本部分が抜き取りにくいという問題があった。また、このために先端部分を抜き取っても根本部分がひっかかったままとなって、記録媒体の巻き取りがくずれてしまうこともあった。

また、上述した特許文献２〜４に記載の技術によれば、巻き取った記録媒体の内周側に位置する部材ごと抜き取ることとなり、記録媒体のみを取り外すことは困難であるという問題があった。特に、特許文献４に記載の技術によれば、巻き取り軸に沿って突出したピンは巻き取り軸に直行する方向には動かないので、巻き取ったロールが緩まないため、回転コアを引き抜く際に非常に大きな力が必要となるという問題があった。

さらに、上述した特許文献５に記載の技術によれば、用紙を取り外すための負荷が押圧部に加わるため、記録媒体の幅が広く巻き付け保持された用紙と基体との間に作用する摩擦力が大きい場合や、巻き取り径が大きいために取り外す用紙の重量が大きい場合などは、押圧部を用紙引き抜き方向へ移動させるために操作部がおこなう押圧操作の負荷が大きく、用紙を取り外しにくくなるという問題があった。

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、巻き取り後の媒体取り外し作業の容易化を図ることができる巻き取り具および当該巻き取り具を備えたプリンタを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる巻き取り具は、長尺状の媒体を巻き取る巻き取り具であって、前記媒体の巻き取り軸心を回転中心として回転可能なフランジ部と、前記巻き取り軸心に沿った方向を長手方向とする長手形状からなり、長手方向の一端側において前記フランジ部に固定された固定軸と、前記長手方向にわたって前記固定軸に対向した状態で前記固定軸とともに前記媒体を巻き取る巻き取り軸を構成するとともに、前記固定軸に対して前記長手方向に相対的に移動可能な可動片と、を備えたことを特徴とする。

この発明によれば、固定軸と可動片とが対向することによって巻き取り軸を構成した状態で媒体を巻き取った後、巻き取った媒体の一端側の位置をフランジ部によって押さえつつ、可動片を長手方向に移動して固定軸に対する可動片の位置を移動することによって、媒体の巻き取り形状をくずすことなく、巻き取った状態の媒体の内周部分に隙間を形成することができる。

また、この発明にかかる巻き取り具は、上記の発明において、前記固定軸における前記フランジ部とは反対側の端部に設けられて、前記固定軸と前記可動片とが前記長手方向にわたって所定間隔で対向した前記巻き取り軸を構成するように前記可動片における前記フランジ部とは反対側の端部を支持する支持部材を備え、前記可動片が、前記長手方向に移動する際に前記支持部材から離間することを特徴とする。

この発明によれば、媒体を巻き取る際には巻き取り軸の形状を安定して維持するとともに、巻き取った状態の媒体を巻き取り軸から取り外す際には媒体の巻き取り形状をくずすことなく巻き取った状態の媒体の内周部分に確実に隙間を形成することができる。

また、この発明にかかる巻き取り具は、上記の発明において、前記支持部材が、前記固定軸の外径よりも外径が大きい可動片支持部と、当該可動片支持部から前記フランジ部に近付くほど外径が小さくなるように傾斜するテーパー形状部と、を備えたことを特徴とする。

この発明によれば、長手方向に移動する可動片におけるフランジ部とは反対側の端部がテーパー形状部に沿ってなめらかに移動するため、可動片を長手方向に移動させるだけで、巻き取った状態の媒体を巻き取り軸から外す位置に可動片を位置付けたり、可動片を巻き取る位置に可動片を位置付けたりすることができる。

また、この発明にかかる巻き取り具は、上記の発明において、前記可動片が、前記フランジ部から離間するほど厚みが小さくなる形状からなることを特徴とする。この発明によれば、巻き取った状態の媒体と可動片との摩擦を低減することによって可動片を長手方向に移動しやすくすることができる。

また、この発明にかかる巻き取り具は、上記の発明において、前記可動片が、前記フランジ部側の端部に設けられて前記長手方向に直交する方向における厚みが一定なストレート部と、前記ストレート部に連続し前記フランジ部から離間するほど前記厚みが小さくなる傾斜部と、を備えたことを特徴とする。

