CN103350896B - 联动喂料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种联动喂料机构，包括输料平台（2），所述输料平台（2）上设置有多个平行的输料通道（4），其特征在于：所述输料通道（4）的末端设置有产品挡停机构（6）和产品挡齐机构（8）。本发明结构简单合理、稳定性较高，且能有效提高生产效率。

Description

联动喂料机构

技术领域

本发明涉及一种喂料机构，尤其涉及一种联动喂料机构。

背景技术

近年来，随着科学技术的不断进步，生产、生活的自动化程度也越来越高，传统的人工或者半自动方式已经难以满足现代化大规模生产的需求，因此，对自动化设备的使用越来越广泛，例如：在输送成排排列的产品时，普遍采用输送效率较高的自动化输送设备，然而，现有的输送设备仅仅具有单一的输送功能，而不具有快速分离产品，逐一输送喂料的能力，因此，无法很好的与下道工序衔接。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、稳定性较好的联动喂料机构。

为解决上述技术问题，本发明提供一种联动喂料机构，包括输料平台，所述输料平台上设置有多个平行的输料通道，所述输料通道的末端设置有产品挡停机构和产品挡齐机构。

所述挡停机构包括设置于所述输料平台末端两侧的左支撑块和右支撑块，贯穿所述左支撑块和右支撑块的一号横杆和二号横杆；所述一号横杆上均匀间隔的设置有多个一号挡片，所述二号横杆上均匀间隔的设置有多个二号挡片，所述一号挡片和所述二号挡片相互交替设置；所述一号横杆和所述二号横杆的一端分别设置有弹性元件，另一端分别与水平设置的一号凸轮和二号凸轮弹性接触，所述一号凸轮和所述二号凸轮分别与电机传动连接；所述一号凸轮和所述二号凸轮的转动能够使所述一号横杆和所述二号横杆向相反的方向运动；

所述挡齐机构包括贯穿所述左支撑块和右支撑块的三号横杆，所述三号横杆上均匀间隔的设置有多个挡板，所述三号横杆的一端设置有弹性元件，另一端与水平设置的三号凸轮弹性接触，所述三号凸轮与所述电机传动连接，所述三号凸轮的转动能够使所述三号横杆向左或向右运动。

所述弹性元件为螺旋弹簧。

所述一号横杆、所述二号横杆和所述三号横杆的端部分别通过滚轮与一号凸轮、二号凸轮和三号凸轮弹性接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

由于本发明的联动喂料机构在输料通道的末端设置有产品挡停机构和产品挡齐机构，从而能够实现产品的快速分离，确保单一输送的目的，此过程中，无需人工参与，省时、省力，且运行稳定，能有效提高生产效率，因此本发明结构简单合理、稳定性较高，且能有效提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中挡停机构和挡齐机构的结构示意图；

图3为本发明中挡停部位和挡齐部位的结构示意图；

图中：输料平台2，输料通道4，挡停机构6，挡齐机构8，左支撑块61，右支撑块62，一号横杆63，二号横杆64，一号挡片66，二号挡片68，一号凸轮70，二号凸轮72，电机74，三号横杆80，挡板82，三号凸轮84。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明

参见图1所示，本发明的一种联动喂料机构，包括输料平台2，该输料平台2上设置有多个相互平行的输料通道4，该输料通道4的末端设置有用于挡停产品的挡停机构6和用于挡齐产品的挡齐机构8。

