JP2010535951A - プラズマを用いたテキスタイル清浄及び殺菌を行う方法、及びプラズマロック - Google Patents

プラズマを用いたテキスタイル清浄及び殺菌を行う方法、及びプラズマロック Download PDF

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Abstract

【課題】水並びに種々の洗剤及び殺菌剤の使用が必要とされない、ないしは著しく低減されることが可能な、テキスタイル(繊維製品)をクリーニング(清浄)及び殺菌するための方法。
【解決手段】 オゾン生成及びオゾン活性化;殺菌;ガス状成分の酸化及び分解;及び微生物及びエアロゾルの分離及び分解の工程を有する、プラズマを用いてテキスタイルクリーニング及び殺菌を行うための方法において、
プラズマ発生が実行され、その際、イオンが導出されることを特徴とする。
【選択図】なし

Description

本発明は、プラズマを用いたテキスタイル(線維製品)クリーニング(清浄)及び殺菌を行う方法に関し、無水的な(水を使用しない)新規な洗濯装置を提供する。更に、本発明は、ウイルス、バクテリア及びカビを不活性化するための、更には粉塵、花粉、臭い等から通常の意味で空気をクリーニング(清浄)するための、仕切りチャンバ又は空間に関する。
例えば汚染された空気による様々な危険がある。これには、人間の活動に由来するガス状成分及びエアロゾルの他に、とりわけ生物学的成分、例えばウイルス、カビ、バクテリア又は花粉も含まれる。ウイルス及びバクテリアは、生命体、輸送機械又は小荷物によって汚染領域から伝播されることがある。最近ではとりわけウイルス学的危険、例えばH5N1(鳥インフルエンザ)、インフルエンザ又はSARSが世間の関心を集めている。なぜなら、とりわけ多数の犠牲者が出るパンデミックが懸念されるからである。通常の場合、感染には十分に高濃度の感染性物質が必要である。
室内の空気又は周囲(環境)空気の他に、排気ガス又は排気空気(汚れた空気)が、健康及び環境に対してしばしば甚大な汚染源を形成する。多くの場合、排気ガス又は排気空気にはエアロゾルが更に付加される。これらは、しつこい臭い又はVOC(Volatile Organic Compouds:揮発性有機化合物)の付加的な担体となり得る。VOCとは、有害な炭化水素化合物であると理解される。
エアロゾルは、固体微粒子及び流体微粒子に対する包括的概念である。とりわけ数nmの範囲にある比較的小さなエアロゾルは特に健康に有害である。しばしばナノパーティクルと称されるこれらの汚染物質は、何の妨げもなく人の肺に侵入し、又は皮膚を介して直接吸収され得る。このようなナノパーティクルの最も知られている例は、ディーゼル排気ガス中の煤(すす)である。さらに、室内空気には、タバコ煙の微粒子、フォトコピーのトナー、又はコピー用紙の紙粉のような有害物質がしばしば含まれる。
排気ガス又は排気空気の上述の汚染を低減するために種々の措置が図られている。機械的分離装置、機械的フィルタ、洗浄装置、又は焼却装置のよう通常の手段は、限定的にしか使用することができず、余りにも大掛かりであり、また、非常に高いエネルギコストを必要とする。
とくにエアロゾルの分離(除去)のために、とりわけ工業的排気ガスからマクロスコピックな(肉眼で見える大きさの)粉塵粒子を除去するために、静電フィルタ又は電気集塵装置をクリーニング(清浄)に使用することが知られている。電気的ガス(空気)清浄とも称されるこれらの方法は、通常の方法工程として、コロナ放電による粉塵粒子の荷電を含む。典型的な幾何学的形状(構造)は、大きく離隔されたシリンダによって包囲された細いワイヤからなる。ワイヤ電極の極性に応じて、マイナス又はプラスのコロナが区別される。マイナスのコロナの場合、電子の付着により、とりわけ、場合によりエアロゾルに付着するマイナスイオンが生成される。このプロセスはしばしば、イオン風とも称される。
電気集塵装置は、いわゆる集塵電極及び放電電極を有し、それらの間に相応の高電圧場が形成される。集塵電極に収集される粉塵粒子は機械的に除去されるが、このことは特定の用途では不利である。電気集塵装置のために数10kVの高電圧が必要であることも不利である。
