JP2010272522A - 高電気出力の伝送のためのパッチプラグ - Google Patents

Abstract

【課題】新規なパッチプラグを提供すること。
【解決手段】本発明は、ハウジング（１２）と、対応するパッチプラグ（３）の対応する接点と接触するようになっており、伝送ラインの導体端部と導電接続される導電接点（２）を伴う差し込みフロントとを有するパッチプラグにおいて、伝送ライン（４）と接点（２）とを予め組み付けることができ、予め組み付けられた状態で前記ハウジング（１２）内に挿入できるフレーム（１１）を有することを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ハウジングと、対応するパッチプラグの対応する接点と接触するようになっており、伝送ラインの導体端部と導電接続される導電接点を伴う差し込みフロントとを有するパッチプラグに関する。

高電力出力を伝送するためには、最大限の可能性をもってハウジングの組み付けにより接点が曲げられ、ねじられ、変移され、あるいは、恐らく更には分離されないように確保できるべくパッチプラグを設計することが必要である。加えて、導体の任意の想定し得るシースの接触は、これまで不完全にしか解決されてこなかった課題である。

この背景に照らして、本発明の目的は、２つの前述した課題をいずれの場合にも互いに独立に解決することである。好ましい実施形態によれば、２つの前述した課題が一緒に解決されるパッチプラグも形成されるようになっている。

本発明は、請求項１および請求項８によって前述した課題を解決するものである。

請求項１の対象によれば、パッチプラグは、導体と接点とを予め組み付けることができ、予め組み付けられた状態でハウジング内に配置できるフレームによって区別される。フレームは、第一に、延滞した組み付け空間を構成し、あるいは、内部で導体および接点を互いに接続できるそのような空間を限定する。随意的に、フレーム内には、シースもシース接触装置に導電方式で配置される。その後においてのみ、このように予め組み付けられるユニットがハウジング内に挿入され、あるいはその後においてのみ、ハウジングが好ましくはフレームに対して押し進められる。フレームは、フレーム内に、またはフレームの周囲に予め組み付けられる要素がハウジングの組み付け中に揺動され、または損傷されるのを防止する。

特に、伝送ラインの伝送ラインコアリード線がフレーム内で接点と接続される。また、随意的には、導体の１または複数のシースの接触のためのシース接触装置がフレーム内に配置される。

ここでは、ハウジングが好ましくは長方形断面を有する周囲が取り囲まれたケーシングであると、実用的である。このケーシングは、その２つの軸線方向端部が側方に開放していることが更に好ましく、フレーム上で押し進めることができる。

好ましい変形例では、フレームが２つのベースプレートを有し、これらのベースプレートは、互いに平行に位置合わせされるとともに、それらの角部の領域でスタッドにより互いに接続される。このフレームは、安定するように形成されており、パッチプラグの組み付け中に簡単な手段によりひとまとめにすることができる。

シース接触装置に関しては、該シース接触装置がシースと外側で当接する接点ブリッジを有するのが好ましく、それにより、導体および接点ブリッジは、好ましくは金属製のネジ−ホースバンドクリップまたは金属ケーブルクリップなどの取り付け手段によって周囲が取り囲まれ、該取り付け手段により接点ブリッジが導体のシースに押し付けられる。この時点では、シース接触装置が接点ブリッジを伴うシースプレートを有すると、更に特に有益である。

シース接触装置は、シースと確実かつ迅速に接触すること、具体的には導電接続が高出力の一時的な分流にも適するような方式でシースと接触することを簡単な方式で可能にする。

本発明の有利な実施形態は従属請求項で見出される。

以下、典型的な実施形態に基づき、図面を参照しながら本発明を更に詳しく説明する。

２つのパッチプラグが互いにくっつけられた状態のパッチプラグの斜視図である。 接点を有する３つのラインの斜視図である。 フレームの一部の斜視図である。 ３つの伝送ラインを伴う図３による配置を示している。 ３つの伝送ラインを伴うフレームから成る組み付け済みユニットを示している。 ケーブルネジ接続部が互いに強固に螺着される前の図５の組み付け済みユニットの他の図を示している。 フレームの部分切断図である。 フレームの他の斜視図である。 ａ〜ｃはパッチプラグの差し込みフロントの領域のコーディング装置の要素の図を示している。 ａ〜ｃは対応するパッチプラグの差し込みフロントの領域のコーディング装置の要素の図を示している。 図１の２つのパッチプラグにおける互いに差し込み可能な接点を示している。 図１の２つのパッチプラグにおける互いに差し込み可能な接点を示している。 ハウジングの斜視図である。 組み付けられて準備が整った状態のハウジングを伴うパッチプラグを示している。

