JP2010501815A

JP2010501815A - 盗難防止鋲

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Publication number: JP2010501815A
Application number: JP2009526654A
Authority: JP
Inventors: バレイド、フランクリン・エイチ、ジュニア; グエン、タン・ティー
Original assignee: Sensormatic Electronics Corp
Current assignee: Sensormatic Electronics Corp
Priority date: 2006-08-25
Filing date: 2007-08-24
Publication date: 2010-01-21
Also published as: CA2661757A1; EP2069597A2; WO2008027312A3; HK1135155A1; CN101563514B; AU2007290638A1; CN101563514A; WO2008027312A2; US20080050201A1

Abstract

ほつれのない盗難防止鋲に関する装置と方法について公開する。この盗難防止鋲は、電子物品監視安全タグのような安全タグに用いることができる。他の実施形態についても記載し請求の範囲としている。

Description

電子物品監視（ＥＡＳ）システムは管理区域から品物が許可無く持ち去られることを防止するために設計されている。一般的なＥＡＳシステムは、監視システムと１以上の安全タグとを具備する。このような監視システムは、管理区域へのアクセスポイントに監視区域を設けている。安全タグは、服飾あるいは衣料品のような監視品目に取り付けることができる。この監視品目が監視区域に持ち込まれた場合、管理区域から監視品目が許可無く持ち去られようとしていることを示す警報が発せられる。

安全タグは、一般に、大きな頭部と溝のついた脚部を有する鋲を用いて衣料品に付けられる。アタッチメントが働いている間、鋲の脚部は衣料品の繊維を通り、安全タグの、鋲の脚部用の穴を通っている。ここで、安全タグの固定手段により、鋲の脚部の溝とかみ合せて確実に鋲を保持する。

このような挿入時に、脚部の溝の鋭い角により、突き刺した衣料品の繊維に繊維組織のほつれをつくることがある。ほつれは、目に見える永久的な損傷を衣服に与える原因になる。進化したマイクロ繊維の開発により、小売業者はこの損傷に対して以前にも増して神経質になっている。

しかし、脚部の溝の鋭い角があるので固定手段としっかりとかみ合せることができ、安全タグから鋲を無理やりはがすことを難しくすることができる。

従って、鋲の脚部を突き刺す衣料品の繊維または他の素材に対する損傷を最小限にし、しかも、安全タグをしっかりと保持する、改善した鋲の必要性が存在する。

１実施の形態に係る、安全タグと共に用いる鋲の斜視図である。１実施の形態に係る、安全タグと共に用いる鋲の側面図である。１実施の形態に係る、安全タグと共に用いる鋲の脚部の部分側面図である。１実施の形態に係る、鋲の脚部と脚部の溝を形成する工具と工具の刃の部分の部分側面図である。１実施の形態に係る、安全タグと共に用いる鋲の脚部の部分側面図である。１実施の形態に係る、取り外した位置に置かれた鋲と安全タグと品物を描いたものである。１実施の形態に係る、品物に突き通した鋲の脚部と共に、鋲と安全タグと品物とを描いたものである。品物の、鋲を引っ掛けた結果生じた損傷部を描いたものである。他の品物の、鋲を引っ掛けた結果生じた損傷部を描いたものである。別の品物の、鋲を引っ掛けた結果生じた損傷部を描いたものである。別の品物の、鋲を引っ掛けた結果生じた損傷部を描いたものである。別の品物の、鋲を引っ掛けた結果生じた損傷部を描いたものである。１実施の形態に係る、取り付けた位置における、鋲と安全タグと品物を描いたものである。１実施の形態に係る、固定状態で鋲とかみ合わせた鋲保持システムの先端部と安全タグの内部を描いたものである。

実施の形態は安全タグと共に用いることのできる鋲を対象とする。この鋲は、例えば頭部及び脚部からなる。脚部は１以上の溝を持ち、衣料品や服飾のような監視すべき品物の部分を貫いて安全タグに入るよう構成することができる。安全タグの中では、脚部の溝は、鋲保持システムのような、鋲を品物にしっかりと固定する安全タグのような、固定手段と嵌合することができる。

様々な実施の形態は、安全システムまたはその一部を対象とする。この安全システムは、例えば、ＥＡＳシステムを具備する。ＥＡＳシステムには、安全タグと鋲、取り外し装置、及び監視システムが含まれる。一般的な稼動状態において、安全タグには、監視している監視区域内に安全タグがあるとき、検出可能な信号を発するセンサが含まれる。安全タグは、服飾や衣料品のような、監視すべき物品に取り付けることができる。取り外し装置は、品物から安全タグを取り外すことができる。監視システムは、安全タグを取り付けた監視品目が管理区域から持ち去られないことを確かめるための信号を、管理区域で監視することができる。

図１及び２は、それぞれ、１つの実施の形態に係る、図６と７、及び、１３と１４に関して記載した、安全タグ１０００の実施形態のような、安全タグと共に用いる鋲１００の、斜視図及び側面図である。鋲１００には、鋲頭部１１０と、１以上の溝１６０を有する鋲脚部１５０とが含まれる。

鋲１００は、１以上のプラスチック及び／又は金属のような、１以上の素材で作ることができる。例えば、１つの実施において、鋲１００の脚部１５０を硬化鋼または硬化されていない鉄で作るとともに、鋲１００の頭部１１０をプラスチック及び／又は鉄で作る。鋲頭部１１０は、鋲１００が効力範囲が磁力により減少するようなセンサを有する安全タグを採用するような実施の形態において、全体的に鋲１００の磁性材料を減少させるために、プラスチック又は非磁性体のステンレス鋼で作ってもよい。

鋲頭部１１０は、大きくして、平らな底面１１２と凸面状の上面１１４を有するようにすることができる。この外に、鋲頭部１１０は、底面１１２及び／又は他の場所にリブをもたせたりもたせなかったり、または他の形状をもたせて、凹面の状の底面１１２及び／又は平らな上面１１４とするような、他の種々の実施形態をとることができる。鋲頭部１１０は、鋲脚部１５０の幅Ｂより広い幅Ａを持つことができる。１つの実施の形態において、鋲頭部１１０は、直径が約０．５インチの幅Ａとし、厚さが約０．０５インチとすることができるが、これは、他の実施の形態では異なる寸法とすることができる。

鋲脚部１５０は、鋲頭部１１０の底面１１２から鋲先端１５２まで伸びている。１つの実施の形態において、鋲脚部１５０は、少なくとも部分的に円筒形の外表面１５１と先端に行くほど細くなる鋲先端１５２とを有する細長い部材である。鋲脚部１５０は、小さな先の尖ったくぎのような形としてもよい。１つの実施の形態において、外表面１５１は、ローラーで伸ばした点１５２Ａで終わる、先端に行くほど細くなる鋲先端１５２を有する。たの実施の形態において、これらのエレメント１５１，１５２，及び１５２Ａは、違った形にすることができる。例えば、種々の実施の形態において、先端１５２Ａは、研磨した先端、カットした先端、形成した先端、その他の形の先端にすることができる。１つの実施の形態において、この先端はバリ取りされているか又は、磨かれている。

鋲脚部１５０には、１以上の溝１６０がある。例えば、１つの実施の形態において、鋲脚部１５０には、３つの溝１６０がある。各溝１６０は、先導溝壁１７０、追従溝壁１８０、及び、先導溝壁１７０、追従溝壁１８０の間にある溝底面１９０で形作られる凹部とすることができる。先導溝壁１７０は、図６，７，及び１３の実施の形態に関して説明し、示したような、鋲１００を物品に突き通すとき物品を貫通して固定する各溝１６０の壁１７０及び１８０の最初の壁とすることができる。追従溝壁１８０は、壁１７０及び１８０のうちの２番目のものとし、物品を通り抜ける。

図３は、１つの実施の形態における、鋲１００の鋲脚部１５０の部分側面図である。この実施の形態において、溝１６０は、長さＬの外表面部分により隔てられ、各溝底面１９０は、（以下に説明する）先導溝壁底面端１７４と追従溝壁底面端１８４との間隔、長さＭ、にある。例えば、長さＬは約０．９ｍｍとし、長さＭは約０．８ｍｍとすることができるが、これらは他の実施の形態では異なる長さとすることができる。

１つの実施の形態において、溝１６０は、外表面１５１に取り囲まれた鋲脚部１５０の円筒形部分より小さい直径を持つ、溝底面１９０が鋲脚部１５０を取り囲む円筒形部分のような凹部である。例えば、１つの実施の形態において、外表面１５１に取り囲まれた円筒形部分は約１．２ｍｍの直径Ｄ１を持ち、溝底面１９０は、約０．９５ｍｍの直径を持つ。他の実施の形態においては、これは異なる寸法とすることができる。

各溝１６０において、先導溝壁１７０は、図３の実施の形態に示すように、溝１６０が非対称になるように、追従溝壁１８０とは異なる形状とすることができる。先導溝壁１７０は、先導溝壁１７０が鋲脚部１５０の外表面１５１を横断する先導溝壁上面端１７２と、先導溝壁１７０が溝１６０の溝底面１９０を横断する先導溝壁底面端１７４とを有する。追従溝壁１８０は、追従溝壁１８０が鋲脚部１５０の外表面１５１を横断する追従溝壁上面端１８２と、追従溝壁１８０が溝１６０の溝底面１９０を横断する追従溝壁底面端１８４とを有する。

この実施の形態において、先導溝壁上面端１７２において先導溝壁１７０と外表面１５１との間に形成された角θ１は、追従溝壁上面端１８２と外表面１５１との間に形成された角θ２より大きくすることができる。１つの実施の形態において、θ１は約９０°であり、θ２は約３２°である。他の実施の形態において、先導溝壁上面端１７２が追従溝壁上面端１８２より鋭くなるよう、これとは違う角度で、θ１をθ２を大きくしてもよい。

先導溝壁底面端１７４において先導溝壁１７０と溝底面１９０との間に形成された角θ３は、追従溝壁底面端１８４において追従溝壁１８０と溝底面１９０との間に形成された角θ４より大きくすることができる。このように、先導溝壁底面端１７４は追従溝壁底面端１８４より鋭くすることができる。

１つの実施の形態において、先導溝壁上面端１７２及び先導溝壁底面端１７４はそれぞれ、追従溝壁上面端１８２及び追従溝壁底面端１８４より鋭い。例えば、種々の実施の形態において、溝底面１９０と外表面１５１とは、θ１がほぼθ３に等しく、θ２がほぼθ４に等しく、θ１及びθ３はθ２及びθ４より大きくなるような、中心軸を共有する円筒形となる。このような１つの実施の形態において、θ２及びθ４は約９０°より小さく、従って、追従溝壁１８０は「傾斜」している一方、近傍の先導溝壁１７０が傾斜していない、すなわち「垂直」とみなすことができるように、θ１及びθ３は、約９０°となる。これらの「傾斜」及び「垂直」の定義は、図５及び以下に関する説明に示したように、先導溝壁および追従溝壁の上面端または底面端で丸みがつけられていても適用される。

図４は、１つの実施の形態における、鋲１００の脚部１５０と脚部１５０の脚部溝１６０を形成させる、形削り盤またはその他の工具の刃１９４及び１９７の部分側面図である。

工具の刃１９４及び１９７は、それぞれ鋭角的な刃先１９５Ａ及び１９８Ａをもつ切削端１９５及び１９８を有し、反対側にそれより角度が鋭くない刃先１９６Ａ及び１９９Ａをもつ、１９６及び１９９を有することができる。これらの切削端１９５、１９６、１９８、及び１９９、及び、それぞれの刃先１９５Ａ、１９６Ａ、１９８Ａ及び１９９Ａは、先導溝壁１７０と追従溝壁１８０にそれぞれ一致させるか又はおおむね一致させる。非対称の溝１６０とすることにより製造工程を容易にし、以下に述べるように、ここでは、それぞれ異なる形の切削端の刃を持った形削り盤が使われる。

各溝１６０を形成するときに、刃１９４及び１９７は、鋲１００の脚部１５０に近づけるか接触する位置に置くことができる。刃１９４及び１９７は、相互に反対方向に前後動することで、脚部１５０に接触して溝１６０を形成する。１つの実施の形態において、工具の刃１９４及び１９７のこのような動きにより、脚部１５０に摩擦力を与え、脚部１５０を中央軸の周りに回転させる。刃１９４及び１９７の動きにより各溝１６０を形成することで、脚部１５０の素材を変形させ、それにより脚部１５０を伸張させる。

１つの実施の形態において、刃１９４は、Ｘ１方向及びＹ１方向の両方に垂直又はほぼ垂直な方向に、動く。刃１９４のこのような動作方向は、外表面１５１の接線方向又はほぼ接線方向とすることができる。刃１９４が動いている間、刃１９７は刃１９４と反対方向に動くことができる。刃１９４及び１９７は、次に逆方向に動き、実施の形態において、これは２つの刃が同時にまたはほぼ同時に行う。この処理では、刃１９４及び１９７が実質的に平行ではあるが逆方向に前後動を繰り返してもよい。刃１９４及び１９７は、それぞれ、Ｘ１及びＸ２の方向に力を与え、さらに脚部１５０に溝１６０を形成させるためにＹ１と反対方向にも力を与える。形成された溝１６０の追従溝壁１８０は、刃１９４及び１９７のＹ１方向に抗力を与え、これにより、刃１９４及び１９７の切削端１９５及び１９８がそれぞれ先導溝壁１７０にＹ１方向に力を与える。先導溝壁１７０に加わるこれらの力は、形成処理の期間に先導溝壁１７０を形成することができ、先導溝壁上面端１７２と先導溝壁底面端１７４をそれぞれ研磨することができる。

以下に、図５に関して説明するように、脚部２５０を有する鋲１００の実施の形態において、刃１９４及び１９７は、脚部２５０の溝２６０をつくるための形状にしてもよい。他の実施の形態において、図４に示した形状の刃１９４及び１９７は、脚部１５０を形成するために用いることができ、次いで、先導溝壁１７０の１以上の端部１７２及び１７４、及び、追従溝壁１８０の端部１８２及び１８４に、対応する先導溝壁２７０の端部２７２及び２７４、及び、追従溝壁２８０の端部２８２及び２８４と共に、脚部２５０を形成するための他の形削り盤により丸みを付けることができる。

他の実施の形態において、脚部１５０及び／又は２５０は、それぞれの溝１６０及び／又は２６０を含めて、他の製造方法を用いて作ることもできる。例えば、種々の実施の形態において、脚部１５０及び／又は２５０は、スタンピング工程、又はスクリューマシン又は旋盤、又は他の方法により、及び／又は他の機械または器具により、作ることもできる。

図５は、例えば図１及び２について説明した鋲１００の鋲脚部として用いることのできる鋲脚部２５０の実施の形態を示す。鋲脚部２５０には、図１〜３について説明した鋲脚部１５０のエレメント１５１，１５２，及び１５２Ａに対応する、２５１，２５２，及び２５２Ａが含まれる。

鋲脚部２５０には、１以上の非対称溝２６０を含むことができる。例えば、１つの実施の形態において、鋲脚部１５０には３個の溝２６０（１個と２個目の一部のみが示されている）がある。各溝２６０は、先導溝壁２７０、追従溝壁２８０、及び、先導溝壁２７０と追従溝壁２８０との間にある溝底面２９０により形成された凹部とすることができる。寸法Ｄ３及びＤ４は、図３について説明し、示したような鋲脚部１５０の寸法Ｄ１及びＤ２に対応させることができる。溝２６０同士の間のような部分、すなわち、溝２６０と溝２６０の間の外表面１５１の長さＮは、約１．９ｍｍとすることができ、あるいは、他の実施の形態では他の長さとすることができる。図３の鋲脚部１５０も、約１．９ｍｍの長さＮに対応する長さを持つことができる。

各溝２６０について、溝２６０が非対称になるように先導溝壁２７０と追従溝壁２８０がそれぞれ異なった形にすることができる。１つの実施の形態において、溝２６０の先導溝壁２７０と追従溝壁２８０は、溝１６０の先導溝壁１７０と追従溝壁１８０とに対応するようにし、角θ５〜θ８は、それぞれ、θ１〜θ４に対応させてもよい。しかし、この実施の形態において、先導溝壁２７０と追従溝壁２８０の一方または両方の端部は（先導溝壁１７０と追従溝壁１８０とは異なり）、１つ以上の半径の曲線で丸みを付けることができる。

従って、例えば、１つの実施の形態において、先導溝壁２７０は、先導溝壁上面端及び底面端２７２及び２７４が丸みを付けられている点を除いて、それぞれ、鋲１５０の先導溝壁上面端及び底面端１７２及び１７４に対応する先導溝壁上面端及び底面端２７２及び２７４を形成する。

他の実施の形態において、追従溝壁２８０は、追従溝壁上面端及び底面端２８２及び２８４が丸みを付けられている点を除いて、それぞれ、鋲１５０の追従溝壁上面端及び底面端１８２及び１８４に対応する追従溝壁上面端及び底面端２８２及び２８４を形成する。

他の実施の形態において、先導溝壁２７０の端部２７２及び２７４と追従溝壁２８０の端部２８２及び２８４を、どのような組み合わせで丸みを付けてもよい。

他の実施の形態において、先導溝壁２７０の端部２７２及び２７４及び／又は追従溝壁２８０の端部２８２及び２８４は、半径が重なるような大きさの半径で丸みを付けられる。この実施の形態において、先導溝壁１７０及び／又は追従溝壁１８０が全体的に曲線となるように、先導溝壁１７０及び／又は追従溝壁１８０に平らな部分がないようにしてもよい。他の実施の形態において、先導溝壁１７０及び追従溝壁１８０の一方または両方を全体的に、スプライン曲線、復号曲線、または他の曲線で形成することができる。溝１６０及び２６０のこの実施の形態又は他の実施の形態において、記載の形は、表面粗さ、くぼみ及び／又は、製造上のばらつきまたはその装置により形成される他の形は、溝１６０及び２６０及びその構成要素の形を定める上では除外することとした。

実施の形態において、角θ５〜θ８は、先導溝壁２７０及び追従溝壁２８０の丸みを付けていない部分にに関するものである。このような実施の形態において、鋲脚部１５０の角θ１〜θ４に関して上述したように、溝底面２９０と外表面２５１は、θ５がほぼθ７と等しくなり、θ６がほぼθ８と等しくなり、そして、θ５やθ７がθ６やθ８より大きくなるように、同一の中心軸を持つ円筒形を形作る。このような実施の形態において、θ６及びθ８は９０°より小さく、従って、その近傍の追従溝壁２８０は「傾斜」しているとみなされる一方、θ５及びθ７は、その近傍の先導溝壁２７０が、先導溝壁上面端２７２及び／又は先導溝壁底面端２７４に丸みが付けられているものの、「非傾斜」となっているとみなされ、θ５及びθ７は約９０°となる。従って、図５に示されるように、先導溝壁２７０及び追従溝壁２８０は、丸みが付けられた端部２７２と２７４との間又は２８２と２８４との間に直線部を持つことができ、それぞれ９０°より小さく従って傾斜しているか、又は約９０°となり、従って非傾斜となっている。

図６は、１つの実施の形態による、取り外した状態から固定すべき、鋲１００、安全タグ１０００、及び物品１２０２（または物品の一部）を示す。この実施の形態では、安全タグ１０００は、本願と同時に出願中の「磁気的に取り外し可能な電子物品監視タグ」の名称で米国特許出願されたもの（これは参照として本願に組み込まれる）に記載された安全タグの１つに対応するものとすることができる。

そこに固定すべき物品には、服飾、衣料品、包装された製品、箱、その他のようなあらゆる商品が含まれる。物品が服飾又は衣料品である場合は、鋲の先端１５２は服飾をつきぬけ、鋲脚部穴１１２０を通して安全タグ１０００に挿入される。

図７は、１つの実施の形態による、鋲１００の鋲脚部１５０を物品１２０２に貫通させた、固定すべき鋲１００、安全タグ１０００、及び物品１２０２を示す。この鋲脚部１５０は、鋲の先端１５２を物品１２０２に突き刺すことにより物品１２０２を貫通させることができる。物品１２０２が繊維でできた衣類その他の品物である１つの実施の形態において、鋲の先端１５２により、繊維がバラバラにされて物品１２０２に隙間を開けてしまうかもしれない。例えば、（非傾斜に対して）「傾斜」した追従溝壁１８０を有し１以上の溝１６０のある鋲脚部１５２を有する鋲１５０を用いることにより、追従溝壁上面端１８２により、物品１２０２を通過するにつれて徐々に繊維がバラバラにされ、物品１２０２に穴を形成し、ほとんどほつれ（そして損傷）を繊維に与えない結果となる。繊維に損傷があってもそれ以上の損傷を与えることなくこの鋲１００を穴から抜き取ることができる。溝１６０は、先導溝壁上面端１７２に丸みを付けることができ、それにより引き抜くときにほとんどほつれを与えない結果を得る。

１つの実施の形態において、溝１６０には、９０°よりかなり小さい（図３に示）角θ２の傾斜が付けられており、（図３に示すとおり）９０°に近い角θ２のときよりほつれが少なくなる結果となる。例えば、１つの実施の形態において、角θ２は約３２°であるが、他の実施の形態では異なった角としてもよい。

先に図５に関して説明したように、追従溝壁上面端２８２に丸みを付けた溝２６０を有する鋲脚部２５０を具備する鋲１００の実施の形態において、このような構成にすることによっても、ほつれによる損傷の削減又は撲滅に寄与することができる。

図３又は５の脚部１５０又は２５０を持つ鋲１００の他の実施の形態において、対応する追従溝壁１８０又は２８０は、ほつれを削減又は撲滅することのできる他の形状とすることができる。例えば、１つの実施の形態において、追従溝壁１８０又は２８０は、先導溝壁１７０，２７０が非傾斜又はほぼ非傾斜であるのに対して、端部１８２と１８４又は端部２８２と２８４との間に傾斜が付けられているような溝の形とすることができる。

鋲１００の他の実施の形態において、図３の脚部１５０又は図５の脚部２５０は、それぞれ、その追従溝壁１８０又は２８０が溝底面１９０又は２９０と外表面１５１又は２５０との間にあり、先導溝壁１７０又は２７０より角度変化が緩やかであるような形状をもつ１以上の溝１６０又は２６０を有することができる。この実施の形態において、溝底面１９０又は２９０と外表面１５１又は２５１とに対して追従溝壁１８０又は２８０の角度の最も大きな部分の角度は、溝底面１９０又は２９０と外表面１５１又は２５１とに対して先導溝壁１７０又は２７０の角度の最も大きな部分の角度より小さい。１つの実施の形態において、追従溝壁１８０又は２８０が先導溝壁１７０又は２７０より広い面を持つことができるように、追従溝壁１８０又は２８０の角度は、先導溝壁１７０又は２７０の角度に比べて、緩やかに変化する。

図８〜１２は、従来の鋲によりほつれさせた結果、物品の繊維に与えた損傷の例であり、本発明に係る鋲の実施の形態では損傷を減少又は避けることができる。それぞれの例において、非傾斜の追従溝壁と鋭い追従溝壁上面端をもつ溝を有する鋲脚部を具備する従来の鋲を物品に突き刺し引き抜いたものである。その結果生じた損傷は、それぞれ図８〜１２のＰ１〜Ｐ５部に示されており、繊維は破断され、引っ張られ、及び／又はほつれている。このような目に見える物品への損傷は避けることが望まれる。

図１３は、１つの実施の形態による、ロック位置にある鋲１００、安全タグ１０００、及び物品１２０２を示す。この実施の形態において、鋲１００は物品１２０２をつきぬけ、安全タグ１０００に刺さっている。前述の、本願と同時に出願中の「磁気的に取り外し可能な電子物品監視タグ」に記載されている、１以上の鋲保持システムとして記述されているように、この鋲１００は、「ロック状態」にある、再使用可能な又は１回使用の鋲保持システム（不図示）のウエッジ（不図示）と嵌合することができる。

例えば、図１４は、１つの実施の形態による、ロック状態にある鋲１００と嵌合した鋲保持システムのウエッジ３００と安全タグ１０００の内部を示す。この鋲保持システムには、ウエッジ３００とバイアス部材４００とを含むことができる。バイアス部材４００は、カンチレバースプリング又は他のバイアス部４５０により、ウエッジ３００の鋲保持部分３０２にバイアスを掛け、鋲１００の溝１６０にはめ込み鋲１００を安全タグ１０００に固定してロック状態にすることができる。ウエッジ３００の鋲保持部分３０２、ロック状態では、溝１６０内に広がり、溝底面１９０と先導溝壁１７０に配置されることにより溝１６０と嵌合する。先導溝壁１７０は追従溝壁１８０の追従溝壁上面端１８２の端部より鋭い先導溝壁上面端１７２を有することができる。１つの実施の形態において、先導溝壁１７０は、その角度（図３のθ１及びθ３に対応）を約９０°にすることにより、傾斜をつけないようにすることができる。先導溝壁上面端１７２が鋭くなく及び／又は傾斜した先導溝壁１７０に比べて、比較的鋭い先導溝壁上面端１７２及び／又は非傾斜の先導溝壁１７０により、磁気デタッチャーを用いなくても、先導溝壁１７０からウエッジ３００を引きはずす（そして、ロック状態からはずす）ことをより難しくすることができる。

他の実施の形態において、安全タグ１０００に他の鋲保持システムを採用することもできる。これらの実施の形態において、鋲保持システムは、１以上のウエッジ、回転クランプ他のクランプ、及び／又は、回転及び／又は、スプリング及び／又は他のバイアス部材による平行移動によりそれぞれが動く１以上の他のエレメントを具備し、少なくとも一部は溝１６０の１つに入って安全タグ１０００の鋲１００の動きを止め、ロック状態にすることができる。鋲保持システムは、磁気手段、非磁気手段、機械的手段、電気的手段、他の手段、又は、これらの組み合わせた手段により、回転及び／又は先に説明した１以上の平行移動エレメントをロック状態から引きはずすことができる。

例えば、種々の実施の形態において、鋲保持システムは、少なくともこれらのエレメントの一部が少なくともひとつの溝１６０に伸びてロック状態になるような、数個のボール（例えば１つの実施の形態では３個のボール）を有する１以上のボールクラッチ、スプリングクランプ、その他のエレメント、又はこれらのエレメントの組み合わせを具備する。上述のように、１以上の実施の形態は、例えば微小繊維のような繊維製品に突き刺したときほとんどほつれがない、先導溝壁と端部、及び、安全タグから鋲を引き出そうとするのに対して適切な抵抗を与える追従溝壁と端部をもつ。

この実施形態を完全に理解してもらうために数々の具体的詳細をここに述べた。しかしながら、当業者には、これらの具体例がなくてもこの実施の形態を実施することができるかもしれないことは了解されよう。他の事例において、実施の形態を分かりにくくさせないために、周知の動作、構成要件、及び回路は詳細には説明しなかった。当然のことながら、ここに記載した構成や機能の詳細は代表的なものであり、必ずしも実施の形態の範囲を限定するものではない。

「１つの実施の形態」又は「実施の形態」の語は、実施形態に関連して記載した詳細な特徴、構成、又は特性には少なくとも１つの実施の形態に含まれることにも留意すべきである。明細書のいろいろな場所に現れる「１つの実施の形態において」の語は、必ずしも同じ実施形態を意味しない。

ここに説明した実施の形態の特徴は、記載したように、当業者にて改良、置き換え、変更及び均等物とすることができる。したがって、添付特許請求の範囲は、本実施の形態の精神内にある限りこのような改良及び変更を含むものである。

