JP2011005419A - Y型ストレーナ及び圧力タンク - Google Patents
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Abstract
【課題】 流体が逆流してもスクリーンが破損することのないY型ストレーナを提供する。
【解決手段】 Y型ストレーナ1は、ほぼ直線状に延びる主管路31から分岐して斜め方向に延びる副管路32に異物捕捉用のスクリーン34を挿入したものである。スクリーン34は、金属細線を組み編んだ円筒状に形成されたフィルタ層34aと、多数の小孔を打ち抜いた金属板によって円筒状に形成され、フィルタ層34aの内周面及び外周面に設けられるバックアップ層34b及び34cとからなる
【選択図】 図2
【解決手段】 Y型ストレーナ1は、ほぼ直線状に延びる主管路31から分岐して斜め方向に延びる副管路32に異物捕捉用のスクリーン34を挿入したものである。スクリーン34は、金属細線を組み編んだ円筒状に形成されたフィルタ層34aと、多数の小孔を打ち抜いた金属板によって円筒状に形成され、フィルタ層34aの内周面及び外周面に設けられるバックアップ層34b及び34cとからなる
【選択図】 図2
Description
本発明は、給水配管系などに付設され、圧力容器の内部にダイアフラム又はブラダを備え、圧力容器内を給水室と圧縮気体室との二室を設けた圧力タンク及びこれに取り付けられるY型ストレーナに関する。
一般にビル等の給水系統において、ポンプにより流体の圧送が行われている。このポンプ圧送時に、ほぼ一定の圧力を送水し、また小流量使用時にポンプの発停回数を少なくするために給水系統内に圧力タンクが設けられている。一方給湯系統においては水がお湯になる際に発生する水の体積膨張分を吸収し配管系の圧力上昇を防ぐとともに、配管外部へ捨てる無駄をなくすために膨張水を吸収する圧力タンクが設けられている。このような圧力タンクは圧力容器の内部にダイアフラム(ゴム隔壁)又はブラダ(ゴム袋)を設けて、ガス(不活性ガス又は空気)と流体(液体)を分離するように構成され、大容量の用途にはプリーツブラダ形の圧力タンクが、また小容量の用途にはダイアフラム形の圧力タンクが使用されている。
例えば、特許文献1には、気密中空の容器本体と、前記容器本体内に柔軟弾性材よりなる袋体を設け、前記容器本体と袋体間には気体を密封するとともに袋体内には容器本体下部に設けた開口部より液体を流出入する様にした圧力容器であって、前記開口部内に着脱可能なストレーナを設けた圧力容器が記載されている。
また特許文献2には、流体が通過しかつ外方に突出するノズル部を有する圧力容器と、前記圧力容器の内部をガスが封入される作動室と前記ノズル部に通ずる流体室とに仕切るダイアフラム又はブラダと、前記ダイアフラム又はブラダに臨む複数の連通穴を有しかつ前記ノズル部よりも外方に突出する長さを有するリテーナとこのリテーナを前記圧力容器の外側から支持する保持部材を含む継手部材を有するアキュムレータが記載されている。
これら特許文献1及び特許文献2に記載のものは、流体の流動によって圧力容器内に異物が持ち込まれることを阻止するとともに、ストレーナやリテーナの着脱を容易にしたものである。
一方、メンテナンスの容易なストレーナとしては、一般にY型ストレーナと呼ばれ、例えば特許文献3に記載のものがある。このものは、内部に流体の流路が形成されたY型の本体と、この本体の分岐側に装着される円筒状のスクリーンと、スクリーンを支持しつつ本体の分岐口を塞ぐ蓋体(スクリーンホルダ)とからなるものである。
ところで近年は給水給湯される水品質への要求が高まるなか配管部材にはライニング鋼管やステンレス鋼管等が使用され、給水給湯中に異物が混入することが極めて少なくなっている。一方、特許文献1又は特許文献2に記載の圧力容器に代表されるゴム製のダイアフラム又はブラダを有するものは、圧力気体の圧力の不適切な管理やゴムの経年劣化によって、微細なゴム粉が発生し給水給湯内に混入することがありえる。
そこで、圧力容器の流出口に特許文献3に記載のY型ストレーナを取り付け、下流への流出を防止することが考えられるが、圧力容器は、内部に封入された気体圧力と流動する流体の圧力とがバランスすることでゴム製のダイアフラム又はブラダを拡張/収縮させているので、流体の圧力によって、流体が常に出入し、Y型ストレーナにおいては、流体が逆流することがある。
しかしながら、特許文献3に記載のストレーナは、流体の流動方向が規定されており、逆流させるとスクリーンが破損してしまうという問題がある。そこで、通常は図4に示すような配管回路を設ける。100は圧力容器、101は流入管、102は流出管、103はY型ストレーナ、104は逆止弁である。圧力容器100へY型ストレーナ103を通過させずに流入管101を通過させて給水し、圧力容器100からはY型ストレーナ103を通過させて配水する。