この発明によれば、媒体を巻き取る際にはストレート部に沿って媒体を巻き取ることによって巻き取り中心を揃えることができ、かつ、巻き取った状態の媒体を巻き取り軸から取り外す際には巻き取った状態の媒体と可動片との摩擦を低減することによって可動片を長手方向に移動しやすくすることができる。

また、この発明にかかる巻き取り具は、上記の発明において、前記可動片が、前記長手方向に直交する方向における厚みが前記長手方向において段階的に変化する段差部を備えたことを特徴とする。

この発明によれば、媒体を巻き取った後可動片を長手方向に移動して固定軸に対する可動片の位置を移動してから、巻き取り軸を構成する位置に可動片を戻す際に、巻き取った媒体のうち固定部の周辺に位置する媒体を段差部によってフランジ部から離間する方向へ押し出すことができる。

また、この発明にかかる巻き取り具は、上記の発明において、前記可動片が前記長手方向に移動可能な状態で、前記可動片を前記フランジ部にまたは前記固定軸に連結する連結機構を備えたことを特徴とする。この発明によれば、フランジ部および固定軸と可動片とを一体化することができる。

また、この発明にかかるプリンタは、上記の巻き取り具と、長尺状の媒体を前記巻き取り軸に案内する媒体経路と、前記媒体経路中に設けられて、当該媒体経路中を案内される媒体に対する印字をおこなう印字部と、前記印字部における印字動作にともなって前記巻き取り具を回転させて、前記巻き取り具が備える巻き取り軸の周囲に前記媒体を巻き取る巻き取り機構と、を備えたことを特徴とする。この発明によれば、巻き取った状態の媒体の内周部分に隙間を形成することができる。

本発明にかかる巻き取り具および当該巻き取り具を備えたプリンタによれば、巻き取った状態の媒体のみを巻き取り軸から容易に取り外すことができるという効果を奏する。

以下に添付図面を参照して、この発明にかかる巻き取り具およびプリンタの好適な実施の形態を詳細に説明する。

まず、この発明にかかる実施の形態の巻き取り具を用いたプリンタの概略構成について説明する。図１は、プリンタの概略構成を示す説明図である。図１において、プリンタ１００は、ロール紙保持部１０１と、印字部１０２と、ピーラー１０３と、巻き取り具（リワインダー）１０４と、を備えている。プリンタ１００は、ロール紙保持部１０１から、印字部１０２とピーラー１０３を経由して巻き取り具１０４に至る媒体案内経路１０５を備えている。

ロール紙保持部１０１は、長尺状の媒体（ロール紙）を保持する。ロール紙保持部１０１は、長さ方向に沿ってロール状に巻き上げた媒体の巻き取り中心となる巻き取り芯を回転可能な状態で保持する。これによって、媒体をロール紙保持部１０１から引き出し可能な状態とすることができる。媒体としては、たとえば印字対象となるラベルが貼られた台紙や、印字対象となる複数枚複写形式の伝票などが連続した連続紙などが挙げられる。この実施の形態においては、剥離剤が塗布された剥離面にラベルが貼り付けられた長尺状の台紙を媒体として用いる。

印字部１０２は、たとえばサーマル方式による印字をおこなう。サーマル方式の印字部１０２は、サーマルプリントヘッド１０６とプラテン１０７とを備えている。サーマルヘッド１０６は、たとえばライン状に配列された複数の感熱素子を備えている。

サーマル方式の印字部１０２を用いた印字に際しては、サーマルプリントヘッド１０６とプラテン１０７との間に感熱紙などの感熱発色性を有する媒体を介在させた状態でサーマルプリントヘッド１０６が備える感熱素子に選択的に通電することによって該当する感熱素子を選択的に発熱させることによって媒体上に小さな点（ドット）を発色させる。

サーマル方式の印字部１０２は、媒体上において小さな点（ドット）を連続して発色させることによって、文字などをあらわす。なお、この実施の形態において、印字とは発色させた小さな点（ドット）によって文字をあらわす場合に限らず、図形など文字以外をあらわす場合も含む。サーマルプリントヘッド１０６および搬送経路については、公知の技術を用いて容易に実現可能であるため説明は省略する。

印字部１０２は、サーマル方式に限るものではなく、サーマル方式と同様のノンインパクト方式を採用した印字をおこなうものであってもよい。ノンインパクト方式の印字部１０２としては、たとえば熱転写方式、インクジェット方式、レーザー方式などが挙げられる。この場合、印字部１０２は、サーマルインパクトプリントヘッド１０６に代えて、各印字方式にあわせたプリンタヘッドを備える。

なお、感熱方式、熱転写方式、インクジェット方式、レーザー（電子写真）方式については公知の技術であるため説明を省略する。また、印字部１０２は、ノンインパクト方式を採用した印字に限らず、ドットインパクトプリンタヘッドを用いたインパクト方式を採用した印字をおこなうものであってもよい。

ピーラー１０３は、媒体搬送経路中を搬送される長尺状の台紙１０８を屈曲させる。台紙１０８を屈曲させることにより、台紙１０８に貼られたラベル１０９を台紙１０８から剥がすことができる。台紙１０８から剥がされたラベル１０９はラベル１０９自身の紙質（紙の剛性、紙のコシ）によって台紙１０８から剥がされる前の状態のまま直進し、ピーラー１０３で屈曲された台紙１０８はラベル１０９が剥がされた状態で巻き取り具１０４へ案内される。巻き取り具１０４は、ピーラー１０３で屈曲されてラベル１０９が剥がされた台紙１０８を巻き取る。

つぎに、この発明にかかる実施の形態の巻き取り具１０４の外観について説明する。図２、図３、図４および図５は、この発明にかかる実施の形態の巻き取り具１０４の外観を示す説明図である。図２および図３は、巻き取り具１０４をそれぞれ異なる方向から見た状態を示している。図４は、巻き取り具１０４を図２および図３における矢印Ｂ方向から見た状態を示している。図５は、巻き取り具１０４を図２および図３における矢印Ｂ’方向から見た状態を示している。

図２、図３、図４および図５において、巻き取り具１０４はフランジ部２０１を備えている。フランジ部２０１は略円板形状からなり、円の中心となる位置を回転中心として回転可能な状態で、プリンタ１００における図示を省略するフレームに取り付けられる。フランジ部２０１の一面側には、ギア３０１が設けられている。このギア３０１は、巻き取り具１０４がプリンタ本体に取り付けられた状態において、プリンタ１００における図示を省略するフレームに設けられた動力伝達機構に連結される。

動力伝達機構は、回転駆動力を発生するモータなどの駆動源や、ギア３０１に噛み合う連結用のギアを含みこの連結用のギアに駆動源で発生した回転駆動力を伝達するギア列などを備えている。動力伝達機構については、公知の技術を用いて容易に実現可能であるため図示および説明を省略する。

フランジ部２０１の他面側すなわちフランジ部２０１においてギア３０１とは反対側には、巻き取り軸２０２が設けられている。巻き取り軸２０２は、フランジ部２０１の面に直交する方向を長手方向とする略円柱形状からなり、固定軸２０３と可動片２０４とによって構成されている。

固定軸２０３における長手方向の一端はフランジ部２０１の中心に固定されており、これにより固定軸２０３はフランジ部２０１の回転にともなって回転する。固定軸２０３の長手方向に直交する平面で固定軸２０３を切断した場合の固定軸２０３の断面形状は、フランジ部２０１の回転中心を中心とする円の円弧と、フランジ部２０１の回転中心を中心とする円の円周上の２点を結ぶ平行な２つの弦と、によって囲まれた略小判型とされている。

固定軸２０３においてフランジ部２０１とは反対側の端部には、可動片支持部２０５が設けられている。可動片支持部２０５は、支持部５０１とテーパー形状部５０２とを備えている。支持部５０１の外径寸法は、固定軸２０３の外径（回転中心を中心とする円の円周によって規定される最大外径）寸法よりも小さい。テーパー形状部５０２は、支持部５０１からフランジ部２０１に近付くほど外径が小さくなるように傾斜している。

可動片２０４は、固定軸２０３の長手方向に平行に延びる一対の略平板形状の部材からなり、各々が長手方向にわたって固定軸２０３に対向している。一対の可動片２０４は、固定軸２０３の断面形状における各弦の部分において、それぞれが固定軸２０３に対向している。

