JP2011032607A - ヘッドボックス、抄紙装置及び製紙装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】パルプ懸濁液の供給路が形成されたヘッドボックス本体311にパルプ懸濁液を貯留する大気開放型の貯留部311hを備え、貯留部311h内のパルプ懸濁液を抄紙ワイヤーの上面に自重落下により供給する供給部311oを前記貯留部311hの下部に設け、前記供給部311oまたはその近傍に起振装置318を配設し、当該起振装置318により少なくとも供給部311oまたはその近傍を振動可能に構成してなるようにしてある。
【選択図】図8
Description
パルプ懸濁液の供給路が形成されたヘッドボックス本体にパルプ懸濁液を貯留する大気開放型の貯留部を備え、
貯留部内のパルプ懸濁液を抄紙ワイヤーの上面に自重落下により供給する供給部を前記貯留部の下部に設け、
前記供給部またはその近傍に起振装置を配設し、
当該起振装置により少なくとも供給部またはその近傍を振動可能に構成してなるようにしてある。
起振装置の振動を抄紙ワイヤーに伝え、該抄紙ワイヤーを振動させる伝振部材を設けたものである。
前記幅壁部材が側壁部材に揺動自在に軸支されてなるものである。
前記幅壁部材が側壁部材に揺動自在に軸支されてなるので、幅壁部材をパルプ懸濁液の流通方向に略平行な向きに揺動することで、少しの揺動量であってもパルプ懸濁液の流通断面積を大幅に変動することができ、供給部における繊維の詰まりを効率よく解消することができる。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明にかかる製紙装置の構成概略図である。ここで、以下の説明では製紙装置100を古紙を原料とする再生紙製造装置とする場合について説明するが、本発明にかかる製紙装置はこれに限定されず、木材等の他の原料を用いる製紙装置であってもよい。図1において、製紙装置100は、パルプ懸濁液製造部1、脱墨パルプ部2、抄紙部3、仕上げ部4、排液処理部5を一体的に備えるものである。
図2は、パルプ懸濁液製造部1の内部構造を示す概略図である。パルプ懸濁液製造部1は、古紙の裁断紙片61を離解して再生パルプを製造するものであり、古紙投入部11、シュレッダー13、金属片除去部14、押圧部15、シュレッダータンク16、裁断紙量調整部17、パルパー18、ニーダー19を備えている。
排出口163には古紙の裁断紙片61を排出する排出装置164を設けている。排出装置164としては種々のものがあるが、ここでは複数の羽根を回転軸の周りに放射状に配置した構造の排出装置164を示している。排出装置164の上方には紙量検知センサ165が配置してあり、紙量検知センサ165はシュレッダータンク16の内部に貯留する古紙の裁断紙片61の有無を検出するもので、ロードセル、光センサ等を用いる。
図1に示すように、 脱墨パルプ部2は、脱墨前希釈部21、脱墨部22、すすぎ部23を備え、各部の間には配管、ポンプ等からなる移送部(図示省略)を設けている。
図7は、抄紙部3及び仕上げ部4のカレンダー部41の概略斜視図、図8は、抄紙部3を構成するヘッドボックス31及びワイヤー部32の斜視図、図9は、図8に示すヘッドボックス31及びワイヤー部32の要部を拡大した断面図である。抄紙部3は、少なくともヘッドボックス31と、抄紙ワイヤー装置Wとを備えた抄紙装置Sにより構成され、すすぎ部23によるすすぎの終了したパルプ懸濁液を抄紙するものであり、図7に示すように、ヘッドボックス31、ワイヤー部32、脱水部33、ドライヤー部34からなる。
図1に示すように、仕上げ部4は、カレンダー部41及びカット部42を有しており、図7に示すように、カレンダー部41は紙の平坦度を上げるための複数のプレスローラ411を備え、カット部42は紙を所定のシートサイズにカットする裁断刃(図示省略)を備えている。
図1に示すように排液処理部5は、脱墨排水タンク53、すすぎ排水タンク52、抄紙排水タンク54の各槽体を有し、汚染の程度が高く再利用が困難な脱墨排水タンク53内の排水は、必要により所定の廃液処理を行って無毒化した後製紙装置100の外部に排出するよう構成されている。汚染の程度が低く再利用が可能な抄紙排水タンク54、すすぎ排水タンク52内の排水は、フィルターを通してインク、トナー等を除去し、必要により薬剤を添加し中和するなどの処理を施した後、もう一度パルパー18、脱墨前希釈部21等へ供給し再度利用可能に構成されている。
本実施形態にかかる製紙装置100の作用につき以下に説明する。
まず、図2に示すように、古紙6を古紙投入部11よりホッパー12内に投入すると、シュレッダー13が投入された古紙6を裁断処理して再生パルプの製造に適した所定の大きさに紙片化し、金属片除去部14がステープラーの針等の金属類を除去する。そして、シュレッダータンク16内に裁断された紙片を一時的に貯留する。
