JP2010284368A - 開閉型塵取り。 - Google Patents

Abstract

【課題】机の上などを占領せず、その面積を有効に活用できる、開閉型塵取りを提供する。
【解決手段】平面板である支持板と、同じく平面板である受け板との２枚の板で構成する。両板の一方の縁と縁とをヒンジによって見開き状に開閉自在に構成する。両板の他方の縁には係合具を取り付けて、係合具を係合させた場合には、見開き状態の上記の２枚の板が閉じるように構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、開閉型塵取りに関するものである。

学習机の上には、頻繁に消しゴムのカスなどが発生するが、そのようなゴミの処理としては、電動式の小型掃除機などが利用されている。

特開平９−３２７４２１号公報。

前記した従来の卓上の清掃具にあっては、次のような問題点がある。
＜１＞ モータの回転を使う道具であり、そのために電池を必要とするので不経済である。
＜２＞ 常に卓上に置いておかなければならず、卓上の一定面積が占領され、使用可能な範囲が狭くなる。

上記のような課題を解決する本発明の開閉型塵取りは、平面板である支持板と、同じく平面板である受け板との２枚の板で構成し、両板の一方の縁と縁とをヒンジによって見開き状に開閉自在に構成し、両板の他方の縁には係合具を取り付けて、係合具を係合させた場合には、見開き状態の上記の２枚の板が閉じるように構成し、両板の間には連結帯を連結して、見開き状態の限界を規制し、支持板のヒンジと反対側の縁の外側には、机などに取り付ける取り付け部を形成し、受板のヒンジと反対側の縁は、支持板の縁よりも、ヒンジから離れる方向に長く形成し、支持板より突出する部分を受け部として構成したことを特徴としたものである。
また本発明の開閉型塵取りは、上記の支持板と受け板の内側に、スペーサを介して、ヒンジと平行方向に案内用の板を設けたことを特徴とするものである。

本発明の開閉型塵取りは以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜１＞ 電池などの消耗品を使用する必要がないので経済的である。
＜２＞ 机などの縁に取り付けて使用するから、机などの面積が占領されることがなく、広く使うことができる。
＜３＞ 案内板の内側には、不要なチラシ用紙などを折りたたんで挿入しておけば、ゴミの廃棄が簡単である。
＜４＞ 一般の掃除機のゴミ収集用の紙パックに相当するものが、不要なチラシなどであるから、専用の消耗品を用意する必要がなくきわめて経済的である。

本発明の開閉型塵取りの実施例の斜視図。 開閉型塵取りを机に取り付けた状態の説明図。 開閉型塵取りへ机の上のゴミを掃き込んでいる状態の説明図。 開閉型塵取りへ仮受紙を挿入して使用する状態の説明図。

以下図面を参照にしながら本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。

＜１＞全体の構成。
本発明の開閉型塵取りは、平面板である支持板１と、同じく平面板である受け板２との２枚の板で構成する。

＜２＞支持板。
長方形、あるいは正方形の薄い平面板で構成した支持板１は、机などに固定する側の板である。
そのために、支持板１の一端の外側には、机などの下面に取り付ける取付部１１を設ける。
この取付部１１をたとえば逆Ｌ字状の長尺材で構成する。
その場合には、逆Ｌ字状の平面部分に両面テープなどを介在させて机の天板の下面に取り付ける。
あるいは鉛筆削り器を机に止めるようなタイプのクランプや木ネジによって取り付けることもできる。

＜３＞受け板。
受け板２も長方形、あるいは正方形の薄い平面板で構成したものであり、支持板１とは平行する位置に配置してある。

＜４＞ヒンジ。
支持板１と受け板２の一方の縁と縁とをヒンジ３によって連結する。
このヒンジ３は、たとえば柔軟性のある合成樹脂のシートなどによって構成することができる。
支持板１と受け板２の一端の縁と縁とをヒンジ３で連結すれば、両方の板を見開き状に開閉自在に構成することができる。
前記した支持板１の取り付け部１１は、ヒンジ３と反対側の縁であり、かつその縁の外側に位置することになる。

＜５＞係合具。
支持板１と受け板２の、ヒンジ３と反対側の縁に近い位置には係合具４を取り付ける。
この係合具４としては、たとえば磁石や面接着テープ、あるいはＬ字状のフックなどを使用することができる。
係合具４として磁石を使用する場合には、両方に磁石を取り付ける構成だけでなく、一方には磁石、他方には鋼板の短編を取り付けて構成することもできる。
この係合具４を係合させた場合には、見開き状態の支持板１と受け板２の２枚の板を、ページが閉じるように閉じ合わせることができる。

＜６＞連結帯。
支持板１と受け板２との間には、いずれかの位置で連結帯５を連結する。
この連結帯５は、柔軟性のある合成樹脂の帯状のシートや、細い紐状物によって構成する。
両板の間を連結帯５で連結することによって、支持板１と受け板２とが開きすぎることがなく、その見開き状態の限界を規制することができる。

