JP2011041983A - 熱間等方圧加圧容器用装置及び方法 - Google Patents
熱間等方圧加圧容器用装置及び方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011041983A JP2011041983A JP2010184515A JP2010184515A JP2011041983A JP 2011041983 A JP2011041983 A JP 2011041983A JP 2010184515 A JP2010184515 A JP 2010184515A JP 2010184515 A JP2010184515 A JP 2010184515A JP 2011041983 A JP2011041983 A JP 2011041983A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- wall
- axial direction
- angle
- billet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000001513 hot isostatic pressing Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
- B22F3/15—Hot isostatic pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/1208—Containers or coating used therefor
- B22F3/1258—Container manufacturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】。ビレット(206、306)に使用される粉体(305)の保存、及び得られるビレット(206、306)上で容器(201、301)のより効率的な使用を達成することができる。
【選択図】 図3
Description
Claims (10)
- 軸方向(A)を画成し、粉体をビレットへと加圧成形するための容器(201)であって、該容器が、
容器上面(200)と、
容器底面(235)と、
容器上面(200)と容器底面(235)の間に位置してそれらをつなぐ外壁(210)であって、外壁(210)が、粉体を受け入れるための内部(202)を画成し、外壁(210)が上部分(215)及び下部分(225)を有し、該上部分(215)及び下部分(225)が、軸方向(A)から非ゼロの角度αを画成するよう容器(201)の内部(202)から離れて傾斜し、角度αが、加圧成形後に上部分(215)及び下部分(225)が所定位置に配置されてビレットの選択形状を形成するように選択される、外壁(210)と
を備える容器(201) - 角度αが1度〜10度の範囲にある、請求項1記載の粉体を加圧成形するための容器(201)。
- 角度αが、加圧成形後にビレットが容器(201)の外壁(210)に沿って実質的に平行(216)、実質的に凸状、又は実質的に凹状の側部を有するように選択される、請求項1記載の粉体を加圧成形するための容器(201)。
- 熱間等方圧加圧の際の材料の使用を最適化するための方法であって、
軸方向(A)を画成し、圧縮用に粉体を受け入れるための容器(201)を準備する段階であって、容器(201)が、上面(200)と、底面(235)と、上面(200)と底面(235)をつないで容器(201)の内部(202)を画成する外壁(210)とを備え、該外壁(210)が上部分(215)及び下部分(225)を含む、容器(210)を準備する段階と、
外壁(210)の上部分(215)及び下部分(225)を容器(201)の内部(202)から離れて位置付けて、軸方向(A)から非ゼロの角度αを形成するようにする段階と、
熱間等方圧加圧後に容器(201)の上部分(215)及び下部分(225)が容器(201)の軸方向(A)に対し所定位置にまで変形するように、角度αの非ゼロ値を決定する段階と
を含む方法。 - 容器(201)を熱間等方圧加圧に受けさせる段階と、
上部分(215)及び下部分(225)が容器(201)の軸方向(A)に実質的に平行であるように容器(201)の外壁(210)を変形させる段階と
を含む、請求項4記載の熱間等方圧加圧の際の材料の使用を最適化するための方法。 - 角度αが1度〜10度の範囲にある、請求項4記載の熱間等方圧加圧の際の材料の使用を最適化するための方法。
- 軸方向(A)を画成し且つ中央部を有する、粉体をビレットへと加圧成形するための容器(301)であって、当該容器が、
容器上面(300)と、
容器底面(335)と、
容器上面(300)と容器底面(335)の間に位置してそれらをつなぐ外壁(310)であって、粉体を受け入れるための内部を画成する外壁(310)と
を備え、
外壁(310)が上部分(315)及び下部分(325)を有し、該部分の各々(315、325)が、軸方向(A)に沿って且つ容器の中央部に向かって厚みが減少するようなテーパーを有する、粉体をビレットへと加圧成形するための容器(301)。 - 壁(310)が更に、部分(315、325)の各々に沿った内面(345)及び外面(340)を含み、内面(345)及び外面(340)が、外面(345、340)間に角度αを形成し、角度αが1度〜10度の範囲にある、請求項1記載の粉体をビレットへと加圧成形するための容器(301)。
- 熱間等方圧加圧の際の材料の使用を最適化するための方法であって、
軸方向(A)を画成し、圧縮用に粉体を受け入れるための容器(301)を準備する段階であって、容器(301)が、上面(300)と、底面(335)と、上面(300)と底面(335)をつないで容器(301)の内部(302)を画成する外壁(310)とを備え、該外壁(310)が上部分(315)及び下部分(325)を含む、容器(310)を準備する段階と、
軸方向(A)に沿って且つ容器(301)の中央部に向かって部分の各々(315、325)の各々の厚みが減少するように部分の各々(315、325)の各々に沿ってテーパーを形成し、テーパーの各々が外壁(310)の内面(345)と外面(340)との間に角度αを画成するようにする段階と、
熱間等方圧加圧後に容器(301)の上部分(315)及び下部分(325)が容器(301)の軸方向(A)に対し所定位置にまで変形するように角度αの非ゼロ値を決定する段階と
を含む方法。 - 容器(301)を熱間等方圧加圧に受けさせる段階と、
上部分(315)及び下部分(325)が容器(301)の軸方向(A)に実質的に平行であるように容器(301)の外壁(310)を変形させる段階と、
を含む、請求項9記載の熱間等方圧加圧の際の材料の使用を最適化するための方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/546,168 US8303289B2 (en) | 2009-08-24 | 2009-08-24 | Device and method for hot isostatic pressing container |
US12/546,168 | 2009-08-24 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011041983A true JP2011041983A (ja) | 2011-03-03 |
JP2011041983A5 JP2011041983A5 (ja) | 2013-09-19 |
JP5777306B2 JP5777306B2 (ja) | 2015-09-09 |
Family
ID=43334409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010184515A Active JP5777306B2 (ja) | 2009-08-24 | 2010-08-20 | 熱間等方圧加圧容器用装置及び方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8303289B2 (ja) |
EP (1) | EP2338623A1 (ja) |
JP (1) | JP5777306B2 (ja) |
CN (1) | CN101992298B (ja) |