固定軸２０３の長手方向に直交する平面で可動片２０４を切断した場合の各可動片２０４の断面形状は、フランジ部２０１の回転中心を中心とする円の円弧と、フランジ部２０１の回転中心を中心とする円の円周上の２点を結ぶ平行な２つの弦と、によって囲まれた略三日月型とされている。

可動片２０４は、固定軸２０３に対して長手方向に相対的に移動可能に設けられている。一対の可動片２０４におけるフランジ部２０１側のそれぞれの端部は、フランジ部２０１に設けられた孔（図８における符号８０１を参照）に挿通されてフランジ部２０１を間にして可動片支持部２０５とは反対側まで延在し、この位置において互いが繋がっている。これにより、一対の可動片２０４は、長手方向に一体的に移動する。

可動片２０４は、ストレート部５０３と傾斜部５０４とを備えている。ストレート部５０３は、フランジ部２０１側の端部に設けられており、可動片２０４の長手方向に直交する方向における厚みすなわちフランジ部２０１の回転中心から可動片２０４の外周位置までの距離が一定とされている。

傾斜部５０４は、可動片２０４の長手方向においてストレート部５０３に連続し、可動片２０４の長手方向に直交する方向における厚みすなわちフランジ部２０１の回転中心から可動片２０４の外周位置までの距離がフランジ部２０１から離間するほど小さくなる形状とされている。

なお、この実施の形態においては、ストレート部５０３と傾斜部５０４とを備えた可動片２０４としたが、可動片２０４の形状はこれに限るものではない。たとえば、ストレート部５０３を備えず、可動片２０４の長手方向に直交する方向における厚みすなわちフランジ部２０１の回転中心から可動片２０４の外周位置までの距離が、フランジ部２０１から離間するほど小さくなる形状とされていてもよい。

ストレート部５０３は、長さ方向における寸法Ｄ１が、長さ方向における可動片２０４のスライド可能距離よりも小さくなるように設けられている。長さ方向における可動片２０４のスライド可能距離は、巻き取り軸２０２の内部に設けられた圧縮スプリングなどによって規定される（図６を参照）。

可動片２０４におけるフランジ部２０１とは反対側の端部（以下、可動片２０４の先端部という）は、支持部５０１によって支持されている。可動片２０４は、支持部５０１によって可動片２０４の先端部が支持された状態において固定軸２０３と可動片２０４との間に所定間隔の隙間を形成する。支持部５０１によって可動片２０４の先端部を支持することによって、固定軸２０３と可動片２０４とは長手方向にわたって所定間隔で対向する。

可動片２０４は、樹脂材料を用いた射出成形などにより、連結された一対の可動片２０４を一工程で製造することができる。一対の可動片２０４は、長さ方向における互いの間隔が一定となるように形成されていてもよいし、長さ方向における互いの間隔が可動片２０４の先端部に近付くほど狭くなるように形成されていてもよい。

長さ方向における互いの間隔が可動片２０４の先端部に近付くほど狭くなるような可動片２０４を形成した場合、一対の可動片２０４はそれぞれが自身の弾性力によって可動片支持部２０５に当接する方向に先端部を付勢することとなる。この状態で可動片２０４が長手方向に移動すると、可動片２０４の先端部は可動片２０４自身の弾性力によって付勢されて、可動片支持部２０５の外周面に当接した状態を維持する。

つぎに、巻き取り具１０４の構造について説明する。図６は、図４におけるＡ−Ａ断面図である。図６において、可動片２０４は、可動片２０４のフランジ側の端部から可動片２０４に挿入された固定部材６０１を、固定軸２０３におけるフランジ部２０１側の端部に固定することによって固定軸２０３に固定されている。固定部材６０１は、たとえば固定部材６０１と固定軸２０３との間に同ピッチのネジ山を設け、このネジ山を介して固定部材６０１と固定軸２０３とを螺合することによって固定軸２０３に固定されている。

