JP2010507544A - 単列チャネルへの進入部のボトル配給テーブル - Google Patents

Abstract

配給テーブル（３）は、案内テーブル（２）の下流に、および単列チャネル（１２）の上流に配置され、両側部にセンサ（１７）を備える進入区域（１０）を備え、これらのセンサ（１７）は、ボトルの存在を検出し、前記進入区域（１０）にて、また前記進入区域（１０）と単列チャネル（１２）と横方向配列の配給チャネル（１１）との間で、前記ボトルの案内流を制御し調整するための制御手段に連結され、配給チャネル（１１）の数は、単列チャネル（１２）の数の半数に相当する。チャネル（１２）からチャネル（１１）を離間させる距離は、ボトルの直径の約４分の１である。配給チャネル（１１）は、可動構造体（１５）により支持される長手方向壁部（２１）によって画成され、前記構造体は、前記単列チャネル（１２）の正面で、低振幅の継続的な円形掃払の態様で動かされる。

Description

この発明は、ボトル、カン、または同様のものを運搬するためのシステムに関し、詳細には配給テーブルに関する。

この配給テーブルは、ボトルがまとめて配置される、ボトルを案内するための上流テーブルと、ボトルの処理のために、ボトルが単列で流される下流テーブルとの間に間挿される。

特許文献１は、コンベヤ上でまとめて到着したボトルを分配し配給することを可能にするデバイスを提案している。

ボトルの流れは、コンベヤの複数のセグメント、すなわち
− 側方ガイドのみを備え、その間では、ボトルはまとめてばらばらの配列に置かれている入口セグメント、
− 側方ガイドに加えて、ラインチャネルの４つの単列端部を画定するための下位分配ガイドを備える最終セグメント、および
− 側方ガイドを備え、中央ガイドによってさらに下位分配されて、実質的にボトルの直径の２倍に相当する幅の２つのチャネルを形成する中間セグメント
の間を流される。

中間セグメントの入口での混雑渋滞をなくすために、フラップが、中央ガイドの上流に設置される。このフラップは、「フリッパ」に類似するものであり、フラップの後端部に配置された垂直枢動シャフトの周囲で可動である。さらに、このフラップは、長手方向に可動であり、すなわち、混雑状態がある場合には流れの密集状態を解消するように中間ガイドと共に後方に移動し、次いで定位置に復帰することが可能である。

フラップの後方への移動は、枢動運動に先行して、初めにボトル流の密集状態を解消させ、次いで、枢動によって、前記ボトルを単列チャネルの一方または他方に送ることが可能となる。

ボトル流の停止を検出するためのデバイスが、中間セグメントのレベルで、単列チャネルの上流に配置される。

この検出デバイスは、フラップ制御手段と関連付けされ、必要な場合にのみボトルの密集状態解消を行うことを可能にする。

また、他のフラップが、整列された状態で、２つの隣接し合う単列チャネルの分配ガイドの上流に設置されてよい。これらの相補フラップは、同一の方式で、すなわち最終セグメントにおけるボトルの流れの停止を検出した後に作動される。

中間セグメントの入口に設置された上流フラップは、固有の作動システムを有し、この作動システムは、単列チャネルの入口の、下流に設置されたいずれのフラップの作動システムからも独立している。このようなシステムにおいては、ボトル流を検出するための手段およびフラップ操作機構の数が増加する。

さらに、フラップ（または複数のフラップ）は、ボトル流における停止が検出される場合に、その後にようやく作動される。また、フラップ（または複数のフラップ）は、ボトル間に空きスペースがあることによって流れが低下したにすぎない場合にも、不適切に作動されるおそれがある。

さらに、流れの停止のこの検出は、フラップ（または複数のフラップ）の正面に位置するボトルの流れ込みに対しては効果を有さない。これは、いかなる予測も伴わずに、逐次の態様で、通路の入口での混雑渋滞の問題に対処するにすぎない。

この前述の文献においては、特許文献２および特許文献３などの他の文献におけるように、下流に位置するチャネルの壁部が、到着するボトルの流れに貫通し、これらの壁部が、矢印またはもみの木形状の突出部を形成することが記されている。

上記に挙げた２つの米国特許文献においては、チャネルの上流に位置する部分が、ボトルの詰まりを解消し各単列チャネル内にボトルを移動させるために、振動運動を受け、また、これらの文献においては、ボトルが送られてくる上流チャネルの幅は、単列チャネルの合計幅よりも明らかに狭い。また、特許文献２においては、装置の側方チャネルが、振動構造体から独立した側方壁部を備えることが記されている。

