JP2010285482A - メタクリル樹脂組成物 - Google Patents

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Abstract

【課題】シルバーストリークの発生を抑制し、良好な成形性（金型への充填性）および離型性で厚さ１ｍｍ以下に薄肉成形することができるメタクリル樹脂組成物の提供。
【解決手段】メタクリル樹脂組成物は、厚さ１ｍｍ以下の薄肉導光板を作製するためのものであって、メタクリル酸メチルとアクリル酸エステルとを含み、かつメタクリル酸メチルの含有割合が６０重量％以上であり、アクリル酸エステルの含有割合が１２重量％以下である単量体成分が重合してなる共重合体を含有し、濃度０．５ｇ／５０ｍＬのクロロホルム溶液として測定した２５℃における還元粘度が０．４７〜０．５５ｄＬ／ｇであり、３７．３Ｎ荷重で測定した２３０℃におけるＭＦＲが１８ｇ／１０分以上である。
【選択図】なし

Description

本発明は、厚さ１ｍｍ以下の薄肉導光板を例えば射出成形により作製するための成形材料として有用なメタクリル樹脂組成物、並びにその使用および用途に関する。
メタクリル樹脂は、優れた透明性を有しているため、従来から、各種液晶ディスプレイのバックライトユニットの部材などに使用される導光板の成形材料として利用されており、かかる導光板は、通常、射出成形により作製されている。このように射出成形によって導光板のような光学用部品を得るための成形材料としては、これまでに種々のメタクリル樹脂組成物が報告されている（特許文献１〜５参照）。
特開平０８−２６９２９１号公報 特開平０８−３０２１４５号公報 特開平０８−２５３６５０号公報 特開平０８−２８０７４６号公報 特開２００６−２９８９６６号公報
しかしながら、近年、ノートパソコンやモニター等の液晶ディスプレイの薄型化に伴い、これらに使用される導光板もより薄いものが要望されており、具体的には、例えば厚さ１ｍｍ以下といった薄肉導光板が求められている。ところが、上述した従来のメタクリル樹脂組成物を厚さ１ｍｍ以下となるような金型を用いて射出成形しようとした場合、樹脂組成物を金型全体に良好に充填できないこと、金型に充填され成形された成形体を金型から取り出す際に剥離させにくく割れ等が生じてしまうこと、または、成形体にシルバーストリーク（銀条）が生じてしまうことなどの問題があり、良好な成形体を得ることができなかった。
そこで、本発明の目的は、シルバーストリークの発生を抑制し、良好な成形性（金型への充填性）および離型性で厚さ１ｍｍ以下に薄肉成形することができるメタクリル樹脂組成物と、その使用および用途とを提供することにある。
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を行なった。その結果、メタクリル酸メチルとアクリル酸エステルとを必須とする特定組成の単量体成分が重合してなる共重合体を含有するとともに、還元粘度およびＭＦＲがそれぞれ特定範囲である樹脂組成物であれば、厚さが１ｍｍ以下であっても、シルバーストリークの発生を抑制し、良好な成形性および離型性で射出成形できることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は以下の構成を有する。
（１）メタクリル酸メチルとアクリル酸エステルとを含み、かつメタクリル酸メチルの含有割合が６０重量％以上であり、アクリル酸エステルの含有割合が１２重量％以下である単量体成分が重合してなる共重合体を含有し、濃度０．５ｇ／５０ｍＬのクロロホルム溶液として測定した２５℃における還元粘度が０．４７〜０．５５ｄＬ／ｇであり、３７．３Ｎ荷重で測定した２３０℃におけるＭＦＲが１８ｇ／１０分以上であることを特徴とする厚さ１ｍｍ以下の薄肉導光板用メタクリル樹脂組成物。
（２）前記単量体成分は、メタクリル酸メチル６０重量％以上と、アクリル酸エステル６〜１２重量％と、ラジカル重合可能な二重結合を２個以上有する多官能単量体０．０２〜０．３重量％とを含む前記（１）に記載のメタクリル樹脂組成物。