固定部材６０１と可動片２０４との間には、圧縮スプリング６０２が設けられている。可動片２０４は、フランジ部２０１を間にして可動片支持部２０５とは反対側の連結部分に把持部５０５が形成されている。可動片２０４を、図６における紙面左側から右側に移動させる場合は、操作者が手などで把持部５０５を把持し、図６における紙面左側から右側に可動片２０４を引っ張る。可動片２０４を図６における紙面左側から右側に引っ張ると、可動片２０４の先端部と支持部５０１との当接が解除される。これによって可動片２０４は、フランジ部２０１における中心位置、すなわち固定軸２０３の軸芯方向に撓むことが可能になる。

図７は、可動片２０４の撓みを示す説明図である。図７においては、可動片２０４の先端部と支持部５０１との当接が解除された状態を示している。図７において、可動片２０４の先端部と支持部５０１との当接が解除されると、可動片２０４は固定軸２０３の軸芯方向に撓むことが可能になる。撓んだ状態の可動片２０４は、フランジ部２０１側の端部から長手方向の全体にわたって固定軸２０３の軸芯方向に撓むこととなる。可動片２０４は、撓むことによって、図７において点線で示した位置に変位する。

図８は、図７の一部拡大図である。図８においては、ストレート部５０３と傾斜部５０４との境界周辺を示している。上述したように、ストレート部５０３の外径と傾斜部５０４の外径とが異なっていることから、ストレート部５０３と傾斜部５０４との境界には段差部８０２が形成されている。

なお、この実施の形態においては、ストレート部５０３と傾斜部５０４との境界に段差部８０２が形成されている可動片２０４について説明したが、可動片２０４の形状はこれに限るものではなく、ストレート部５０３からフランジ部２０１側に向かって徐々に外径が小さくなるように構成し、可動片２０４の外表面がなめらかに連続していてもよい。

また、上述したように、ストレート部５０３の長さ方向における寸法Ｄ１は、長さ方向における可動片２０４のスライド可能距離よりも小さくなるように設けられているため、可動片２０４を図６における紙面左側から右側に最大量引っ張った場合にも、フランジ部２０１に設けられた孔からストレート部５０３が抜けてしまうことがない。

これによってフランジ部２０１に対する可動片２０４の位置を安定させることができる。ここに、固定部材６０１および圧縮スプリング６０２によって、可動片２０４が長手方向に移動可能な状態で、可動片２０４を固定軸２０３に連結する連結機構が実現される。なお、固定部材６０１は固定軸２０３に連結するものに限らず、フランジ部２０１に連結してもよい。

可動片２０４は、図６における紙面左側から右側に移動する際には、圧縮スプリング６０２を圧縮させながら移動し、これにより圧縮スプリング６０２は自身の弾性力によって伸長状態に復帰しようとする付勢力を可動片２０４に作用させる。この場合、可動片２０４には可動片２０４を図６における紙面右側から左側に付勢する付勢力が作用する。

操作者が可動片２０４の把持部５０５から手を離すと、圧縮スプリング６０２が伸長状態に復帰しようとする弾性力によって、図６における紙面右側から左側に可動片２０４が移動する。これによって、可動片２０４は図６に示した状態に復帰し、固定軸２０３と可動片２０４とによって巻き取り軸２０２が再構成される。

巻き取り具１０４は、固定軸２０３と可動片２０４とによって巻き取り軸２０２を構成した状態でプリンタ１００に取り付けられ、台紙１０８の巻き取りに供される。台紙１０８を巻き取る際には、台紙１０８の長手方向における一端を固定軸２０３と可動片２０４との間に挿入し、台紙１０８の長手方向における一端を可動片２０４に引っかけた状態で巻き取りを開始する。

可動片２０４にはストレート部５０３が設けられているため、巻き取りに際して台紙１０８はストレート部５０３に沿ってストレート部５０３を内径として巻き取られる。ストレート部５０３は、フランジ部２０１の回転中心から可動片２０４の外周位置までの距離が一定とされているため、巻き取り中心をずらすことなく台紙１０８を巻き取ることができる。これによって、巻き取られた台紙１０８の両端位置を揃えることができる。

