JP2010285159A - 樹脂ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】バージン機構を備えた樹脂ヒンジキャップについて、液体用広口容器に装着する場合でも抽出量の調整を容易にしながら開封後に液漏れしにくくする。
【解決手段】上面に抽出口２１０を有して容器１の口部１０に装着される栓状体２１と、栓状体２１の外周所定高さ位置に固定されるリング体２３と、リング体２３にヒンジ２２ｃで連結され栓状体２１上面を覆い抽出口２１０を閉鎖する蓋体２２と、下端側でリング体２３上端側と連結し上端側で蓋体２２下端側に連結した状態で未開封状態を維持する帯状のストリップ２８とを備え、ストリップ２８を破断・分離することで開封されたこと明示するバージン機構を備えた樹脂ヒンジキャップ２Ａであって、栓状体２１上面の抽出口２１０が口部１０開口径よりも小径とされ、蓋体２２が下面から突出した栓突起２２ａを有して蓋体２２閉鎖時に栓突起２２ａが抽出口２１０に嵌入されて、容器１内外の密閉状態を所定レベル以上に維持するものとした。
【選択図】図１

Description

本発明は、樹脂ヒンジキャップに関し、殊に、ビン等の容器口部に取り付けられ蓋体でその口部の閉鎖・開放を可能にすることに加え、流通段階で容器が開封されたか否かを明示するバージン機構を備えた樹脂ヒンジキャップに関する。

容器の口部に開閉蓋付きの樹脂ヒンジキャップを取り付け、蓋体の開閉により口部の閉鎖・開放操作を可能として、開封後でも容器内部及び口部の衛生状態を維持しながら、内部の充填物を容易に取り出せるようにした容器入り製品が広く普及している。

しかし、その樹脂ヒンジキャップは、蓋体を開けるだけで開口端が容易に露出して容器内外の流通が可能な状態になることから、これを容器口部に取り付けた製品が流通段階で開封され得るとともに、開封されたか否かについて判別が困難となるため、その製品の品質保持及び信頼性の確保が不充分となりやすい。

この問題に対し、例えば特開昭６２−１９９５０号公報に記載され図６に示すもののように、開封されたことを外観的に明示するためのバージン機構を備えた樹脂ヒンジキャップ２Ｃが知られており、近年広く普及するに至っている。この樹脂ヒンジキャップ２Ｃは、ビン等の容器１の口部１０に円筒状の固定体２６が挿通されて堅固に固定され、この固定体２６上端部にヒンジ２６ａで接続された円盤状の蓋体２７により、固定体２６上端側から突出した口部１０の開口端１０ａを開閉可能としている。

また、図６（Ａ）に示すように、蓋体２７と固定体２６とが樹脂製のストリップ２９を介し連結されて未開封状態を維持するようになっており、このストリップ２９の把持部２９ａを指で摘みながら遠心方向に引いて破断・分離することにより、図６（Ｂ）に示すように蓋体２７と固定体２６との連結が解除され、図６（Ｃ）に示すように蓋体２７が開閉可能な開封状態になる。

斯かるバージン機構を設けたことにより、流通段階で不正に開封されたことが容易に判別可能となるため、製品の品質及び信頼性を確保することが可能なものとなる。しかしながら、バージン機構を備えた樹脂ヒンジキャップ２Ｃは、容器１の広口の開口端１０ａがそのまま抽出口となることから、主として錠剤等の固形バラ物やゲル状物を取り出すことを想定したものであり、その開口端１０ａには充填物の品質保持目的でバージンシールが施されるのが一般的である。

ところが、このような樹脂ヒンジキャップ２Ｃを液体充填用の容器に適用する場合には、蓋体２７を開けることで開口端１０ａによる抽出口が大きく開口するため、少量ずつの抽出や所望量の液体を正確に抽出することが困難となる。また、蓋体２７による密閉力が比較的小さいため、開封後に蓋体２７を閉めるだけでは液漏れのトラブルを生じる心配もある。

特開昭６２−１９９５０号公報

本発明は、上記のような問題を解決しようとするものであり、バージン機構を備えた樹脂ヒンジキャップについて、液体を充填する広口タイプの容器に装着した場合でも、抽出量の調整を容易にするとともに開封後の液漏れを生じにくくすることを課題とする。