Claims

頭部と、
１以上の非対称の溝を有する、該頭部から伸びる脚部と、
を具備する安全タグ用鋲。
前記１以上の非対称の各溝は、先導溝壁と追従溝壁とを有し、該追従溝壁は傾斜があることを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記追従溝壁は、追従溝壁上面端を具備し、該追従溝壁上面端には丸みがつけられていることを特徴とする請求項２に記載の鋲。
前記追従溝壁は、追従溝壁底面端を具備し、該追従溝壁底面端には丸みがつけられていることを特徴とする請求項２に記載の鋲。
前記先導溝壁は、先導溝壁上面端を具備し、該先導溝壁上面端には丸みがつけられていることを特徴とする請求項２に記載の鋲。
前記先導溝壁は、先導溝壁底面端を具備し、該先導溝壁底面端には丸みがつけられていることを特徴とする請求項２に記載の鋲。
前記１以上の非対称の各溝は、先導溝壁と追従溝壁とを有し、該先導溝壁は非傾斜であることを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記追従溝壁は、追従溝壁上面端を具備し、該追従溝壁上面端には丸みがつけられていることを特徴とする請求項７に記載の鋲。
前記追従溝壁は、追従溝壁底面端を具備し、該追従溝壁底面端には丸みがつけられていることを特徴とする請求項７に記載の鋲。
前記先導溝壁は、先導溝壁上面端を具備し、該先導溝壁上面端には丸みがつけられていることを特徴とする請求項７に記載の鋲。
前記先導溝壁は、先導溝壁底面端を具備し、該先導溝壁底面端には丸みがつけられていることを特徴とする請求項７に記載の鋲。
前記１以上の非対称の各溝は、先導溝壁上面端を有する先導溝壁と、追従溝壁上面端を有する追従溝壁とを具備し、前記先導溝壁上面端は前記追従溝壁上面端より鋭いことを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記１以上の非対称の各溝は、先導溝壁底面端を有する先導溝壁と、追従溝壁底面端を有する追従溝壁とを具備し、前記先導溝壁底面端は前記追従溝壁底面端より鋭いことを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記１以上の非対称の各溝は、先導溝壁底面端をもつ先導溝壁と、追従溝壁底面端をもつ追従溝壁とを有しし、前記先導溝壁底面端は前記追従溝壁底面端より鋭いことを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記１以上の非対称の各溝は、３つの非対称の溝からなることを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記安全タグは鋲保持システムを含み、前記１以上の非対称の各溝の１つは、該鋲保持システムとロック状態に嵌合するためのものであることを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記鋲保持システムには、鋲保持部分を有するウエッジが含まれ、前記１以上の非対称の各溝の１つは、該ウエッジの前記鋲保持部分と嵌合することにより、鋲保持システムをロック状態に嵌合させるためのものであることを特徴とする請求項１６に記載の鋲。
前記鋲保持システムはボールクラッチを有することを特徴とする請求項１６に記載の鋲。
前記鋲保持システムはスプリングクランプを有することを特徴とする請求項１６に記載の鋲。
前記鋲保持システムはバイアス部材を有することを特徴とする請求項１６に記載の鋲。
前記バイアス部材にはスプリングが含まれることを特徴とする請求項１６に記載の鋲。
前記１以上の非対称の各溝は、先導溝壁を有し、該先導溝壁の全体は曲線状になっていることを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記１以上の非対称の各溝は、追従溝壁を有し、該追従溝壁の全体は曲線状になっていることを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記脚部は外表面を有し、前記１以上の非対称の各溝は先導溝壁と追従溝壁を有し、該追従溝壁と前記外表面との間の最大角は、前記先導溝壁と前記外表面との間の最大角より小さいことを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記非対称の各溝は、先導溝壁と追従溝壁を有し、該追従溝壁は前記先導溝壁より大きな表面積を有することを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記脚部は、圧延した先端部を有する鋲先端部をもつことを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記脚部は、研磨した先端部を有する鋲先端部をもつことを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記脚部は、切断した先端部を有する鋲先端部をもつことを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記脚部は、形成した先端部を有する鋲先端部をもつことを特徴とする請求項１に記載の鋲。
前記鋲が１以上の非対称の溝を有する安全タグ用の鋲であって、該１以上の非対称の溝は、
前記安全タグの鋲保持システムのウエッジをロック状態に嵌合させる手段と、
前記鋲の脚部が物品を通り抜けるとき該物品の繊維のほつれを減少又は無くす手段と
を具備することを特徴とする安全タグ用の鋲。