DE 34 20 973 A1では、フィルタマットとの組合せが提案されているが、分離された粉塵はこのフィルタマット上に収集可能である。
DE 102 45 902 A1に記載されている集塵電極は、粒子が侵入可能な空間を有するが、この空間には電位差は形成されない。
DE 30 04 474 C2では、絶縁破壊(放電)電圧(Durchbruchspannung)未満のコロナ開始電圧(Koronagrundspannung)に、ns領域からms領域のパルス幅のパルス電圧が重畳される。
DE 43 39 611 A1によれば、全容積での粉塵荷電、一様な分離(集塵)領域、及び絶縁破壊の阻止が、流れ方向におけるセグメンテーションによって達成されるものとされている。この流れ方向におけるセグメンテーションでは、粉塵パーティクルを荷電するための誘電体バリア放電区間(dielektrisch behinderte Entladungsstrecken)が、金属電極間に一様な大きい電場を有する「通常の」分離(集塵)区間と交互に配される。この誘電体バリア放電(dielektrisch behinderte Entladung)は、誘電体電極と集塵電極との間で、即ち、ガス室の横断面全体にわたって行われる。したがって、この装置では、コロナ放電の場合と同じように、小さな流れ抵抗を達成するために排気ガスチャネルが比較的大きい場合、極めて大きい電圧(この場合は交流電圧)が必要である。コロナの部分については、通常の問題が依然として存在している。
プラズマによって種々の化学反応を惹起することが可能であることもまったく一般的に知られているが、これらの化学反応はとりわけ高反応性の化学種、いわゆるラジカルを介して経過する。これは、排気ガス処理の種々の用途のために、又はプラズマ化学リアクタのためにも研究され、使用されてきた。これに関し、適切なプラズマの発生のために誘電体バリア放電を利用する方策が提案されている。誘電体バリア放電(以下、DBEとも称する)は、複数の導電性電極の少なくとも1つが誘電体を備え、この電極が絶縁された電極を形成すること、又は、導電性電極間に誘電体が配置されていることを特徴としている。このような装置の形態は種々多様に構成することができる。この形態及びその他のパラメータに依存して、DBEの特別の特性がしばしば達成される。そのような形態又は使用目的に応じた特別の名称(例えばオゾン発生器)が使用されることがしばしばある。
一般的に、DBEは、数Hzから数100kHzの領域にある正弦波状又は矩形波状の交流電圧によって駆動可能である。放電方式としては、DBEの種々の形態が知られている。大面積の電極が使用される場合は、大抵の場合統計学的に分布された10分の数mmまでの太さの多数の小さな放電糸(フィラメントとも称される)が形成されることがしばしばある。これらのフィラメントは、絶縁電極への移行領域に拡張部を形成するが、この拡張部は、多数の更なる細い放電チャネルを備える沿面放電(Oberflaechengleitentladungen, surface gliding discharges)に移行することがしばしばある。
このような沿面放電現象は、特殊な装置、いわゆる共面(koplanar)放電装置又は表面放電装置において優勢であり得る。とりわけ希ガスないしそれらの混合ガスによるガス充填体内に、一様(均質)ではあるがフィラメント化されていない放電構造体が形成できることも知られている。その他に、放電形成の種々の組合せ及び移行形態が可能である。
従来技術(技術水準)に従って形成されたリアクタでは、とりわけエアロゾルは、保持及びプラズマ内での分解が不良に行われ得る。
煤(すす)粒子を有効に処理するために、DE 197 17 890 C1では、煤を多孔性のフィルタエレメントに収集し、DBEのプラズマに曝すことが記載されている。同様の原理がDE 100 57 862 C1に記載されている。この原理では、灰の堆積と目詰まりの問題がある。