本発明にかかるヘッドボックスの第2の実施形態を以下に示す。尚、以下の説明において、上記第1の実施形態と同一の構成に関しては同一の符号を付して説明を省略する。また、以下においては抄紙ワイヤー323を振動させる伝振部材319を図示及び説明を省略するが、上記第1の実施形態と同様に設けてもよい。
本発明にかかるヘッドボックスの第の実施形態を以下に示す。図11は、第3の実施形態としてのヘッドボックス31aと、抄紙ワイヤー装置Waとを備えた抄紙装置Saの左側面図、図12は前記抄紙装置Saを右側から見た斜視図、図13は、前記ヘッドボックス31aの要部の動作を示す左側面の部分拡大図である。
第4の実施形態としてのヘッドボックス31cは、上記第3の実施形態において横壁部材315bと縦壁部材315eとが独立して形成されるとともに縦壁部材315eのみを揺動自在に構成した揺動装置318aを備えることとしたところ、これに替えて、図14,15に示すように、横壁部材315c及び縦壁部材315fを一体に形成し、且つこれら横壁部材315cと一体で縦壁部材315fの下流側に延在する錘部316aを設け、図15に示すように、側面視略T字状とし、これを揺動軸317aを軸心に揺動自在とした起振装置318bを備えている。
S,Sa 抄紙装置
100 100a,100b 製紙装置
323 抄紙ワイヤー
31,31a ヘッドボックス
311,311a ヘッドボックス本体
311h,311i,311j 貯留部
311o,311p,311q,311r 供給部
312,312a,312b,312d,312j 叩打部材
313,313a,313b 連動部材
314 314a 狭小部
315 壁部材
315y 幅壁部材
318,318a,318b,318d 起振装置
Claims (11)
- パルプ懸濁液を抄紙ワイヤーに供給するためのヘッドボックスにおいて、
パルプ懸濁液の供給路が形成されたヘッドボックス本体にパルプ懸濁液を貯留する大気開放型の貯留部を備え、
貯留部内のパルプ懸濁液を抄紙ワイヤーの上面に自重落下により供給する供給部を前記貯留部の下部に設け、
前記供給部またはその近傍に起振装置を配設し、
当該起振装置により少なくとも供給部またはその近傍を振動可能に構成してなるヘッドボックス。 - 起振装置は、供給部のうちパルプ懸濁液の流通断面積が最も狭まった狭小部またはその上流側近傍位置に配設された壁部材を押圧することにより、パルプ懸濁液の供給路を圧縮可能に構成してなる請求項1に記載のヘッドボックス。
- 起振装置が、少なくとも供給部またはその近傍を回転により叩打して振動させる叩打部材と、この叩打部材を抄紙ワイヤーの駆動に連動させて回転させる連動部材とを備えてなる請求項1または請求項2に記載のヘッドボックス。
- ヘッドボックス本体は、供給部より抄紙ワイヤー装置の抄紙ワイヤー上にパルプ懸濁液を供給可能に配設され、
起振装置の振動を抄紙ワイヤーに伝え、該抄紙ワイヤーを振動させる伝振部材を設けた請求項1乃至請求項3に記載のいずれか一項のヘッドボックス。 - パルプ懸濁液を抄紙ワイヤーに供給するためのヘッドボックスにおいて、
パルプ懸濁液の供給路が形成されたヘッドボックス本体に、パルプ懸濁液を抄紙ワイヤーに供給する供給部を設け、
少なくとも前記供給部またはその近傍に壁部材が揺動自在に軸支されるとともに、
前記壁部材を揺動させるための揺動装置を備えてなり、
当該揺動装置により少なくとも前記壁部材を揺動させることにより、少なくとも供給部におけるパルプ懸濁液の流通断面積を変動可能に構成してなるヘッドボックス。 - 供給部は、抄紙ワイヤーの幅方向に沿って配設された幅壁部材と、前記幅壁部材の左右両端部近傍に配設された側壁部材とを備え、
前記幅壁部材が側壁部材に揺動自在に軸支されてなる請求項5に記載のヘッドボックス。 - 揺動装置は、供給部のうちパルプ懸濁液の流通断面積が最も狭まった狭小部またはその上流側近傍位置に配設された壁部材を揺動することにより、パルプ懸濁液の供給路を圧縮可能に構成してなる請求項5または請求項6に記載のヘッドボックス。
- 揺動装置が、少なくとも供給部またはその近傍を回転により叩打して振動させる叩打部材と、この叩打部材を抄紙ワイヤーの駆動に連動させて回転させる連動部材とを備えてなる請求項5乃至請求項7のいずれか一項に記載のヘッドボックス。
- ヘッドボックス本体は、供給部より抄紙ワイヤー装置の抄紙ワイヤー上にパルプ懸濁液を供給可能に配設され、
揺動装置の揺動に伴って抄紙ワイヤーを振動させるよう構成した請求項5乃至請求項8のいずれか一項に記載のヘッドボックス。 - 少なくとも請求項1乃至請求項9のいずれか一項に記載のヘッドボックスと、抄紙ワイヤー装置とを備えた抄紙装置。
- 少なくとも請求項10に記載の抄紙装置を備えた製紙装置。
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