欧州特許第１０３８８０８号 米国特許出願公開第２００６／０１３１１３２号 米国特許第４１７３２７６号

この発明は、ボトルの幅にかかわらず、および使用される単列チャネルの数にかかわらず、ボトルの流れの迅速かつ効果的な分配の実施を可能にする配給テーブルを提案する。

この配給テーブルは、ボトル流のより優れた制御と、ラインチャネルの単列端部へのボトル配給のより優れた調整との利点を有する。さらに、この配給テーブルは、詰まりを待つことなく、種々のチャネル入口でボトルの混雑渋滞を回避するように継続的に作用する。

このテーブルは、コンパクトであるという特別な特徴を有し、既存の装置内にモジュールとして、案内テーブルといわゆる常時充填されるグループ化テーブルとの間に組み込むことが可能である。

本発明によれば、配給テーブルが、コンベヤを備えるボトル案内テーブルの下流に配置され、継続式コンベヤベルトを備え、このベルトは、
− 側方にガイドを備え、前記ガイドのレベルにボトルの存在を感知する、特にこれらの側方ガイドに対するボトルの圧力を感知するセンサの形態の検出手段を備える入口区域であって、このセンサは、案内テーブルの前記コンベヤに作用することによって前記入口区域のレベルでボトルの流入流を制御し調節するための制御手段に関連付けされる、入口区域と、
− 前記入口区域と単列チャネルとの間に位置し、単列チャネルの数の約半分に相当する数の、横方向に整列される複数の配給チャネルからなる区域であって、この配給チャネルは、互いに対して平行な長手方向壁部によって画成され、この壁部は、前記単列チャネルの対応する壁部に対向して配置され、可動構造体によって支持され、この可動構造体は、前記配給チャネルに対して、前記単列チャネルの正面において、特に前記単列チャネルの前記壁部の正面において、低振幅の継続的な円形掃払運動をもたらし、これらの壁部は、前記配給チャネルの壁部の下流部分と正に同様に横方向に整列され、前記壁部の間の平均距離は、前記ボトルの直径の約４分の１である、区域と
を備える。

本発明の別の規定によれば、配給チャネルの壁部は、例えばボトルの直径の２倍または３倍に相当する長さを有する。

また、本発明によれば、配給チャネルの壁部の上流端部および下流端部は、ローラ型軸受を備え、ローラ型軸受の直径は、約１０から１２ｍｍであり、例えばこれらのローラは、ボトルのサイズに適合する高さの間にわたり分配される。

本発明の別の規定によれば、単列チャネルの各壁部の上流端部は、配給チャネルの壁部上で使用されるものと同一のローラ型軸受を、同一の態様で備える。

また、本発明によれば、配給チャネルの壁部を支持する構造体は、駆動部材によって継続的な円形掃払運動を実施するために、適切な手段によってそれ自体が支持され誘導されるフレームの形態である。

本発明の別の規定によれば、配給壁部の支持構造体に対して継続的な円形掃払運動をもたらすことを可能にする手段は、シャシに固定される２つのスライドシステムからなり、これらのスライドシステムの一方は、ボトルの前方移動方向に配置され、これらのスライドシステムの他方は、ボトルの前方移動方向に対して垂直に横方向に配置される。

また、本発明によれば、配給壁部の支持構造体の継続的な円形掃払運動は、モータ減速機タイプの駆動部材および偏心部材によって実施され、この偏心部材は、例えば、配給壁部の掃払の振幅をボトルの形式に適合させるように長さが調整可能であり、この長さが約１０から１２ｍｍであるクランクシャフトを備える。

また、本発明は、先に説明したような配給テーブルを備え、特に、ボトルの案内が行われる上流テーブルと、単列チャネルを備える下流テーブルとの間に組み込まれる配給テーブルを備える装置に関し、前記単列チャネルは、前記配給テーブルの上にカンチレバーの形態で延在する。

例示の目的で提示された添付の図面と共に、以下の説明において本発明をより詳細に説明する。

本発明によるコンベヤデバイスを備える装置の概略上面図である。 単列チャネルおよび配給チャネルのさらに詳細な図である。 チャネルの入口端部および出口端部上のローラの構成を示す図である。 配給チャネルの壁部の端部および単列チャネルの壁部の端部の構成をさらにより詳細に示す上面図である。 配給チャネルの壁部の支持構造体の概略上面図である。 配給チャネルの壁部の支持構造体の概略正面図である。

本発明による装置は、例えばガラス製またはプラスチック製ボトルに対して、あるいは金属製のカンに対して有効であり、あらゆるタイプの容器およびフラスクなどに適している。