図１は、対応するパッチプラグ３の対応する接点（例えば、図１２の接点ケーシング２’参照）と接触する導電接点（接点ケーシング２）（例えば、図２、３、１１参照）を伴う第１のパッチプラグ１を用いた差し込み接続を示している。

図２、１１、１２によれば、接点２は、いずれの場合にも、それらをケーシングの形態で互いに差し込むことができるように形成される。接点は、例えば、端子部分が絶縁される伝送ライン４に対してケーシングを１つのセグメントで圧着する方式で適用される接点ケーシング２、２’（図１１、１２）から成る。対応するパッチプラグは対応する接点ケーシング２’（図１２）を有することができる。対応するパッチプラグの対応する接点ケーシング２、２’（図１１および図１２参照）は、一つの部品で、または幾つかの部品で形成することができるとともに、圧着部分２ａ、２ｂと接点部分２ａ’、２ｂ’とを有することができる。

一例として、３つの伝送ライン４がパッチプラグ１に接続されるようになっている。しかし、伝送ライン４の数は単なる典型例と見なされるべきである。

伝送ライン４は、例えば鉄道車両を駆動させる目的で電気モータに給電するために必要とされるような高出力（例えば、５００Ａを超える電流強度および１ｋＶを上回る電圧）の伝送に適する比較的大きい断面を有するシングルコアリード線またはマルチコアリード伝送ラインコアリード線５を伴う伝送ラインであることが好ましい。

図示の典型的な実施形態によれば、各伝送ライン４は、伝送ラインコアリード線５、伝送ラインコアリード線５を取り囲む絶縁体６、絶縁体を取り囲むシース７（シースブレードの方式であることが好ましい）、および、外側ジャケット８を有する（図２参照）。

伝送ラインコアリード線５を取り囲む層は、前後にずらして配置され、あるいは、様々な軸線方向長さで導体４の端部から離れており、それにより、伝送ラインコアリード線５に接点ケーシング２を設けることができ、シース７をパッチプラグ１のスクリーン接触装置９に対して導電方式で個別に当接させることができる（図３、４参照）。

最初に、接点ケーシング２が仮組み付けのために伝送ラインコアリード線５上に配置され、ケーブルネジ接続部１０が導体端部に押し当てられる（図２）。

高出力が伝送されるため、プラグの組み付け中に誤りをできる限り排除できるようにパッチプラグ１を形成する必要がある。

また、シース７は、一方ではそれが簡単な方式で接触できるが、他方ではそれが所定の時間にわたる任意の比率での高出力の分流にも適するように接触されるのが好ましい。

これらの要件は、以下の手段を使用して簡単な方式で本発明のパッチプラグ１により満たされる。

パッチプラグ１はフレーム１１（図８）を有しており、該フレームは、ハウジング１２がフレーム１１に組み付けられる前に、最初に伝送ライン４およびケーブルシースがフレームに対して確実な方式で組み付けられ、または接触されるように形成される。

このようにすると、最初に、その形態が誤りのない組み立て済みユニットを形成することができる。それは、視覚的な手段によって容易にチェックすることもできる。その後においてのみ、ハウジング１２が組み付けられる。

図１３に係るこのハウジング１２は、好ましくは長方形断面を有する、周囲が取り囲まれたケーシングであり、その２つの軸線方向端部が側方に開放し、フレーム１１に押し込むことができる。

フレーム１１は２つのベースプレート１３、１４を有しており、この場合、これらのベースプレートは長方形ベース形状を有する。

これらのベースプレート１３、１４は、互いに平行に位置合わせされ、それらの角部の領域でスタッド１５、１６、１７、１８により互いに接続される。ここで、スタッド１５〜１８は、いずれの場合にも、軸線方向雌ネジタップ２０を有しており、該タップ内に対応するネジ１９をねじ込むことができる（図６参照）。

最初に、スタッド１５、１６、１７、１８がベースプレート１３に組み付けられ、これらは、差し込みフロント２１（図６）から離れて面するパッチプラグの端部に配置される。

ベースプレート１３は、接点ケーシング２を伴う伝送ライン４が通過するための貫通部を有する。ベースプレート１３の貫通部には、ネジ付きケーシングとナットとを有するケーブルネジ接続部１０を構成することができる（図４、５および図６）。ベースプレート１４（および、ベースプレート１３も）は、一片のシートメタルからカットすることができ、角度のある側部領域を有することができる。しかしながら、ベースプレート１３、１４は材料から成ることもできる。