参见图2所示，其中，挡停机构6包括设置于输料平台2末端左右两侧的左支撑块61和右支撑块62、水平贯穿左支撑块61和右支撑块62的一号横杆63和二号横杆64，该一号横杆63和二号横杆64能够左右移动，二号横杆64位于一号横杆63的上方，在一号横杆63上均匀间隔的设置有多个可拆卸的一号挡片66（详见图3），二号横杆64上均匀间隔的设置有多个可拆卸的二号挡片68（详见图3），一号挡片66和二号挡片68相互交替设置，这样通过一号横杆63和二号横杆64相反方向的运动来改变一号挡片66和二号挡片68之间的间隙，当一号挡片66和二号挡片68之间的间隙大于产品尺寸时产品放行，当一号挡片66和二号挡片68之间的间隙小于产品尺寸时产品被挡停，实际使用中，一号横杆63和二号横杆64的自动移动是通过在一号横杆63和二号横杆64的一端安装螺旋弹簧，另一端分别在螺旋弹簧的作用下与一号凸轮70和二号凸轮72弹性接触，而一号凸轮70和二号凸轮72水平设置且分别与电机74传动连接，当电机74带动一号凸轮70和二号凸轮72转动时，在一号凸轮70和二号凸轮72的作用下及另一端螺旋弹簧的配合下能够分别迫使一号横杆63和二号横杆64左右移动，从而使一号挡片66和二号挡片68之间的间隙变大或者变小，完成产品的挡停或者放行；挡齐机构8包括水平贯穿左支撑块61和右支撑块62的三号横杆80，三号横杆80能够左右移动的设置，三号横杆80上均匀间隔的设置有多个挡板82，使用时通过三号横杆80的左右移动使挡板82进入产品运行轨道中阻挡产品，或者离开产品运行轨道放行产品，实际使用中，三号横杆80的自由移动是通过在其一端安装螺旋弹簧，另一端在螺旋弹簧的作用下与三号凸轮84弹性接触，三号凸轮84水平设置且与电机74传动连接，当电机74带动三号凸轮84转动时，在三号凸轮84的作用下及另一端螺旋弹簧的配合下能够迫使三号横杆80左右移动，从而使挡板82进入或者离开产品运行轨道，完成产品的阻挡或者放行，即在阻挡时完成产品挡齐。

为减少机械磨损，提高机械稳定性，一号横杆63、二号横杆64和三号横杆80的端部分别通过滚轮与各凸轮弹性接触。

本发明的原理为：通过电机74带动各凸轮转动，各凸轮迫使各横杆水平移动，带动一号挡片66和二号挡片68与挡板82协调动作，实现产品快速分离，从而达到单一输送的目的。

综上所述，本发明结构简单合理、稳定性较高，且能有效提高生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (3)

1.一种联动喂料机构，包括输料平台（2），所述输料平台（2）上设置有多个平行的输料通道（4），其特征在于：所述输料通道（4）的末端设置有产品挡停机构（6）和产品挡齐机构（8）；

所述挡停机构（6）包括设置于所述输料平台（2）末端两侧的左支撑块（61）和右支撑块（62），贯穿所述左支撑块（61）和右支撑块（62）的一号横杆（63）和二号横杆（64）；所述一号横杆（63）上均匀间隔的设置有多个一号挡片（66），所述二号横杆（64）上均匀间隔的设置有多个二号挡片（68），所述一号挡片（66）和所述二号挡片（68）相互交替设置；所述一号横杆（63）和所述二号横杆（64）的一端分别设置有弹性元件，另一端分别与水平设置的一号凸轮（70）和二号凸轮（72）弹性接触，所述一号凸轮（70）和所述二号凸轮（72）分别与电机（74）传动连接；所述一号凸轮（70）和所述二号凸轮（72）的转动能够使所述一号横杆（63）和所述二号横杆（64）向相反的方向运动；

所述挡齐机构（8）包括贯穿所述左支撑块（61）和右支撑块（62）的三号横杆（80），所述三号横杆（80）上均匀间隔的设置有多个挡板（82），所述三号横杆（80）的一端设置有弹性元件，另一端与水平设置的三号凸轮（84）弹性接触，所述三号凸轮（84）与所述电机（74）传动连接，所述三号凸轮（84）的转动能够使所述三号横杆（80）向左或向右运动。

2.根据权利要求1所述的联动喂料机构，其特征在于：所述弹性元件为螺旋弹簧。

3.根据权利要求2所述的联动喂料机构，其特征在于：所述一号横杆（63）、所述二号横杆（64）和所述三号横杆（80）的端部分别通过滚轮与一号凸轮（70）、二号凸轮（72）和三号凸轮（84）弹性接触。