＜７＞受け部。
前記したように、支持板１も受け板２も矩形の薄い板体であるが、ヒンジ３からの距離が異なる。
すなわち、受板のヒンジ３と反対側の縁は、支持板１の縁よりも、ヒンジ３から離れる方向に長く形成する。
この支持板１より突出する部分を、受け部２１として構成する。
後述するように、この受け部２１によって、机上などから掃き出したゴミを受け止めて、両板の間のヒンジ３側へ落下させることができる。

＜８＞案内板。
上記の支持板１と受け板２の内側に、スペーサー６１を介して案内用の板を、案内板６として設置する。
スペーサー６１は一定の厚さを備えた板やブロック体である。
スペーサー６１の厚さは、案内板６に挿入する紙の厚さより多少厚い程度で足りる。
この案内板６の取り付け方向は、ヒンジ３と平行する方向である。
両側に設けた案内板６の間には、失敗コピーや広告のチラシなどの使用しない紙を仮受紙７として二つ折りにし、折り線をヒンジ３側に向けて挿入することができる。

＜９＞使用方法。
次に使用方法について説明する。

＜１０＞取り付け。
本発明の開閉型塵取りの取付部１１を、机の天板Ａの下面などに固定する。
すると、受け板２の受け部２１が、天板Ａの端面と対向する位置に位置することになる。
この状態では、本発明の開閉型塵取りは机の脇に垂れ下った状態であるから、机の前に座った場合にも邪魔にならない。
さらに本発明の開閉型塵取りは、案内板６が支持板１および受け板２に左右対称に設けてある。
そのために仮受け紙７はいずれの方向からも挿入、引抜きができるから、机の左右、いずれの位置に取り付けることもできる。
さらに、従来の卓上クリーナーとは異なって、机の上には何も位置しないから、机の面積が占領されることがなく、天板Ａの全面積を利用することができる。

＜１１＞閉鎖状態。
本発明の開閉型塵取りを使用しない場合には支持板１と受け板２の上端を、係合具４を用いて閉合しておく。
すると開閉型塵取りは、ほぼ２枚の板体の厚さで収まるから、使用者の障害となることがない。

＜１２＞使用時。
机の天板Ａの上のゴミを除去する場合に、素手、あるいは刷毛やティッシュペーパ、その他の紙などを使用して本発明の開閉型塵取り側へゴミを掃き寄せる。
いずれの場合でも、本発明の開閉型塵取りの係合具４を解除して受け板２を支持板１から離れる方向に開放して待機させる。
そして掃き寄せを行うと、受け板２の受け部２１が、天板Ａの端面に対向する位置に位置することになり、そこにゴミが衝突して跳ね返り、下方に落下する。
両板を離す距離は、連結帯５の伸長範囲である。
両板の間にたまったゴミは、蓄積状態をみて側方へ掃き出して廃棄することができる。

＜１３＞仮受紙の挿入。
失敗コピーやチラシ用紙などの不要な紙を二つ折りにして、仮受紙７として利用することも可能である。
その際には仮受紙７の折り目をヒンジ３側にむけ、仮受紙７の両縁を案内板６に沿って挿入して、支持板１と受け板２の間に設置する。
その状態で開閉型塵取りに向けて天板Ａ上のゴミを掃き寄せて投入する。
ゴミの大部分はそのまま、支持板１と案内板６の間を落下して行く。
さらに、勢いのついたゴミは、受け板２の受け部２１に当たって跳ね返り、やはり支持板１と案内板６の間を、ヒンジ３側に向けて落下して行く。
こうしてすべてのゴミは、支持板１と案内板６の間の仮受紙７の間で回収されるから、仮受紙７だけを引き出してゴミとともに廃棄すればよい。
なお仮受紙７を使わなくとも、両板の間に落下したゴミを、後に掻き出して廃棄することもできる。

１：支持板
１１：取付部
２：受け板
３：ヒンジ
４：係合具
５：連結帯
６：案内板
７：仮受紙

Claims (2)

1. 平面板である支持板と、
   同じく平面板である受け板との２枚の板で構成し、
   両板の一方の縁と縁とをヒンジによって見開き状に開閉自在に構成し、
   両板の他方の縁には係合具を取り付けて、
   係合具を係合させた場合には、見開き状態の上記の２枚の板が閉じるように構成し、
   両板の間には連結帯を連結して、見開き状態の限界を規制し、
   支持板のヒンジと反対側の縁の外側には、机などに取り付ける取り付け部を形成し、
   受板のヒンジと反対側の縁は、支持板の縁よりも、ヒンジから離れる方向に長く形成し、支持板より突出する部分を受け部として構成した、
   開閉型塵取り。
   
2. 請求項１記載の支持板と受け板の内側に、
   一定の厚さを備えたスペーサを介して、ヒンジと平行方向に案内用の板を設けたことを特徴とする、
   開閉型塵取り。

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