WO 2005/028081ないしDE 103 44 489 A1から、すべての空間方向に構造化された関連する(1つの)電極が使用され、それらの空間方向の隆起部に絶縁物質が配されることが知られている。この絶縁物質は、構造化された電極(構造化電極)のために、境界面を形成する。絶縁物質の他方の側には、(1つの)更なる電極が取り付けられている。構造化電極は、金属線網、即ち、繋ぎ合わされた又は互いに接して配された導電性材料製の物体ないし構造物からなる。この場合、構造化電極は、同時に、別の平面(複数)のためのスペーサーとして及びフィルタエレメントとして機能する。DBEの特殊な形態を表す放電は、電極構造体の中間空間(複数)内及び絶縁物質の表面上に形成される。
いくつかの適用に対してこの構造体は過度に大きな背圧を生じさせる。さらに、プラズマでの反応はしばしば非常に複雑である。なぜなら、プラズマ内に生成されるすべての種が反応に関与し得るからである。
さらに、プラズマリアクタが、その内周面に誘電性バリアが被覆されたパイプ状電極からなる装置がDE 198 26 831 A1から知られている。対向電極として、ガス空間に指向された例えば金属線格子からなる導電性電極がバリアに接触して設けられている。相応の電圧が印加されると、金属線格子電極と誘電体バリアとの間の空隙領域にガス放電が形成される。流入するガスとプラズマ領域の混合は、金属線格子電極の直近の領域における渦作用によって行われる。
DE 196 16 206 A1では、ガス放電は主として誘電体の表面で生成され、ガスに指向された電極はこの誘電体と直接接触しかつ丸くされた横断面を有する細い棒状材料からなる。触媒的に作用する物質(複数)が、ガスに指向されたこの電極に対して数mmの距離のところに配されかつ同じ電位を有する。
この装置の場合、プラズマとその他の(残留)ガスとの間の交換が制限されていることは、多くの適用例に対し不利であり、したがって、ガス中のプラズマ誘導される反応に対しても不利である。さらに、フィルタ処理又は分離が行われないため、エアロゾル又は煤粒子を分離することができない。従って、その後、そのような装置のプラズマ内においては、エアロゾル/煤粒子は効果的に分解(破壊)されない。
さらに、誘電体バリア放電装置によってプラズマが大面積の領域に生成され、流入するガスのためのガス室(空間)の側に向ってDBEの開放構造体が設けられるよう構成された本出願人の装置及び方法が知られている。DBEのプラズマからは、電界中のイオンがこの方法に応じて引き出されかつ加速されるため、イオン風が発生し、流入する排気ガスないし排気空気のための空間(室)に充満する。簡単な構造では、イオン導出のための電界は、誘電体バリア放電のうちプラズマを発生する部分のマイナスのパルス電圧によって形成される。このDBE装置に対向する装置の側はアース電位にある。マイナスイオンはアース電位に向かって加速されるため、ガス中に含まれるエアロゾルは荷電されかつ分離されることができる。別の構造では、エアロゾルの分離に加えて、プラズマ中でのエアロゾルの分解が行われる。このために、互いに対し向い合う2つの誘電体バリア放電装置が設けられる。この場合、流入するガスのためのガス空間(室)に対し互いに対向するDBE装置(複数)の側には、プラス又はマイナスのパルス電圧が印加される。このようにして、荷電担体ならびに帯電したエアロゾルは、それらの電荷の符合に応じて、それぞれ反対の電位を導くDBEの電極に向かってドリフトする。そこでエアロゾルは分離され、それぞれのDBEのプラズマ中で分解される。
そのようなシステムはとりわけオゾンを生成するため、そのような空間において生物が比較的長く生存することは不可能である。
従来の殺菌及び空気クリーニング(清浄)システムには種々の使用制限がある。プラズマベースのシステムは、空気循環(換気)又は注入原理に基づき作動する。この場合、空間(室)雰囲気(空気)がその有害成分とともに、実質的にリアクタ部分において反応種によって処理される。別の場合では、反応成分(複数)がプラズマユニットから空間(室)に供給される(例えばオゾンによる殺菌の場合)。そのようなシステムは、制限的にしか使用することができず、ガス状又はガスで運ばれる(ガス媒介性)成分しか処理することができない。殺菌の観点における処理時間(ひいては滞留時間)もクリティカルに(批判的に)判断され得る。
UV法は、殺菌/空気クリーニング(清浄)の非常に効果的な方法の1つである。しかしながら、この場合、直接的殺菌は、人が滞在しない場合にしか行うことはできない。空気循環モード(運転)及び間接的殺菌も可能であるが、先の場合と同様の問題がある。
