JP2010276146A - 高圧水素タンク - Google Patents
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Abstract
【解決手段】高圧水素タンク1の樹脂ライナー10が、ガスバリア性を有する主材料としての樹脂(例えばナイロン)と、水素吸着性能を有する添加材を含有するエラストマーと、を有し、エラストマーによって樹脂ライナー10の伸びを向上する。また、エラストマー自身からの水素ガスの透過を、水素吸着性能を有する添加材によって抑制し、樹脂ライナー10全体として水素ガスの透過を向上する。
【選択図】図2
Description
ここで、本発明者は、エラストマーは非晶性であるがゆえにガスバリア性が低く、水素ガスがエラストマー(非晶性部)から透過するという知見を得た。かかる知見に鑑みて、上記の本発明ではエラストマーに水素吸着性能を有する添加材を含有させているため、エラストマー自身からの水素ガスの透過を抑制することができる。したがって、樹脂ライナー全体として耐ガス透過性を向上することができる。
また、本発明者は、樹脂ライナーにおいて、ナイロンが海相として存在し、エラストマーが島相として存在し、さらに、エラストマーに上記添加剤を含有させた場合には添加剤がナイロン内に入らないという知見も得た。かかる知見によると、エラストマーに上記添加剤を含有させている本発明によれば、主材料であるナイロン自体の特性(耐ガス透過性など)を損なうことなく、ナイロンに伸びをもたせることができる。
樹脂ライナー10は、例えば、予め分割して成形された一対のライナー割体をレーザー溶接することで構成する。ライナー割体は、上記したナイロン、エラストマー、水素吸収材、相溶化材及びその他の添加材(酸化防止材、顔料など)を材料として、例えば射出成形される。具体的には、先ず、重合反応にて生成することで、ナイロンのペレットを製造する。また、縮合反応、ラジカル反応等にて生成することで、エラストマーのペレットを製造する。このとき、水素吸収材をエラストマーに添加しておく。また、相溶化材をナイロン又はエラストマーの原料に混練しておき、ナイロン又はエラストマーのペレットとして相溶化材を含んだものを製造する。
樹脂ライナー10の主材料として、ポリプロピレンやポリエチレンよりも耐ガス透過性が優れたナイロンを用いているので、特に燃料電池システムにおける高圧タンクに適した水素ガスの透過抑制を図ることができる。
また、樹脂ライナー10の材料として、ナイロンにエラストマーを添加したものを用いているので、樹脂ライナー10の伸びの特性を向上することができる。これにより、ガス充填による膨張の影響に配慮した樹脂ライナー10、すなわち充填時に応力集中しないように伸び特性をもった樹脂ライナー10を製造することができる。
さらに、エラストマーには水素吸収材を含有させているため、ガスバリア性が低いエラストマー自体からの水素ガスの透過を抑制することができる。
また、島相であるエラストマー内の水素吸収材は、海相であるナイロン内に入らないため、ナイロンが本来もっている特性(衝撃性、ガスバリア性など)を維持することができる。加えて、ナイロン又はエラストマー内に相溶化材を添加しているため、ナイロンとエラストマーの境界からの水素ガスの透過を抑制することができる。
Claims (6)
- 樹脂ライナーを備える高圧水素タンクであって、
前記樹脂ライナーは、
ガスバリア性を有する主材料としての樹脂と、
水素吸着性能を有する添加材を含有するエラストマーと、を有する、高圧水素タンク。 - 前記主材料としての樹脂は、ナイロンである、請求項1に記載の高圧水素タンク。
- 前記樹脂ライナーは、前記ナイロンと前記エラストマーとの間に相溶化材を有する、請求項2に記載の高圧水素タンク。
- 前記添加材は、水素吸蔵合金である、請求項2又は3に記載の高圧水素タンク。
- 前記エラストマーは、エチレン・オレフィン系エラストマー又はウレタン系エラストマーである、請求項2ないし4のいずれか一項に記載の高圧水素タンク。
- 前記樹脂ライナーの外周面にはFRP層が積層されている、請求項2ないし5のいずれか一項に記載の高圧水素タンク。
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