RU (1) | RU2538236C2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015505734A (ja) * | 2011-12-02 | 2015-02-26 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | 熱間等方圧加圧キャニスタのための端板、熱間等方圧加圧キャニスタ、および熱間等方圧加圧法 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9267184B2 (en) | 2010-02-05 | 2016-02-23 | Ati Properties, Inc. | Systems and methods for processing alloy ingots |
US8230899B2 (en) | 2010-02-05 | 2012-07-31 | Ati Properties, Inc. | Systems and methods for forming and processing alloy ingots |
US10207312B2 (en) | 2010-06-14 | 2019-02-19 | Ati Properties Llc | Lubrication processes for enhanced forgeability |
US8789254B2 (en) | 2011-01-17 | 2014-07-29 | Ati Properties, Inc. | Modifying hot workability of metal alloys via surface coating |
US9027374B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-05-12 | Ati Properties, Inc. | Methods to improve hot workability of metal alloys |
US9539636B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-01-10 | Ati Properties Llc | Articles, systems, and methods for forging alloys |
GB201314444D0 (en) * | 2013-08-13 | 2013-09-25 | Maher Ltd | Method for hip can manufaturing and can |
CN104858430A (zh) * | 2014-02-25 | 2015-08-26 | 通用电气公司 | 三维零件的制造方法 |
DE102015012004A1 (de) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh | Sinterpresse mit axial kontrollierter Verformung und Verfahren hierzu |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5481572A (en) * | 1977-12-10 | 1979-06-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method and device for compression-molding of powder |
JPS6466099A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-13 | Kobe Steel Ltd | Forming die for cold hydrostatic pressure forming |
JPH04187702A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-06 | Toshiba Corp | 静水圧加圧用成形型装置 |
JP2003320497A (ja) * | 2002-02-27 | 2003-11-11 | Kyocera Corp | 湿式静水圧加圧成形用成形型及びそれを用いた湿式静水圧加圧成形方法 |
JP2011041981A (ja) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | General Electric Co <Ge> | 調節可能な容積及び隅部を有する熱間等方圧加圧容器のための改良機器及び方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU954188A1 (ru) * | 1981-03-02 | 1982-08-30 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Специальных Сталей,Сплавов И Ферросплавов | Контейнер дл прессовани биметаллических изделий |
JPS5857481B2 (ja) * | 1981-10-24 | 1983-12-20 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱間静水圧成形方法および装置 |
US4602952A (en) * | 1985-04-23 | 1986-07-29 | Cameron Iron Works, Inc. | Process for making a composite powder metallurgical billet |
SE8603686D0 (sv) * | 1986-09-03 | 1986-09-03 | Avesta Nyby Powder Ab | Halning |
US4938673A (en) * | 1989-01-17 | 1990-07-03 | Adrian Donald J | Isostatic pressing with microwave heating and method for same |
RU2007275C1 (ru) * | 1990-10-17 | 1994-02-15 | Всероссийский институт легких сплавов | Способ горячего изостатического прессования изделий из металлических порошков |
US6718809B1 (en) * | 1998-01-10 | 2004-04-13 | General Electric Company | Method for processing billets out of metals and alloys and the article |
JP2001355006A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-25 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 複合構造体とその製造方法並びにモーター |
US6939508B2 (en) * | 2002-10-24 | 2005-09-06 | The Boeing Company | Method of manufacturing net-shaped bimetallic parts |
FR2871398B1 (fr) * | 2004-06-15 | 2006-09-29 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication d'un carter de stator de turbine |
FR2882948B1 (fr) * | 2005-03-14 | 2007-05-04 | Forges De Bologne Soc Par Acti | Procede ameliore de preparation de composites a matrice metallique et dispositif de mise en oeuvre d'un tel procede |
-
2009
- 2009-08-24 US US12/546,168 patent/US8303289B2/en active Active
-
2010