殺菌剤による日常的な殺菌では、温度が低下すると著しく有効性が低下するため、ドライブスルー式水槽(Durchfahrbecken)又は伝染病(予防)マット(Seuchenmatten)では、その有効性は制限される。さらに、殺菌剤は、保護されていない人に向ける(適用する)ことはできない。
テキスタイル(線維製品)のクリーニング及び殺菌は、水並びに種々の洗剤及び殺菌剤の使用と結び付いている。これは、水資源を著しく消費し、種々の水資源の汚染を引き起こす。このため、大掛かりな汚水クリーニング(清浄)方法が必要である。
対象物及び汚染程度ならびに汚染態様は非常に種々多様である。このため、適用(対象物)の多彩さ(範囲)は、簡単な衣服からクリーンルーム用テキスタイル(繊維製品)、医療用テキスタイル(繊維製品)、更には防護装備にまで及ぶ。汚染態様は、さらに大きな範囲を有する。この範囲は、衣服の単純な臭い付着からバイオエアロゾル(微生物、カビ、花粉)による汚染、さらに他の種々の汚染にまで及ぶ。
プラズマによるテキスタイル平面状構成物の処理は、公開公報DE 196 34 725 A1及びDE 32 48 590 A1から知られている。この場合、テキスタイル(繊維製品)の表面は、後に必要とされるクリーニングの際にエネルギと水がより少なくて済むような態様で処理される。プラズマによる完全なクリーニングは行われない。
プラズマによるテキスタイル(繊維製品)の表面クリーニング(清浄)の手段の1つが、JP 2005-224757 Aに開示されている。そのプラズマクリーニング(清浄)装置は、薬剤及び洗剤を節約するとされ、水タンクと常圧下でプラズマを発生するためのプラズマ電極(複数)とを有するアイロンからなるとされている。水蒸気はプラズマを通して導かれるが、その際、テキスタイル(繊維製品)をクリーニング(清浄)する水酸基ラジカルが発生する。
さらに、汚染された空気をUVユニット及びイオン化ユニットにより殺菌する装置もある。既知の装置はDE 10 2005 003 923 A1及びDE 10 2005 035 951 A1に記載されている。原理的には、UVビームの使用及びこれと結び付く(これに伴う)オゾンの使用の際における以下の反応機構が知られている。即ち、酸素分子(O)が酸素ラジカルに分解される;そのようにして形成された酸素ラジカルが、再び酸素分子と反応してオゾンを形成する;そのようにして形成されたオゾンは、UV光の影響下において、再び酸素ラジカルと酸素分子に分解され得る;酸素ラジカルは、水と反応して2つの水酸基ラジカルを生成するか、又は酸素分子と反応して再びオゾンを生成することができる。
しかしながら、ここでは、テキスタイル(繊維製品)の清浄への適用(利用)は想定されていない。
本発明の課題は、水並びに種々の洗剤及び殺菌剤の使用が必要とされない、ないしは著しく低減されることが可能な、テキスタイル(繊維製品)をクリーニング(清浄)及び殺菌するための方法を開発することである。さらに、ウイルス、バクテリア、カビを不活性化するための、更には粉塵、花粉、臭い等から一般的意味で空気をクリーニング(清浄)するための仕切りチャンバ(ないしエアロック:Schleuse)を開発することも本発明の課題である。仕切りチャンバ内には、生命体が滞在可能であるべきであり、同様に小荷物、テキスタイル(繊維製品)等が処理可能であるべきである。この場合、空気で運ばれる(空気媒介性)エアロゾル(小液滴、パーティクル、粉塵)も、衣服又は身体ないし生産物に付着するエアロゾルないし微生物も処理されるべきである。本発明の基本原理は、一般的に、部屋(例えば待機室)又は家畜小屋に対し適用可能であり、更にクリーンルーム条件下でも適用可能であるべきである。
本発明により、例えば臭いが付着した衣服のクリーニング(清浄)及びテキスタイル(繊維製品)の殺菌がプラズマ方法に基づいて実行される。その際、以下の方法工程が使用される:
a)プラズマ発生、
b)オゾン生成及びオゾン活性化、
c)殺菌(Entkeimung)、
d)ガス状成分の酸化及び分解(破壊)、
e)微生物(ないし細菌:Keime)及びエアロゾルの分離、及び
