JP2010539911A - アミンでの発酵及び抽出により乳酸を製造する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
−炭水化物含有出発材料を、発酵の第1の工程において、発酵反応器中で、微生物をアンモニアで作用させることにより、乳酸アンモニウム含有溶液に変換し、かつ、
−このようにして得られた乳酸アンモニウム含有溶液に、引き続いて抽出工程において、鉱酸及びアルキル化アミンを添加し、かつ、
−このようにして得られた混合物をよく混合又は攪拌し、かつそれにより抽出によって3相混合物が得られ、その際、第1の相は主にアルキル化アミンから成り、第2の相は主にアルキル化アミンの塩及び乳酸から成り、かつ、第3の相は主に水及び硫酸アンモニウムから成り、かつ、
−これにより得られた3相混合物を、相分離のための装置中で3相に分離し、かつ、
−得られた第2の相、これは主にアルキル化アミン及び乳酸から成るもの、を蒸留し、その際、乳酸、アルキル化アミン及び高沸点の蒸留残留物が得られ、かつ、
−発酵の際に生じる生物発酵残留物は、発酵、抽出直後に、相分離又は蒸留によって系から除去される。
−当該装置が、発酵のために適した反応器を包含し、及び
−発酵反応器に、抽出のための容器が接続されており、かつ、
−抽出のための装置に、相分離のための装置が接続されており、ここで、3つの互いに混和しない相が別個に搬出され、かつ、
−相分離のための装置に、蒸留塔が接続されている、
ことを特徴とする装置を請求する。
Claims (39)
- 少なくとも1個の発酵工程により、炭水化物含有出発材料から乳酸を製造する方法において、
− 炭水化物含有出発材料を、発酵の第1の工程において発酵反応器中で、微生物をアンモニアで作用することにより、乳酸アンモニウム含有溶液に変換し、かつ、
− このようにして得られた乳酸アンモニウム含有溶液に、引き続いて抽出工程において、鉱酸及びアルキル化アミンを添加し、かつ、
− このようにして得られた混合物をよく混合又は攪拌し、かつさらに抽出により3相混合物が得られ、その際、第1の相は主にアルキル化アミンから成り、第2の相は主にアルキル化アミンの塩及び乳酸から成り、かつ、第3の相は主に水及び硫酸アンモニウムから成り、かつ、
− その際、得られた3相混合物を、相分離のための装置中で3相に分離し、かつ、
− 主にアルキル化アミンの塩及び乳酸から成る得られた第2の相を蒸留し、その際、乳酸、アルキル化アミン及び高沸点蒸留残留物が得られ、かつ、
− 発酵の際に生じる生物発酵残留物は、発酵後に、抽出後に、相分離の際に、あるいは、蒸留の際に系から直接除去される、
ことを特徴とする、前記方法。 - 相分離の際に得られたアミンを、抽出プロセス中に返送する、請求項1に記載の方法。
- 抽出に引き続く蒸留の際に生じるアルキル化アミンを、抽出プロセス中に返送する、請求項1又は2に記載の方法。
- 抽出のために、25℃での水溶性が1質量%未満であるアルキル化アミンを選択し、かつその乳酸塩が同様に1質量%未満の水溶性を有する、請求項1から3までのいずれか1項に記載の方法。
- アルキル化アミンが、第1級アミン、第2級アミン又は第3級アミンである、請求項1から4までのいずれか1項に記載の方法。
- アルキル化アミンが、その置換基において全部で10を上廻る炭素原子の炭素数を有するアルキル化アミンである、請求項1から5までのいずれか1項に記載の方法。
- アルキル化アミンの置換基が、アルキル置換基、イソアルキル置換基、シクロアルキル置換基、アリール置換基又はアリールアルキル置換基である、請求項1から6までのいずれか1項に記載の方法。
- アルキル化アミンが、トリオクチルアミンである、請求項1から3までのいずれか1項に記載の方法。
- 抽出の際に酸性化するための鉱酸が、硫酸である、請求項1に記載の方法。
- 鉱酸がリン酸である、請求項1に記載の方法。