（３）前記単量体成分の重合は、塊状重合により行われる前記（１）又は（２）に記載のメタクリル樹脂組成物。
（４）メタクリル樹脂組成物総量に対して０．０１〜１．０重量％の離型剤を含有する前記（１）〜（３）のいずれかに記載のメタクリル樹脂組成物。
（５）熱安定化剤を含有する前記（１）〜（４）のいずれかに記載のメタクリル樹脂組成物。
（６）射出成形に供される前記（１）〜（５）のいずれかに記載のメタクリル樹脂組成物。
（７）厚さ１ｍｍ以下の薄肉導光板を射出成形するための、前記（１）〜（６）のいずれかに記載のメタクリル樹脂組成物の使用。
（８）前記（１）〜（６）のいずれかに記載のメタクリル樹脂組成物を厚さ１ｍｍ以下に射出成形して得られることを特徴とする薄肉導光板。
本発明のメタクリル樹脂組成物によれば、シルバーストリークの発生を抑制し、良好な成形性および離型性で厚さ１ｍｍ以下に薄肉成形することができ、その結果、厚さ１ｍｍ以下の薄肉導光板を容易に作製することができる、という効果が得られる。
（メタクリル樹脂組成物）
本発明のメタクリル樹脂組成物は、メタクリル酸メチルとアクリル酸エステルとを含み、かつメタクリル酸メチルの含有割合が６０重量％以上であり、アクリル酸エステルの含有割合が１２重量％以下である単量体成分が重合してなる共重合体を含有するものである。詳しくは、前記共重合体を構成する単量体成分は、メタクリル酸メチル（ａ）とアクリル酸エステル（ｂ）とを必須とし、これら以外に、メタクリル酸メチルまたはアクリル酸エステルと共重合可能な単量体（ｃ）を含みうるものである。
前記単量体成分中、メタクリル酸メチル（ａ）の含有割合は、６０重量％以上であり、好ましくは８０重量％以上、より好ましくは８７．７〜９３．９８重量％である。また、前記単量体成分中、アクリル酸エステル（ｂ）の含有割合は、１２重量％以下であり、好ましくは０．５〜１２重量％、より好ましくは６〜１２重量％である。アクリル酸エステル（ｂ）が１２重量％を超えると、成形性（金型への充填性）は向上するものの、得られた成形体（導光板）がその形状を維持しうるだけの充分な耐熱性を保持しないものとなる場合がある。
前記アクリル酸エステル（ｂ）としては、得られる共重合体のガラス転移温度を下げうるアクリル酸エステルが挙げられ、具体的には、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｓｅｃ−ブチル、アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、アクリル酸シクロペンタジエン等が挙げられる。これらの中でも、アクリル酸メチルやアクリル酸エチルが好ましい。なお、前記アクリル酸エステル（ｂ）は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
前記メタクリル酸メチルまたはアクリル酸エステルと共重合可能な単量体（ｃ）としては、特に制限はなく、例えば、ラジカル重合可能な二重結合を１個有する単官能単量体や、ラジカル重合可能な二重結合を２個以上有する多官能単量体が挙げられる。具体的には、ラジカル重合可能な二重結合を１個有する単官能単量体としては、例えば、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｓｅｃ−ブチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸シクロペンタジエン等のメタクリル酸エステル；アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸等の不飽和カルボン酸またはこれらの酸無水物；アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の窒素含有モノマー；スチレン、α−メチルスチレン等のスチレン系モノマー；等が挙げられ、ラジカル重合可能な二重結合を２個以上有する多官能単量体としては、例えば、エチレングリコールジメタクリレート、ブタンジオールジメタクリレートの如きグリコール類の不飽和カルボン酸ジエステル；アクリル酸アリル、メタクリル酸アリル、ケイ皮酸アリルの如き不飽和カルボン酸のアルケニルエステル；フタル酸ジアリル、マレイン酸ジアリル、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレートの如き多塩基酸のポリアルケニルエステル；トリメチロールプロパントリアクリレートの如き多価アルコールの不飽和カルボン酸エステル；ジビニルベンゼン；等が挙げられる。なお、前記単量体（ｃ）は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