f)微生物及びエアロゾルの分解(破壊)。
(種々)異なる極性のパルス電圧によってイオンを導出する(extrahieren)ことが可能なプラズマ発生が利用される。一実施形態では、プラスイオン又はマイナスイオンが交互に導出される。
酸素活性化は、反応領域におけるUV照射よって行われる。
殺菌は、以下の成分即ち生成されたオゾン、活性酸素、引き出されたイオン及びUV照射の1つ又は複数によって行われる。
プラズマ発生は、オゾンと反応種(ラジカル)の反応空間への注入が可能になるように行われる。
微生物及びエアロゾルは、導出されたイオンによって荷電され、かくして、電界によって分離(ないし分解)領域(Abscheidebereich)又はプラズマユニットに分解のために供給される。
臭い(悪臭)物質等のガス状成分は、反応空間において、生成されたオゾン、活性酸素、導出されたイオン及びUV照射によって酸化及び/又は分解される。
クリーニング(清浄)の作用を促進するために、空気循環(ないし換気)装置又はたたき(はたき)装置(Klopfen)及び反転装置(Wendevorrichtungen)等の機械的手段が設けられる。
例えば伝統的な洗濯、化学的クリーニング(清浄)/殺菌、塩素を用いた化学的漂白等の従来の方法に対する本発明の利点は、単純さ及びより小さいコストにある。水ならびに洗剤及び殺菌剤及び化学物質(薬剤)は、微生物汚染されたテキスタイル(線維製品)、付着した臭い並びに粉塵エアロゾル、カビ、花粉による汚染物のクリーニングの際に、格段に節約可能である。
本発明の課題は、イオン生成及びイオン導出(Ionenextraktion;イオン風即ち処理空間へのイオンの搬送)のための方法によって解決される。さらに、エアロゾル/微生物の荷電及び分離又はイオンの付着、及びイオン分子反応を介した微生物/エアロゾルの分解/酸化(によって本発明の課題は解決される)。本発明の方法では、更なる要素として、既知の殺菌方法との特別の組合せが利用されうる。
本発明の本質的な価値(有用性)は、健康に関する大きな社会的重要性にある。本発明の方法は、農業における大きな経済的損失を回避する。さらに、工業的処理が可能にされ、又は改善される。
実施例を用いて本発明を説明する。
オゾンの照射による酸素活性化。 種々の装置で活性化された酸素によるテキスタイル殺菌。 テキスタイル殺菌−周波数依存性。 プラズマ処理によるテキスタイル(繊維製品)における臭い濃度の低減。 軽く汚れた又は臭いが付着されたテキスタイル(繊維製品)のクリーニング(清浄)装置。 ノズルの機能(作動)態様の概略図。 仕切りチャンバとして構成された装置の一例。 積層リアクタにおけるプラズマ処理の概略図。 粒子濃度の時間変化を示すグラフ。 積層リアクタ(50の格子を有する積層システム)におけるプラズマなし(青)とプラズマあり(赤)の場合の比較を示すグラフ。
プラズマ発生/オゾン生成及びオゾン活性化
プラズマ生成及びその後の反応(酸化)のためのエネルギ効率的な方法及び装置を説明する。とりわけ、UV光による照射と同時並行的にオゾンを活性化し、そこから原子状の酸素を発生することによって、大きな反応性が達成される。原子状の酸素はとくに反応性である。
図1は、これについて、UV光による照射開始直後にオゾン濃度が急速に低下する様子を示す。UV光の照射を中止すると、オゾン濃度は再び上昇する。
殺菌
殺菌のための2つの有効な方法が開発された。種々のクリーニング(清浄)処理にとって極めて複雑なテキスタイル構造の場合、バクテリアE.coliの付着された被検テキスタイルでは対数で5だけ(即ち5桁)細菌低減が達成され、エアロゾルでは対数で7(即ち7桁)だけ低減が達成された(10菌体から検出不可能に低減)。
ここで、テキスタイル(繊維製品)は、種々の方法態様でプラズマに曝される。イオン風や、オゾン、連続的反応や、短寿命の種も利用される。
図2は、種々の処置(装置)における活性酸素(活性化酸素)によるテキスタイル殺菌を示す。実験の持続時間は2×15分であった。ここで、商用の(市販の)イオン化装置を使用した場合、変化はほとんど認められなかったことが、グラフから明らかになる。254nmの波長のUV源による照射の場合、このUV源が被処理物の前方に(vor)あるか下方(unter)にあるかに拘わらず、最も効果的な(有効性が大きい)結果が得られることが明らかになった。
図3は、種々異なる周波数のブロック電極によるテキスタイル殺菌を示す。実験の持続時間はこの場合も2×15分であった。結果は、50Hzでは僅かしか殺菌することができないが、500Hzの周波数では微生物が最早検出不能であるほど良好であることを示している。
ガス状成分の酸化及び分解
衣服に付着したのがガス状成分の場合において、台所臭の除去の場合、不快な(belastend)臭い閾値を下回ることができることが示された。即ち、例えばアルデヒド及びMEK(台所臭の基準物質)が分解された。
図4は、プラズマ処理によるテキスタイル(繊維製品)の臭い濃度の低減を示すグラフを示す。臭い単位(Geruchseinheiten)/mは、未処理の場合、4500であった。イオン導出による処理後に、最良の結果が測定された。しかしながら、直接的にプラズマ処理を行った場合及び積層システムで処理を行った場合にも、図4に示すように、500臭い単位/m未満の値が測定された。
図10は、積層リアクタ(50個の格子を有する積層システム)においてプラズマなしの場合(青)とプラズマありの場合(赤)とを比較したグラフを示す。
微生物及びエアロゾルの分離、及び、微生物及びエアロゾルの分解
エアロゾル分離及び分解は、本発明の方法の更なる本質的な特徴である。これは、プラズマからのイオン導出(Extraktion)の新規な原理によって可能となる。これにより、汚染粒子からバイオエアロゾルに至るまで荷電されることができ、続いて短い時間範囲内で分離され、或いは更に別のプラズマに分解のために供給されることができる。
実施された(特定された)エレメント(複数)は、特別の態様(Anordnungen)で、臭いの付着した衣服のクリーニング(清浄)、並びに、殺菌及び白色洗濯物の漂白を可能にする。
本発明において提案された原理は、多数のさらなる適用可能性を与える。
・ 家庭におけるテキスタイル(繊維製品)クリーニング(清浄)(現状では、臭い、軽い汚れ)、
・ クリーンルーム用テキスタイル(繊維製品)のクリーニング(清浄)、
・ 医用テキスタイル(繊維製品)のクリーニング(清浄)、
・ 防護装備のクリーニング(清浄)、
・ アレルギー体質者用衣服のクリーニング(清浄)(仕切りチャンバ、キャビネット)。
ユーザに便利なのは、とりわけテキスタイル(繊維製品)のドライクリーニング(清浄化)である。面倒な洗濯及び乾燥プロセスが省略され、更には、部分的にアイロン掛けも省略される。
図5は、軽く汚れた又は臭いの付着したテキスタイル(繊維製品)をクリーニング(清浄)することが可能な装置を示す。この装置は、ノズル7を有する本体6から構成される。本体6は中空であり、後にノズル7を通って流出する空気の通流に適している。この本体の上に、クリーニングされるべき衣服物を掛ける(吊るす)ことができる。本体の内部には、プラズマを発生するための電極システムが設けられている。電極システムは、有利には、誘電体バリア放電(dielektrisch behinderte Entladung)の形態で構成される。そこでは、プラズマ内においてオゾンのような反応種が生成され、該反応種がノズルを通って流れる。作用を高めるために、ノズル内においてUV光によりオゾンが光分解され、分子状及び原子状の活性酸素に変換されるが、このような活性酸素は反応性が大きい。
図6は、ノズルの機能の態様を模式的に示す。ノズル内ないしノズルの近傍にUV源を配置することにより、活性酸素がクリーニング(清浄)目的に使用可能な程度に十分な長さ/生きていること(寿命)が保証される。
図7は、仕切りチャンバ(Schleuse)として構成された装置を示す。仕切りチャンバの天井には、パルス電圧によってイオンを放電領域から導出することが可能な電極システム1、有利には表面放電構造体(複数)が配される。この方法のために、仕切りチャンバ内に存在する対象物が片側だけ帯電することを回避するため、パルス電圧の極性が時々変化される。イオンの導出のために、電極システムの下方にはオリフィス(多孔)グリッド(Lochgitter)3が配置される。オリフィスグリッド3は、例えば張設されたワイヤ(複数)又はワイヤネットのような他の形態を有することも可能である。高電圧レンズ(Hochspannungslinsen)として機能する絞りも使用することができる。