図９は、台紙１０８を巻き取った状態の巻き取り具１０４および台紙１０８を示す断面図である。図９においては、台紙１０８を巻き取った状態の巻き取り具１０４を図４におけるＡ−Ａ線で切断した断面を示している。上述のようにして台紙１０８を巻き取った後は、プリンタ１００から巻き取り具１０４を取り外し、可動片２０４の把持部５０５を手で把持するなどしてフランジから引き抜く方向に可動片２０４を引っ張る。その後、把持部５０５から手を離す。図９においては、台紙１０８を巻き取った状態においてフランジから引き抜く方向に可動片２０４を引っ張った後、可動片２０４の把持部５０５から手を離した状態を示している。

台紙１０８を巻き取った状態においてフランジから引き抜く方向に可動片２０４を引っ張ると、可動片２０４の先端部と支持部５０１との当接が解除される。可動片２０４の先端部と支持部５０１との当接が解除されると、巻き取り軸２０２に巻き取られた台紙１０８は内周側から巻きが緩み、可動片２０４を固定軸２０３の軸芯方向に付勢する。この結果、可動片２０４は、台紙１０８からの付勢力を受けて固定軸２０３の軸芯方向に撓む。

この状態においては、巻き取り軸２０２（固定軸２０３）に対する台紙１０８の巻きが緩んでいるため、巻き取った状態の台紙１０８をフランジ部２０１から容易に離間させることができる。これによって、巻き取った状態の台紙１０８のみを巻き取り軸２０２から容易に取り外すことができる。

フランジから引き抜かれた可動片２０４が台紙１０８からの付勢力を受けて撓んだ状態で操作者が可動片２０４の把持部５０５から手を離すと、可動片２０４は圧縮スプリング６０２が伸長状態に復帰しようとする弾性力によって内周側に緩んだ台紙１０８を図９における紙面右側から左側方向に付勢しながら図９における紙面右側から左側に移動する。

この結果、巻き取り軸２０２に巻き取られた台紙１０８は、図９に示したようにフランジ部２０１から離間した状態となる。これによって、巻き取った状態の台紙１０８をフランジ部２０１から容易に離間させることができるので、巻き取った状態の台紙１０８のみを巻き取り軸２０２から容易に取り外すことができる。

ストレート部５０３と傾斜部５０４との境界には段差部８０２が形成されているため、フランジから引き抜かれた可動片２０４が図９における紙面右側から左側に移動する際には、内周側において巻きが緩んだ部分の台紙１０８を段差部８０２によって図９における紙面右側から左側に押し出すことができる。これによって、巻き取った状態の台紙１０８をフランジ部２０１から容易に離間させることができるので、巻き取った状態の台紙１０８のみを巻き取り軸２０２から容易に取り外すことができる。

台紙１０８を巻き取り軸２０２から取り外した後の可動片２０４は、圧縮スプリング６０２が伸長状態に復帰しようとする弾性力によって、固定軸２０３とともに巻き取り軸２０２を構成する位置に復帰する。可動片支持部２０５はテーパー形状部５０２を備えているため、復帰しようとする可動片２０４の先端は圧縮スプリング６０２からの付勢力を受けてテーパー形状部５０２に沿ってフランジ部２０１から離間する方向に移動して支持部５０１に当接する。このように、巻き取り具１０４によれば、可動片２０４をなめらかに移動させ、可動片２０４を元の位置に容易に復帰させることができる。

上述したように、この実施の形態の巻き取り具１０４によれば、長尺状の台紙１０８を巻き取る巻き取り具１０４であって、台紙１０８の巻き取り軸心を回転中心として回転可能なフランジ部２０１と、巻き取り軸心に沿った方向を長手方向とする長手形状からなり、長手方向の一端側においてフランジ部２０１に固定された固定軸２０３と、長手方向にわたって固定軸２０３に対向した状態で固定軸２０３とともに台紙１０８を巻き取る巻き取り軸２０２を構成するとともに、固定軸２０３に対して長手方向に相対的に移動可能な可動片２０４と、を備えたことを特徴とするため、固定軸２０３と可動片２０４とが対向することによって巻き取り軸２０２を構成した状態で台紙１０８を巻き取った後、巻き取った台紙１０８の一端側の位置をフランジ部２０１によって押さえつつ、可動片２０４を長手方向に移動して固定軸２０３に対する可動片２０４の位置を移動することによって、巻き取った状態の台紙１０８の内周部分に隙間を形成することができる。これによって、巻き取った状態の台紙１０８のみを巻き取り軸２０２から容易に取り外すことができる。