そこで、本発明は、底面側が開放し上面に容器内外の流通を可能とする抽出口を有して容器の口部に被せて装着される円柱状の栓状体と、この栓状体を挿通させ栓状体外周の所定高さ位置に固定される円環状のリング体と、このリング体にヒンジを介して連結され栓状体の上面を覆って抽出口を閉鎖する円盤状の蓋体と、栓状体の外周上部側でヒンジ部分を除き周方向に亘って設けられ下端側でリング体上端側と連結し上端側で閉鎖位置の蓋体下端側に連結した状態で蓋体の未開封状態を維持する摘み部を有した帯状のストリップとを備えており、摘み部を遠心方向に引いてストリップ上下端側の連結部分を破断して分離することで、開封されたことを外観的に明示するバージン機構を備えた樹脂ヒンジキャップであって、その栓状体上面で開口した抽出口が口部の開口径よりも小径とされ、その蓋体が下面から下向きに突出した栓突起を有して蓋体の閉鎖時にこの栓突起が抽出口に上方から嵌入されて栓として機能し、容器内外の密閉状態を所定レベル以上に維持することを特徴とするものとした。

このように、上面のある栓状体で容器口部の開口端を覆うように固定しながら、その外周側にリング体、ストリップを挿通させ、栓状体に固定されたリング体上端側と蓋体下端側とを帯状のストリップ上下側で連結した状態として未開封状態を維持するバージン機構を採用したことに加え、その抽出口を栓状体上面に設けて蓋体下面から突出した栓突起で栓をして閉鎖するものとしたことで、従来の樹脂ヒンジキャップが開封後に比較的大径の容器開口端を露出して液体の充填に適さなかったのに対し、容器の開口端よりも小径の抽出口として抽出量の調整を容易にしながら、蓋体閉鎖後は栓突起で所定レベル以上の密閉状態を維持して液体の充填にも適するものとした。

また、この場合、そのリング体、ストリップ、蓋体は一体成形されてなることを特徴としたものとすれば、少ない部品点数により製造時の工程を少なく抑えることができ、さらに、上述した樹脂ヒンジキャップにおいて、その抽出口は栓状体上面の所定位置から所定高さで突設された突出部の上面に開口しており、その内径が容器開口端内径の３分の１以下とされているものとすれば、内部に液体を充填した場合に適量を抽出しやすいものとなる。

さらにまた、上述した樹脂ヒンジキャップにおいて、そのリング体と蓋体とを連結するヒンジは、ストリップの幅と略同一の長さ及び所定の幅を有した短冊状とされて、周方向に所定間隔を置いて２条配設されており、その間隔部分には蓋体下端側から下向きに延設された舌片状のストッパを有して、蓋体を所定角度で開いた状態でストッパ先端側がリング体上端側に当接して開き動作にある蓋体を所定位置で停止させることを特徴としたものとすれば、蓋体の位置が安定して容器充填物が抽出しやすいものとなる。

加えて、上述した樹脂ヒンジキャップにおいて、その抽出口は栓状体上面の中心からヒンジ側とは反対側に偏芯して開口していることを特徴としたものとすれば、蓋体の開閉動作による栓突起の旋回半径がより大きくなって、抽出口に対する嵌入・脱抜動作がスムースなものとなる。

上面に抽出口が開口した栓状体で容器口部を覆いながら蓋体下面の栓突起で抽出口を開閉するものとした本発明によると、液体を充填する広口タイプの容器に装着した場合でも、より小径の抽出口にして抽出量の調整が容易であるとともに開封後の液漏れを生じにくくすることができるものである。

（Ａ）は本発明における実施の形態である樹脂ヒンジキャップの未開封状態を示す縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）の樹脂ヒンジキャップの開封後に蓋体を開いた状態を示す縦断面図である。 （Ａ）は図１の樹脂ヒンジキャップの平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の樹脂ヒンジキャップの正面図である。 図１の樹脂ヒンジキャップの分解斜視図である。 図１（Ｂ）の蓋体を開いた状態の樹脂ヒンジキャップの斜視図である。 （Ａ）は図１の樹脂ヒンジキャップの未開封状態を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の樹脂ヒンジキャップのストリップを分離した開封状態を示す正面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）の樹脂ヒンジキャップ開封後に蓋体を開けた状態を示す正面図である。 （Ａ）は従来例の樹脂ヒンジキャップの未開封状態を示す正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の樹脂ヒンジキャップのストリップを分離して開封状態とした場合を示す正面図であり、（Ｃ）は（Ｂ）の樹脂ヒンジキャップの蓋体を開けた状態を示す斜視図である。