前記単量体成分は、前記単量体（ｃ）として上述したラジカル重合可能な二重結合を２個以上有する多官能単量体を含有することが好ましい。かかる多官能単量体を含有させることにより、樹脂組成物のＭＦＲを高めることができる。前記多官能単量体を含有する場合、単量体成分中に占める前記多官能単量体の含有割合は、通常０．０２〜０．３重量％、好ましくは０．０５〜０．１重量％である。前記多官能単量体が少なすぎると、ＭＦＲを充分に高めることができない場合があり、一方、前記多官能単量体が多すぎると、得られる成形体（導光板）の機械的強度が低下するおそれがある。
前記単量体成分の好ましい態様は、メタクリル酸メチル６０重量％以上と、アクリル酸エステル６〜１２重量％と、ラジカル重合可能な二重結合を２個以上有する多官能単量体０．０２〜０．３重量％とを含む態様であり、さらに好ましい態様は、メタクリル酸メチル８７．７〜９３．９８重量％と、アクリル酸エステル６〜１２重量％と、ラジカル重合可能な二重結合を２個以上有する多官能単量体０．０２〜０．３重量％とからなる態様である。
前記単量体成分を共重合する際の重合方法については、特に制限はなく、例えば、懸濁重合、溶液重合、塊状重合などの公知の重合法を採用することができるが、中でも、塊状重合が好ましい。塊状重合は、例えば、単量体成分および重合開始剤等を反応容器の中に連続的に供給しながら、反応容器内に所定時間滞留させて得られる部分重合体を連続的に抜き出すことにより行うことができ、高い生産性で共重合体を得ることができる。
前記単量体成分を共重合する際に用いられる重合開始剤は、特に制限されるものではなく、例えば、アゾビスイソブチロニトリルの如きアゾ化合物、１，１―ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサンの如き過酸化物等の公知のラジカル重合開始剤を用いることができる。なお、重合開始剤は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
前記単量体成分を共重合する際には、必要に応じて、連鎖移動剤を用いることができる。連鎖移動剤としては、特に制限されないが、例えば、ｎ−ブチルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、２−エチルヘキシルチオグリコレート等のメルカプタン類等が好ましく挙げられる。なお、連鎖移動剤は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
前記単量体成分を共重合する際の重合温度は、使用するラジカル重合開始剤の種類や量により適宜調整されるが、通常１００〜２００℃、好ましくは１２０〜１８０℃である。重合温度が高すぎると、得られる共重合体のシンジオタクティシティーが低くなるため、得られた成形体（導光板）がその形状を維持しうるだけの充分な耐熱性が得られないおそれがある。
本発明のメタクリル樹脂組成物は、前記共重合体とともに、メタクリル樹脂組成物総量に対して０．０１〜１．０重量％の離型剤を含有することが好ましい。より好ましくは、離型剤の含有量はメタクリル樹脂組成物総量に対して０．０５〜０．５重量％であるのがよい。これにより、得られた成形体を金型から離型する際の離型性を向上させることができる。
前記離型剤としては、特に制限されないが、例えば、高級脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属塩等が挙げられる。なお、離型剤は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