ベースプレート１３には、フレーム１１によって画定される容積または空間の内側に、シースプレート２２がベースプレート１３と平行に取り付けられる。ここでは、取り付けのためにネジ２３が使用され、これらのネジは、シースプレート２２を最適に位置合わせできるようにシースプレート２２の長穴２４を貫通する。シースプレート２４は、ここでは、３つの伝送ライン４の一方側に当接する（図６）。

接点ブリッジ２５がシースプレートから離れるように曲げられ、具体的にこの場合には、接点ブリッジ２５は、フレーム１１内に挿入される伝送ライン４と平行に延びるような長方形方式で曲げられる。ここでは、接点ブリッジ２５の数に対応する数の伝送ライン４またはシース７が接触されて設けられる。

接点ブリッジ２５（端部を下方へ傾けることができる）が特定のシース７に当接できるように各接点ブリッジが寸法付けられ、伝送ライン４が被覆される。良好な電気的接触を保証するため、伝送ライン４および接点ブリッジ２１は、好ましくは金属製のネジ−ホースバンドクリップ３０（または、ケーブルクリップ）などの取り付け手段を全周にわたって一緒に把持し、該取り付け手段によって接点ブリッジ２５を導体のシース７に対して押し付けることができる。

このようにすると、伝送ライン４にシース７を確実かつ簡単な形態で接触させることが特に簡単な方式で可能となる。

接点ケーシング２を伴うライン４は絶縁ケーシング２６内に軸線方向で挿入され、絶縁ケーシング内でラインが固定され、例えば軸線方向位置に捕捉される（図７参照）。

これらの絶縁ケーシング２６は、差し込みフロント２１でプレート１４内に軸線方向で挿入される。絶縁ケーシング２６のそれぞれは、円周分節外形部、例えば六角外形部３７を有することが好ましく、該外形部は、いずれの場合にもプレート１４の対応する貫通部を有する対応する内側輪郭部内に挿入することができる（図７、８、特に図９、１０）。

その後、絶縁ケーシング２６は、固定リング３１（例えば、ロックワッシャ）（図８）を用いてプレート１４に固定される。接点ケーシング２を伴う絶縁ケーシングは、このようにしてプレート１４に取り付けられる（図８、９、１０）。

絶縁ケーシング２６は、それらの内周に、コーディング手段、例えばプレート１４から突出する絶縁ケーシングの領域にあるコーディングブリッジ２７ａ（第１のパッチプラグ；図１０および図１１）、または、対応するコーディングスリット２７ｂ（対応するパッチプラグ、図９および図２）を有する。

絶縁ケーシング２６は、それらの六角形の外形に起因して、６つの異なる位置でプレート１４内に挿入できるとともに、固定リング３１を用いてそのプレート内で固定できる。

これらの位置は、プレート１４上のマーキング２８に基づいて容易に区別することができる。

固定リング３１は、凹部／スリット２９などの工具用の肩部輪郭を有することが有益である（図９）。

このようにすると、パッチプラグをねじれた位置で互いにくっつけることができないことを確認できる。

対応するパッチプラグは、接点ケーシング２’（図１２）および対応するコーディング手段（図１１）を除き、前述したパッチプラグと同様に形成される（好ましくは、広く、または正確に）。

第一に、フレーム１１が図８に示される部品と予め組み付けられる。その後においてのみ、この場合には、ハウジング１２がプレート１４の側方から押し進められる（図１３、１４）。

プレート１３は、それが組み付け状態にあるときに場合により外周シールが設けられてハウジング１２の外周縁が段部３８に当接するように寸法付けられるのが好ましい（図８）。

ここで、ハウジング１２およびプレート１３は、いずれの場合にも、孔３３およびネジ３６を有する隆起部３２などの対応するネジ接続手段により互いに一緒に螺着され、それにより、２つのプレート１３、１４およびハウジング１２を伴うフレーム１１全体が安定した方式で接続される。安定なフレーム１１により、ハウジング１２がフレーム１１に対して押し進められる際、フレーム１１の内側の部品が周囲に変移し、または損傷する可能性がない。