以下に、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を説明する。尚、以下の説明において、容器１は液体を充填することを想定したものとする。

図１は、本実施の形態であるバージン機構を備えた樹脂ヒンジキャップ２Ａを容器１の口部１０に装着した状態を示している。この樹脂ヒンジキャップ２Ａは、底面側が開放し上面に容器内外の流通を可能とする抽出口２１ａを有して容器１の円筒状の口部１０外周面に内周面を密着した状態で堅固に装着・固定されて開口端１０ａを塞ぐ円筒状の部材である栓状体２１を備えている。

また、樹脂ヒンジキャップ２Ａは、この栓状体２１を挿通させその外周のほぼ中間の高さ位置に形成された段差の上側に固定される円環状のリング体２３と、このリング体２３にヒンジ２２ｃ，２２ｃを介し開閉可能に接続されて栓状体２１上面の総てを覆うように設けられた円盤状の蓋体２２と、栓状体２２の外周上部側でヒンジ２２ｃ，２２ｃとその間隔部分を除き周方向に亘って設けられ閉鎖位置の蓋体２２の下端側とリング体２３の上端側に上下端側が連結されて蓋体２２による未開封状態を維持する帯状のストリップ２８とを備えている。

さらに、栓状体２１の上面には、上向きに突設された突出部２１ａが設けられており、この突出部２１ａ上面には、容器１における口部１０の開口端１０ａの内径の５分の１以下の直径を有した噴口状の抽出口２１０が開口しており、この部分で容器１の内外流通を確保するようになっている。

図１（Ｂ）は、ストリップ２８を下端側のリング体２３上端側との連結及び上端側の蓋体２２下端側との連結を破断・分離することで開封状態として、蓋体２２を開いた状態を示している。このストリップ２８は、リング体２３及び蓋体２２と薄肉部で連結されており、この上下の薄肉部で比較的容易に破断されるようになっており、これらストリップ２８、リング体２３、蓋体２２は樹脂一体成形により１部品として作成することもでき、このようにすることで部品点数を少なく抑えて製造工程の簡易化が図れるものとなる。

この蓋体２２を開いた状態で抽出口２１０を介して容器１内部に充填した液体の抽出が可能となるが、このように、突出部２１ａの上面に口部１０の内径の３分の１以下の内径で開口した小径の抽出口２１０を設けたことにより、栓状体２１の上面が抽出した液体で汚れにくくなることに加え、抽出量の調整が容易なものとなって少量ずつの抽出も可能となり、この点が本実施の形態における第１の特徴である。

また、蓋体２２の下面には、円注状の栓突起２２ａが下向きに突出して設けられており、この栓突起２２ａが蓋体２２の閉鎖時に抽出口２１０内周面に外周面を密着しながら嵌入されて栓として機能するため、容器１において所定レベル以上の内外密閉状態を確保できるようになっており、この点が本実施の形態における第２の特徴となっている。

さらに、リング体２３と蓋体２２とを連結しているヒンジ２２ｃ，２２ｃは、ストリップ２８の幅と略同一の長さ及びその長さの半分程度の幅を有した短冊状とされて周方向に所定の間隔を有して２条配設されており、その間隔部分には、蓋体２２下端蓋側から下向きに延設された舌片状のストッパ２２ｄが配設されている。

これにより、蓋体２２を所定角度で開いた状態でストッパ２２ｄ先端側がリング体２３上端側に当接して開き動作にある蓋体２２を所定位置で停止させ、その開き角度を維持できるようになっており、蓋体２２の開き角度が安定することにより容器１の充填物が抽出しやすいものとなる。尚、抽出口２１０及び栓突起２２ａは、口部１０及び蓋体２２の中央位置又は偏心位置に任意に形成可能である。

図２（Ａ）は、本実施の形態の樹脂ヒンジキャップ２Ａを容器１に装着した状態を示す平面図であり、図２（Ｂ）はその正面図、図３は分解斜視図である。ストリップ２８はヒンジ２２ｃ，２２ｃ及びその間隔部分を除いて栓状体２１の外周に亘って設けられ、その一方の端部側には遠心方向に突出した鈎状の摘み部２８ａが設けられて、これらで本実施の形態におけるバージン機構を構成している。

