JP2010504376A5 - - Google Patents
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Description
パルプ２２を、第一段階２６で、水と弱酸との第一の溶液２４で湿潤させる。パルプと水／弱酸溶液の懸濁液のコンシステンシー(consistency)は、懸濁液の総重量をベースとしてパルプ１〜18重量％であり、一態様では、コンシステンシーは２〜４重量％の範囲内であり得る。弱酸は水より過剰量であってもよい。一態様では、溶液は弱酸80〜95重量％と水５〜20重量％を含むことができ、別の態様では水は弱酸／水水溶液の５〜10重量％を構成することができる。一態様では、弱酸はカルボン酸であってもよい。カルボン酸は、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸及びその組み合わせの群から選択することができる。別の態様では、弱酸は酢酸であってもよい。パルプは５〜240分にわたる時間、懸濁液に保持することができ、一態様ではこの時間は５〜90分間であってもよい。パルプは０〜90℃の範囲の温度でこの懸濁液中に保持することができ、一態様では、温度は10〜50℃の範囲であってもよい。
溶液分離した塊３０は、第二段階３６で、弱酸と水との第二の溶液３２で再湿潤される。一態様において、第二の溶液中の弱酸の量は第一の溶液中の弱酸の量より多くてもよい。パルプと水／弱酸溶液の懸濁液のコンシステンシーは、懸濁液の総重量をベースとしてパルプ１〜18重量％の範囲であってもよく、一態様ではコンシステンシーは２〜４重量％の範囲であってもよい。弱酸は水より過剰量であってもよい。一態様では、溶液は弱酸80〜95重量％と水５〜20重量％を含んでもよく、別の態様では、水は弱酸／水水溶液の＜１〜５重量％を構成してもよい。一態様において、弱酸はカルボン酸であってもよい。カルボン酸は、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸及びその組み合わせの群から選択することができる。別の態様において、弱酸は酢酸であってもよい。パルプは、５〜240分にわたる時間、この懸濁液中に保持することができ、一態様において、この時間は５〜90分であってもよい。パルプは０〜90℃の範囲の温度で懸濁液中に保持することができ、一態様において、温度は10〜50℃の範囲であってもよい。
Claims (24)
- 非アセテートグレードパルプからのセルロースエステルポリマーの製造法であって、
（１）第一段階において、非アセテートグレードパルプを、弱酸と水との第一の溶液で湿潤させ、これによって非アセテートグレードパルプを第一の溶液中に懸濁させ、
第一段階の懸濁液を溶液分離(de-liquefy)し、
第二段階において、溶液分離した塊を、弱酸と水との第二の溶液で再湿潤させ、これによって塊を第二の溶液中に懸濁させ、そして
第二段階の懸濁液を溶液分離することによって、
非アセテートグレードパルプを前処理する工程と、
（２）前処理した非アセテートグレードパルプをエステル化して、セルロースエステルを形成する工程と
を含む前記方法。 - セルロースエステルを加水分解する工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
- 第一の溶液が水を超える量の弱酸を含む、請求項１又は２に記載の方法。
- 第二の溶液が第一の溶液よりも多くの弱酸を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
- 非アセテートグレードパルプが、ビスコースグレードパルプ、紙／毛羽グレードパルプ、コットンリンター、及びその組み合わせからなる群から選択される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
- 第一に記載した溶液分離が遠心分離により実施される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
- 第二に記載した溶液分離が遠心分離により実施される、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
- 第二の溶液がさらに強酸を含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
- 強酸が硫酸である、請求項８に記載の方法。
- 第一段階の懸濁液が１〜１８重量％の固体を含む、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
- 第二段階の懸濁液が１〜１８重量％の固体を含む、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
- 第二段階の懸濁液が溶液分離されて、固体２０重量％を超える塊になる、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
- 非アセテートグレードパルプが、シート、ロール、ベール（梱）、断片、チップ、毛羽、コットンリンター及びその組み合わせからなる群から選択される形態である、請求項５に記載の方法。
- 第一の溶液分離段階からの液体を第一段階に戻して再利用することをさらに含む、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法。
- 第二の溶液分離段階からの液体を第一段階か、または第二段階か、またはその両方の段階に戻して再利用することをさらに含む、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法。
- エステル化が、減圧または大気圧下、３５℃〜１００℃の範囲の温度で実施される、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の方法。
- 加水分解が、５０℃〜１７０℃の範囲の温度で実施される、請求項２〜１５のいずれか１項に記載の方法。
- セルロースエステルドープを７０℃〜１１０℃の範囲の温度まで冷却する工程をさらに含む、請求項２に記載の方法。
- 冷却が、減圧または大気圧下でのセルロースエステルドープのフラッシュ冷却である、請求項１８に記載の方法。
- ドープからセルロースエステルポリマーを沈殿させる工程、
セルロースエステルポリマーを洗浄する工程、及び
セルロースエステルポリマーを乾燥する工程
を含むセルロースエステルドープを仕上げる工程をさらに含む、請求項１〜１９のいずれか１項に記載の方法。 - セルロースエステルポリマーを漂白する工程をさらに含む、請求項２０に記載の方法。
- 漂白が、セルロースエステルポリマーを過酸化水素または他の酸化剤と接触させる工程を含む、請求項２１に記載の方法。
- 連続法である、請求項１〜２２のいずれか１項に記載の方法。
- バッチプロセスによってエステル化と加水分解で連続前処理する、請求項１〜２２のいずれか１項に記載の方法。
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