- pH値を抽出前に、乳酸のpKs値を下廻る値に低下させる、請求項1に記載の方法。
- pH値を抽出前に、3を下廻る値に低下させる、請求項1に記載の方法。
- 抽出後に得られた乳酸塩含有相を加熱し、その際、熱分解及びオリゴマー化によってオリゴラクチド及びアルキル化アミンが得られる、請求項1から12までのいずれか1項に記載の方法。
- 熱分解及びオリゴマー化を250℃〜350℃の温度で実施する、請求項13に記載の方法。
- 抽出後に得られた乳酸塩含有相を、オリゴラクチドを製造するために加熱しながら、不活性ガスと一緒に貫流させる、請求項13又は14に記載の方法。
- 不活性ガスがアルゴンを含む、請求項15に記載の方法。
- 不活性ガスが窒素を含む、請求項15に記載の方法。
- 熱分解により生じたアルキル化アミンを、抽出プロセス中に返送する、請求項13から17までのいずれか1項に記載の方法。
- 乳酸の製造の際に、立体選択的にL−(+)−エナンチオマーが生じ、かつ当該乳酸に基づいて生じるラクチドがこれによる立体配置を有する、請求項1から18までのいずれか1項に記載の方法。
- 乳酸の製造の際に、立体選択的にD−(−)−エナンチオマーが生じ、かつ当該乳酸に基づいて生じるラクチドがこれによる立体配置を有する、請求項1から18までのいずれか1項に記載の方法。
- 熱分解及びオリゴマー化により生じるオリゴラクチドを得た後に蒸留し、その際、純粋なジラクチドが得られる、請求項13から20までのいずれか1項に記載の方法。
- 乳酸塩含有溶液の抽出工程を、乳酸を透過可能な膜を有する膜型反応器中で実施する、請求項1に記載の方法。
- 得られた乳酸を、蒸留直後に蒸気相中で適した触媒を介してラクチドに変換する、請求項1に記載の方法。
- 発酵的乳酸製造のための出発材料として、サッカロースを使用する、請求項1に記載の方法。
- 発酵的乳酸製造のための出発材料としてヘキソース混合物を使用する、請求項1に記載の方法。
- 発酵的乳酸製造のための出発材料として、ヘキソース又はペントース又は前記炭水化物の混合物を使用する、請求項1に記載の方法。
- 乳酸製造のための微生物として、これに適した細菌株を使用する、請求項1に記載の方法。
- 乳酸製造のための微生物として、ラクトバシラス属由来の細菌株を使用する、請求項1に記載の方法。
- 発酵のための溶液が、窒素含有栄養素を含有する、請求項1に記載の方法。
- 発酵を20℃〜60℃の温度で実施する、請求項1に記載の方法。
- 発酵により生じた生成物に、脱色に適した化学物質を添加する、請求項1に記載の方法。
- 請求項1から31までのいずれか1項に記載の方法を実施するための装置において、
−この装置が、発酵のために適した反応器を包含し、かつ、
−この発酵反応器に、抽出のための容器を接続し、かつ、
−この抽出のための容器に、相分離のための装置を接続し、この場合、この装置は、互いに混和しない3個の生じる相を別個に搬出し、かつ、
−この相分離のための装置に、蒸留塔を接続する、
ことを特徴とする、前記装置。 - 発酵反応器と抽出のための容器との間に、生物発酵残留物を除去するための装置が存在する、請求項32に記載の装置。
- 発酵残留物を濾過するための装置が、プレコートフィルター、限外濾過装置又は擬似移動床濾過装置である、請求項33に記載の装置。
- 抽出容器中に存在する液体を攪拌することができる、請求項34に記載の装置。
- 相分離装置と蒸留塔との間に、熱分解及びオリゴマー化のための装置が存在する、請求項32から35までのいずれか1項に記載の装置。
- 蒸留のための装置が、真空維持のための装置を包含する、請求項36に記載の方法。
- 熱分解及びオリゴマー化のための装置が、充填材を有する蒸発装置を包含する、請求項37に記載の装置。
- 充填材がγ−酸化アルミニウムを含む、請求項38に記載の装置。
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