ハウジングは、プレート１３から差し込みフロント側のプレート１４へ至るまで延びることが好ましく、差し込みフロントにはその外周に沿ってハウジングが隣接する。

２つのパッチプラグを対応するネジ３９を使用して完全組み付け状態で互いに螺着するために、孔３５を有する肩部３４をハウジング１３に形成することができる（図１）。

ネジ４１を用いてハウジングに螺着できる組み付けフット４０は、パッチプラグ１を基台上に固定するために使用される。

１…パッチプラグ、２…接点、３…パッチプラグ、４…導体、５…伝送ラインコアリード線、６…絶縁体、７…シース、８…ジャケット、９…シース接触装置、１０…ケーブルネジ接続部、１１…フレーム、１２…ハウジング、１３、１４…ベースプレート、１５、１６、１７、１８…スタッド、１９…ネジ、２０…雌ネジタップ、２１…差し込みフロント、２２…シースプレート、２３…ネジ、２４…長穴、２５…接点ブリッジ、２６…絶縁ケーシング、２７…コーディングノーズ、２８…マーキング、２９…スリット、３０…ネジ−ホースバンドクリップ、３１…固定リング、３２…凹部、３３…孔、３４…肩部、３５…孔、３６…ネジ、３７…六角外形部、３８…段部、３９…ネジ、４０…フット、４１…ネジ。

Claims (13)

1. ハウジング（１２）と、
   対応するパッチプラグ（３）の対応する接点と接触するようになっており、伝送ラインの導体端部と導電接続される導電接点（２）を伴う差し込みフロントと
   を有するパッチプラグにおいて、
   前記伝送ライン（４）と前記接点（２）とを予め組み付けることができ、予め組み付けられた状態で前記ハウジング（１２）内に挿入できるフレーム（１１）を特徴とする、パッチプラグ。
2. 前記フレーム（１１）内で、前記伝送ライン（４）の伝送ラインコアリード線（５）が前記接点（２）と導電接続されることを特徴とする、請求項１に記載のパッチプラグ。
3. 前記接点（２）は、圧着セグメントと接触セグメントとを有する接点ケーシングとして形成されることを特徴とする、請求項２に記載のパッチプラグ。
4. 前記フレーム（１１）内には、前記伝送ライン（４）の１または複数のシース（７）の接触のためのシース接触装置（９）が配置されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のパッチプラグ。
5. 前記伝送ライン（４）および前記接点（２）、並びに、シースの接触のための前記シース接触装置は、前記フレームと予め組み付けることができるユニットを構成し、該ユニットを穴としての前記ハウジング（１２）内に挿入できることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のパッチプラグ。
6. 前記ハウジング（１２）は、好ましくは長方形断面を有する周囲が取り囲まれたケーシングであり、その２つの軸線方向端部が側方に開放するとともに、前記フレーム(１１)上で押し進めることができることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のパッチプラグ。
7. 前記フレーム（１１）が２つのベースプレート（１３、１４）を有し、これらのベースプレートは、互いに平行に位置合わせされ、それらの角部の領域でスタッド（１５、１６、１７、１８）により接続されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のパッチプラグ。
8. 前記シースと外側で当接する接点ブリッジ（５）を有するシース接触装置（９）を有し、それにより、前記伝送ライン（４）および前記接点ブリッジ（２１）は、例えば金属製のネジ−ホースバンドクリップ（３０）などの取り付け手段を備え、前記取り付け手段により前記接点ブリッジ（２５）が前記伝送ラインのシース（７）に押し付けられることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のパッチプラグ。
9. 前記シース接触装置は、接点ブリッジ（２５）を伴うシースプレート（２２）を有することを特徴とする、請求項８に記載のパッチプラグ。
10. 前記差し込みフロント（２１）の方に配置されるプレート（１４）は、それを貫通する接点（２）を有し、これらの接点（２）は、コーディング手段が設けられる１または複数の絶縁ケーシング（２６）を貫通することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載のパッチプラグ。
11. 前記コーディング手段は、非円形の外側輪郭、特に多角形の外面を前記絶縁ケーシングに有するとともに、対応する非円形の内側輪郭、特に多角形の内面を前記プレート（１４）に有することを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のパッチプラグ。
12. 前記コーディング手段は、多角形の外面を前記絶縁ケーシングに有するとともに、対応する多角形の内面を前記プレート（１４）に有することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のパッチプラグ。
13. 前記コーディング手段がコーディングを前記プレート（１４）上に更に有することを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のパッチプラグ。

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