前記高級脂肪酸エステルとしては、具体的には、例えば、ラウリン酸メチル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸プロピル、ラウリン酸ブチル、ラウリン酸オクチル、パルミチン酸メチル、パルミチン酸エチル、パルミチン酸プロピル、パルミチン酸ブチル、パルミチン酸オクチル、ステアリン酸メチル、ステアリン酸エチル、ステアリン酸プロピル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸オクチル、ステアリン酸ステアリル、ミリスチン酸ミリスチル、ベヘン酸メチル、ベヘン酸エチル、ベヘン酸プロピル、ベヘン酸ブチル、ベヘン酸オクチルの如き飽和脂肪酸アルキル；オレイン酸メチル、オレイン酸エチル、オレイン酸プロピル、オレイン酸ブチル、オレイン酸オクチル、リノール酸メチル、リノール酸エチル、リノール酸プロピル、リノール酸ブチル、リノール酸オクチルの如き不飽和脂肪酸アルキル；ラウリン酸モノグリセリド、ラウリン酸ジグリセリド、ラウリン酸トリグリセリド、パルミチン酸モノグリセリド、パルミチン酸ジグリセリド、パルミチン酸トリグリセリド、ステアリン酸モノグリセリド、ステアリン酸ジグリセリド、ステアリン酸トリグリセリド、ベヘン酸モノグリセリド、ベヘン酸ジグリセリド、ベヘン酸トリグリセリドの如き飽和脂肪酸グリセリド；オレイン酸モノグリセリド、オレイン酸ジグリセリド、オレイン酸トリグリセリド、リノール酸モノグリセリド、リノール酸ジグリセリド、リノール酸トリグリセリドの如き不飽和脂肪酸グリセリド；等が挙げられる。これらの中でも、ステアリン酸メチル、ステアリン酸エチル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸オクチル、ステアリン酸モノグリセリド、ステアリン酸ジグリセリド、ステアリン酸トリグリセリド等が好ましい。
前記高級脂肪族アルコールとしては、具体的には、例えば、ラウリルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコールの如き飽和脂肪族アルコール；オレイルアルコール、リノリルアルコールの如き不飽和脂肪族アルコール；等が挙げられる。これらの中でも、ステアリルアルコールが好ましい。
前記高級脂肪酸としては、具体的には、例えば、カプロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、１２−ヒドロキシオクタデカン酸の如き飽和脂肪酸；パルミトレイン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、セトレイン酸、エルカ酸、リシノール酸の如き不飽和脂肪酸；等が挙げられる。
前記高級脂肪酸アミドとしては、具体的には、例えば、ラウリン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘン酸アミドの如き飽和脂肪酸アミド；オレイン酸アミド、リノール酸アミド、エルカ酸アミドの如き不飽和脂肪酸アミド；エチレンビスラウリル酸アミド、エチレンビスパルミチン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ−オレイルステアロアミドの如きアミド類；等が挙げられる。これらの中でも、ステアリン酸アミドやエチレンビスステアリン酸アミドが好ましい。
前記高級脂肪酸金属塩としては、例えば、上述した高級脂肪酸のナトリウム塩、カリウム塩、カルシウム塩、バリウム塩等が挙げられる。
本発明のメタクリル樹脂組成物は、前記共重合体とともに、前記共重合体の熱分解を抑制するための熱安定化剤を含有することが好ましく、より好ましくは、熱安定化剤の含有量がメタクリル樹脂組成物総量に対して１〜２０００重量ｐｐｍであるのがよい。本発明のメタクリル樹脂組成物を射出成形して所望の薄肉導光板を成形する際、成形効率を高める目的で成形温度を高めに設定することがあり、そのような場合に熱安定化剤を配合するとより効果的である。