- 2010-08-18 EP EP10173248A patent/EP2338623A1/en not_active Withdrawn
- 2010-08-20 JP JP2010184515A patent/JP5777306B2/ja active Active
- 2010-08-23 CN CN201010269216.XA patent/CN101992298B/zh active Active
- 2010-08-23 RU RU2010135754/02A patent/RU2538236C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5481572A (en) * | 1977-12-10 | 1979-06-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method and device for compression-molding of powder |
JPS6466099A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-13 | Kobe Steel Ltd | Forming die for cold hydrostatic pressure forming |
JPH04187702A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-06 | Toshiba Corp | 静水圧加圧用成形型装置 |
JP2003320497A (ja) * | 2002-02-27 | 2003-11-11 | Kyocera Corp | 湿式静水圧加圧成形用成形型及びそれを用いた湿式静水圧加圧成形方法 |
JP2011041981A (ja) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | General Electric Co <Ge> | 調節可能な容積及び隅部を有する熱間等方圧加圧容器のための改良機器及び方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015505734A (ja) * | 2011-12-02 | 2015-02-26 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | 熱間等方圧加圧キャニスタのための端板、熱間等方圧加圧キャニスタ、および熱間等方圧加圧法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101992298B (zh) | 2015-06-03 |
US8303289B2 (en) | 2012-11-06 |
US20110044840A1 (en) | 2011-02-24 |
EP2338623A1 (en) | 2011-06-29 |
CN101992298A (zh) | 2011-03-30 |
RU2538236C2 (ru) | 2015-01-10 |
JP5777306B2 (ja) | 2015-09-09 |
RU2010135754A (ru) | 2012-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5777306B2 (ja) | 熱間等方圧加圧容器用装置及び方法 | |
JP5719543B2 (ja) | 調節可能な容積及び隅部を有する熱間等方圧加圧容器のための改良機器及び方法 | |
US20160158843A1 (en) | Method of achieving full density binder jet printed metallic articles | |
JP5243235B2 (ja) | 金属基複合材料の改善された製造方法 | |
KR102041650B1 (ko) | 열간 등방 가압 캐니스터용 엔드플레이트, 열간 등방 가압 캐니스터 및 열간 등방 가압 방법 | |
US9034246B2 (en) | Method and assembly for forming a component by isostatic pressing | |
JPH04232203A (ja) | 歯車 | |
EP2340905B1 (en) | A method of manufacturing a component | |
EP4035800A1 (en) | Method for producing green compact and method for producing sintered body | |
NO153558B (no) | Fremgangsmaate og beholder for varmkonsolidering av pulver. | |
US9089896B2 (en) | Device and method for hot isostatic pressing | |
US3633264A (en) | Isostatic forging | |
KR102609282B1 (ko) | 열간 등방압 가압 분말야금용 확산 오염 방지 캐닝용기 및 이를 이용한 열간 등방압 가압 분말야금 방법 | |
US7763204B2 (en) | Manufacturing process and apparatus | |
WO2023203892A1 (ja) | チタン系圧粉体の製造方法及び、チタン系焼結体の製造方法 | |
US20240100595A1 (en) | Hot isostatic pressing container with enhanced directional consolidation | |
GB2257161A (en) | Process of forming a metal article. | |
Buekenhout et al. | Hot isostatic pressing of metal powders | |
JPS6152201B2 (ja) | ||
JPS6131161B2 (ja) | ||
KR20240021041A (ko) | Hip 공정용 난접합재 캔 제조 방법 및 hip 공정용 난접합재 캔을 이용한 분말야금 소결체 제조 방법 | |
JP2006068795A (ja) | 粉体成形体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130813 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130813 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140709 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140715 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20141014 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20141017 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20141114 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20141119 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20141215 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20141218 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150114 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150609 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150707 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5777306 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |