JP2010516275A - 温室用スクリーン - Google Patents
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Abstract
【選択図】図2
Description
「織物」と呼ばれ省エネルギーと強い日照の日除けとなる温室用スクリーンは長年知られている。それらは主として以下の種類である。
・細長いフィルム、シート、及び葉状シートからなる編み物または鈎針編み製品
・編み物、鈎針編み物、および編まれていない製品からなる織物
・プラスチック・シート、葉状プラスチック・シート、アルミ薄板
近年エネルギー価格の高騰により市場と要求は変化し、温室とくに野菜生産温室では温室用織物に設備投資せざるを得なくなった。このことは、温室スクリーンはいまや、従来この技術の主要顧客であったポット植物や切花に対する需要以外の、需要に依存することを意味している。
野菜生産は大量の湿った空気を発生するが、これに正しく対処する必要がある。殆どの場合温室織物には永遠に続く結露の危険が存在する。スクリーンからのほんの少しの水滴生成でも許されない。即ち水蒸気は、大量の空気が織物の上下間を移動すること(対流)なしに、織物を通過できなければならない。
従って、温室における織物またはスクリーンによって層を分化する空気の層化が望まれる。
もう1つの一般的な問題はカビである。それは織物がぬれている時に一緒にしまわれ、乾燥する方法がない場合に発生する。従って水は野菜の表面に出来る限り向け、織物に向けないことが重要である。
重要な要素の1つは、不使用時に織物を垂らして圧力を加え、細い束にすることが可能なことである。この作業には力が必要で、織物の粗雑な取り扱いは容易に細長い布のシートを損傷する。織物が少し強く押された場合、細長い布は曲がり、裏返る結果となる。一度この損傷が起こると修理は不可能で取替えが必要となる。
対象となる温室は通常長い横幅を有しており、軒間で16−20mの長さである。結果として屋根の先端までは高く、これは北欧諸国、ドイツ、イタリアではよく見られる。
スクリーンは強固に縫いこまれた、長手方向糸と組み込み横断糸からなる弾性糸システムを有する折り返しシートからなる。このシートは製造中強く広げられていて、糸が広げられていない状態に戻ると、長手方向の糸の間のシートは長手方向の溝を作るが、これは、シートの上方に溜まる水を排水するのが目的である。ミシン針で作られたミシン目はその溝の上端あり、これによりシートは水が溜まる鞄状の凹みができる恐れがある。
このことは全く許容できない。何故ならば、シートの敷設、回収の間に設備に過剰張力と損傷をもたらすからである。
シートの下方では糸の数は少なく、その部分に発生する可能性がある結露対策としては全く適切でない。空気の湿度はたいていの場合75−90%であり、シートの温度は通常上下の空気の温度と等しいため、常に露結温度を下回る危険がある。長手方向の糸に結び付けられた横糸は、湿気の移動を促進しないよう相互に十分な距離(30mm)離れてシート上方に配置されている。同様に長手方向の糸は相互に繋がりなく25mm間隔で下方に配置されている。シートは溝を形成するため、結露した水滴は最下部に導かれ、そこから滴り落ちる。スクリーンが屋根の斜面に沿って敷かれる温室に成功例は少なく、評価される程には、もはや野菜生産には使用されていない。
高エネルギー価格により最大の省エネが必要とされた結果、スクリーン敷設には最小面積が要求され、また水平に配置されることが要求された。更にスクリーンはエネルギー損出を最小化するため、できるだけ平滑で、日照損出を最小化するため、非使用時には出来るだけ小さな束となるように要求される。
これは以下によって達成される:
a.複数の実質的に非収縮の相互に隣接するシート網(2)であって、高い伸長性と耐破断性とを有する、薄い柔軟な防水性のプラスチック、プラスチック・ラミネート又は類似の材質からなるシート網(2)。
b.織物糸(5、9)であって、直近に配置された針(1)により、前記針により形成された孔を通って前記シート網に縫い込まれ、結果として前記シートの上方と下方に糸組成を形成する織物糸(5,9)。
c.前記シートの下方にある前記糸組成であって、少なくともシートの下方部分で長手方向と横断方向の両方向で相互に繋がっている糸のネットワークからなる糸組成。
d.湿気の毛細管現象による移送に関し優れた性能を有する糸。
e.前記シートに前記針(1)により形成された貫通孔であって、前記糸を前記シート内に包含するように適応された貫通孔。
f.前記相互に隣接するシート網であって、前記糸組成により互いに繋がれ、それら前記シート網は、端と端を接して置かれ、互いに重なり合い、あるいは、重なり合う細長いシートによって覆われる接合部分を有するシート網。
細長いシート状の織物と異なり、透過は小さな穴により行われるため、透過率は時間が経っても一定である。細長いシート状の織物では、細長いシートは容易に移動し、曲がり、その結果望まれない隙間やエネルギー損出、不均等な気象条件の原因となる。
新しいスクリーンは上面と下面の2面からなり、水は一方から他方へ糸により導かれる(移送される)ため、蒸発を妨げるものはない。これと対照的に細長いシート状の織物は、しばしばシートが重なったものからなるため、その隙間に水を保持し、カビを発生させる結果となる。
対照的に細長いシート状の織物では、十分に注意して取扱っても、曲がりや小さな裂け目、不良な網目は避けられない。この点で新技術は大いに優位であり、とくに頻繁にシートを交換しなければならない場合は優位である。作業が温室でされなければならない場合は労働費用も高くつく。
広幅のシート網の収縮は幅の狭いシートに比べ生産段階での制御がはるかに簡単である。引っ張られ過ぎた細長いシートは常に元の形状に戻ろうとする。ここで、1%のような小さな収縮も全長300mでは3mとなり壊滅的である。
織物が耐用期間使用され取替えが必要となると、細長いシートのシステムには合成シートが好まれるが、それは大変弱くバラバラになってしまう。
前述のとおり、新しいスクリーンはそれぞれ幅最大2.5mの複数のシート網からなり、優位なことに、シートから水分を移送するのと同じ種類の糸のネットワークにより結合される。網は優位なことに、完成品が望みの幅寸法となるように、重なり合うか、糸が繋ぎ役となって互いに端を接して配置される。
生産は「ステッチ・ボンディング」方式により目的に応じ変更を加えて行われる。
本技術を実行する機器は原則的に既知の修正された縫製および鈎針編み機であり、例えばフリース繊維などの織物材料を結合するのに使用される。
図1,2の各部位は以下のとおりである。
1:作業針、相互に隣接する長い合成作業針の1つで、縫い目を貫通するタイプであり、鋭い先端を有し、その先端は長手方向に前後動し、それによりシート2を縫い通す。
2:シート、縫製機に入り縫製される。
3:第1糸ガイド、各針1に1つあり、糸5を左右交互に横方向に動かす。
4:第2糸ガイド、シートの一方にある縫い目の輪を相互に繋ぐだけの役割。
5:糸、第1糸ガイド3の内部にあり常に縫い目を作る。
6:フック、作業針1の前方端にある。
7:スライド、作業針1の先端にあるフック6を閉鎖する。
8:縫い目、直近の完成した縫い目。
9:糸、第2糸ガイド4内の糸。
10:保持ピン、作業針1がシート2を縫い通す時に抵抗となり、作業針1が次の縫い目を作るときに従前の縫い目を引っ掛けないようにする。
11:傾斜板、次の縫い目が従前の縫い目を通して引っ張られる時に、抵抗となる。
12:完成シート(スクリーン)、縫製機を出ようとしている。
作業針1は後退し(図2で右に)各針のスライド7は糸5がフックに内包され、しかし従前の縫い目8が作業針1の端を越えて滑ることが出来るような形で、其々のフック6を塞ぎ、これにより作業針1がその最右端に達するときに新しい縫い目を作る。
湿気の移転がシートを通過していかに詳細に行われるかは完全には解明されて来なかった。
・凝結はシートの下面に起こり、糸のネットワークにより毛細管現象で途中捕捉され、孔により側面方向と垂直方向の両方に移送される。
・蒸気圧は温室の屋根の換気孔のため、シートの上面の方が下面より低い。シートの上の換気はシートが対流を妨害するため、温室内部を評価できる程には冷却しない。