前記熱安定化剤としては、特に制限されないが、例えば、リン系熱安定化剤や有機ジスルフィド化合物などが挙げられ、中でも、有機ジスルフィド化合物が好ましい。なお、熱安定化剤は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
前記リン系熱安定化剤としては、例えば、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、２−［［２，４，８，１０−テトラキス（１，１−ジメチルエチル）ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサフォスフェピン−６−イル］オキシ］−Ｎ，Ｎ−ビス［２−［［２，４，８，１０−テトラキス（１，１−ジメチルエチル）ジベンゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサフォスフェピン−６−イル］オキシ］−エチル］エタナミン、ジフェニルトリデシルフォスファイト、トリフェニルフォスファイト、２，２−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリストールジホスファイトなどが挙げられる。これらの中でも、２，２−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイトが好ましい。
前記有機ジスルフィド化合物としては、例えば、ジメチルジスルフィド、ジエチルジスルフィド、ジ−ｎ−プロピルジスルフィド、ジ−ｎ−ブチルジスルフィド、ジ−ｓｅｃ−ブチルジスルフィド、ジ−ｔｅｒｔ−ブチルジスルフィド、ジ−ｔｅｒｔ−アミルジスルフィド、ジシクロヘキシルジスルフィド、ジ−ｔｅｒｔ−オクチルジスルフィド、ジ−ｎ−ドデシルジスルフィド、ジ−ｔｅｒｔ−ドデシルジスルフィドなどが挙げられる。これらの中でも、ジ-ｔｅｒｔ−アルキルジスルフィドが好ましく、さらに好ましくはジ−ｔｅｒｔ−ドデシルジスルフィドである。
本発明のメタクリル樹脂組成物には、上述した共重合体や離型剤、熱安定化剤のほかに、必要に応じて、紫外線吸収剤、光拡散剤、酸化防止剤、帯電防止剤などの各種添加剤を、本発明の効果を損なわない範囲で含有させてもよい。
なお、本発明のメタクリル樹脂組成物が上述した離型剤、熱安定化剤もしくは各種添加剤（以下、纏めて「添加物」と称する）を含有する場合、それらは、（Ｉ）前記単量体成分を重合して得られた共重合体と添加物とを単独押出機や二軸押出機に入れて加熱溶融混練により混合する方法、（ＩＩ）前記単量体成分と添加物とを混合し、これを重合反応に付すことにより重合する方法、（ＩＩＩ）上記（Ｉ）の重合体からなるペレットもしくはビーズの表面に添加物を付着させておき、成形時に同時に混合する方法、等の方法によって含有させればよい。
本発明のメタクリル樹脂組成物は、濃度０．５ｇ／５０ｍＬのクロロホルム溶液として測定した２５℃における還元粘度が０．４７〜０．５５ｄＬ／ｇである。前記還元粘度は、好ましくは０．４７〜０．５２ｄＬ／ｇ、より好ましくは０．４７〜０．５０ｄＬ／ｇであるのがよい。前記還元粘度が０．４７ｄＬ／ｇ未満であると、成形性（金型への充填性）は向上するものの、離型性が悪くなり離型時に割れが生じやすくなる。一方、前記還元粘度が０．５５ｄＬ／ｇを超えると、成形性（金型への充填性）が悪くなり、１ｍｍ以下の厚さに成形することができない。なお、還元粘度を前記範囲とするには、前記単量体成分を重合する際に用いる連鎖移動剤の使用量を調整すればよく、具体的には、連鎖移動剤の量を増やせば、還元粘度を低くすることができる。
本発明のメタクリル樹脂組成物は、３７．３Ｎ荷重で測定した２３０℃におけるＭＦＲが１８ｇ／１０分以上である。前記ＭＦＲは、好ましくは１８〜３５ｇ／１０分、より好ましくは１８〜３０ｇ／１０分であるのがよい。前記ＭＦＲが１８ｇ／１０分未満であると、成形性（金型への充填性）が悪くなり、１ｍｍ以下の厚さに成形することができない。なお、ＭＦＲは、還元粘度、前記単量体成分の組成（アクリル酸エステルおよび多官能単量体の含有割合）、および単量体成分を重合する際の重合温度に依存されるものであり、ＭＦＲを前記範囲とするには、例えば、所定の重合温度とした際に還元粘度や前記単量体成分の組成を調整すればよい。具体的には、所定の重合温度において、還元粘度を低く設定するか、単量体成分中のアクリル酸エステルの含有割合を増やすか、単量体成分中の多官能単量体の含有割合を増やすようにすると、ＭＦＲを高くすることができる。