オリフィスグリッド3又はワイヤ(複数)は、イオンの不所望の流出を回避するために、本発明の一実施例においては、絶縁材料で包囲(被覆)することができる。
図7の実施例には、小荷物4が記載されている。この小荷物4は、表面ができるだけ完全にプラズマ及び導出されたイオンに曝されるように、搬送装置5によって運動される。作用を改善するために、UVランプ2が設けられている。この場合、とりわけ、例えばKrClで充填されかつ220〜230nmのUV波長を放射する平面状のエキシマランプ又はXeClで充填されかつ290〜315nmの波長領域を有するUVランプが利用可能である。この波長領域で作動可能な他のランプ、例えば254nmの波長を有する水銀ランプも使用することができる。
図9は、粒子濃度/mの減少の時間変化を示す。周波数が750Hzの場合、凡そ50分後には粒子は最早検出不能である。
用途(実施)は、小荷物用の仕切りチャンバに限定されるものではない。従って、仕切りチャンバには、種々のテキスタイル(繊維製品)、とりわけクリーンルーム用テキスタイル(繊維製品)、医用テキスタイル(繊維製品)、防護服又はアレルギー体質者用衣服等を通過させることができる。
特別な一実施例では、このような仕切りチャンバを人間が直接通過することも可能である。このことはとりわけアレルギー体質者に有利である。
プラズマ仕切りチャンバは、航空機、鉄道、船舶のような広い空間の乗員輸送システム並びに伝染病地域の内部又は前後において使用することができる。
さらに、本発明の原理は、例えば清浄空気天井ないしデッキ(Reinluftdecken:blankets)、滅菌室(仕切りチャンバ付の入口)、動物飼育場/家畜小屋、のような健康施設でも使用可能である。さらなる可能な適用領域は、食品産業、半導体産業、光学領域である。家庭領域(アレルギー)、果物、野菜及び穀物用の温室及び保存庫にも適用可能である。

Claims (9)

  1. プラズマを用いてテキスタイルクリーニング及び殺菌を行うための方法であって、
    以下の工程:
    a)プラズマ発生
    b)オゾン生成及びオゾン活性化、
    c)殺菌、
    d)ガス状成分の酸化及び分解、
    e)微生物及びエアロゾルの分離、及び
    f)微生物及びエアロゾルの分解、
    を含むこと
    を特徴とする方法。
  2. 異なる極性のパルス電圧(複数)によってイオンを導出することができるプラズマ発生が利用されること
    を特徴とする請求項1に記載の方法。
  3. プラスイオン又はマイナスイオンが交互に導出されること
    を特徴とする請求項2に記載の方法。
  4. 前記酸素活性化は反応領域におけるUV照射よって行われること
    を特徴とする請求項1又は2に記載の方法。
  5. 前記殺菌は、生成されたオゾン、活性酸素、導出されたイオン及びUV照射の1つ又は複数によって行われること
    を特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の方法。
  6. 前記プラズマ発生は、オゾンと反応性の種(ラジカル)の反応空間への注入が可能になるように行われること
    を特徴とする請求項1に記載の方法。
  7. 微生物及びエアロゾルは、導出されたイオンによって荷電され、かくして、電界によって分離領域又はプラズマユニットに分解のために供給されること
    を特徴とする請求項1に記載の方法。
  8. 臭い物質等のガス状成分は、前記反応空間において、生成されたオゾン、活性酸素、導出されたイオン及びUV照射によって酸化及び/又は分解されること
    を特徴とする 請求項1〜3、6の何れか一項に記載の方法。
  9. クリーニング作用を促進するために、空気循環装置又はたたき装置及び反転装置等の機械的手段が設けられていること
    を特徴とする請求項1〜8の何れか一項に記載の方法。
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