・シート上面では、温度が低い、典型的には5−15度温室の内部より低いため、蒸気圧が低い可能性がある。
・上記2つの例の両方により湿気はシートから蒸発し、温室屋根ガラスの内側で凝結し、水の連続的移送と蒸発をもたらす。
・水蒸気は蒸気の形で直接織物の孔から移送され、ガラスに直接凝結し、換気装置により換気される。
・これら全ての工程は少なからず同時に行われる。温室内の気候、温度、湿度などの多くの変数や、その急激な変化はこれら工程の多くの組合せを可能にする。
2:シート
3:第1糸ガイド
4:第2糸ガイド
5:糸(第1糸ガイド3内)
6:フック
7:スライド
8:縫い目
9:糸(第2糸ガイド4内)
10:保持ピン
11:傾斜板
12:完成シート(スクリーン)
Claims (8)
- 実質的に水平に使用され、また温室屋根の下の空気領域の層化に使用される、水分の凝結による水滴形成を防止する温室スクリーンまたはそれに類似のものであって、
a.複数の実質的に非収縮性の相互に隣接するシート網(2)であって、高い伸長性と耐破断性とを有する、薄い柔軟な防水性のプラスチック、葉状プラスチック又は類似の材質からなるシート網(2)。
b.織物糸(5、9)であって、近くに配置された針(1)により、前記針により形成された孔を通って前記シート網に縫い込まれ、結果として前記シートの上面と下面に糸組成を形成する織物糸(5,9)。
c.前記シートの下面にある前記糸組成であって、少なくとも前記シートの前記下面で長手方向と横断方向の両方向で相互に繋がっている糸のネットワークとして構成される糸組成。
d.湿気の毛細管現象による移送に関し優れた性能を有する糸。
e.前記シートに前記針(1)により形成された貫通孔であって、前記糸を前記シート内に包含するように適応された貫通孔。
f.前記相互に隣接するシート網であって、前記糸のネットワークにより互いに繋がれ、それら前記シート網は、端と端を接して置かれ、互いに重なり合うか、あるいは、重なり合う細長いシートによって覆われる接合部分を有するシート網。
からなることを特徴とする。 - 各シートが2.5m以下の幅を有することを特徴とする請求項1に記載の温室スクリーン。
- 日陰が光を発散する白のシートあるいは光を反射するシートにより確保されることを特徴とする請求項1または2に記載の温室スクリーン。
- 少なくとも1つのシートが、例えばアルミで、被覆されていることを特徴とする請求項1または2に記載の温室スクリーン。
- 前記シート網はステッチ・ボンディングにより繋ぎあわされていることを特徴とする請求項1−4のいずれかに記載の温室スクリーン。
- 前記シートおよび前記糸のネットワークは熱硬化による形状安定が施されていることを特徴とする請求項1に記載の温室スクリーン。
- a.複数の実質的に非収縮の相互に隣接するシート網(2)であって、高い伸長性と耐破断性とを有する、薄い柔軟な防水性のプラスチック、葉状プラスチック又は類似の材質からなり、紡績糸のシステムにより縫われているシート網(2)。
b.湿気を毛細管移送する性能を持つ織物糸(5、9)であって、近くに配置された針(1)により、前記針により形成された孔を通って前記シート網に縫い込まれ、結果として前記シートの上面と下面に糸組成を形成する織物糸(5,9)からなる前記紡績糸のシステム。
c.前記シートの下面にある前記糸組成であって、少なくともシートのその側で長手方向と横断方向の両方向で相互に繋がっている糸のネットワークとして構成される糸組成。
d.前記針により形成された貫通孔により前記シート内に包含される前記糸
e.前記相互に隣接するシート網であって、前記糸組成により互いに繋がれ、それら前記シート網は、端と端を接して置かれ、互いに重なり合うか、あるいは、重なり合う細長いシートによって覆われる接合部分を有するシート網。
を含むことを特徴とする、請求項1に記載の温室スクリーンまたは類似のものを製作する方法。 - 前記シートおよび前記糸のネットワークは熱硬化による形状安定が施されていることを特徴とする請求項7に記載の方法。
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