図１に図示される装置は、ボトル（１）を移動させるためのそれぞれ異なるコンベヤを備える複数のテーブルを備える。

この装置は、ボトル（１）が到着する案内テーブル（２）と、特に本発明に対応した、ボトル流を配給するためのテーブル（３）と、一般的には常時充填テーブル（４）と呼ばれる、ボトル（１）の収集およびグループ化が行われるテーブル（４）と、最後に、適切な操作ヘッド型手段（図示せず）によってボトル（１）のバッチが処理されるライン末端テーブル（５）とを備える。

ボトル（１）を案内するためのテーブル（２）は、他のテーブル（３、４、５）に対して垂直であり、これら他のテーブル（３、４、５）は、互いに同一ライン上に後続する。

従来的には、このテーブル（２）は、ガイド（６）によって画成されるチャネルを備え、このガイド（６）内で前記ボトル（１）は、コンベヤ（７）によって移動され、次いで、ボトル（１）が前記テーブル（２）から出る前に、これらのボトルは、前記コンベヤ（７）に対して平行に隣接した別のコンベヤ（８）によって、ボトル（１）が送られてきた方向とは反対の方向に移動される。

また、ボトル（１）の流れを配給するためのテーブル（３）は、複数の区域、すなわち
− ボトル（１）を受けるための、ポルチコの形態の入口を構成する第１の区域（１０）と、
− 前記ボトル（１）を配給するための複数のチャネル（１１）を備える第２の区域（１０’）であって、これら複数のチャネル（１１）は、前記テーブル（３）の上のボトルの前進移動方向に対して直交方向に一列に配置される、第２の区域（１０’）と、
− 単列チャネル（１２）を備える第３の区域（１０”）であって、実際にはこれら単列チャネル（１２）は、カンチレバーの形態の、隣のテーブル（４）のチャネルの延在部分である、第３の区域（１０”）と
を備える。

配給チャネル（１１）の数は、単列チャネル（１２）の数の分数となる。これらのチャネル（１１）は、単列チャネル（１２）の幅の実質的に２倍の幅を有する。

これらのチャネル（１１）は、可動構造体（１５）によって支持され、これは、図５および図６を参照として、以下で詳細に説明される。

テーブル（３）の入口（１０）は、側方ガイド（１６）を備え、このレベルに、センサ（１７）の形態で検出手段が設置される。これらのセンサ（１７）は、前記テーブル（３）の右側バンクの上および左側バンクの上にボトル（１）が存在することを検出するように意図され、適切な制御手段によって、コンベヤ（７）および（８）のオン−オフシステムを作動させて、前記入口（１０）の上の前記ボトルの到着を均等化させる。

一般的には、これらの検出手段により、ボトル（１）の流れを処理し、配給テーブル（３）の入口（１０）で分散させることが可能となる。また、この処理には、配給テーブル（３）のコンベヤのベルト（１８）による補助が提供される。このベルト（１８）は、センサ（１７）によって動きが制御されるコンベヤ（７）および（８）の動きとは異なり、前方に継続的に動く。

常時充填テーブル（４）は、比較的従来型のテーブルである。このテーブルの上で、ボトルは、単列チャネル（１２）内で収集され、その後にライン末端テーブル（５）の上にバッチ状で出ていく。

ライン末端テーブル（５）もまた、従来型のテーブルである。このテーブルは、先行するテーブル（４）のチャネル（１２）と整列状態に配置されるチャネル（１９）を備える。これらのチャネル（１９）の端部には、減圧停止部を有する構造体（２０）がある。

配給チャネル（１１）は、単列チャネル（１２）の充填を調整するように意図される。これらのチャネル（１１）は、可動構造体（１５）によって支持される。この構造体（１５）は、継続的な低振幅円形掃払運動によって駆動されて、やはり継続的に前方に動くテーブル（３）のベルト（１８）の上のボトルを移動させる。

この掃払運動によって、ボトルの流れが減圧され、詰まりが取り除かれることが可能となる。これにより、ボトルは、単列チャネル（１２）の入口の反対側でのそれらの配置位置に応じて、また前記単列チャネル（１２）の充填に応じて、一方の方向にまたは他方の方向に出される。

図２は、ボトル（１）が分散され様々な位置にある、単列チャネル（１２）の反対側に構成された配給チャネル（１１）をさらに詳細に示す。

配給チャネル（１１）は、相互平行壁部（２１）によって画成され、この相互平行壁部（２１）は、構造体（１５）によって支持される。これらの壁部（２１）は、例えばボトル（１）の直径の約２倍から３倍の長さを有する。