また、この実施の形態の巻き取り具１０４によれば、固定軸２０３におけるフランジ部２０１とは反対側の端部に設けられて、固定軸２０３と可動片２０４とが長手方向にわたって所定間隔で対向した巻き取り軸２０２を構成するように可動片２０４におけるフランジ部２０１とは反対側の端部を支持する可動片支持部２０５を備え、可動片２０４は、長手方向に移動する際に可動片支持部２０５から離間することを特徴とするため、台紙１０８を巻き取る際には巻き取り軸２０２の形状を安定して維持するとともに、巻き取った状態の台紙１０８を巻き取り軸２０２から取り外す際には巻き取った状態の台紙１０８の内周部分に確実に隙間を形成することができる。これによって、巻き取った状態の台紙１０８のみを巻き取り軸２０２から容易に取り外すことができる。

また、この実施の形態の巻き取り具１０４によれば、可動片支持部２０５が、固定軸２０３の外径よりも外径が小さい支持部５０１と、当該支持部５０１からフランジ部２０１に近付くほど外径が小さくなるように傾斜するテーパー形状部５０２と、を備えたことを特徴とするため、長手方向に移動する可動片２０４におけるフランジ部２０１とは反対側の端部がテーパー形状部５０２に沿ってなめらかに移動するため、可動片２０４を長手方向に移動させるだけで、巻き取った状態の台紙１０８を巻き取り軸２０２から外す位置に可動片２０４を位置付けたり、台紙１０８を巻き取る位置に可動片２０４を位置付けたりすることができる。これによって、巻き取った状態の台紙１０８を取り外したり、巻き取った後に巻き取り軸２０２を再構成したりする操作を容易におこなうことができる。

また、この実施の形態の巻き取り具１０４によれば、可動片２０４が、フランジ部２０１から離間するほど厚みが小さくなる形状からなることを特徴とするため、巻き取った状態の台紙１０８と可動片２０４との摩擦を低減することによって可動片２０４を長手方向に移動しやすくすることができる。これによって、巻き取った状態の台紙１０８のみを巻き取り軸２０２から容易に取り外すことができる。

また、この実施の形態の巻き取り具１０４によれば、可動片２０４が、フランジ部２０１側の端部に設けられて長手方向に直交する方向における厚みが一定なストレート部５０３と、ストレート部５０３に連続しフランジ部２０１から離間するほど厚みが小さくなる傾斜部５０４と、を備えたことを特徴とするため、台紙１０８を巻き取る際にはストレート部５０３に沿って台紙１０８を巻き取ることによって巻き取り中心を揃えることができ、かつ、巻き取った状態の台紙１０８を巻き取り軸２０２から取り外す際には巻き取った状態の台紙１０８と可動片２０４との摩擦を低減することによって可動片２０４を長手方向に移動しやすくすることができる。これによって、巻き取り軸２０２をずらすことなく台紙１０８を正確に巻き取ることができるとともに、巻き取った状態の台紙１０８のみを巻き取り軸２０２から容易に取り外すことができる。

また、この実施の形態の巻き取り具１０４によれば、可動片２０４が、長手方向に直交する方向における厚みが長手方向において段階的に変化する段差部８０２を備えたことを特徴とするため、台紙１０８を巻き取った後可動片２０４を長手方向に移動して固定軸２０３に対する可動片２０４の位置を移動してから、巻き取り軸２０２を構成する位置に可動片２０４を戻す際に、巻き取った台紙１０８のうち固定部の周辺に位置する台紙１０８を段差部８０２によってフランジ部２０１から離間する方向へ押し出すことができる。これによって、巻き取った状態の台紙１０８をフランジ部２０１から容易に離間させることができるので、巻き取った状態の台紙１０８のみを巻き取り軸２０２から容易に取り外すことができる。