以上のような本発明のメタクリル樹脂組成物は、厚さ１ｍｍ以下の薄肉導光板を成形するための成形材料として有用であり、特に、射出成形に供される成形材料として好適に使用される。
本発明の薄肉導光板は、前記本発明のメタクリル樹脂組成物を厚さ１ｍｍ以下に射出成形して得られるものである。詳しくは、本発明の薄肉導光板は、本発明のメタクリル樹脂組成物を成形材料とし、これを溶融状態で所定の厚みの金型に充填（射出）し、次いで冷却後、成形された成形体を金型から剥離することにより得られるものであり、具体的には、例えば、本発明のメタクリル樹脂組成物をホッパーから投入し、スクリューを回転させながら後退させて、シリンダー内に樹脂組成物を計量し、該樹脂組成物を溶融させ、溶融した樹脂組成物を圧力をかけながら金型内に充填し、金型が充分に冷めるまで一定時間保圧した後、型を開いて成形体を取り出すことにより、作製することができる。なお、本発明の薄肉導光板を作製する際の諸条件（例えば、成形材料の溶融温度、成形材料を金型に射出する際の金型温度、樹脂組成物を金型に充填した後保圧する際の圧力など）については、適宜設定すればよく、特に限定されない。
以下、本発明を実施例により詳しく説明するが、本発明はこれにより限定されるものではない。
なお、得られた樹脂組成物の各種物性の測定およびその評価は下記の方法で行なった。
＜還元粘度＞
ＩＳＯ １６２８−６に準拠して、試料０．５ｇをクロロホルム５０ｍＬに溶解させ、２５℃でオストワルド粘度計を用いて測定した。
＜ＭＦＲ＞
ＪＩＳ− Ｋ７２１０に準拠して、２３０℃、３７．３Ｎ荷重で測定し、１０分間当たりの値に換算した。
＜引張強度＞
ＪＩＳ− Ｋ７１６２に準拠して、射出成形により１Ａ試験片を作製し、５ｍｍ／分の速度で試験を行って引張破壊応力を求めた。
＜１ｍｍ以下の薄肉成形の評価＞
電動射出成形機（ＪＳＷ日本製鋼所製「Ｊ４５０ＥＬIII−８９０Ｈ」）を用いて、成形温度３００℃、金型温度７０℃で、１２ｉｎｃｈ×厚さ０．６ｍｍの平板を作製した。そして、フルパックで成形でき、シルバーストリークが発生せず、かつ離型時に割れが生じなかった場合を「○」と判定し、フルパックで成形でき、シルバーストリークも発生しなかったが、離型時に割れが生じた場合を「△」と判定し、３００℃の成形温度で成形できないか、または、成形できてもシルバーストリークが発生した場合を「×」と判定した。
（実施例１）
攪拌機を備えた重合反応器に、メタクリル酸メチル（以下「ＭＭＡ」と略す）９３重量部、アクリル酸メチル（以下「ＭＡ」と略す）７重量部、およびエチレングリコールジメタクリレート（以下「ＥＧＤＭ」と略す）０．１重量部の混合物（単量体成分）と、重合開始剤として１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン０．０２重量部と、連鎖移動剤としてｎ−オクチルメルカプタン０．４０重量部と、熱安定化剤として、最終的に得られる樹脂組成物総量の１０重量ｐｐｍ程度に相当する量のジ−ｔｅｒｔ−ドデシルジスルフィドとを、それぞれ連続的に供給し、１７５℃にて平均滞留時間４０分間で重合反応を行った。次いで、重合反応器から出てきた反応液（部分共重合体）を脱揮押出機に供給し、未反応の単量体成分を気化させて回収するとともに、離型剤として、最終的に得られる樹脂組成物総量の０．１重量％に相当する量（０．１重量部）のステアリン酸モノグリセライドと、最終的に得られる樹脂組成物総量の０．０３重量％に相当する量（０．０３重量部）のステアリン酸メチルとを添加し、充分に混練した後、賦形して、ペレット状のメタクリル樹脂組成物を得た。
得られたメタクリル樹脂組成物の還元粘度およびＭＦＲは表１に示す通りであり、この樹脂組成物を用いて引張強度および薄肉成形について評価したところ、表１に示す結果となった。
（実施例２）