ところがY型ストレーナ103で捕獲すべきゴム粉は比較的微小であるためにストレーナには100メッシュ以上(好ましくは200メッシュ以上)に細かなスクリーンを用いる必要がある。しかしながら、一方向流で、このように細かなスクリーンを用いると短時間で目詰まりしてしまうという問題がある。
従って本発明の目的は、従来のY型ストレーナの問題点を解決し、流体が逆流してもスクリーンが破損することのないY型ストレーナを提供することにある。また本発明の別の目的は、圧力タンクからゴム粉の発生が有ったとしても、下流に流出することを防止することが可能な圧力タンクを提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明のY型ストレーナは、ほぼ直線状に延びる主管路から分岐して斜め方向に延びる副管路に異物捕捉用のスクリーンを挿入配備してなるY型ストレーナにおいて、前記スクリーンは金属細線を組み編んだ円筒状に形成されたフィルタ層と、多数の小孔を打ち抜いた金属板によって円筒状に形成された前記フィルタ層の内周面及び外周面に設けられるバックアップ層とからなることを特徴とするものである。
また本発明の圧力タンクは、気密中空で液体の流入出口が形成された容器本体と、前記容器本体の内部を気体が封入される作動室と前記流入出口に通ずる流体室とに仕切るダイアフラム又はブラダとを有する圧力タンクであって、前記流入出口には、請求項1に記載のY型ストレーナが接続されていることを特徴とする。
本発明のY型ストレーナによれば、異物捕捉用のスクリーンが金属細線を組み編んだ円筒状に形成されたフィルタ層と、多数の小孔を打ち抜いた金属板によって円筒状に形成された前記フィルタ層の内周面及び外周面に設けられるバックアップ層とからなるので、流体が逆流した場合でも流体の圧力をバックアップ層で受け、スクリーン自体を破損させることがない。
また本発明の圧力タンクによれば、容器本体の流入出口にY型ストレーナを接続しているので、圧力タンクからゴム粉の発生が発生したとしても、下流に流出することを防止することができる。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1に示すように、圧力タンク10は、気密中空で液体の流入出口11が形成された容器本体12と、容器本体12の内部を気体が封入される作動室13と流入出口11に通ずる流体室14とに仕切るブラダ15とを有する。
図1に示すように、圧力タンク10は、気密中空で液体の流入出口11が形成された容器本体12と、容器本体12の内部を気体が封入される作動室13と流入出口11に通ずる流体室14とに仕切るブラダ15とを有する。
ブラダ15は、エチレンプロピレン(EPDM)あるいはブチルゴム(IIR)製で袋状に形成されており、その開口部が流入出口11に気密を保ち接続されている。またブラダ15の内部には、流体を均等にブラダ内に流入流出させるためのゴム製パイプ16が設けられている。ゴム製パイプは例えばエチレンプロピレンゴム(EPDM)で成形される。なお、圧力タンク10は、上記ブラダ15の形態に限らず、容器本体12を作動室13と流体室14とに仕切るものであれば良く、例えばゴム製ダイアフラムを用いることができる。
容器本体12の上部には気体注入口17が設けられており、作動室13に窒素などの不活性ガスや圧縮空気が注入できるようになっている。流入出口11は例えばフランジ接続構造となっており、流体が出入するための主配管20が接続されている。主配管20には、開閉弁V1、V2、V3と、開閉弁V2と開閉弁V3との間にY型ストレーナ1が設けられる。また開閉弁V2と開閉弁V3とを迂回するバイパス配管21が設けられ、バイパス配管21の途中には開閉弁V4が設けられる。23はドレン排出口で、開閉弁V5を操作してドレンを排出することができる。
Y型ストレーナ1は、図2に示すように、ほぼ直線状に延びる主管路31と、主管路31から斜め方向に分岐した副管路32が形成されたストレーナ本体33と、副管路32内に収容されたスクリーン34と、スクリーン34を副管路32内に固定するために副管路32の端部に螺合された蓋体35とからなる。なお、蓋体35と副管路32の端部とはOリング36で水密にシールされる。
スクリーン34は、図3に示すように、フィルタ層34aと、フィルタ層34aの内周面及び外周面に設けられるバックアップ層34b、34cとからなる。
フィルタ層34aは、ステンレス鋼の細線を組み編んだ円筒状の部材で、捕獲すべきゴム粉の大きさを考慮すれば、100メッシュ以上(好ましくは200メッシュ以上)に設定される。内周面バックアップ層34b及び外周面バックアップ層34cは、ステンレス鋼からなる薄板に多数の小孔を打ち抜いた円筒状の部材である。