また、この実施の形態の巻き取り具１０４によれば、可動片２０４が長手方向に移動可能な状態で、可動片２０４をフランジ部２０１にまたは固定軸２０３に連結する連結機構を備えたことを特徴とするため、フランジ部２０１および固定軸２０３と可動片２０４とを一体化することができる。これによって、たとえば可動片２０４を紛失するなど、フランジ部２０１および固定部と可動片２０４とが分離することによる不具合の発生を防止することができる。

以上説明したように、この実施の形態によれば、巻き取った状態の台紙１０８のみを巻き取り軸２０２から容易に取り外すことができる。

以上のように、本発明にかかる巻き取り具およびプリンタは、長尺状の台紙を巻き取る巻き取り具に有用であり、特に、ラベルの台紙など表面が平滑であって巻き取った状態において滑りやすい台紙を巻き取る巻き取り具に適している。

プリンタの概略構成を示す説明図である。 この発明にかかる実施の形態の巻き取り具の外観を示す説明図（その１）である。 この発明にかかる実施の形態の巻き取り具の外観を示す説明図（その２）である。 この発明にかかる実施の形態の巻き取り具の外観を示す説明図（その３）である。 この発明にかかる実施の形態の巻き取り具の外観を示す説明図（その４）である。 図４におけるＡ−Ａ断面図である。 可動片の撓みを示す説明図である。 図７の一部拡大図である。 台紙を巻き取った状態の巻き取り具および台紙を示す断面図である。

符号の説明

１００ プリンタ
２０２ 巻き取り軸
２０３ 固定軸
２０４ 可動片
２０５ 可動片支持部
５０１ 支持部
５０２ テーパー形状部
５０３ ストレート部
５０４ 傾斜部
５０５ 把持部
８０１ 孔
８０２ 段差部

Claims (8)

1. 長尺状の媒体を巻き取る巻き取り具であって、
   前記媒体の巻き取り軸心を回転中心として回転可能なフランジ部と、
   前記巻き取り軸心に沿った方向を長手方向とする長手形状からなり、長手方向の一端側において前記フランジ部に固定された固定軸と、
   前記長手方向にわたって前記固定軸に対向した状態で前記固定軸とともに前記媒体を巻き取る巻き取り軸を構成するとともに、前記固定軸に対して前記長手方向に相対的に移動可能な可動片と、
   を備えたことを特徴とする巻き取り具。
2. 前記固定軸における前記フランジ部とは反対側の端部に設けられて、前記固定軸と前記可動片とが前記長手方向にわたって所定間隔で対向した前記巻き取り軸を構成するように前記可動片における前記フランジ部とは反対側の端部を支持する支持部材を備え、
   前記可動片は、前記長手方向に移動する際に前記支持部材から離間することを特徴とする請求項１に記載の巻き取り具。
3. 前記支持部材は、前記固定軸の外径よりも外径が大きい可動片支持部と、当該可動片支持部から前記フランジ部に近付くほど外径が小さくなるように傾斜するテーパー形状部と、を備えたことを特徴とする請求項２に記載の巻き取り具。
4. 前記可動片は、前記フランジ部から離間するほど厚みが小さくなる形状からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の巻き取り具。
5. 前記可動片は、前記フランジ部側の端部に設けられて前記長手方向に直交する方向における厚みが一定なストレート部と、前記ストレート部に連続し前記フランジ部から離間するほど前記厚みが小さくなる傾斜部と、を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の巻き取り具。
6. 前記可動片は、前記長手方向に直交する方向における厚みが前記長手方向において段階的に変化する段差部を備えたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の巻き取り具。
7. 前記可動片が前記長手方向に移動可能な状態で、前記可動片を前記フランジ部にまたは前記固定軸に連結する連結機構を備えたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の巻き取り具。
8. 請求項１〜７のいずれか一つに記載の巻き取り具と、
   長尺状の媒体を前記巻き取り軸に案内する媒体経路と、
   前記媒体経路中に設けられて、当該媒体経路中を案内される媒体に対する印字をおこなう印字部と、
   前記印字部における印字動作にともなって前記巻き取り具を回転させて、前記巻き取り具が備える巻き取り軸の周囲に前記媒体を巻き取る巻き取り機構と、
   を備えたことを特徴とするプリンタ。

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