そして、ストリップ２８を上下の部材から破断・分離させることで開封状態になり蓋体２２が開閉可能な状態となるものであり、図４の斜視図に示すように、蓋体２２を開くことで栓突起２２ａが脱抜されて開通した抽出口２１０が栓状体２１の上面で露出する。

次に、図５を用いながら本実施の形態の樹脂ヒンジキャップ２Ａの開封手順を説明する。図５（Ａ）に示す樹脂ヒンジキャップ２Ａの未開封状態から、図５（Ｂ）に示すように摘み部２８ａを指で摘んで遠心方向に引くことにより、ストリップ２８が破断・分離して開封状態となる。尚、このストリップ２８があるか否かにより、容器１における開封の有無について容易かつ確実に認識することができる。

そして開封後は、図５（Ｃ）に示すように蓋体２２が開閉可能な状態となる。即ち、この蓋体２２が開いた状態で内部に充填した液体を抽出することができ、蓋体２２を閉めることにより蓋体２２の栓突起２２ａが栓状体２１上面の抽出口２１０に嵌入され、その密閉力により容器１に充填した液体の品質を維持しながら液漏れのトラブルを回避しやすい状態にするものである。

以上、述べたように、バージン機構を備えた樹脂ヒンジキャップについて、本発明により、液体を充填する広口タイプの開口端を有する容器に装着する場合でも、小径の抽出口にして抽出量の調整を容易にするとともに、開封後の液漏れトラブルを回避しやすいものとなった。

１ 容器、２Ａ 樹脂ヒンジキャップ、１０ 口部、１０ａ 開口端、２１ 栓状体、２１ａ 突出部、２２ 蓋体、２２ａ 栓突起、２２ｃ ヒンジ、２２ｄ ストッパ、２３ リング体、２８ ストリップ、２８ａ 摘み部、２１０ 抽出口

Claims (5)

1. 底面側が開放し上面に容器内外の流通を可能とする抽出口を有して前記容器の口部に被せて装着される円柱状の栓状体と、該栓状体を挿通させ該栓状体外周の所定高さ位置に固定される円環状のリング体と、該リング体にヒンジを介して連結され前記栓状体の上面を覆って前記抽出口を閉鎖する円盤状の蓋体と、前記栓状体の外周上部側で前記ヒンジ部分を除き周方向に亘って設けられ下端側で前記リング体上端側と連結し上端側で閉鎖位置の前記蓋体下端側に連結した状態で前記蓋体の未開封状態を維持する摘み部を有した帯状のストリップとを備えており、前記摘み部を遠心方向に引いて前記ストリップ上下端側の連結部分を破断して分離することで、開封されたことを外観的に明示するバージン機構を備えた樹脂ヒンジキャップであって、
   前記抽出口は前記口部の開口径よりも小径とされ、前記蓋体が下面から下向きに突出した栓突起を有しており、前記蓋体の閉鎖時に前記栓突起が前記抽出口に上方から嵌入されて栓として機能し、前記容器内外の密閉状態を所定レベル以上に維持することを特徴とした樹脂ヒンジキャップ。
2. 前記リング体、前記ストリップ、前記蓋体が一体成形されてなることを特徴とする、請求項１に記載した樹脂ヒンジキャップ。
3. 前記抽出口は、前記栓状体上面の所定位置から所定高さで突設された突出部の上面に開口しており、その内径が前記容器の開口端内径の３分の１以下とされている、ことを特徴とする請求項１または２に記載した樹脂ヒンジキャップ。
4. 前記ヒンジは、前記ストリップの幅と略同一の長さ及び所定の幅を有した短冊状とされて周方向に所定間隔を置いて２条配設されており、前記間隔部分には前記蓋体下端側から下向きに延設された舌片状のストッパを有して、前記蓋体を所定角度で開いた状態で前記ストッパ先端側が前記リング体上端側に当接し、開き動作にある前記蓋体を所定位置で停止させる、ことを特徴とする請求項１，２または３に記載した樹脂ヒンジキャップ。
5. 前記抽出口は、前記栓状体上面の中心から前記ヒンジ側とは反対側に偏芯して開口している、ことを特徴とする請求項１，２，３または４に記載した樹脂ヒンジキャップ。

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