そして内周面バックアップ層34b及び外周面バックアップ層34cに形成された小孔は、開口した位置がほぼ重なるように設けられる。小孔は円形孔に限らず、はにかむ状の小孔にすることができる。また流下抵抗を考慮して、フィルタ層34aの開口面積(フィルタ層34aの円周表面積×開口率)はY型ストレーナ1の主管路31の断面積より大きく設定することが好ましく、内周面バックアップ層34b及び外周面バックアップ層34cの開口面積はフィルタ層34aの開口面積よりも大きく設けることが好ましい。
図1に戻って、圧力タンク10の使用状態において、開閉弁V1、V2及びV3は常時開弁、開閉弁V4及びV5は常時閉弁である。供給水は、主配管20を通じてY型ストレーナ1を経由し圧力タンク10に供給される。圧力タンク10の作動室13内には圧縮空気(例えば0.3MPa)が封入されており、この圧力とバランスするまでブラダ15が膨らみつつ流体室14内が供給水で満たされる。
このときY型ストレーナ1には本来の逆流方向に流体が流動するが、内周面バックアップ層34bを設けているので、フィルタ層34aが破損する虞がない。
次に水道水の利用が始まると、主配管20の水圧が低下し始める。すると作動室13内の圧力と流体室14内の圧力とが不均衡になり、流体室14内の水がY型ストレーナ1を経由して配水される。したがって流体室14内に発生したゴム粉はY型ストレーナ1で除去されて、配水内に混入することがない。
再び水道水の利用が停止すると、主配管20からY型ストレーナ1を経由して給水が始まる。このときフィルタ層34aに捕獲されていたゴム粉は供給水の流れによってフィルタ層34aから離脱することとなるので、フィルタ層34aが目詰まりを起こすことがない。
そして定期的に開閉弁V2及びV3を閉弁し、開閉弁V4を開弁してバイパス配管21にて給配水を行いつつ、Y型ストレーナ1からスクリーン34を取り出してスクリーン34の点検、清掃を行うことができる。ゴム粉の発生が顕著であるときには、開閉弁V5を開弁して排水し、ブラダ15及びゴム製ホース16の交換を行う。
図4は、別の形態に係る圧力タンクの断面図である。なお、図1に示す圧力タンクと同一の構成は同一符号を付して詳細な説明を省略する。
図4に示すように、圧力タンク10Aは、主配管20Aをコの字状に設け、Y型ストレーナ1の副管路32を下向きになるように設置している。バイパス配管21Aは開閉弁V2と開閉弁V3とをショートカットするように直線的に設けられる。また主配管20Aの上部と開閉弁V1の下部にはフランジ接続部22、23を設け、これらがユニット化されている。このユニットは圧力タンク10Aの外径寸法以下に収めることが好ましい。
水道水が利用される時には、圧力タンク10A内から主配管20A上方向に向かって配水されるので、Y型ストレーナ1によってゴム粉等の異物が除去される。一方、供給水が圧力タンク10Aに供給されるときには、Y型ストレーナ1には逆方向の流れとなり、Y型ストレーナ1のスクリーン34に捕獲された異物が離脱する。このとき異物の一部はY型ストレーナ1の蓋体35の内部に溜めることができ、定期的な点検清掃の際に異物の有無を確認しやすく、また除去しやすいようになっている。
1:Y型ストレーナ、
31:主管路、32:副管路、33:ストレーナ本体、34:スクリーン、35:蓋体、36:Oリング、
10、10A:圧力タンク、11:流入出口、12:容器本体、13:作動室、14:流体室、15:ブラダ、16:ゴム製パイプ、17:気体注入口、
20、20A:主配管、21、21A:バイパス配管、
22、23:フランジ接続部、
V1、V2、V3、V4、V5:開閉弁
31:主管路、32:副管路、33:ストレーナ本体、34:スクリーン、35:蓋体、36:Oリング、
10、10A:圧力タンク、11:流入出口、12:容器本体、13:作動室、14:流体室、15:ブラダ、16:ゴム製パイプ、17:気体注入口、
20、20A:主配管、21、21A:バイパス配管、
22、23:フランジ接続部、
V1、V2、V3、V4、V5:開閉弁
Claims (2)
- ほぼ直線状に延びる主管路から分岐して斜め方向に延びる副管路に異物捕捉用のスクリーンを挿入配備してなるY型ストレーナにおいて、
前記スクリーンは、金属細線を組み編んだ円筒状に形成されたフィルタ層と、多数の小孔を打ち抜いた金属板によって円筒状に形成された前記フィルタ層の内周面及び外周面に設けられるバックアップ層とからなることを特徴とするY型ストレーナ。 - 気密中空で液体の流入出口が形成された容器本体と、
前記容器本体の内部を気体が封入される作動室と前記流入出口に通ずる流体室とに仕切るダイアフラム又はブラダとを有する圧力タンクであって、
前記流入出口には、請求項1に記載のY型ストレーナが接続されていることを特徴とする圧力タンク。
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