実施例１で連鎖移動剤として用いたｎ−オクチルメルカプタンの量を０．４０重量部から０．３５重量部に変更したこと以外、実施例１と同様にして、ペレット状のメタクリル樹脂組成物を得た。
得られたメタクリル樹脂組成物の還元粘度およびＭＦＲは表１に示す通りであり、この樹脂組成物を用いて引張強度および薄肉成形について評価したところ、表１に示す結果となった。
（比較例１）
実施例１におけるＭＭＡの量を９６重量部に、ＭＡの量を４重量部に変更するとともに、重合開始剤として用いた１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサンの量を０．０２重量部から０．０３重量部に、連鎖移動剤として用いたｎ−オクチルメルカプタンの量を０．４０重量部から０．５５重量部に変更したこと以外、実施例１と同様にして、ペレット状のメタクリル樹脂組成物を得た。
得られたメタクリル樹脂組成物の還元粘度およびＭＦＲは表１に示す通りであり、この樹脂組成物を用いて引張強度および薄肉成形について評価したところ、表１に示す結果となった。
（比較例２）
実施例１におけるＭＭＡの量を９６重量部に、ＭＡの量を４重量部に変更するとともに、連鎖移動剤として用いたｎ−オクチルメルカプタンの量を０．４０重量部から０．４６重量部に変更したこと以外、実施例１と同様にして、ペレット状のメタクリル樹脂組成物を得た。
得られたメタクリル樹脂組成物の還元粘度およびＭＦＲは表１に示す通りであり、この樹脂組成物を用いて引張強度および薄肉成形について評価したところ、表１に示す結果となった。
（比較例３）
実施例１におけるＭＭＡの量を９５重量部に、ＭＡの量を５重量部に変更したこと以外、実施例１と同様にして、ペレット状のメタクリル樹脂組成物を得た。
得られたメタクリル樹脂組成物の還元粘度およびＭＦＲは表１に示す通りであり、この樹脂組成物を用いて引張強度および薄肉成形について評価したところ、表１に示す結果となった。
（比較例４）
実施例１におけるＭＭＡの量を９５重量部に、ＭＡの量を５重量部に変更するとともに、連鎖移動剤として用いたｎ−オクチルメルカプタンの量を０．４０重量部から０．３０重量部に変更したこと以外、実施例１と同様にして、ペレット状のメタクリル樹脂組成物を得た。
得られたメタクリル樹脂組成物の還元粘度およびＭＦＲは表１に示す通りであり、この樹脂組成物を用いて引張強度および薄肉成形について評価したところ、表１に示す結果となった。
Figure 2010285482

Claims (8)

  1. メタクリル酸メチルとアクリル酸エステルとを含み、かつメタクリル酸メチルの含有割合が６０重量％以上であり、アクリル酸エステルの含有割合が１２重量％以下である単量体成分が重合してなる共重合体を含有し、
    濃度０．５ｇ／５０ｍＬのクロロホルム溶液として測定した２５℃における還元粘度が０．４７〜０．５５ｄＬ／ｇであり、３７．３Ｎ荷重で測定した２３０℃におけるＭＦＲが１８ｇ／１０分以上であることを特徴とする厚さ１ｍｍ以下の薄肉導光板用メタクリル樹脂組成物。
  2. 前記単量体成分は、メタクリル酸メチル６０重量％以上と、アクリル酸エステル６〜１２重量％と、ラジカル重合可能な二重結合を２個以上有する多官能単量体０．０２〜０．３重量％とを含む請求項１に記載のメタクリル樹脂組成物。
  3. 前記単量体成分の重合は、塊状重合により行われる請求項１又は２に記載のメタクリル樹脂組成物。
  4. メタクリル樹脂組成物総量に対して０．０１〜１．０重量％の離型剤を含有する請求項１〜３のいずれかに記載のメタクリル樹脂組成物。
  5. 熱安定化剤を含有する請求項１〜４のいずれかに記載のメタクリル樹脂組成物。
  6. 射出成形に供される請求項１〜５のいずれかに記載のメタクリル樹脂組成物。
  7. 厚さ１ｍｍ以下の薄肉導光板を射出成形するための、請求項１〜６のいずれかに記載のメタクリル樹脂組成物の使用。
  8. 請求項１〜６のいずれかに記載のメタクリル樹脂組成物を厚さ１ｍｍ以下に射出成形して得られることを特徴とする薄肉導光板。
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