ボトル（１）が中に格納される単列チャネル（１２）は、相互平行壁部（２２）によって画成され、上述において示したように、この壁部（２２）は、テーブル（４）に固定され、カンチレバーの形態で、チャネル（１１）の直ぐ背後の配給テーブル（３）の下流部分上に進む。

配給チャネル（１１）の幅は、ボトル（１）の直径の約２倍である。配給チャネル（１１）の壁部（２１）は、これらが中間位置にある場合には、単列チャネル（１２）の対応する壁部（２２）の列内に配置される。

壁部（２１）の上流端部および下流端部は、横方向に整列され、単列チャネル（１２）の壁部（２２）の上流端部と同様に、ローラ型軸受（２３）を備える。

これらのローラ（２３）は、約１０から１２ｍｍの直径を有し、図３に図示されるように、シャフト（２４）上に設置される。ボトルの形状に応じて、これらのローラ（２３）は、シャフト（２４）の固定具（２５）の間に複数のグループで分配されてよい。

図４は、配給チャネル（１１）が単列チャネル（１２）の入口と相互作用する区域をやはりより詳細に図示する。

配給チャネル（１１）の壁部（２１）は、同一速度で回転する２つのホイールを連結するロッドの動きと同様に、右から左への、および前から後ろへの継続的な円形掃払運動によって駆動される。

この運動の振幅は、壁部（２１）の下流端部に配置されるローラ（２３）のシャフト（２４）が移動する外周の中心をシミュレートした点Ｐなどの定常点の周囲の約１０から１２ｍｍである。

壁部（２１）の下流端部のローラ（２３）と、関係する壁部（２２）の上流端部のローラとの間の間隔は、最大値Ｅと最小値ｅとの間で変化する。ローラ（２３）間のこの間隔の中央値Ｅｍは、ボトル（１）の直径Ｄの約４分の１である。

この掃払運動を実施するために、壁部（２１）は、図５および図６に詳細に示される構造体（１５）によって支持される。

この構造体（１５）は、すべての壁部（２１）を上方部分に装着させたフレーム（２５）を備える。これらの壁部（２１）は、単列チャネル（１２）が様々なボトル（１）の形式に適合するように調節可能な幅をやはり有する場合に、配給チャネル（１１）の幅を所望に応じて変動させることを可能にする調節可能手段によって、装着されてよい。

フレーム（２５）は、第２のフレーム（２６）に対して横方向に可動であり、このフレーム（２６）は、スライドを設置され、このフレーム（２６）自体は、配給テーブル（３）のシャシ（３０）に固定されるスライド（２７）の上を長手方向に可動である。

壁部（２１）を支持するフレーム（２５）の移動は、偏心部材（３１）によって実現され、この偏心部材（３１）は、円形運動で前記フレーム（２５）のアーム（３２）を駆動し、このフレーム（２５）が、フレーム（２６）の上を横方向に移動し、またこの偏心部材（３１）は、前記フレーム（２６）を駆動し、前記フレーム（２６）が、スライド（２７）の上を長手方向に移動する。このようにして、種々の配給チャネル（１１）を形成する壁部（２１）の継続的な円形掃払運動が得られる。

この運動は、シャシ（３０）に固定され前記壁部（２１）を支持する構造体（１５）の上方に設置される、モータ減速機タイプの駆動部材（３３）によって、壁部（２１）に伝達される。また、この運動は、単一の偏心部材（３１）以外のものによって与えられてよい。この運動は、形状が楕円または同様のものであることが可能なカム（図示せず）によって与えられてよい。

図６においては、側方に図示されるように、偏心器（３１）は、調節可能な長さの連結ロッド（３４）の形態である。この長さは、ボトルのタイプに応じて掃払の振幅を変更するように調節可能である。

掃払は、コンベヤベルト（１８）に対して平行な水平面内で、前記ベルト（１８）の上方で行われる。このベルト（１８）は、図６において理解することができる。ベルト（１８）は、配給テーブル（３）のシャシ（３０）によって支持され誘導される。

また、本発明は、この配給テーブル（３）を備える、特にボトルを案内するためのテーブル（２）と、前記配給テーブル（３）の上にカンチレバーの形態で延在するチャネル（１２）を有するテーブル（４）との間に組み込まれるこのテーブル（３）を備える装置に関する。

１ ボトル
２ 案内テーブル
３ 配給テーブル
４ 常時充填テーブル
５ ライン末端テーブル
６ ガイド
７ コンベヤ
８ コンベヤ
１０ 第１の区域、入口
１０’ 第２の区域
１０” 第３の区域
１１ 配給チャネル
１２ 単列チャネル
１５ 可動構造体
１６ 側方ガイド
１７ センサ
１８ ベルト
１９ チャネル
２０ 減圧停止部を有する構造体
２１ 相互平行壁部
２２ 平行壁部
２３ ローラ型軸受、ローラ
２４ シャフト
２５ 固定具、フレーム
２６ 第２のフレーム
２７ スライド
３０ シャシ
３１ 偏心部材
３２ アーム
３３ モータ減速機タイプの駆動部材
３４ 連結ロッド
Ｄ 直径
Ｅ 最大値
ｅ 最小値
Ｅｍ 中央値
Ｐ 点

Claims (8)

1. コンベヤ（７、８）を有するタイプの、ボトル（１）を案内するためのテーブル（２）の下流に配置される配給テーブル（３）である、単列チャネル（１２）の入口で前記ボトル（１）を配給するためのテーブルにおいて、前記配給テーブルのシャシによって支持され誘導される継続式コンベヤベルト（１８）を備えることを特徴とするテーブルであって、前記ベルト（１８）は、
   側方にガイド（１６）を備え、前記ガイド（１６）のレベルにボトルの存在を感知するセンサ（１７）の形態の検出手段を備える入口区域（１０）であって、前記センサ（１７）は、前記コンベヤ（７、８）に作用することによって前記入口区域（１０）のレベルでボトルの流入流を制御し調節するための制御手段に関連付けされる、入口区域（１０）と、
   前記入口区域（１０）と前記単列チャネル（１２）との間に位置し、前記単列チャネル（１２）の数の約半分に相当する数の、横方向に整列される複数の配給チャネル（１１）からなる区域（１０’）であって、前記配給チャネル（１１）は、互いに対して平行な長手方向壁部（２１）によって画成され、前記壁部（２１）は、前記単列チャネル（１２）の対応する壁部（２２）に対向して配置され、前記シャシ（３０）に固定される可動構造体（１５）によって支持され、前記可動構造体（１５）は、前記配給チャネル（１１）に対して、前記単列チャネル（１２）の正面において、特に前記単列チャネル（１２）の前記壁部（２２）の正面において、低振幅の継続的な円形掃払運動をもたらし、前記壁部（２２）は、前記配給チャネルの前記壁部（２１）の下流部分と正に同様であり、これらの壁部（２１）、（２２）の間の平均距離Ｅｍは、前記ボトル（１）の直径Ｄの約４分の１である、区域（１０’）と
   を備えるテーブル。
2. 前記配給チャネル（１１）の前記壁部（２１）は、前記ボトル（１）の直径の２倍または３倍に相当する長さを有することを特徴とする、請求項１に記載の分配テーブル。
3. 前記配給チャネル（１１）の前記壁部（２１）の上流端部および下流端部は、ローラ型軸受（２３）を備え、前記ローラ型軸受（２３）の直径は、約１０から１２ｍｍであることを特徴とする、請求項１または２に記載の配給テーブル。
4. 前記単列チャネル（１２）の各壁部（２２）の上流端部は、前記配給チャネル（１１）の前記壁部（２１）上で使用されるものと同一のローラ型軸受（２３）を、同一の態様で備えることを特徴とする、請求項３に記載の配給テーブル。
5. 前記配給チャネル（１１）の前記壁部（２１）を支持する前記構造体（１５）は、駆動部材（３３）によって継続的な円形掃払運動を実施するために、適切な手段によってそれ自体が支持され誘導されるフレーム（２５）の形態であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の配給テーブル。
6. 前記構造体（１５）の前記誘導手段は、前記シャシ（３０）に固定される２つのスライドシステムからなり、前記スライドシステムの一方は、前記ボトルの前方移動方向に配置され、前記スライドシステムの他方は、前記ボトルの前方移動方向に対して垂直に横方向に配置されることを特徴とする、請求項５に記載の配給テーブル。
7. 前記構造体（１５）の継続的な円形掃払運動は、駆動手段（３３）により駆動される偏心部材によって実施され、前記偏心部材（３１）は、約１０から１２ｍｍの変更可能な長さのクランクシャフト（３４）を備えることを特徴とする、請求項６に記載の配給テーブル。
8. 請求項１から７のいずれか一項に記載の配給テーブル（３）を備え、前記配給テーブル（３）は、ボトルを案内するためのテーブル（２）と、単列チャネル（１２）を備える下流テーブル（４）との間に組み込まれ、前記単列チャネル（１２）は、前記配給テーブル（３）の上にカンチレバーの形態で延在することを特徴とする箱詰め装置。

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